JP2001205700A - ワーク押圧装置 - Google Patents
ワーク押圧装置Info
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- JP2001205700A JP2001205700A JP2000017343A JP2000017343A JP2001205700A JP 2001205700 A JP2001205700 A JP 2001205700A JP 2000017343 A JP2000017343 A JP 2000017343A JP 2000017343 A JP2000017343 A JP 2000017343A JP 2001205700 A JP2001205700 A JP 2001205700A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エンボス部を有するワークのうち、エンボス
部以外の部分のカールを除去することができるワーク押
圧装置を提供する。 【解決手段】 ワーク押圧装置３０は、エンボス部７を
有するワークＷのうち、エンボス部７以外の部分を押圧
してカールを除去するものである。ワーク押圧装置３０
はエンボス部７を収納する収納部３４を有する第１の金
型３１と、第１の金型３１との間でワークＷを押圧する
第２の金型３５とを備えている。第１の金型３１内には
ヒータ３３が内蔵されている。
部以外の部分のカールを除去することができるワーク押
圧装置を提供する。 【解決手段】 ワーク押圧装置３０は、エンボス部７を
有するワークＷのうち、エンボス部７以外の部分を押圧
してカールを除去するものである。ワーク押圧装置３０
はエンボス部７を収納する収納部３４を有する第１の金
型３１と、第１の金型３１との間でワークＷを押圧する
第２の金型３５とを備えている。第１の金型３１内には
ヒータ３３が内蔵されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワークから例えば
ポリマ電池の外装材等の製品を成形するためのワーク押
圧装置に関する。
ポリマ電池の外装材等の製品を成形するためのワーク押
圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にポリマ電池は、外装材と、外装材
内部に収納された電極材および電解質とを備え、電極材
および電解質を収納した外装材は、その後互いに密閉さ
れる。このうち外装材は電極材を収納するためのエンボ
ス部を有し、エンボス部を有する外装材はワークをエン
ボス成形することにより得られる。
内部に収納された電極材および電解質とを備え、電極材
および電解質を収納した外装材は、その後互いに密閉さ
れる。このうち外装材は電極材を収納するためのエンボ
ス部を有し、エンボス部を有する外装材はワークをエン
ボス成形することにより得られる。
【０００３】外装材を形成するワークは、アルミニウム
層を一対のプラスチック層で挟持することにより構成さ
れ、エンボス部はエンボス成形装置により成形される。
層を一対のプラスチック層で挟持することにより構成さ
れ、エンボス部はエンボス成形装置により成形される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、外装材
はワークに対してエンボス成形装置によりエンボス成形
を施し、エンボス部を成形することにより得られる。エ
ンボス成形装置によりワークにエンボス部を成形した場
合、ワークのうちエンボス部以外の部分にカールが生じ
ることがある。
はワークに対してエンボス成形装置によりエンボス成形
を施し、エンボス部を成形することにより得られる。エ
ンボス成形装置によりワークにエンボス部を成形した場
合、ワークのうちエンボス部以外の部分にカールが生じ
ることがある。
【０００５】ワークにカールが発生すると、このワーク
を外装材として用いてポリマ電池を製造する際、外装材
の密閉性が低下し、外部から外装材内へ水分等が進入す
ることがある。
を外装材として用いてポリマ電池を製造する際、外装材
の密閉性が低下し、外部から外装材内へ水分等が進入す
ることがある。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、エンボス部を有するワークのうちエンボス
部以外の部分を押圧してカールを除去することができる
ワーク押圧装置を提供することを目的とする。
ものであり、エンボス部を有するワークのうちエンボス
部以外の部分を押圧してカールを除去することができる
ワーク押圧装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、エンボス成形
によりエンボス部が成形されたワークのうち、エンボス
部以外の部分を押圧するワーク押圧装置において、ワー
クのエンボス部を収納する収納部を有し、ワークの一側
に配置された第１の金型と、ワークの他側に配置され、
第１の金型との間でワークを押圧する第２の金型とを備
