JP2009098511A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】３次元表示の品位に優れた表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、画像を表示する表示領域を含む表示面Ｓを有した表示パネルと、表示面上に設けられ、表示領域の外側で前記表示パネルと固定され、表示パネルによって表示される画像を透過させて立体画像を形成する光学ユニット２と、を備えている。表示パネルは、表示パネルの反り方向を規制し、表示面Ｓにのみ凸面を発生させる規制部４０を有している。
【選択図】 図７

Description

この発明は、表示装置に関する。

一般に、画像を表示する表示装置が広く利用されている。近年、３次元表示を行う表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。表示装置は、画像を表示する表示面を有した表示パネルと、表示面上に設けられた光学ユニットとを有している。表示パネルは、第１基板と、第１基板及び光学ユニット間に位置した第２基板とを有している。光学ユニットは表示パネルからの光線を制御するものである。すなわち、表示装置に３次元表示を行うための光学ユニットを設けることにより、観察者は立体画像を視認することができる。

光学ユニットは、一般的にはパララクスバリア或いは視差バリアとも称せられ、光学ユニット上の同一位置でも角度により異なる画像が見えるように光線を制御している。具体的には、左右視差（水平視差）のみを与える場合には、スリット或いはレンチキュラーシート（シリンドリカルレンズアレイ）が用いられ、上下視差（垂直視差）も含める場合には、ピンホールアレイ或いはレンズアレイが用いられる。視差バリアを用いる方式にも、さらに２眼式、多眼式、超多眼式（多眼式の超多眼条件）、インテグラルフォトグラフィー（以下、ＩＰと称する）に分類される。

このうちＩＰ方式は、視点位置の自由度が高く、楽に立体画像を視認できるという特徴がある。水平視差のみで垂直視差のない１次元ＩＰ方式では、解像度の高い表示装置の実現も比較的容易である（例えば、非特許文献１参照）。

また、外光反射防止のため、レンズアレイ凸部表面を表示パネル側に向ける方法が一般的である。この場合、レンズアレイ表面（画像表示する領域）はレンズ効果確保のため表示パネル表面と接着していない。上記したことは、上記表示装置において、表示パネル及び光学ユニットが表示領域の外側で固定されていることを意味している。表示パネル及び光学ユニットの間は空気層のみである。
特開平１１−１２６０３５号公報 「ＳＩＤ０４ Ｄｉｇｅｓｔ」、２００４年、ｐ．１４３８

上記表示装置において、表示パネルの構成材料の経時変化により、表示パネルに応力が生じる場合があり、この場合、応力バランスが崩れ、表示パネルに反りが発生する恐れがある。例えば、表示パネル中央部へ向かった方向に働く面内応力において、上記第２基板側に上記第１基板側より大きい面内応力が生じる恐れがある。この場合、応力バランスを一定に保ち、光学ユニット側から凹となる表示パネルが反りを防止することは困難である。

光学ユニットと表示パネルとの間を所定の間隔に制御することは困難である。このため、３次元表示の品位が低下する恐れがある。
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、３次元表示の品位に優れた表示装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の態様に係る表示装置は、
画像を表示する表示領域を含む表示面を有した表示パネルと、
前記表示面上に設けられ、前記表示領域の外側で前記表示パネルと固定され、前記表示パネルによって表示される画像を透過させて立体画像を形成する光学ユニットと、を備え、
前記表示パネルは、前記表示パネルの反り方向を規制し、前記表示面にのみ凸面を発生させる規制部を有している。

この発明によれば、３次元表示の品位に優れた表示装置を提供することができる。

以下、図面を参照しながらこの発明の表示装置を液晶表示装置に適用した第１の実施の形態について詳細に説明する。
図１に示すように、液晶表示装置は、表示パネルとしての液晶表示パネル１と、液晶表示パネルによって表示される画像を透過させて立体画像を形成する光学ユニット２と、シール材３とを備えている。

