JP2001203053A - 電気部品用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立作業が簡単であり、しかも、その使用時
にあっては、接触部が確実に電気部品の端子を挟持する
ことができる電気部品用ソケットを提供すること。 【解決手段】 ソケット本体２２の底面にコンタクト
ピン３２をその上端部側から挿通するための挿通口３１
を開口した挿通孔３２を形成し、該挿通孔３２の上端開
口部に、該挿通孔３２に挿通されるコンタクトピン３２
の弾性片２４ａ，２４ｂをその上端部に形成された両接
触部２６ａ，２６ｂ間が狭まる方向に押圧可能とされた
プリロード凸部３３を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体装置等の
電気部品を着脱自在に保持する電気部品用ソケットに係
り、特に、その電気部品の性能試験を行うために、前記
電気部品の端子と前記電気部品用ソケットのコンタクト
ピンの接触部とを電気的に接続させるようにした電気部
品用ソケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、半導体装置等の電気部品の性
能試験を行うために、この電気部品の端子と測定器のプ
リント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソ
ケットが多く用いられている。

【０００３】前記電気部品用ソケット１は、図７に示す
ように、前記プリント配線板上に装着されるソケット本
体２を有しており、このソケット本体２には、前記電気
部品の端子としての半田ボール（図示せず）に対応する
ように格子状に配列された複数のコンタクトピン３が配
設されている。

【０００４】前記コンタクトピン３は、導電性に優れた
板材からなる一対の弾性片４ａ，４ｂを有するように一
体形成されており、それら各弾性片４ａ，４ｂは、弾性
片４の基部５を略Ｕ字状に折曲させることにより、互い
に対向するように形成されている。

【０００５】また、それら弾性片４ａ，４ｂの上端部
は、電気部品の半田ボールの側面部に離接する接触部６
ａ，６ｂとされており、この両接触部６ａ，６ｂで半田
ボールが挟持されるようになっている。また、コンタク
トピン３の下方は、１本のソルダーテール部９が形成さ
れており、このソルダーテール部９及び基部５は、図７
に示すように、ソケット本体２に形成された圧入孔１０
に圧入されており、そして、ソケット本体２から下方に
突出したソルダーテール部９は、図示しないロケートボ
ードを介して更に下方に突出され、図示省略のプリント
配線板の各貫通孔に挿通されて半田付けされることによ
り接続されるようになっている。

【０００６】また、前記ソケット本体２の内側底面に
は、このコンタクトピン３が挿通される予圧手段として
の予圧プレート１１が着脱自在に配設されており、この
予圧プレート１１には、前記コンタクトピン３の弾性片
４ａ，４ｂが挿通される挿通孔１２が形成されている。

【０００７】さらに、前記予圧プレート１１の上側には
スライドプレート１３が左右方向（水平方向）にスライ
ド自在に配設されており、前記スライドプレート１３に
は、前記各コンタクトピン３の弾性片４ａ，４ｂ間に介
在し、前記スライドプレート１３のスライドにより前記
弾性片４ａを押圧して弾性変形させうる押圧部１４が形
成されている。

【０００８】そして、この電気部品用ソケットの使用時
には、このスライドプレート１３を水平方向にスライド
させて前記コンタクトピン４を構成する一方の弾性片４
ａを前記押圧部１４により押圧して弾性変形させること
でその上端部を拡開させ、電気部品をトッププレート上
に載せた状態で、前記スライドプレートを元の位置に戻
すようにスライドさせ、コンタクトピンヘの押圧力を解
除させる。これで、弾性変形することにより退避してい
た弾性片４ａが初期位置に戻ることにより、コンタクト
ピンの上端部が電気部品の端子を挟持して、前記上端部
に形成された接触部と前記端子とが当接して電気的に接
続することとなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の電気部品用ソケットにあっては、その組立作
業の際に、予め予圧プレート１１の挿通孔１２に挿通さ
れた状態で支持されている弾性片４ａ，４ｂの狭まる方
向に押圧された前記両接触部６ａ，６ｂを、治具を用い
て押し広げながら前記両弾性片４ａ，４ｂ間に前記押圧
部１４を配設しなければならず、極めて作業が困難であ
った。

