JPH03124544A - 変形紙筒胴を有する容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は主として食品、アクセサリ−などの小物商品
を収容するための非円形断面の胴部を有する容器に関し
、詳しくは円筒状のｍ間を胴部材料に用いて、これを非
円形断面に変形し、非円形の面板を嵌入接着してなる変
形容器及びその製造方法の提供を目的とするものである
。

（従来の技術〕 従来、円筒状の紙筒を胴部材料とした円筒状容器は周知
であり、その製造方法としては紙筒の一関口周縁を型押
しにより内巻きカールして内突縁を形成した後、その内
部に、天板、底板となる円形の面板を嵌入して前記の内
突縁に係合接着して容器の収容部並びにこれに外嵌する
蓋部を形成する方法が普通に行なわれている。

一方、商品容器の意匠性を向上するため、容器の胴部を
ハート型、菱形、楕円形などの非円形断面とした変形容
器が望まれるようになったが、紙筒を胴部とした容器で
は、前記の内巻きカールした内突縁部の形状を均斉に形
成することが困難で、面板の安定強固な接着が得られな
く、また外観体裁が不良となり易いため、このよな変形
容器としては一般に、射出成形によるプラスチック一体
成形品またはブリキ板のプレス成形品が用いられている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

紙筒を容器胴部とする場合、紙筒の一開口周縁を内巻き
カールして内突縁を形成する場合、円筒端面に適合した
円環状に断面半円形のカール溝を凹設した押型の押圧に
よって、全周縁が均斉に内巻きカールが形成されるが、
紙筒が非円形断面に変形された場合には、特にその曲率
が大なる部分では内巻きカールが不充分となり、隣接部
分との間に段差、しわ撚りを生じ易く、これを避けるた
め予め円筒状の紙筒に対し前記のようにして均斉な内巻
きカールを形成した後その胴部を変形する方法が行なわ
れている。

しかし、このようにしても、曲率の大なる部分特に屈折
部分においては内巻きカールが、胴壁方向に圧偏して、
内巻きカール面が不均斉となることは避けられず、面板
の係合接着が不均等となり、また、内突縁外面が不規則
な波打面となり、従って、強度、外観が不十分なものと
ならざるを得なかりた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は一方の一口周縁に内巻きカールした内突縁を有
する紙筒の胴部を有する容器において、該紙筒が非円形
断面に変形するさにい、内巻きカールした内突縁に生ず
る不均斉部分を、他の部分とともに強制的に内方に突出
するように圧偏することによって、面板の係合当接面を
、広［ＩＪ平坦とし、また内突縁外面の形状の均斉化が
可能となることを見出し、前記従来のｌｌ！題を解決す
ることに成功したものである。

すなわち、本発明の変形紙筒胴を有する容器は、紙筒の
一方の開口周縁が内巻きカールされ、さらに圧搾されて
内方に突出した扁平内突縁を形成した非円形断面の紙筒
用と、該紙筒用向にその扁平内突縁に係合して適合嵌入
されてその当接面において接着剤層によって固着された
非円形の面板とよりなることを特徴とするものであり、
また本発明の変形紙筒胴を有する容器の製造方法は、円
形断面の紙筒の開口周縁を断面半円形のカール溝を円環
状に凹設した押型の押圧によって内巻きカールした内突
縁を形成する第１工程と、非円形の面板の上面周縁また
は第１工程で得られた紙筒の内突縁の下周面の何れかに
、予め接着剤層を形成して、非円形断面の内型の上平面
上に、面板を載置し、ついで紙筒をその内突縁が面板の
周縁に係合するようにし、前記内型にＶ！着する第２工
程と、加熱した左右の外割型を内型に対し、型締めして
紙筒の周壁を非円形断面状に変形保持し、次いでその型
締め状態下に、広巾の略半楕円形断面の押潰を非円形環
状に凹設した上押し型を加熱して押圧することによって
紙筒の内突縁を面板の周縁に圧着して扁平内突縁を形成
して面板に接着する第３工程と、第３工程終了後、上押
型、左右の外割型の型締めを解放して製品を取出す第４
工程とよりなることを特徴とするものである。

本発明の容、器は紙筒の一開口周縁の内巻きカールした
内突縁が圧搾された内方に広巾となった扁平内突縁を有
した非円、形断面に変形して胴部を有しているので、胴
部の円形断面への復元応力が広中鍔状の扁平内突縁によ
って有効に抑制されるとともに、核部に係合するように
嵌着し面板との大きな当接接着面積が得られ、しかも該
扁平内突縁は圧搾によって均斉平滑な外面となるので面
板との接着強度並びに外観が向上したものとすることが
でき、またこのような変形紙筒胴を有する容器は、本発
明の補遺造方法によって容易良好に得られる。

