KR20080010165A

KR20080010165A - 빛 샘 방지를 위한 액정 표시장치 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20080010165A
Application number: KR1020060070303A
Authority: KR
Inventors: 우승균
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2006-07-26
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2008-01-30

Abstract

도광판, 점광원, 바텀 샤시, 액정 표시패널 및 상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되어 상기 점광원을 실장하며, 상기 점광원의 구동을 제어하는 제1 연성회로 기판을 포함하는 액정 표시장치와 상기 액정 표시장치의 제조방법이 개시되어 있다. 상기 액정 표시장치는 바닥면이 상기 액정 표시패널과 상기 도광판의 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지하는 몰드 프레임을 더 포함한다. 상기 몰드 프레임은 측면이 상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 측벽부 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지한다. 그리고, 상기 몰드 프레임의 상기 바닥면은 상기 도광판 상부의 일부 및 상기 점광원의 상부를 커버하며, 상기 측면은 상기 점광원의 측부를 커버한다. 이와 같이, 상기 점광원과 제1 연성회로 기판의 들뜨는 힘을 상기 바텀 샤시와 상기 몰드 프레임이 상쇄할 수 있어 빛 샘 예방이 가능하게 된다.

빛 샘, 점광원, 몰드 프레임, 액정 표시장치

Description

빛 샘 방지를 위한 액정 표시장치 및 이의 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY APPARATUS PREVENTING LIGHT LEAKAGE AND METHOD FOR THE SAME}

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 액정 표시장치의 분해 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 액정 표시장치의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다.

도 3a는 도 1에 도시된 몰드 프레임을 구체적으로 나타낸 정면 사시도이다.

도 3b는 도 1에 도시된 몰드 프레임을 구체적으로 나타낸 배면 사시도이다.

도 4는 도 1에 도시된 액정 표시패널을 구체적으로 나타낸 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 액정 표시장치 200 : 도광판

310 : 점광원 320 : 제1 연성회로 기판

330 : 접합 부재 400 : 바텀 샤시

500 : 액정 표시패널 510 : 하부 기판

520 : 상부 기판 530 : 구동 칩

540 : 제2 연성회로 기판 600 : 몰드 프레임

710 : 보강 부재 720, 730 : 광학 시트

740 : 반사 시트

본 발명은 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 들뜨는 힘을 상쇄하여 빛샘을 방지할 수 있는 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 이동통신 단말기, 디지털 카메라, 전자 수첩 등의 휴대형 전자기기에는 영상을 표시하기 위한 표시장치가 구비된다. 표시장치로는 다양한 종류가 사용될 수 있으나, 휴대형 전자기기의 특성상 소형이면서 가벼운 평판 형상의 표시장치가 주로 사용되며, 특히 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : LCD)가 널리 사용되고 있다. 액정 표시장치는 다른 표시장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 구동전압 및 낮은 소비전력을 갖는 장점을 갖는다.

상기 액정 표시 장치는 액정 표시 패널이 자체 발광을 하지 못하는 수광 소자이므로 별도의 광을 공급하기 위한 백라이트 어셈블리의 구성이 요구된다.

특히, 이동통신 단말기 등과 같은 중소형의 제품에 채용되는 백라이트 어셈블리는 제품의 특성상 크기가 작은 발광 다이오드(Light Emitting Diode : LED)들을 광원으로 사용하며, 발광 다이오드들로부터 발생된 광을 액정표시패널 방향으로 가이드하기 위한 도광판을 포함한다.

발광 다이오드들은 발광 다이오드들을 구동하기 위한 별도의 광원용 연성회로기판(Flexible Printed Circuit : FPC)에 결합된 상태에서 액정표시장치에 조립 된다. 즉, 상기 발광 다이오드들은 상기 광원용 연성회로기판과 결합한 후 도광판의 입사면에 배치되는데, 일반적으로 상기 광원용 연성회로기판은 상기 도광판의 상부에 조립된다.

그러나, 이러한 구조의 액정 표시장치는 고온 고습에서 발광 다이오드와 광원용 연성회로기판 간의 접착력이 약화되어 들뜸 현상이 발생하고, 이 틈을 통해 빛이 새는 문제가 있다.