え、第１の金型または第２の金型のいずれか一方を加熱
することを特徴とするワーク押圧装置である。
によりエンボス部が成形されたワークのうち、エンボス
部以外の部分を押圧するワーク押圧装置において、ワー
クのエンボス部を収納する収納部を有し、ワークの一側
に配置された第１の金型と、ワークの他側に配置され、
第１の金型との間でワークを押圧する第２の金型とを備
え、第１の金型または第２の金型のいずれか一方を加熱
することを特徴とするワーク押圧装置である。
【０００８】本発明によれば、第１の金型または第２の
金型の一方を加熱しながら、エンボス部以外のワークを
第１の金型と第２の金型との間で押圧することによりワ
ークのカールを除去することができる。
金型の一方を加熱しながら、エンボス部以外のワークを
第１の金型と第２の金型との間で押圧することによりワ
ークのカールを除去することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１０】図１乃至図５は本発明の実施の形態を示す
図である。
図である。
【００１１】まず図４および図５により、ポリマ電池お
よび包装材について説明する。
よび包装材について説明する。
【００１２】図４に示すように、ポリマ電池１はエンボ
ス部７を有する包装材５と、包装材５のエンボス部７内
に収納された電極材２と、エンボス部７内に充てんされ
た電解質４とを備え、電極材２から延びる一対のタブが
包装材５から外方へ突出している。
ス部７を有する包装材５と、包装材５のエンボス部７内
に収納された電極材２と、エンボス部７内に充てんされ
た電解質４とを備え、電極材２から延びる一対のタブが
包装材５から外方へ突出している。
【００１３】包装材５のエンボス部７は予め形成され、
エンボス部７内に電極材２と電解質４を収納し、この包
装材５を折曲線６に沿って折曲げ、折曲げられた包装材
５同志を接着することによりポリマ電池１が得られる。
エンボス部７内に電極材２と電解質４を収納し、この包
装材５を折曲線６に沿って折曲げ、折曲げられた包装材
５同志を接着することによりポリマ電池１が得られる。
【００１４】また包装材５は、アルミ層５ａと、アルミ
層５ａを挟持する基材層５ｂおよびヒートシール層５ｃ
とからなっている。このうち基材層５ｂはナイロンまた
はＰＥＴからなっており、またヒートシール層５ｃはＰ
ＰまたはＰＥからなっている。
層５ａを挟持する基材層５ｂおよびヒートシール層５ｃ
とからなっている。このうち基材層５ｂはナイロンまた
はＰＥＴからなっており、またヒートシール層５ｃはＰ
ＰまたはＰＥからなっている。
【００１５】なお包装材５のヒートシール層５ｃは、折
曲線６に沿って包装材５を折曲げた場合に内側に位置し
て包装材５同志を接着するようになっている。
曲線６に沿って包装材５を折曲げた場合に内側に位置し
て包装材５同志を接着するようになっている。
【００１６】次に図１により、包装材５を作製するため
のエンボス成形装置１０および本発明によるワーク押圧
装置３０について説明する。まず包装材５を作製するた
めのワークＷについて説明する。ワークＷは上述した包
装材５の層構成と同一の層構成を有しており、包装材５
となる複数の製品部２０、２０を有している（図２）。
のエンボス成形装置１０および本発明によるワーク押圧
装置３０について説明する。まず包装材５を作製するた
めのワークＷについて説明する。ワークＷは上述した包
装材５の層構成と同一の層構成を有しており、包装材５
となる複数の製品部２０、２０を有している（図２）。
【００１７】エンボス成形装置１０は雄型１５と、雄型
１５との間でワークＷに対してエンボス成形を施す雌型
１１とを備えている。
１５との間でワークＷに対してエンボス成形を施す雌型
１１とを備えている。
【００１８】このうち雄型１５はワークＷのうち製品部
２０、２０外周に対応して設けられた雄型用ビード１６
と、雄型用ビード１６内側に設けられた雄型用押え部１
７とからなり、雄型用押え部１７はワークＷを押圧する
押圧面１７ａを有している。また雄型用押え部１７に
は、成形凸部１８が進退自在に設けられている。
２０、２０外周に対応して設けられた雄型用ビード１６
と、雄型用ビード１６内側に設けられた雄型用押え部１
７とからなり、雄型用押え部１７はワークＷを押圧する
押圧面１７ａを有している。また雄型用押え部１７に
は、成形凸部１８が進退自在に設けられている。
【００１９】一方、雌型１１は雄型用ビード１６に対応
して設けられ雄型用ビード１６との間でワークＷを挟持
する雌型用ビード１２と、雌型用ビード１２内側に雄型
用押え部１７に対応して設けられた雌型用押え部１３と
からなり、雌型用押え部１３は雄型用押え部１７の押圧
面１７ａとの間でワークＷを押圧する押圧面１３ａを有
している。
して設けられ雄型用ビード１６との間でワークＷを挟持
する雌型用ビード１２と、雌型用ビード１２内側に雄型
用押え部１７に対応して設けられた雌型用押え部１３と
からなり、雌型用押え部１３は雄型用押え部１７の押圧
