CN106959535B

CN106959535B - 用于曲面显示器的支撑盖和包括该支撑盖的曲面显示装置

Info

Publication number: CN106959535B
Application number: CN201610959662.0A
Authority: CN
Inventors: 金现喆; 崔贤
Original assignee: LG Display Co Ltd
Current assignee: LG Display Co Ltd
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2016-10-28
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2036-10-28
Also published as: KR102417629B1; KR20170049235A; US10197833B2; US20170123260A1; CN106959535A

Abstract

公开了一种用于曲面显示器的支撑盖和包括该支撑盖的曲面显示装置，其包括用于防止螺钉紧固缺陷的紧固部。该支撑盖可包括紧固部，该紧固部包括螺纹，所述螺纹被设置在具有弯曲形状的底板的边缘中并且相对于底板的曲面的法线方向按照N度的角度倾斜，其中N是大于零的实数，从而防止在组装紧固部和壳体时发生螺钉紧固缺陷。

Description

用于曲面显示器的支撑盖和包括该支撑盖的曲面显示装置

技术领域

本发明涉及曲面显示装置。

背景技术

随着信息社会的进步，对用于显示图像的显示装置的各种需求不断增加。近来，随着显示装置的屏幕具有平面形式并且尺寸变大，至屏幕中心区域的观看距离与至屏幕的两侧区域中的每一个的观看距离的偏差增大。为了减小观看距离的偏差并且使用户(或观看者)的观看沉浸程度最大化，已提出了平面屏幕以特定曲率弯曲的显示装置。

曲面显示装置可包括具有弯曲形状的支撑盖、被容纳于支撑盖中的显示模块以及围绕支撑盖的后表面和侧表面的壳体。壳体通过多个螺钉联接至支撑盖。所述多个螺钉中的每一个穿过壳体被紧固到设置在支撑盖中的紧固部，从而将壳体固定到支撑盖。

图1是示出现有技术的曲面显示装置中的支撑盖的示图，图2是图1所示的A部分的放大图。

参照图1和图2，在现有技术的曲面显示装置中，支撑盖10包括：底板12，其成凹型弯曲以具有特定曲率R；侧壁14，其从底板12的边缘端弯曲；以及多个紧固部16，其被设置在底板12的边缘中。

所述多个紧固部16各自包括：突起部16a，其在向下方向Z上突出以相对于底板12具有特定高度；以及螺纹16b，其被设置在突起部16a中。

随着突起部16a从底板12突出，突起部16a根据底板12的曲率R相对于与底板12垂直的垂直线VL以特定角度“θ”倾斜，因此，螺纹16b也相对于垂直线VL以特定角度“θ”倾斜。

多个紧固部16中的每一个被紧固到穿过壳体的螺钉20。在这种情况下，螺钉20沿着弯曲底板12的法线方向ND被紧固到紧固部16，从而将壳体固定到支撑盖10。

在现有技术的曲面显示装置中，螺钉20具有基于法线方向ND的紧固结构，因此，如果螺钉20在与法线方向ND偏离的方向上紧固，则在组装支撑盖10和壳体时发生螺钉紧固缺陷。即，由于螺钉20的法线方向ND与垂直线VL之间的角度“θ”较小，所以螺钉20可沿着与垂直线VL平行的垂直方向被紧固到紧固部16，从而导致螺钉20被倾斜地紧固到紧固部16的螺钉紧固缺陷。

发明内容

因此，本发明涉及提供一种用于曲面显示器的支撑盖以及包括该支撑盖的曲面显示装置，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。

本发明的一方面涉及提供一种用于曲面显示器的支撑盖以及包括该支撑盖的曲面显示装置，其包括用于防止螺钉紧固缺陷的紧固部。

本发明的另一方面涉及提供一种用于曲面显示器的支撑盖以及包括该支撑盖的曲面显示装置，其具有薄的厚度并且防止螺钉紧固缺陷。

本发明的附加优点和特征将部分地在以下描述中阐述，并且部分地对于研究了以下部分的本领域普通技术人员而言将变得显而易见，或者可从本发明的实践中学习。本发明的目的和其它优点可通过在所撰写的说明书及其权利要求书以及附图中所具体指出的结构来实现和达到。

为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如本文具体实现和广义描述的，提供了一种用于曲面显示器的支撑盖，该支撑盖包括紧固部，该紧固部包括螺纹，所述螺纹被设置在具有弯曲形状的底板的边缘中并且相对于底板的曲面的法线方向按照N(其中N是大于零的实数)度的角度倾斜。

在本发明的另一方面，提供了一种曲面显示装置，该曲面显示装置包括：底盖，其包括被设置在具有弯曲形状的底板的边缘中并且相对于底板的曲面的法线方向按照N(其中N是大于零的实数)度的角度倾斜的螺纹；显示模块，其被容纳于底盖的容纳空间中；壳体，其容纳底盖并且围绕显示模块的前表面以外的各个侧表面；以及螺钉，其通过壳体紧固到设置在底盖中的紧固部的螺纹。

应当理解的是，本发明的以上一般描述和以下详细描述二者是示例性和说明性的，旨在提供对要求保护的发明的进一步说明。

附图说明

附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本申请并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中：

图1是示出现有技术的曲面显示装置中的支撑盖的示图；

图2是图1所示的A部分的放大图；

图3是示出根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖的后视图；

图4是沿着图3的线I-I'截取的横截面图；

图5是图4所示的B部分的放大图；

图6是用于描述紧固到图5所示的螺纹的螺钉的紧固方向的示图；

图7是沿着图3的线I-I'截取的横截面图，是用于描述根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖的示图；

