WO2018131554A1

WO2018131554A1 - 表示装置

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Publication number: WO2018131554A1
Application number: PCT/JP2018/000160
Authority: WO
Inventors: 安一冨田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2018-07-19
Also published as: US20190357357A1; CN110192237A; US10827621B2

Abstract

液晶表示装置１０は、ＣＦ基板（第１の基板）１１ａおよびこれと一部が重畳するように配されたアレイ基板（第２の基板）１１ｂを有する液晶パネル１１と、液晶パネル１１に内装されたタッチパネルパターン（機能ユニット）２０と、を備える。アレイ基板１１ｂのＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２には、液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）３０が接続されるとともに液晶表示用ドライバ５０が実装され、ＣＦ基板１１ａには、タッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）４０が接続されて、タッチパネル用フレキシブル基板４０の一部が平面に視てＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２と重畳するように配されるものにおいて、液晶表示用フレキシブル基板３０の一部に絶縁被覆部３１ｃ１を形成し、これを液晶表示用ドライバ５０とタッチパネル用フレキシブル基板４０との間に配置する。

Description

表示装置

　本明細書により開示される技術は、表示装置に関する。

　従来、電子機器等の製品に用いられる表示装置は、画像を表示する表示パネルと、画像を表示させるための表示用駆動部品（集積回路ドライバ等）と、画像表示のための信号を表示用駆動部品に伝送するフレキシブル基板と、を備えて構成される。近年は、表示パネルに、その他の機能ユニット、例えばタッチパネルパターンを内装または外装して、画像表示機能のみならず画像制御機能を持たせた表示装置が多く用いられている。この場合、タッチパネルパターン等の機能ユニットには、別途、これを制御するための信号を伝送する機能ユニット用フレキシブル基板が接続されている。

　このような構成のものでは、各部材の寸法精度や実装精度等によって、機能ユニット用フレキシブル基板等の位置がずれることがある。例えば、下記特許文献１には、表示パネルとタッチパネルとが別々のフレキシブル基板を介して電気的に接続される構成の表示装置において、表示パネルとタッチパネルとの位置ずれに起因する両フレキシブル基板のインターフェース端子のずれをなくすため、各フレキシブル基板に形成された端子を電気的に接続する技術が開示されている。

特開２０１１－１０７３８９号公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで、表示画像の高精細化に対応する観点から、表示パネルを構成する透明基板（ガラス基板）の周縁部に表示用駆動部品を実装する、いわゆるＣＯＧ（Chip on Glass）実装方式の表示装置が多く用いられている。前述のような機能ユニットを備えた表示装置においてＣＯＧ実装方式を採用すると、平面に視て、すなわち表示パネル板面の法線方向から視て、機能ユニット用フレキシブル基板と、ＣＯＧ実装された表示用駆動部品とが重畳する配置となることがある。このようなものでは、機能ユニット用フレキシブル基板が位置ずれした場合に、機能ユニット用フレキシブル基板に形成された端子が表示用駆動部品に近接し、表示用駆動部品の電位が、機能ユニット用フレキシブル基板から機能ユニット用駆動部品等へと伝わって、機能ユニット等が誤動作する可能性がある。このような誤動作を防止するために、表示用駆動部品上に絶縁テープを貼付する等の対策をとる必要があり、このための部材や工程の追加を余儀なくされていた。

　本技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、簡易な構成により、機能ユニット用フレキシブル基板と表示用駆動部品との絶縁を図ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本明細書が開示する表示装置は、一対の基板を有する表示パネルと、前記表示パネルに内装または外装される機能ユニットと、絶縁性および可撓性を有する絶縁基材を備え前記表示パネルを駆動するための信号を伝送する第１フレキシブル基板と、前記第１フレキシブル基板からの信号を処理して前記表示パネルに供給することで前記表示パネルを駆動して画像を表示させる表示用駆動部品と、可撓性を有し前記機能ユニットを駆動するための信号を伝送する第２フレキシブル基板と、を備え、前記一対の基板は、前記表示パネルにおいて表示面側に配される第１の基板と、平面に視て一部が前記第１の基板と重畳するとともに一の側縁部が前記第１の基板の一の側縁から延出するように配されて前記第１の基板とは重畳しない非重畳領域が形成された第２の基板と、からなり、前記第１フレキシブル基板は、前記非重畳領域に接続され、前記表示用駆動部品は、前記非重畳領域に実装され、前記第２フレキシブル基板は、一端が前記第１の基板に接続されるとともに少なくとも一部が平面に視て前記非重畳領域と重畳するように配され、前記第１フレキシブル基板の一部には、絶縁性を有し前記表示用駆動部品と前記第２フレキシブル基板の間に配される絶縁被覆部が形成されている。

