JP6938188B2 - 表示装置 - Google Patents

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Description

本開示は、表示装置に関する。
表示装置は、液晶パネル等の表示パネルを備えている。表示パネルには、ドライバＩＣが実装されたフレキシブル基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）が接続されている。ドライバＩＣは、画像を表示するための駆動信号を表示パネルに出力する。
近年、２つの液晶パネルを重ね合わせることで、コントラスト比が高い画像を表示できる液晶表示装置が提案されている。例えば、特許文献１には、カラー画像を表示する第１液晶パネルとモノクロ画像を表示する第２液晶パネルとを重ね合わせることで、コントラスト比を向上させることができる液晶表示装置が開示されている。
国際公開第２００７／０４０１５８号
２つの表示パネルを重ね合わせた表示装置では、２つの表示パネルの各々に接続されたフレキシブル基板が重なり合う場合がある。この場合、一方のフレキシブル基板に実装されたドライバＩＣが、他方のフレキシブル基板表面に接触したり他方のフレキシブル基板に実装されたドライバＩＣに接触したりして、他方のフレキシブル配線が断線したり互いのドライバＩＣが損傷したりするおそれがある。
本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、２つのフレキシブル基板が重なり合った場合でも、２つのフレキシブル基板の一方に実装されたドライバＩＣによって他方のフレキシブル基板が断線したり互いのドライバＩＣが損傷したりすることを抑制できる表示装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本開示に係る表示装置の一態様は、第１表示パネルと、前記第１表示パネルに駆動信号を出力する第１ドライバＩＣが実装された第１フレキシブル基板と、少なくとも一部が前記第１フレキシブル基板と重なり、かつ、前記第１フレキシブル基板と隙間をあけて配置された第２フレキシブル基板と、前記第１フレキシブル基板及び前記第２フレキシブル基板の間に配置されたクッション性を有する絶縁シートとを備え、前記第１フレキシブル基板は、前記第１ドライバＩＣが前記第２フレキシブル基板側に位置するように前記第１表示パネルに接続され、前記絶縁シートは、前記第１ドライバＩＣと前記第２フレキシブル基板との間に配置されている。
２つのフレキシブル基板が重なり合った場合でも、２つのフレキシブル基板の一方に実装されたドライバＩＣによって他方のフレキシブル基板が断線したり互いのドライバＩＣが損傷したりすることを抑制できる。
実施の形態に係る表示装置の概略構成を示す図である。 実施の形態に係る表示装置における第１表示パネルの概略構成を示す図である。 実施の形態に係る表示装置における第２表示パネルの概略構成を示す図である。 実施の形態に係る表示装置の分解斜視図である。 図４のV−V線における実施の形態に係る表示装置の部分断面図である。 図４のVI−VI線における実施の形態に係る表示装置の部分断面図である。 変形例１に係る表示装置の部分断面図である。 変形例２に係る表示装置の部分断面図である。 変形例３に係る表示装置の部分断面図である。 変形例３に係る他の態様の表示装置の部分断面図である。
以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
また、本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を表しており、Ｘ軸及びＹ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもＺ軸に直交する軸である。
（実施の形態）
まず、実施の形態に係る表示装置１の概略構成について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る表示装置１の概略構成を示す図である。図２は、同表示装置１における第１表示パネル１００の概略構成を示す図である。図３は、同表示装置１における第２表示パネル２００の概略構成を示す図である。
表示装置１は、静止画像又は動画像の画像（映像）を表示する画像表示装置である。図１に示すように、表示装置１は、観察者に近い位置（前側）に配置された第１表示パネル１００と、第１表示パネル１００よりも観察者から遠い位置（後側）に配置された第２表示パネル２００とを備える。第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、平面視において同一の外形形状であるが、これに限らない。
第１表示パネル１００は、メインパネルであって、ユーザが視認する画像を表示する。第１表示パネル１００は、例えば、ユーザが視認する画像としてカラー画像を表示する。
第１表示パネル１００には、第１フレキシブル基板として、第１ソースＦＰＣ１１０及び第１ゲートＦＰＣ１２０が接続されている。第１ソースＦＰＣ１１０及び第１ゲートＦＰＣ１２０は、例えば、異方性導電性フィルム（ＡＣＦ；Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）を用いた熱圧着によって第１表示パネル１００の各種信号線の電極端子と接続されている。
第１ソースＦＰＣ１１０は、第１ソースドライバ１１１が実装されたＦＰＣである。ＦＰＣは、ポリイミド等の絶縁性樹脂材料からなるベースフィルム（基材）の上に銅箔等の金属材料等からなる所定形状の導体パターン（金属配線）が形成されたフレキシブル性を有するフィルム基板である。第１ソースドライバ１１１は、ＩＣがパッケージ化されたＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）技術によって、第１ソースＦＰＣ１１０に実装されている。
本実施の形態において、第１ソースＦＰＣ１１０は、第１表示パネル１００の長辺端部に１２個設けられている。１２個の第１ソースＦＰＣ１１０の各々には、１つの第１ソースドライバ１１１が実装されている。なお、第１ソースＦＰＣ１１０の数は、１２個に限らない。
また、第１ソースＦＰＣ１１０の第１表示パネル１００側とは反対側の部分には、第１回路基板１１２が接続されている。第１回路基板１１２は、第１ソースＦＰＣ１１０を介して第１表示パネル１００と電気的に接続されている。第１回路基板１１２は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ；Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であり、第１回路基板１１２には、複数の電子部品が実装されている。第１回路基板１１２は、第１タイミングコントローラ４１０から出力された各種信号を第１ソースＦＰＣ１１０の第１ソースドライバ１１１に伝達する機能を有する。本実施の形態では、６個の第１ソースＦＰＣ１１０に対して、１つの第１回路基板１１２が接続されている。つまり、第１回路基板１１２は、２つ設けられている。なお、第１回路基板１１２の数は、２つに限らない。
第１ゲートＦＰＣ１２０は、第１ゲートドライバ１２１が実装されたＦＰＣである。第１ゲートドライバ１２１は、ＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第１ゲートＦＰＣ１２０に実装されている。
本実施の形態において、第１ゲートＦＰＣ１２０は、第１表示パネル１００の両短辺端部の各々に７個ずつ設けられている。合計１４個の第１ゲートＦＰＣ１２０の各々には、１つの第１ゲートドライバ１２１が実装されている。なお、第１ゲートＦＰＣ１２０の数は、１４個に限らない。
このように、第１ソースＦＰＣ１１０及び第１ゲートＦＰＣ１２０には、第１表示パネル１００に駆動信号を出力する第１ドライバＩＣとして、第１ソースドライバ１１１及び第１ゲートドライバ１２１が実装されている。
第１表示パネル１００の第１画像表示領域１３０にカラー画像を表示する場合、第１タイミングコントローラ４１０から出力される各種信号が第１ソースドライバ１１１及び第１ゲートドライバ１２１に入力される。なお、第１ソースドライバ１１１については、第１回路基板１１２を介して第１ソースドライバ１１１に各種信号が入力される。
第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の背面側に配置されるサブパネルである。第２表示パネル２００は、例えば、第１表示パネル１００に表示されるカラー画像に対応した画像パターンのモノクロ画像（白黒画像）を、そのカラー画像に同期させて表示する。
第２表示パネル２００には、第２フレキシブル基板として、第２ソースＦＰＣ２１０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が接続されている。第２ソースＦＰＣ２１０及び第２ゲートＦＰＣ２２０は、例えば、異方性導電性フィルムを用いた熱圧着によって第２表示パネル２００の各種信号線の電極端子と接続されている。
第２ソースＦＰＣ２１０は、第２ソースドライバ２１１が実装されたＦＰＣである。第２ソースドライバ２１１は、ＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第２ソースＦＰＣ２１０に実装されている。