图8是图7所示的C部分的放大图；

图9是图3所示的D部分的放大图；

图10是用于描述紧固到图8所示的螺纹的螺钉的紧固方向的示图；

图11是用于描述根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置的分解立体图；

图12是沿着图11的线II-II'截取的横截面图；

图13是沿着图11的线II-II'截取的另一横截面图，是用于描述根据本发明的第二实施方式的曲面显示装置的示图；

图14是用于描述根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置的分解立体图；

图15是沿着图14的线III-III'截取的横截面图；以及

图16是沿着图14的线III-III'截取的另一横截面图，是用于描述根据本发明的第四实施方式的曲面显示装置的示图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的示例性实施方式，其示例示出于附图中。只要可能，贯穿附图将使用相同的标号来指代相同或相似的部分。

本说明书中所描述的术语应该被如下理解。

本说明书中所描述的术语应该被如下理解。如本文所使用的，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文清楚地另外指示。术语“第一”和“第二”用于将一个元件与另一元件相区分，这些元件不应受这些术语限制。还将理解，术语“包括”和/或“具有”当用在本文中时指明存在所说的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。术语“至少一个”应该被理解为包括一个或更多个关联所列项的任何和全部组合。例如，“第一项、第二项和第三项中的至少一个”的含义表示从第一项、第二项和第三项中的两个或更多个提出的所有项组合以及第一项、第二项或第三项。术语“在…上”应该被解释为包括一个元件形成在另一元件的顶部的情况，此外包括二者间设置有第三元件的情况。

以下，将参照附图详细描述根据本发明的用于曲面显示器的支撑盖以及包括该支撑盖的曲面显示装置的示例性实施方式。在各个图中增加用于元件的标号时，应该注意的是，只要可能，已经在其它图中用于表示相似元件的相似标号用于元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为使本发明的重点不必要地模糊时，所述详细描述将被省略。

图3是示出根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100的后视图。图4是沿着图3的线I-I'截取的横截面图。图5是图4所示的B部分的放大图。

参照图3至图5，根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100可包括底板110、侧壁部120以及多个紧固部130。

底板110可具有四边形板形状。底板110可具有凹型弯曲形状以相对于中心CP具有特定曲率R。这里，特定曲率R的中心CP可被设置在底板110的前方，例如，可被设置在观看者所在的位置处。

相对于观看者的位置，底板110可具有在纵长方向Y上弯曲并且横向方向(X)长度比纵长方向(Y)长度长的竖向形状，或者可具有在横向方向X上弯曲并且横向方向(X)长度比纵长方向(Y)长度短的横向形状。在以下描述中，底板100被假设为按照横向形状弯曲。

侧壁部120可包括联接至底板110的边缘端的多个侧壁。即，侧壁部120可包括：一对第一侧壁120a和120b，其联接至底板110的横向的两个边缘端以彼此面对；以及一对第二侧壁，其联接至底板110的纵长的两个边缘端以彼此面对。这里，一对第一侧壁120a和120b可联接至底板110的左边缘端和右边缘端，一对第二侧壁可联接至底板110的上边缘端和下边缘端。

一对第一侧壁120a和120b以及一对第二侧壁可各自在从底板110的边缘端到底板110的前方的方向上弯曲。例如，一对第一侧壁120a和120b可平行于与虚拟水平线HL垂直的垂直方向Z。这里，虚拟水平线HL可被定义为底板110上将一对第一侧壁120a和120b连接的平面线。

多个紧固部130中的每一个可被设置在底板100的边缘中，紧固到穿过曲面显示装置的壳体的螺钉，并且由壳体支撑。

根据实施方式的多个紧固部130中的每一个可包括设置在与一对第一侧壁120a和120b中的每一个相邻的底板100的边缘中的螺纹31。

螺纹131可相对于底板110的曲面的法线方向ND按照N(其中N是大于零的实数)度的角度“θ”倾斜，从而防止在组装支撑盖100和壳体时发生螺钉紧固缺陷。即，螺钉可被紧固到螺纹131，并且在这种情况下，为了使螺钉105和螺纹131不具有基于法线方向ND的紧固结构，螺纹131可在垂直方向Z上相对于法线方向ND倾斜N度的角度“θ”。

根据实施方式的螺纹131可与垂直于虚拟水平线HL的垂直方向Z平行地设置，所述虚拟水平线HL连接彼此面对的一对第一侧壁120a和120b。即，螺纹131可包括具有内螺纹型的螺纹孔，并且从螺纹131的中心垂直地延伸的虚拟垂直线VL可垂直于虚拟水平线HL。因此，螺纹131可与垂直方向Z平行地设置，因此可在垂直方向Z上相对于法线方向ND倾斜N度的角度“θ”。

例如，如果底板110具有曲率R为3800的弯曲形状，则螺纹131可在垂直方向Z上相对于法线方向ND倾斜约6度的角度，因此可被垂直地设置在具有弯曲形状的底板110的边缘中。作为另一示例，如果底板110具有曲率R为1900的弯曲形状，则螺纹131可在垂直方向Z上相对于法线方向ND倾斜约12度的角度，因此可被垂直地设置在具有弯曲形状的底板110的边缘中。结果，随着底板110的曲率R减小，螺纹131在垂直方向Z上相对于法线方向ND倾斜的角度可增大。

各个紧固部130还可包括从底板110的边缘突出并且设置有螺纹131的突起部133。这里，螺纹131可被设置为在垂直方向Z上穿过突起部133。

突起部133可在与底板110的向前方向+Z相反的向后方向–Z上从底板110的边缘突出以支撑螺纹131。因此，基于突起部133的形成空间可设置在底板110的边缘中并且可用作设置用于驱动显示面板的元件的空间。