【００１０】そこで、本発明は、組立作業が簡単であ
り、しかも、その使用時にあっては、接触部が確実に電
気部品の端子を挟持することができる電気部品用ソケッ
トを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明に係る請求項１に記載の電気部品用ソケッ
トは、ソケット本体に、複数のコンタクトピンが配設さ
れており、このコンタクトピンを構成する一対の弾性片
間には前記ソケット本体に対してスライド自在に配設さ
れたスライドプレートの押圧部が配設されており、前記
スライドプレートのスライドにより前記押圧部が前記弾
性片を押圧して弾性変形させ、前記両弾性片の上端部に
形成された接触部に電気部品の端子を離接可能とされた
電気部品用ソケットであって、前記ソケット本体には、
底面に前記コンタクトピンをその上端部側から挿通する
ための挿通口を開口した挿通孔を形成し、該挿通孔の上
端開口部には、該挿通孔に挿通されるコンタクトピンの
弾性片を前記両接触部間が狭まる方向に押圧可能とされ
たプリロード凸部を形成したことを特徴とするものであ
る。

【００１２】本発明によれば、コンタクトピンをソケッ
ト本体の底面側から挿通孔へ挿通させることができる。

【００１３】また、請求項２に係る電気部品用ソケット
は、請求項１に記載の電気部品用ソケットであって、前
記コンタクトピンは、その上端部を前記電気部品の端子
に離接する接触部とされた一対の弾性片の基部を略Ｕ字
状に折曲させることにより、互いに対向するように形成
されており、前記弾性片の前記接触部と前記基部との間
には、その略中間部を両弾性片を近接するように折り曲
げられた近接部が形成され、さらに、前記接触部と前記
近接部との間および前記近接部と前記基部との間には、
その中間部をそれぞれ互いに相手側と離間する方向に折
り曲げた折曲部が形成されていることを特徴とするもの
である。

【００１４】本発明によれば、コンタクトピンをソケッ
ト本体に形成された挿通孔へ挿通する際に、コンタクト
ピンの近接部近傍を前記プリロード凸部に位置させるこ
とで、前記接触部を拡開させた状態で押圧部をコンタク
トピンの弾性片間に簡単に介在させることができ、その
後、コンタクトピンをさらに挿通して前記弾性片の前記
近接部と基部との間の折曲部を前記プリロード凸部に位
置させて前記弾性片を前記接触部を閉じる方向に押圧す
ることができる。

【００１５】また、請求項３に係る電気部品用ソケット
は、請求項２に記載の電気部品用ソケットであって、前
記挿通孔に前記コンタクトピンを挿通する際に、該コン
タクトピンの前記近接部が前記プリロード凸部の直前に
位置したとき、前記接触部は前記押圧部の直前に位置し
て前記弾性片間に前記押圧部の下端部を介在させるべく
開く状態とされ、前記コンタクトピンの前記近接部がプ
リロード凸部に位置したとき、前記接触部は前記押圧部
の下端部を前記弾性片間に介在させて拡開され、前記コ
ンタクトピンの前記接触部と前記基部との間の前記折曲
部が前記プリロード凸部に位置したとき、前記接触部は
前記押圧部を前記弾性片間に完全に介在させ、しかも、
前記プリロード凸部の押圧力により適切に挟持するよう
に構成されていることを特徴とするものである。