図１乃至図５に示すように、液晶表示パネル１は、第１基板としてのアレイ基板１０と、第２基板としての対向基板２０と、液晶層３０と、第１偏光部６０と、表示面Ｓを有した第２偏光部７０とを備えている。液晶表示パネル１は、規制部４０を有している。この実施の形態において、規制部４０は、第１偏光部６０及び第２偏光部７０で形成されている。アレイ基板１０及び対向基板２０は、それぞれ矩形状に形成されている。アレイ基板１０は、対向基板２０よりも大きな寸法に形成されている。

アレイ基板１０及び対向基板２０は、各々３辺がほぼ重なるように配置されている。アレイ基板１０の残る一辺において、アレイ基板１０は、対向基板２０よりも外側に延出している。より詳しくは、第１方向ｄ１において、アレイ基板１０及び対向基板２０はほぼ重なるように配置されている。第１方向ｄ１と直交した第２方向ｄ２において、アレイ基板１０は、対向基板２０よりも外側へ延出している。液晶表示パネル１は、アレイ基板１０及び対向基板２０に重なった矩形状の表示領域Ｒを有している。

アレイ基板１０は、透明な絶縁基板として、矩形状のガラス基板１１を有している。ガラス基板１１は、対向基板２０から外れた延出部１１ａを有している。延出部１１ａ上には駆動回路９が搭載されている。

表示領域Ｒにおいて、ガラス基板１１上に複数の画素１４が設けられている。画素１４は、表示面Ｓに沿った第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に並んでマトリクス状に設けられている。なお、表示面Ｓは、表示領域Ｒに重なっている。

表示領域Ｒにおいて、ガラス基板１１上に、複数の信号線１５及び複数の走査線１６が格子状に設けられている。信号線１５は第２方向ｄ２に延出し、走査線１６は第１方向ｄ１に延出している。隣合う２本の信号線１５及び隣合う２本の走査線１６は、画素１４を区画している。

信号線１５及び走査線１６の交差部近傍に、スイッチング素子として、例えばＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１７が設けられている。図示しないが、ＴＦＴ１７は、走査線１６の一部を延出させたゲート電極、ゲート絶縁膜を介してゲート電極と対向したチャネル層、チャネル層の一方の領域に接続されたソース電極、及びチャネル層の他方の領域に接続されたドレイン電極を有している。ここで、チャネル層はポリシリコンで形成されている。ＴＦＴ１７のソース電極は信号線１５に接続され、ＴＦＴ１７のドレイン電極は後述する画素電極１８に接続されている。

ガラス基板１１上には、複数の画素電極１８がマトリクス状に形成されている。画素電極１８は、ＩＴＯ（インジウム・ティン・オキサイド）等の透明な導電膜により形成されている画素電極１８は、隣合う２本の信号線１５及び隣合う２本の走査線１６で囲まれた領域に形成されている。画素１４は、それぞれＴＦＴ１７と、このＴＦＴに電気的に接続された画素電極１８等とを有している。

全てを図示しないが、ＴＦＴ１７及び画素電極１８等が形成されたガラス基板１１上に、複数のスペーサとして、複数の柱状スペーサＣが複数本形成されている。表示領域Ｒ全体に重ね、ガラス基板１１及び画素電極１８上に、配向膜１９が形成されている。

対向基板２０は、透明な絶縁基板として、矩形状のガラス基板２１を有している。

表示領域Ｒにおいて、ガラス基板２１上にカラーフィルタ５が設けられている。カラーフィルタ５は、遮光部５１と、周辺遮光部５２と、赤、緑、青の複数の着色層５３、５４、５５とを有している。

遮光部５１は、格子状に形成され、信号線１５及び走査線１６に重なって形成されている。周辺遮光部５２は、矩形枠状に形成され、表示領域Ｒの周縁部全周に亘って形成されている。周辺遮光部５２は、表示領域Ｒの外側から漏れる光の遮光に寄与している。

着色層５３、５４、５５は、ガラス基板２１、遮光部５１及び周辺遮光部５２上に形成されている。着色層５３、５４、５５は、第１方向ｄ１に互いに隣接し、交互に並んで配設されている。着色層５３、５４、５５は、それぞれストライプ状に形成され、第２方向ｄ２に延出し、第２方向ｄ２に並んだ画素１４に重なっている。着色層５３、５４、５５の周縁部は、遮光部５２及び周辺遮光部５１に重なっている。
カラーフィルタ５上に、ＩＴＯ等の透明な導電膜により対向電極２２が形成されている。対向電極２２上には配向膜２３が形成されている。

