JP2001201730A - ２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子 - Google Patents
２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子Info
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133382—Heating or cooling of liquid crystal cells other than for activation, e.g. circuits or arrangements for temperature control, stabilisation or uniform distribution over the cell
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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- G02F2413/15—Indexing scheme related to G02F1/13363, i.e. to birefringent elements, e.g. for optical compensation, characterised by the number, position, orientation or value of the compensation plates with twisted orientation, e.g. comprising helically oriented LC-molecules or a plurality of twisted birefringent sublayers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒータ入力配線基板と信号入力配線基板とを
一体化して一体化配線基板とした２層型ＳＴＮ方式液晶
表示素子を提供する。 【解決手段】 透明表示電極１３が形成された表示用液
晶素子１を有し、表示用液晶素子１と光学的に補償関係
をなす補償用液晶素子４を有し、補償用液晶素子４を構
成する対向する２枚のガラス基板５、６の内表面に形成
される透明抵抗膜４３、４４を短絡用導電材料部材８に
より短絡し、透明抵抗膜の内の一方の対向する両辺にヒ
ータ電極７を形成してヒータ電極７を介して電圧を印加
し、ヒータ電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成
したヒータ入力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接
続する液晶駆動用信号入力配線９１を形成した信号入力
配線基板９０とを一体化した２層型ＳＴＮ方式液晶表示
素子。
一体化して一体化配線基板とした２層型ＳＴＮ方式液晶
表示素子を提供する。 【解決手段】 透明表示電極１３が形成された表示用液
晶素子１を有し、表示用液晶素子１と光学的に補償関係
をなす補償用液晶素子４を有し、補償用液晶素子４を構
成する対向する２枚のガラス基板５、６の内表面に形成
される透明抵抗膜４３、４４を短絡用導電材料部材８に
より短絡し、透明抵抗膜の内の一方の対向する両辺にヒ
ータ電極７を形成してヒータ電極７を介して電圧を印加
し、ヒータ電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成
したヒータ入力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接
続する液晶駆動用信号入力配線９１を形成した信号入力
配線基板９０とを一体化した２層型ＳＴＮ方式液晶表示
素子。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、２層型超捻れネ
マチック（ＳＴＮ）方式液晶表示素子に関し、特に、ヒ
ータ入力配線基板と信号入力配線基板とを一体化して一
体化配線基板とした２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子に関
する。
マチック（ＳＴＮ）方式液晶表示素子に関し、特に、ヒ
ータ入力配線基板と信号入力配線基板とを一体化して一
体化配線基板とした２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子に関
する。
【０００２】
【従来の技術】２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子の先行例
を図３を参照して説明する。図３において、表示用液晶
素子１の一方のガラス基板２の内表面には、透明表示電
極１３が予め形成されている。他方のガラス基板３の内
表面には、１枚の透明共通電極１４が全面に予め形成さ
れている。そして、ガラス基板２とガラス基板３の間に
形成される間隙に、ＳＴＮ形液晶１２を封入してメイン
シール部材１１により封止している。
を図３を参照して説明する。図３において、表示用液晶
素子１の一方のガラス基板２の内表面には、透明表示電
極１３が予め形成されている。他方のガラス基板３の内
表面には、１枚の透明共通電極１４が全面に予め形成さ
れている。そして、ガラス基板２とガラス基板３の間に
形成される間隙に、ＳＴＮ形液晶１２を封入してメイン
シール部材１１により封止している。
【０００３】補償用液晶素子４の一方のガラス基板５の
一方の表面には、１枚の透明抵抗膜４３が全面に予め形
成されている。この透明抵抗膜４３の左右に対向する両
辺には導電材料層より成るヒータ電極７が延伸形成され
ている。他方のガラス基板６の内表面には、１枚の透明