따라서 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 들뜨는 힘을 상쇄하여 빛 샘을 예방할 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 액정 표시장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 액정 표시장치는 도광판, 상기 도광판의 입사면에 배치되어 광을 발생하는 점광원, 바닥부와 측벽부로 이루어져, 상기 도광판과 상기 점광원을 상기 바닥부와 측벽부로 수납하는 바텀 샤시, 상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되어 상기 점광원을 실장하며, 상기 점광원의 구동을 제어하는 제1 연성회로 기판, 상기 도광판의 상부에 배치되어 영상을 표시하는 액정 표시패널 및 상기 액정 표시패널에 연결되어 상기 액정 표시패널의 구동을 제어하고, 상기 액정 표시패널로부터 상기 바텀 샤시의 배면으로 휘어져 고정되는 제2 연성회로 기판을 포함한다.

상기 액정 표시장치는 바닥면이 상기 액정 표시패널과 상기 도광판의 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지하는 몰드 프레임을 더 포함할 수 있다.

상기 몰드 프레임은 측면이 상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 측벽부 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지한다. 상기 몰드 프레이의 상기 바닥면은 상기 도광판 상부의 일부 및 상기 점광원의 상부를 커버하며, 상기 측면은 상기 점광원의 측부를 커버한다. 상기 몰드 프레임의 상기 측면의 끝단은 상기 제1 연성회로 기판과 마주하여 접합된다.

상기 액정 표시장치는 상기 액정 표시패널과 상기 도광판의 사이에 배치되고 상기 몰드 프레임의 소정 부분과 결합하며 상기 도광판으로부터 상부로 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시키는 적어도 하나의 광학 시트를 더 포함할 수 있다. 나아가 상기 액정 표시장치는 상기 액정 표시패널과 상기 몰드 프레임 사이에 부착되어 상기 몰드 프레임과 상기 광학 부재간의 결합 간극 및 상기 몰드 프레임과 상기 바텀 샤시의 측벽부와의 결합 간극을 보강하는 보강 부재를 더 포함할 수 있다.

상기 액정 표시장치는 상기 도광판과 상기 바텀 샤시의 바닥부 사이에 배치되어 상기 도광판으로부터 하부로 누설되는 광을 반사시키는 반사 시트를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 연성회로 기판은 상기 도광판과의 접합을 위한 접합 부재를 포함할 수 있으며, 상기 접합 부재는 상기 도광판과 솔더링 방식에 의해 접합될 수 있다.

한편, 상기 점광원은 백색광을 발생시키는 발광 다이오드로 이루어질 수 있 다.

상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 액정 표시장치의 제조 방법은 점광원을 제1 연성회로 기판에 실장하는 단계, 상기 점광원을 도광판의 입사면에 배치하고, 상기 제1 연성회로 기판을 상기 도광판의 하부면에 배치하는 단계, 접합 부재로 상기 제1 연성회로 기판과 상기 도광판을 접합하는 단계, 상기 도광판의 상부와 상기 점광원의 측부에 몰드 프레임을 배치하여 고정하는 단계 및 상기 제1 연성회로 기판이 바텀 샤시의 바닥부에 접하고, 상기 몰드 프레임의 측면이 상기 바텀 샤시의 수납 공간의 측벽부에 접하도록 상기 도광판, 점광원 및 몰드 프레임을 상기 바텀 샤시에 수납하는 단계를 포함한다.