　上記構成によれば、表示用駆動部品がＣＯＧ実装された表示装置において、第１フレキシブル基板を表示パネルに接続する際に、第１フレキシブル基板の一部である絶縁被覆部を表示用駆動部品と第２フレキシブル基板の間に配することで、表示用駆動部品と第２フレキシブル基板との絶縁を図ることができる。これにより、両部材の絶縁を図ることのみを目的とする工程を省きながら、表示用駆動部品の電位の、第２フレキシブル基板を介した意図しない伝導を低減し、表示装置の誤動作を抑制することができる。絶縁被覆部は、第１フレキシブル基板の一部として形成されるため、絶縁のための部材を別途準備したり、管理したりする必要もなくなる。この結果、例えば絶縁テープを表示用駆動部品に貼付する構成と比較すると、作業工数、部材点数およびコストの削減を図りつつ、表示装置の動作を安定させることができる。なお、本明細書において、「ユニット」とは、特定の機能を提供するものであって、それ以上分解して用いることができない、ひとまとまりとして機能する最小の単位を意味し、構成要素の単複等は問わないものとする。

　本技術に係る表示装置の実施態様としては、次の構成が好ましい。
（１）前記絶縁被覆部は、前記絶縁基材によって形成されている。
　このような構成によれば、第１フレキシブル基板を構成する絶縁基材の一部の形状を変えるだけで、絶縁被覆部を形成することができる。これにより、大幅なコスト増等を招くことなく、簡易な構成によって、第２フレキシブル基板と表示用駆動部品との絶縁を図ることができる。

（２）前記絶縁基材には、前記第２の基板と電気的に接続するための端子が形成された端子形成領域と、端子が形成されていない端子非形成領域と、が設けられるとともに、これらのうち前記端子非形成領域を基端として延出する延出部が形成されており、前記絶縁被覆部は、前記延出部に設けられている。
　絶縁基材の一部が、第２フレキシブル基板と表示用駆動部品との間に配されると、表示用駆動部品の形状、特に厚み等に起因して絶縁基材が変形し、その内部に応力が生じる可能性がある。上記構成によれば、絶縁被覆部を有する延出部が端子非形成領域を基端としており、延出部と端子形成領域とは直接つながっていないため、延出部に生じた応力が端子形成領域にダイレクトに伝わることがなく、電気的接続部分への応力の影響を抑制できる。よって、表示パネルおよび第１フレキシブル基板の良好な接続を維持しつつ、上述のような効果を得ることができる。

（３）前記延出部には、前記絶縁被覆部と前記基端との間に、平面に視て湾曲する湾曲部が設けられている。
　このような構成によれば、可撓性を有する絶縁基材が湾曲部において変形し易くなり、湾曲部の変形・変位によって絶縁基材内部に生じた応力が吸収されるため、延出部の基端、ひいては端子形成領域への応力伝導を一層抑制できる。

（４）前記絶縁被覆部は、接着剤層を介して前記駆動部品に接着されている。
　このような構成によれば、表示装置に振動や衝撃が加わった場合でも、絶縁被覆部が表示用駆動部品からずれることがなく、絶縁効果を維持することができる。これにより、安定的に表示用駆動部品と第２フレキシブル基板との絶縁を図ることができる。

（５）前記絶縁被覆部と前記表示用駆動部品との間に、金属層が配されている。
　このような構成によれば、金属層に放熱材の役割を担わせることで、表示用駆動部品の動作時に生じる熱を放熱して表示用駆動部品の温度上昇を抑制することができる。この結果、表示用駆動部品に高い負荷がかかった場合であっても、安定して表示用駆動部品を動作させることができる。

（６）前記機能ユニットは、前記表示パネルに内装されたタッチパネルである。
　機能ユニットが、表示パネルに内装されたタッチパネルである場合、機能ユニットの一部を表示用駆動部品上に突出させる等、機能ユニットの構造体の一部を利用して表示用駆動部品との絶縁を図ることはできない。このような表示装置であっても、本技術によれば、簡易な構成によって、表示用駆動部品と第２フレキシブル基板との絶縁を図ることができる。

（発明の効果）
　本技術によれば、表示パネルにＣＯＧ実装された表示用駆動部品の電位が、装置の設計意図に反して他部材へと伝わることが低減され、駆動部品や制御部品の誤動作を抑制して、表示装置の動作を安定させることができる。

実施形態１に係る液晶表示装置における、液晶パネル、液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）、タッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）、液晶表示用ドライバ（表示用駆動部品）およびタッチドライバの接続構成を示す概略平面図タッチパネルパターンを有するＣＦ基板の平面図図１のＢ－Ｂ断面図実施形態２に係る液晶表示装置における、液晶パネル、液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）、タッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）、液晶表示用ドライバ（表示用駆動部品）およびタッチドライバの接続構成を示す概略断面図実施形態３に係る液晶表示装置における、液晶パネル、液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）、タッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）、液晶表示用ドライバ（表示用駆動部品）およびタッチドライバの接続構成を示す要部拡大平面図図５のＣ－Ｃ断面図

