JP7166193B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、液晶表示装置に関する。

液晶セルを含む表示パネルを用いた液晶表示装置は、テレビ又はモニタ等のディスプレイとして利用されている。しかしながら、液晶表示装置は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示装置と比べてコントラスト比が低い。

そこで、従来、液晶表示装置のコントラスト比を向上させる技術として、２枚の表示パネルを重ね合わせて、それぞれの表示パネルに画像を表示させる技術が提案されている（例えば特許文献１）。この技術は、前後に配置された２枚の表示パネルのうちの前面側（観察者側）の表示パネルにカラー画像を表示し、背面側（バックライト側）の表示パネルに白黒画像を表示することにより、コントラスト比の向上を図るものである。

この場合、２枚の表示パネルは、例えば、紫外線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂からなる光学透明粘着シート（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）等の接合部材を用いて貼り合わされる。

特開２０１１－０７６１０７号公報

液晶表示装置に用いられる表示パネルは、液晶セルと、液晶セルを挟む一対の偏光板とを有する。したがって、２枚の表示パネルをＯＣＡによって貼り合わせる場合、２枚の表示パネルの偏光板同士をＯＣＡによって貼り合わせることになる。

偏光板の表面には、微小凹凸が存在する。このような微小凹凸は、偏光板の製造過程で生じたり、アンチグレア処理等の表面処理等によって生じたりする。

このとき、厚さが薄いＯＣＡは、柔軟性がなく比較的硬いものとなるので、厚さが薄いＯＣＡを挟んで２枚の表示パネルを押し付けて貼り合わせると、液晶セルが偏光板の表面に存在する微小凹凸を拾ってしまい、偏光板の微小凹凸が液晶セルのガラス基板を歪ませることになる。この結果、液晶セルの厚さにムラが生じて、表示画像の品質が低下する。つまり、厚さが薄いＯＣＡでは、偏光板の微小凹凸を吸収することができない。

そこで、偏光板の微小凹凸を吸収するために、厚さが厚いＯＣＡを用いることが考えられる。しかしながら、厚さが厚いＯＣＡを用いて２つの表示パネルを貼り合わせると、２つの表示パネルの間隔が大きくなってしまい、視差が生じて表示画像の品質が低下するおそれがある。しかも、市販されているＯＣＡは、一般的には最大厚さに限界があり、厚さが厚いＯＣＡは、選択肢が少ない。このため、厚さが厚いＯＣＡは、厚さが薄いＯＣＡに比べて製造工程管理のコストも高くなる。

また、ＯＣＡは、シート状であるので、表示パネルの全面にわたって存在する。このため、表示パネルにＯＣＡを貼り合わせる際に偏光板とＯＣＡとの界面に気泡が噛みこむことがある。このように、偏光板とＯＣＡとの間に気泡が噛み込むと、表示画像の品質が低下する。また、気泡噛みを発生させることなくＯＣＡを表示パネルに精度良く貼り合わせようとすると、製造設備のコストが高くなる。

このように、ＯＣＡを用いて２枚の表示パネルを貼り合わせると、表示画像の品質低下の抑制と低コスト化との両立を図ることが難しいという課題がある。

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、２枚の表示パネルを接合部材で接合する場合であっても、表示画像の品質低下の抑制と低コスト化との両立を図ることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

本開示に係る液晶表示装置の一態様は、第１液晶セル及び前記第１液晶セルを挟む一対の第１偏光板を有する第１表示パネルと、前記第１液晶セルに対向する第２液晶セル及び前記第２液晶セルを挟む一対の第２偏光板を有する第２表示パネルと、前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルを接合する接合テープとを備え、前記一対の第１偏光板は、前記第２表示パネル側に位置する第１内側偏光板と、前記第２表示パネル側とは反対側に位置する第１外側偏光板とを有し、前記一対の第２偏光板は、前記第１表示パネル側に位置する第２内側偏光板と、前記第１表示パネル側とは反対側に位置する第２外側偏光板とを有し、前記接合テープは、前記第１液晶セル及び前記第２液晶セルの周辺に沿って設けられ、かつ、前記第１内側偏光板と前記第２内側偏光板とを囲むように設けられている。

表示画像の品質低下の抑制と低コスト化との両立を図ることができる。

実施の形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。 実施の形態に係る液晶表示装置の構成を示す断面図である。 実施の形態に係る液晶表示装置における接合テープの構成を示す平面図である。 実施の形態に係る液晶表示装置における接合テープに形成された第１隙間部の周辺構造を示す部分拡大平面図である。 変形例に係る液晶表示装置の構成を示す図である。 変形例に係る液晶表示装置の課題を説明するための図である。

以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態）
まず、実施の形態に係る液晶表示装置１について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す図である。

液晶表示装置１は、液晶セルを含む表示パネルを複数重ね合わせて構成された画像表示装置の一例であって、静止画像又は動画像の画像（映像）を表示する。

図１に示すように、本実施の形態における液晶表示装置１は、観察者に近い位置（前側）に配置された第１表示パネル１００と、第１表示パネル１００より観察者から遠い位置（後側）に配置された第２表示パネル２００とを備える。第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、液晶表示パネルである。

さらに、液晶表示装置１は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の後側に配置されたバックライト３００を備える。具体的に、バックライト３００は、第２表示パネル２００の第１表示パネル１００側とは反対側（第２表示パネル２００の後側）に第２表示パネル２００に対向して配置されている。つまり、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００とバックライト３００との間に位置している。

第１表示パネル１００は、メインパネルであって、ユーザが視認する画像を表示する。本実施の形態において、第１表示パネル１００は、カラー画像を表示する。

平面視において、第１表示パネル１００は、矩形状であり、第１の辺１００ａと、第１の辺１００ａに対向する第２の辺１００ｂと、第１の辺１００ａの一端及び第２の辺１００ｂの一端を結ぶ第３の辺１００ｃと、第１の辺１００ａの他端及び第２の辺１００ｂの他端を結び且つ第３の辺１００ｃに対向する第４の辺１００ｄとを有する。本実施の形態において、第１表示パネル１００の平面視形状は、長方形である。したがって、第１の辺１００ａ及び第２の辺１００ｂは、長辺であり、第３の辺１００ｃ及び第４の辺１００ｄは、短辺である。なお、第１表示パネル１００は、矩形状でなくてもよい。