상기 액정 표시장치의 제조 방법은 상기 도광판의 상부에 광학 시트들을 배치하는 단계, 상기 광학 시트들 및 상기 몰드 프레임의 상부에 액정 표시패널을 배치하는 단계 및 상기 액정 표시패널에서 연장된 제2 연성회로 기판을 상기 바텀 샤시의 배면으로 휘어지도록 고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기한 본 발명에 따르면, 상기 몰드 프레임이 점광원의 상부 및 측부를 커버하면서 상기 점광원과 도광판을 수납하고, 상기 제1 연성회로 기판이 상기 점광원 및 도광판의 하부면, 즉 상기 바텀 샤시의 바닥부 방향으로 배치되는 소위 배면 실장구조를 갖는다. 그리하여, 상기 제2 연성회로 기판의 장력에 의해 상기 액정 표시장치의 구조의 뒤틀림 현상이 발생하더라도, 상기 도광판, 점광원 및 제1 연성회로 기판 사이의 결합에 틈이 발생하지 않게 되어 들뜸 현상으로 인한 빛 샘의 발생을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 몰드 프레임과 상기 광학 시트들의 상부에 보강 부재를 부착하고, 상기 제1 연성회로 기판과 상기 도광판의 접합을 위한 접합 부재를 부착하여, 각 부재간의 결합에서 발생하는 틈을 채움으로써, 빛 샘의 불량을 개선할 수 있게 된다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 액정 표시장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 액정 표시장치의 결합된 단면을 나타낸 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 액정 표시장치(100)는 도광판(200), 점광원(310), 바텀 샤시(400), 제1 연성회로 기판(320), 액정 표시패널(500) 및 제2 연성회로 기판(540)을 포함한다. 상기 액정 표시장치(100)는 몰드 프레임(600)을 더 포함할 수 있다.

상기 도광판(200)은 입사면과 출사면을 포함하며, 상기 점광원(310)으로부터 입사된 광을 출사면으로 출사시켜 상기 액정 표시패널(500) 방향으로 광의 경로를 가이드 한다.

상기 도광판(200)의 하부면에는 광의 산란 반사를 위한 소정의 반사 패턴(미도시)이 형성된다. 예를 들어, 반사 패턴은 인쇄 패턴 또는 요철 패턴으로 이루어진다. 상기 점광원(310)으로부터 상기 도광판(200)의 내부로 입사된 광은 반사 패턴에 의하여 산란 반사되고, 특정 임계각을 넘는 광은 상기 도광판(200)의 출사면을 통해 상기 액정 표시패널(500) 방향으로 출사된다.

상기 도광판(200)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어진다. 예를 들어, 상기 도광판(200)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate : PMMA) 재질로 이루어진다. 이와 달리, 상기 도광판(200)의 박형화를 위하여, 상기 도광판(200)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate : PC) 재질로 이루어질 수 있다.

상기 점광원(310)은 상기 제1 연성회로 기판(320)에 적어도 하나 이상이 전기적으로 접속되어, 상기 제1 연성회로 기판(320)에 의해 점등이 제어된다. 상기 점광원(310)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)로 이루어질 수 있으며, 상기 점광원(310)의 개수는 상기 액정 표시패널(500)의 크기 및 필요한 휘도에 의해 결정된다.

상기 점광원(310)은 상기 제1 연성회로 기판(320)과 함께 상기 도광판(200)의 입사면에 배치되어 광을 발생한다.

상기 바텀 샤시(400)는 바닥부와 측벽부로 이루어져 내부에 수납할 수 있는 공간을 포함하여, 상기 점광원(310)이 실장된 상기 제1 연성회로 기판(320)과 상기 도광판(200)의 하부 및 측부를 커버한다. 예를 들어, 상기 바텀 샤시(400)는 상기 몰드 프레임(110)에 비하여 강도가 우수한 금속으로 이루어진다. 상기 바텀 샤시(400)는 측벽부에 결합을 위한 소정의 후크부(440)를 포함할 수 있으며, 상기 후크부(440)를 통해 상기 몰드 프레임(110)과 결합할 수 있다.

상기 바텀 샤시(400)는 빛 샘 현상이 발생하지 않도록 수납된 상기 제1 연성 회로 기판(320)을 단단하게 고정시켜야 하며, 예를 들어, 고정을 위해 접합 부분을 엠보싱(Embossing) 처리할 수 있다.

상기 제1 연성회로 기판(320)은 상기 점광원(310)과 상기 바텀 샤시(400)의 사이에 배치되며, 상기 점광원(310)과 접촉된 상기 도광판(200)의 하부면의 일부를 커버하도록 연장된다. 상기 도광판(200)의 하부면과 상기 제1 연성회로 기판(320)의 접합을 위해서 소정의 접합 부재가 필요할 수 있다. 상기 제1 연성회로 기판(320)은 상기 점광원(310)을 실장하며, 상기 점광원의 구동을 제어한다.