　＜実施形態１＞
　実施形態１を、図１から図３によって説明する。本実施形態では、タッチパネル機能付きの液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図において同一方向となるように描かれている。また、上下方向については図３を基準とし、同図上側を表側、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係る液晶表示装置１０は、携帯電話端末（スマートフォン等を含む）、ノートパソコン（タブレット型ノートパソコン等を含む）、ウェアラブル端末（スマートウォッチ等を含む）、携帯型情報端末（電子ブックやＰＤＡ等を含む）、携帯型ゲーム機、デジタルフォトフレーム等の各種電子機器（図示せず）に用いられるものである。このため、液晶パネル１１の画面サイズは、数インチ～十数インチ程度とされ、一般的には小型または中小型に分類される大きさとされている。

　液晶表示装置１０の構成の概略について説明する。
　図１に示すように、液晶表示装置１０は、全体として縦長の長方形状をなしており、表側の板面が画像を表示可能な表示面１１ＤＳとされた液晶パネル（表示パネル）１１を備えている。液晶パネル１１には、図２を参照しつつ後述するタッチパネルパターン（機能ユニット）２０が内装されている。液晶パネル１１には、これを駆動するための信号を伝送する液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）３０と、タッチパネルパターン２０からの信号およびタッチパネルパターン２０への信号を伝送するタッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）４０が接続されるとともに、液晶表示用フレキシブル基板３０からの信号を処理して液晶パネル１１に供給する液晶表示用ドライバ（表示用駆動部品）５０が実装される。また、液晶表示用フレキシブル基板３０には、タッチパネルパターン２０からの検出信号を処理するとともにタッチパネルパターン２０への制御信号を供給するタッチドライバ６０が実装されている。なお、液晶パネル１１の表側には、例えば図示しない枠状部材（ベゼル）を配置し、液晶パネル１１の外周部分（後述する非表示領域ＮＡＡ）を挟み込んで保持する構成とすることができる。また、液晶パネル１１の裏側に、表示のための照明光を照射するバックライト装置をさらに備えていても良い。

　まず、液晶パネル１１について説明する。
　図１に示すように、液晶パネル１１は、全体として平面に視て長方形状をなす。図１から図３では、液晶パネル１１は、その短辺方向がＸ軸方向と一致し、長辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように描かれている。液晶パネル１１には、画面中央側にあって画像が表示される表示領域（アクティブエリア）ＡＡと、画面外周側にあって表示領域ＡＡを取り囲む額縁状（枠状）をなすとともに画像が表示されない非表示領域（ノンアクティブエリア）ＮＡＡと、が画成されている。図１では、表示領域ＡＡの外郭を一点鎖線で示している。図に表されているように、本実施形態に係る液晶パネル１１では、表示領域ＡＡは長方形状に画成されている。

　図３に表されているように、液晶パネル１１は、一対の基板１１ａ，１１ｂを有する。両基板１１ａ，１１ｂは、互いに板面が対向するように、所定の間隔（セルギャップ）を隔てた状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。両基板１１ａ，１１ｂ間には、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層（図示しない）が封入されている。両基板１１ａ，１１ｂは、それぞれ無アルカリガラスや石英ガラス等からなる透光性に優れたガラス基板を備えており、それぞれのガラス基板上に既知のフォトリソグラフィ法等によって複数の膜が積層されてなる。

　両基板１１ａ，１１ｂのうち、上方に配されるもの（表側）がＣＦ基板（カラーフィルタ基板、対向基板。第１の基板）１１ａとされ、下方に配されるもの（裏側）がアレイ基板（アクティブマトリクス基板、素子基板。第２の基板）１１ｂとされる。アレイ基板１１ｂのガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）、そのスイッチング素子に接続された画素電極、配向膜等の構造物（図示しない）が設けられている。一方、ＣＦ基板１１ａには、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタと、隣り合う着色部の間を仕切る遮光部（ブラックマトリクス）に加え、対向電極、配向膜等の構造物（図示しない）が設けられている。

　図１および図３に示すように、ＣＦ基板１１ａは、短辺の長さ寸法がアレイ基板１１ｂと概ね同等であるものの、長辺の長さ寸法がアレイ基板１１ｂよりも小さく、アレイ基板１１ｂに対して一方（図１に示す上側）の短辺をなす側縁を揃えた状態で貼り合わせられている。従って、アレイ基板１１ｂのうち他方（図１に示す下側）の短辺を含む側縁部には、所定範囲にわたってＣＦ基板１１ａが重なり合うことがない領域が存在する。以下、アレイ基板１１ｂにおいて、ＣＦ基板１１ａと平面に視て重畳する領域を、ＣＦ基板重畳領域１１ｂ１とし、ＣＦ基板１１ａとは平面に視て重畳せずＣＦ基板重畳領域１１ｂ１の側方に配される領域を、ＣＦ基板非重畳領域（非重畳領域）１１ｂ２とする。図１に示すように、前述の表示領域ＡＡは、ＣＦ基板１１ａとアレイ基板１１ｂとの重畳領域に画成されており、アレイ基板１１ｂのＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２は、その全域が非表示領域ＮＡＡとされている。また、以下、ＣＦ基板１１ａの側縁のうち、ＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２側の側縁を、第１側縁（一の側縁）１１ａ１とする。