上記において、紙筒は一種または二秒以上の紙を巻回積
層したもの、さらにはその内外表面を被覆して仕上げ層
を設けたもの、面板は適宜厚のボール紙、プラスチック
薄板さらにはその上下面に仕上げ層を設けたものなどが
適宜用いられ、面板の上面周縁に設けた接着剤層は、乾
燥または加熱硬化型、加熱融着型の接着剤あるいは前記
の仕上げ層自体が熱接着、溶剤接着性のものであっても
よい。

また製造方法の第１工程の押型、第２工程の内型、左右
の外割型、上押型は何れも金属型であり、特に左右の外
割型、上押型は加熱型として変形胴部、扁平内突縁の成
形、接着剤の作用を促進するが、該加熱温度は左右の外
割り型では接着剤に対する予熱程度とし、上押し型はこ
れより高温度として内突縁の圧偏変形と接着を迅速容易
に行えるようにすることが好ましい。

なお、上記の内型の非円形断面の外周長は、紙筒紙筒の
内周長さより僅かに小となるようにして、外割型の型締
めによって均斉平滑な変形紙筒胴が得られるようにする
。

本発明は、収容部とこれに外嵌される蓋部とよりなる蓋
付容器の場合には、収容部１Ｍ部の双方に適用しあるい
は蓋部のみに適用し収容部は従来のプラスチック成形品
またはブリキ成形品とし、紙筒用による好ましい外観、
感触の意匠容器とすることができる。

〔作用〕

以上説明したように、本発明によれば、変形紙筒胴の一
開口周縁に成形された均斉平滑面を有する扁平内突縁に
よる保形性、面板に対する接着性によって強度、並びに
外観が優れた容器が得られ、またその製造を能率的に行
うことができる。

〔実施例〕

本発明の図面に示す実施例によって説明する。

第１図は本発明による収容部Ｂとこれに外嵌する蓋部Ａ
とよりになる蓋付容器を、その両Ａ、Ｂ部を分離した状
態の斜視図、第２図は上記収容部８１、ｍＭ部Ａを外嵌
組合ゼた状態の容器を第１図■■線位置で縦断した側面
図である。

図において蓋部Ａはハート形断面の紙筒用１と、該紙筒
用の上端周縁が内巻きカールされ、さらに圧搾されて内
方に突出した扁平内突縁４の下周面に係合して紙筒用１
内に嵌入され接着剤層５によって固着されたハート形の
厚紙よりなる面板２の天板よりなり、また収容部Ｂは前
記蓋部Ａの紙筒用１のハート形断面に相似した僅かに小
寸法の紙筒用１′と該紙筒用１′の下端周縁が内巻きカ
ールされ、さらに圧搾されて内方に突出した扁平内突縁
４′の下周面に係合して紙筒用１′内に吹入され接着剤
１１５’　によって固着されたハート形の厚紙よりなる
面板２′の底板よりなる。

上記の蓋部Ａ、収容部Ｂは僅かな寸法の差異の他は、全
く同じ製造条件によって得られるものであるので、以下
蓋部Ａの製造方法について第３図乃至第７図を参照して
説明する。

第３図は所定寸法に切断した円形断面の紙筒胴の一開口
周縁を、半円形断面のカール溝１９を円環状に凹設した
押型１０の押圧によって、第４図に一部を断面として示
した側面図のように内巻きカールして内突縁１３を形成
する第１工程を示すものであり、紙筒胴の外周端縁がカ
ール溝１９の円環溝外周側面に当接して押圧されること
によって、略円筒状の内巻きカールした内突縁１３が全
周にわたって均一に形成される。

第５図は前記の第１工程によって得られた面板１３を有
する紙筒胴に対する第２工程を行うためのハート形断面
の内型２０とその左右に対設した外割型３０，３１の配
置を示す平面図、第６図は第５図のｖｖ線において上押
型４０を含めた縦断面図であり、つぎのようにして第２
工程、次いで第３工程が行われる。

まづ、内型２ｏの断面形に一致したハート形の厚紙の面
板２に上面周縁に熱融着性の接着剤層５を塗着形成し、
その面板２を内型２０の上平面上に適合載置する。

ついで、第１工程を経た内突縁１３付き紙筒胴を、該紙
筒胴部を変形せしめて内型２０に嵌入してその内突縁の
１３の下面を、内型２０の上平面上にある面板２の周縁
上面に面接係合せしめて嵌着することによって第２工程
が終わる。

図示のように内型２０はそのハート形断面の周長が紙筒
胴の内周長より僅かに小であり、その上下寸法は紙筒胴
の胴長より大であり、上端面は水平の平面をなしたもの
であり、左右の外割型３０．３１は内型２０の外周壁面
に適合した型面を有しそれぞれの上面は内型２０の上面
と同一面内にあるようにしてそれぞれ矢印のように移動
して型締めされるものである。

