JP5063073B2 - 表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、表示装置に係り、特に、フレキシブル配線基板を有する表示装置に適用して有効な技術に関する。
ＴＦＴ（Thin Film Transistor）方式の液晶表示モジュールは、ノート型パーソナルコンピュータ、カーナビゲーションシステム等の表示装置として広く使用されている。
図７は、カーナビゲーションシステムなどの車載用途のＴＦＴ方式の液晶モジュールの従来の構成を説明するための図である。
図７において、ＬＣＤは液晶表示パネル、ＤＲＶは映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバともいう）、ＧＲＶは走査線駆動回路（ゲートドライバともいう）、ＦＰＣはフレキシブル配線基板、ＩＦＴはＩ／Ｆ部である。フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の背面に配置される駆動回路基板と接続するための部分であり、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）には、複数の入力側端子が形成される。この入力側端子は、駆動回路基板上のコネクタと電気的、機械的に接続される。
図７に示す液晶表示モジュールでは、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して、各映像線駆動回路（ＤＲＶ）、および各走査線駆動回路（ＧＲＶ）に、表示データ、制御信号、電源電圧を入力する。そのため、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）上の配線本数が多くなるので、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外形寸法が必然的に大きくなる。
また、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、一端が、ガラス基板の長手方向の一辺の周辺部に固定され、残りは折り曲げられてバックライトの裏側に配置されるが、この状態において、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法よりも、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外形寸法が大きい場合は、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）が、液晶表示パネル（ＬＣＤ）から外側に飛び出すことになる。
このような場合には、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法内にフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）が納まるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げる必要がある。
図７は、カーナビゲーションシステムなどの車載用途のＴＦＴ方式の液晶モジュールの従来の構成を説明するための図である。
図７において、ＬＣＤは液晶表示パネル、ＤＲＶは映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバともいう）、ＧＲＶは走査線駆動回路（ゲートドライバともいう）、ＦＰＣはフレキシブル配線基板、ＩＦＴはＩ／Ｆ部である。フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の背面に配置される駆動回路基板と接続するための部分であり、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）には、複数の入力側端子が形成される。この入力側端子は、駆動回路基板上のコネクタと電気的、機械的に接続される。
図７に示す液晶表示モジュールでは、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を介して、各映像線駆動回路（ＤＲＶ）、および各走査線駆動回路（ＧＲＶ）に、表示データ、制御信号、電源電圧を入力する。そのため、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）上の配線本数が多くなるので、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外形寸法が必然的に大きくなる。
また、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、一端が、ガラス基板の長手方向の一辺の周辺部に固定され、残りは折り曲げられてバックライトの裏側に配置されるが、この状態において、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法よりも、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外形寸法が大きい場合は、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）が、液晶表示パネル（ＬＣＤ）から外側に飛び出すことになる。
このような場合には、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法内にフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）が納まるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げる必要がある。
フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を折り曲げてバックライトの裏側に配置した状態において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の外形寸法が、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法より大きい場合は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法内にフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を納めるためには、図８、図９に示すように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する必要がある。
即ち、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、第１段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を、バックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げ、次に、第２段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って外側に折り曲げ、最後に、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って外側に折り曲げる。
なお、図８は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための断面図、図９は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための裏面図、図１０は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための斜視図である。また、図８、図９、図１０において、ＢＬＴはバックライト、ＤＣＢは駆動回路基板、ＣＮＴはコネクタ、ＩＦＴはＩ／Ｆ部、ＩＴＡは入力側端子、ＯＲＳは仮想折り曲げ線である。
即ち、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、第１段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を、バックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げ、次に、第２段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って外側に折り曲げ、最後に、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って外側に折り曲げる。