第１表示パネル１００は、第１画像表示領域（アクティブ領域）１０１ａと、第１画像表示領域１０１ａを囲む第１額縁領域１０１ｂとを有する。第１画像表示領域１０１ａは、画像が表示される表示領域（有効領域）であり、例えば、マトリクス状に配列された複数の画素によって構成されている。第１額縁領域１０１ｂは、第１表示パネル１００の周辺領域であって、第１画像表示領域１０１ａの外側に位置する領域である。また、第１額縁領域１０１ｂは、画像が表示されない非表示領域（無効領域）である。本実施の形態において、第１表示パネル１００の平面視形状は、矩形状である。したがって、第１画像表示領域１０１ａの形状は、矩形状であり、第１額縁領域１０１ｂの形状は、矩形枠状である。

第１表示パネル１００には、入力映像信号に応じたカラー画像を第１画像表示領域１０１ａに表示するために、第１フレキシブル配線基板として、第１ソースＦＰＣ１０２及び第１ゲートＦＰＣ１０３が接続されている。第１ソースＦＰＣ１０２及び第１ゲートＦＰＣ１０３は、例えば、異方性導電性フィルム（ＡＣＦ；Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）を用いた熱圧着によって第１表示パネル１００の各種信号線の電極端子と接続されている。

第１ソースＦＰＣ１０２は、第１ソースドライバ１０２ａが実装されたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）である。ＦＰＣは、ポリイミド等の絶縁性樹脂材料からなるベースフィルム（基材）の上に銅箔等の金属材料等からなる所定形状の導体パターン（金属配線）が形成されたフレキシブル性を有するフィルム基板である。第１ソースドライバ１０２ａは、ＩＣがパッケージ化されたＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）技術によって、第１ソースＦＰＣ１０２に実装されている。

本実施の形態において、第１ソースＦＰＣ１０２は、第１表示パネル１００の第１の辺１００ａ側に設けられている。具体的には、第１ソースＦＰＣ１０２は、第１の辺１００ａ側の端部に接続されている。より具体的には、複数の第１ソースＦＰＣ１０２が第１表示パネル１００の液晶セルの長辺端部の電極端子に接続されている。

第１ゲートＦＰＣ１０３は、第１ゲートドライバ１０３ａが実装されたＦＰＣである。第１ゲートドライバ１０３ａは、ＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第１ゲートＦＰＣ１０３に実装されている。

本実施の形態において、第１ゲートＦＰＣ１０３は、第１表示パネル１００の第３の辺１００ｃ側に設けられている。具体的には、第１ゲートＦＰＣ１０３は、第３の辺１００ｃ側の端部に接続されている。より具体的には、複数の第１ゲートＦＰＣ１０３が第１表示パネル１００の液晶セルの短辺端部の電極端子に接続されている。

また、第１ソースＦＰＣ１０２には、第１回路基板１０４が接続されている。第１回路基板１０４は、第１ソースＦＰＣ１０２の第１表示パネル１００側とは反対側の部分に接続されている。したがって、第１回路基板１０４は、第１ソースＦＰＣ１０２を介して第１表示パネル１００と電気的に接続されている。

第１回路基板１０４は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ；Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であり、第１回路基板１０４には、複数の電子部品が実装されている。第１回路基板１０４は、第１タイミングコントローラ４１０から出力された各種信号を第１ソースＦＰＣ１０２の第１ソースドライバ１０２ａに伝達する機能を有する。

第１表示パネル１００の第１画像表示領域１０１ａにカラー画像を表示する場合、第１タイミングコントローラ４１０から出力される各種信号が第１ソースドライバ１０２ａ及び第１ゲートドライバ１０３ａに入力される。この場合、第１ソースドライバ１０２ａについては、第１回路基板１０４を介して第１ソースドライバ１０２ａに各種信号が入力される。

第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の背面側に配置されるサブパネルである。本実施の形態において、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００に表示されるカラー画像に対応した画像のモノクロ画像（白黒画像）を、そのカラー画像に同期させて表示する。

平面視において、第２表示パネル２００は、矩形状であり、第１の辺２００ａと、第１の辺２００ａに対向する第２の辺２００ｂと、第１の辺２００ａの一端及び第２の辺２００ｂの一端を結ぶ第３の辺２００ｃと、第１の辺２００ａの他端及び第２の辺２００ｂの他端を結び且つ第３の辺２００ｃに対向する第４の辺２００ｄとを有する。本実施の形態において、第２表示パネル２００の平面視形状は、長方形である。したがって、第１の辺２００ａ及び第２の辺２００ｂは、長辺であり、第３の辺２００ｃ及び第４の辺２００ｄは、短辺である。なお、第２表示パネル２００は、矩形状でなくてもよい。

第２表示パネル２００は、第２画像表示領域（アクティブ領域）２０１ａと、第２画像表示領域２０１ａを囲む第２額縁領域２０１ｂとを有する。第２画像表示領域２０１ａは、第１画像表示領域１０１ａと同様に、画像が表示される表示領域（有効領域）であり、例えば、マトリクス状に配列された複数の画素によって構成されている。第２額縁領域２０１ｂは、第２表示パネル２００の周辺領域であって、第２画像表示領域２０１ａの外側に位置する領域である。また、第２額縁領域２０１ｂは、第１表示パネル１００の第１額縁領域１０１ｂと同様に、画像が表示されない非表示領域（無効領域）である。本実施の形態において、第２表示パネル２００の平面視形状は、矩形状である。したがって、第２画像表示領域２０１ａの形状は、矩形状であり、第２額縁領域２０１ｂの形状は、矩形枠状である。

なお、第２表示パネル２００の第２画像表示領域２０１ａの大きさは、第１表示パネル１００の第１画像表示領域１０１ａの大きさと同じであってもよいが、異なっていてもよい。つまり、第１画像表示領域１０１ａの画素数と第２画像表示領域２０１ａの画素数とは同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えば、第２画像表示領域２０１ａの画素数が第１画像表示領域１０１ａの画素数よりも大きくて、第２画像表示領域２０１ａの外縁が、全周にわたって第１画像表示領域１０１ａの外縁よりも外側に位置していてもよい。

第２表示パネル２００には、入力映像信号に応じたモノクロ画像を第２画像表示領域２０１ａに表示するために、第２フレキシブル配線基板として、第２ソースＦＰＣ２０２及び第２ゲートＦＰＣ２０３が接続されている。第２ソースＦＰＣ２０２及び第２ゲートＦＰＣ２０３は、例えば、異方性導電性フィルムを用いた熱圧着によって第２表示パネル２００の各種信号線の電極端子と接続されている。

第２ソースＦＰＣ２０２は、第２ソースドライバ２０２ａが実装されたＦＰＣである。第２ソースドライバ２０２ａは、ＩＣがパッケージ化されたＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第２ソースＦＰＣ２０２に実装されている。

本実施の形態において、第２ソースＦＰＣ２０２は、第２表示パネル２００の第１の辺２００ａ側に設けられている。具体的には、第２ソースＦＰＣ２０２は、第１の辺２００ａ側の端部に接続されている。より具体的には、複数の第２ソースＦＰＣ２０２が第２表示パネル２００の液晶セルの長辺端部の電極端子に接続されている。

