JP2001200192A - 光揮性パステル組成物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強い光輝感と立体感を筆跡乃至塗膜に与える
パステルを提供する。 【解決手段】 必須成分として、ガラスフレーク顔料又
は金属被覆無機顔料、及びモンモリロナイト系粘土鉱物
を含んでなる光輝性パステル組成物である。上記ガラス
フレーク顔料又は金属被覆無機顔料は、パステル組成物
全量に対して２０〜６０重量％含まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無機鉱物を含有し
た光輝性パステル組成物及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】パステルは、商標「コンテ」（フランス
のコンテ社の登録商標）で発売されている描画材料とほ
ぼ類似しており、顔料と少量の体質顔料（クレー、カオ
リンなど）とからなる断面方形の棒状固体の描画材料の
１つである。このようなパステルは、殆ど純粋な顔料か
らなるので、油絵具や水彩絵具の発色と異なり、粉末顔
料の発色そのものであるので、描画は明るい独特の色調
をなす。また、パステルは、その角を用いる細かい線画
や、面を用いる画面など、描画表現の自由度が大きいこ
ともあって、従来、デッサンには欠かせない描画材料と
して知られている。さらに、近年では、重色、混色、水
による展色等の表現力の多様性から、単独で又は他の材
料と組み合わせて、一般の描画材料としても広く用いら
れるようになっている。

【０００３】従来、パステルは、その色数が非常に多い
ために、製造における効率と色替えの容易性から、通
常、押し出し成型機によって製造されている。又、押し
出し成型によれば、寸法や形状の異なるパステルも、ノ
ズルの変更によって容易に製造することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
光輝性顔料を含むパステルは、新たな表現力を有するパ
ステルとして、その要望が強いにもかかわらず、強い光
輝感及び立体感のあるパステルはなかった。

【０００５】また、強い光輝感及び立体感のあるパステ
ルの製造方法としても、押し出し成型による方法は知ら
れていない。すなわち、通常の顔料（着色顔料）を含む
パステルでも、一般に体質顔料を６０〜８０重量％含ん
でいるが、光輝性顔料としてのガラスフレーク顔料及び
／又は金属被覆無機顔料を含むパステル材料の場合、こ
れを押し出し成型するには体質顔料を一層多量に用いる
必要がある。しかし、このように、体質顔料を多量に用
いると、光輝性を有する描画を得ることができない。

【０００６】本発明の目的は、強い光輝感を持ち、さら
には強い立体感を併せ持つ筆跡乃至塗膜を得ることがで
きる光揮性パステル組成物、及びその製造方法を提供す
るところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
鋭意検討した結果、本発明は、必須成分として、ガラス
フレーク顔料及び／又は金属被覆無機顔料を含有してい
る光揮性パステル組成物を採用した。また本発明は、必
須成分として、ガラスフレーク顔料及び／又は金属被覆
無機顔料、及び無機鉱物を含有した光揮性パステル組成
物を採用した。特に、本発明は、必須成分として、ガラ
スフレーク顔料及びモンモリロナイト系粘土鉱物を含ん
でなる光輝性パステル組成物を採用した。また、本発明
は、必須成分として、金属被覆無機顔料及びモンモリロ
ナイト系粘土鉱物を含んでなる光輝性パステル組成物を
採用した。なお、本発明でいう「金属被覆無機顔料」と
は、金属及び金属酸化物のうち少なくともいずれか１つ
の物質が被覆された無機顔料を総称するものとして定義
される。

【０００８】従って、上記のガラスフレーク顔料を含有
した光輝性パステル組成物は、従来のパステルと比較し
て、強い光輝感と立体感を有する筆跡乃至塗膜を得るこ
とができる。

【０００９】また、上記の金属被覆無機顔料を含有した
光輝性パステル組成物も、無機顔料が金属蒸着等で着色
されているため、従来のパステルと比較して、強い光輝
感と立体感を有する筆跡乃至塗膜を得ることができる。

【００１０】また、本発明には、前記請求項１乃至６の
いずれかの項に記載の光輝性パステル組成物と水との混
練物を押し出し成型して調製する光輝性パステルの製造
方法も含まれる。本発明では、光輝性顔料としてのガラ
スフレーク顔料及び／又は金属被覆無機顔料をモンモリ
ロナイト系粘土鉱物と組み合わせているので、パステル
組成物は、水との混和性が高い可塑性を示し、パステル
組成物として相当量の光輝性顔料を含んでいても、押し
出し成型をすることが可能である。