【００１６】本発明によれば、前記挿通孔に挿通される
コンタクトピンの前記近接部をプリロード凸部の直前に
位置させたとき、前記プリロード凸部の内側への押圧力
はあまりかからないので、前記接触部は前記押圧部の直
前において開き気味となり、前記コンタクトピンの前記
近接部をプリロード凸部に位置させたとき、前記プリロ
ード凸部の内側への押圧力はさらにかからずに、前記接
触部は前記押圧部の下端部のみを前記弾性片間に介在さ
せた状態で拡開させることとなり、前記コンタクトピン
の前記近接部と基部との間の折曲部を前記プリロード凸
部に位置させたとき、前記接触部は前記押圧部を前記弾
性片間に完全に介在させた状態で、前記プリロード凸部
の押圧力が前記弾性片に適切にかかることにより、前記
接触部に電気部品の端子を挟持することができるものと
なる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図６を用いて説明する。

【００１８】電気部品用ソケット２１は、プリント配線
板上に装着されるソケット本体２２を有しており、この
ソケット本体２２には、電気部品の端子としての半田ボ
ールに対応するように格子状に配列された複数のコンタ
クトピン２３が配設される。

【００１９】コンタクトピン２３は、図１乃至図４に示
すように、弾性を有するとともに導電性に優れた板材か
らなる一対の弾性片２４ａ，２４ｂを有するように一体
形成されており、それら各弾性片２４ａ，２４ｂは、弾
性片２４の基部２５を略Ｕ字状に折曲させることによ
り、互いに対向するように形成されている。

【００２０】また、それら弾性片２４ａ，２４ｂの上端
部は、電気部品の半田ボールの側面部に離接する接触部
２６とされており、この両接触部２６ａ，２６ｂで半田
ボールが挟持されるようになっている。

【００２１】そして、本実施の形態においては、前記弾
性片２４ａ，２４ｂの接触部２６と基部２５との間の部
分は、その中間部を両弾性片２４ａ，２４ｂを近接する
ように折り曲げられた近接部２７ａ，２７ｂとされてお
り、さらに、接触部２６と近接部２７との間および近接
部２７と基部２５との間は、それぞれ互いに相手側と離
間する方向に折り曲げられた折曲部２８ａ，２８ｂ，２
９ａ，２９ｂとされている。そして、折曲部２８、２９
は、接触部２６と近接部２７との間に形成された折曲部
２８（以下、第１折曲部２８という）の方が、近接部２
７と基部２５との間に形成された折曲部２９（以下、第
２折曲部２９という）よりも幅寸法が大きくならないよ
うにして形成されている。

【００２２】さらに、コンタクトピン２３の下方は、図
１乃至図４に示すように、１本のソルダーテール部３０
が弾性片２４の基部２５の近傍部位で折曲されて、前記
一対の弾性片２４ａ，２４ｂの中心線Ｏ１と、前記ソル
ダーテール部３０の中心線Ｏ２とが一致するようにして
形成されている。

【００２３】そして、本実施の形態においては、ソケッ
ト本体２２には、ソケット本体２２の底面に前記コンタ
クトピン２３をその上端部側から挿通するための挿通口
３１を開口した挿通孔３２が形成されており、この挿通
孔３２の上縁には、この挿通孔３２内に弾性片２４ａ，
２４ｂが挿通されて完全に収容された状態において弾性
片２４ａ，２４ｂを両接触部２６が狭まる方向に押圧し
て弾性変形させるように、その幅寸法が調整されたプリ
ロード凸部３３が形成されている。

【００２４】つまり、本実施の形態におけるソケット本
体２２の前記挿通孔３２内では、コンタクトピン２３が
その弾性片２４ａ，２４ｂ間に押圧部を介在させる所定
位置に配設されたとき、前記プリロード凸部３３に前記
第２折曲部２９が当接してコンタクトピン２２の接触部
２６を閉ざすように構成されている。

【００２５】そして、図４に示すように、この挿通孔３
２内に前記弾性片２４ａ，２４ｂが収容された状態にお
いて、前記ソルダーテール部３０はソケット本体２２の
挿通口３１から下方に突出し、図示しないロケートボー
ドを介して更に下方に突出され、図示省略のプリント配
線板の各貫通孔に挿通されて半田付けされることにより
接続されるようになっている。