第２ゲートＦＰＣ２０３は、第２ゲートドライバ２０３ａが実装されたＦＰＣである。第２ゲートドライバ２０３ａは、ＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第２ゲートＦＰＣ２０３に実装されている。

本実施の形態において、第２ゲートＦＰＣ２０３は、第２表示パネル２００の第３の辺２００ｃ側に設けられている。具体的には、第２ゲートＦＰＣ２０３は、第３の辺２００ｃ側の端部に接続されている。より具体的には、複数の第２ゲートＦＰＣ２０３が第２表示パネル２００の液晶セルの短辺端部の電極端子に接続されている。

また、第２ソースＦＰＣ２０２には、第２回路基板２０４が接続されている。第２回路基板２０４は、第２ソースＦＰＣ２０２の第２表示パネル２００側とは反対側の部分に接続されている。したがって、第２回路基板２０４は、第２ソースＦＰＣ２０２を介して第２表示パネル２００と電気的に接続されている。

第２回路基板２０４は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ）であり、第２回路基板２０４には、複数の電子部品が実装されている。第２回路基板２０４は、第２タイミングコントローラ４２０から出力された各種信号を第２ソースＦＰＣ２０２の第２ソースドライバ２０２ａに伝達する機能を有する。

第２表示パネル２００の第２画像表示領域２０１ａにモノクロ画像を表示する場合、第２タイミングコントローラ４２０から出力される各種信号が第２ソースドライバ２０２ａ及び第２ゲートドライバ２０３ａに入力される。この場合、第２ソースドライバ２０２ａについては、第２回路基板２０４を介して第２ソースドライバ２０２ａに各種信号が入力される。

また、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の駆動方式は、例えばＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式又はＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式等の横電界方式であるが、これに限るものではなく、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式又はＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式等であってもよい。

バックライト３００は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の背面側に配置された光源ユニットであり、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に向けて光を照射する。本実施の形態において、バックライト３００は、平面状の均一な拡散光（散乱光）をむらなく照射する面光源ユニットである。

バックライト３００は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤバックライトであるが、これに限るものではない。本実施の形態において、バックライト３００は、直下型であるが、エッジ型であってもよい。

液晶表示装置１は、さらに、第１タイミングコントローラ４１０及び第２タイミングコントローラ４２０に画像データを出力する画像処理部４３０を備える。

画像処理部４３０は、外部のシステム（図示せず）から送信された入力映像信号Ｄａｔａを受信し、画像処理を実行した後、第１タイミングコントローラ４１０に第１画像データＤＡＴ１を出力し、第２タイミングコントローラ４２０に第２画像データＤＡＴ２を出力する。また画像処理部４３０は、第１タイミングコントローラ４１０及び第２タイミングコントローラ４２０に同期信号等の制御信号（図１では省略）を出力する。第１画像データＤＡＴ１は、カラー表示用の画像データであり、第２画像データＤＡＴ２は、モノクロ表示用の画像データである。

このように、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の２つの表示パネルを重ね合わせて画像を表示しているので、黒を引き締めることができる。これにより、高コントラスト比の画像を表示することができる。

次に、液晶表示装置１の詳細な構造について、図２を用いて説明する。図２は、実施の形態に係る液晶表示装置１の構成を示す断面図である。

図２に示すように、液晶表示装置１は、第１表示パネル１００と、第２表示パネル２００と、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を接合する接合テープ５００とを備える。つまり、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、接合テープ５００によって貼り合わされている。液晶表示装置１は、さらに、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を支持するフレーム６００を備える。以下、液晶表示装置１の各構成部材について詳細に説明する。

まず、第１表示パネル１００について説明する。第１表示パネル１００は、第１液晶セル１１０と、第１液晶セル１１０を挟む一対の第１偏光板１２０とを有する。

第１液晶セル１１０は、第１ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板１１１と、第１ＴＦＴ基板１１１に対向する第１対向基板１１２と、第１ＴＦＴ基板１１１及び第１対向基板１１２の間に配置された第１液晶層１１３とを備える。本実施の形態において、第１液晶セル１１０は、第１対向基板１１２が第１ＴＦＴ基板１１１よりも前方に位置するように配置されている。

第１ＴＦＴ基板１１１は、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成された基板である。ＴＦＴ層には、マトリクス状に配列された画素の各々に対応して設けられたＴＦＴ及びＴＦＴを駆動する配線等が形成されている。ＴＦＴ層の平坦化層上には、第１液晶層１１３に電圧を印加するための画素電極が形成されている。

第１対向基板１１２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層としてカラーフィルタ層が形成されたＣＦ基板である。第１対向基板１１２の画素形成層は、ブラックマトリクス（黒色部）及びカラーフィルタ（着色部）を有する。

第１液晶層１１３は、第１ＴＦＴ基板１１１と第１対向基板１１２との間に封止されている。第１液晶層１１３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。なお、第１液晶層１１３の厚さ（セルギャップ）は、例えば、２．５μｍ～６μｍであるが、これに限るものではない。

一対の第１偏光板１２０は、第２表示パネル２００側（接合テープ５００側）に位置する第１内側偏光板１２１と、第２表示パネル２００側とは反対側に位置する第１外側偏光板１２２とによって構成されている。

第１内側偏光板１２１は、第１外側偏光板１２２よりも内側に位置している。第１内側偏光板１２１は、第１液晶セル１１０の第２表示パネル２００側の面に貼り付けられている。具体的には、第１内側偏光板１２１は、第１液晶セル１１０の第１ＴＦＴ基板１１１に貼り合わされている。

第１外側偏光板１２２は、第１内側偏光板１２１よりも外側に位置している。第１外側偏光板１２２は、第１液晶セル１１０の第２表示パネル２００側とは反対側の面に貼り付けられている。具体的には、第１外側偏光板１２２は、第１液晶セル１１０の第１対向基板１１２に貼り合わされている。

第１内側偏光板１２１は、第１外側偏光板１２２よりも小さい。具体的には、第１内側偏光板１２１の端部は、当該第１内側偏光板１２１の全周にわたって第１外側偏光板１２２の端部よりも内側に位置している。例えば、第１内側偏光板１２１は、第１外側偏光板１２２と同じ大きさの矩形の偏光板の外周端部を額縁状に切断した大きさである。