【００１１】

【発明の実施の形態】（ガラスフレーク顔料）本発明で
用いられるガラスフレーク顔料は、フレーク状ガラスが
金属などで被覆された構造からなり、光輝感と立体感を
有する顔料として定義される。一例を挙げれば、フレー
ク状ガラスが無電解メッキ法により金属で被覆されたガ
ラスフレーク顔料を使用することができる。例えば、銀
で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャ
インＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥ
ＦＳＸ−２０２５ＰＳ」、及び「メタシャインＲＥＦＳ
Ｘ−２０４０ＰＳ」、日本板硝子社製の商品名「メタシ
ャインＲＣＦＳＸ−５４８０ＰＳ」、「メタシャインＲＣ
ＦＳＸ−５２３０ＰＳ」「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１
５０ＰＳ」、「メタシャインＲＣＦＳＸ−５０９０ＰＳ」
を例示することができる。

【００１２】また、フレ−ク状ガラスがスパッタリング
法により金属で被覆されたガラスフレーク顔料も使用す
ることができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニ
ウム社製の商品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、
「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタル
カラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４
０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリブデン
で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２
５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、
「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラ
ーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された
同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合
金で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ
１３４５」、チタンで被覆された同社製の商品名「クリ
スタルカラーＧＦ１４４５」がある。

【００１３】本発明ではガラスフレーク顔料のメジアン
径は５００μｍ以下、特に５〜１５０μｍ、中でも１０
〜５０μｍが好適である。ガラスフレーク顔料のメジア
ン径が５００μｍを超えると、描画性が低下する。この
５〜５００μｍの範囲内で粒度が大きいと、金属製の光
沢、粒度が小さいと絹状の光沢となる。

【００１４】本発明におけるガラスフレーク顔料は、パ
ステル組成物全量に対して２０〜６０重量％含まれてい
ることが好ましい。ガラスフレーク顔料がパステル組成
物全量に対して２０重量％未満の場合は光輝性及び立体
感が充分でない。また、ガラスフレーク顔料がパステル
組成物全量に対して６０重量％を超えると、固形分が多
くなり、粘りが低下し、成型しにくい状態になり好まし
くない。ガラスフレーク顔料の最適配合量は３０〜５０
重量％である。

【００１５】なお、ガラスフレーク顔料は１種又は２種
以上を混合して用いることができる。また、ガラスフレ
ーク顔料を、金属被覆無機顔料、アルミニウム顔料、パ
−ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもでき
る。

【００１６】（金属被覆無機顔料）本発明で用いる金属
被覆無機顔料とは、例えば金属蒸着等で金属及び又は金
属酸化物が被覆された無機顔料として構成されている。
一例を挙げれば、酸化鉄(III)が被覆されたアルミニウ
ムを用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の
商品名「Paliocrom Gold L2000」、「Paliocrom Gold L
2002」、「Paliocrom Gold L2020」、「Paliocrom Gold
L2022」、「Paliocrom Gold L2025」「Paliocrom Oran
ge L2800」がある。また、酸化鉄(III)が被覆された雲
母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の
商品名「Paliocrom Red Gold L2500」、「Paliocrom Re
d L4000」がある。また、アルミニウム−マンガン被覆
の雲母状酸化鉄(III) を用いることができる。例えばＢ
ＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Copper L3000」
及び「Paliocrom Copper L3001」がある。また、還元二
酸化チタンが被覆された雲母を用いることができる。例
えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Blue Sil
ver L6000」、「Paliocrom Blue Silver L6001」があ
る。また、二酸化チタンが被覆された雲母も用いること
ができる。

【００１７】上記の金属被覆無機顔料のメジアン径も、
ガラスフレーク顔料のメジアン径と同様に、５００μｍ
以下、特に５〜１００μｍが好適である。金属被覆無機
顔料のメジアン径が５００μｍを超えると描画性が低下
する。

【００１８】金属被覆無機顔料の配合量も、ガラスフレ
ーク顔料と同様に、パステル組成物全量に対して２０〜
６０重量％含まれていることが好ましい。上記の無機顔
料がパステル組成物全量に対して２０重量％未満の場合
は光輝性が充分でない。また、上記の無機顔料がパステ
ル組成物全量に対して６０重量％を超えると、固形分多
くなり、粘りが低下し、成型しにくい状態になり好まし
くない。上記の無機顔料の最適配合量は３０〜５０重量
％である。

【００１９】なお、金属被覆無機顔料は１種又は２種以
上を混合して用いることができる。また、金属被覆無機
顔料を、ガラスフレーク顔料、アルミニウム顔料、パ−
ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもでき
る。