本実施の形態において、第２ソースＦＰＣ２１０は、第２表示パネル２００の長辺端部に１２個設けられている。１２個の第２ソースＦＰＣ２１０の各々には、１つの第２ソースドライバ２１１が実装されている。なお、第２ソースＦＰＣ２１０の数は、１２個に限らない。
また、第２ソースＦＰＣ２１０の第２表示パネル２００側とは反対側の部分には、第２回路基板２１２が接続されている。第２回路基板２１２は、第２ソースＦＰＣ２１０を介して第２表示パネル２００と電気的に接続されている。第２回路基板２１２は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ）であり、第２回路基板２１２には、複数の電子部品が実装されている。第２回路基板２１２は、第２タイミングコントローラ４２０から出力された各種信号を第２ソースＦＰＣ２１０の第２ソースドライバ２１１に伝達する機能を有する。本実施の形態では、６個の第２ソースＦＰＣ２１０に対して、１つの第２回路基板２１２が接続されている。つまり、第２回路基板２１２は、２つ設けられている。なお、第２回路基板２１２の数は、２つに限らない。
第２ゲートＦＰＣ２２０は、第２ゲートドライバ２２１が実装されたＦＰＣである。第２ゲートドライバ２２１は、ＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第２ゲートＦＰＣ２２０に実装されている。
本実施の形態において、第２ゲートＦＰＣ２２０は、第２表示パネル２００の両短辺端部の各々に７個ずつ設けられている。合計１４個の第２ゲートＦＰＣ２２０の各々には、１つの第２ゲートドライバ２２１が実装されている。なお、第２ゲートＦＰＣ２２０の数は、１４個に限らない。
このように、第２ソースＦＰＣ２１０及び第２ゲートＦＰＣ２２０には、第２表示パネル２００に駆動信号を出力する第２ドライバＩＣとして、第２ソースドライバ２１１及び第２ゲートドライバ２２１が実装されている。
第２表示パネル２００の第２画像表示領域２３０にモノクロ画像を表示する場合、第２タイミングコントローラ４２０から出力される各種信号が第２ソースドライバ２１１及び第２ゲートドライバ２２１に入力される。なお、第２ソースドライバ２１１については、第２回路基板２１２を介して第２ソースドライバ２１１に各種信号が入力される。
図２及び図３に示すように、第１画像表示領域１３０及び第２画像表示領域２３０は、マトリクス状に区画された複数の画素によって構成されている。第１画像表示領域１３０の画素数と第２画像表示領域２３０の画素数とは同じであってもよいし異なっていてもよいが、メインパネルである第１表示パネル１００における第１画像表示領域１３０の画素数を、サブパネルである第２表示パネル２００における第２画像表示領域２３０画素数よりも多くするとよい。
本実施の形態において、表示装置１は液晶表示装置であり、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、いずれも液晶パネルである。また、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の液晶駆動方式は、例えばＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式又はＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式等の横電界方式であるが、これに限るものではない。第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の液晶駆動方式は、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式又はＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式等であってもよい。
表示装置１は、さらに、バックライト３００を備える。バックライト３００は、第２表示パネル２００の後側に配置されている。
バックライト３００は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に向けて光を照射する。バックライト３００は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤバックライトであるが、バックライト３００の光源は、ＬＥＤに限定されるものではない。
表示装置１は、さらに、第１表示パネル１００の第１ソースドライバ１１１及び第１ゲートドライバ１２１を制御する第１タイミングコントローラ４１０と、第２表示パネル２００の第２ソースドライバ２１１及び第２ゲートドライバ２２１を制御する第２タイミングコントローラ４２０と、第１タイミングコントローラ４１０及び第２タイミングコントローラ４２０に画像データを出力する画像処理部５００とを備える。
図２に示すように、第１タイミングコントローラ４１０は、画像処理部５００から出力される第１画像データＤＡＴ１と第１制御信号ＣＳ１（クロック信号、垂直同期信号、水平同期信号等）とに基づいて、第１画像データ信号ＤＡ１と、第１ソースドライバ１１１及び第１ゲートドライバ１２１の駆動を制御するための各種タイミング信号（データスタートパルスＤＳＰ１、データクロックＤＣＫ１、ゲートスタートパルスＧＳＰ１、ゲートクロックＧＣＫ１）とを生成する。第１タイミングコントローラ４１０は、第１画像データ信号ＤＡ１と、データスタートパルスＤＳＰ１と、データクロックＤＣＫ１とを第１ソースドライバ１１１に出力し、ゲートスタートパルスＧＳＰ１とゲートクロックＧＣＫ１とを第１ゲートドライバ１２１に出力する。
第１ソースドライバ１１１は、データスタートパルスＤＳＰ１及びデータクロックＤＣＫ１に基づいて、第１画像データ信号ＤＡ１に応じたデータ電圧（データ信号）を第１表示パネル１００のソース配線ＳＬ１に出力する。また、第１ゲートドライバ１２１は、ゲートスタートパルスＧＳＰ１及びゲートクロックＧＣＫ１に基づいて、ゲート電圧（ゲート信号）を第１表示パネル１００のゲート配線ＧＬ１に出力する。これにより、カラー画像が第１画像表示領域１３０に表示される。
図３に示すように、第２タイミングコントローラ４２０は、画像処理部５００から出力される第２画像データＤＡＴ２と第２制御信号ＣＳ２（クロック信号、垂直同期信号、水平同期信号等）とに基づいて、第２画像データ信号ＤＡ２と、第２ソースドライバ２１１及び第２ゲートドライバ２２１の駆動を制御するための各種タイミング信号（データスタートパルスＤＳＰ２、データクロックＤＣＫ２、ゲートスタートパルスＧＳＰ２、ゲートクロックＧＣＫ２）とを生成する。第２タイミングコントローラ４２０は、第２画像データ信号ＤＡ２と、データスタートパルスＤＳＰ２と、データクロックＤＣＫ２とを第２ソースドライバ２１１に出力し、ゲートスタートパルスＧＳＰ２とゲートクロックＧＣＫ２とを第２ゲートドライバ２２１に出力する。
第２ソースドライバ２１１は、データスタートパルスＤＳＰ２及びデータクロックＤＣＫ２に基づいて、第２画像データ信号ＤＡ２に応じたデータ電圧（データ信号）を第２表示パネル２００のソース配線ＳＬ２に出力する。また、第２ゲートドライバ２２１は、ゲートスタートパルスＧＳＰ２及びゲートクロックＧＣＫ２に基づいて、ゲート電圧（ゲート信号）を第２表示パネル２００のゲート配線ＧＬ２に出力する。
図１に示すように、画像処理部５００は、外部のシステム（図示せず）から送信された入力映像信号Ｄａｔａを受信し、所定の画像処理を実行した後、第１タイミングコントローラ４１０に第１画像データＤＡＴ１を出力するとともに、第２タイミングコントローラ４２０に第２画像データＤＡＴ２を出力する。第１画像データＤＡＴ１は、カラー表示用の画像データであり、第２画像データＤＡＴ２は、モノクロ表示用の画像データである。
また、画像処理部５００は、第１タイミングコントローラ４１０に第１制御信号ＣＳ１を出力するとともに、第２タイミングコントローラ４２０に第２制御信号ＣＳ２を出力する。なお、第１制御信号ＣＳ１及び第２制御信号ＣＳ２には、第１表示パネル１００で表示させるカラー画像と第２表示パネル２００で表示させるモノクロ画像とを同期させるための同期信号が含まれる。
このように、本実施の形態に係る表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の２つの表示パネルを重ね合わせて画像を表示しているので、黒を引き締めることができる。これにより、コントラスト比が高い画像を表示することができる。また、表示装置１は、例えばＨＤＲ（Ｈｉｇｈ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｒａｎｇｅ）対応テレビであり、バックライト３００として、ローカルディミング対応の直下型ＬＥＤバックライトを用いてもよい。この場合、さらに高コントラスト比かつ高画質のカラー画像を表示することができる。
バックライト３００によってローカルディミングを行う場合、バックライト駆動回路（不図示）によって、画像処理部５００から入力される発光制御信号に応じたタイミング及び輝度でバックライト３００に配列される複数のＬＥＤを選択的に発光させる。
次に、実施の形態に係る表示装置１の構造的な特徴について、図４〜図６を用いて説明する。図４は、実施の形態に係る表示装置１の分解斜視図である。図５は、図４のV−V線における同表示装置１の部分断面図である。図６は、図４のVI−VI線における同表示装置１の部分断面図である。