상기 액정 표시패널(500)은 상기 도광판(200)의 상부에 배치되며, 상기 도광판(200)으로부터 출사되는 광을 이용하여 영상을 표시한다.

상기 액정 표시패널(500)은 상기 제2 연성회로 기판(540)이 연결되는 하부 기판(510), 상기 하부 기판(510)과 대향하는 상부 기판(520), 상기 하부 기판(510)과 상기 상부 기판(520) 사이에 배치된 액정층(미도시) 및 상기 하부 기판(510)에 결합된 구동 칩(530)을 포함한다.

상기 구동 칩(530)은 상기 제2 연성회로 기판(540)을 통해 인가되는 제어 신호에 반응하여 상기 액정 표시패널(500)을 구동하기 위한 구동 신호를 출력한다.

상기 액정 표시패널(500)은 상기 하부 기판(510)의 외면에 부착된 제1 편광판(미도시) 및 상기 상부 기판(520)의 외면에 부착된 제2 편광판(미도시)을 더 포함할 수 있으며, 상기 제1 편광판과 제2 편광판은 예를 들어, 서로 직교하는 편광축을 갖을 수 있다.

상기 제2 연성회로 기판(540)은 상기 구동칩(530)이 실장된 상기 하부 기 판(510)의 일 측에 연결되어, 상기 액정 표시패널(500)의 구동을 제어한다. 상기 제2 연성회로 기판(540)은 예를 들어, 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film: ACF)을 매개로 상기 하부 기판(510)과 전기적으로 연결된다.

도시되지는 않았으나, 상기 제2 연성회로 기판(540)은 상기 제어 신호의 생성 및 제어 신호의 안정화를 위한 커패시터 또는 저항 등의 소자를 포함할 수 있다.

상기 제2 연성회로 기판(540)은 유연성을 갖도록 제작되어, 상기 액정 표시패널(500)로부터 상기 바텀 샤시(400)의 배면으로 휘어진 후, 상기 바텀 샤시(400)의 배면에 고정된다. 상기 제2 연성회로 기판(540) 소정의 접착 부재, 예를 들어 양면 테이프를 통해 상기 바텀 샤시(400)에 고정될 수 있다.

이렇게, 상기 제2 연성회로 기판(540)이 휘어져서 고정되기 때문에, 상기 제2 연성회로 기판(540)의 장력이 상기 액정 표시장치(100)의 구조에 뒤틀림 현상 등을 야기할 수 있다.

상기 몰드 프레임(600)은 중앙부에 소정의 개구부(630)를 포함하며, 측면(610)과 바닥면(620)으로 형성되어, 소정의 수납 공간을 형성한다. 즉, 상기 몰드 프레임(600)은 바닥면의 일부가 개구되어, 내부에 수납할 수 있는 수납 공간이 형성된 사각틀 형상을 가진다.

상기 몰드 프레임(600)은 상기 도광판(200)의 상부에 수납 공간이 상기 바텀 샤시(400) 방향을 향하도록 배치되어, 상기 도광판(200)과 상기 점광원(310)을 수납하여, 상기 도광판(200)과 상기 점광원(310)의 결합을 지지한다.

구체적으로, 상기 몰드 프레임(600)의 상기 바닥면(620)은 상기 도광판(200)을 사이로 수납 공간이 상기 바텀 샤시(400)의 바닥부와 마주보도록 상기 액정 표시패널(500)과 상기 도광판(200)의 사이에 배치된다. 상기 몰드 프레임(600)은 상기 바닥면(620)이 상기 도광판(200)의 출사면 및 상기 점광원(310)의 상부와 접하도록 상기 도광판(200)과 상기 점광원(310)을 수납한다.

한편, 상기 몰드 프레임(600)의 상기 측면(610)은 상기 점광원(310)의 측부를 커버하면서 상기 점광원(310)을 수납한다. 이 때, 상기 점광원(310)을 실장한 상기 제1 연성회로 기판(320)은 상기 몰드 프레임(600)의 측면(610)의 끝단과 마주하여 접합되게 된다.