【００２０】（モンモリロナイト系粘土鉱物）本発明の
パステルでは、粘度鉱物が用いられる。中でも、モンモ
リロナイト系粘土鉱物が最適である。モンモリロナイト
系粘土鉱物としては、水を吸収したときの膨潤度が大き
く、粘結効果があるものが好ましい。また、チキソトロ
ピックな流動性を有するものが好ましい。さらに、白色
度が高いものが最適である。モンモリロナイト系粘土鉱
物としては、例えば、モンモリロナイトが挙げられ、ソ
ジウムモンモリロナイトが特に好ましい。

【００２１】モンモリロナイト系粘土鉱物の配合量は、
パステル組成物全量に対して５〜３０重量％、好ましく
は８〜２５重量％である。モンモリロナイト系粘土鉱物
の配合量がパステル組成物全量に対して５重量％未満で
あると、粘りが低くなり成型性が低下する。一方、モン
モリロナイト系粘土鉱物の配合量がパステル組成物全量
に対して３０重量％以上であると、光輝性が低下し、ま
た乾燥後パステルの表面に皺が発生しやすくなる。

【００２２】（体質顔料）体質顔料としては、公知の体
質顔料を用いることが出来る。体質顔料としては、乾燥
時の収縮を減らすものが好ましい。体質顔料としては、
例えば、クレー、カオリンなどの珪酸アルミニウム類、
タルクなどの珪酸マグネシウム類、硫酸バリウム、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム等が挙げられる。そして
これらの中から適宜選択して単独で又は組み合わせて使
用できる。これらの中でも、クレー、カオリンが最適で
ある。

【００２３】体質顔料の配合量は、パステル組成物全量
に対して８重量％以下、好ましくは２〜５重量％であ
る。体質顔料の配合量がパステル組成物全量に対して８
重量％を越えると、光輝性が低下する。

【００２４】（着色剤）本発明では着色剤を用いること
ができる。光輝性顔料を着色剤と併用して色彩効果を高
め、パステルの色を種々の色に調整することができる。
着色剤としては透明性を有しているものや、耐光性が優
れているものが好ましい。特に、着色剤としては、ガラ
スフレーク顔料や金属被覆無機顔料と反応せず、また、
このようなガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料の発
色に影響を与えないものを用いることが重要である。な
お、本発明では着色剤を配合しない光輝性パステルも含
まれる。

【００２５】具体的には、着色剤としては、酸性染料、
直接染料、塩基性染料などの水溶性染料（トリフェニル
メタン系、キサンテン系、アントラキノン系、金属錯体
系、銅フタロシアニン系など）、フタロシアニン、キナ
クリドン、カーボンブラック、酸化チタンなどの有機顔
料又は無機顔料、或いは蛍光顔料、着色樹脂エマルジョ
ンなどを使用することができる。着色剤は１種又は２種
以上を混合して使用することができる。

【００２６】本発明では、着色剤は、既述の通り、含有
されていても含有されていなくても差し支えない。但
し、着色剤が含有されている場合は、パステル組成物全
量に対して１０重量％以下、特に７重量％以下含まれて
いることが好ましい。着色剤がパステル組成物全量に対
して１０重量％を超えると、光輝感が低下する。

【００２７】本発明のパステル組成物では、その他の成
分として必要に応じて防腐剤などのパステル組成物の添
加材として公知の添加剤を適宜配合することができる。

【００２８】なお、本発明のパステル組成物では、混練
機で混練して粘土状にペーストした後に成型するため
に、水を用いることができる。水の使用量は、パステル
組成物全量に対して３５〜５５重量％、好ましくは４０
〜５０重量％である。水の使用量がパステル組成物全量
に対して３５重量％未満であると粘土状のペーストにな
りにくくなり成型性が低下する。一方、水の使用量がパ
ステル組成物全量に対して５５重量％を越えると柔らか
くなりすぎ成型性が低下する。なお、水は前記防腐剤を
含ませた状態で用いてもよい。

【００２９】本発明のパステル組成物の製造方法は、基
本的には上記の各成分を均一に混合すれば良い。例え
ば、着色剤を配合する場合は、ガラスフレーク顔料及び
／又は金属被覆無機顔料の光輝性顔料と、モンモリロナ
イト系粘土鉱物と、必要に応じて着色剤や体質顔料と
を、混練機を用いて混練して、水（防腐剤を含有してい
てもよい）を加えてさらに混練して調製することができ
る。当該パステル組成物を、押し出し成形機を用いて押
し出し成型して規定の寸法に切断し、乾燥することによ
り、所定の形状（例えば、断面方形状）の光輝性パステ
ルが得られる。