抵抗膜４４が全面に予め形成されている。そして、ガラ
ス基板５の透明抵抗膜４３とガラス基板６の透明抵抗膜
４４の間に形成される間隙に、表示用液晶素子１に封入
したＳＴＮ形液晶１２の捩れ方向とは逆方向に捩れたＳ
ＴＮ形液晶４２を封入してシール部材４１により封止し
ている。ガラス基板５の透明抵抗膜４３とガラス基板６
の透明抵抗膜４４の間は、左右に対向する両辺に短絡用
導電材料部材８を接合固定することにより短絡されてい
る。短絡用導電材料部材８はヒータ電極７に平行に延伸
形成されている。短絡用導電材料部材８により並列接続
状態にあるガラス基板５の透明抵抗膜４３と透明抵抗膜
４４は、両ヒータ電極７を介して外部共通電源に接続
し、通電により加熱される。この透明抵抗膜４３と透明
抵抗膜４４の発熱により、２層型ＳＴＮ方式液晶表示素
子の内部温度の著しい低下を防止することができる。
一方の表面には、１枚の透明抵抗膜４３が全面に予め形
成されている。この透明抵抗膜４３の左右に対向する両
辺には導電材料層より成るヒータ電極７が延伸形成され
ている。他方のガラス基板６の内表面には、１枚の透明
抵抗膜４４が全面に予め形成されている。そして、ガラ
ス基板５の透明抵抗膜４３とガラス基板６の透明抵抗膜
４４の間に形成される間隙に、表示用液晶素子１に封入
したＳＴＮ形液晶１２の捩れ方向とは逆方向に捩れたＳ
ＴＮ形液晶４２を封入してシール部材４１により封止し
ている。ガラス基板５の透明抵抗膜４３とガラス基板６
の透明抵抗膜４４の間は、左右に対向する両辺に短絡用
導電材料部材８を接合固定することにより短絡されてい
る。短絡用導電材料部材８はヒータ電極７に平行に延伸
形成されている。短絡用導電材料部材８により並列接続
状態にあるガラス基板５の透明抵抗膜４３と透明抵抗膜
４４は、両ヒータ電極７を介して外部共通電源に接続
し、通電により加熱される。この透明抵抗膜４３と透明
抵抗膜４４の発熱により、２層型ＳＴＮ方式液晶表示素
子の内部温度の著しい低下を防止することができる。
【０００４】透明抵抗膜４３の対向する両辺に形成され
るヒータ電極７とヒータ入力配線７１の一方の端部と
は、ヒータ入力配線接続部９３’において相互接続して
いる。そして、ヒータ入力配線７１の他方の端部はヒー
タ入力コネクタ９３に接続しており、これを介して外部
電源に接続せしめられる。以上の通りに接続して、並列
接続状態にある透明抵抗膜４３および透明抵抗膜４４に
対して、外部電源により電圧を印加し、透明抵抗膜をヒ
ータとしている。
るヒータ電極７とヒータ入力配線７１の一方の端部と
は、ヒータ入力配線接続部９３’において相互接続して
いる。そして、ヒータ入力配線７１の他方の端部はヒー
タ入力コネクタ９３に接続しており、これを介して外部
電源に接続せしめられる。以上の通りに接続して、並列
接続状態にある透明抵抗膜４３および透明抵抗膜４４に
対して、外部電源により電圧を印加し、透明抵抗膜をヒ
ータとしている。
【０００５】表示用液晶素子１の透明表示電極１３およ
び透明共通電極１４は図３（ａ）に明示されてはいない
が、これらの電極は表示用液晶素子１の他方のガラス基
板３に接合固定される集積回路１５に接続し、これを介
して同様にガラス基板３に形成される信号入力配線接続
部９２’に接続している。信号入力配線接続部９２’に
は、液晶駆動用信号入力配線９１の一方の端部が接続し
ている。そして、液晶駆動用信号入力配線９１はその他
方の端部を信号入力コネクタ９２に接続している。表示
用液晶素子１は、以上の通りにして集積回路１５、信号
入力配線接続部９２’、液晶駆動用信号入力配線９１、
信号入力コネクタ９２を介して液晶駆動信号を発生する
外部回路に接続せしめられ、外部回路から液晶駆動用信
号が供給される。
び透明共通電極１４は図３（ａ）に明示されてはいない
が、これらの電極は表示用液晶素子１の他方のガラス基
板３に接合固定される集積回路１５に接続し、これを介
して同様にガラス基板３に形成される信号入力配線接続
部９２’に接続している。信号入力配線接続部９２’に
は、液晶駆動用信号入力配線９１の一方の端部が接続し
ている。そして、液晶駆動用信号入力配線９１はその他
方の端部を信号入力コネクタ９２に接続している。表示
用液晶素子１は、以上の通りにして集積回路１５、信号
入力配線接続部９２’、液晶駆動用信号入力配線９１、
信号入力コネクタ９２を介して液晶駆動信号を発生する
外部回路に接続せしめられ、外部回路から液晶駆動用信
号が供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上の通り、信号入力
配線基板９０とヒータ入力配線基板７０を各別に構成す
ると、各配線基板に対応して合計２種類のコネクタ、即
ち信号入力コネクタ９２およびヒータ入力コネクタ９３
が必要とされる。これに対応して、信号入力コネクタ９
２およびヒータ入力コネクタ９３を外部回路に接続する
ケーブルの先端に接続される合計２種類の出力コネクタ
を準備する必要が生ずる。そして、出力コネクタと入力
コネクタの組を合計２組必要とするということは、出力
コネクタおよび入力コネクタの取り扱い工程もその分増
加して液晶表示素子の製造コストの上昇につながる。
配線基板９０とヒータ入力配線基板７０を各別に構成す
ると、各配線基板に対応して合計２種類のコネクタ、即
ち信号入力コネクタ９２およびヒータ入力コネクタ９３
が必要とされる。これに対応して、信号入力コネクタ９
２およびヒータ入力コネクタ９３を外部回路に接続する
ケーブルの先端に接続される合計２種類の出力コネクタ
を準備する必要が生ずる。そして、出力コネクタと入力
コネクタの組を合計２組必要とするということは、出力
コネクタおよび入力コネクタの取り扱い工程もその分増
加して液晶表示素子の製造コストの上昇につながる。
【０００７】この発明は、ヒータ入力配線基板と信号入
