JP2001205742A - 積層板 - Google Patents
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- JP2001205742A JP2001205742A JP2000018236A JP2000018236A JP2001205742A JP 2001205742 A JP2001205742 A JP 2001205742A JP 2000018236 A JP2000018236 A JP 2000018236A JP 2000018236 A JP2000018236 A JP 2000018236A JP 2001205742 A JP2001205742 A JP 2001205742A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリコーンハードコート層とポリウレタン系
樹脂からなる接合層との接着強度に優れて耐久性の良い
積層板を提供する。 【解決手段】 コロナ放電処理されることによって表面
の濡れ性が３．０×１０ -4Ｎ以上となされたシリコーン
ハードコート層３が設けられたポリカーボネート板２の
該コート層３表面に、ポリウレタン系樹脂からなる接合
層５を介して合成樹脂板４又はガラス板４を接合する。
樹脂からなる接合層との接着強度に優れて耐久性の良い
積層板を提供する。 【解決手段】 コロナ放電処理されることによって表面
の濡れ性が３．０×１０ -4Ｎ以上となされたシリコーン
ハードコート層３が設けられたポリカーボネート板２の
該コート層３表面に、ポリウレタン系樹脂からなる接合
層５を介して合成樹脂板４又はガラス板４を接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば工作機械
窓、自動車窓、鉄道窓、防弾ガラス等として好適に用い
られる、構成層同士の接合強度に優れて耐久性の良い積
層板に関する。
窓、自動車窓、鉄道窓、防弾ガラス等として好適に用い
られる、構成層同士の接合強度に優れて耐久性の良い積
層板に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばポリカーボネート樹脂板に対し
て、アクリル樹脂板、塩化ビニル樹脂板、ガラス板ある
いはポリカーボネート樹脂板等を積層一体化する際に
は、両板を、ホットメルト型のウレタン樹脂シートの加
熱溶融によって接着して積層一体化することが、従来よ
り行われている。このようなウレタン系樹脂からなる接
合層が形成されることで層間接合強度に優れた積層板を
得ることができる。
て、アクリル樹脂板、塩化ビニル樹脂板、ガラス板ある
いはポリカーボネート樹脂板等を積層一体化する際に
は、両板を、ホットメルト型のウレタン樹脂シートの加
熱溶融によって接着して積層一体化することが、従来よ
り行われている。このようなウレタン系樹脂からなる接
合層が形成されることで層間接合強度に優れた積層板を
得ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、傷付
き防止、耐候性付与の点から、上記ポリカーボネート樹
脂板として、表面にシリコーンハードコート層が設けら
れたポリカーボネート樹脂板が用いられることが多くな
ってきているが、このシリコーンハードコート層表面
に、ウレタン樹脂シートの加熱溶融によってアクリル樹
脂板などの合成樹脂板を接着一体化して積層板を構成し
た場合には、シリコーンハードコート層とウレタン樹脂
からなる接合層との接着性が悪く、積層板として十分な
接合強度を確保することができないという問題があっ
た。
き防止、耐候性付与の点から、上記ポリカーボネート樹
脂板として、表面にシリコーンハードコート層が設けら
れたポリカーボネート樹脂板が用いられることが多くな
ってきているが、このシリコーンハードコート層表面
に、ウレタン樹脂シートの加熱溶融によってアクリル樹
脂板などの合成樹脂板を接着一体化して積層板を構成し
た場合には、シリコーンハードコート層とウレタン樹脂
からなる接合層との接着性が悪く、積層板として十分な
接合強度を確保することができないという問題があっ
た。
【０００４】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてな
されたものであって、シリコーンハードコート層とポリ
ウレタン系樹脂からなる接合層との接着強度に優れて耐
久性の良い積層板を提供することを目的とする。
されたものであって、シリコーンハードコート層とポリ
ウレタン系樹脂からなる接合層との接着強度に優れて耐
久性の良い積層板を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者は鋭意研究の結果、接合対象となるシリコ
ーンハードコート層表面をコロナ放電処理することによ
ってその表面の濡れ性を３．０×１０-4Ｎ以上となし、
このコート層表面にポリウレタン系樹脂からなる接合層
を介して合成樹脂板又はガラス板を接合することによっ
て、優れた耐久性を有する積層板が得られることを見出
すに至り、この発明を完成した。
に、本発明者は鋭意研究の結果、接合対象となるシリコ
ーンハードコート層表面をコロナ放電処理することによ
ってその表面の濡れ性を３．０×１０-4Ｎ以上となし、
このコート層表面にポリウレタン系樹脂からなる接合層
を介して合成樹脂板又はガラス板を接合することによっ
て、優れた耐久性を有する積層板が得られることを見出
すに至り、この発明を完成した。
【０００６】即ち、この発明に係る積層板は、コロナ放
電処理されることによって表面の濡れ性が３．０×１０
-4Ｎ以上となされたシリコーンハードコート層が設けら
れたポリカーボネート板の該コート層表面に、ウレタン
系樹脂からなる接合層を介して合成樹脂板又はガラス板
が接合されてなることを特徴とするものである。接合対
象面であるシリコーンハードコート層表面がコロナ放電
処理を施されることによって表面の濡れ性が３．０×１
０-4Ｎ以上となされているから、該コート層とポリウレ
タン系樹脂からなる接合層との接着性に非常に優れてお
り、従って耐久性に優れた積層板となし得る。
電処理されることによって表面の濡れ性が３．０×１０
-4Ｎ以上となされたシリコーンハードコート層が設けら
れたポリカーボネート板の該コート層表面に、ウレタン
系樹脂からなる接合層を介して合成樹脂板又はガラス板
が接合されてなることを特徴とするものである。接合対
象面であるシリコーンハードコート層表面がコロナ放電
処理を施されることによって表面の濡れ性が３．０×１
０-4Ｎ以上となされているから、該コート層とポリウレ
タン系樹脂からなる接合層との接着性に非常に優れてお
り、従って耐久性に優れた積層板となし得る。
【０００７】上記シリコーンハードコート層の表面の濡
れ性は７．０×１０-4Ｎ以上となされているのが好まし
く、これによりコート層とポリウレタン系樹脂からなる
接合層との接着強度が一層向上されるので、一層耐久性
に優れた積層板となし得る。
れ性は７．０×１０-4Ｎ以上となされているのが好まし
く、これによりコート層とポリウレタン系樹脂からなる
接合層との接着強度が一層向上されるので、一層耐久性
に優れた積層板となし得る。
【０００８】接合層を構成するポリウレタン系樹脂はホ
ットメルト型樹脂であるのが好ましく、ポリウレタン系
樹脂の加熱溶融によってシリコーンハードコート層と接
着されるので、両者間の接着強度がより一層向上され、
より一層耐久性に優れた積層板となし得る。
ットメルト型樹脂であるのが好ましく、ポリウレタン系
樹脂の加熱溶融によってシリコーンハードコート層と接
着されるので、両者間の接着強度がより一層向上され、
より一層耐久性に優れた積層板となし得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明に係る積層板の一実施形
態を図１に示す。この発明の積層板（１）は、シリコー
ンハードコート層（３）が設けられたポリカーボネート
樹脂板（２）の該コート層（３）表面に、ポリウレタン
系樹脂からなる接合層（５）を介して合成樹脂板（４）
又はガラス板（４）が接合されたものであり、かつ接合
層（５）との接合面となるシリコーンハードコート層
（３）表面の濡れ性がコロナ放電処理によって３．０×
１０-4Ｎ以上となされた構成を採用したものである。
態を図１に示す。この発明の積層板（１）は、シリコー
ンハードコート層（３）が設けられたポリカーボネート
樹脂板（２）の該コート層（３）表面に、ポリウレタン