各个紧固部130还可包括从底板110的边缘突出以支撑突起部133的加强部135。

加强部135可在与底板110的向前方向+Z相反的向后方向–Z上从底板110的边缘突出以支撑突起部133。加强部135可加强支撑盖100的强度，从而防止具有弯曲形状的支撑盖100扭曲或弯曲。

根据实施方式的突起部133可包括相对于螺纹131的中心设置在加强部135中的一个侧部133a和另一侧部133b。

所述一个侧部133a可从加强部135突出并且可与彼此相邻的第一侧壁120a和120b间隔开第一距离D1。另一方面，所述另一侧部133b可从加强部135突出并且可与彼此相邻的第一侧壁120a和120b间隔开比第一距离D1长的第二距离D2。突起部133的所述一个侧部133a和所述另一侧部133b中的每一个可从加强部135突出，从而另外地加强支撑盖100的强度并支撑螺纹131。

如图5和图6所示，各个紧固部130还可包括面向紧固到螺纹131的螺钉105的螺钉头105a的支撑表面137。

支撑表面137(突起部133的后表面)可按照与虚拟水平线HL平行的平面形状来设置，因此可允许螺钉105在垂直方向Z上相对于底板110的弯曲形状的法线方向ND倾斜或者沿着垂直方向Z被紧固到螺纹131。因此，螺钉105可通过被设置为与各个紧固部130交叠的螺钉通孔来紧固到各个紧固部130，从而将壳体固定到平面状态的支撑表面137。

另外，根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100还可包括多个辅助加强部140和多个辅助紧固部150。

多个辅助加强部140中的每一个可相对于设置有沿着底板110的边缘设置的加强部140的区域以外的底板110的中间区域在向后方向上突出，并且可另外加强支撑盖100的强度，从而防止具有弯曲形状的支撑盖100扭曲或弯曲。

多个辅助紧固部150可设置在多个辅助加强部140中的每一个中并且可被紧固到穿过壳体的辅助螺钉，从而使得支撑盖100能够由壳体更稳定地支撑。多个辅助紧固部150中的每一个可包括穿过在垂直方向Z上从多个辅助加强部140中的每一个突出的辅助突起部的辅助螺纹。多个辅助紧固部150可被设置在曲率相对小于紧固部130的底板110中，因此，当辅助螺钉被紧固时不会发生螺钉紧固缺陷。然而，为了防止辅助螺钉紧固缺陷，多个辅助紧固部150中的每一个可包括在垂直方向Z上相对于底板110的弯曲形状的法线方向ND倾斜的辅助螺纹。

在根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100中，紧固部130的螺纹131可在垂直方向Z上相对于底板110的弯曲形状的法线方向ND倾斜或者可沿着与虚拟水平线HL垂直的垂直方向Z设置，从而防止在组装紧固部130和壳体时发生螺钉紧固缺陷。

图7是沿着图3的线I-I'截取的横截面图，是用于描述根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100的示图。图8是图7所示的C部分的放大图。图9是图3所示的D部分的放大图。附图示出了根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖中的突起部的结构的修改。因此，在以下描述中，将仅描述突起部以及与之有关的元件，其它元件的重复描述不再重复。

参照图7和图8，在根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100中，突起部233可相对于设置在底板110上的加强部135在底板110的向后方向–Z上突出，并且可支撑螺纹131。这里，螺纹131可被设置为在垂直方向Z上穿过突起部233。

根据实施方式的突起部233可相对于螺纹131的中心包括设置在加强部135中的一个侧部233a和另一侧部233b。

所述一个侧部233a可以是相对于螺纹131的中心线CL朝着相邻的第一侧壁120a和120b的突起部233的一个二分之一部分。所述一个侧部233a可在底板110的向后方向–Z上从加强部135突出，并且可与相邻第一侧壁120a和120b间隔开第一距离D1。在这种情况下，在底板110的向后方向–Z上以第一角度从加强部135突出的第一倾斜表面234可被设置在所述一个侧部233a与联接至第一侧壁120a和120b的加强部135之间。因此，所述一个侧部233a可与虚拟水平线HL平行地联接至第一倾斜表面234。

所述另一侧部233b可以是相对于螺纹131的中心线CL朝着底板110的中心的突起部233的另一二分之一部分。所述另一侧部233b可与相邻第一侧壁120a和120b间隔开比第一距离D1长的第二距离D2，并且可在底板110的向前方向+Z上从加强部135凹陷。在这种情况下，在底板110的向前方向+Z上以第二角度从加强部135凹陷的第二倾斜表面235a以及在底板110的向前方向+Z上以第三角度从第二倾斜表面235a进一步凹陷的第三倾斜表面235b可被设置在所述另一侧部233b与联接至底板110的加强部135之间。这里，第二倾斜表面235a可具有与底板110相同的曲率，或者可被设置在与第一倾斜表面234相同的水平线上。因此，所述另一侧部233b可与虚拟水平线HL平行地联接至第三倾斜表面235b。这里，第三倾斜表面235b可被省略。