一対の第１偏光板１２０は、偏光方向が互いに直交するように配置されている。つまり、一対の第１偏光板１２０は、クロスニコルで配置されている。

一対の第１偏光板１２０の各々は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）にヨウ素等を染色及び吸着させた偏光子と、偏光子を支持する基材層とを有する。基材層は、樹脂材料によって構成されており、例えば、ＴＡＣ（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：トリアセチルセルロース）フィルム等の透明樹脂フィルムである。なお、一対の第１偏光板１２０の各々は、偏光子及び基材層の他に、粘着層及び保護層等を有していてもよいし、さらに、拡散層を有していてもよい。拡散層は、第１内側偏光板１２１及び第１外側偏光板１２２の一方又は両方に含まれていてもよいが、本実施の形態では、第１内側偏光板１２１のみに含まれている。また、一対の第１偏光板１２０の一方には、位相差板（位相差フィルム）が含まれていてもよい。

次に、第２表示パネル２００について説明する。第２表示パネル２００は、第２液晶セル２１０と、第２液晶セル２１０を挟む一対の第２偏光板２２０とを有する。第２液晶セル２１０は、第１液晶セル１１０に対向している。

第２液晶セル２１０は、第２ＴＦＴ基板２１１と、第２ＴＦＴ基板２１１に対向する第２対向基板２１２と、第２ＴＦＴ基板２１１及び第２対向基板２１２の間に配置された第２液晶層２１３とを備える。本実施の形態において、第２液晶セル２１０は、第２ＴＦＴ基板２１１が第２対向基板２１２よりも前方に位置するように配置されているが、第２対向基板２１２が第２ＴＦＴ基板２１１よりも前方に位置するように配置されていてもよい。

第２ＴＦＴ基板２１１は、第１ＴＦＴ基板１１１と同様の構成であり、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成された基板である。

第２対向基板２１２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された基板である。第２対向基板２１２の画素形成層は、画素を構成するマトリクス状の複数の開口部が形成されたブラックマトリクスを有する。また、本実施の形態において、第２表示パネル２００はモノクロ画像を表示するので、第２対向基板２１２の画素形成層には、カラーフィルタが形成されていない。

第２液晶層２１３は、第２ＴＦＴ基板２１１と第２対向基板２１２との間に封止されている。第２液晶層２１３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。なお、第２液晶層２１３の厚さ（セルギャップ）は、例えば、第１液晶層１１３と同様に、２．５μｍ～６μｍであるが、これに限るものではない。

一対の第２偏光板２２０は、第１表示パネル１００側（接合テープ５００側）に位置する第２内側偏光板２２１と、第１表示パネル１００側とは反対側に位置する第２外側偏光板２２２とによって構成されている。

第２内側偏光板２２１は、第２外側偏光板２２２よりも内側に位置している。第２内側偏光板２２１は、第２液晶セル２１０の第１表示パネル１００側の面に貼り付けられている。本実施の形態では、第２ＴＦＴ基板２１１が第２対向基板２１２よりも前方に位置しているので、第２内側偏光板２２１は、第２液晶セル２１０の第２ＴＦＴ基板２１１に貼り合わされている。

第２外側偏光板２２２は、第２内側偏光板２２１よりも外側に位置している。第２外側偏光板２２２は、第２液晶セル２１０の第１表示パネル１００側とは反対側の面（バックライト３００側の面）に貼り付けられている。具体的には、第２外側偏光板２２２は、第２液晶セル２１０の第２対向基板２１２に貼り合わされている。なお、第１内側偏光板１２１の吸収軸は、第２内側偏光板２２１の吸収軸と並行である。

一対の第２偏光板２２０は、偏光方向が互いに直交するように配置されている。つまり、一対の第２偏光板２２０は、クロスニコルで配置されている。

一対の第２偏光板２２０の各々は、第１偏光板１２０と同様に、偏光子と、樹脂材料によて構成された基材層（ＴＡＣ層等）とを有する。なお、一対の第２偏光板２２０の各々は、偏光子及び基材層の他に、粘着層及び保護層等を有していてもよいし、さらに、拡散層を有していてもよい。拡散層は、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２の一方又は両方に含まれていてもよい。本実施の形態では、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２のいずれにも拡散層が含まれていない。

第２内側偏光板２２１は、第２外側偏光板２２２よりも小さい。具体的には、第２内側偏光板２２１の端部は、当該第２内側偏光板２２１の全周にわたって第２外側偏光板２２２の端部よりも内側に位置している。例えば、第２内側偏光板２２１は、第２外側偏光板２２２と同じ大きさの矩形の偏光板の外周端部を額縁状に切断した大きさである。

本実施の形態において、第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１の大きさは、第１表示パネル１００の第１内側偏光板１２１の大きさと同じであるが、異なっていてもよい。また、第２表示パネル２００の第２外側偏光板２２２の大きさは、第１表示パネル１００の第１外側偏光板１２２の大きさよりも大きいが、同じであってもよいし、小さくてもよい。なお、第１内側偏光板１２１、第１外側偏光板１２２、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２は、いずれも同じ厚さであるが、異なっていてもよい。

また、第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１は、第１表示パネル１００の第１内側偏光板１２１と接触しておらず、第２内側偏光板２２１と第１内側偏光板１２１との間には空気層（エアギャップ）が存在する。第２内側偏光板２２１と第１内側偏光板１２１との間隔は、例えば０．２ｍｍ～０．４ｍｍ程度である。

次に、接合テープ５００について説明する。接合テープ５００は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを接合する接合部材である。具体的には、図２に示すように、接合テープ５００は、第１表示パネル１００の第１内側偏光板１２１と第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１とを接合している。第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、接合テープ５００によって貼り合わされている。

接合テープ５００は、例えば長尺状の両面テープによって構成されている。この場合、接合テープ５００は、基材層の両面に粘着層を有する両面テープであってもよいし、基材層を有さない粘着体のみによって構成された両面テープであってもよい。本実施の形態において、接合テープ５００は、粘着体のみによって構成された両面テープである。

接合テープ５００の厚さは、第１表示パネル１００の第１内側偏光板１２１と第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１とが接触しないような厚さである。一例として、接合テープ５００の厚さは、０．５～１．５ｍｍである。

図２に示すように、接合テープ５００は、第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０の周辺に沿って設けられている。本実施の形態において、接合テープ５００は、第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０の端部の全周にわたって設けられている。また、接合テープ５００は、第１表示パネル１００の第１内側偏光板１２１と第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１とを囲むように設けられている。具体的には、接合テープ５００は、第１内側偏光板１２１と第２内側偏光板２２１とから、平面視でズレており、接合テープ５００によって囲まれる領域内に、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１が収容されている。つまり、接合テープ５００は、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１のいずれの表面にも接触しておらず、第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０のガラス基板同士を貼り合わせている。具体的には、接合テープ５００は、第１液晶セル１１０の第１ＴＦＴ基板１１１と第２液晶セル２１０の第２ＴＦＴ基板２１１とに接触している。