系樹脂からなる接合層（５）を介して合成樹脂板（４）
又はガラス板（４）が接合されたものであり、かつ接合
層（５）との接合面となるシリコーンハードコート層
（３）表面の濡れ性がコロナ放電処理によって３．０×
１０-4Ｎ以上となされた構成を採用したものである。
【００１０】前記ポリカーボネート樹脂板（２）として
は、その種類は特に限定されないが、接合層（５）との
接着性に優れる点で表面がフラットなものを用いるのが
好ましい。また、ポリカーボネート樹脂板（２）を構成
するポリカーボネート樹脂には紫外線吸収剤、無機充填
剤、滑剤、色剤等の各種添加剤を必要に応じて配合して
も良い。ポリカーボネート樹脂板（２）の厚さは、特に
限定されないが、通常１〜３０ｍｍの範囲である。
は、その種類は特に限定されないが、接合層（５）との
接着性に優れる点で表面がフラットなものを用いるのが
好ましい。また、ポリカーボネート樹脂板（２）を構成
するポリカーボネート樹脂には紫外線吸収剤、無機充填
剤、滑剤、色剤等の各種添加剤を必要に応じて配合して
も良い。ポリカーボネート樹脂板（２）の厚さは、特に
限定されないが、通常１〜３０ｍｍの範囲である。
【００１１】前記シリコーンハードコート層（３）を構
成するシリコーン樹脂としては、特に限定されるもので
はないが、例えば２官能型シリコーン樹脂、３官能型シ
リコーン樹脂、あるいはこれらの混合型等が挙げられ
る。中でも、表面硬度に優れている点で３官能型シリコ
ーン樹脂を用いるのが望ましい。このシリコーンハード
コート層（３）の厚さは、特に限定されないが、１〜１
０μｍの範囲とするのが好ましい。
成するシリコーン樹脂としては、特に限定されるもので
はないが、例えば２官能型シリコーン樹脂、３官能型シ
リコーン樹脂、あるいはこれらの混合型等が挙げられ
る。中でも、表面硬度に優れている点で３官能型シリコ
ーン樹脂を用いるのが望ましい。このシリコーンハード
コート層（３）の厚さは、特に限定されないが、１〜１
０μｍの範囲とするのが好ましい。
【００１２】前記接合層（５）を構成するポリウレタン
系樹脂としては、特に限定されるものではないが、シリ
コーンハードコート層との接着強度を一層向上させるこ
とができる点で、ホットメルト型ポリウレタン系樹脂を
用いるのが好ましい。このようなホットメルト型ポリウ
レタン系樹脂シートの市販品としては、モートン／ＪＰ
Ｓ社製の「クリスタルフレックスＰＥ−３９９」（商品
名）が好適である。この接合層（５）の厚さは、特に限
定されないが、通常０．１〜３ｍｍの範囲である。
系樹脂としては、特に限定されるものではないが、シリ
コーンハードコート層との接着強度を一層向上させるこ
とができる点で、ホットメルト型ポリウレタン系樹脂を
用いるのが好ましい。このようなホットメルト型ポリウ
レタン系樹脂シートの市販品としては、モートン／ＪＰ
Ｓ社製の「クリスタルフレックスＰＥ−３９９」（商品
名）が好適である。この接合層（５）の厚さは、特に限
定されないが、通常０．１〜３ｍｍの範囲である。
【００１３】前記合成樹脂板（４）としては、特に限定
されるものではないが、例えば塩化ビニル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカー
ボネート樹脂／ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂／Ａ
ＳＡ樹脂、ポリサルフォン樹脂等が挙げられる。なお、
前記合成樹脂板（４）には、基板に対して合成樹脂がコ
ート処理されたものも含む。また、前記ガラス板（４）
としては、特に限定されるものではないが、例えばフロ
ートガラス、化学強化ガラス等が挙げられる。合成樹脂
板（４）、ガラス板（４）の厚さは、特に限定されない
が、通常１〜３０ｍｍの範囲である。
されるものではないが、例えば塩化ビニル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカー
ボネート樹脂／ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂／Ａ
ＳＡ樹脂、ポリサルフォン樹脂等が挙げられる。なお、
前記合成樹脂板（４）には、基板に対して合成樹脂がコ
ート処理されたものも含む。また、前記ガラス板（４）