なお、図８は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための断面図、図９は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための裏面図、図１０は、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための斜視図である。また、図８、図９、図１０において、ＢＬＴはバックライト、ＤＣＢは駆動回路基板、ＣＮＴはコネクタ、ＩＦＴはＩ／Ｆ部、ＩＴＡは入力側端子、ＯＲＳは仮想折り曲げ線である。
フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）をたたみ込んで納める理由は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の外形寸法を満足することはもちろんであるが、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の背面に配置される駆動回路基板（ＤＣＢ）上のコネクタ（ＣＮＴ）と、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）上の入力側端子（ＩＴＡ）とを接続するために、コネクタ（ＣＮＴ）と入力側端子（ＩＴＡ）との接続位置を調整することも兼用している。
しかしながら、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造では、以下に示すような問題点がある。
（１）フレキシブル配線基板の折り曲げ工程数の増加に伴い、作業時間が増加する。
（２）フレキシブル配線基板の折り曲げ回数が多くなるほど、製品厚みが厚くなる。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、フレキシブル配線基板を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する表示装置において、フレキシブル配線基板の折り曲げ回数を減らすことにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
しかしながら、従来の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造では、以下に示すような問題点がある。
（１）フレキシブル配線基板の折り曲げ工程数の増加に伴い、作業時間が増加する。
（２）フレキシブル配線基板の折り曲げ回数が多くなるほど、製品厚みが厚くなる。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、フレキシブル配線基板を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する表示装置において、フレキシブル配線基板の折り曲げ回数を減らすことにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
（１）基板を有する表示パネルと、一端が、前記基板の第１の辺の周辺部に固定されるフレキシブル配線基板とを有する表示装置（例えば、液晶表示装置）であって、前記フレキシブル配線基板は、複数の入力側端子が形成されたＩ／Ｆ部を有し、前記Ｉ／Ｆ部は、前記フレキシブル配線基板を展開した状態において、前記フレキシブル配線基板の内部に形成される。
（２）（１）において、前記フレキシブル配線基板は、所定の第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みを有し、前記Ｉ／Ｆ部は、１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が前記第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分で構成される。
（１）基板を有する表示パネルと、一端が、前記基板の第１の辺の周辺部に固定されるフレキシブル配線基板とを有する表示装置（例えば、液晶表示装置）であって、前記フレキシブル配線基板は、複数の入力側端子が形成されたＩ／Ｆ部を有し、前記Ｉ／Ｆ部は、前記フレキシブル配線基板を展開した状態において、前記フレキシブル配線基板の内部に形成される。
（２）（１）において、前記フレキシブル配線基板は、所定の第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みを有し、前記Ｉ／Ｆ部は、１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が前記第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分で構成される。
（３）（２）において、前記フレキシブル配線基板は、前記表示パネルの裏側に折り曲げられ、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分で、任意の仮想折り曲げ線を挟んで、前記フレキシブル配線基板の先端部分が含まれる部分を第１の領域、それ以外の部分を第２の領域とするとき、前記第１の領域が前記第２の領域に重なるように、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分は、任意の仮想折り曲げ線に沿って折り曲げられており、前記Ｉ／Ｆ部は、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分が、前記仮想折り曲げ線に沿って折り曲げられた状態において、前記仮想折り曲げ線から外側に突出する。
（４）（３）において、前記Ｉ／Ｆ部は、前記第１の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結している。
（５）（３）において、前記Ｉ／Ｆ部は、前記第２の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結している。
（６）（３）ないし（５）において、前記フレキシブル配線基板は、前記仮想折り曲げ線に沿って形成される案内溝を有する。
（４）（３）において、前記Ｉ／Ｆ部は、前記第１の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結している。
（５）（３）において、前記Ｉ／Ｆ部は、前記第２の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結している。
（６）（３）ないし（５）において、前記フレキシブル配線基板は、前記仮想折り曲げ線に沿って形成される案内溝を有する。
（７）（３）ないし（６）において、前記第１の領域が前記第２の領域に重なるように、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分を、前記任意の仮想折り曲げ線に沿って折り曲げた状態において、前記第１の領域を前記第２の領域に仮固定する手段を有する。
（８）（７）において、前記仮固定する手段は、前記第１の領域に形成された凸形状と、前記第２の領域に形成された切り欠きであり、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分を、前記任意の仮想折り曲げ線に沿って折り曲げた状態において、前記凸形状を前記切り欠きに挿入して、前記第１の領域を前記第２の領域に仮固定する。
（９）（８）において、前記フレキシブル配線基板の前記第１の領域は、所定の第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みを有し、前記凸形状は、１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が前記第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分で構成される。