由于所述另一侧部233b通过第二倾斜表面235a和第三倾斜表面235b在底板110的向前方向+Z上从加强部135凹陷，所以所述另一侧部233b可平行于虚拟水平线HL，因此，从底板110突出的突起部233的突起厚度T1可减小所述另一侧部233b的凹陷厚度T2那么多。例如，如果所述另一侧部233b在没有从加强部135凹陷的情况下与虚拟水平线HL平行地从加强部135突出，则所述一个侧部233a可突出得比所述另一侧部233b高，因此，从底板110突出的突起部233的突起厚度T3可增大。因此，在本发明的第二实施方式中，突起部233可与虚拟水平线HL平行地从加强部135突出，但是由于所述另一侧部233b从加强部135凹陷以具有与底板110相同的曲率，所以突起部233的所述一个侧部233a的突起高度可减小所述另一侧部233b的凹陷厚度T2那么多。因此，根据本实施方式，用于曲面显示器的支撑盖100的厚度变薄。

在根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100中，如图8和图10所示，紧固部130还可包括面向紧固到螺纹131的螺钉105的螺钉头105a的支撑表面237。

支撑表面237(突起部233的后表面)可按照与虚拟水平线HL平行的平面形状设置，因此，可允许螺钉105在垂直方向Z上相对于底板110的弯曲形状的法线方向ND倾斜或者沿着垂直方向Z被紧固到螺纹131。因此，螺钉105可通过被设置为与紧固部130交叠的螺钉通孔来紧固到紧固部130，从而将壳体固定到平面状态的支撑表面237。

根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100提供了与根据本发明的第一实施方式的支撑盖相同的效果。另外，根据本发明的第二实施方式，突起部233的突起高度减小，因此，支撑盖100具有薄的厚度。

图11是用于描述根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置的分解立体图，图12是沿着图11的线II-II'截取的横截面图。

参照图11和图12，根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置可包括底盖500、显示模块600、弯曲部分盖700、壳体800以及多个螺钉900。

底盖500可包括底板110、侧壁部120以及多个紧固部130。底盖500包括与图3至图6所示的根据本发明的第一实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100相同的元件，因此，其详细描述不再重复。另外，底盖500可包括在底板110和侧壁部120中限定的容纳空间。

显示模块600可被容纳于底盖500的容纳空间中以显示图像。根据实施方式的显示模块600可包括显示面板610、面板驱动电路630、引导框架650、面板联接构件660和背光单元670。

显示面板610可利用从背光单元670照射的光来显示图像，并且可包括隔着液晶层相对地彼此结合的下基板611和上基板613、下偏振构件615和上偏振构件617。

下基板111可以是薄膜晶体管(TFT)阵列基板并且可包括像素阵列，该像素阵列包括多个像素，所述多个像素分别设置在由多条选通线和多条数据线的交叉点限定的多个像素区域中。所述多个像素中的每一个可包括连接至选通线和数据线的TFT、连接至TFT的像素电极以及与像素电极相邻设置并且接收公共电压的公共电极。

连接至多条信号线的焊盘部可设置在下基板611的一个边缘处并且可连接至面板驱动电路630。另外，用于向选通线供应选通(或扫描)信号的选通驱动电路可被设置在下基板611的纵长的非显示区域中。选通驱动电路可连接至选通线并且可在制造所述多个像素中的每一个的TFT的工艺中设置。

上基板613可包括：像素限定图案，其限定与设置在下基板611上的多个像素区域中的每一个交叠的开口区域；以及滤色器，其被设置在该开口区域中。上基板613可通过密封剂隔着液晶层相对地结合至下基板611。

液晶层可被设置在下基板611与上基板613之间并且可包括液晶，其中在多个像素中的每一个中，液晶分子的排列方向根据电场而改变，所述电场通过施加至像素电极的数据电压以及施加至公共电极的公共电压来生成。

下偏振构件615可附接至下基板611的底部并且可使从背光单元670入射的光相对于第一偏振轴偏振，以将偏振光照射到下基板611上。

上偏振构件617可附接至上基板613的顶部以使穿过上基板613并且向外传送的光偏振。根据实施方式的上偏振构件617可包括偏振膜，其被附接至上基板613的顶部以使穿过上基板613并且向外传送的光相对于与第一偏振轴不同的第二偏振轴偏振。根据另一实施方式的上偏振构件617可包括偏振膜和延迟膜，该延迟膜被附接至偏振膜的顶部以将显示面板610所显示的三维(3D)图像(即，左眼图像和右眼图像)分离成具有不同偏振态的图像。

显示面板610可利用通过施加于多个像素中的每一个的数据电压和公共电压生成的电场来驱动液晶层，从而根据穿过液晶层的光来显示彩色图像。

另外，显示模块600还可包括侧密封构件620。

侧密封构件620可被设置为覆盖除了显示面板610的一个边缘之外的显示面板610的三个侧表面。例如，对于显示面板610的垂直设置的显示表面，除了显示面板610的设置有焊盘部的下表面之外，侧密封构件620可直接覆盖包括左表面、左上拐角部、上表面、右上拐角部和右表面的显示面板610的三个侧表面。侧密封构件620保护显示面板610的侧表面免受外部冲击，并且防止光通过显示面板610的侧表面泄漏。

侧密封构件620可由基于硅或者基于UV硬化的密封剂(或树脂)形成，但是考虑到工艺粘着时间，侧密封构件620可由基于UV硬化的密封剂形成。另外，侧密封构件620可为彩色的(例如，蓝色、红色、蓝绿色或黑色)，但不限于此。为了防止光通过侧表面泄漏，侧密封构件620可由彩色树脂或者光阻挡树脂形成。

面板驱动电路630可连接至设置在下基板611上的焊盘部以驱动显示面板610的像素，从而在显示面板610中显示彩色图像。根据实施方式的面板驱动电路630可包括连接至显示面板610的焊盘部的多个柔性电路膜631、安装在多个柔性电路膜631中的每一个上的数据驱动集成电路(IC)633、连接至多个柔性电路膜631中的每一个的印刷电路板(PCB)635以及安装在PCB 635上的定时控制器637。