상기 몰드 프레임(600)은 상기 바텀 샤시(400)의 측벽부와 결합되어 고정된다. 상기 몰드 프레임(600)의 측면(610)은 상기 측벽부와의 결합을 위해 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(600)은 측면에 고정을 위한 후크부(640)를 포함할 수 있다. 상기 몰드 프레임의 후크부(640)는 상기 바텀 샤시의 후크부(440)와 결합된다. 이와 같이, 상기 몰드 프레임(600)이 상기 바텀 샤시(400)와 결합되면서, 상기 제1 연성회로 기판(320)은 상기 몰드 프레임의 측면(610) 끝단과 상기 바텀 샤시의 바닥부의 사이에 고정된다. 도시하지는 않았으나, 상기 제1 연성회로 기판(320)의 고정을 위해 상기 몰드 프레임의 측면(610) 끝단부 또는 상기 바텀 샤시(400)의 바닥부에 엠보싱(Embossing) 처리를 할 수 있다.

이렇게, 상기 몰드 프레임(600)이 상기 점광원(310)의 상부 및 측부를 커버하면서 수납함으로써, 상기 제2 연성회로 기판(540)의 장력으로 인해 상기 점광 원(310)과 상기 도광판(200) 사이의 결합이 뒤틀리지 않도록 단단히 지지할 수 있게 된다.

한편, 상기 몰드 프레임(600)은 중앙부에 소정의 개구부(630)를 포함한다. 상기 도광판(200)의 출사면으로 통해 출사된 광은 상기 개구부(630)를 통해 상기 액정 표시패널(500)로 전달된다. 상기 개구부(630)에는 상기 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시키는 적어도 하나의 광학 시트들(720, 730)이 안착될 수 있다. 이 경우, 상기 광학 시트들(720, 730)과 상기 몰드 프레임(600)을 고정시키기 위한 보강 부재(710)가 상기 몰드 프레임(600)의 바닥면의 상부면에 부착될 수 있다.

본 발명의 실시예에 의한 액정 표시장치에서는, 상기 제1 연성회로 기판(320)이 상기 점광원(310) 및 상기 도광판(200)의 상부면이 아닌 하부면, 즉 상기 바텀 샤시(400)의 바닥부 방향으로 배치되는 소위 배면 실장구조를 갖는다. 나아가, 상기 점광원(310) 및 상기 도광판(200)을 더욱 단단하게 지지하기 위하여 몰드 프레임(600)을 포함한다. 그리하여, 상기 제2 연성회로 기판(540)의 장력에 의해 액정 표시장치(100)의 구조의 뒤틀림 현상이 발생하더라도, 상기 도광판(200), 상기 점광원(310) 및 상기 제1 연성회로 기판(320) 사이의 결합에 틈이 발생하지 않게 되어 들뜸 현상으로 인한 빛 샘의 발생을 방지할 수 있게 된다.

상기 액정 표시장치(100)는 적어도 하나의 광학 시트(720, 730)를 더 포함할 수 있으며, 보강 부재(710)를 더 포함할 수도 있다.

상기 광학 시트들(720, 730)은 상기 도광판(200)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시킨다. 상기 광학 시트들(720, 730)은 상기 도광판(200)으로부터 출사되는 광을 확산시켜 휘도 균일도를 향상시키기 위한 확산 시트를 포함할 수 있다. 또한, 광학 시트들(720, 730)은 상기 도광판(200)으로부터 출사되는 광을 정면 방향으로 집광시켜 광의 정면 휘도를 향상시키기 위한 프리즘 시트를 포함할 수 있다. 또한, 광학 시트들(720, 730)은 특정 조건을 만족하는 광은 투과시키고 나머지 광은 반사시키는 방식으로 광을 리싸이클링시켜 광의 휘도를 증가시키는 반사편광시트를 포함할 수 있다. 즉, 상기 액정 표시장치(100)는 요구되어지는 휘도 특성에 따라 다양한 기능의 광학 시트들을 더 포함할 수 있다.

상기 광학 시트들(720, 730)은 상기 몰드 프레임(600)의 바닥면의 개구부(630)에 안착된다. 상기 개구부(630)는 상기 액정 표시장치(100)의 휘도 특성이나 상기 액정 표시패널(500)의 크기 등에 의해 크기가 변하므로 상기 광학 시트들(720, 730)도 상기 개구부(630)의 크기에 대응되도록 제작된다.