【００２６】さらに、ソケット本体２２の上側には上部
スライドプレート３５および下部スライドプレート３６
が、それぞれ図５において左右方向（水平方向）にスラ
イド自在に積層されて配設されている。これらのスライ
ドプレート３５，３６をスライドさせることにより、ソ
ケット本体２２に配設されたコンタクトピン２３の弾性
片２４ａ，２４ｂを弾性変形させて変位させ、あるいは
その変位を解除するようになっている。

【００２７】詳述すれば、上部スライドプレート３５に
は、図１乃至図５に示すように、各コンタクトピン２３
の弾性片２４ａ，２４ｂ間に介在し、上部スライドプレ
ート３５のスライドにより弾性片２４ａを押圧して弾性
変形させうる上部側押圧部３７が形成されており、ま
た、下部スライドプレート３６には、弾性片２４ａ，２
４ｂ間に位置し、下部スライドプレート３６のスライド
により弾性片２４ｂを押圧して弾性変形させうる下部側
押圧部３８が形成されている。

【００２８】本実施の形態において、上部側押圧部３７
は上方に向かって細くなる楔形に形成されており、その
下端部分を弾性片２４ａの内側面に当接させて作用する
ように構成されている。

【００２９】また、下部押圧部３８は逆に下方に向かっ
て細くなる楔形に形成されており、その上端部分を対向
する前記弾性片２４ｂの内側面に当接させて作用するよ
うに構成されている。

【００３０】そして、両押圧部３７，３８は、その所定
位置においては、上側押圧部３７の下端面と下側押圧部
３８の上端面とを近接させて対向させることにより断面
略菱形形状となって各コンタクトピン２３の弾性片２４
ａ，２４ｂ間に介在させて配設され、スライドプレート
３５，３６をそれぞれ異なる方向にスライド移動させる
ことにより、各押圧部３７，３８が夫々当接する弾性片
２４ａ，２４ｂを押圧して弾性変形させ、前記接触部２
６ａ，２６ｂを拡開させるように構成されている。

【００３１】そして、本実施の形態においては、この両
押圧部３７，３８と挿通孔３２およびプリロード凸部３
３との相互の位置関係は、図１に示すように、挿通口３
１から挿通された前記コンタクトピン２３の前記第２折
曲部２９ａ，２９ｂを挿通孔３２内の挿通口３１付近に
位置させたときに、接触部２６はプリロード凸部３３を
通過し、第１折曲部２８はプリロード凸部３３に位置
し、さらにコンタクトピン２３を挿通して近接部２７が
プリロード凸部３３の直前に位置させたとき、図２に示
すように、コンタクトピン２３の接触部２６は下部側押
圧部３８の直前に位置し、またさらに挿通して近接部２
７をプリロード凸部３３に位置させたとき、図３に示す
ように接触部２６は下部側押圧部３８の下端をその間に
介在させ、さらに前記コンタクトピン２３を挿通して、
完全に所定位置に収めたとき、つまり、前記プリロード
凸部３３の位置に第２折曲部２９が位置したときには、
図４に示すように、コンタクトピン２３の接触部２６は
弾性片２４ａ，２４ｂ間に押圧部３７，３８を完全に介
在させて挟持する位置となるように構成されている。

【００３２】以下、更に詳しく、電気部品用ソケットを
組み立てるときに、押圧部３７，３８をコンタクトピン
の弾性片２４ａ，２４ｂ間に配置させるまでのコンタク
トピン２３の接触部２６の開閉動作を説明する。

【００３３】すなわち、本実施の形態においては、コン
タクトピン２３を挿通してコンタクトピン２３の近接部
２７がプリロード凸部３３の直前に位置させたとき、図
２に示すように、コンタクトピン２３の先端部に形成さ
れた接触部２６は下部押圧部３８の直前に位置する。こ
のとき、プリロード凸部３３の形成部分には、コンタク
トピン２２の近接部２７の直前近傍が位置することとな
り、プリロード凸部３３による押圧力は弾性片２４ａ，
２４ｂに対してほとんどかかる状態にない。よって、コ
ンタクトピン２２の接触部２６はその間隔を広めにして
開いている状態となっている。