（８）（７）において、前記仮固定する手段は、前記第１の領域に形成された凸形状と、前記第２の領域に形成された切り欠きであり、前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に折り曲げられた部分を、前記任意の仮想折り曲げ線に沿って折り曲げた状態において、前記凸形状を前記切り欠きに挿入して、前記第１の領域を前記第２の領域に仮固定する。
（９）（８）において、前記フレキシブル配線基板の前記第１の領域は、所定の第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みを有し、前記凸形状は、１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が前記第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分で構成される。
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、フレキシブル配線基板を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する表示装置において、フレキシブル配線基板の折り曲げ回数を減らすことが可能となる。
本発明によれば、フレキシブル配線基板を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する表示装置において、フレキシブル配線基板の折り曲げ回数を減らすことが可能となる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
図１は、本発明の実施例の液晶モジュールを説明するための図である。図１において、ＬＣＤは液晶表示パネル、ＤＲＶは映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバともいう）、ＧＲＶは走査線駆動回路（ゲートドライバともいう）、ＦＰＣはフレキシブル配線基板、ＩＦＴはＩ／Ｆ部、ＫＲＩはＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）の周囲に形成されたコの字状の切り欠き、ＯＲＳは仮想折り曲げ線、ＧＵＭは仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って形成された案内溝である。なお、図１、後述する図３、図４、図５において、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）に形成される入力側端子（ＩＴＡ）は省略している。
液晶表示パネル（ＬＣＤ）は、例えば、画素電極、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等が形成される第１のガラス基板（ＴＦＴ基板ともいう）と、例えば、対向電極、カラーフィルタ等が形成される第２のガラス基板（フィルタ基板ともいう）を、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両ガラス基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両ガラス基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両ガラス基板の外側に偏光板を貼り付けて構成される。なお、本発明は、液晶パネルの内部構造とは直には関係がないので、液晶パネルの内部構造の詳細な説明は省略する。さらに、本発明は、どのような構造の液晶パネルであっても適用可能である。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
図１は、本発明の実施例の液晶モジュールを説明するための図である。図１において、ＬＣＤは液晶表示パネル、ＤＲＶは映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバともいう）、ＧＲＶは走査線駆動回路（ゲートドライバともいう）、ＦＰＣはフレキシブル配線基板、ＩＦＴはＩ／Ｆ部、ＫＲＩはＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）の周囲に形成されたコの字状の切り欠き、ＯＲＳは仮想折り曲げ線、ＧＵＭは仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って形成された案内溝である。なお、図１、後述する図３、図４、図５において、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）に形成される入力側端子（ＩＴＡ）は省略している。
液晶表示パネル（ＬＣＤ）は、例えば、画素電極、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等が形成される第１のガラス基板（ＴＦＴ基板ともいう）と、例えば、対向電極、カラーフィルタ等が形成される第２のガラス基板（フィルタ基板ともいう）を、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両ガラス基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両ガラス基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両ガラス基板の外側に偏光板を貼り付けて構成される。なお、本発明は、液晶パネルの内部構造とは直には関係がないので、液晶パネルの内部構造の詳細な説明は省略する。さらに、本発明は、どのような構造の液晶パネルであっても適用可能である。
本実施例において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、一端が、液晶表示パネル（ＬＣＤ）を構成する第１のガラス基板の長手方向の辺の周辺部に固定され、残りは折り曲げられて、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の裏側に配置される。
図１に示すように、本実施例では、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を展開した状態において、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の背面に配置される駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続するためのＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）が、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の内部に形成されることを特徴とする。
即ち、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、所定の第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＩ）を有し、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、１辺がフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に連結し、残りの３辺が第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＩ）により、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）から切り離された部分で構成される。
また、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）には、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を折り曲げやすくするために、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って形成される案内溝（ＧＵＭ）が形成される。
図１に示すように、本実施例では、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を展開した状態において、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の背面に配置される駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続するためのＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）が、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の内部に形成されることを特徴とする。