多个柔性电路膜631中的每一个可通过膜附接工艺附接在下基板611的焊盘部与PCB 635之间，并且可由载带封装(TCP)或膜上芯片(COF，柔性板上芯片)来形成。多个柔性电路膜631中的每一个可沿着显示面板610的下表面弯曲并且可被设置在底盖500的后表面上。

数据驱动IC 633可被安装在多个柔性电路膜631中的每一个上并且可通过柔性电路膜631连接至焊盘部。数据驱动IC 633可接收各个像素的像素数据以及从定时控制器637供应的数据控制信号，根据数据控制信号将各个像素的像素数据转换为模拟数据信号，并且将该模拟数据信号供应给对应数据线。

PCB 635可连接至多个柔性电路膜631。PCB 635可分别将在显示面板610的各个像素上显示图像所需的信号供应给数据驱动IC 633和选通驱动电路。为此，各种信号线、各种电源电路、存储器等可被安装在PCB 635上。

定时控制器637可被安装在PCB 635上。定时控制器637可响应于从外部驱动系统供应的定时同步信号根据显示面板610的像素布置结构使从驱动系统输入的数字图像数据对准以生成各个像素的像素数据，并且可将所生成的各个像素的像素数据供应给数据驱动IC 633。另外，定时控制器637可基于定时同步信号来生成数据控制信号和选通控制信号以控制数据驱动IC 633和选通驱动电路中的每一个的驱动定时。

另外，定时控制器637可利用边缘型局部调光技术来控制背光单元670以分别控制显示面板610的各个区域的亮度。

相对于观看者的位置，连接至面板驱动电路630的显示面板610可具有在纵长方向Y上弯曲并且横向方向(X)长度比纵长方向(Y)长度长的竖向形状，或者可具有在横向方向X上弯曲并且横向方向(X)长度比纵长方向(Y)长度短的横向形状。在以下描述中，底板100被假设为按照横向形状弯曲。

根据实施方式的显示面板610可通过在预定温度下被加热来按照预定弯曲形状成凹型弯曲，然后，可通过维持弯曲状态达预定时间的面板弯曲工艺被预先制造成具有凹型弯曲的形状。随后，显示面板610可由引导框架650按照凹型弯曲形状支撑。

根据另一实施方式，显示面板610可按照板形状制造，然后可由引导框架650支撑，从而具有凹型弯曲形状。

根据实施方式的引导框架650可具有四边形框架形状并且可由底盖500支撑，以按照弯曲形状支撑显示面板610。在这种情况下，引导框架650的一个侧部可支撑弯曲部分盖700以围绕显示面板610的一个侧表面，引导框架650的除了所述一个侧部之外的另一部分可被设置在显示面板610下面。根据实施方式的引导框架650可包括面板联接部651、引导侧壁652和突起侧壁653。

面板联接部651可按照具有中心开口的四边形框架形状来设置，并且可被设置在显示面板610下面以支撑显示面板610的后边缘。面板联接部651可由底盖500的侧壁部120支撑。

引导侧壁652可被设置在面板联接部651的后边缘处以具有特定高度。引导侧壁652可被设置在显示面板610下面以围绕底盖500的侧表面。引导侧壁652可通过具有钩结构的紧固构件来联接至底盖500的侧壁部120。

突起侧壁653可被设置为在与显示面板610的一个边缘交叠的面板联接部651的顶边缘处具有特定高度。即，突起侧壁653可被设置在面板联接部651的一侧以围绕显示面板610的下表面并且支撑弯曲部分盖700。多个柔性电路膜631可朝着底盖500的后表面弯曲以围绕突起侧壁653的顶部和侧表面。

根据实施方式的引导框架650可具有与凹型弯曲的显示面板610对应的弯曲形状。即，根据实施方式的引导框架650可包括相对于观看者的位置具有横向形状的曲面。

面板联接构件660可将显示面板610的后边缘物理地联接至引导框架650。即，面板联接构件660的底部可物理地联接至引导框架650的面板联接部651，面板联接构件660的顶部可物理地联接至显示面板610的后边缘。面板联接构件660可将显示面板610附接至引导框架650，从而维持凹型弯曲的显示面板610的弯曲形状并且防止显示面板610从引导框架650脱离并跌落。在这种情况下，面板联接构件660可考虑引导框架650和显示面板610的联接力和厚度来联接至显示面板610的下基板611，但不限于此。例如，面板联接构件660可联接至显示面板610的下偏振构件615。例如，面板联接构件660可以是双面胶带、热硬化粘合剂、光固化粘合剂、泡沫胶带等，但是可以是具有特定弹力的双面胶带或泡沫胶带以用于吸收冲击。另外，面板联接构件660可包括中空部分。在这种情况下，中空部分可减轻施加于显示面板610的压力，并且当显示面板610移动时，中空部分防止面板联接构件600从显示面板610剥离。

面板联接构件660可被施加以用于通过从曲面显示装置去除覆盖显示面板610的前边缘的顶壳体来增强美观并且减小边框宽度和曲面显示装置的元件数量。即，由于显示面板610通过面板联接构件660来固定到引导框架650，所以现有技术的用于防止由引导框架650支撑的显示面板610跌落的顶壳体可被去除。因此，根据本实施方式的曲面显示装置不需要单独的顶壳体，并且显示面板610的一个边缘以外的所有表面均可具有平坦形状并且可暴露于外，从而增强美观并且减小边框宽度和曲面显示装置的元件数量。另外，由于现有技术的顶壳体被去除，显示面板610的侧表面暴露于外，因此，显示面板610可由于外部冲击而损坏，或者光可由于显示面板610的全内反射而通过侧表面泄漏。另一方面，在根据本实施方式的曲面显示装置中，设置在显示面板610的侧表面上的侧密封构件620保护显示面板610的侧表面免受外部冲击并且防止光通过侧表面泄漏。