面１７ａとの間でワークＷを押圧する押圧面１３ａを有
している。
【００２０】さらに、雌型１１は雄型１５の成形凸部１
８が進入する成形凹部１４を有している。
８が進入する成形凹部１４を有している。
【００２１】またエンボス成形装置１０の下流側に、エ
ンボス成形装置１０によってエンボス部７が成形された
ワークＷのうちエンボス部７以外の部分を押圧するワー
ク押圧装置３０が設けられている。
ンボス成形装置１０によってエンボス部７が成形された
ワークＷのうちエンボス部７以外の部分を押圧するワー
ク押圧装置３０が設けられている。
【００２２】このワーク押圧装置３０は、ワークＷのエ
ンボス部７を収納する収納部３４を有しワークＷの上方
に配置された第１の金型３１と、ワークＷの下方に配置
され第１の金型３１との間でワークＷを押圧する第２の
金型３５とを備えている。
ンボス部７を収納する収納部３４を有しワークＷの上方
に配置された第１の金型３１と、ワークＷの下方に配置
され第１の金型３１との間でワークＷを押圧する第２の
金型３５とを備えている。
【００２３】このうち第１の金型３１内にはヒータ３３
が内蔵され、第１の金型３１全体を加熱するようになっ
ている。なお第１の金型３１をヒータ３３で加熱する代
わりに、超音波加熱あるいは高周波加熱により加熱して
もよい。
が内蔵され、第１の金型３１全体を加熱するようになっ
ている。なお第１の金型３１をヒータ３３で加熱する代
わりに、超音波加熱あるいは高周波加熱により加熱して
もよい。
【００２４】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００２５】まずアルミ層５ａを基材層５ｂとヒートシ
ール層５ｃにより挟持してなるワークＷを準備する。
ール層５ｃにより挟持してなるワークＷを準備する。
【００２６】ワークＷは、包装材５となる複数の製品部
２０、２０を有しており、各製品部２０、２０の間には
後述のようにエンボス成形装置の雄型用ビード１６と雌
型用ビード１２とによってビード跡２１が形成されるよ
うになっている。
２０、２０を有しており、各製品部２０、２０の間には
後述のようにエンボス成形装置の雄型用ビード１６と雌
型用ビード１２とによってビード跡２１が形成されるよ
うになっている。
【００２７】このようなワークＷの各製品部２０のう
ち、雄型用押え部１７と雌型用押え部１３との間に対応
する部分に一対の切込み２２が形成される。この一対の
切り込み２２は、エンボス成形装置１０の外方におい
て、図示しないカッターにより形成される。ここで雄型
用押え部１７と雌型用押え部１３との間に対応する部分
とは、各製品部２０のうちエンボス部７以外のすべての
部分をいう。
ち、雄型用押え部１７と雌型用押え部１３との間に対応
する部分に一対の切込み２２が形成される。この一対の
切り込み２２は、エンボス成形装置１０の外方におい
て、図示しないカッターにより形成される。ここで雄型
用押え部１７と雌型用押え部１３との間に対応する部分
とは、各製品部２０のうちエンボス部７以外のすべての
部分をいう。
【００２８】ワークＷはエンボス成形時に、成形凸部１
８により成形凹部１４側へ引込まれるが、一対の切込み
２２はこのワークＷの引込方向に直交する方向に形成さ
れている。一対の切込み２２は成形凹部１４を越えて細
長状に延びているが（図２）、この切込み２２をより細
い円弧状に形成してもよい（図３）。
８により成形凹部１４側へ引込まれるが、一対の切込み
２２はこのワークＷの引込方向に直交する方向に形成さ
れている。一対の切込み２２は成形凹部１４を越えて細
長状に延びているが（図２）、この切込み２２をより細
い円弧状に形成してもよい（図３）。
【００２９】ワークＷは、次にエンボス成形装置１０の
雄型１５と雌型１１との間に搬送され、次にワークＷに
対して雄型１５と雌型１１が接近し、ワークＷが雄型１
５の雄型用ビード１６と雌型１１の雌型用ビード１２と
の間で挟持され、また雄型用押え部１７と雌型用押え部
１３の押圧面１７ａ，１３ａにより緩く押圧される。雄
型用ビード１６と雌型用ビード１２は、各々表面に凹凸
を有しており、ワークＷの製品部２０、２０間を堅固に
挟持し、ワークＷの一つの製品部２０に対するエンボス
成形装置１０によるエンボス成形加工が他の製品部２０
に影響を及ぼさないようになっている。このためワーク
Ｗの一つの製品部２０に対してエンボス成形を施してエ
ンボス部７を成形し、その後ワークＷの他の製品部２０
に対してエンボス成形を施しても、すでに成形済の製品
部２０のエンボス部７が変形したりすることはない。
雄型１５と雌型１１との間に搬送され、次にワークＷに
対して雄型１５と雌型１１が接近し、ワークＷが雄型１
５の雄型用ビード１６と雌型１１の雌型用ビード１２と
の間で挟持され、また雄型用押え部１７と雌型用押え部
１３の押圧面１７ａ，１３ａにより緩く押圧される。雄
型用ビード１６と雌型用ビード１２は、各々表面に凹凸
を有しており、ワークＷの製品部２０、２０間を堅固に
挟持し、ワークＷの一つの製品部２０に対するエンボス