　図３に示すように、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｃ，１１ｄが取り付けられている。各偏光板は、各基板１１ａ，１１ｂと同様に、平面に視て長方形状をなしており、ＣＦ基板１１ａより若干小さい寸法とされ、ＣＦ基板１１ａとほぼ同心となるように配置される。よって、ＣＦ基板１１ａの外面は、全周に亘ってほぼ均一な幅で露出するのに対し、アレイ基板１１ｂの外面は、一方の短辺部が他の辺部に比べてＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２の分だけ幅広に露出されている。ＣＦ基板１１ａにおいて表側に貼り付けられた偏光板１１ｃの表面が、表示面１１ＤＳを構成している。なお、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶層に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜（図示しない）がそれぞれ形成されている。

　次に、タッチパネルパターン２０について説明する。
　本実施形態に係る液晶パネル１１には、既述した通り、タッチパネルパターン２０が内装されている。タッチパネルパターン２０は、表示される画像に基づいて使用者が入力する位置（入力位置）を検出するタッチパネル機能（位置入力機能）を提供するものである。本実施形態では、タッチパネル機能を発揮するためのタッチパネルパターン２０をセミインセル化（オンセル化）により一体化した、液晶パネル１１を例示する。タッチパネルパターン２０は、いわゆる投影型静電容量方式とし、その検出方式を相互容量方式とすることができる。この場合、タッチパネルパターン２０は、図２に示すように、ＣＦ基板１１ａに設けられ、ＣＦ基板１１ａにおいて表示面１１ＤＳの面内にマトリクス状に並んで配される複数のタッチ電極（位置検出電極）２１を少なくとも備える。タッチ電極２１は、ＣＦ基板１１ａの表示領域ＡＡに配されている。従って、液晶パネル１１における表示領域ＡＡは、入力位置を検出可能なタッチ領域とほぼ一致しており、非表示領域ＮＡＡが入力位置を検出不能な非タッチ領域とほぼ一致していることになる。また、タッチ領域の外側の非タッチ領域であるＣＦ基板１１ａの非表示領域ＮＡＡには、一端側がタッチ電極２１に、他端側がタッチパネル用フレキシブル基板４０に接続されるＣＦ基板用端子部４３に、それぞれ接続される周辺配線２２が配されている。このような液晶パネル１１では、使用者が視認する表示領域ＡＡの画像に基づいて位置入力をしようとして表示面１１ＤＳに導電体である図示しない指（位置入力体）を近づけると、その指とタッチ電極２１との間で静電容量が形成される。これにより、指の近くにあるタッチ電極２１にて検出される静電容量には指が近づくのに伴って変化が生じ、指から遠くにあるタッチ電極２１とは異なるものとなるので、それに基づいて入力位置を検出することが可能となる。

　次に、液晶表示用ドライバ５０について説明する。
　図１および図３に示すように、液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂには、液晶パネル１１を駆動するための信号を処理する液晶表示用ドライバ５０が実装される。本実施形態に係る液晶表示用ドライバ５０は、内部に駆動回路を有するＬＳＩチップからなり、信号供給源である図示しない制御回路基板から供給される入力信号を処理して出力信号を生成し、その出力信号を液晶パネル１１の表示領域ＡＡに出力する。この液晶表示用ドライバ５０は、長尺な角柱状をなし、ＣＦ基板１１ａの第１側縁１１ａ１に沿って、すなわち長手方向がＸ軸方向と一致し短手方向がＹ軸方向と一致するように、アレイ基板１１ｂのＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２の表面に実装される。

　次に、液晶表示用フレキシブル基板３０について説明する。
　図１および図３に示すように、液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂには、図示しない制御基板からの信号を液晶パネル１１に伝送するための液晶表示用フレキシブル基板３０が接続される。液晶表示用フレキシブル基板３０は、絶縁材料製で可撓性を有する合成樹脂材料をフィルム状（シート状）に形成した絶縁基材３１を備え、この絶縁基材３１上に、図示しない多数本の配線パターンが配策形成されたものであり、ガラス基板等に比べて屈曲自由度（柔軟性、変形容易性）が高く、容易に折り曲げたり折り畳んだりすることが可能とされている。絶縁基材３１を構成する合成樹脂材料としては、例えばポリイミドやＰＥＴ等を用いることができる。

　図１に示すように、絶縁基材３１は、全体として平面に視て略Ｌ字型をなすように形成されており、Ｘ軸方向に延在してアレイ基板１１ｂにおけるＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２に接続される本体部３１ａと、本体部３１ａからＹ軸方向に沿って液晶パネル１１とは反対側に延出する形で引き出される引出部３１ｂと、を有している。引出部３１ｂの延出端部には、制御基板用コネクタ部が設けられており、各種信号の供給源である図示しない制御基板と電気的に接続されるようになっている。本体部３１ａの液晶パネル１１側の側縁中央部は、アレイ基板１１ｂに向けて長方形状に突出され、この突出部分が端子形成領域３１ａ１とされて、ここにパネル接続用端子が形成されている。パネル接続用端子は、アレイ基板１１ｂにおけるＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２に配された図示しないパネル側端子に対し、異方性導電膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）を介して電気的にかつ機械的に接続される。本体部３１ａのその他の部分は、端子が形成されていない端子非形成領域３１ａ２とされており、本実施形態に係る絶縁基材３１では、この端子非形成領域３１ａ２を基端として、延出部３１ｃが形成されている。延出部３１ｃの詳細については後述する。