としては、特に限定されるものではないが、例えばフロ
ートガラス、化学強化ガラス等が挙げられる。合成樹脂
板（４）、ガラス板（４）の厚さは、特に限定されない
が、通常１〜３０ｍｍの範囲である。
【００１４】この発明において、ポリウレタン系樹脂か
らなる接合層（５）と接合されるシリコーンハードコー
ト層（３）表面の濡れ性はコロナ放電処理によって３．
０×１０-4Ｎ以上となされている必要がある。即ち、
３．０×１０-4Ｎ未満では接合層（５）とシリコーンハ
ードコート層（３）間の接着強度が十分に得られなくな
って積層板（１）として十分な耐久性を確保することが
できなくなる。なお、コロナ放電処理とは気体放電の一
種であるコロナ放電を処理対象面に照射して表面を改質
させる処理である。また、濡れ性の数値（Ｎ）は、ＪＩ
Ｓ Ｋ６７６８に規定される測定方法で測定される値で
ある。
らなる接合層（５）と接合されるシリコーンハードコー
ト層（３）表面の濡れ性はコロナ放電処理によって３．
０×１０-4Ｎ以上となされている必要がある。即ち、
３．０×１０-4Ｎ未満では接合層（５）とシリコーンハ
ードコート層（３）間の接着強度が十分に得られなくな
って積層板（１）として十分な耐久性を確保することが
できなくなる。なお、コロナ放電処理とは気体放電の一
種であるコロナ放電を処理対象面に照射して表面を改質
させる処理である。また、濡れ性の数値（Ｎ）は、ＪＩ
Ｓ Ｋ６７６８に規定される測定方法で測定される値で
ある。
【００１５】前記シリコーンハードコート層（３）の表
面の濡れ性は７．０×１０-4Ｎ以上となされているのが
特に好ましい。これによりコート層（３）とポリウレタ
ン系樹脂からなる接合層（５）との接着強度を一層向上
させることができる。
面の濡れ性は７．０×１０-4Ｎ以上となされているのが
特に好ましい。これによりコート層（３）とポリウレタ
ン系樹脂からなる接合層（５）との接着強度を一層向上
させることができる。
【００１６】この発明の積層板（１）は、その製造方法
は特に限定されないが、例えば次のようにして製造する
ことができる。即ち、シリコーンハードコート層（３）
が設けられたポリカーボネート板（２）の該コート層
（３）表面に対してコロナ放電処理を施して該表面の濡
れ性を３．０×１０-4Ｎ以上とした後、該ポリカーボネ
ート板（２）と、合成樹脂板（４）又はガラス板（４）
との間にホットメルト型ポリウレタン系樹脂シートを挟
む態様でこれらを重ね合わせ、熱盤、熱ロール、オート
クレーブ等を用いる方法により加熱一体化する。なお、
合成樹脂板（４）としてはフィルム状のものを用いても
良い。
は特に限定されないが、例えば次のようにして製造する
ことができる。即ち、シリコーンハードコート層（３）
が設けられたポリカーボネート板（２）の該コート層
（３）表面に対してコロナ放電処理を施して該表面の濡
れ性を３．０×１０-4Ｎ以上とした後、該ポリカーボネ
ート板（２）と、合成樹脂板（４）又はガラス板（４）
との間にホットメルト型ポリウレタン系樹脂シートを挟
む態様でこれらを重ね合わせ、熱盤、熱ロール、オート
クレーブ等を用いる方法により加熱一体化する。なお、
合成樹脂板（４）としてはフィルム状のものを用いても
良い。
【００１７】なお、この発明に係る積層板（１）は図１
のような積層構成に限定されるものではなく、更に合成
樹脂層、ガラス層等が積層一体化された構成を採用して
も良い。
のような積層構成に限定されるものではなく、更に合成
樹脂層、ガラス層等が積層一体化された構成を採用して
も良い。
【００１８】この発明の積層板（１）の用途は、特に限
定されないが、優れた層間接合強度を有して耐久性に優
れていることから、例えば工作機械窓、自動車窓、鉄道
窓、防弾ガラス等として特に好適である。
定されないが、優れた層間接合強度を有して耐久性に優
れていることから、例えば工作機械窓、自動車窓、鉄道
窓、防弾ガラス等として特に好適である。
【００１９】
【実施例】次に、この発明の具体的実施例について説明
する。
する。
【００２０】＜実施例１〜４＞シリコーンハードコート
されたポリカーボネート樹脂板（商品名：「ポリカエー
ス耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００ＸＸ」、筒中プラス