背光单元670可被容纳于底盖500的容纳空间中以将光照射到显示面板610的底部上。根据实施方式的背光单元67可包括光源671、导光板673、反射片675和光学片部677。

光源671可将光照射到设置在导光板673的一个侧表面上的光入射部673a上。这里，光入射部673a可包括与显示面板610的所述一个边缘交叠的导光板673的一条长边，但是不限于此。在其它实施方式中，光入射部可包括导光板673的两条长边或两条短边。

为了使上侧以及左侧和右侧的边框宽度最小化，光入射部673a可被设置在与显示面板610的所述一个边缘交叠的导光板673的一条长边上。

根据另一实施方式，为了防止传送至光源671的热被传送至面板驱动器630，光入射部673a可被设置在与显示面板610的所述一个边缘所相对的显示面板610的边缘交叠的导光板673的另一条长边上。

根据实施方式的光源671可包括多个发光二极管(LED)封装671b，该多个发光二极管(LED)封装671b被安装在光源PCB 671a上以根据从背光驱动器供应的光源驱动信号来发射白光。

多个LED封装671b可被安装在光源PCB 671a上以面向导光板673的光入射部673a，并且可沿着光源PCB 671a的长度方向X按照预定间隔布置。

导光板673可被设置在显示面板610的后表面下面并且可将从多个LED封装671b通过光入射部673a入射的光朝着显示面板610的后表面传送。根据实施方式的导光板673可按照平坦形状来制造并且可被容纳于底盖500中以具有弯曲形状。即，当平坦形状的导光板673被容纳于底盖500中时平坦形状的导光板673可通过自重而成凹型弯曲，因此，导光板673可具有与显示面板610对应的弯曲形状。根据另一实施方式，导光板673可被制造成与凹型弯曲的显示面板610对应的弯曲形状并且可被容纳于底盖500中。

反射片675可被设置在底盖500的底板110上以将从导光板673入射的光朝着导光板673反射，从而使传播至导光板673的后表面的光的损失最小化。

光学片部677可被设置在导光板673上以增强从导光板673输出的光的亮度特性。例如，光学片677可包括漫射片、棱镜片和双亮度增强膜，但是不限于此。在其它实施方式中，光学片677可由选自漫射片、棱镜片、双亮度增强膜和光栅片的两种或更多种片的层叠组合来配置。

弯曲部分盖700可被制造为具有与显示面板610对应的弯曲形状并且可联接至引导框架650的一个侧部以覆盖显示面板610的所述一个边缘。弯曲部分盖700可通过覆盖显示面板610的所述一个边缘来覆盖下基板611的焊盘部以及连接至焊盘部的面板驱动电路630。根据实施方式的弯曲部分盖700可包括前盖部710和侧盖部720。

前盖部710可覆盖显示面板610的焊盘部并且可具有与显示面板610的弯曲形状对应的弯曲形状。前盖部710可具有用于覆盖显示面板610的所述一个边缘的长度和高度(或宽度)。前盖部710可被设置为与显示面板610的所述一个边缘的前表面(例如，上偏振构件的前表面)间隔开特定距离并且可覆盖显示面板610的所述一个边缘的前表面。

侧盖部720可相对于前盖部710弯曲以围绕引导框架650的一个侧表面和显示面板610的一个侧表面。侧盖部720可通过诸如螺钉、钩等的紧固构件来可脱离地联接至引导框架650的一个侧表面。例如，侧盖部720的两个边缘(即，一个边缘和另一边缘)中的每一个可通过螺钉联接至引导框架650的一个侧表面。另外，侧盖部720的两个边缘以外的部分可通过按照特定间隔布置的多个钩联接至引导框架650的一个侧表面。

壳体800可容纳底盖500并且可围绕显示模块600的所有侧壁。根据实施方式的壳体800可以是配置曲面显示装置的侧表面和后表面的外观的最外面的壳。根据另一实施方式，壳体800可以是支撑底盖500的中间框架，在这种情况下，壳体800可被容纳于配置曲面显示装置的侧表面和后表面的外观的单独的后盖中。该后盖可容纳向面板驱动器630供电的电源以及向面板驱动器630供应定时同步信号和数字图像数据的驱动系统。

根据实施方式的壳体800可包括壳板810、壳侧壁820和盖联接部830。

壳板810可覆盖底盖500的后表面。这里，壳板810可具有曲率与底盖500的底板110相同的弯曲形状。

壳侧壁820可联接至壳板810的边缘端以围绕底盖500的侧壁部120。即，壳侧壁820的一个侧壁可围绕弯曲部分盖700的侧盖部720，壳侧壁820的另一侧壁可围绕未被弯曲部分盖700围绕的引导框架650的另一引导侧壁以及设置在显示面板610的侧表面上的侧密封构件620。因此，显示面板610的各个侧表面可被壳侧壁820围绕，并且显示面板610的一个边缘的顶部可被弯曲部分盖700覆盖，由此显示面板610的所述一个边缘的顶部以外的顶部可暴露于外，未被仪器覆盖。