　次に、タッチドライバ６０について説明する。
　図１および図３に示すように、液晶表示用フレキシブル基板３０には、タッチ電極２１で検出された電位に基づく検出信号を処理するとともに、タッチパネルパターン２０の駆動を制御するための制御信号を供給するタッチドライバ６０が実装される。タッチドライバ６０は、液晶表示用ドライバ５０の約１／２程度の長さを有する角柱状をなし、絶縁基材３１の表面における本体部３１ａの端子非形成領域３１ａ２に、本体部３１ａにおける液晶パネル１１とは反対側の側縁に沿うように、すなわち長手方向がＸ軸方向と一致し短手方向がＹ軸方向と一致するように、実装される。なお、液晶表示用フレキシブル基板３０には、タッチドライバ６０と後述するタッチパネル基板用端子３２とを接続する図示しない配線が設けられており、後述するタッチパネル用フレキシブル基板４０とタッチドライバ６０とが電気的に接続されるようになっている。

　次に、タッチパネル用フレキシブル基板４０について説明する。
　図１から図３に示すように、液晶パネル１１のＣＦ基板１１ａには、タッチ電極２１で検出された電位に基づく検出信号を、液晶表示用フレキシブル基板３０を介してタッチドライバ６０に伝送するとともに、タッチドライバ６０から供給されたタッチパネルパターン２０の駆動を制御するための制御信号を、タッチ電極２１に伝送するためのタッチパネル用フレキシブル基板４０が接続される。タッチパネル用フレキシブル基板４０は、液晶表示用フレキシブル基板３０と同じく、絶縁材料製で可撓性を有するポリイミドやＰＥＴ等の合成樹脂材料をフィルム状（シート状）に形成した絶縁基材を備え、この絶縁基材上に、図示しない多数本の配線パターンが配策形成されたものである。

　タッチパネル用フレキシブル基板４０は、図１に示すように、平面に視て略長方形状をなすように形成されており、一端がＣＦ基板１１ａに接続され、その反対側の他端が液晶表示用フレキシブル基板３０に接続される。図２に示すように、ＣＦ基板１１ａの非表示領域ＮＡＡには、タッチ電極２１から接続された周辺配線２２が集結してＣＦ基板側端子部１３が形成されており、このＣＦ基板側端子部１３と、タッチパネル用フレキシブル基板４０の一端側に形成されたＣＦ基板用端子部４３とがコネクタ等により連結されて、タッチパネル用フレキシブル基板４０がＣＦ基板１１ａに電気的にかつ機械的に接続される。また、図１および図３に示すように、液晶表示用フレキシブル基板３０の表面において、前述のタッチドライバ６０の実装位置と端子形成領域３１ａ１との間には、タッチパネル基板用端子３２が形成されており、このタッチパネル基板用端子３２と、タッチパネル用フレキシブル基板４０の他端側に形成された液晶パネル基板用端子４２とがコネクタ等により連結されて、タッチパネル用フレキシブル基板４０が液晶表示用フレキシブル基板３０に電気的にかつ機械的に接続される。

　さて、液晶表示用フレキシブル基板３０の絶縁基材３１には、延出部３１ｃが設けられている。以下、延出部３１ｃの詳細について説明する。
　延出部３１ｃは、前述のように絶縁基材３１の本体部３１ａに突出形成された端子形成領域３１ａ１の両側に位置する端子非形成領域３１ａ２を基端として、平面に視て端子形成領域３１ａ１の三方を取り囲んで本体部３１ａと併せて環状をなすように延出形成されている。図１に示すように、延出部３１ｃは、その全域に亘って、液晶表示用ドライバ５０の短手方向の長さ寸法よりも若干大きい幅寸法とされている。延出部３１ｃの中央部分が絶縁被覆部３１ｃ１とされ、延出部３１ｃの両基端と絶縁被覆部３１ｃ１との間に、それぞれ湾曲部３１ｃ２が形成されている。換言すれば、本体部３１ａの液晶パネル１１側の側縁において、端子形成領域３１ａ１の両側に位置する端子非形成領域３１ａ２を基端とする延出部３１ｃは、Ｙ軸方向に沿って液晶パネル１１側に延出しつつＸ軸方向に沿って外側に膨出した後に緩やかに内側に折り返されて湾曲部３１ｃ２を形成し、本体部３１ａの側縁すなわちＸ軸に沿って直線状にさらに延出して延出端同士が互いに連結し、この直線状部分の中央部が絶縁被覆部３１ｃ１を構成している。絶縁被覆部３１ｃ１は、延出部３１ｃの各部分を適当な形状寸法に設定することで、パネル接続用端子とパネル基板側端子とを接続したときに液晶表示用ドライバ５０の表面上に重畳配置されるように形成されている。