力配線基板とを一体化した一体化配線基板を構成するこ
とにより上述の問題を解消した２層型ＳＴＮ方式液晶表
示素子を提供するものである。
力配線基板とを一体化した一体化配線基板を構成するこ
とにより上述の問題を解消した２層型ＳＴＮ方式液晶表
示素子を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１：透明表示電極
１３が形成された表示用液晶素子１を有し、この表示用
液晶素子１と光学的に補償関係をなす補償用液晶素子４
を有し、補償用液晶素子４を構成する対向する２枚のガ
ラス基板５、６の内表面に形成される透明抵抗膜４３、
４４を短絡用導電材料部材８により短絡し、透明抵抗膜
の内の一方の対向する両辺にヒータ電極７を形成してこ
のヒータ電極７を介して電圧を印加し、ヒータとする２
層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、ヒータ電極７に
接続するヒータ入力配線７１を形成したヒータ入力配線
基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液晶駆動用信
号入力配線９１を形成した信号入力配線基板９０とを一
体化した２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成した。
１３が形成された表示用液晶素子１を有し、この表示用
液晶素子１と光学的に補償関係をなす補償用液晶素子４
を有し、補償用液晶素子４を構成する対向する２枚のガ
ラス基板５、６の内表面に形成される透明抵抗膜４３、
４４を短絡用導電材料部材８により短絡し、透明抵抗膜
の内の一方の対向する両辺にヒータ電極７を形成してこ
のヒータ電極７を介して電圧を印加し、ヒータとする２
層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、ヒータ電極７に
接続するヒータ入力配線７１を形成したヒータ入力配線
基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液晶駆動用信
号入力配線９１を形成した信号入力配線基板９０とを一
体化した２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成した。
【０００９】そして、請求項２：請求項１に記載される
２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、ヒータ入力配
線７１と液晶駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板
より成る一体化配線基板９に同時に形成されたものであ
る２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成した。また、請
求項３：請求項１に記載される２層型ＳＴＮ方式液晶表
示素子において、信号入力配線基板９０とヒータ入力配
線基板７０を各別に構成して、両入力配線基板を一体化
配線基板９とした２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成
した。
２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、ヒータ入力配
線７１と液晶駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板
より成る一体化配線基板９に同時に形成されたものであ
る２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成した。また、請
求項３：請求項１に記載される２層型ＳＴＮ方式液晶表
示素子において、信号入力配線基板９０とヒータ入力配
線基板７０を各別に構成して、両入力配線基板を一体化
配線基板９とした２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成
した。
【００１０】更に、請求項４：請求項１ないし請求項３
の内の何れかに記載される２層型ＳＴＮ方式液晶表示素
子において、ヒータ入力配線７１および液晶駆動用信号
入力配線９１を接続するコネクタは両入力配線を接続す
る一体化入力コネクタ９４より成る２層型ＳＴＮ方式液
晶表示素子を構成した。また、請求項５：請求項１およ
び請求項４の内の何れかに記載される２層型ＳＴＮ方式
液晶表示素子において、配線基板はフレキシブル配線基
板により構成した２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成
した。
の内の何れかに記載される２層型ＳＴＮ方式液晶表示素
子において、ヒータ入力配線７１および液晶駆動用信号
入力配線９１を接続するコネクタは両入力配線を接続す
る一体化入力コネクタ９４より成る２層型ＳＴＮ方式液
晶表示素子を構成した。また、請求項５：請求項１およ
び請求項４の内の何れかに記載される２層型ＳＴＮ方式
液晶表示素子において、配線基板はフレキシブル配線基
板により構成した２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子を構成
した。
【００１１】更に、請求項６：請求項５に記載される２
層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、最終寸法に相当
する長さのヒータ入力配線基板７０を比較的狭い基板領
域内に予め屈曲して形成し、１回以上折り返してヒータ
入力配線７１をヒータ電極７に接続した２層型ＳＴＮ方
式液晶表示素子を構成した。
層型ＳＴＮ方式液晶表示素子において、最終寸法に相当
する長さのヒータ入力配線基板７０を比較的狭い基板領
域内に予め屈曲して形成し、１回以上折り返してヒータ