アレイ基板１０及び対向基板２０は、柱状スペーサＣにより所定の隙間を置いて対向配置されている。アレイ基板１０及び対向基板２０は、表示領域Ｒの外側である両基板の周縁部に配設されたシール材３１により互いに接合されている。

液晶層３０は、アレイ基板１０及び対向基板２０間に挟持され、シール材３１で囲まれている。シール材３１の一部に形成された液晶注入口３２は封止材３３により封止されている。

第１偏光部６０はガラス基板１１の外面に配置されている。第２偏光部７０はガラス基板２１の外面に配置されている。上述したように、第２偏光部７０の外面に表示面Ｓが形成されている。表示面Ｓは画像を表示する表示領域Ｒを含んでいる。

図１及び図６に示すように、光学ユニット２は、フェースガラス６、光学部材としてのレンズ７及び粘着材８を備えている。レンズ７は、粘着材８によりフェースガラス６に貼り付けられている。レンズ７は、第２偏光部７０の表示面Ｓ上に設けられている。

シール材３は、表示領域Ｒの外側に設けられている。シール材３は、第２偏光部７０から外れた領域に位置し、対向基板２０（ガラス基板２１）の周縁部及びフェースガラス６の周縁部に重ねられている。この実施の形態において、シール材３は、矩形枠状に形成されている。シール材３は、液晶表示パネル１及び光学ユニット２を、より詳しくはガラス基板２１及びフェースガラス６を接合している。この実施の形態において、液晶表示パネル１の表示面Ｓと、表示面Ｓと対向した側の光学ユニット２のレンズ先端（後述する凸部７ａの頂点）との間隔は０ｍｍである。

レンズ７の表面には、複数の円弧状の凸部７ａが形成されている。これらの凸部７ａは、第１方向ｄ１に所定のピッチで複数並んでいるとともにそれぞれ第２方向ｄ２に延びている。レンズ７は、液晶表示パネル１によって表示される画像を透過させて立体画像を形成する。なお、液晶表示パネル１は、凸部７ａの凸面の形に合わせて画像を表示している。

図７に示すように、規制部４０は、液晶表示パネル１の反り方向を規制するものである。規制部４０は、表示面Ｓにのみ凸面を発生させるよう形成されている。上記したように、規制部４０は第１偏光部６０及び第２偏光部７０で形成されている。このため、この実施の形態では、液晶表示パネル１の中央部へ向った方向に働く面内応力において、第２偏光部７０は、第１偏光部６０に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせている。このため、表示面Ｓに垂直な方向において、液晶表示パネル１に光学ユニット２に向った方向に応力Ｆを働かせることができる。

これにより、液晶表示パネル１に反りが生じた場合、液晶表示パネル１の表示面Ｓをレンズ７に突き当てることができる。液晶表示パネル１の表示面Ｓに凹面を発生させないため、表示面Ｓ及びレンズ７間のギャップのバラツキを抑制することができる。そして、常時、表示品位の優れた立体画像を表示することが可能となる。

次に、上述した実施の形態の液晶表示装置の実施例１、実施例２、実施例３、実施例４及び実施例５について説明する。

（実施例１）
図７及び図８に示すように、実施例１の液晶表示装置において、第１偏光部６０は、第１偏光板６１と、アレイ基板１０及び第１偏光板６１間に位置し、これらアレイ基板及び第１偏光板を貼り合せる第１粘着層６２とを含んでいる。第２偏光部７０は、第２偏光板７１と、対向基板２０及び第２偏光板間７１に位置し、これら対向基板及び第２偏光板を貼り合せる第２粘着層７２とを含んでいる。