盖联接部830可在壳体800的向后方向–Z上从与底盖500的紧固部130交叠的壳板810的边缘突出。这里，盖联接部830可突出以具有与底盖500的紧固部130相同的形状，从而使曲面显示装置的厚度的增加最小化。盖联接部830可包括与设置在底盖500的紧固部130中的螺纹131交叠的螺钉通孔831。

根据实施方式的壳体800还可包括设置在盖联接部830中的支撑表面833。

支撑表面833(盖联接部830的后表面)可按照与虚拟水平线HL平行的平面形状来设置。支撑表面833可支撑各个螺钉900的螺钉头，从而使得各个螺钉900能够沿着与虚拟水平线HL垂直的垂直方向Z紧固到设置在底盖500中的螺纹131。

多个螺钉900中的每一个可穿过设置在壳体800中的螺钉通孔831，可被紧固到设置在底盖500的紧固部130中的螺纹131，并且可由支撑表面833支撑，从而将底盖500固定到壳体800。在这种情况下，多个螺钉900中的每一个可相对于设置在底盖500中的底板110的曲面的法线方向在垂直方向Z上或者朝着与虚拟水平线HL垂直的垂直线VL倾斜，或者可沿着垂直方向Z被紧固到螺纹131。

在根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置中，各个螺钉900的螺纹131可具有基于垂直方向Z的紧固结构，从而防止在组装底盖500和壳体800时发生螺钉紧固缺陷。

图13是沿着图11的线II-II'截取的另一横截面图，是用于描述根据本发明的第二实施方式的曲面显示装置的示图。该图示出了根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置中的底盖和壳体中的每一个的结构的修改。因此，在以下描述中，将仅描述底盖和壳体，其它元件的重复描述不再重复。

参照图13，在根据本发明的第二实施方式的曲面显示装置中，底盖500包括与图7至图10所示的根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100相同的元件，因此，其详细描述不再重复。

壳体800可包括壳板810、壳侧壁820和盖联接部830。除了盖联接部830突出以具有与底盖500的紧固部130相同的形状并且包括与设置在紧固部130中的螺纹131交叠的螺钉通孔831之外，壳体800与图12所示的壳体相同，因此，其详细描述不再重复。

壳体800可穿过设置在壳体800中的螺钉通孔831并且可通过紧固到设置在底盖500的紧固部130中的螺纹131的多个螺钉900中的每一个被固定到底盖500。

根据本发明的第二实施方式的曲面显示装置具有与根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置相同的效果。如上所述，设置在底盖500中的突起部233的突起高度可减小，因此，根据本发明的第二实施方式的曲面显示装置可具有比根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置的厚度T3薄的厚度T1。

图14是用于描述根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置的分解立体图，图15是沿着图14的线III-III'截取的横截面图。这些图示出了根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置中的引导框架的结构的修改。因此，在以下描述中，将仅描述引导框架以及与之相关的元件，其它元件的重复描述不再重复。

参照图14和图15，在根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置中，引导框架650可具有四边形框架形状并且可由底盖500支撑以支撑显示面板610。

根据另一实施方式，引导框架650可包括下引导框架650-1和上引导框架650-2。

下引导框架650-1可具有四边形框架形状并且可由底盖500支撑以支撑上引导框架650-2。下引导框架650-1可具有与显示面板610对应的弯曲形状。根据实施方式的下引导框架650-1可包括框架支撑部654、下引导侧壁655和突起侧壁656。

框架支撑部654可按照具有中心开口的四边形框架形状来设置，并且可被设置在显示面板610的后边缘下面以支撑上引导框架650-2以及背光单元670的光学片部677的边缘。

下引导侧壁655可被设置在框架支撑部654的后边缘中以具有特定高度。下引导侧壁655可为背光单元670提供设置在框架支撑部654下面的容纳空间，并且可围绕底盖500的侧壁部120。下引导侧壁655可通过具有钩结构的第一紧固构件来联接至底盖500的侧壁部120。

突起侧壁656可被设置为在与显示面板610的所述一个边缘交叠的框架支撑部654的顶边缘中具有特定高度。即，突起侧壁656可被设置在框架支撑部654的一侧以围绕显示面板610的下表面并且支撑弯曲部分盖700。

上引导框架650-2可具有平坦四边形框架形状并且可被设置在下引导框架650-1上以支撑显示面板610。上引导框架650-2可具有与显示面板610对应的弯曲形状。根据实施方式的上引导框架650-2可包括面板联接部657和上引导侧壁658。

面板联接部657可按照具有中心开口的四边形框架形状来设置，并且可被设置在下引导框架650-1的框架支撑部654中以支撑显示面板610的后边缘。在这种情况下，面板联接部657可通过面板联接构件660物理地联接至显示面板610的后边缘。另外，面板联接部657还可包括用于使得面板联接构件660能够被容易地设置的引导沟槽。该引导沟槽可成凹型设置以相对于面板联接部657的顶部具有特定深度，从而引导面板联接构件660的布置位置。

多个上引导侧壁658可被分别设置在与显示面板610的一个侧边缘交叠的面板联接部657的一个侧边缘以外的侧边缘中以具有特定高度。即，上引导侧壁658可与下引导侧壁655平行地分别设置在面板联接部657的左边缘、右边缘和上边缘中以具有特定高度，因此可围绕下引导框架650-1的下引导侧壁655的一个侧壁以外的侧壁。上引导侧壁658可通过具有钩结构的第二紧固构件来联接至下引导侧壁655中的除一个侧壁之外的其它侧壁。