チック工業株式会社製、厚さ３．０ｍｍ、２００×１０
０ｍｍ）の該ハードコート表面を、コロナ処理機（春日
電機株式会社製）を用いて出力１．６ＫＷでコロナ放電
処理した。表１に示す処理条件でコロナ放電処理して、
ハードコート表面の濡れ性を表１に示す値とした後、ポ
リカーボネート樹脂板のハードコート表面の上に、ホッ
トメルト型ポリウレタン系樹脂シート（商品名：「クリ
スタルフレックスＰＥ−３９９」、モートン／ＪＰＳ社
製、厚さ０．６ｍｍ）を重ね、更にこの上にシリコーン
ハードコートされたポリカーボネート樹脂板（商品名：
「ポリカエース耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００Ｘ
Ｘ」、筒中プラスチック工業株式会社製、厚さ３．０ｍ
ｍ、２００×１００ｍｍ）をハードコート面側を下にし
て重ねた後、オートクレーブにより１００℃、５気圧の
条件で２０分間加熱加圧して、積層板を得た。
されたポリカーボネート樹脂板（商品名：「ポリカエー
ス耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００ＸＸ」、筒中プラス
チック工業株式会社製、厚さ３．０ｍｍ、２００×１０
０ｍｍ）の該ハードコート表面を、コロナ処理機（春日
電機株式会社製）を用いて出力１．６ＫＷでコロナ放電
処理した。表１に示す処理条件でコロナ放電処理して、
ハードコート表面の濡れ性を表１に示す値とした後、ポ
リカーボネート樹脂板のハードコート表面の上に、ホッ
トメルト型ポリウレタン系樹脂シート（商品名：「クリ
スタルフレックスＰＥ−３９９」、モートン／ＪＰＳ社
製、厚さ０．６ｍｍ）を重ね、更にこの上にシリコーン
ハードコートされたポリカーボネート樹脂板（商品名：
「ポリカエース耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００Ｘ
Ｘ」、筒中プラスチック工業株式会社製、厚さ３．０ｍ
ｍ、２００×１００ｍｍ）をハードコート面側を下にし
て重ねた後、オートクレーブにより１００℃、５気圧の
条件で２０分間加熱加圧して、積層板を得た。
【００２１】＜実施例５〜８＞シリコーンハードコート
されたポリカーボネート樹脂板（商品名：「ポリカエー
ス耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００ＸＸ」、筒中プラス
チック工業株式会社製、厚さ２．０ｍｍ、１９０×２５
ｍｍ）の該ハードコート表面を、コロナ処理機（春日電
機株式会社製）を用いて出力１．６ＫＷでコロナ放電処
理した。表１に示す処理条件でコロナ放電処理して、ハ
ードコート表面の濡れ性を表１に示す値とした後、ポリ
カーボネート樹脂板のハードコート表面の上に、ホット
メルト型ポリウレタン系樹脂シート（商品名：「クリス
タルフレックスＰＥ−３９９」、モートン／ＪＰＳ社
製、厚さ０．６ｍｍ）を重ね、更にこの上にフロートガ
ラス板（商品名：「グリーンペーン、ＥＮＰ−４」、日
本板硝子株式会社製、厚さ４．０ｍｍ、１９０×２５ｍ
ｍ）を重ねた後、オートクレーブにより１００℃、５０
０ｋＰａの条件で２０分間加熱加圧して、積層板を得
た。
されたポリカーボネート樹脂板（商品名：「ポリカエー
ス耐擦傷耐候グレード、ＥＣ１００ＸＸ」、筒中プラス
チック工業株式会社製、厚さ２．０ｍｍ、１９０×２５
ｍｍ）の該ハードコート表面を、コロナ処理機（春日電
機株式会社製）を用いて出力１．６ＫＷでコロナ放電処
理した。表１に示す処理条件でコロナ放電処理して、ハ
ードコート表面の濡れ性を表１に示す値とした後、ポリ
カーボネート樹脂板のハードコート表面の上に、ホット
メルト型ポリウレタン系樹脂シート（商品名：「クリス
タルフレックスＰＥ−３９９」、モートン／ＪＰＳ社
製、厚さ０．６ｍｍ）を重ね、更にこの上にフロートガ
ラス板（商品名：「グリーンペーン、ＥＮＰ−４」、日
本板硝子株式会社製、厚さ４．０ｍｍ、１９０×２５ｍ
ｍ）を重ねた後、オートクレーブにより１００℃、５０
０ｋＰａの条件で２０分間加熱加圧して、積層板を得
た。
【００２２】
【表１】
【００２３】上記のようにして得られた各積層板に対し
て、下記試験法により評価を行った。
て、下記試験法により評価を行った。
【００２４】＜接着強度試験法＞引張速度５００ｍｍ／