【００３４】そして、さらにコンタクトピン２２を挿通
して近接部２７をプリロード凸部３３に位置させたと
き、プリロード凸部３３による押圧力は弾性片２４ａ，
２４ｂに対してさらに小さくなり、図３に示すように、
接触部２６は下部側押圧部３８の下端部を挟持するのに
十分に拡開される。

【００３５】そして、コンタクトピン２２を完全に所定
位置に収めたとき、つまり、プリロード凸部３３の位置
に第２折曲部２９が位置したときには、図４に示すよう
に、コンタクトピン２２の接触部２６はその弾性片２４
ａ，２４ｂ間に両押圧部３７，３８を完全に介在させ、
しかも、前記プリロード凸部３３の押圧力が付与されて
適切に挟持することとなる。

【００３６】そして、このコンタクトピン２２を挿通孔
３２に挿通してから所定位置に収めるまでの間、コンタ
クトピン２２は第２折曲部２９を挿通孔３２の内壁によ
り内側に押圧されるため、その反発力により前記挿通孔
３２内に適切に保持されているので、作業は極めて行い
やすい。

【００３７】このように、本実施の形態においては、従
来の電気部品用ソケットに比較して、前記コンタクトピ
ン２３の間に押圧部３７，３８を介在させる作業が極め
て簡単になる。

【００３８】また、本実施の形態において、ソケット本
体２２の上面には、図６に示すように、載置される電気
部品を所定の位置に位置決めするガイド部４０を各コー
ナー部分に形成したトッププレート４１が配設され、こ
のトッププレート４１の上側には、さらに、ソケット本
体２２に対して上下動自在に配設され、図示省略のスプ
リングにより上方に付勢されると共に、ラツチ４２を回
動させる作動凸部（図示せず）が形成された上部操作部
材４３が配設されている。この上部操作部材４３には、
電気部品が挿通可能な大きさの開口４４が形成されてお
り、この開口４４を介して電気部品が挿通されて、トッ
ププレート４１の前記ガイド部４０に沿って所定位置に
載置されるようになっている。

【００３９】また、ラッチ４２は、ソケット本体２２に
対し、図示しない軸を中心に可動自在に取り付けられて
おり、図示しない付勢ばねの付勢力により、その先端部
に設けられた押え部４５がトッププレート１７の上面に
接触する方向に付勢され、電気部品の周縁部を押さえる
ように構成されている。

【００４０】また、このラッチ４２には、上部操作部材
４３の作動凸部により押圧される被押圧部（図示せず）
が形成されており、上部操作部材４３が下降されると、
作動凸部により被押圧部が押圧されて、ラッチ４３が回
動して、前記押え部４５が電気部品の配設位置より退避
されるようになっている。

【００４１】そして、上部操作部材４３とソケット本体
２２およびスライドプレート３５，３６との間には、両
スライドプレート３５，３６を同寸法ずつ互いに異なる
方向へ水平移動させるためのレバー部材４６が形成され
ている。

【００４２】このレバー部材４６は、四角形のスライド
プレート３５，３６のスライド方向に沿う両側面部に対
応して配設されており、テコの作用を有している。

【００４３】具体的には、このレバー部材４６は、図５
に示すように、同じ長さの第１レバー部材４７と第２レ
バー部材４８とを備えている。

【００４４】そして、この第１レバー部材４７の下端部
４７ａが、ソケット本体２２および下方スライドプレー
ト３６のスライド方向に沿う側面部の一方の端部に対し
それぞれ下端連結ピン５０、５１にて回動自在に連結さ
れる一方、第２レバー部材４８の下端部４８ａが、ソケ
ット本体２２および上部スライドプレート３５のスライ
ド方向に沿う側面部の一方の端部に下端連結ピン５２，
５３にて回動自在に連結されている。