図４〜図６に示すように、表示装置１は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とバックライト３００とを保持するフレーム６００を備える。フレーム６００は、上フレーム６１０と、中フレーム６２０と、下フレーム６３０とによって構成されている。
表示装置１においては、観察者側から、上フレーム６１０と、第１表示パネル１００と、第２表示パネル２００と、中フレーム６２０と、下フレーム６３０とが、この順で配置されている。なお、図４では、説明の便宜上、第１表示パネル１００及びバックライト３００は省略している。
図５及び図６に示すように、第１表示パネル１００は、第１ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板１０１と、第１ＴＦＴ基板１０１に対向する第１対向基板１０２と、第１ＴＦＴ基板１０１と第１対向基板１０２との間に配置された第１液晶層１０３とを備える液晶セルである。本実施の形態において、第１ＴＦＴ１０１基板及び第１対向基板１０２のうち第１対向基板１０２が観察者側に位置している。
第１ＴＦＴ基板１０１は、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層が形成された基板である。ＴＦＴ層は、駆動回路層であり、ＴＦＴ層には、ＴＦＴ及びＴＦＴを駆動する配線等が形成されている。ＴＦＴ層の平坦化層上には、第１液晶層１０３に電圧を印加するための画素電極が形成されている。
第１対向基板１０２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層としてカラーフィルタ層が形成されたＣＦ基板である。第１対向基板１０２の画素形成層は、ブラックマトリクス（黒色部）及びカラーフィルタ（着色部）を有する。ブラックマトリクスは、例えば格子状又はストライプ状に形成されており、ブラックマトリクスには、画素を構成するマトリクス状の複数の開口部が形成されている。ブラックマトリクスの各開口部内にはカラーフィルタが形成されている。各カラーフィルタは、例えば、赤色用のカラーフィルタ、緑色用のカラーフィルタ、又は、青色用のカラーフィルタである。各色のカラーフィルタは、各画素に対応している。
第１液晶層１０３は、第１ＴＦＴ基板１０１と第１対向基板１０２との間の隙間に封止されている。第１液晶層１０３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。
第２表示パネル２００は、第２ＴＦＴ基板２０１と、第２ＴＦＴ基板２０１に対向する第２対向基板２０２と、第２ＴＦＴ基板２０１と第２対向基板２０２との間に配置された第２液晶層２０３とを備える液晶セルである。本実施の形態において、第２ＴＦＴ基板２０１及び第２対向基板２０２のうち第２ＴＦＴ基板２０１が観察者側に位置している。
つまり、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００に対して、ＴＦＴ基板と対向基板（ＣＦ基板）とを反転させた状態で配置されている。具体的には、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、互いのＴＦＴ基板（第１ＴＦＴ基板１０１、第２ＴＦＴ基板２０１）が内側に位置するように配置されている。
第２ＴＦＴ基板２０１は、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層が形成された基板である。ＴＦＴ層は、駆動回路層であり、ＴＦＴ層には、ＴＦＴ及びＴＦＴを駆動する配線等が形成されている。ＴＦＴ層の平坦化層上には、第１液晶層１０３に電圧を印加するための画素電極が形成されている。
第２対向基板２０２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された基板である。第２対向基板２０２の画素形成層は、画素を構成する格子状又はストライプ状に形成されたブラックマトリクスを有する。本実施の形態では、第２表示パネル２００はモノクロ画像を表示するので、画素形成層には、カラーフィルタが形成されていない。
第２液晶層２０３は、第２ＴＦＴ基板２０１と第２対向基板２０２との間の隙間に封止されている。第２液晶層２０３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。
第１表示パネル１００の両面の各々には、第１偏光板１０４が貼り付けられている。一対の第１偏光板１０４は、偏光方向が互いに直交するように配置されている。つまり、一対の第１偏光板１０４は、クロスニコルで配置されている。
また、第２表示パネル２００の両面の各々には、第２偏光板２０４が貼り付けられている。一対の第２偏光板２０４は、偏光方向が互いに直交するように配置されている。つまり、一対の第２偏光板２０４は、クロスニコルで配置されている。
一対の第１偏光板１０４及び一対の第２偏光板２０４は、例えば樹脂材料からなるシート状の偏光フィルムである。なお、第１偏光板１０４及び第２偏光板２０４には、位相差板（位相差フィルム）が貼り合わされていてもよい。
第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは接着層１０５によって貼り合わされている。具体的には、第１表示パネル１００の裏面側の第１偏光板１０４と第２表示パネル２００の前面側の第２偏光板２０４とが接着層１０５によって接着されている。接着層１０５としては、例えば、光学粘着シート（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）等の透明接着剤を用いることができる。なお、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に、拡散シートを別途挿入してもよい。
バックライト３００は、複数のＬＥＤ３１０と、透光基板３２０と、光学シート３３０と、反射板３４０とを有する。
複数のＬＥＤ３１０の各々は、発光素子の一例である。ＬＥＤ３１０としては、例えば白色光を発する白色ＬＥＤ光源を用いることができる。
本実施の形態において、バックライト３００は、直下型であるので、複数のＬＥＤ３１０は、二次元的に配置されている。具体的には、複数のＬＥＤ３１０は、下フレーム６３０の底部にマトリクス状に配列されている。より具体的には、複数のＬＥＤ３１０は、下フレーム６３０の凹部に配置された反射板３４０の底面上に配置されている。
透光基板３２０は、透光性を有する剛板の一例である。透光基板３２０は、光学シート３３０を支持している。透光基板３２０は、例えば、可視光に対して透明なガラス板等の透明基板である。この場合、透光基板３２０としては、機械的強度に優れた強化ガラスを用いるとよい。
透光基板３２０は、下フレーム６３０の本体部６３１と対向している。具体的には、透光基板３２０は、本体部６３１の底板部６３１ａと対向するように配置されている。また、透光基板３２０は、透光基板３２０の外周端部が、下フレーム６３０の下フランジ部６３２と中フレーム６２０の中フランジ部６２１との間に位置するように配置されている。本実施の形態において、透光基板３２０は、外周端部が下フレーム６３０の下フランジ部６３２に支持されている。具体的には、透光基板３２０の外周端部は、下フランジ部６３２に載置された反射板３４０のフランジ部の上に載置されている。
なお、透光基板３２０は、光拡散性を有していてもよい。この場合、透光基板３２０は、入射した光を散乱させて透過させる。これにより、透光基板３２０を透過する光を均一な面状の光にすることができる。
光学シート３３０は、ＬＥＤ３１０の前方（光出射側）に配置される。本実施の形態において、光学シート３３０は、透光基板３２０の前面に貼り合わされている。光学シート３３０は、１枚であってもよいし、複数枚であってもよい。光学シート３３０としては、例えば、ＬＥＤ３１０からの光を拡散させるための拡散板（拡散シート）及び／又はプリズムシート等を用いることができる。
反射板３４０は、複数のＬＥＤ３１０の光を反射する機能を有する。反射板３４０は、下フレーム６３０の本体部６３１の底部に配置されている。反射板３４０は、例えば鋼板又はアルミ板等の金属板によって構成されている。この場合、反射板３４０の表面には、白塗装が施されているとよい。
フレーム６００を構成する上フレーム６１０と中フレーム６２０と下フレーム６３０とは、例えばネジにより互いに固定されている。
上フレーム６１０は、フレーム６００において上側（Ｚ軸方向プラス側）に配置されたフロントフレームである。本実施の形態において、上フレーム６１０は、平面視形状が矩形枠状で断面形状がＬ字状の金属フレームであり、鋼板又はアルミニウム板等の高い剛性を有する金属材料で構成されている。上フレーム６１０は、額縁部６１１と、側壁部６１２とを有する。
額縁部６１１は、第１表示パネル１００の表示面の周縁部を覆うベゼル部である。具体的には、額縁部６１１は、第１表示パネル１００の表示面の外周端部の全周を覆うように枠状に形成されている。本実施の形態において、額縁部６１１は、側壁部６１２の上端からフランジ状に突出している。額縁部６１１には、内方に突出する突出部６１１ａが形成されている。突出部６１１ａは、例えば絞り加工によって形成することができる。
