JP4144991B2

JP4144991B2 - 光輝性クレヨン

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Publication number: JP4144991B2
Application number: JP2000008476A
Authority: JP
Inventors: 英敏福尾
Original assignee: Sakura Color Products Corp
Current assignee: Sakura Color Products Corp
Priority date: 2000-01-18
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2020-01-18
Also published as: JP2001200190A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具、印刷関連分野、塗料関連分野、化粧品関連分野などで好適に使用することができる光輝性固形描画材において、特に光輝性クレヨンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金色、銀色等の金属光沢色の筆跡を得るために、光輝性顔料を用いたクレヨンが提供されている。例えば、特願昭５７−１６０５２号は、半蒸着ガラスビーズを用いたクレヨン組成物である。また特願昭５７−２０４８５５号は、金属箔片（ラメ）を用いたクレヨンである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、半蒸着ガラスビーズを用いたクレヨンでは粒径が大きく、厚みもかなり厚いため、均一な塗膜ができず凹凸の大きい塗膜となってしまう。又、粒径が大きい事から塗布面上で磨耗付着する際、クレヨン表面より半蒸着ガラスビーズが脱落するといった不具合点を生じ、その結果、十分な塗布面での密着性が得られないし、塗布面が均一でないことから重要な光輝性についても十分ではない。又、金属箔片（ラメ）についても一般的に粒径が大きく前述のような脱落や逆に大きな薄片であることから、磨耗筆記できずに滑ってしまうという不具合点が生じる。そして、光輝性についても、金属箔片の場合は平滑である為、見る角度により光輝性の強さが変わる角度依存性が非常に大きいという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、従来の光輝性顔料を用いたクレヨンと比較して、より強い光輝感や定着性を持ち、さらには従来のクレヨンにはなかった強い立体感を併せ持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる光輝性クレヨンを提供するところにある。
また本発明の更なる目的は、描画特性や筆記適性を低下させることなく、しかもガラスフレーク顔料配合による強い光輝感と立体感の効果を阻害することなく、筆跡乃至塗膜に対する光輝性顔料の定着性を向上さることができ、より強い光輝感と立体感を筆跡乃至塗膜に与え続けることができる光輝性クレヨンを提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明は、必須成分として、ガラスフレーク顔料、溶剤、溶剤に可溶な樹脂及びゲル化剤を含んでなる光輝性クレヨンを採用した。また、本発明は、必須成分として、金属被覆無機顔料、溶剤、溶剤に可溶な樹脂及びゲル化剤を含んでなる光輝性クレヨンを採用した。なお、本発明でいう「金属被覆無機顔料」とは、金属及び金属酸化物のうち少なくともいずれか１つの物質が被覆された無機顔料を総称するものとして定義される。
【０００６】
従って、上記ガラスフレーク顔料を含有した光輝性クレヨンは、ガラスが持つ高い表面平滑性と粉砕されたガラスの断面により、従来の半蒸着ガラスビーズや金属箔片（ラメ）などの光輝性顔料と比較して、より強い光輝感と立体感を有するとともに、同時に定着性も良好な筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【０００７】
また、上記の金属被覆無機顔料を含有した光輝性クレヨンも、無機顔料が金属蒸着等で着色されているため、従来の光輝性顔料を用いたクレヨンと比較して、光輝性が失われることなく、より強い光輝感を持つと共に、同時に定着性の良好な筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