【００４５】また、これら第１，第２レバー部材４７，
４８の上端部４７ｂ，４８ｂが上部操作部材４３にそれ
ぞれ上端連結ピン５４，５５にて可動自在に連結されて
いる。この第１リンク部材４７の上端部４７ｂと連結さ
れる部分の上部操作部材４３には長孔５６が設けられ、
この長孔５６を介して、上端連結ピン５４により上部操
作部材４３に連結されており、第２レバー部材４８の上
端部４８ｂと連結される上部操作部材４３には長孔５７
が設けられ、この長孔５７を介して、上端連結ピン５５
により、上部操作部材４３に連結されている。

【００４６】次に、このように構成された電気部品の動
作について説明する。

【００４７】電気部品を電気部品用ソケット２１にセッ
トするには、上部操作部材４３を下方に押し下げる。こ
の押圧力により、レバー部材４６を介して上部スライド
プレート３５が図５中において左方向にスライドされ、
この上部スライドプレート３５の上部側押圧部３７にて
コンタクトピン２３の弾性片２４ａが左方向に押圧され
て弾性変形される。また下部スライドプレート３６も右
方向にスライドされ、この下部スライドプレート３６の
下部側押圧部３８にてコンタクトピン２３の弾性片２４
ｂが右方向に押圧されて弾性変形される。

【００４８】本実施の形態においては、このとき、上部
スライドプレート３５に形成された上部側押圧部３７が
前記弾性片２４ａに対し接触する位置と、下部スライド
プレート３６に形成された下部側押圧部３８が前記弾性
片３４ｂに対し接触する位置とが略同一線上に位置する
こととなる。

【００４９】即ち、図５に示すように、前記上部スライ
ドプレート３５に形成された上部側押圧部３７の下端辺
部分が前記弾性片２４ａに対し接触する位置と、下部ス
ライドプレート３６に形成された下部側押圧部３８の上
端辺部分が前記弾性片２４ｂに対し接触する位置は、と
もに、前記コンタクトピン２３の基部２５からほぼ同距
離とされているため、等しい力でそれぞれ接触する弾性
片２４ａ，２４ｂを押圧することが可能となり、前記弾
性片２４ａ，２４ｂを互いに異なる方向へ同寸法ずつ弾
性変形させて、コンタクトピン２３の上端部を拡開する
ことができる。

【００５０】このように、コンタクトピン２３の上端部
を同寸法ずつ中心線から左右対称に拡開させることで、
前記電気部品の端子としての半田ボールがコンタクトピ
ン２３の上端部の拡開された部分へ挿通されるときの位
置と前記上端部の接触部２６に挟持されるときの位置と
のズレを極めて小さくすることが可能となり、よって、
電気部品用ソケット２１への電気部品の装着性を向上さ
せることが可能となる。

【００５１】そして、このように両弾性片２４ａ，２４
ｂに対し、等しい押圧力をかけると、前記弾性片２４
ａ，２４ｂから前記各スライドプレート３５，３６に対
する反発力もほぼ等しいものとなるため、前記上部操作
部材４３とソケット本体２２との係合のバランスを保つ
ことができ、よって、コンタクトピン２３の接触部２６
の開閉のばらつきを防止することができる。

【００５２】また、これと同時に、上部操作部材４３の
作動凸部により、図６に示すラツチ４２の被押圧部が押
されて、付勢ばねの付勢力に抗して前記押え部４５が退
避位置まで変位する。

【００５３】この状態で、電気部品がトッププレート４
１のガイド部４０にガイドされて所定位置に載置され、
電気部品の各半田ボールが、各コンタクトピン２３の開
かれた一対の接触部２６の間に、非接触状態で挿通され
る。