額縁部６１１の先端部の内面（下面）にはクッション部材６１３が設けられている。クッション部材６１３は、額縁部６１１と第１表示パネル１００との間に配置されている。具体的には、額縁部６１１と第１偏光板１０４とで挟持されるようにクッション部材６１３が挿入されている。これにより、上フレーム６１０と第１表示パネル（第１偏光板１０４）との間の隙間をなくすことができるので、埃や虫が表示装置１の内部に侵入することを抑制することができる。
側壁部６１２は、額縁部６１１から下方に向かって突出するように形成されている。側壁部６１２は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００とバックライト３００との側方に位置している。側壁部６１２は、中フレーム６２０の側壁部６２２と対面している。
中フレーム６２０は、上フレーム６１０と下フレーム６３０との間に配置されたミドルフレームである。中フレーム６２０は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００をバックライト３００側から支持している。本実施の形態において、中フレーム６２０は、平面視形状が矩形枠状で断面形状がＬ字状の金属フレームであり、鋼板又はアルミニウム板等の高い剛性を有する金属材料で構成されている。中フレーム６２０は、中フランジ部６２１と、側壁部６２２とを有する。
中フランジ部６２１は、上フレーム６１０の額縁部６１１との間で第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を挟んでいる。具体的には、第１表示パネル１００及び第２表示パネルの各々の外周端部は、中フランジ部６２１と額縁部６１１との間に配置されている。中フランジ部６２１は、第２表示パネル２００の裏面の外周端部の全周を覆うように枠状に形成されている。
中フランジ部６２１の先端部の外面（上面）にはクッション部材６２３が設けられている。クッション部材６２３は、中フランジ部６２１と第２表示パネル２００との間に配置されている。具体的には、中フランジ部６２１と第２偏光板２０４とで挟持されるようにクッション部材６２３が挿入されている。
中フランジ部６２１の先端部の内面（下面）にはクッション部材６２４が設けられている。クッション部材６２４は、中フランジ部６２１と光学シート３３０との間に配置されている。
側壁部６２２は、中フランジ部６２１から下方に向かって突出するように形成されている。側壁部６２２は、バックライト３００の側方に位置している。側壁部６２２は、上フレーム６１０の側壁部６１２と下フレーム６３０の本体部６３１の側板部６３１ｂとの間に配置されている。側壁部６２２は、上フレーム６１０の側壁部６１２と対面しているとともに、下フレーム６３０の本体部６３１の側板部６３１ｂと対面している。
下フレーム６３０は、フレーム６００において背面側（Ｚ軸方向マイナス側）に配置されたリアフレームである。下フレーム６３０は、バックライト３００を構成するＬＥＤ３１０を内部に収容するとともに、バックライト３００を構成する透光基板３２０と光学シート３３０と反射板３４０とを保持する。本実施の形態において、下フレーム６３０は、全体として凹状に形成された金属筐体であり、鋼板又はアルミニウム板等の高い剛性を有する金属材料で構成されている。下フレーム６３０は、本体部６３１と、下フランジ部６３２とを有する。
本体部６３１は、複数のＬＥＤ３１０を収容する収容空間を構成している。本体部６３１は、平面視形状が矩形の底板部（背面板）６３１ａと、底板部６３１ａの外周端部から上側に突出する枠状の側板部６３１ｂとを有する。
下フランジ部６３２は、本体部６３１の周縁に設けられている。具体的には、下フランジ部６３２は、本体部６３１の側板部６３１ｂの上端部から外方に突出するように形成されている。なお、下フランジ部６３２と透光基板３２０の外周端部との間にクッション部材が配置されていてもよい。
図４に示すように、上フレーム６１０と中フレーム６２０との間には、複数の上スペーサ７１０が配置されている。上スペーサ７１０は、上フレーム６１０と中フレーム６２０とによって挟持されており、上フレーム６１０と中フレーム６２０との隙間の間隔を規制している。また、上スペーサ７１０は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の面方向の移動を規制している。
中フレーム６２０と下フレーム６３０との間には、複数の下スペーサ７２０が配置されている。下スペーサ７２０は、中フレーム６２０と下フレーム６３０とによって挟持されており、中フレーム６２０と下フレーム６３０との隙間の間隔を規制している。また、下スペーサ７２０は、透光基板３２０の面方向の移動を規制している。
上スペーサ７１０及び下スペーサ７２０は、樹脂材料によって構成された樹脂成型品であるが、これに限らない。上スペーサ７１０及び下スペーサ７２０は、例えば金属材料によって構成されていてもよい。
図５に示すように、表示装置１の長辺側の断面では、上フレーム６１０と中フレーム６２０との間に、第１フレキシブル基板である第１ソースＦＰＣ１１０及び第２フレキシブル基板である第２ソースＦＰＣ２１０が配置されている。第１ソースＦＰＣ１１０は、第１表示パネル１００の第１ＴＦＴ基板１０１の内面（第１ＴＦＴ基板１０１のうちの第１対向基板１０２と向き合う面）側に接続されており、第２ソースＦＰＣ２１０は、第２表示パネル２００の第２ＴＦＴ基板２０１の内面（第２ＴＦＴ基板２０１のうちの第２対向基板２０２と向き合う面）側に接続されている。
第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０とは、少なくとも一部が重なるように、隙間をあけて配置されている。本実施の形態では、第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０とは、お互いのほぼ全体で重なっている。
第１ソースＦＰＣ１１０には、第１表示パネル１００に駆動信号を出力する第１ドライバＩＣとして第１ソースドライバ１１１が実装されている。また、第２ソースＦＰＣ２１０には、第２表示パネル２００に駆動信号を出力する第２ドライバＩＣとして第２ソースドライバ２１１が実装されている。
本実施の形態において、第１ソースＦＰＣ１１０は、第１ソースドライバ１１１が第２ソースＦＰＣ２１０側に位置するように第１表示パネル１００に接続されている。一方、第２ソースＦＰＣ２１０は、第２ソースドライバ２１１が第１ソースＦＰＣ１１０側に位置するように第２表示パネル２００に接続されている。つまり、第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１が内側同士となるように、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が配置されている。
このような向きで第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０を配置することで、第１ソースＦＰＣ１１０のベースフィルム及び導体パターンのうち導体パターンが第２ソースＦＰＣ２１０側に位置するとともに、第２ソースＦＰＣ２１０のベースフィルム及び導体パターンのうち導体パターンが第１ソースＦＰＣ１１０側に位置することになる。つまり、お互いの導体パターンが内側同士となるように、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が配置されている。
さらに、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の各々は、断面Ｌ字形状の上フレーム６１０及び中フレーム６２０の形状に沿って曲がっている。具体的には、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０は、上フレーム６１０の額縁部６１１と中フレーム６２０の中フランジ部６２１との間に位置するとともに上フレーム６１０の側壁部６１２と中フレーム６２０の側壁部６２２との間に位置するように湾曲している。
この場合、本実施の形態では、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０は、第２ソースＦＰＣ２１０が第１ソースＦＰＣ１１０に対して内側となるように湾曲している。
また、第１ソースＦＰＣ１１０は、上フレーム６１０の額縁部６１１に形成された突出部６１１ａに接触している。具体的には、第１ソースＦＰＣ１１０における第１ソースドライバ１１１が実装された部分の反対側の面が突出部６１１ａに接触している。これにより、第１ソースドライバ１１１で発生した熱を突出部６１１ａを介して上フレーム６１０に効率良く放熱させることができる。
一方、第２ソースＦＰＣ２１０は、中フレーム６２０の中フランジ部６２１に載置された熱伝導シート６２５に接触している。具体的には、第２ソースＦＰＣ２１０における第２ソースドライバ２１１が実装された部分の反対側の面が熱伝導シート６２５に接触している。これにより、第２ソースドライバ２１１で発生した熱を熱伝導シート６２５を介して中フレーム６２０に効率良く放熱させることができる。
表示装置１は、さらに、クッション性を有する絶縁シート８１０を備える。絶縁シート８１０は、表示装置１の長辺側に配置された第１絶縁シートである。絶縁シート８１０は、表示装置１の長辺側に配置された第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０との間に配置されている。絶縁シート８１０は、少なくとも第１ソースドライバ１１１と第２ソースＦＰＣ２１０との間に配置されている。本実施の形態において、絶縁シート８１０は、第１ソースドライバ１１１と第２ソースドライバ２１１との間に配置されており、絶縁シート８１０は、第２ソースドライバ２１１を覆っている。