成形装置１０によるエンボス成形加工が他の製品部２０
に影響を及ぼさないようになっている。このためワーク
Ｗの一つの製品部２０に対してエンボス成形を施してエ
ンボス部７を成形し、その後ワークＷの他の製品部２０
に対してエンボス成形を施しても、すでに成形済の製品
部２０のエンボス部７が変形したりすることはない。
【００３０】このように雄型用ビード１６と雌型用ビー
ド１２によりワークＷを挟持することにより、ワークＷ
の製品部２０、２０間にビード跡２１が形成される。
ド１２によりワークＷを挟持することにより、ワークＷ
の製品部２０、２０間にビード跡２１が形成される。
【００３１】次に雄型１５の成形凸部１８が雌型１１の
成形凹部１４内に進入し、このことによりワークＷが成
形凹部１４内に引込まれてエンボス成形が行なわれ、ワ
ークＷの製品部２０にエンボス部７が成形される。この
場合、ワークＷの製品部２０は雄型用押え部１７と雌型
用押え部１３の各々の押圧面１７ａ、１３ａにより緩や
かに押圧される。またワークＷに一対の切込み２２が形
成されているので、切込み２２より内側のワークＷは成
形凹部１４内へスムースに引込まれる。すなわちワーク
Ｗは雄型用ビード１６と雌型用ビード１２との間で挟持
されるが、切込み２２より内側のワークＷは雄型用ビー
ド１６および雌型用ビード１２から比較的自由になって
いるため、移動が可能となる。
成形凹部１４内に進入し、このことによりワークＷが成
形凹部１４内に引込まれてエンボス成形が行なわれ、ワ
ークＷの製品部２０にエンボス部７が成形される。この
場合、ワークＷの製品部２０は雄型用押え部１７と雌型
用押え部１３の各々の押圧面１７ａ、１３ａにより緩や
かに押圧される。またワークＷに一対の切込み２２が形
成されているので、切込み２２より内側のワークＷは成
形凹部１４内へスムースに引込まれる。すなわちワーク
Ｗは雄型用ビード１６と雌型用ビード１２との間で挟持
されるが、切込み２２より内側のワークＷは雄型用ビー
ド１６および雌型用ビード１２から比較的自由になって
いるため、移動が可能となる。
【００３２】このためワークＷの製品部２０に対するエ
ンボス成形を容易かつ精度良く行なうことができ、ワー
クＷに対してエンボス部７を精度良く形成することがで
きる。
ンボス成形を容易かつ精度良く行なうことができ、ワー
クＷに対してエンボス部７を精度良く形成することがで
きる。
【００３３】次にワークＷはワーク押圧装置３０へ送ら
れる。ワーク押圧装置３０にワークＷが搬送されると、
ワークＷに対して第１の金型３１と第２の金型３５が互
いに接近し、第１の金型３１と第２の金型３５との間で
ワークが押圧狭持される。このとき、ワークＷのエンボ
ス部７は第１の金型３１の収納部３４内に収納されるた
め、ワークＷのうちエンボス部７以外の部分が第１の金
型３１と第２の金型３５との間で押圧されることにな
る。
れる。ワーク押圧装置３０にワークＷが搬送されると、
ワークＷに対して第１の金型３１と第２の金型３５が互
いに接近し、第１の金型３１と第２の金型３５との間で
ワークが押圧狭持される。このとき、ワークＷのエンボ
ス部７は第１の金型３１の収納部３４内に収納されるた
め、ワークＷのうちエンボス部７以外の部分が第１の金
型３１と第２の金型３５との間で押圧されることにな
る。
【００３４】エンボス成形装置１０においてエンボス部
７を成形する際、ワークＷのうちエンボス部７以外の部
分にカールが生じることがある。本発明によれば、第１
の金型３１を全体としてヒータ３３により加熱すること
により、ワークＷを適度に加熱してワークＷを第１の金
型３１と第２の金型３５との間で押圧することができ
る。このためワークＷに生じるカールを確実に除去する
ことができる。
７を成形する際、ワークＷのうちエンボス部７以外の部
分にカールが生じることがある。本発明によれば、第１
の金型３１を全体としてヒータ３３により加熱すること
により、ワークＷを適度に加熱してワークＷを第１の金
型３１と第２の金型３５との間で押圧することができ
る。このためワークＷに生じるカールを確実に除去する
ことができる。
【００３５】このようにして、ワークＷの各製品部２０
にエンボス部７を成形し、ワークＷのカールを除去した
後、ワークＷは各製品部２０のうち一対の切込み２２内
側で切断され、包装材５が作製される。
にエンボス部７を成形し、ワークＷのカールを除去した
後、ワークＷは各製品部２０のうち一対の切込み２２内
側で切断され、包装材５が作製される。
【００３６】以上のように本実施の形態によれば、ワー
クＷの製品部２０に対してエンボス成形を精度良く行な
うことができ、エンボス部７を精度良く形成することが
できるとともに、ワークＷに生じるカールを確実に除去
することができる。
クＷの製品部２０に対してエンボス成形を精度良く行な
うことができ、エンボス部７を精度良く形成することが
できるとともに、ワークＷに生じるカールを確実に除去
することができる。
【００３７】なお、上記実施の形態において、ワークＷ