入力配線７１をヒータ電極７に接続した２層型ＳＴＮ方
式液晶表示素子を構成した。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１を参
照して説明する。簡略化して図１に図示される２層型Ｓ
ＴＮ方式液晶表示素子の本体は、図３を参照して図示説
明された２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子と同様のもので
あり、透明表示電極１３が形成された表示用液晶素子１
を有し、この表示用液晶素子１と光学的に補償関係をな
す補償用液晶素子４を有し、補償用液晶素子４を構成す
る対向する２枚のガラス基板５、６の内表面に形成され
る透明抵抗膜４３、４４を短絡用導電材料部材８により
短絡し、透明抵抗膜の内の一方の対向する両辺にヒータ
電極７を形成してこのヒータ電極７を介して電圧を印加
し、ヒータとしている。
照して説明する。簡略化して図１に図示される２層型Ｓ
ＴＮ方式液晶表示素子の本体は、図３を参照して図示説
明された２層型ＳＴＮ方式液晶表示素子と同様のもので
あり、透明表示電極１３が形成された表示用液晶素子１
を有し、この表示用液晶素子１と光学的に補償関係をな
す補償用液晶素子４を有し、補償用液晶素子４を構成す
る対向する２枚のガラス基板５、６の内表面に形成され
る透明抵抗膜４３、４４を短絡用導電材料部材８により
短絡し、透明抵抗膜の内の一方の対向する両辺にヒータ
電極７を形成してこのヒータ電極７を介して電圧を印加
し、ヒータとしている。
【００１３】ヒータ入力配線基板７０は、図示される実
施例においては、左右に分割された１対の基板により構
成されている。このヒータ入力配線基板７０は、ヒータ
電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成している。
ヒータ入力配線基板７０は、一方の端部をヒータ入力配
線接続部９３’においてヒータ電極７に接続すると共
に、他方の端部をヒータ入力コネクタ９３に接続してい
る。信号入力配線基板９０も左右に分割された１対の基
板により構成されている。信号入力配線基板９０は、表
示用液晶素子１に接続する液晶駆動用信号入力配線９１
を形成している。表示用液晶素子１は、ガラス基板３に
接合固定される集積回路１５を介して、ガラス基板３に
形成される信号入力配線接続部９２’に接続している。
信号入力配線接続部９２’には液晶駆動用信号入力配線
９１の一方の端部を接続している。そして、液晶駆動用
信号入力配線９１はその他方の端部を信号入力コネクタ
９２に接続している。表示用液晶素子１は、以上の通
り、集積回路１５、信号入力配線接続部９２’、液晶駆
動用信号入力配線９１、信号入力コネクタ９２を介して
液晶駆動信号を発生する外部回路に接続せしめられ、外
部回路から液晶駆動用信号が供給される。
施例においては、左右に分割された１対の基板により構
成されている。このヒータ入力配線基板７０は、ヒータ
電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成している。
ヒータ入力配線基板７０は、一方の端部をヒータ入力配
線接続部９３’においてヒータ電極７に接続すると共
に、他方の端部をヒータ入力コネクタ９３に接続してい
る。信号入力配線基板９０も左右に分割された１対の基
板により構成されている。信号入力配線基板９０は、表
示用液晶素子１に接続する液晶駆動用信号入力配線９１
を形成している。表示用液晶素子１は、ガラス基板３に
接合固定される集積回路１５を介して、ガラス基板３に
形成される信号入力配線接続部９２’に接続している。
信号入力配線接続部９２’には液晶駆動用信号入力配線
９１の一方の端部を接続している。そして、液晶駆動用
信号入力配線９１はその他方の端部を信号入力コネクタ
９２に接続している。表示用液晶素子１は、以上の通
り、集積回路１５、信号入力配線接続部９２’、液晶駆
動用信号入力配線９１、信号入力コネクタ９２を介して
液晶駆動信号を発生する外部回路に接続せしめられ、外
部回路から液晶駆動用信号が供給される。
【００１４】ここで、この実施例においては、ヒータ電
極７に接続するヒータ入力配線７１を形成したヒータ入
力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液晶駆
動用信号入力配線９１を形成した信号入力配線基板９０
とを一体化している。即ち、ヒータ入力配線７１と液晶
駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板の一体化配線
基板９に形成されている。一体化配線基板９はフレキシ
ブル配線基板により構成している。そして、液晶駆動用
信号入力配線９１の信号入力コネクタ９２とヒータ入力
配線７１のヒータ入力コネクタ９３を１個のコネクタに
一体化した一体化入力コネクタ９４としている。
極７に接続するヒータ入力配線７１を形成したヒータ入
力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液晶駆
動用信号入力配線９１を形成した信号入力配線基板９０
とを一体化している。即ち、ヒータ入力配線７１と液晶
駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板の一体化配線
基板９に形成されている。一体化配線基板９はフレキシ
ブル配線基板により構成している。そして、液晶駆動用
信号入力配線９１の信号入力コネクタ９２とヒータ入力
配線７１のヒータ入力コネクタ９３を１個のコネクタに
一体化した一体化入力コネクタ９４としている。
【００１５】以上の実施例においては、ヒータ入力配線
７１と液晶駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板よ