即ち、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、所定の第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＩ）を有し、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、１辺がフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に連結し、残りの３辺が第１矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＩ）により、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）から切り離された部分で構成される。
また、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）には、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を折り曲げやすくするために、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って形成される案内溝（ＧＵＭ）が形成される。
図２は、本実施例の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための断面図、図３は、本実施例の液晶表示モジュールにおいて、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を説明するための斜視図である。また、図２において、ＤＲＶは映像線駆動回路、ＢＬＴはバックライト、ＤＣＢは駆動回路基板、ＣＮＴはコネクタ、ＩＴＡはＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）に形成された入力側端子である。
本実施例でも、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する。即ち、図２、図３（ａ）に示すように、本実施例では、第１段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の裏側、より詳しくは、バックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられる。
次に、第２段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分で、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）を挟んで、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の先端部分が含まれる部分を第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）、それ以外の部分を第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）とするとき、本実施例では、第１の領域が第２の領域に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分が、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げられる。
本実施例でも、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を複数回折り曲げて、コンパクトにたたみ込む構造を採用する。即ち、図２、図３（ａ）に示すように、本実施例では、第１段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）は、液晶表示パネル（ＬＣＤ）の裏側、より詳しくは、バックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられる。
次に、第２段階として、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分で、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）を挟んで、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の先端部分が含まれる部分を第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）、それ以外の部分を第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）とするとき、本実施例では、第１の領域が第２の領域に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分が、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げられる。
本実施例では、第１の領域が第２の領域に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げたときに、図３（ｂ）に示すように、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）から外側に突出するので、この状態において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）と、駆動回路基板（ＤＣＢ）上のコネクタ（ＣＮＴ）と電気的、機械的に接続することが可能となる。
なお、駆動回路基板（ＤＣＢ）上には、例えば、タイミングコントローラ、電源回路などが実装される。タイミングコントローラは、例えば、１個の半導体集積回路（ＬＳＩ）から構成され、コンピュータ本体側から送信されてくるクロック信号、ディスプレイタイミング信号、水平同期信号、垂直同期信号の各表示制御信号および表示用デ−タ（Ｒ・Ｇ・Ｂ）を基に、各映像線駆動回路（ＤＲＶ）、各走査線駆動回路（ＧＲＶ））を制御・駆動する。
なお、駆動回路基板（ＤＣＢ）上には、例えば、タイミングコントローラ、電源回路などが実装される。タイミングコントローラは、例えば、１個の半導体集積回路（ＬＳＩ）から構成され、コンピュータ本体側から送信されてくるクロック信号、ディスプレイタイミング信号、水平同期信号、垂直同期信号の各表示制御信号および表示用デ−タ（Ｒ・Ｇ・Ｂ）を基に、各映像線駆動回路（ＤＲＶ）、各走査線駆動回路（ＧＲＶ））を制御・駆動する。
図４は、本発明の実施例の液晶モジュールの変形例を説明するための図である。
図１に示す実施例では、ＦＰＣを展開した状態では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）と連結しているが、図４に示す変形例は、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）が、第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）と連結している。この点で、図１に示す実施例と図４に示す変形例とは異なっているが、その他の構成は同一である。
図４に示す変形例でも、第１の領域が第２の領域に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げたときに、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）から外側に突出するので、この状態において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）と、駆動回路基板（ＤＣＢ）上のコネクタ（ＣＮＴ）と電気的、機械的に接続することが可能となる。