【００５４】その後、上部操作部材４３の下方への押圧
力を解除すると、この上部操作部材４３がスプリングの
付勢力で、上昇されることにより、上部スライドプレー
ト３５が第２レバー部材４８を介して図５中右方向にス
ライドされると共に、下部スライドプレート３８が第１
レバー部材４７を介して図５中左方向にスライドされ
る。このようにスライドプレート３５，３６がスライド
されると、コンタクトピン２３の各弾性片２４ａ，２４
ｂに対する押圧力が解除され、これらの弾性片２４ａ，
２４ｂが元の位置に復帰し、両接触部２６間に半田ボー
ルを挟持することとなる。

【００５５】これにより、電気部品の半田ボールとプリ
ント配線板とがコンタクトピン２３を介して電気的に接
続されることとなる。

【００５６】一方、電気部品を装着状態から取り外すに
は、同様に上部操作部材４３を下降させることにより、
電気部品の半田ボールから一対の接触部２６が離間する
ことにより、半田ボールが一対の接触部２６ａ，２６ｂ
にて挟まれた状態から引き抜く場合よりも弱い力で簡単
に電気部品を外すことが出来る。

【００５７】このようなものにあっては、両弾性片２４
ａ，２４ｂの第２折曲部２９を両接触部２６が狭まる方
向に押圧して弾性変形させるプリロード凸部３３の幅を
調整することで、弾性変形させる変位量（予圧力）を任
意の値に設定することができ、半田ボールに対するコン
タクトピン２３の接触部２６の接触圧を適切な値に設定
できる。

【００５８】さらに、図１乃至図４に示すようにこのコ
ンタクトピン２３の両弾性片２４ａ，２４ｂは、両折曲
部２８，２９の頂点が、挿通孔３２の内壁により押圧さ
れるようになっているため、弾性片２４ａ，２４ｂが平
行に形成されているものと比べ、接触部２６における予
圧力を大きく設定することが可能となる。

【００５９】さらに、コンタクトピン２３の両接触部２
６が閉じた状態で予圧されている場合でも、両接触部２
６の間に前記両押圧部３７，３８を介在させているた
め、両接触部２６同士の干渉を防止できる。

【００６０】さらにまた、図１乃至図４に示すようにコ
ンタクトピン２３の一対の弾性片２４ａ，２４ｂは、基
部２５を折曲させて対向するように構成されているた
め、一枚の板材をプレス加工することにより、コンタク
トピン２３を簡単に形成することができる。

【００６１】また、コンタクトピン２３は、図１乃至図
４に示すように、ソルダーテール部３０が基部２５の近
傍部位で折曲されて、両弾性片２４ａ，２４ｂの中心線
Ｏ１と、ソルダーテール部９の中心線Ｏ２とが一致する
ように形成されているため、例えば自動機で電気部品を
搬送して、プリント配線板上に配置された複数の電気部
品用ソケット２１にその電気部をセットする場合に好都
合である。すなわち、両中心線Ｏ１，Ｏ２が一致してい
るということは、平面視において、半田ボールの配設位
置とプリント配線板の貫通孔の位置とが一致しているこ
とになる。従って、プリント配線板の任意の位置を基準
として、自動機にて電気部品が搬送されるように設定さ
れている場合、プリント配線板の基準位置と貫通孔の位
置関係を捉えておけば、プリント配線板と電気部品用ソ
ケット２１との位置関係を考慮する必要がなく、電気部
品を電気部品用ソケット２１の所定の位置に精度良くセ
ットすることができる。

【００６２】このような利点は、コンタクトピン２３が
直線上のもので有れば特に主張する程のことはないが、
ここでのコンタクトピン２３は、一対の弾性片２４ａ，
２４ｂが互いに対向するように基部２５が折曲され、こ
の基部２５からソルダーテール部３０が下方に向けて延
長されているため、このソルダーテール部３０を単に下
方に延長したのでは、両中心線Ｏ１，Ｏ２を一致させる
ことは出来ない。そこで、ここでは特に、基部２５の近
傍部位を折曲させることで両中心線Ｏ１，Ｏ２を一致さ
せるようにしているため、上記利点が得られる。