り成る一体化配線基板９に形成されたものであるが、他
の実施例は、信号入力配線基板９０とヒータ入力配線基
板７０を各別に構成し、ヒータ入力配線基板７０と信号
入力配線基板９０とを結合一体化し、一体化配線基板９
を構成する。そして、液晶駆動用信号入力配線９１の信
号入力コネクタ９２とヒータ入力配線７１のヒータ入力
コネクタ９３を１個のコネクタに一体化した一体化入力
コネクタ９４とする。
７１と液晶駆動用信号入力配線９１は１枚の配線基板よ
り成る一体化配線基板９に形成されたものであるが、他
の実施例は、信号入力配線基板９０とヒータ入力配線基
板７０を各別に構成し、ヒータ入力配線基板７０と信号
入力配線基板９０とを結合一体化し、一体化配線基板９
を構成する。そして、液晶駆動用信号入力配線９１の信
号入力コネクタ９２とヒータ入力配線７１のヒータ入力
コネクタ９３を１個のコネクタに一体化した一体化入力
コネクタ９４とする。
【００１６】ヒータ入力配線基板７０は１回以上折り返
してヒータ入力配線７１をヒータ電極７まで延伸して接
続する。これを図２を参照して説明するに、図２（ａ）
はヒータ入力配線基板７０を折り返す前の状態を示す。
図２（ｂ）は２回折り返した後のヒータ入力配線基板７
０の状態を示す。図２（ｂ）の状態を実現するには屈曲
部７０１においてヒータ入力配線基板７０の部分Ｄを左
右方向に折り返す。この状態で、部分Ｅは左右方向に延
伸した状態とされているが、左右方向に延伸せしめられ
たヒータ入力配線基板７０の部分Ｅを屈曲部７０３にお
いて上下方向下向きに折り返す。これによりヒータ入力
配線基板７０は図２（ｂ）の状態に折り返され、ヒータ
入力配線７１はヒータ電極７まで延伸接続することがで
きる。
してヒータ入力配線７１をヒータ電極７まで延伸して接
続する。これを図２を参照して説明するに、図２（ａ）
はヒータ入力配線基板７０を折り返す前の状態を示す。
図２（ｂ）は２回折り返した後のヒータ入力配線基板７
０の状態を示す。図２（ｂ）の状態を実現するには屈曲
部７０１においてヒータ入力配線基板７０の部分Ｄを左
右方向に折り返す。この状態で、部分Ｅは左右方向に延
伸した状態とされているが、左右方向に延伸せしめられ
たヒータ入力配線基板７０の部分Ｅを屈曲部７０３にお
いて上下方向下向きに折り返す。これによりヒータ入力
配線基板７０は図２（ｂ）の状態に折り返され、ヒータ
入力配線７１はヒータ電極７まで延伸接続することがで
きる。
【００１７】ここで、ヒータ入力配線基板７０を含む一
体化配線基板９をその最終形状寸法である図２（ｂ）の
状態に設計形成して切断することにより構成するには、
鎖線により示される領域Ｓ2 の大きさの配線基板を構成
し、ヒータ入力配線基板７０を含む一体化配線基板９を
切り出して構成する。この場合、領域Ｓ2 は一体化配線
基板９と一体化配線基板９から上下左右方向に伸張形成
したヒータ入力配線基板７０を内に含む長方形の面積で
あり、一体化配線基板９自体の面積と比較していかにも
大きい。即ち、ヒータ入力配線基板７０が一体化配線基
板９の本体から上下左右方向に延伸する長さが長くなる
につれて、切り捨てられて配線基板として使用されない
無駄な領域が増大することになる。ところが、ヒータ入
力配線基板７０の最終形状寸法を勘案して、最終寸法に
相当する長さのヒータ入力配線基板７０を比較的狭い基
板領域内に予め屈曲して形成し、配線接続に際して１回
以上折り返して配線全長を伸張拡大して接続することに
より、配線基板として使用されない無駄な領域を減少す
ることができる。即ち、最終的にヒータ入力配線基板７
０の左右方向に延伸する部分Ｄを上下方向に形成し、最
終的にヒータ入力配線基板７０の上下方向に延伸する部
分Ｅも部分Ｄに平行に上下方向に形成することにより、
一体化配線基板９の面積を左右方向に僅かに拡張した領
域Ｓ1 の配線基板を切り出すのみで事足り、一体化配線
基板９の製造コストを低下することができる。図２
（ａ）の状態のヒータ入力配線基板７０を、屈曲部７０
２において上下方向下向きに折り返し、屈曲部７０３に
おいて上下方向下向きに折り返すことによっても、図２
（ｂ）のＬ字状のヒータ入力配線基板７０を構成するこ
とができる。実際は、ヒータ入力配線基板７０の幅は小
さく、一体化配線基板９から屈曲部７０１に到る距離お
よび屈曲部７０２から屈曲部７０３に到る距離も小さい
ので、一体化配線基板９からヒータ入力配線基板７０の
部分Ｅに到る距離は極く小さい。従って、ヒータ入力配
線基板７０を図２（ａ）の状態に形成した領域Ｓ1 の面
積は一体化配線基板９自体の面積を極く僅かに増加した
程度のものになり、切除する余分な面積を極小さくする
ことができる。
体化配線基板９をその最終形状寸法である図２（ｂ）の
状態に設計形成して切断することにより構成するには、
鎖線により示される領域Ｓ2 の大きさの配線基板を構成
し、ヒータ入力配線基板７０を含む一体化配線基板９を
切り出して構成する。この場合、領域Ｓ2 は一体化配線
基板９と一体化配線基板９から上下左右方向に伸張形成
したヒータ入力配線基板７０を内に含む長方形の面積で
あり、一体化配線基板９自体の面積と比較していかにも
大きい。即ち、ヒータ入力配線基板７０が一体化配線基
板９の本体から上下左右方向に延伸する長さが長くなる
につれて、切り捨てられて配線基板として使用されない
無駄な領域が増大することになる。ところが、ヒータ入
力配線基板７０の最終形状寸法を勘案して、最終寸法に
相当する長さのヒータ入力配線基板７０を比較的狭い基
板領域内に予め屈曲して形成し、配線接続に際して１回
以上折り返して配線全長を伸張拡大して接続することに
より、配線基板として使用されない無駄な領域を減少す
ることができる。即ち、最終的にヒータ入力配線基板７
０の左右方向に延伸する部分Ｄを上下方向に形成し、最