溶剤は、特に制限されないが、キシレン、テトラリン等の芳香族炭化水素類、ｎ−プロピルシクロヘキサン、ｎ−ブチルシクロヘキサン等の炭素数９及び１０のシクロヘキサン系炭化水素類、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸ブチル、プロピオン酸のエステル類、１価アルコール類、グリコール類、グリコールエーテル類及びこれらのエステル類等公知の溶剤も使用できるがグリコール類、グリコールのエーテル類、グリコールのエーテルエステル類、アルコール類から少なくとも１種類以上用いることが好ましい。例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、３−メチルー３―メトキシブタノール、３−メトキシー１−ブタノール等のアルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類、上記グリコール類のメチルエーテル、エチルエーテル、プロピルエーテル、ブチルエーテル、フェニルエーテル等のグリコールエーテル類又はこれらのエステル等が挙げられる。
【０００９】
本発明では、これら溶剤の沸点が１４０℃以上のものでＨＬＢが６．５以上のものがより効果的であり、特にそのなかでも、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３−メチルー３−メトキシブタノールの少なくとも１種類を必須成分として用いることが好ましい。
【００１０】
クレヨン中における溶剤の含有量は、着色剤等の成分との関係において適宜設定することができるが、通常２０〜８０重量％程度、好ましくは３５〜６５重量％とすれば良い。溶剤が多すぎるとゲル化が困難となるおそてがある。また、溶剤が少なすぎると他の成分の溶解が困難となり、均一なゲルが形成できなくなることがある。これによって、光輝性の効果が減少するおそれがある。
【００１１】
本発明で用いられるガラスフレーク顔料は、フレーク状ガラスが金属などで被覆された構造からなり、光輝感と立体感を有する顔料として定義される。一例を挙げれば、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で被覆されたガラスフレーク顔料を使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」、及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」、日本板硝子社製の商品名「メタシャインＲＣＦＳＸ−５４８０ＰＳ」、「メタシャインＲＣＦＳＸ−５２３０ＰＳ」「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１５０ＰＳ」、「メタシャインＲＣＦＳＸ−５０９０ＰＳ」を例示することができる。
【００１２】
また、フレ−ク状ガラスがスパッタリング法により金属で被覆されたガラスフレーク顔料も使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリブデンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合金で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１３４５」、チタンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１４４５」がある。
【００１３】
本発明では、ガラスフレーク顔料のメジアン径は５〜５００μｍが好適である。ガラスフレーク顔料のメジアン径が５μｍ未満の場合は、フレーク粒子が小さすぎるため光輝性が劣り、また５００μｍを超えると筆記時滑りが発生し均一な塗膜ができない状態になるため好ましくない。
【００１４】
本発明におけるガラスフレーク顔料は、クレヨン組成全量に対して０．１〜４０重量％含まれていることが好ましい。ガラスフレーク顔料がクレヨン組成全量に対して０．１重量％未満の場合は光輝性及び立体感が充分でない。また、ガラスフレーク顔料がクレヨン全量に対して４０重量％を超えると、固形分多くなり、クレヨンとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、成形しにくい状態になり好ましくない。ガラスフレーク顔料の最適配合量は１〜２０重量％である。なお、ガラスフレーク顔料は１種又は２種以上を混合して用いることができる。また、ガラスフレーク顔料を、金属被覆無機顔料、アルミニウム顔料、パ−ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもできる。
【００１５】