このように、本実施の形態における液晶表示装置１では、ＯＣＡを用いることなく、第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０の周辺に沿って設けられ、かつ、第１内側偏光板１２１と第２内側偏光板２２１とを囲むように設けられた接合テープ５００によって、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とが貼り合わされている。

この構成により、第１表示パネル１００（第１液晶セル１１０）と第２表示パネル２００（第２液晶セル２１０）とを周辺部のみで固定することができるので、低コストで第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを貼り合わせることができる。

しかも、接合テープ５００が第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１を囲むように配置されており、接合テープ５００が第１内側偏光板１２１と第２内側偏光板２２１とに挟まれないので、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に接合テープ５００を挟んで押し付けて貼り合わせたとしても、貼り合わされた第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００が、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１の表面に存在する微小凹凸を拾わない。これにより、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１の表面に存在する微小凹凸によって第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０のガラス基板が歪んでしまうことを抑制できる。したがって、第１液晶セル１１０及び第２液晶セル２１０の厚さにムラが生じて表示画像の品質が低下してしまうことを抑制できる。

さらに、接合テープ５００が第１内側偏光板１２１と第２内側偏光板２２１とに挟まれずに、貼り合わされた第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００が第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１の表面に存在する微小凹凸も拾わないので、ＯＣＡで第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは貼り合わせる場合と比べて、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを近づけることができる。つまり、第１液晶セル１１０と第２液晶セル２１０との距離を狭くすることができる。具体的には、第１液晶セル１１０と第２液晶セル２１０との距離は、接合テープ５００の厚さとなるので、本実施の形態では、０．８ｍｍである。これにより、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に視差が生じて表示画像の品質が低下することを抑制することができる。

以上より、本実施の形態に係る液晶表示装置１によれば、表示画像の品質低下の抑制と低コスト化との両立を図ることができる。

また、本実施の形態では、上記のように、第１内側偏光板１２１の端部が第１外側偏光板１２２の端部よりも内側に位置しており、また、第２内側偏光板２２１の端部が第２外側偏光板２２２の端部よりも内側に位置している。つまり、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１の幅が第１外側偏光板１２２及び第２外側偏光板２２２の幅よりも短くなっている。

これにより、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１の幅が短くなった分のスペースを利用して接合テープ５００を設けることができる。この場合、平面視において、接合テープ５００の少なくとも一部は、第１外側偏光板１２２及び第２外側偏光板２２２と重なっている。

なお、接合テープ５００についてのより詳細な構成については後述する。

次に、フレーム６００について説明する。フレーム６００は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を保持するとともにバックライト３００を保持する保持部材である。本実施の形態において、フレーム６００は、上フレーム６１０（第１フレーム）と、中フレーム６２０（第２フレーム）と、下フレーム６３０（第３フレーム）とによって構成されている。上フレーム６１０、中フレーム６２０及び下フレーム６３０は、例えばネジ等によって互いに固定されている。

上フレーム６１０は、フレーム６００において上側に配置されたフロントフレームである。上フレーム６１０は、第１表示パネル１００の周辺部を覆う第１ベゼル部６１１と、第１ベゼル部６１１から下フレーム６３０側に延在する第１側壁部６１２とを有する。また、第１ベゼル部６１１の先端部の内側には、クッション材６１３が設けられている。

中フレーム６２０は、上フレーム６１０と下フレーム６３０との間に配置されたミドルフレームである。中フレーム６２０は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００をバックライト３００側から支持している。

下フレーム６３０は、フレーム６００において背面側に配置されたリアフレームである。下フレーム６３０は、バックライト３００を保持している。つまり、バックライト３００は、下フレーム６３０に配置されている。

次に、接合テープ５００の詳細な構成について、図２を参照しつつ、図３を用いて説明する。図３は、実施の形態に係る液晶表示装置１における接合テープ５００の構成を示す平面図である。図３では、接合テープ５００によって第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を貼り合わせた液晶モジュールにおいて、第１表示パネル１００を透過したときの状態を示している。つまり、第２表示パネル２００に設けられた接合テープ５００を示している。

図３に示すように、接合テープ５００は、第１テープ部５１０と、第２テープ部５２０と、第３テープ部５３０と、第４テープ部５４０とを有する。

第１テープ部５１０は、第２表示パネル２００の第１の辺２００ａに沿って設けられている。つまり、第１テープ部５１０は、第２表示パネル２００の第２ソースＦＰＣ２０２側の端部に設けられている。具体的には、第１テープ部５１０は、第２表示パネル２００の第１の辺２００ａ側の外周端部に沿って直線状に設けられている。

第２テープ部５２０は、第２表示パネル２００の第２の辺２００ｂに沿って設けられている。つまり、第２テープ部５２０は、第２表示パネル２００の第２ソースＦＰＣ２０２側とは反対側の端部に設けられている。具体的には、第２テープ部５２０は、第２表示パネル２００の第２の辺２００ｂ側の外周端部に沿って直線状に設けられている。また、第２テープ部５２０は、第１テープ部５１０と対向している。具体的には、第２テープ部５２０は、第１テープ部５１０と平行に設けられている。

第３テープ部５３０は、第２表示パネル２００の第３の辺２００ｃに沿って設けられている。具体的には、第３テープ部５３０は、第２表示パネル２００の第３の辺２００ｃ側の外周端部に沿って直線状に設けられている。

第４テープ部５４０は、第２表示パネル２００の第４の辺２００ｄに沿って設けられている。具体的には、第４テープ部５４０は、第２表示パネル２００の第４の辺２００ｄ側の外周端部に沿って直線状に設けられている。また、第４テープ部５４０は、第３テープ部５３０と対向している。具体的には、第４テープ部５４０は、第３テープ部５３０と平行に設けられている。

本実施の形態において、接合テープ５００は、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０によって矩形枠状に構成されている。つまり、接合テープ５００全体としては、矩形枠状（ロの字）である。

また、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０は、互いに物理的に分離されている。つまり、短冊状の両面テープを複数本つなぎ合わせながら第１表示パネル１００又は第２表示パネル２００に貼り合わせていくことで、全体として矩形枠状の接合テープ５００にしている。

この場合、物理的に分離されていない矩形枠状の一体物の両面テープからなる接合テープ５００を用いてもよいが、短冊状の両面テープを複数本つなぎ合わせて矩形枠状にすることで、第１表示パネル１００又は第２表示パネル２００に接合テープ５００を容易に貼り付けることができる。