分で引張剥離試験を行い、シリコーンハードコートとポ
リウレタン系樹脂からなる接合層との接着強度（剥離強
度）を測定した。接着強度が９．８×１０6Ｐａ以上の
ものを「◎」（合格）、９．８×１０4Ｐａ〜９．８×
１０6Ｐのものを「○」（合格）、９．８×１０4Ｐａ未
満のものを「×」（不合格）とした。
分で引張剥離試験を行い、シリコーンハードコートとポ
リウレタン系樹脂からなる接合層との接着強度（剥離強
度）を測定した。接着強度が９．８×１０6Ｐａ以上の
ものを「◎」（合格）、９．８×１０4Ｐａ〜９．８×
１０6Ｐのものを「○」（合格）、９．８×１０4Ｐａ未
満のものを「×」（不合格）とした。
【００２５】＜耐久性評価法（加熱促進試験）＞各積層
板を８０℃のオーブン中で２４時間加熱した後、積層板
の構成層間に発生した気泡の数を調べ、２００ｃｍ2当
たりの気泡数で耐久性を評価した。即ち、気泡数が１未
満であるものを「◎」（合格）、気泡数が１以上２００
未満であるものを「○」（合格）、気泡数が２００以上
であるものを「×」（不合格）とした。
板を８０℃のオーブン中で２４時間加熱した後、積層板
の構成層間に発生した気泡の数を調べ、２００ｃｍ2当
たりの気泡数で耐久性を評価した。即ち、気泡数が１未
満であるものを「◎」（合格）、気泡数が１以上２００
未満であるものを「○」（合格）、気泡数が２００以上
であるものを「×」（不合格）とした。
【００２６】表１から明らかなように、この発明の実施
例１〜８の積層板は、十分な層間接着強度を有してお
り、耐久性に優れていた。これに対し、この発明の範囲
を逸脱する比較例１は層間接着強度が小さく、耐久性に
劣っていた。
例１〜８の積層板は、十分な層間接着強度を有してお
り、耐久性に優れていた。これに対し、この発明の範囲
を逸脱する比較例１は層間接着強度が小さく、耐久性に
劣っていた。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明の積層板は、コ
ロナ放電処理されることによって表面の濡れ性が３．０
×１０-4Ｎ以上となされたシリコーンハードコート層が
設けられたポリカーボネート板の該コート層表面に、ウ
レタン系樹脂からなる接合層を介して合成樹脂板又はガ
ラス板が接合されてなることを特徴とするものであり、
接合対象面であるシリコーンハードコート層表面がコロ
ナ放電処理を施されることによって表面の濡れ性が３．
０×１０-4Ｎ以上となされているので、該コート層とポ
リウレタン系樹脂からなる接合層との接着性に非常に優
れているので、ひいては構成層同士の接合強度に優れた
耐久性の良いものとなる。
ロナ放電処理されることによって表面の濡れ性が３．０
×１０-4Ｎ以上となされたシリコーンハードコート層が
設けられたポリカーボネート板の該コート層表面に、ウ
レタン系樹脂からなる接合層を介して合成樹脂板又はガ
ラス板が接合されてなることを特徴とするものであり、
接合対象面であるシリコーンハードコート層表面がコロ
ナ放電処理を施されることによって表面の濡れ性が３．
０×１０-4Ｎ以上となされているので、該コート層とポ
リウレタン系樹脂からなる接合層との接着性に非常に優
れているので、ひいては構成層同士の接合強度に優れた
耐久性の良いものとなる。
【００２８】シリコーンハードコート層の表面の濡れ性
が７．０×１０-4Ｎ以上である場合には、コート層と接
合層との接着強度を一層向上させることができるので、
積層板としての耐久性を一層向上させることができる。
が７．０×１０-4Ｎ以上である場合には、コート層と接
合層との接着強度を一層向上させることができるので、
積層板としての耐久性を一層向上させることができる。
【００２９】接合層を構成するポリウレタン系樹脂がホ
ットメルト型樹脂である場合には、ポリウレタン系樹脂
が加熱溶融によってハードコート層と接着されるので、
両者の接着強度をより一層向上させることができ、ひい
ては耐久性をより一層向上させることができる。
ットメルト型樹脂である場合には、ポリウレタン系樹脂
が加熱溶融によってハードコート層と接着されるので、
両者の接着強度をより一層向上させることができ、ひい
ては耐久性をより一層向上させることができる。
【図１】この発明の一実施形態に係る積層板を示す断面
図である。
図である。