한편, 상기 보강 부재(710)는 상기 액정 표시패널(500)과 상기 몰드 프레임(600) 사이에 부착되어 상기 몰드 프레임(600)과 상기 광학 부재들(720, 730) 간의 결합 간극 및 상기 몰드 프레임(600)과 상기 바텀 샤시(400)의 측벽부와의 결합 간극을 보강한다. 상기 보강 부재(710)는 상기 액정 표시패널(500)과 상기 몰드 프레임(600)의 바닥면 간의 고정 및 보강 역할도 한다.

예를 들어, 상기 보강 부재(710)는 검은색 접착 테이프일 수 있다. 상기 보강 부재(710)가 검은색 접착 테이프이므로 상기 액정 표시패널(500)의 주변 영역(PA)에 대응되도록 부착되어야 한다. 또한, 상기 보강 부재(710)는 검은색이므로 상기 점광원(310) 및 상기 도광판(200)의 입사면 주변에서 광이 새는 것을 차단 할 수 있다.

상기 액정 표시장치(100)는 반사 시트(740)를 더 포함할 수 있다. 상기 반사 시트(740)는 상기 도광판(200)의 하부면의 전체 면적을 커버한다. 일 예로, 반사 시트(740)는 상기 도광판(200)의 하부면에 부착된다.

상기 반사 시트(740)는 상기 도광판(200)의 하부면을 통해 외부로 누설되는 광을 다시 상기 도광판(200) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다. 상기 반사 시트(740)는 광 반사율이 높은 물질로 이루어진다. 예를 들어, 상기 반사 시트(740)는 백색의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate : PET) 또는 폴리 카보네이트(Poly Carbonate : PC) 재질로 이루어진다.

상기 액정 표시장치(100)는 접합 부재(330)를 더 포함할 수 있다. 상기 접합 부재(330)는 상기 제1 연성회로 기판(320)과 상기 점광원(310)을 상기 도광판(200)의 입사면 및 하부면에 고정시킨다. 예를 들어, 상기 제1 연성회로 기판(320)과 상기 점광원(310)은 솔더링(Soldering) 방식에 의해 상기 도광판(200)과 접합될 수 있다.

도 3a는 도 1에 도시된 몰드 프레임을 구체적으로 나타낸 정면 사시도이고, 도 3b는 도 1에 도시된 몰드 프레임을 구체적으로 나타낸 배면 사시도이다.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 몰드 프레임(600)은 측면(610) 및 개구부(630)를 포함하는 바닥면(620)을 포함하여, 내부에 수납 공간을 형성한다. 상기 몰드 프레임(600)은 상기 바텀 샤시(400)와의 결합을 위해 후크부(640)를 더 포함할 수 있다. 상기 후크부(640)는 도시한 바와 같이, 마주 보는 두 면에만 형성될 수 있으나, 네 면에 모두 형성될 수도 있다. 상기 개구부(630)는 상기 액정 표시장치(100)의 휘도 특성이나 상기 액정 표시패널(500)의 크기 등에 의해 다양한 형상으로 변형되어 형성될 수 있다.

도 4를 참조하면, 액정 표시패널(500)은 하부 기판(510), 상기 하부 기판(510)과 대향하는 상부 기판(520), 상기 하부 기판(510)과 상기 상부 기판(520) 사이에 배치된 액정층(미도시) 및 상기 하부 기판(510)에 결합된 구동 칩(530)을 포함한다.

상기 액정 표시패널(500)은 실질적으로 영상을 표시하는 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 주변 영역(PA)으로 구분된다.

상기 표시 영역(DA)에 대응하여, 상기 하부 기판(510)에는 다수의 게이트 라인들(GL1 ~ GLn) 및 게이트 라인들(GL1 ~ GLn)과 교차되는 다수의 데이터 라인들(DL1 ~ DLm)이 형성된다. 여기서, n과 m은 1 이상의 자연수이다. 게이트 라인들(GL1 ~ GLn)과 데이터 라인들(DL1 ~ DLm)은 서로 다른 층에 구비되어 서로 절연되게 교차된다.