図１に示す実施例では、ＦＰＣを展開した状態では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）と連結しているが、図４に示す変形例は、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）が、第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）と連結している。この点で、図１に示す実施例と図４に示す変形例とは異なっているが、その他の構成は同一である。
図４に示す変形例でも、第１の領域が第２の領域に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げたときに、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）から外側に突出するので、この状態において、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）と、駆動回路基板（ＤＣＢ）上のコネクタ（ＣＮＴ）と電気的、機械的に接続することが可能となる。
図５は、本発明の実施例のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の変形例を説明するための図である。
図５に示す変形例は、第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）が第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げた状態において、第１の領域を第２の領域に仮固定する手段を有する点で、図１に示す実施例と相異する。
この仮固定する手段は、第１の領域に形成された４個の凸形状（ＴＰＨ）と、第２の領域に形成された４個の切り欠き（ＫＲＨ）とで構成され、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げた状態において、各凸形状（ＴＰＨ）を、それぞれ各切り欠き（ＫＲＨ）に挿入して、第１の領域を第２の領域に仮固定する。
ここで、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の第１の領域は、第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＪ）を有し、凸形状（ＴＰＨ）は、１辺がフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に連結し、残りの３辺が第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＪ）により、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）から切り離された部分で構成される。
図５に示す変形例は、第１の領域（図３（ａ）のＡＲ１の領域）が第２の領域（図３（ａ）のＡＲ２の領域）に重なるように、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げた状態において、第１の領域を第２の領域に仮固定する手段を有する点で、図１に示す実施例と相異する。
この仮固定する手段は、第１の領域に形成された４個の凸形状（ＴＰＨ）と、第２の領域に形成された４個の切り欠き（ＫＲＨ）とで構成され、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げられた部分を、仮想折り曲げ線（ＯＲＳ）に沿って折り曲げた状態において、各凸形状（ＴＰＨ）を、それぞれ各切り欠き（ＫＲＨ）に挿入して、第１の領域を第２の領域に仮固定する。
ここで、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の第１の領域は、第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＪ）を有し、凸形状（ＴＰＨ）は、１辺がフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に連結し、残りの３辺が第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込み（ＫＲＪ）により、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）から切り離された部分で構成される。
本実施例によれば、以下のような作用・効果を得ることが可能となる。
（１）従来の液晶表示モジュールでは、図１０に示すように、最後にＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）をバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げる必要があったが、本実施例では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）を折り曲げる必要がなくなるので、折り曲げ回数を低減することができる。これにより、作業時間を短縮することが可能となる。
（２）従来の液晶表示モジュールにおける、駆動回路基板（ＤＣＢ）との接続に関わるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、力が加わる回数が多くなるため、断線の可能性が高くなり易い。しかしながら、本実施例では、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）はストレートに引き出されるため、曲げ部が発生せず、断線防止の効果が期待できる。
（３）フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の折り曲げ回数が多ければ多いほど、その分厚みが厚くなる。しかしながら、本実施例では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）をフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の内部に形成することにより、折り曲げ回数を低減できるので、製品厚み（図２に矢印Ｗで示す部分）を薄くすることが可能となる。
（１）従来の液晶表示モジュールでは、図１０に示すように、最後にＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）をバックライト（ＢＬＴ）の裏側に折り曲げる必要があったが、本実施例では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）を折り曲げる必要がなくなるので、折り曲げ回数を低減することができる。これにより、作業時間を短縮することが可能となる。
（２）従来の液晶表示モジュールにおける、駆動回路基板（ＤＣＢ）との接続に関わるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）は、力が加わる回数が多くなるため、断線の可能性が高くなり易い。しかしながら、本実施例では、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）はストレートに引き出されるため、曲げ部が発生せず、断線防止の効果が期待できる。
（３）フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の折り曲げ回数が多ければ多いほど、その分厚みが厚くなる。しかしながら、本実施例では、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）をフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の内部に形成することにより、折り曲げ回数を低減できるので、製品厚み（図２に矢印Ｗで示す部分）を薄くすることが可能となる。
（４）本実施例のように、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）をフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の内部に形成する構造の場合、従来のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）のように、Ｉ／Ｆ部（ＩＦＴ）がフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）の一辺から外側に突出する構造の場合と比較して、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を製作する時の一母体の面付け数を増加させることが可能となる。