また、矩形枠状の一体物の接合テープ５００は、その形状を作製することが容易ではないが、短冊状の両面テープを複数本つなぎ合わせることで、矩形枠状の接合テープ５００を容易に実現することもできる。しかも、矩形枠状の一体物の両面テープからなる接合テープ５００は、シート状の両面テープをカットすることで形成することになるが、カットした部分が無駄になってしまう。一方、短冊状の両面テープを複数本つなぎ合わせて矩形枠状の接合テープ５００にすることで、そのような無駄が生じることがない。

さらに、短冊状の両面テープを複数本つなぎ合わせることによって、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０を構成する両面テープを第１表示パネル１００又は第２表示パネル２００に容易に貼り合わせることができる。つまり、接合テープ５００を構成する両面テープを貼り合わせる作業性が向上する。

例えば、同じ長さの短冊状の両面テープを４辺に沿って第２表示パネル２００に順次貼り付けてつなぎ合わせることで、全体として矩形枠状の接合テープ５００にすることができる。このように、同じ長さの短冊状の両面テープを用いることで、作業性が向上するだけではなく、低コスト化を実現することができる。

なお、図示しないが、接合テープ５００は、第１表示パネル１００との関係についても、第２表示パネル２００と同様である。つまり、第１テープ部５１０は、第１表示パネル１００の第１の辺１００ａに沿って設けられ、第２テープ部５２０は、第１表示パネル１００の第２の辺１００ｂに沿って設けられ、第３テープ部５３０は、第１表示パネル１００の第３の辺１００ｃに沿って設けられ、第４テープ部５４０は、第１表示パネル１００の第４の辺１００ｄに沿って設けられている。

接合テープ５００には、当該接合テープ５００の一部が分断された第１隙間部５０１（分断部）が形成されている。つまり、接合テープ５００は、第１隙間部５０１によって、部分的に分断されている。第１隙間部５０１の幅は、例えば１ｍｍである。

このように、接合テープ５００に第１隙間部５０１を設けることによって、接合テープ５００で囲まれた領域内に存在する埃や微粒子等の異物を第１隙間部５０１から除去することができる。これにより、異物によって表示画像の品質が低下することを抑制することができる。

特に、本実施の形態において、第１隙間部５０１は、第１表示パネル１００の第２の辺１００ｂ側（つまり第１ソースＦＰＣ１０２が接続された側とは反対側）に設けられた第２テープ部５２０に形成されている。すなわち、図３に示すように、第１隙間部５０１は、第２表示パネル２００の第２の辺２００ｂ側（つまり第２ソースＦＰＣ２０２が接続された側とは反対側）に設けられた第２テープ部５２０に形成されている。

液晶表示装置１を設置する場合、一般的には、第１表示パネル１００は、第１ソースＦＰＣ１０２が接続された第１の辺１００ａが鉛直方向の上側となり、第２の辺１００ｂが鉛直方向の下側となる姿勢となる。つまり、図３では、第２表示パネル２００は、第２ソースＦＰＣ２０２が接続された第１の辺２００ａが鉛直方向の上側となり、第２の辺２００ｂが鉛直方向の下側となる姿勢となる。このように、液晶表示装置１の設置状態において、第１表示パネル１００の第２の辺１００ｂ及び第２表示パネル２００の第２の辺２００ｂは、第１表示パネル１００の第１の辺１００ａ及び第２表示パネル２００の第１の辺２００ａよりも鉛直方向における下方に位置する。

したがって、第１隙間部５０１を、第２の辺１００ｂ側（第２の辺２００ｂ側）に設けられた第２テープ部５２０に形成することで、第１隙間部５０１が鉛直方向の下側に位置することになる。これにより、接合テープ５００で囲まれた領域内に異物が入り込んだりして接合テープ５００で囲まれた領域内に異物が存在することになったとしても、異物が自重で鉛直方向の下側に移動するので、第１隙間部５０１から異物を容易に除去することができる。また、第１隙間部５０１を鉛直方向の下側に形成することで、第１隙間部５０１から異物が入りにくくすることもできる。

また、図４に示すように、フレーム６００における第１隙間部５０１に対向する部分に、露出する表面に粘着性を有する粘着部材７００が設けられているとよい。粘着部材７００は、例えば両面テープであり、中フレーム６２０の突出部に貼り合わされている。また、粘着部材７００は、第１隙間部５０１の幅よりも長い長さで、第２表示パネル２００の第２の辺２００ｂ（第１表示パネル１００の第２の辺１００ｂ）に沿って延在している。粘着部材７００としては、接合テープ５００を構成する両面テープと同じものを用いてもよいし、異なるものを用いてもよい。

このように、第１隙間部５０１に対向する部分に粘着部材７００を設けることで、第１隙間部５０１の幅が異物より広くても、第１隙間部５０１から接合テープ５００で囲まれた領域内に異物が進入することを抑制できる。つまり、第１隙間部５０１を介して接合テープ５００で囲まれた領域内に進入してくる異物は、フレーム６００と第１隙間部５０１とで構成されるＬ字状の進入経路を通って接合テープ５００で囲まれた領域内に入り込んでくるが、第１隙間部５０１に対向する部分に粘着部材７００を設けておくことで、そのＬ字形状の進入経路の途中に粘着部材７００が存在することになる。これにより、第１隙間部５０１を介して内部に進入しようとする異物は、粘着部材７００の表面の粘着層で捕獲されることになる。したがって、第１隙間部５０１の幅が異物よりも広くても、第１隙間部５０１から接合テープ５００で囲まれた領域内に異物が進入することを抑制することができる。

また、矩形枠状の接合テープ５００に第１隙間部５０１を形成することで、表示画像の品質が低下することを抑制することもできる。この点について、以下説明する。

物理的に分離されていない矩形枠状の一体物の接合テープ５００を用いて第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを貼り合わせると、接合テープ５００で囲まれた領域内が密閉空間となる。この場合、気圧又は温度の変化等によって接合テープ５００で囲まれた領域内の空気層が膨張したり収縮したりすると、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の間隔が変動したり面内で不均一になったりして、表示画像の品質が低下するおそれがある。これに対して、接合テープ５００に第１隙間部５０１を形成することで、気圧又は温度等が変化したとしても、第１隙間部５０１を介して接合テープ５００で囲まれた領域に空気が入ったり、第１隙間部５０１を介して接合テープ５００で囲まれた領域から空気が出たりすることができるので、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の間隔が変動したり面内で不均一になったりすることを抑制することができる。したがって、表示画像の品質が低下することを抑制することができる。

また、図３に示すように、本実施の形態において、接合テープ５００には、第１隙間部５０１とは別に、接合テープ５００の一部が分断された第２隙間部５０２（分断部）が形成されている。

この構成により、気圧又は温度等が変化したときに、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の間隔が変動したり面内で不均一になったりすることを一層抑制することができる。したがって、表示画像の品質が低下することを一層抑制することができる。