第１偏光板６１は、第２偏光板７１より大きい収縮率を有している。ここでは、第２偏光板７１の収縮率を１００％とした場合、第１偏光板６１の収縮率は１１０％である。なお、第１偏光板６１の収縮率は１１０％以上であれば良い。
これにより、第２偏光板７１は、第１偏光板６１に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせることができる。

（実施例２）
図７及び図９に示すように、実施例２の液晶表示装置において、第１偏光部６０は、第１偏光板６１及び第１粘着層６２を含んでいる。第２偏光部７０は、第２偏光板７１及び第２粘着層７２を含んでいる。

第１偏光板６１は第２偏光板７１より大きい面積を有している。第１粘着層６２は第２粘着層７２より大きい面積を有している。
これにより、第２偏光板７１及び第２粘着層７２は、第１偏光板６１及び第１粘着層６２に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせることができる。

（実施例３）
図７及び図１０に示すように、実施例３の液晶表示装置において、第１偏光部６０は、第１偏光板６１及び第１粘着層６２を含んでいる。第２偏光部７０は、第２偏光板７１及び第２粘着層７２を含んでいる。

第１偏光板６１は第２偏光板７１より大きい厚みを有している。
これにより、第２偏光板７１は、第１偏光板６１に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせることができる。

（実施例４）
図７及び図１１に示すように、実施例４の液晶表示装置において、第１偏光部６０は、第１偏光板６１及び第１粘着層６２を含んでいる。第２偏光部７０は、第２偏光板７１及び第２粘着層７２を含んでいる。

第１粘着層６２は、第２粘着層７２より大きい厚みを有している。
これにより、第２粘着層７２は、第１粘着層６２に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせることができる。

（実施例５）
図７及び図１２に示すように、実施例５の液晶表示装置において、第１偏光部６０は、第１偏光板６１及び第１粘着層６２を含んでいる。第２偏光部７０は、第２偏光板７１及び第２粘着層７２を含んでいる。

第１粘着層６２は、第２粘着層７２より高い粘着強度を有している。
これにより、第２粘着層７２は、第１粘着層６２に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせることができる。

上記したように構成された液晶表示装置によれば、液晶表示パネル１は、液晶表示パネル１の反り方向を規制し、表示面Ｓにのみ凸面を発生させる規制部４０を有している。第２偏光部７０は、第１偏光部６０に生じる面内応力Ｆ１より小さい面内応力Ｆ２を生じさせている。このため、表示面Ｓに垂直な方向において、液晶表示パネル１に光学ユニット２に向った方向に応力Ｆを働かせることができる。これにより、液晶表示パネル１に反りが生じた場合、液晶表示パネル１の表示面Ｓをレンズ７に突き当てることができる。

このため、光学ユニット２が表示領域Ｒの外側で液晶表示パネル１と固定された場合でも、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間のギャップのバラツキを抑制することができる。そして、常時、表示品位の優れた立体画像を表示することが可能となる。

上記した効果は、実施例１乃至５のうち、少なくとも１つを液晶表示装置に適用することにより得られる。言うまでもないが、上記した効果は、実施例１乃至５の２つ以上を液晶表示装置に適用した場合でも得られる。

規制部４０は、第１偏光部６０及び第２偏光部７０で形成されている。このため、液晶表示パネル１の構成部材を増大させることなく、従来の構成部材で上記した効果を得ることができる。すなわち、製造性及びコストパフォーマンスに優れた液晶表示装置を得ることができる。
上記したことから、３次元表示の品位に優れた液晶表示装置が得られる。

次に、この発明の表示装置を液晶表示装置に適用した第２の実施の形態について詳細に説明する。
図１３に示すように、液晶表示パネル１及び光学ユニット２は所定の隙間を置いて対向配置されている。この実施の形態において、液晶表示パネル１の表示面Ｓと、光学ユニットのレンズ先端（凸部７ａの頂点）との間隔は０．０５ｍｍである。
この実施の形態において、他の構成は上述した第１の実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略した。

ここで、本願発明者等は、３次元表示を行うに必要な液晶表示パネル１及び光学ユニット２間の間隔変動量の上限及び下限を調査した。調査する際、信頼性条件を満たすよう、液晶表示装置を、６５℃、９３％ＲＨの環境下に配置した。