終的にヒータ入力配線基板７０の上下方向に延伸する部
分Ｅも部分Ｄに平行に上下方向に形成することにより、
一体化配線基板９の面積を左右方向に僅かに拡張した領
域Ｓ1 の配線基板を切り出すのみで事足り、一体化配線
基板９の製造コストを低下することができる。図２
（ａ）の状態のヒータ入力配線基板７０を、屈曲部７０
２において上下方向下向きに折り返し、屈曲部７０３に
おいて上下方向下向きに折り返すことによっても、図２
（ｂ）のＬ字状のヒータ入力配線基板７０を構成するこ
とができる。実際は、ヒータ入力配線基板７０の幅は小
さく、一体化配線基板９から屈曲部７０１に到る距離お
よび屈曲部７０２から屈曲部７０３に到る距離も小さい
ので、一体化配線基板９からヒータ入力配線基板７０の
部分Ｅに到る距離は極く小さい。従って、ヒータ入力配
線基板７０を図２（ａ）の状態に形成した領域Ｓ1 の面
積は一体化配線基板９自体の面積を極く僅かに増加した
程度のものになり、切除する余分な面積を極小さくする
ことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明は、ヒー
タ電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成したヒー
タ入力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液
晶駆動用信号入力配線９１を形成した信号入力配線基板
９０とを一体化している。液晶駆動用信号入力配線９１
は液晶表示素子にとってなくてはならない必須の構成要
素であるので、この必須の配線を形成した信号入力配線
基板９０にヒータ入力配線７１を形成したヒータ入力配
線基板７０を結合して一体化配線基板９とすることによ
り、ヒータ入力配線基板７０と信号入力配線基板９０を
併せた入力配線基板の構成を簡略化することができる。
タ電極７に接続するヒータ入力配線７１を形成したヒー
タ入力配線基板７０と、表示用液晶素子１に接続する液
晶駆動用信号入力配線９１を形成した信号入力配線基板
９０とを一体化している。液晶駆動用信号入力配線９１
は液晶表示素子にとってなくてはならない必須の構成要
素であるので、この必須の配線を形成した信号入力配線
基板９０にヒータ入力配線７１を形成したヒータ入力配
線基板７０を結合して一体化配線基板９とすることによ
り、ヒータ入力配線基板７０と信号入力配線基板９０を
併せた入力配線基板の構成を簡略化することができる。
【００１９】そして、ヒータ入力配線７１と液晶駆動用
信号入力配線９１を１枚の配線基板より成る一体化配線
基板９に同時に形成することにより、液晶駆動用信号入
力配線９１とヒータ入力配線７１の形成を簡単容易に実
施することができる。また、この発明は、信号入力配線
基板９０とヒータ入力配線基板７０を各別に構成して、
両入力配線基板を一体化配線基板９とした２層型ＳＴＮ
方式液晶表示素子を構成する。一般に、ヒータ入力配線
基板７０は製造コストの割高のものであるので、これを
線状のフレキシブル配線基板として別に構成しておき、
後で液晶駆動用の信号入力配線基板９０に一体的に取り
付けて一体化配線基板９を構成することにより、結局、
表示用液晶素子の製造コストを低下することができる。
信号入力配線９１を１枚の配線基板より成る一体化配線
基板９に同時に形成することにより、液晶駆動用信号入
力配線９１とヒータ入力配線７１の形成を簡単容易に実
施することができる。また、この発明は、信号入力配線
基板９０とヒータ入力配線基板７０を各別に構成して、
両入力配線基板を一体化配線基板９とした２層型ＳＴＮ
方式液晶表示素子を構成する。一般に、ヒータ入力配線
基板７０は製造コストの割高のものであるので、これを
線状のフレキシブル配線基板として別に構成しておき、
後で液晶駆動用の信号入力配線基板９０に一体的に取り
付けて一体化配線基板９を構成することにより、結局、
表示用液晶素子の製造コストを低下することができる。
【００２０】更に、ヒータ入力配線７１のヒータ入力コ
ネクタ９３と液晶駆動用信号入力配線９１の信号入力コ
ネクタ９２を１個の一体化入力コネクタ９４より成るも
のとすることにより、コネクタ個数を２個から１個に減
少することができ、このコネクタに接続されるべき出力
コネクタの個数も２個から１個に減少する。そして、こ
のコネクタの個数の減少に対応して接続のスペースも節
約することができる。また、ヒータ入力配線基板７０の
最終形状寸法を勘案して、最終寸法に相当する長さのヒ
ータ入力配線基板７０を比較的狭い基板領域内に予め屈
曲して形成しておき、１回以上折り返すことにより、配
線基板として使用されない無駄な領域を減少することが
できる。即ち、一体化配線基板９の面積を左右方向に僅
かに拡張した面積Ｓ1 の配線基板を切り出すのみで事足
り、一体化配線基板９の製造コストを低下することがで
きる。
ネクタ９３と液晶駆動用信号入力配線９１の信号入力コ
ネクタ９２を１個の一体化入力コネクタ９４より成るも
のとすることにより、コネクタ個数を２個から１個に減
少することができ、このコネクタに接続されるべき出力
コネクタの個数も２個から１個に減少する。そして、こ
のコネクタの個数の減少に対応して接続のスペースも節
約することができる。また、ヒータ入力配線基板７０の
最終形状寸法を勘案して、最終寸法に相当する長さのヒ
ータ入力配線基板７０を比較的狭い基板領域内に予め屈
曲して形成しておき、１回以上折り返すことにより、配
線基板として使用されない無駄な領域を減少することが
できる。即ち、一体化配線基板９の面積を左右方向に僅
かに拡張した面積Ｓ1 の配線基板を切り出すのみで事足
り、一体化配線基板９の製造コストを低下することがで
きる。
【図１】実施例を説明する図。
【図２】ヒータ入力配線基板の折り返しを説明する図。
【図３】先行例を説明する図。