クッション性を有する絶縁シート８１０は、絶縁性を有するシート状の緩衝部材として機能する。したがって、絶縁シート８１０が第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１に接触したり第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０に接触したりしても、絶縁シート８１０によって第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１が損傷したり第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が損傷したりすることがない。
絶縁シート８１０としては、例えば、ウレタン、ポリエチレンフォーム又はスポンジ等の独立発泡構造を有する絶縁性樹脂材料、又は、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成することができるが、これに限らない。絶縁シート８１０は、クッション性及び絶縁性を有していれば、種々の素材を用いることができる。
このように、本実施の形態に係る表示装置１では、第１ソースＦＰＣ１１０（第１フレキシブル基板）の第１ソースドライバ１１１と第２ソースＦＰＣ２１０（第２フレキシブル基板）の第２ソースドライバ２１１との間に、クッション性を有する絶縁シート８１０が配置されている。
この構成により、第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０とが重なり合って配置されていたとしても、第１ソースドライバ１１１と第２ソースＦＰＣ２１０とが絶縁シート８１０で隔てられているので、第１ソースドライバ１１１が第２ソースＦＰＣ２１０に接触することがない。したがって、第１ソースドライバ１１１が第２ソースＦＰＣ２１０に接触することで第２ソースＦＰＣ２１０が断線することを抑制できる。
また、第２ソースドライバ２１１と第１ソースＦＰＣ１１０とについても絶縁シート８１０で隔てられているので、第２ソースドライバ２１１も第１ソースＦＰＣ１１０に接触することがない。したがって、第２ソースドライバ２１１が第１ソースＦＰＣ１１０に接触することで第１ソースＦＰＣ１１０が断線することも抑制できる。
このように、本実施の形態における表示装置１では、絶縁シート８１０が設けられているので、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の一方に実装されたドライバＩＣ（第１ソースドライバ１１１、第２ソースドライバ２１１）の接触によって、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が断線したり、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の互いのＩＣドライバ（第１ソースドライバ１１１、第２ソースドライバ２１１）が損傷したりすることを抑制できる。
また、本実施の形態において、絶縁シート８１０は、粘着性を有しておらず、例えば表面が滑らかでさらさらとした手触りの状態になっている。したがって、絶縁シート８１０は、第１ソースＦＰＣ１１０、第１ソースドライバ１１１、第２ソースＦＰＣ２１０及び第２ソースドライバ２１１に対して、接着することなく接離可能な状態で配置されている。
つまり、絶縁シート８１０は、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０に接着されていない。したがって、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターン（配線）が断線することもない。この点について、以下説明する。
絶縁シート８１０を第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０に接着させてしまうと、絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０との線膨張係数の違いから、表示装置１の動作等によって第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の周辺温度が変化したときに、絶縁シート８１０の熱膨張量又は熱収縮量と、第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０の熱膨張量又は熱収縮量とに差が生じる。このため、第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０に線膨張係数差に伴う応力が発生し、第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線するおそれがある。これに対して、本実施の形態では、絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０とが接着されていないので、このような材料の線膨張係数の相違による応力によって第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線することを回避できる。
また本実施の形態において、絶縁シート８１０は、第２ソースＦＰＣ２１０に接続された第２回路基板２１２に取り付けられている。具体的には、絶縁シート８１０は、第２回路基板２１２に片持ち状態で取り付けられている。つまり、絶縁シート８１０の一端部は、第２回路基板２１２に固定された固定端であり、絶縁シート８１０の他端部は、どこにも固定されていない開放端となっている。絶縁シート８１０と第２回路基板２１２とは、例えば接着剤等によって固着することができる。絶縁シート８１０における第２回路基板２１２との接続部分以外の部分は、絶縁シート８１０の自らのクッション性によって可動できるようになっている。
このように、本実施の形態における表示装置１では、絶縁シート８１０は、第２回路基板２１２に片持ち状態で取り付けられている。
これにより、絶縁シート８１０を第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１を覆いながらも、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０に接着させることなく、絶縁シート８１０を容易に固定することができる。つまり、絶縁シート８１０を第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０から浮かせた状態で配置することができる。
また、絶縁シート８１０は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００と重なっていない。つまり、絶縁シート８１０は、第２回路基板２１２から第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に向かって第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１を超えた位置にまで延在しているが、絶縁シート８１０の先端部（開放端）は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００にまで到達していない。
これにより、絶縁シート８１０が動いたとしても、第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０とが剥がれたり第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０とが剥がれたりすることを抑制できる。
つまり、第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０とは接着によって固定されており、また、第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０とは接着によって固定されているが、絶縁シート８１０が第１絶縁シート８１０の先端部が第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００にまで到達すると、絶縁シート８１０が動いたときに第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０との接着部分及び第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０との接着部分に応力負荷がかかって、第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０とが剥がれたり第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０とが剥がれたりするおそれがある。これに対して、絶縁シート８１０が第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００と重なっていないことで、絶縁シート８１０が動いたとしても、第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０との接着部分及び第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０との接着部分に応力負荷がかかることを軽減でき、第１表示パネル１００と第１ソースＦＰＣ１１０とが剥がれたり第２表示パネル２００と第２ソースＦＰＣ２１０とが剥がれたりすることを抑制できる。