図６−１は、本実施例のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を製作する時の一母体の面付け数を説明するための図、図６−２は、従来のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を製作する時の一母体の面付け数を説明するための図である。
図６−１、図６−２において、一母体の大きさが同じであるとすると、図６−１に示すように、本実施例の場合は、１０枚のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を作成することができるが、図６−２に示すように、従来の場合は、８枚のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）しか作成することができない。
したがって、本実施例では、一母体から作成可能なフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）数を増加させることができるので、単価を安くすることが可能となる。
図６−１は、本実施例のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を製作する時の一母体の面付け数を説明するための図、図６−２は、従来のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を製作する時の一母体の面付け数を説明するための図である。
図６−１、図６−２において、一母体の大きさが同じであるとすると、図６−１に示すように、本実施例の場合は、１０枚のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を作成することができるが、図６−２に示すように、従来の場合は、８枚のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）しか作成することができない。
したがって、本実施例では、一母体から作成可能なフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）数を増加させることができるので、単価を安くすることが可能となる。
（５）フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）に仮固定用の凸形状（ＴＰＨ）と切り欠き（ＫＲＨ）を設けることにより、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）を折り曲げた状態で固定するための両面テープが不要となり、部材点数を低減することが可能となり、同時に両面テープ貼り付けの時間を削除することが可能となる。
（６）駆動回路基板（ＤＣＢ）なしで出荷する場合、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）をテープ等で仮固定する必要があるが、本実施例では、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）はストレートに引き出されるため、仮固定のテープが不要になる。
なお、前述までの説明では、本発明を液晶表示装置に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、有機ＥＬ表示装置などの表示装置全般にも適用可能である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
（６）駆動回路基板（ＤＣＢ）なしで出荷する場合、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）をテープ等で仮固定する必要があるが、本実施例では、駆動回路基板（ＤＣＢ）と接続されるＩ／Ｆ部（ＩＦＴ）はストレートに引き出されるため、仮固定のテープが不要になる。
なお、前述までの説明では、本発明を液晶表示装置に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、有機ＥＬ表示装置などの表示装置全般にも適用可能である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
ＬＣＤ 液晶表示パネル
ＤＲＶ 映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバ）
ＧＲＶ 走査線駆動回路（ゲートドライバ）
ＦＰＣ フレキシブル配線基板
ＢＬＴ バックライト
ＤＣＢ 駆動回路基板
ＣＮＴ コネクタ
ＩＦＴ Ｉ／Ｆ部
ＩＴＡ 入力側端子
ＯＲＳ 仮想折り曲げ線
ＫＲＩ，ＫＲＪ コの字状の切り欠き、
ＧＵＭ 案内溝
ＴＰＨ 凸形状
ＫＲＨ 切り欠き
ＤＲＶ 映像線駆動回路（ドレインドライバ、またはソースドライバ）
ＧＲＶ 走査線駆動回路（ゲートドライバ）
ＦＰＣ フレキシブル配線基板
ＢＬＴ バックライト
ＤＣＢ 駆動回路基板
ＣＮＴ コネクタ
ＩＦＴ Ｉ／Ｆ部
ＩＴＡ 入力側端子
ＯＲＳ 仮想折り曲げ線
ＫＲＩ，ＫＲＪ コの字状の切り欠き、
ＧＵＭ 案内溝
ＴＰＨ 凸形状
ＫＲＨ 切り欠き
Claims (6)
- 基板を有する表示パネルと、
一端が、前記基板の第１の辺の周辺部に固定されて、前記表示パネル上に配置した映像線駆動回路および走査線駆動回路に、前記表示パネルの裏側に配置された駆動基板からの表示データおよび制御信号を入力するためのフレキシブル配線基板とを有する表示装置であって、
前記フレキシブル配線基板は、複数の入力側端子が形成された第１矩形状のＩ／Ｆ部を有し、前記表示パネルの裏側に折り曲げられ、
前記フレキシブル配線基板の前記表示パネルの裏側に配置された部分の内、前記フレキシブル配線基板の他端部分が含まれる部分を第１の領域、それ以外の部分を第２の領域とするとき、前記第１の領域が前記第２の領域に重なるように折り曲げられており、
前記Ｉ／Ｆ部は、前記第１矩形の１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が前記第１矩形の３辺に沿った切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分に形成され、前記Ｉ／Ｆ部が前記折り曲げられた線より外側に突出して前記駆動基板に接続していることを特徴とする表示装置。 - 前記Ｉ／Ｆ部は、前記第１の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結していることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
- 前記Ｉ／Ｆ部は、前記第２の領域において、前記フレキシブル配線基板と連結していることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
- 前記フレキシブル配線基板は、案内溝に沿って折り曲げられて前記第１の領域が前記第２の領域に重なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
- 前記第１の領域が前記第２の領域に重なった状態において前記第１の領域と前記第２の領域とを仮固定する手段を有し、
前記仮固定する手段は、前記第１の領域に形成された凸形状と、前記第２の領域に形成された切り欠きであり、
前記凸形状は、１辺が前記フレキシブル配線基板に連結し、残りの３辺が第２矩形形状の３辺に沿って形成された切り込みにより前記フレキシブル配線基板から切り離された部分で構成され、
前記凸形状を前記切り欠きに挿入して、前記第１の領域を前記第２の領域に仮固定することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。 - 前記表示パネルは、液晶表示パネルであり、
前記液晶表示パネルの裏側にバックライトを有し、
前記フレキシブル配線基板は、前記バックライトの裏側に折り曲げられることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
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