１…積層板 ２…ポリカーボネート板 ３…シリコーンハードコート層 ４…合成樹脂板又はガラス板 ５…接合層（ウレタン系樹脂）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AG00D AK01D AK45B AK51C AK52A BA04 BA07 BA10B BA10D EJ55A GB32 GB51 JB05A JK06 JL00 JL12C YY00A
Claims (3)
- 【請求項１】 コロナ放電処理されることによって表面
の濡れ性が３．０×１０-4Ｎ以上となされたシリコーン
ハードコート層が設けられたポリカーボネート板の該コ
ート層表面に、ポリウレタン系樹脂からなる接合層を介
して合成樹脂板又はガラス板が接合されてなることを特
徴とする積層板。 - 【請求項２】 前記シリコーンハードコート層の表面の
濡れ性が７．０×１０-4Ｎ以上である請求項１に記載の
積層板。 - 【請求項３】 前記接合層を構成するポリウレタン系樹
脂がホットメルト型樹脂である請求項１または２に記載
の積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018236A JP2001205742A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018236A JP2001205742A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205742A true JP2001205742A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18545109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000018236A Pending JP2001205742A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001205742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008519103A (ja) * | 2004-10-28 | 2008-06-05 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | プライマーなしの接着方法 |
| WO2015008869A1 (ja) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 住友ベークライト株式会社 | 複合体および工作機械用部品 |
| JP2015104884A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 住友ベークライト株式会社 | 窓ユニット |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000018236A patent/JP2001205742A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008519103A (ja) * | 2004-10-28 | 2008-06-05 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | プライマーなしの接着方法 |
| US8778128B2 (en) | 2004-10-28 | 2014-07-15 | Dow Global Technologies Llc | Method of primerless bonding |
| WO2015008869A1 (ja) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 住友ベークライト株式会社 | 複合体および工作機械用部品 |
| JP2015104884A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 住友ベークライト株式会社 | 窓ユニット |
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