また、本実施の形態における表示装置１では、図５に示すように、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が、第２ソースＦＰＣ２１０が第１ソースＦＰＣ１１０に対して内側となるように曲がっている。このとき、第２ソースＦＰＣ２１０は、ベースフィルム及び導体パターンのうち導体パターンが第１ソースＦＰＣ１１０側（内側）に位置するようにして配置されている。
このような導体パターンの位置関係で配置された第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が曲げられると、第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンに引っ張り応力が働くこととなり、第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線しやすくなる。
この場合、絶縁シート８１０が第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０に接着されていると、絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０との線膨張係数の違いによる絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０又は第２ソースＦＰＣ２１０との熱膨張量差又は熱収縮量差によって、第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線しやすくなる。これに対して、本実施の形態では、このように第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線しやすい配置で曲がっていても、絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０とが接着されていないので、第２ソースＦＰＣ２１０の導体パターンが断線することを効果的に抑制できる。
また、本実施の形態における表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、互いのＴＦＴ基板が内側に位置するように配置されており、第１ソースＦＰＣ１１０が第１表示パネル１００における第１ＴＦＴ基板１０１の内面側に接続され、第２ソースＦＰＣ２１０が第２表示パネル２００における第２ＴＦＴ基板２０１の内面側に接続されている。
これにより、第１ソースドライバ１１１及び第２ソースドライバ２１１が互いに内側を向くような状態で第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０を第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に容易に取り付けることができる。
次に、表示装置１の短辺側に配置された第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０について説明する。
図６に示すように、表示装置１の短辺側の断面では、上フレーム６１０と中フレーム６２０との間に、第１フレキシブル基板である第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２フレキシブル基板である第２ゲートＦＰＣ２２０が配置されている。第１ゲートＦＰＣ１２０は、第１表示パネル１００の第１ＴＦＴ基板１０１の内面側に接続されており、第２ゲートＦＰＣ２２０は、第２表示パネル２００の第２ＴＦＴ基板２０１の内面側に接続されている。
第１ゲートＦＰＣ１２０と第２ゲートＦＰＣ２２０とは、少なくとも一部が重なるように、隙間をあけて配置されている。本実施の形態では、第１ゲートＦＰＣ１２０と第２ゲートＦＰＣ２２０とは、お互いのほぼ全体で重なっている。
第１ゲートＦＰＣ１２０には、第１表示パネル１００に駆動信号を出力する第１ドライバＩＣとして第１ゲートドライバ１２１が実装されている。また、第２ゲートＦＰＣ２２０には、第２表示パネル２００に駆動信号を出力する第２ドライバＩＣとして第２ゲートドライバ２２１が実装されている。
本実施の形態において、第１ゲートＦＰＣ１２０は、第１ゲートドライバ１２１が第２ゲートＦＰＣ２２０側に位置するように第１表示パネル１００に接続されている。一方、第２ゲートＦＰＣ２２０は、第２ゲートドライバ２２１が第１ゲートＦＰＣ１２０側に位置するように第２表示パネル２００に接続されている。つまり、第１ゲートドライバ１２１及び第２ゲートドライバ２２１が内側同士となるように、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が配置されている。
このような向きで第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０を配置することで、第１ゲートＦＰＣ１２０のベースフィルム及び導体パターンのうち導体パターンが第２ゲートＦＰＣ２２０側に位置するとともに、第２ゲートＦＰＣ２２０のベースフィルム及び導体パターンのうち導体パターンが第１ゲートＦＰＣ１２０側に位置することになる。つまり、お互いの導体パターンが内側同士となるように、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が配置されている。
また、第１ゲートＦＰＣ１２０は、第１ソースＦＰＣ１１０と同様に、上フレーム６１０の額縁部６１１に形成された突出部６１１ａに接触している。具体的には、第１ゲートＦＰＣ１２０における第１ゲートドライバ１２１が実装された部分の反対側の面が突出部６１１ａに接触している。これにより、第１ゲートドライバ１２１で発生した熱を突出部６１１ａを介して上フレーム６１０に効率良く放熱させることができる。
一方、第２ゲートＦＰＣ２２０は、第２ソースＦＰＣ２１０と同様に、中フレーム６２０の中フランジ部６２１に載置された熱伝導シート６２５に接触している。具体的には、第２ゲートＦＰＣ２２０における第２ゲートドライバ２２１が実装された部分の反対側の面が熱伝導シート６２５に接触している。これにより、第２ゲートドライバ２２１で発生した熱を熱伝導シート６２５を介して中フレーム６２０に効率良く放熱させることができる。
そして、表示装置１は、短辺側においても、クッション性を有する絶縁シート８２０を備える。絶縁シート８２０は、表示装置１の短辺側に配置された第２絶縁シートである。絶縁シート８２０は、表示装置１の短辺側に配置された第１ゲートＦＰＣ１２０と第２ゲートＦＰＣ２２０との間に配置されている。絶縁シート８２０は、少なくとも第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートＦＰＣ２２０との間に配置されている。本実施の形態において、絶縁シート８２０は、第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートドライバ２２１との間に配置されており、絶縁シート８２０は、第２ゲートドライバ２２１を覆っている。
クッション性を有する絶縁シート８２０としては、上記の絶縁シート８１０と同様のものを用いることができる。つまり、絶縁シート８２０は、絶縁性を有するシート状の緩衝部材として機能する。したがって、絶縁シート８２０が第１ゲートドライバ１２１及び第２ゲートドライバ２２１に接触したり第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０に接触したりしても、絶縁シート８２０によって第１ゲートドライバ１２１及び第２ゲートドライバ２２１が損傷したり第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が損傷したりすることはない。
このように、本実施の形態に係る表示装置１では、第１ゲートＦＰＣ１２０（第１フレキシブル基板）の第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートＦＰＣ２２０（第２フレキシブル基板）の第２ゲートドライバ２２１との間に、クッション性を有する絶縁シート８２０が配置されている。
この構成により、第１ゲートＦＰＣ１２０と第２ゲートＦＰＣ２２０とが重なり合って配置されていたとしても、第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートＦＰＣ２２０とが絶縁シート８２０で隔てられているので、第１ゲートドライバ１２１が第２ゲートＦＰＣ２２０に接触することがない。したがって、第１ゲートドライバ１２１が第２ゲートＦＰＣ２２０に接触することで第２ゲートＦＰＣ２２０が断線することを抑制できる。
また、第２ゲートドライバ２２１と第１ゲートＦＰＣ１２０とについても絶縁シート８２０で隔てられているので、第２ゲートドライバ２２１も第１ゲートＦＰＣ１２０に接触することがない。したがって、第２ゲートドライバ２２１が第１ゲートＦＰＣ１２０に接触することで第１ゲートＦＰＣ１２０が断線することも抑制できる。