この場合、第２隙間部５０２から異物が入らないようにするとよいので、第２隙間部５０２の幅は、第１隙間部５０１の幅よりも狭くするとよい。これにより、第２隙間部５０２を介して接合テープ５００で囲まれた領域内に異物が入り込むことを抑制できるので、異物による表示画像の品質の低下を抑制しつつ、気圧又は気温の変動による表示画像の品質の低下を抑制することができる。

なお、第２隙間部５０２の幅は、例えば０．５ｍｍ以下である。好ましくは、第２隙間部５０２の幅は、０ｍｍより大きく０．３ｍｍ以下であるとよい。異物のサイズが０ｍｍより大きく０．３ｍｍ以下であれば、仮に異物が第２隙間部５０２を介して接合テープ５００で囲まれた領域内に入り込んだとしても、異物による表示画像の品質への影響はほぼない。

また、第２隙間部５０２は、接合テープ５００の複数個所に形成されているとよい。

これにより、気圧又は気温の変動による表示画像の品質の低下を一層抑制することができる。

また、第２隙間部５０２を複数形成する場合、第２隙間部５０２は、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０の各々に形成されているとよい。

これにより、矩形状の第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の全ての辺に第２隙間部５０２を形成することができるので、気圧又は気温の変動による接合テープ５００で囲まれた領域内外の空気の出入りを均一化することができる。したがって、表示画像の品質の低下を一層抑制することができる。

しかも、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０の各々に第２隙間部５０２を形成することで、第１表示パネル１００の各辺に貼り合わせる両面テープを短くすることができるので、両面テープを貼り合わせる作業性を向上させることができる。

なお、第１隙間部５０１及び第２隙間部５０２は、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０のつなぎ目に形成されていてもよいし、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０の各々の途中に形成されていてもよい。

この場合、第２隙間部５０２については、第１テープ部５１０、第２テープ部５２０、第３テープ部５３０及び第４テープ部５４０の各々の途中に形成することで、第１表示パネル１００の各辺に沿って貼り合わせる両面テープの長さを短くすることができる。したがって、両面テープを貼り合わせる作業性が一層向上する。特に、長辺となる第１の辺１００ａ及び第２の辺１００ｂに対応する第１テープ部５１０及び第２テープ部５２０については、複数の両面テープによって構成されているとよい。

（変形例）
以上、本開示に係る液晶表示装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態において、第１内側偏光板１２１、第１外側偏光板１２２、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２は、いずれも同じ厚さとしたが、これに限らない。

この場合、図５に示される液晶表示装置１Ａのように、第１表示パネル１００Ａにおいて、第１内側偏光板１２１Ａの厚さを第１外側偏光板１２２の厚さよりも厚くするとよい。具体的には、第１内側偏光板１２１Ａにおける基材層の厚さを、第１外側偏光板１２２の基材層の厚さよりも厚くするとよい。なお、第１内側偏光板１２１Ａ及び第１外側偏光板１２２が複数の基材層を有する場合は、各偏光板の基材層の厚さは、複数の基材層を合計した厚さ（総厚）である。

このように、第１内側偏光板１２１Ａにおける基材層の厚さを、第１外側偏光板１２２の基材層の厚さよりも厚くすることで、接合テープ５００で第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを貼り合わせたときの第１表示パネル１００の反りによる表示画像の品質の低下を抑制することができる。この点について、図６を用いて詳細に説明する。

第１内側偏光板１２１、第１外側偏光板１２２、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２の各々の厚さが同じである液晶表示装置について、バックライトで照射されたことを想定して４５℃で２０００時間のエージングした後に常温で放置すると、図６に示すように、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の各々が、外側に凸となるように反ることが分かった。この原因について検討したところ、以下のことが分かった。

外気に接する第１外側偏光板１２２及び第２外側偏光板２２２については、熱によって基材層から水分が一時的に抜けていくが、外気に曝されているので外気に含まれる水分が基材層に取り込まれることになる。一方、外気に接しない第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１については、熱によって基材層から水分が抜けていくだけで、外気に含まれる水分が基材層に取り込まれることがない。この結果、第１内側偏光板１２１及び第２内側偏光板２２１は、第１外側偏光板１２２及び第２外側偏光板２２２に対して相対的に縮むことになる。これにより、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の各々が、外側に凸となるように反ってしまい、表示画像の品質が低下する。

そこで、図５に示される液晶表示装置１Ａのように、第１内側偏光板１２１Ａにおける基材層の厚さを、第１外側偏光板１２２の基材層の厚さよりも厚くすることで、第１内側偏光板１２１Ａの剛性を第１外側偏光板１２２の剛性よりも大きくすることができる。この結果、初期の第１表示パネル１００の状態を内側にやや凸となる形態（つまり第２表示パネル２００に向かってやや凹んで湾曲した形態）にすることができる。これにより、長時間加熱されたとしても、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の各々が外側に凸となるように反ることを抑制することができる。したがって、表示画像の品質が低下することを抑制することができる。

なお、図５では、第１内側偏光板１２１Ａ、第１外側偏光板１２２、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２のうち、第１内側偏光板１２１Ａの厚さのみが異なり、第１外側偏光板１２２、第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２の厚さは同じにしている。

また、図５に示される液晶表示装置１Ａにおいて、第２表示パネル２００の第２内側偏光板２２１及び第２外側偏光板２２２のうち第２外側偏光板２２２については、予め加熱する等して、第２内側偏光板２２１よりも初期の水分量を低くしておくとよい。

また、上記実施の形態において、第１表示パネル１００がカラー画像を表示し、第２表示パネル２００がモノクロ画像を表示する構成としたが、これに限らない。例えば、第１表示パネル１００がモノクロ画像を表示し、第２表示パネル２００がカラー画像を表示する構成であってもよい。

また、上記実施の形態では、２つの表示パネルを用いたが、これに限らない。例えば、３つ以上の表示パネルを用いてもよい。この場合、隣り合う２つの表示パネルの間ごとに接合テープが挿入されていればよい。