３次元表示に要求される精度は次に示す通りである。

・液晶表示パネル１のサイズが約２４０×１８０ｍｍ、レンズ７として視差数９のレンチキュラーシートを用いた直視型裸眼立体映像表示装置の３Ｄ表示特性（視域幅）の変動量が±５％以内である。

上記間隔変動量の上限及び下限を調査したところ、上記精度を満たした場合、上記間隔変動量が±０．０５ｍｍ以内であれば良いことが判った。

この実施の形態において、液晶表示パネル１の表示面Ｓと、光学ユニットの端部（凸部７ａの頂点）との間隔は０．０５ｍｍであり、０．０５ｍｍ以下である。このため、上記したように、液晶表示パネル１及び光学ユニット２を隙間を置いて対向配置しても、レンズ効果を確保することができる。なお、液晶表示パネル１の表示面Ｓと、光学ユニットの端部との間隔が０乃至０．０５ｍｍであれば上記レンズ効果を確保することができることが判る。

上記したように構成された液晶表示装置によれば、液晶表示パネル１は、液晶表示パネル１の反り方向を規制し、表示面Ｓにのみ凸面を発生させる規制部４０を有している。このため、光学ユニット２が表示領域Ｒの外側で液晶表示パネル１と固定された場合でも、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間のギャップのバラツキを抑制することができる。そして、常時、表示品位の優れた立体画像を表示することが可能となる。

上記した効果は、液晶表示パネル１の表示面Ｓと、光学ユニットの端部との間隔が０乃至０．０５ｍｍであれば得ることができる。
上記したことから、３次元表示の品位に優れた液晶表示装置が得られる。

次に、この発明の表示装置を液晶表示装置に適用した第３の実施の形態について詳細に説明する。
図１４に示すように、液晶表示装置は、スペーサ層４を備えている。スペーサ層４は、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間に設けられている。スペーサ層４は、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間の間隔を制御するものである。なお、スペーサ層４は、設計仕様に応じて適宜設けられていれば良い。
この実施の形態において、他の構成は上述した第１の実施の形態と同一であり、同一の部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略した。

上記したように構成された液晶表示装置によれば、液晶表示パネル１は、液晶表示パネル１の反り方向を規制し、表示面Ｓにのみ凸面を発生させる規制部４０を有している。液晶表示パネル１及び光学ユニット２間に、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間の間隔を制御するスペーサ層４を設けている。この場合でも、液晶表示パネル１及び光学ユニット２間のギャップのバラツキを抑制することができる。そして、常時、表示品位の優れた立体画像を表示することが可能となる。
上記したことから、３次元表示の品位に優れた液晶表示装置が得られる。

なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

例えば、図１５乃至１７に示すように、シール材３は、矩形枠状に限らず、分断して形成されていても良い。シール材３の形状は、液晶表示パネル１及び光学ユニット２を固定できればいかなる形状であっても良い。

規制部４０は、第１偏光部６０及び第２偏光部７０以外の部材で形成されていても良い。
この発明は、液晶表示装置に限定されるものではなく、表示装置であれば適用可能である。

この発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置を示す概略断面図。 図１に示した液晶表示パネルを示す平面図。 図１及び図２に示した液晶表示パネルを示す断面図。 図１及び図２に示した液晶表示パネルを示す他の断面図。 図１乃至図４に示したアレイ基板の一部を示す概略構成図。 図１に示した対向基板、第２偏光部及びシール材を示す平面図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置を示す説明図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置の実施例１の液晶表示パネルを示す概略断面図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置の実施例２の液晶表示パネルを示す概略断面図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置の実施例３の液晶表示パネルを示す概略断面図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置の実施例４の液晶表示パネルを示す概略断面図。 上記第１の実施の形態に係る液晶表示装置の実施例５の液晶表示パネルを示す概略断面図。 この発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装置を示す概略断面図。 この発明の第３の実施の形態に係る液晶表示装置を示す概略断面図。 上記実施の形態の対向基板、第２偏光部及びシール材を示す平面図であり、特に、シール材の変形例を示す図。 上記実施の形態の対向基板、第２偏光部及びシール材を示す平面図であり、特に、シール材の他の変形例を示す図。 上記実施の形態の対向基板、第２偏光部及びシール材を示す平面図であり、特に、シール材の他の変形例を示す図。