このように、本実施の形態における表示装置１では、絶縁シート８２０が設けられているので、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０の一方に実装されたドライバＩＣ（第１ゲートドライバ１２１、第２ゲートドライバ２２１）の接触によって、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が断線したり、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０の互いのＩＣドライバ（第１ゲートドライバ１２１、第２ゲートドライバ２２１）が損傷したりすることを抑制できる。
また、絶縁シート８２０は、上記の絶縁シート８１０と同様に、粘着性を有しておらず、例えば表面が滑らかでさらさらとした手触りの状態になっている。したがって、絶縁シート８２０は、第１ゲートＦＰＣ１２０、第１ゲートドライバ１２１、第２ゲートＦＰＣ２２０及び第２ゲートドライバ２２１に対して、接着することなく接離可能な状態で配置されている。
これにより、絶縁シート８２０は、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０に接着されないので、絶縁シート８１０と第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０とが接着されないことと同様の理由で、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０の導体パターン（配線）も断線しない。
また、本実施の形態において、絶縁シート８２０は、第２表示パネル２００に取り付けられている。具体的には、絶縁シート８２０は、絶縁シート８１０と同様に、第２表示パネル２００の第２ＴＦＴ基板２０１に片持ち状態で取り付けられている。つまり、絶縁シート８２０の一端部は、第２ＴＦＴ基板２０１に固定された固定端であり、絶縁シート８２０の他端部は、どこにも固定されていない開放端となっている。絶縁シート８２０と第２ＴＦＴ基板２０１とは、例えば接着剤等によって固着することができる。
（変形例１）
次に、変形例１に係る表示装置１Ａについて説明する。図７は、変形例１に係る表示装置１Ａの部分断面図である。図７は、上記図５に対応する図であり、表示装置１Ａの長辺側の断面を示している。
図５に示すように、上記実施の形態における表示装置１では、絶縁シート８１０は、第２回路基板２１２に取り付けられていたが、本変形例における表示装置１Ａでは、図７に示すように、絶縁シート８１０は、短辺側の絶縁シート８２０と同様に、第２表示パネル２００に取り付けられている。
具体的には、絶縁シート８１０は、第２表示パネル２００の第２ＴＦＴ基板２０１に片持ち状態で取り付けられている。つまり、絶縁シート８１０の一端部は、第２ＴＦＴ基板２０１に固定された固定端であり、絶縁シート８１０の他端部は、開放端である。絶縁シート８１０と第２ＴＦＴ基板２０１とは、例えば接着剤等によって固着することができる。
なお、本変形例における表示装置１Ａにおいて、絶縁シート８１０の配置位置以外の構成は、上記実施の形態における表示装置１と同様である。
そして、本変形例における表示装置１Ａでも、第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０との間に、クッション性を有する絶縁シート８１０が配置されており、絶縁シート８１０は、第１ソースドライバ１１１と第２ソースＦＰＣ２１０との間に配置されている。具体的には、本変形例でも、絶縁シート８１０は、第１ソースドライバ１１１と第２ソースドライバ２１１との間に配置されており、絶縁シート８１０は、第２ソースドライバ２１１を覆っている。
これにより、本変形例における表示装置１Ａでも、上記実施の形態における表示装置１と同様の効果を奏することができる。すなわち、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の一方に実装されたドライバＩＣの接触によって、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が断線したり互いのＩＣドライバが損傷したりすることを抑制できる等の効果が得られる。
（変形例２）
次に、変形例２に係る表示装置１Ｂについて説明する。図８は、変形例２に係る表示装置１Ｂの部分断面図である。図８は、上記図５に対応する図であり、表示装置１Ｂの長辺側の断面を示している。
図５に示すように、上記実施の形態における表示装置１では、第２表示パネル２００を第１表示パネル１００に対して反転するようにして配置されていた。つまり、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、ＴＦＴ基板同士が内側となるように配置されていた。
これに対して、本変形例における表示装置１Ｂでは、図８に示すように、第２表示パネル２００を第１表示パネル１００に対して反転するとなく配置されている。つまり、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、いずれも対向基板が観察者側でＴＦＴ基板がバックライト３００側となるように配置されている。
なお、本変形例における表示装置１Ｂにおいて、第２表示パネル２００の向き以外の構成は、上記実施の形態における表示装置１と同様である。
そして、本変形例における表示装置１Ｂでも、第１ソースＦＰＣ１１０と第２ソースＦＰＣ２１０との間に、クッション性を有する絶縁シート８１０が配置されており、絶縁シート８１０は、第１ソースドライバ１１１と第２ソースＦＰＣ２１０との間に配置されている。具体的には、本変形例でも、絶縁シート８１０は、第１ソースドライバ１１１と第２ソースドライバ２１１との間に配置されており、絶縁シート８１０は、第２ソースドライバ２１１を覆っている。
これにより、本変形例における表示装置１Ｂでも、上記実施の形態における表示装置１と同様の効果を奏することができる。すなわち、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０の一方に実装されたドライバＩＣの接触によって、第１ソースＦＰＣ１１０及び第２ソースＦＰＣ２１０が断線したり互いのＩＣドライバが損傷したりすることを抑制できる等の効果が得られる。
（変形例３）
次に、変形例３に係る表示装置１Ｃについて説明する。図９は、変形例３に係る表示装置１Ｃの部分断面図である。図９は、上記図６に対応する図であり、表示装置１Ｃの短辺側の断面を示している。
図６に示すように、上記実施の形態における表示装置１では、絶縁シート８２０は、第２表示パネル２００に取り付けられていた。
これに対して、本変形例における表示装置１Ｃでは、図９に示すように、絶縁シート８２０は、中フレーム６２０の中フランジ部６２１の上に固定されたスペーサ７３０に取り付けられている。このように、本変形例では、スペーサ７３０によって嵩をかせいで絶縁シート８２０を配置している。スペーサ７３０としては、ＰＥＴ材等の樹脂材料又はアルミニウム等の金属材料を用いることができる。
なお、本変形例における表示装置１Ｃにおいて、絶縁シート８２０の配置位置以外の構成は、上記実施の形態における表示装置１と同様である。
そして、本変形例における表示装置１Ｃでも、第１ゲートＦＰＣ１２０と第２ゲートＦＰＣ２２０との間に、クッション性を有する絶縁シート８２０が配置されており、絶縁シート８２０は、第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートＦＰＣ２２０との間に配置されている。具体的には、本変形例でも、絶縁シート８２０は、第１ゲートドライバ１２１と第２ゲートドライバ２２１との間に配置されており、絶縁シート８２０は、第２ゲートドライバ２２１を覆っている。
これにより、本変形例における表示装置１Ｃでも、上記実施の形態における表示装置１と同様の効果を奏することができる。すなわち、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０の一方に実装されたドライバＩＣの接触によって、第１ゲートＦＰＣ１２０及び第２ゲートＦＰＣ２２０が断線したり互いのＩＣドライバが損傷したりすることを抑制できる等の効果が得られる。
なお、本変形例におけるスペーサ７３０は、上スペーサ７１０と一体であってもよい。つまり、上スペーサ７１０を利用して絶縁シート８２０を配置してもよい。
また、図１０に示すように、スペーサ７３０を別途設けるのではなく、中フレーム６２０の中フランジ部６２１に突出部６２１ａを形成し、この突出部６２１ａに絶縁シート８２０を配置してもよい。突出部６２１ａは、例えば、絞り加工によって形成することができる。
（その他の変形例）
以上、本開示に係る表示装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態及び変形例に限定されるものではない。
例えば、上記実施の形態及び変形例において、第１フレキシブル基板（第１ソースＦＰＣ１１０又は第１ゲートＦＰＣ１２０）と第２フレキシブル基板（第２ソースＦＰＣ２１０又は第２ゲートＦＰＣ２２０）の積層方向において、第１ドライバＩＣ（第１ソースドライバ１１１又は第１ゲートドライバ１２１）と第２ドライバＩＣ（第２ソースドライバ２１１又は第２ゲートドライバ２２１）とが重なっているが、重ならない方がよい。