【００３０】本発明のパステルは、特定の光輝性顔料を
用いることから、優れた筆記性とより高い光輝性を発揮
することができる。特に、筆記性に関しては、紙、金
属、セラミック、プラスチック、ガラス等のあらゆる材
質に適用できる。

【００３１】本発明の光輝性パステルは、筆記具分野、
印刷関連分野、塗料関連分野、化粧品関連分野などにお
いて用いられ、筆記具用光輝性パステル、描画用光輝性
パステル、塗布具用光輝性パステルなど、コンテ（登録
商標）、パステルなどの各種のいわゆるパステル類に適
用することが出来る。

【００３２】

【実施例】表１に示す組成及び配合量（重量部）で、ガ
ラスフレーク顔料（光輝性顔料）、モンモリロナイト
（モンモリロナイト系粘土鉱物）、顔料（着色剤）、お
よび体質顔料を、混練機を用いて混練した後、防腐剤を
含有している水を加えてさらに混練し、押し出し成型を
用いて押し出し成型し、所定の寸法に切断し、乾燥室
（例えば４０℃）で乾燥させてパステルを得た。

【００３３】

【表１】

【００３４】（ガラスフレーク顔料） I：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０Ｐ
Ｓ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約４０
μｍ II：商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５Ｐ
Ｓ」、東洋アルミニウム株式会社製、メジアン径約２５
μｍ （モンモリロナイト） I：商品名「オスモスＮ」、白石カルシウム工業株式会
社製 （体質顔料） I：商品名「ベントナイト」、Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．７７００
４、土屋カオリン工業株式会社製 II：商品名「ＳＳクレー」、Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．７７００
４、ジークライト化学工業株式会社製 III：商品名「ＡＳＰ−１７０」、Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．７７
００４、エンゲルハード社製 （顔料） I：商品名「カーボンブラックＮｏ．３０」、Ｃ．Ｉ．
Ｎｏ．７７２６６、三菱化学工業株式会社製 II：商品名「群青ＡＰ−２０１」、Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．７７
００７、第一化成工業株式会社製 （光輝性顔料） I：商品名「イリオジン１００シルバー」、酸化チタン
被覆雲母（パール顔料）、メルク・ジャパン株式会社製

【００３５】（評価試験）次に、これらのパステルを用
いて、下記の試験を行った。これらの評価結果は表１に
示した。

【００３６】（光輝感及び立体感）これらのパステルを
用いて市販のルーズリーフ用紙に筆記し、各パステルの
光輝感及び立体感についてそれぞれ評価した。光輝感は
筆記状態を目視観察により行い、光輝感の極めて強いも
のを○、光輝感が強いものを△、光揮感が小さい又は光
輝感がないものを×として評価した。また立体感につい
ても筆記状態を目視観察により行い、立体感が極めて強
いものを○、立体感が強いものを△、立体感がないもの
を×として評価した。表１にそれらの結果を示す。

【００３７】実施例に係るパステルは、光揮感及び立体
感が極めて強い。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、必須成分として、ガラスフレ
ーク顔料及びモンモリロナイト系粘土鉱物を含んでなる
光輝性パステル組成物であるので、従来の同種の光輝性
顔料を用いたパステルと比較して、より強い光輝感と立
体感を持つ従来にない独特の筆跡乃至塗膜を得ることが
できる。

【００３９】また、必須成分として、金属被覆無機顔料
及びモンモリロナイト系粘土鉱物を含んでなる光輝性パ
ステル組成物は、光輝性が失われることなく、強い光輝
感を持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 必須成分として、ガラスフレーク顔料及
   びモンモリロナイト系粘土鉱物を含んでなる光輝性パス
   テル組成物。
2. 【請求項２】 必須成分として、金属被覆無機顔料及び
   モンモリロナイト系粘土鉱物を含んでなる光輝性パステ
   ル組成物。
3. 【請求項３】 さらに着色剤が含まれている請求項１又
   は２記載の光輝性パステル組成物。
4. 【請求項４】 ガラスフレーク顔料が、パステル全量に
   対して２０〜６０重量％含まれている請求項１又は３記
   載の光輝性パステル組成物。
5. 【請求項５】 金属被覆無機顔料が、パステル全量に対
   して２０〜６０重量％含まれている請求項２又は３記載
   の光輝性パステル組成物。
6. 【請求項６】 さらに、体質顔料が含まれている請求項
   １乃至５のいずれかの項に記載の光輝性パステル組成
   物。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至６のいずれかの項に記
   載の光輝性パステル組成物と水の混練物を押し出し成型
   後、乾燥して得られる光輝性パステルの製造方法。