をエンボス成形装置１０へ搬送する前に、エンボス成形
装置１０外方でワークＷに一対の切込み２２を形成した
例を示したが、これに限らずエンボス成形装置１０内で
一対の切込み２２を形成してもよい。
をエンボス成形装置１０へ搬送する前に、エンボス成形
装置１０外方でワークＷに一対の切込み２２を形成した
例を示したが、これに限らずエンボス成形装置１０内で
一対の切込み２２を形成してもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ワークの
うちエンボス部以外の部分を第１の金型と第２の金型と
の間で押圧するとともに、一方の金型を加熱することに
より、ワークに生じるカールを確実に除去することがで
きる。
うちエンボス部以外の部分を第１の金型と第２の金型と
の間で押圧するとともに、一方の金型を加熱することに
より、ワークに生じるカールを確実に除去することがで
きる。
【図１】本発明によるワーク押圧装置を示す。
【図２】細長状の切込みを有するワークを示す図。
【図３】円弧状の切込みを有するワークを示す図。
【図４】包装材を用いたポリマ電池を示す図。
【図５】包装材の層構成を示す図。
【符号の説明】 １ ポリマ電池 ５ 包装材 １０ エンボス成形装置 １１ 雌型 １２ 雌型用ビード １３ 雌型用押え部 １４ 成形凹部 １５ 雄型 １６ 雄型用ビード １７ 雄型用押え部 １８ 成形凸部 ３０ エンボス押圧装置 ３１ 第１の金型 ３３ ヒータ ３４ 収納部 ３５ 第２の金型
フロントページの続き (72)発明者 山 田 一 樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 山 下 力 也 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 宮 間 洋 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F209 AA04 AA11 AA24 AA29 AC03 AF01 AG03 AG05 AK09 PA01 PB01 PC05 PQ12 PW26 5H011 AA10 BB04 CC02 DD03 DD06 DD26
Claims (1)
- 【請求項１】エンボス成形によりエンボス部が成形され
たワークのうち、エンボス部以外の部分を押圧するワー
ク押圧装置において、 ワークのエンボス部を収納する収納部を有し、ワークの
一側に配置された第１の金型と、 ワークの他側に配置され、第１の金型との間でワークを
押圧する第２の金型とを備え、 第１の金型または第２の金型のいずれか一方を加熱する
ことを特徴とするワーク押圧装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000017343A JP4414041B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | エンボス成形装置とワーク押圧装置の組合体 |
| KR1020017012152A KR100676989B1 (ko) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | 히트실링장치, 히트실링방법, 엠보스성형방법, 워크압압장치 및 워크 |
| US09/936,512 US6877216B2 (en) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | Heat-sealing machine, heat-sealing method, embossing method, work pressing machine and workpiece |
| CA 2368006 CA2368006C (en) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | Heat-sealing machine, heat-sealing method, embossing method, work pressing machine and workpiece |
| EP20010901547 EP1180480B1 (en) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | Heat-sealing method |
| PCT/JP2001/000530 WO2001054985A1 (fr) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | Dispositif et procede de thermoscellage, procede d'emboutissage, dispositif de pressage de piece, et piece pressee |
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