また上押型４０はその上平面に内型２０のハート形断面
形より僅かに大なる外周輪郭のハート形環状に凹設した
押漬４９を有し、該押漬４９は前記紙筒胴の内突縁１３
の高さより小なる深さで且つ突縁１１の突出１Ｊよりな
る大なる巾の略半楕円形断面の溝形面を有したものであ
り、該上押型４０は矢印のように押し下げることにより
、内突縁１１を圧搾して紙筒胴の内方に圧偏変形するも
のである。

第２工程によって、面板２を載置した内型２０に嵌着さ
れた紙筒胴は前記の左右の外割型３０゜３１並びに上押
型４０を、紙筒胴の変形並びに接着剤ｌＩ５の接着作用
を促進するため加熱して、まづ左右の外割型３０．３１
を型締めし、次いでその型締め状態下に上押型４０を圧
着する第３工程が行われる。

前記の外割型３０．３１、上押型４０の加熱温度は紙筒
胴の賦形に適する７０℃以上であることが必要であるが
、特に上押型４０は外割型３０゜３１より高温度、例え
ば１２０℃以上として、扁平内突縁４の形成並びに接着
剤層５の接着作用の促進を図ることが望ましい。

第３工程終了後に、上押型４０、外割型３０゜３１の型
締めを解放して製品を取出す第４工程によって製造工程
が完了する。

なお、前記の実施例の第２工程において接着剤層５を面
板２の上面周縁に設けたが、これに代えて紙！ｉ１１の
内突縁１３の下周面に設けることもできる。

上記の製造方法により、容器の蓋部Ａは、第７図の拡大
した要部断面図のように、第１工程によって形成された
鎖線で示した内巻きカールした内突縁１３が、圧偏され
た扁平内突縁４となって、変形紙筒胴１の開口周縁に形
成されて、その扁平下面が面板２に接着剤層５によって
均斉強固に接着されて、強度、外観とも優れたものが得
られた。

〔発明の効果〕

本発明の変形紙筒胴を有する容器は、紙筒の変形に基づ
く開口周縁の不均斉状態が、強制的な圧偏によって良好
な外観とともに而仮に対する強固な接着が得られ、包装
外観、耐久性の優れた容器が提供され、そのｌ迫力法に
より上記の優れた性能の容器を、容易経済的に生産でき
るなどの工業的効果を奏し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は蓋付容器
の蓋部Ａと収容部Ｂを分離した斜視図、第２図は上記蓋
部Ａを収容部Ｂに外表組合せた状態によける第１図■■
線位置で縦断した側面図、第３図乃至第７図は製造方法
の工程を示すもので、第３図、第４図は第１工程の装置
並びに成形物の側面図、第５図、第６図は第２工程、第
３工程の装置の平面図、並びに縦断側面図、第７図は製
品要部の一部を断面とした側面図である。 １・・・紙筒胴　２・・・面板　４・・・扁平内突縁５
・・・接着剤層　１０・・・押型　１１・・・紙筒１２
・・・開口周縁　１３・・・内突縁１９・・・カール溝
　２０・・・内型 ３０．３１・・・外割型　４−・・・上押型４９・・・
押漬 Ａ・・・蓋部　Ｂ・・・収容部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、紙筒の一方の開口周縁が内巻きカールされ、さら
   に圧搾されて内方に突出した扁平内突縁（４）を形成し
   た非円形断面の紙筒胴（１）と、該紙筒胴（１）内に、
   その扁平内突縁（４）に係合して適合嵌入されてその当
   接面において接着剤層（５）によって固着された非円形
   の面板（２）とよりなることを特徴とする変形紙筒胴を
   有する容器。 ２）、円形断面の紙筒（１１）の一開口周縁（１２）を
   、断面半円形のカール溝（１９）を円環状に凹設した押
   型（１０）の押圧によつて内巻きカールした内突縁（１
   ３）に形成する第１工程と、 非円形の面板（２）の上面周縁または第１工程で得られ
   た紙筒（１１）の内突縁（１３）の下周面の何れかに、
   予め接着剤層（５）を形成して、非円形断面の内型（２
   ）の上平面上に、面板（２）を載置し、ついで紙筒（１
   １）をその内突縁（１３）が面板（２）の周縁に係合す
   るようにし、前記内型（２０）に嵌着する第２工程と、 加熱した左右の外割型（３０、３１）を内型（２０）に
   対し型締めして紙筒（１１）の周壁を非円形断面状に変
   形保持し、ついでその型締め状態下に、広巾の略半楕円
   形断面の押溝（４９）を非円形環状に凹設した上押型（
   ４０）を加熱して押圧することによつて紙筒（１１）の
   内突縁（１３）を面板（２）の周縁に圧着して扁平内突
   縁（４）を形成して面板（２）を接着する第３工程と、
   第３工程終了後、上押型（４０）、左右の外割型（３０
   、３１）の型締めを解放して製品を取出す第４工程とよ
   りなることを特徴とする変形紙筒胴を有する容器の製造
   方法。