１ 表示用液晶素子 １１ メインシール部材 １２ ＳＴＮ形液晶 １３ 透明表示電極 １４ 透明共通電極 １５ 集積回路 ２ ガラス基板 ３ ガラス基板 ４ 補償用液晶素子 ４１ シール部材 ４２ ＳＴＮ形液晶 ４３ 透明抵抗膜 ４４ 透明抵抗膜 ５ ガラス基板 ６ ガラス基板 ７ ヒータ電極 ７０ ヒータ入力配線基板 ７０１ 屈曲部 ７０２ 屈曲部 ７０３ 屈曲部 ７１ ヒータ入力配線 ８ 短絡用導電材料部材 ９ 一体化配線基板 ９０ 信号入力配線基板 ９１ 液晶駆動用信号入力配線 ９２ 信号入力コネクタ ９２’信号入力配線接続部 ９３ ヒータ入力コネクタ ９３’ヒータ入力配線接続部 ９４ 一体化入力コネクタ Ｄ 部分 Ｅ 部分
Claims (6)
- 【請求項１】 透明表示電極が形成された表示用液晶素
子を有し、この表示用液晶素子と光学的に補償関係をな
す補償用液晶素子を有し、補償用液晶素子を構成する対
向する２枚のガラス基板の内表面に形成される透明抵抗
膜を短絡用導電材料部材により短絡し、透明抵抗膜の内
の一方の対向する両辺にヒータ電極を形成してこのヒー
タ電極を介して電圧を印加し、ヒータとする２層型ＳＴ
Ｎ方式液晶表示素子において、 ヒータ電極に接続するヒータ入力配線を形成したヒータ
入力配線基板と表示用液晶素子に接続する液晶駆動用信
号入力配線を形成した信号入力配線基板とを一体化した
ことを特徴とする２層型超捻れネマチック方式液晶表示
素子。 - 【請求項２】 請求項１に記載される２層型超捻れネマ
チック方式液晶表示素子において、 ヒータ入力配線と液晶駆動用信号入力配線は１枚の配線
基板より成る一体化配線基板に同時に形成されたもので
あることを特徴とする２層型超捻れネマチック方式液晶
表示素子。 - 【請求項３】 請求項１に記載される２層型超捻れネマ
チック方式液晶表示素子において、 信号入力配線基板とヒータ入力配線基板を各別に構成し
両入力配線基板を一体化配線基板としたことを特徴とす
る２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３の内の何れかに
記載される２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子に
おいて、 ヒータ入力配線および液晶駆動用信号入力配線を接続す
るコネクタは両入力配線を接続する一体化入力コネクタ
より成ることを特徴とする２層型超捻れネマチック方式
液晶表示素子。 - 【請求項５】 請求項１および請求項４の内の何れかに
記載される２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子に
おいて、 配線基板はフレキシブル配線基板により構成したことを
特徴とする２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子。 - 【請求項６】 請求項５に記載される２層型超捻れネマ
チック方式液晶表示素子において、 最終寸法に相当する長さのヒータ入力配線基板を比較的
狭い基板領域内に予め屈曲して形成し、１回以上折り返
してヒータ入力配線をヒータ電極に接続したことを特徴
とする２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013219A JP2001201730A (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | ２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子 |
| DE2001102393 DE10102393B4 (de) | 2000-01-21 | 2001-01-19 | Doppelschicht-STN-Flüssigkristallanzeigeelement |
| GB0101545A GB2361775B (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Two-layer super-twisted nematic liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013219A JP2001201730A (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | ２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001201730A true JP2001201730A (ja) | 2001-07-27 |
Family
ID=18540836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013219A Pending JP2001201730A (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | ２層型超捻れネマチック方式液晶表示素子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001201730A (ja) |
| DE (1) | DE10102393B4 (ja) |
| GB (1) | GB2361775B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10228591A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-15 | Siemens Ag | DSTN-Anzeige mit elektromagnetischer Schirmung |