在根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置中，具有包括上引导框架650-1和下引导框架650-2的双结构的引导框架650可支撑显示面板610，因此，显示面板610能够在水平方向和/或垂直方向上移动，从而最小化或防止由于显示面板610被按压而导致的光泄漏。具体地讲，由于在包括液晶分子通过横向电场而非垂直电场驱动的液晶层的LCD装置中发生由于显示面板610被按压而导致的光泄漏，所以可应用根据另一实施方式的引导框架650以用于支撑基于面内切换(IPS)模式的液晶显示面板。

根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置提供了与根据本发明的第一实施方式的曲面显示装置相同的效果，并且利用引导框架650的双结构来最小化或防止由于显示面板610被按压而导致的光泄漏。

图16是沿着图14的线III-III'截取的另一横截面图，是用于描述根据本发明的第四实施方式的曲面显示装置的示图。该图示出了根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置中的底盖和壳体中的每一个的结构的修改。因此，在以下描述中，将仅描述底盖和壳体，其它元件的重复描述不再重复。

参照图16，在根据本发明的第四实施方式的曲面显示装置中，底盖500包括与图7至图10所示的根据本发明的第二实施方式的用于曲面显示器的支撑盖100相同的元件，因此，其详细描述不再重复。

壳体800可穿过设置在壳体800中的螺钉通孔831并且可通过紧固到设置在底盖500的紧固部130中的螺纹131的多个螺钉900中的每一个来固定到底盖500。

根据本发明的第四实施方式的曲面显示装置具有与根据本发明的第三实施方式曲面显示装置相同的效果。如上所述，设置在底盖500中的突起部233的突起高度可减小，因此，根据本发明的第四实施方式的曲面显示装置可具有比根据本发明的第三实施方式的曲面显示装置的厚度T3薄的厚度T1。

在根据本发明的上述实施方式的曲面显示装置中，显示模块600在上面被描述为包括背光单元670以及包括液晶层的显示面板610，但是不限于此。在其它实施方式中，根据本发明的实施方式的显示模块600可被有机发光显示面板或等离子体显示面板代替。

根据本发明的实施方式的曲面显示装置可被应用于小型和中等的显示装置(例如，用于计算机的监视器等)以及具有大屏幕的大型显示装置(例如，大屏幕电视等)。

如上所述，根据本发明的实施方式，螺钉可相对于底盖的曲面的法线方向在垂直方向上倾斜或者可通过壳体紧固到设置在底盖的突起部中的螺纹，从而防止在组装底盖和壳体时发生螺钉紧固缺陷。

此外，根据本发明的实施方式，由于设置在底盖中的突起部的突起高度减小，所以曲面显示装置具有薄的厚度。

对于本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖对本发明的这些修改和变化，只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内即可。

Claims

1.一种用于曲面显示器的支撑盖，该支撑盖包括：

底板，该底板具有弯曲形状；

侧壁部，该侧壁部包括联接至所述底板的边缘端的多个侧壁；以及

紧固部，该紧固部包括设置在所述底板的边缘中的螺纹，

其中，所述螺纹相对于所述底板的曲面的法线方向按照N度的角度倾斜，其中N是大于零的实数，

其中，所述紧固部还包括从所述底板的所述边缘突出的突起部和从所述底板的所述边缘突出的加强部，

其中，所述螺纹与垂直于虚拟水平线的垂直方向平行地设置在所述突起部中，所述虚拟水平线连接彼此面对的一对侧壁，并且

其中，所述突起部包括：

从所述加强部突出的一个侧部；以及

从所述加强部凹陷的另一侧部。

2.根据权利要求1所述的支撑盖，其中，所述突起部被设置在所述加强部中。

3.根据权利要求1所述的支撑盖，其中，

所述一个侧部与所述侧壁部间隔开第一距离，并且

所述另一侧部与所述侧壁部间隔开比所述第一距离长的距离。

4.根据权利要求3所述的支撑盖，其中，所述紧固部还包括：

第一倾斜表面，该第一倾斜表面被设置在所述加强部与所述一个侧部之间以使得所述一个侧部从所述加强部突出；以及

第二倾斜表面，该第二倾斜表面被设置在所述加强部与所述另一侧部之间以使得所述另一侧部从所述加强部凹陷。

5.根据权利要求4所述的支撑盖，其中，所述第二倾斜表面具有曲率与所述底板的曲率相同的弯曲形状。

6.一种曲面显示装置，该曲面显示装置包括：

底盖，该底盖包括根据权利要求1至5中的一项中限定的用于曲面显示器的支撑盖；

显示模块，该显示模块被容纳于所述底盖的容纳空间中；

壳体，该壳体容纳所述底盖并且围绕所述显示模块的前表面以外的各个侧表面；以及

螺钉，该螺钉通过所述壳体紧固到设置在所述底盖中的紧固部的螺纹。

7.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其中，所述壳体包括：

壳板，该壳板覆盖所述底盖的底板；

壳侧壁，该壳侧壁围绕所述底盖的侧壁部；以及

盖联接部，该盖联接部从所述壳板的边缘突出以与所述底盖的所述紧固部交叠，并且包括螺钉通孔，所述螺钉穿过所述螺钉通孔。

8.根据权利要求7所述的曲面显示装置，其中，所述盖联接部突出以具有与所述底盖的所述紧固部的形状相同的形状。

9.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其中，所述显示模块包括：

引导框架，该引导框架由所述底盖的侧壁部支撑；以及

显示面板，该显示面板联接至所述引导框架。

10.根据权利要求9所述的曲面显示装置，其中，所述引导框架包括：

下引导框架，该下引导框架由所述底盖的所述侧壁部支撑；以及

上引导框架，该上引导框架由所述下引导框架支撑并且联接至所述显示面板。