상기 표시 영역(DA)에 대응하여, 상기 하부 기판(510)에는 다수의 박막 트랜지스터들과 다수의 화소전극들이 매트릭스 형태로 형성된다. 예를 들어, 제1 박막 트랜지스터(TFT1)의 게이트 전극은 게이트 라인들(GL1 ~ GLn) 중 제1 게이트 라인(GL1)에 연결되고, 소오스 전극은 데이터 라인들(DL1 ~ DLm) 중 제1 데이터 라인(DL1)에 연결되며, 드레인 전극은 제1 화소전극(512)에 연결된다.

상기 주변 영역(PA)에 대응하여 상기 하부 기판(510)에는 게이트 라인들(GL1 ~ GLn)을 구동하기 위한 게이트 구동 회로부(560)가 더 형성될 수 있다. 게이트 구동 회로부(560)는 다수의 구동 트랜지스터들로 이루어진 쉬프트 레지스터를 포함한다.

상기 게이트 구동 회로부(560)는 상기 제2 연성회로 기판(540)을 통해 인가되는 게이트 제어 신호에 반응하여 게이트 라인들(GL1 ~ GLn)에 게이트 구동 신호를 순차적으로 출력한다.

상기 게이트 구동 회로부(560)는 게이트 라인들(GL1 ~ GLn), 데이터 라인들(DL1 ~ DLm) 및 박막 트랜지스터를 형성하는 박막 공정에 의하여 동시에 형성된다.

상기 상부 기판(520)에는 색을 구현하기 위한 칼라 필터층(미도시) 및 상기 상부 기판(520)의 화소 전극과 마주하는 공통 전극(미도시)이 구비된다. 이와 달리, 칼라 필터층은 상기 하부 기판(510)에 형성될 수 있다.

상기 하부 기판(510)과 상부 기판(520) 사이에 배치된 액정층은 이방성 유전율 및 이방성 굴절율 등의 전기적 및 광학적 특성을 갖는 액정 분자들로 이루어진다. 예를 들어, 액정층은 화소 전극과 공통 전극에 의해 형성된 전계에 의하여 소정의 각도로 틸트되는 트위스트 네마틱(Twist Nematic) 액정 분자들로 이루어진다.

상기 구동 칩(530)은 상기 하부 기판(510)의 상기 주변 영역(PA)에 실장된다. 상기 구동 칩(530)은 예를 들어, 이방성 도전필름(ACF)을 통하여 상기 하부 기판(510)과 전기적으로 연결된다.

상기 구동 칩(530)은 상기 제2 연성회로 기판(540)을 통해 인가되는 제어 신호에 반응하여 데이터 라인들(DL1 ~ DLm)에 데이터 구동 신호를 출력한다.

상기 액정 표시패널(500)은 박막 트랜지스터의 게이트 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴-온(Turn on)되면, 화소 전극과 공통 전극 사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 상기 하부 기판(510)과 상기 상부 기판(520) 사이에 배치된 액정층의 액정 분자들의 배열이 변화되고, 액정 분자들의 배열 변화에 따라서 광의 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시하게 된다.

한편, 도시되지는 않았으나, 상기 액정 표시장치(100)는 외부로부터 입력되는 원시 영상 신호를 처리하기 위한 타이밍 컨트롤러 및 메모리 등의 부품이 실장된 상기 제2 인쇄회로 기판(540) 및 액정 표시패널(500)을 고정하기 위한 탑 샤시를 더 포함할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 몰드 프레임이 점광원의 상부 및 측부를 커버하면서 점광원과 도광판을 수납함으로써, 제2 연성회로 기판의 장력으로 인해 점광원과 도광판 사이의 결합이 뒤틀리지 않도록 단단히 지지할 수 있게 된다.

또한, 제1 연성회로 기판이 점광원 및 도광판의 하부면, 즉 바텀 샤시의 바닥부 방향으로 배치되는 소위 배면 실장구조를 갖는다. 그리하여, 제2 연성회로 기판의 장력에 의해 액정 표시장치의 구조의 뒤틀림 현상이 발생하더라도, 도광판, 점광원 및 제1 연성회로 기판 사이의 결합에 틈이 발생하지 않게 되어 들뜸 현상으로 인한 빛 샘의 발생을 방지할 수 있게 된다.