| KR100750448B1 (ko) | 2004-06-08 | 2007-08-22 | 가부시키가이샤 히타치 디스프레이즈 | 표시 장치 |
| JP2010039386A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Denso Corp | 液晶表示装置 |
| KR101109992B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2012-02-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100879213B1 (ko) * | 2003-10-16 | 2009-01-16 | 엘지디스플레이 주식회사 | 온도 유지를 위한 액정표시장치 |
| JP2005308879A (ja) | 2004-04-19 | 2005-11-04 | Koninkl Philips Electronics Nv | パネルヒータ及びこれを用いた表示装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4029393A (en) * | 1976-04-29 | 1977-06-14 | General Motors Corporation | Integrated thermally compensated liquid crystal display device |
| US4093355A (en) * | 1977-02-04 | 1978-06-06 | General Motors Corporation | Symmetrical internal heater for liquid crystal display |
| US5247374A (en) * | 1990-04-05 | 1993-09-21 | Stanley Electric Co., Ltd. | Liquid crystal display device with common heater between two cells |
| US5436745A (en) * | 1994-02-23 | 1995-07-25 | Ois Optical Imaging Systems, Inc. | Flex circuit board for liquid crystal display |
| DE29823400U1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-05-27 | Siemens AG, 80333 München | Beheizbare Flüssigkristall-Anzeigeeinrichtung |
| DE19848547A1 (de) * | 1997-11-07 | 1999-05-12 | Mannesmann Vdo Ag | Anzeigeeinrichtung |
-
2000
- 2000-01-21 JP JP2000013219A patent/JP2001201730A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-19 DE DE2001102393 patent/DE10102393B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-22 GB GB0101545A patent/GB2361775B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10228591A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-15 | Siemens Ag | DSTN-Anzeige mit elektromagnetischer Schirmung |
| US7180558B2 (en) | 2002-06-26 | 2007-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | DSTN display with electromagnetic shielding |
| KR100750448B1 (ko) | 2004-06-08 | 2007-08-22 | 가부시키가이샤 히타치 디스프레이즈 | 표시 장치 |
| KR101109992B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2012-02-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 및 그 제조방법 |
| JP2010039386A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Denso Corp | 液晶表示装置 |
| JP4623161B2 (ja) * | 2008-08-07 | 2011-02-02 | 株式会社デンソー | 液晶表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10102393A1 (de) | 2001-08-23 |
| GB0101545D0 (en) | 2001-03-07 |
| DE10102393B4 (de) | 2008-07-17 |
| GB2361775A (en) | 2001-10-31 |
| GB2361775B (en) | 2004-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040526 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040810 |