第１ドライバＩＣ（第１ソースドライバ１１１又は第１ゲートドライバ１２１）と第２ドライバＩＣ（第２ソースドライバ２１１又は第２ゲートドライバ２２１）とが重ならないようにすることで、第１ドライバＩＣ又は第２ドライバＩＣの接触によって第２フレキシブル基板又は第１フレキシブル基板に応力負荷がかかることを抑制できる。これにより、第１フレキシブル基板及び第２フレキシブル基板が断線することを抑制できる。
また、上記実施の形態及び変形例において、第１ドライバＩＣ及び第２ドライバＩＣは、ＣＯＦ方式によって第１フレキシブル基板又は第２フレキシブル基板に実装したが、これに限らない。第１ドライバＩＣ及び第２ドライバＩＣは、ＴＡＢ方式によって第１フレキシブル基板又は第２フレキシブル基板に実装してもよい。
また、上記実施の形態及び変形例において、表示装置の長辺側におけるドライバＩＣ（第１ソースドライバ１１１、第２ソースドライバ２１１）と、表示装置の短辺側におけるドライバＩＣ（第１ゲートドライバ１２１、第２ゲートドライバ２２１）との両方をＦＰＣに実装してＣＯＦとしたが、これに限らない。例えば、表示装置の長辺側におけるドライバＩＣ（第１ソースドライバ１１１、第２ソースドライバ２１１）と、表示装置の短辺側におけるドライバＩＣ（第１ゲートドライバ１２１、第２ゲートドライバ２２１）との一方を、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｇｌａｓｓ）技術によって接続してもよい。
また、上記実施の形態及び変形例において、表示装置は、表示パネルとして、第１表示パネル１００と第１表示パネル１００に重ね合わせられた第２表示パネル２００とが設けられていたが、これに限らない。つまり、表示装置における表示パネルの数は限定されず、１枚であってもよいし、２枚以上であってもよい。例えば、表示パネルが１枚のみである場合、１枚のみの表示パネルに、２つのフレキシブル基板が重ね合わせて配置される場合に、本開示の技術が適用できる。例えば、挟額縁構造を実現するべく、ゲートドライバが実装された第１フレキシブル基板と、ソースドライバが実装された第２フレキシブル基板と、を重ね合わせて配置する場合に、本開示の技術を適用して、この２つのフレキシブル基板の間に絶縁シートを介装させる例が考えられる。
また、上記実施の形態において、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、液晶表示パネルとしたが、これに限らない。
また、上記実施の形態及び変形例において、第１表示パネル１００がカラー画像を表示し、第２表示パネル２００がモノクロ画像を表示する構成としたが、これに限らない。例えば、第１表示パネル１００がモノクロ画像を表示し、第２表示パネル２００がカラー画像を表示する構成であってもよい。
また、上記実施の形態及び変形例において、バックライト３００は、複数のＬＥＤ３１０がマトリクス状に配列された直下型のＬＥＤバックライトとしたが、これに限らない。例えば、バックライト３００は、導光板と導光板の端部側面に配置された光源（ＬＥＤ又は冷陰極管）と導光板の裏面に配置された反射板とからなるエッジ型のバックライトであってもよい。
また、上記実施の形態及び変形例において、バックライト３００のＬＥＤ３１０は、波長変換材として蛍光体を用いて白色光を生成する白色ＬＥＤ光源としたが、これに限るものではない。例えば、波長変換材として量子ドットを用いてもよい。この場合、バックライト３００の光源は、量子ドットを用いた白色ＬＥＤ素子であってもよいが、光学シート３３０として、ＱＤＥＦ（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｄｏｔ． Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ Ｆｉｌｍ）等の量子ドットを含有させた光学フィルム（量子ドットフィルム）を用いるとともに、バックライト３００の光源として、量子ドットを励起する励起光として青色光を発する青色ＬＥＤ素子を用いてもよい。なお、量子ドットとしては、青色光を緑色光及び赤色光の各々に変換するものを用いることができる。このように、波長変換材として量子ドットを用いることで、波長変換材として蛍光体を用いる場合と比べて、色再現性に優れた液晶表示装置を実現できる。
なお、その他に、上記実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 表示装置
１００ 第１表示パネル
１０１ 第１ＴＦＴ基板
１０２ 第１対向基板
１０３ 第１液晶層
１０４ 第１偏光板
１０５ 接着層
１１０ 第１ソースＦＰＣ
１１１ 第１ソースドライバ
１１２ 第１回路基板
１２０ 第１ゲートＦＰＣ
１２１ 第１ゲートドライバ
１３０ 第１画像表示領域
２００ 第２表示パネル
２０１ 第２ＴＦＴ基板
２０２ 第２対向基板
２０３ 第２液晶層
２０４ 第２偏光板
２１０ 第２ソースＦＰＣ
２１１ 第２ソースドライバ
２１２ 第２回路基板
２２０ 第２ゲートＦＰＣ
２２１ 第２ゲートドライバ
２３０ 第２画像表示領域
３００ バックライト
３１０ ＬＥＤ
３２０ 透光基板
３３０ 光学シート
３４０ 反射板
４１０ 第１タイミングコントローラ
４２０ 第２タイミングコントローラ
５００ 画像処理部
６００ フレーム
６１０ 上フレーム
６１１ 額縁部
６１１ａ、６２１ａ 突出部
６１２ 側壁部
６１３、６２３、６２４ クッション部材
６２０ 中フレーム
６２１ 中フランジ部
６２２ 側壁部
６２５ 熱伝導シート
６３０ 下フレーム
６３１ 本体部
６３１ａ 底板部
６３１ｂ 側板部
６３２ 下フランジ部
７１０ 上スペーサ
７２０ 下スペーサ
７３０ スペーサ
８１０、８２０ 絶縁シート

Claims (9)

  1. 第１表示パネルと、
    前記第１表示パネルと対向する第２表示パネルと、
    前記第１表示パネルに駆動信号を出力する第１ドライバＩＣが実装された第１フレキシブル基板と、
    少なくとも一部が前記第１フレキシブル基板と重なり、かつ、前記第１フレキシブル基板と隙間をあけて配置されており、前記第２表示パネルに接続された第２フレキシブル基板と、
    前記第１フレキシブル基板及び前記第２フレキシブル基板の間に配置されたクッション性を有する絶縁シートとを備え、
    前記第１フレキシブル基板は、前記第１ドライバＩＣが前記第２フレキシブル基板側に位置するように前記第１表示パネルに接続され、
    前記絶縁シートは、前記第１ドライバＩＣと前記第２フレキシブル基板との間に配置され、
    前記第１フレキシブル基板及び前記第２フレキシブル基板の少なくとも一方には、回路基板が接続されており、
    前記絶縁シートは、前記回路基板に片持ち状態で取り付けられ、前記第１ドライバＩＣに接着されていない、
    表示装置。
  2. 前記回路基板は、前記第２フレキシブル基板に接続されている、
    請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記第２フレキシブル基板には、第２ドライバＩＣが実装されており、
    前記絶縁シートは、前記第２ドライバＩＣを覆っている、
    請求項１又は２に記載の表示装置。
  4. 前記第１フレキシブル基板及び前記第２フレキシブル基板の積層方向において、前記第１ドライバＩＣと前記第２ドライバＩＣとは重なっていない、
    請求項３に記載の表示装置。
  5. 前記絶縁シートは、前記第１表示パネルと重なっていない、
    請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
  6. 前記第１フレキシブル基板及び前記第２フレキシブル基板は、前記第２フレキシブル基板が前記第１フレキシブル基板に対して内側となるように曲がっている、
    請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
  7. 前記第２フレキシブル基板の導体パターンは、前記第１フレキシブル基板側に位置する、
    請求項６に記載の表示装置。
  8. 前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの各々は、駆動回路層が設けられたＴＦＴ基板と、前記ＴＦＴ基板に対向する対向基板とを有し、
    前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルは、互いの前記ＴＦＴ基板が内側に位置するように配置され、
    前記第１フレキシブル基板は、前記第１表示パネルにおける前記ＴＦＴ基板の内面側に
    接続され、
    前記第２フレキシブル基板は、前記第２表示パネルにおける前記ＴＦＴ基板の内面側に接続されている、
    請求項１〜７のいずれか１項に記載の表示装置。
  9. 前記第１表示パネルの表示面を覆う第１フレームと、
    前記第１表示パネルを前記第１フレームの反対側から支持する第２フレームと、をさらに備え、
    前記第１フレームの額縁部には、突出部が形成されており、
    前記第１ドライバＩＣは、前記突出部に接触している、
    請求項１〜８のいずれか１項に記載の表示装置。
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