　本実施形態に係る液晶表示装置１０は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。
　上記した構成の液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、信号供給源である図示しない制御回路基板から画像に係る各種信号が液晶表示用フレキシブル基板３０、アレイ基板１１ｂへと伝送され、液晶表示用ドライバ５０にて処理された後に、液晶パネル１１の表示領域ＡＡへと供給される。供給された信号は、その種類によって、前述したソース配線もしくはゲート配線等へ入力され、液晶パネル１１の駆動が制御される。
　一方、タッチ電極２１で検出された電位に基づく検出信号は、タッチパネル用フレキシブル基板４０を介して液晶表示用フレキシブル基板３０へと伝送され、タッチドライバ６０で処理される。また、タッチドライバ６０からは、タッチパネルパターン２０の駆動を制御するための制御信号が供給され、この制御信号が、液晶表示用フレキシブル基板３０およびタッチパネル用フレキシブル基板４０を介して、タッチパネルパターン２０へと伝えられて、タッチパネルパターン２０の駆動が制御される。

　以上のように、本実施形態に係る液晶表示装置１０は、一対の基板１１ａ，１１ｂを有する液晶パネル１１と、液晶パネル１１に内装されるタッチパネルパターン２０と、絶縁性および可撓性を有する絶縁基材３１を備えて液晶パネル１１を駆動するための信号を伝送する液晶表示用フレキシブル基板３０と、液晶表示用フレキシブル基板３０からの信号を処理して液晶パネル１１に供給することで液晶パネル１１を駆動して画像を表示させる液晶表示用ドライバ５０と、可撓性を有しタッチパネルパターン２０を駆動するための信号を伝送するタッチパネル用フレキシブル基板４０と、を備え、一対の基板１１ａ，１１ｂは、液晶パネル１１において表示面１１ＤＳ側に配されるＣＦ基板１１ａと、平面に視て一部がＣＦ基板１１ａと重畳するとともに一の側縁部がＣＦ基板１１ａの第１側縁１１ａ１から延出するように配されてＣＦ基板１１ａとは重畳しないＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２が形成されたアレイ基板１１ｂと、からなり、液晶表示用フレキシブル基板３０は、ＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２に接続され、液晶表示用ドライバ５０は、ＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２に実装され、タッチパネル用フレキシブル基板４０は、一端がＣＦ基板１１ａに接続されるとともに少なくとも一部が平面に視てＣＦ基板非重畳領域１１ｂ２と重畳するように配され、液晶表示用フレキシブル基板３０の一部には、絶縁性を有し液晶表示用ドライバ５０とタッチパネル用フレキシブル基板４０の間に配される絶縁被覆部３１ｃ１が形成されている。

　本実施形態によれば、液晶表示用ドライバ５０がＣＯＧ実装された液晶表示装置１０において、液晶表示用フレキシブル基板３０を液晶パネル１１に接続する際に、その一部である絶縁被覆部３１ｃ１を液晶表示用フレキシブル基板３０とタッチパネル用フレキシブル基板４０の間に配することで、液晶表示用ドライバ５０とタッチパネル用フレキシブル基板４０との絶縁を図ることができる。これにより、両部材の絶縁を図ることのみを目的とする工程を省きながら、タッチパネル用フレキシブル基板４０を介した液晶表示用ドライバ５０の電位の伝導を低減し、液晶表示装置１０の誤動作を抑制することができる。絶縁被覆部３１ｃ１は、液晶表示用フレキシブル基板３０の一部として形成されるため、絶縁のための部材を別途準備したり、管理したりする必要もない。この結果、絶縁テープを液晶表示用ドライバ５０の表面に貼り付ける構成と比較して、作業工数、部材点数、およびコストの削減を図りつつ、液晶表示装置１０の動作を安定させることができる。

　また、本実施形態では、絶縁被覆部３１ｃ１は、絶縁基材３１によって形成されている。
　このような構成によれば、従来用いられてきた絶縁基材３１の一部の形状を変えるだけで、絶縁被覆部３１ｃ１を形成することができる。これにより、大幅なコスト増等を招くことなく、簡易な構成によって、タッチパネル用フレキシブル基板４０と液晶表示用ドライバ５０との絶縁を図ることができる。

　本実施形態に係る絶縁基材３１には、アレイ基板１１ｂと電気的に接続するための端子が形成された端子形成領域３１ａ１と、端子が形成されていない端子非形成領域３１ａ２と、が設けられるとともに、端子非形成領域３１ａ２を基端として延出する延出部３１ｃが形成されており、絶縁被覆部３１ｃ１は、延出部３１ｃに設けられている。
　絶縁基材３１の一部が、タッチパネル用フレキシブル基板４０と液晶表示用ドライバ５０との間に配されることで、液晶表示用ドライバ５０の形状、特に厚み等に起因して、絶縁基材３１の内部に応力が生じる可能性がある。上記構成によれば、絶縁被覆部３１ｃ１を有する延出部３１ｃが端子非形成領域３１ａ２を基端としており、延出部３１ｃと端子形成領域３１ａ１とは直接つながっていないため、延出部３１ｃに生じた応力が端子形成領域３１ａ１にダイレクトに伝わることがなく、電気的接続部分への応力の影響を抑制できる。よって、液晶パネル１１および液晶表示用フレキシブル基板３０の良好な接続を維持しつつ、上述のような効果を得ることができる。ここで、本実施形態では、延出部３１ｃが本体部３１ａと併せて環状をなすように形成されていることで、延出部３１ｃの位置ずれが抑制され、絶縁被覆部３１ｃ１を液晶表示用ドライバ５０上に容易に配置できるようにされている。