符号の説明

１…液晶表示パネル、２…光学ユニット、３…シール材、４…スペーサ層、６…フェースガラス、７…レンズ、７ａ…凸部、８…粘着材、１０…アレイ基板、１１…ガラス基板、１４…画素、１７…ＴＦＴ、１８…画素電極、２０…対向基板、２１…ガラス基板、２２…対向電極、３０…液晶層、４０…規制部、６０…第１偏光部、６１…第１偏光板、６２…第１粘着層、７０…第２偏光部、７１…第２偏光板、７２…第２粘着層、Ｓ…表示面、ｄ１…第１方向、ｄ２…第２方向、Ｒ…表示領域、Ｆ，Ｆ１，Ｆ２…面内応力。

Claims (9)

1. 画像を表示する表示領域を含む表示面を有した表示パネルと、
   前記表示面上に設けられ、前記表示領域の外側で前記表示パネルと固定され、前記表示パネルによって表示される画像を透過させて立体画像を形成する光学ユニットと、を備え、
   前記表示パネルは、前記表示パネルの反り方向を規制し、前記表示面にのみ凸面を発生させる規制部を有している表示装置。
2. 前記表示パネルの表示面と、前記表示面と対向した側の前記光学ユニットの端部と、の間隔は０乃至０．０５ｍｍである請求項１に記載の表示装置。
3. 前記表示パネル及び光学ユニット間に設けられ、これら表示パネル及び光学ユニット間の間隔を制御するスペーサ層をさらに備えている請求項１に記載の表示装置。
4. 前記表示パネルは、
   第１基板と、
   前記第１基板及び光学ユニット間に位置し、前記第１基板に隙間を置いて対向配置された第２基板と、
   前記第１基板及び第２基板間に挟持された液晶層と、
   前記第１基板の外面に配置された第１偏光部と、
   前記第２基板の外面に配置され、かつ、前記表示パネルの中央部へ向った方向に働く面内応力において前記第１偏光部に生じる面内応力より小さい面内応力を生じさせる第２偏光部と、を備え、
   前記規制部は、前記第１偏光部及び第２偏光部で形成されている請求項１又は３に記載の表示装置。
5. 前記第１偏光部は第１偏光板を含み、
   前記第２偏光部は第２偏光板を含み、
   前記第１偏光板は、前記第２偏光板より大きい収縮率を有している請求項４に記載の表示装置。
6. 前記第１偏光部は第１偏光板を含み、
   前記第２偏光部は第２偏光板を含み、
   前記第１偏光板は、前記第２偏光板より大きい面積を有している請求項４に記載の表示装置。
7. 前記第１偏光部は第１偏光板を含み、
   前記第２偏光部は第２偏光板を含み、
   前記第１偏光板は、前記第２偏光板より大きい厚みを有している請求項４に記載の表示装置。
8. 前記第１偏光部は、第１偏光板と、前記第１基板及び第１偏光板間に位置し、これら第１基板及び第１偏光板を貼り合せる第１粘着層と、を含み、
   前記第２偏光部は、第２偏光板と、前記第２基板及び第２偏光板間に位置し、これら第２基板及び第２偏光板を貼り合せる第２粘着層と、を含み、
   前記第１粘着層は、前記第２粘着層より大きい厚みを有している請求項４に記載の表示装置。
9. 前記第１偏光部は、第１偏光板と、前記第１基板及び第１偏光板間に位置し、これら第１基板及び第１偏光板を貼り合せる第１粘着層と、を含み、
   前記第２偏光部は、第２偏光板と、前記第２基板及び第２偏光板間に位置し、これら第２基板及び第２偏光板を貼り合せる第２粘着層と、を含み、
   前記第１粘着層は、前記第２粘着層より高い粘着強度を有している請求項４に記載の表示装置。

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