その他、上記実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。

１、１Ａ 液晶表示装置
１００、１００Ａ 第１表示パネル
１００ａ、２００ａ 第１の辺
１００ｂ、２００ｂ 第２の辺
１００ｃ、２００ｃ 第３の辺
１００ｄ、２００ｄ 第４の辺
１０１ａ 第１画像表示領域
１０１ｂ 第１額縁領域
１０２ 第１ソースＦＰＣ
１０２ａ 第１ソースドライバ
１０３ 第１ゲートＦＰＣ
１０３ａ 第１ゲートドライバ
１０４ 第１回路基板
１１０ 第１液晶セル
１１１ 第１ＴＦＴ基板
１１２ 第１対向基板
１１３ 第１液晶層
１２０ 第１偏光板
１２１、１２１Ａ 第１内側偏光板
１２２ 第１外側偏光板
２００ 第２表示パネル
２０１ａ 第２画像表示領域
２０１ｂ 第２額縁領域
２０２ 第２ソースＦＰＣ
２０２ａ 第２ソースドライバ
２０３ 第２ゲートＦＰＣ
２０３ａ 第２ゲートドライバ
２０４ 第２回路基板
２１０ 第２液晶セル
２１１ 第２ＴＦＴ基板
２１２ 第２対向基板
２１３ 第２液晶層
２２０ 第２偏光板
２２１ 第２内側偏光板
２２２ 第２外側偏光板
３００ バックライト
４１０ 第１タイミングコントローラ
４２０ 第２タイミングコントローラ
４３０ 画像処理部
５００ 接合テープ
５０１ 第１隙間部
５０２ 第２隙間部
５１０ 第１テープ部
５２０ 第２テープ部
５３０ 第３テープ部
５４０ 第４テープ部
６００ フレーム
６１０ 上フレーム
６１１ 第１ベゼル部
６１２ 第１側壁部
６１３ クッション材
６２０ 中フレーム
６３０ 下フレーム
７００ 粘着部材

Claims (10)

1. 第１液晶セル及び前記第１液晶セルを挟む一対の第１偏光板を有する第１表示パネルと、
   前記第１液晶セルに対向する第２液晶セル及び前記第２液晶セルを挟む一対の第２偏光板を有する第２表示パネルと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルを接合する接合テープとを備え、
   前記一対の第１偏光板は、前記第２表示パネル側に位置する第１内側偏光板と、前記第２表示パネル側とは反対側に位置する第１外側偏光板とを有し、
   前記一対の第２偏光板は、前記第１表示パネル側に位置する第２内側偏光板と、前記第１表示パネル側とは反対側に位置する第２外側偏光板とを有し、
   前記接合テープは、前記第１液晶セル及び前記第２液晶セルの周辺に沿って設けられ、かつ、前記第１内側偏光板と前記第２内側偏光板とを囲むように設けられており、
   平面視において、前記第１表示パネルは、第１の辺と、前記第１の辺に対向する第２の辺と、前記第１の辺の一端及び前記第２の辺の一端を結ぶ第３の辺と、前記第１の辺の他端及び前記第２の辺の他端を結び且つ前記第３の辺に対向する第４の辺とを有し、
   前記第１表示パネルは、前記第１の辺側に設けられたフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板に接続された回路基板とを有し、
   前記接合テープは、前記第１の辺に沿って設けられた第１テープ部と、前記第２の辺に沿って設けられた第２テープ部と、前記第３の辺に沿って設けられた第３テープ部と、前記第４の辺に沿って設けられた第４テープ部とを有し、
   前記第２テープ部には、当該接合テープの一部が分断された第１隙間部が形成されており、
   前記接合テープには、当該接合テープの一部が分断された第２隙間部が形成されており、
   前記第２隙間部の幅は、前記第１隙間部の幅よりも狭い、
   液晶表示装置。
2. 前記第１内側偏光板の端部は、当該第１内側偏光板の全周にわたって前記第１外側偏光板の端部よりも内側に位置し、
   前記第２内側偏光板の端部は、当該第２内側偏光板の全周にわたって前記第２外側偏光板の端部よりも内側に位置している、
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 平面視において、前記接合テープの少なくとも一部は、前記第１外側偏光板及び前記第２外側偏光板と重なっている、
   請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記第２隙間部は、前記接合テープの複数個所に形成されている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
5. 前記第２隙間部は、前記第１テープ部、前記第２テープ部、前記第３テープ部及び前記第４テープ部の各々に形成されている、
   請求項４に記載の液晶表示装置。
6. 前記第２隙間部の幅は、０．５ｍｍ以下である、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
7. さらに、前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルを支持するフレームを備え、
   前記フレームにおける前記第１隙間部に対向する部分に、露出する表面に粘着性を有する粘着部材が設けられており、
   前記粘着部材は、前記第１隙間部の幅よりも長い長さで、前記第２の辺に沿って延在している、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 第１液晶セル及び前記第１液晶セルを挟む一対の第１偏光板を有する第１表示パネルと、
   前記第１液晶セルに対向する第２液晶セル及び前記第２液晶セルを挟む一対の第２偏光板を有する第２表示パネルと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルを接合する接合テープと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルを支持するフレームと、を備え、
   前記一対の第１偏光板は、前記第２表示パネル側に位置する第１内側偏光板と、前記第２表示パネル側とは反対側に位置する第１外側偏光板とを有し、
   前記一対の第２偏光板は、前記第１表示パネル側に位置する第２内側偏光板と、前記第１表示パネル側とは反対側に位置する第２外側偏光板とを有し、
   前記接合テープは、前記第１液晶セル及び前記第２液晶セルの周辺に沿って設けられ、かつ、前記第１内側偏光板と前記第２内側偏光板とを囲むように設けられており、
   平面視において、前記第１表示パネルは、第１の辺と、前記第１の辺に対向する第２の辺と、前記第１の辺の一端及び前記第２の辺の一端を結ぶ第３の辺と、前記第１の辺の他端及び前記第２の辺の他端を結び且つ前記第３の辺に対向する第４の辺とを有し、
   前記第１表示パネルは、前記第１の辺側に設けられたフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板に接続された回路基板とを有し、
   前記接合テープは、前記第１の辺に沿って設けられた第１テープ部と、前記第２の辺に沿って設けられた第２テープ部と、前記第３の辺に沿って設けられた第３テープ部と、前記第４の辺に沿って設けられた第４テープ部とを有し、
   前記第２テープ部には、当該接合テープの一部が分断された第１隙間部が形成されており、
   前記フレームにおける前記第１隙間部に対向する部分に、露出する表面に粘着性を有する粘着部材が設けられており、
   前記粘着部材は、前記第１隙間部の幅よりも長い長さで、前記第２の辺に沿って延在している、
   液晶表示装置。
9. 前記第２の辺は、当該液晶表示装置の設置状態において、前記第１の辺よりも鉛直方向における下方に位置する、
   請求項１～８のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
10. さらに、前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側とは反対側に配置されたバックライトを備え、
    前記第１内側偏光板及び前記第１外側偏光板の各々は、偏光子と、偏光子を支持し、受持材料によって構成された基材層とを備え、
    前記第１内側偏光板における前記基材層の厚さは、前記第１外側偏光板の前記基材層の厚さよりも厚い、
    請求項１～９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

Images