　本実施形態では、絶縁基材３１の延出部３１ｃにおいて、その基端と絶縁被覆部３１ｃ１との間に、平面に視て湾曲する湾曲部３１ｃ２が設けられている。
　このような構成によれば、可撓性を有する絶縁基材３１が湾曲部３１ｃ２において一層変形し易くなり、湾曲部３１ｃ２での絶縁基材３１の変形・変位によって絶縁基材３１内部に生じた応力が吸収される。よって、延出部３１ｃ基端の端子非形成領域３１ａ２、ひいては端子形成領域３１ａ１への応力伝導を一層抑制できる。

　本実施形態に係る液晶表示装置１０では、液晶パネル１１にタッチパネルパターン２０が内装されている。このような液晶表示装置１０では、例えばタッチパネルの一部を液晶表示用ドライバ５０上に突出させる等、機能ユニットの構造体の一部を利用して液晶表示用ドライバ５０との絶縁を図ることはできない。このような液晶表示装置１０であっても、本技術によれば、簡易な構成によって、液晶表示用ドライバ５０とタッチパネル用フレキシブル基板４０との絶縁を図ることができる。

　＜実施形態２＞
　実施形態２を、図４によって説明する。この実施形態２に係る液晶表示装置２１０は、上記実施形態１に係る液晶表示装置１０と比較して、絶縁被覆部２３１ｃ１と液晶表示用ドライバ２５０との配置構成が異なっている。以下、上記した実施形態１と同様の構造、作用および効果について、重複する説明は省略する（実施形態３も同様とする）。

　本実施形態に係る液晶表示用フレキシブル基板２３０では、絶縁基材２３１に形成された絶縁被覆部２３１ｃ１が、接着剤層２９０を介して、液晶表示用ドライバ２５０の表面に接着されている。接着剤層２９０は、絶縁基材２３１の延出部２３１ｃに形成された絶縁被覆部２３１ｃ１の裏面に、接着剤を塗布したり、両面テープを貼付したりしておくことで配しても良いし、或いは、液晶表示用ドライバ２５０の表面に、接着剤を塗布したり、両面テープを貼付したりしておくことで配してもよい。

　本実施形態によれば、絶縁被覆部２３１ｃ１が接着剤層２９０を介して液晶表示用ドライバ２５０に接着固定されているため、液晶表示装置２１０に振動や衝撃が加わった場合でも、絶縁被覆部２３１ｃ１が液晶表示用ドライバ２５０の表面からずれたり、はずれたりすることがなく、絶縁効果を維持することができる。これにより、安定的に液晶表示用ドライバ２５０とタッチパネル用フレキシブル基板４０との絶縁を図ることができる。

　＜実施形態３＞
　実施形態３を、図５および図６によって説明する。実施形態３に係る液晶表示装置３１０も、上記実施形態１に係る液晶表示装置１０と比較して、絶縁被覆部３３１ｃ１の構成が異なっている。

　本実施形態に係る液晶表示用フレキシブル基板３３０では、延出部３３１ｃの裏面に銅箔３９０が配されており、絶縁基材３３１は、銅箔３９０を介して、液晶表示用ドライバ３５０の表面に重畳配置されている。図５に示すように、銅箔３９０は、延出部３３１ｃのうち絶縁被覆部３３１ｃ１を含み湾曲部３３１ｃ２を含まない範囲で外側に延在するように配されている。

　本実施形態によれば、絶縁被覆部３３１ｃ１が、熱伝導率の高い銅箔３９０を介して液晶表示用ドライバ３５０に重畳されているため、液晶表示用ドライバ３５０の動作時に生じる熱が、銅箔３９０を介して液晶表示用ドライバ３５０より外側に伝えられ、効果的に放熱される。すなわち、銅箔３９０に放熱材の役割を担わせることで、液晶表示用ドライバ３５０からの熱を放出して温度上昇を抑制することができる。この結果、液晶表示用ドライバ５０に高い負荷がかかった場合であっても、安定してこれを動作させることができ、液晶表示装置３１０の動作を安定化することができる。なお、本実施形態では、銅箔３９０を湾曲部３３１ｃ２には配しない構成としたことで、湾曲部３３１ｃ２の変形が銅箔３９０によって抑制されないようにされている。また、本実施形態では銅箔３９０を用いているが、例えばステンレスその他の金属からなる薄層を配した場合でも、同様の効果を得ることができる。