또한, 몰드 프레임과 광학 시트들의 상부에 보강 부재를 부착하고, 제1 연성회로 기판과 도광판의 접합을 위한 접합 부재를 부착하여, 각 부재간의 결합에서 발생하는 틈을 채움으로써, 빛 샘의 불량을 개선할 수 있게 된다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

도광판;

상기 도광판의 입사면에 배치되어 광을 발생하는 점광원;

바닥부와 측벽부로 이루어져, 상기 도광판과 상기 점광원을 상기 바닥부와 측벽부로 수납하는 바텀 샤시;

상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 사이에 배치되어 상기 점광원을 실장하며, 상기 점광원의 구동을 제어하는 제1 연성회로 기판;

상기 도광판의 상부에 배치되어 영상을 표시하는 액정표시패널; 및

상기 액정표시패널에 연결되어 상기 액정표시패널의 구동을 제어하고, 상기 액정표시패널로부터 상기 바텀 샤시의 배면으로 휘어져 고정되는 제2 연성회로 기판을 포함하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 바닥면이 상기 액정표시패널과 상기 도광판의 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지하는 몰드 프레임을 더 포함하는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 몰드 프레임은 측면이 상기 점광원과 상기 바텀 샤시의 측벽부 사이에 배치되어 상기 도광판과 상기 점광원의 결합을 지지하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제3항에 있어서, 상기 몰드 프레임의 상기 바닥면은 상기 도광판 상부의 일부 및 상기 점광원의 상부를 커버하며, 상기 측면은 상기 점광원의 측부를 커버하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제4항에 있어서, 상기 몰드 프레임의 상기 측면의 끝단은 상기 제1 연성회로 기판과 마주하여 접합되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 액정표시패널과 상기 도광판의 사이에 배치되고 상기 몰드 프레임의 소정 부분과 결합하며 상기 도광판으로부터 상부로 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시키는 적어도 하나의 광학 시트를 더 포함하는 액정표시장치.
제6항에 있어서, 상기 액정표시패널과 상기 몰드 프레임 사이에 부착되어 상기 몰드 프레임과 상기 광학 부재간의 결합 간극 및 상기 몰드 프레임과 상기 바텀 샤시의 측벽부와의 결합 간극을 보강하는 보강 부재를 더 포함하는 액정표시장치.
제2항에 있어서, 상기 도광판과 상기 바텀 샤시의 바닥부 사이에 배치되어 상기 도광판으로부터 하부로 누설되는 광을 반사시키는 반사 시트를 더 포함하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 연성회로 기판은 상기 도광판과의 접합을 위한 접합 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제9항에 있어서, 상기 접합 부재는 상기 도광판과 솔더링 방식에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제1항에 있어서, 상기 점광원은 백색광을 발생시키는 발광 다이오드로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
점광원을 제1 연성회로 기판에 실장하는 단계;

상기 점광원을 도광판의 입사면에 배치하고, 상기 제1 연성회로 기판을 상기 도광판의 하부면에 배치하는 단계;

접합 부재로 상기 제1 연성회로 기판과 상기 도광판을 접합하는 단계;

상기 도광판의 상부와 상기 점광원의 측부에 몰드 프레임을 배치하여 고정하는 단계; 및

상기 제1 연성회로 기판이 바텀 샤시의 바닥부에 접하고, 상기 몰드 프레임의 측면이 상기 바텀 샤시의 수납 공간의 측벽부에 접하도록 상기 도광판, 점광원 및 몰드 프레임을 상기 바텀 샤시에 수납하는 단계를 포함하는 액정표시장치 제조 방법.
제12항에서, 상기 도광판의 상부에 광학 시트들을 배치하는 단계;

상기 광학 시트들 및 상기 몰드 프레임의 상부에 액정표시패널을 배치하는 단계; 및

상기 액정표시패널에서 연장된 제2 연성회로 기판을 상기 바텀 샤시의 배면으로 휘어지도록 고정하는 단계를 더 포함하는 액정표시장치 제조 방법.