【００６３】なお、本発明は、前述した実施の形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能
である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンタクトピンをソケット本体の底面に前記コンタクトピ
ンをその上端部側から挿通するための挿通口を開口させ
る挿通孔へ挿通するときに、コンタクトピンの弾性片の
各部に対し、挿通孔に形成されたプリロード凸部が作用
することで、両スライドプレートに形成された押圧部を
コンタクトピンの弾性片間に介在させ、しかも電気部品
の端子を接触部において挟持させることが確実かつ簡単
にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電気部品用ソケットのソケット本体
の挿通孔にコンタクトピンを挿通した状態を示す説明図

【図２】 図１の状態からさらに深く挿通孔にコンタク
トピンを挿通した状態を示す説明図

【図３】 図２の状態からさらに深く挿通孔にコンタク
トピンを挿通した状態を示す説明図

【図４】 本発明の電気部品用ソケットのソケット本体
の所定位置にコンタクトピンを収めた状態を示す説明図

【図５】 本実施の形態の電気部品用ソケットの構成を
示す側面図

【図６】 本発明の電気部品用ソケットの平面図

【図７】 従来の電気部品用ソケットのコンタクトピン
とソケット本体との関係を示す説明図

【符号の説明】

２１ 電気部品用ソケット ２２ ソケット本体 ２３ コンタクトピン ２４ 弾性片 ２５ 基部 ２６ 接触部 ２７ 近接部 ２８ 第１折曲部 ２９ 第２折曲部 ３０ ソルダーテール部 ３１ 挿通口 ３２ 挿通孔 ３３ プリロード凸部 ３７ （上部側）押圧部 ３８ （下部側）押圧部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット本体に、複数のコンタクトピン
   が配設されており、このコンタクトピンを構成する一対
   の弾性片間には前記ソケット本体に対してスライド自在
   に配設されたスライドプレートの押圧部が配設されてお
   り、前記スライドプレートのスライドにより前記押圧部
   が前記弾性片を押圧して弾性変形させ、前記両弾性片の
   上端部に形成された接触部に電気部品の端子を離接可能
   とされた電気部品用ソケットであって、前記ソケット本
   体には、底面に前記コンタクトピンをその上端部側から
   挿通するための挿通口を開口した挿通孔を形成し、該挿
   通孔の上端開口部には、該挿通孔に挿通されるコンタク
   トピンの弾性片を前記両接触部間が狭まる方向に押圧可
   能とされたプリロード凸部を形成したことを特徴とする
   電気部品用ソケット。
2. 【請求項２】 前記コンタクトピンは、その上端部を前
   記電気部品の端子に離接する接触部とされた一対の弾性
   片の基部を略Ｕ字状に折曲させることにより、互いに対
   向するように形成されており、前記弾性片の前記接触部
   と前記基部との間には、その略中間部を両弾性片を近接
   するように折り曲げられた近接部が形成され、さらに、
   前記接触部と前記近接部との間および前記近接部と前記
   基部との間には、その中間部をそれぞれ互いに相手側と
   離間する方向に折り曲げた折曲部が形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
3. 【請求項３】 前記挿通孔に前記コンタクトピンを挿通
   する際に、該コンタクトピンの前記近接部が前記プリロ
   ード凸部の直前に位置したとき、前記接触部は前記押圧
   部の直前に位置して前記弾性片間に前記押圧部の下端部
   を介在させるべく開く状態とされ、 前記コンタクトピンの前記近接部がプリロード凸部に位
   置したとき、前記接触部は前記押圧部の下端部のみを前
   記弾性片間に介在させて拡開され、 前記コンタクトピンの前記近接部と前記基部との間の前
   記折曲部が前記プリロード凸部に位置したとき、前記接
   触部は前記押圧部を前記弾性片間に完全に介在させ、し
   かも、前記プリロード凸部の押圧力により適切に挟持す
   るように構成されていることを特徴とする請求項２に記
   載の電気部品用ソケット。