　＜他の実施形態＞
　本技術は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態もこの技術的範囲に含まれる。
　（１）液晶表示用フレキシブル基板の一部として形成される絶縁被覆部は、液晶表示用ドライバの表面に重畳するように配されるものであればよく、この形状、これを有する延出部の形状、さらには絶縁基材３１の形状は、特に限定されない。

　（２）上記実施形態では、液晶表示用ドライバが長尺な角柱状をなす例について示したが、液晶表示用ドライバの形状は特に限定されるものではない。立方体状、平板状等種々の形状の液晶表示用ドライバを備えた表示装置に、本技術を適用できる。絶縁被覆部は、液晶表示用ドライバの形状に合わせて、これに重畳し、好ましくはこの表面全体を覆うような寸法形状とする。

　（３）上記実施形態では、タッチパネルパターンをセミインセル化した例について示したが、このような構成に限定されない。例えば、タッチパネルパターンをオンセル化したものであってもよい。さらに、機能ユニットは、タッチパネル機能を有するものに限定されず、その他の機能を有するものであってもよい。液晶表示用フレキシブル基板とは別のフレキシブル基板を介して制御が行われるような機能ユニットを備え、このフレキシブル基板が液晶表示用ドライバに近接しうる構成の表示装置であれば、本技術を有効に適用することができる。

　（４）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルに本技術を適用した場合を例示したが、他の種類の表示パネル（有機ＥＬパネル、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）、ＥＰＤ（電気泳動ディスプレイパネル）、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネル等）等にも本技術を適用可能である。

　（５）上記した実施形態では小型または中小型に分類される液晶パネルに本明細書に係る技術を適用した場合を例示したが、画面サイズが例えば２０インチ～９０インチで、中型または大型（超大型）に分類される表示装置にも、本技術は適用可能である。

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１１ａ１…第１側縁（一の側縁）、１１ａ…ＣＦ基板（カラーフィルタ基板、対向基板。第１の基板）、１１ｂ…アレイ基板（アクティブマトリクス基板、素子基板。第２の基板）、１１ｂ２…ＣＦ基板非重畳領域（非重畳領域）、１１ｃ，１１ｄ…偏光板、２０…タッチパネルパターン（機能ユニット）、３０…液晶表示用フレキシブル基板（第１フレキシブル基板）、３１…絶縁基材、３１ａ１…端子形成領域、３１ａ２…端子非形成領域、３１ａ…本体部、３１ｂ…引出部、３１ｃ１…絶縁被覆部、３１ｃ２…湾曲部、３１ｃ…延出部、４０…タッチパネル用フレキシブル基板（第２フレキシブル基板）、５０…液晶表示用ドライバ（表示用駆動部品）、６０…タッチドライバ

Claims

　一対の基板を有する表示パネルと、
　前記表示パネルに内装または外装される機能ユニットと、
　絶縁性および可撓性を有する絶縁基材を備え、前記表示パネルを駆動するための信号を伝送する第１フレキシブル基板と、
　前記第１フレキシブル基板からの信号を処理して前記表示パネルに供給することで、前記表示パネルを駆動して画像を表示させる表示用駆動部品と、
　可撓性を有し、前記機能ユニットを駆動するための信号を伝送する第２フレキシブル基板と、を備え、
　前記一対の基板は、
　　前記表示パネルにおいて表示面側に配される第１の基板と、
　　平面に視て、一部が前記第１の基板と重畳するとともに、一の側縁部が前記第１の基板の一の側縁から延出するように配されて前記第１の基板とは重畳しない非重畳領域が形成された第２の基板と、からなり、
　前記第１フレキシブル基板は、前記非重畳領域に接続され、
　前記表示用駆動部品は、前記非重畳領域に実装され、
　前記第２フレキシブル基板は、一端が前記第１の基板に接続されるとともに、少なくとも一部が平面に視て前記非重畳領域と重畳するように配され、
　前記第１フレキシブル基板の一部には、絶縁性を有し、前記表示用駆動部品と前記第２フレキシブル基板の間に配される絶縁被覆部が形成されている表示装置。
　前記絶縁被覆部は、前記絶縁基材によって形成されている請求項１に記載の表示装置。
　前記絶縁基材には、前記第２の基板と電気的に接続するための端子が形成された端子形成領域と、端子が形成されていない端子非形成領域と、が設けられるとともに、これらのうち前記端子非形成領域を基端として延出する延出部が形成されており、
　前記絶縁被覆部は、前記延出部に設けられている請求項１または請求項２に記載の表示装置。
　前記延出部には、前記絶縁被覆部と前記基端との間に、平面に視て湾曲する湾曲部が設けられている請求項３に記載の表示装置。
　前記絶縁被覆部は、接着剤層を介して前記表示用駆動部品に接着されている請求項１から請求項４の何れか一項に記載の表示装置。
　前記絶縁被覆部と前記表示用駆動部品との間に、金属層が配されている請求項１から請求項５の何れか一項に記載の表示装置。
　前記機能ユニットは、前記表示パネルに内装されたタッチパネルである請求項１から請求項６の何れか一項に記載の表示装置。