本発明で用いる金属被覆無機顔料とは、例えば金属蒸着等で金属及び又は金属酸化物が被覆された無機顔料として構成されている。一例を挙げれば、酸化鉄(III)が被覆されたアルミニウムを用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Gold L2000」、「Paliocrom Gold L2002」、「Paliocrom Gold L2020」、「Paliocrom Gold L2022」、「Paliocrom Gold L2025」「Paliocrom Orange L2800」がある。また、酸化鉄(III)が被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Red Gold L2500」、「Paliocrom Red L4000」がある。また、アルミニウム−マンガン被覆の雲母状酸化鉄(III) を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Copper L3000」及び「Paliocrom Copper L3001」がある。また、還元二酸化チタンが被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Blue Silver L6000」、「Paliocrom Blue Silver L6001」がある。また、二酸化チタンが被覆された雲母も用いることができる。
【００１６】
上記の金属被覆無機顔料のメジアン径も、ガラスフレーク顔料のメジアン径と同様に、５〜５００μｍが好適である。金属被覆無機顔料のメジアン径が５μｍ未満の場合は、上記の無機顔料粒子が小さすぎるため光輝性が劣り、また５００μｍを超えると筆記時滑りが発生し均一な塗膜ができない状態になるため好ましくない。
【００１７】
金属被覆無機顔料の配合量も、ガラスフレーク顔料と同様にクレヨン全量に対して０．１〜４０重量％含まれていることが好ましい。上記の無機顔料がクレヨン全量に対して０．１重量％未満の場合は光輝性及び立体感が充分でない。また、上記の無機顔料がクレヨン全量に対して４０重量％を超えると、固形分多くなり、クレヨンとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、成形しにくい状態になり好ましくない。上記の顔料の最適配合量は１〜２０重量％である。なお、金属被覆無機顔料は１種又は２種以上を混合して用いることができる。また、金属被覆無機顔料を、ガラスフレーク顔料、アルミニウム顔料、パ−ル顔料などの光輝性顔料と混合して用いることもできる。
【００１８】
ゲル化剤としては、特に制限されず、従来技術におけるクレヨンに適用されるものを用いることができる。例えば、ジベンジリデンソルビトール類、トリベンジリデンソルビトール類、アミノ酸系油ゲル化剤、脂肪酸類等が挙げられる。
ジベンジリデンソルビトール類としては、ジベンジリデンソルビトールのほか、ジベンジリデンソルビトールのベンジリデンもとのベンゼン核の任意の位置に炭素数１〜３のアルキル基で置換された化合物（ジベンジリデンソルビトール誘導体）が例示でき、具体的には〔ジー（ｐ−メチルベンジリデン）〕−ソルビトール、〔ジー（ｍ−エチルベンジリデン）〕−ソルビトール、〔ジー（ｐ−クロルベンジリデン）〕−ソルビトール等が挙げられる。
【００１９】
トリベンジリデンソルビトール類としては、トリベンジリデンソルビトールのほか、トリベンジリデンソルビトールのベンジリデン基のベンゼン核の任意の位置に炭素数１〜３のアルキル基で置換された化合物（トリベンジリデンソルビトール誘導体）が例示でき、具体的には〔トリー（ｐ−メチルベンジリデン）〕−ソルビトール、〔トリー（ｍ−エチルベンジリデン）〕−ソルビトール、〔トリー（ｐ−クロルベンジリデン）〕−ソルビトール等が挙げられる。
【００２０】
アミノ酸系油ゲル化剤は、例えばＮ−アシルグルタミンジアミド、Ｎ−ラウロイルグルタミン酸ジーｎ−ブチルアミド等が挙げられる。
脂肪酸としては、ステアリン酸、ミリスチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸、ヒドロキシ脂肪酸、あるいはこれらの金属塩（アルカリ金属塩、アンモニウム塩等）が挙げられる。
【００２１】
クレヨン中におけるゲル化剤の含有量は、用いるゲル化剤の種類等に応じて適宜設定できるが、通常は２〜１２重量％程度、好ましくは３〜８重量％とすれば良い。ゲル化剤が多すぎるとゲル硬度が上がりすぎて着色性等が低下し、また、ゲル化剤が少なすぎるとゲル化が困難となる。
【００２２】
本発明クレヨンにおける樹脂成分としては、上記ゲル化クレヨン等に従来より用いられているものを使用でき、特に限定されない。しかし、ガラスフレーク顔料及び又は金属被覆無機顔料を必須の配合成分として含有する本発明では、特にフィルム形成用樹脂及び密着性向上用樹脂の２種類を併用することが好ましい。
【００２３】
フィルム形成用樹脂としては、クレヨンの硬度を高め、かつ、塗面で強固なフィルムを形成できるものであれば特に制限されない。例えば、セルロースアセテートブチレート、エチルセルロース、アセチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニルー塩化ビニル共重合樹脂、酢酸ビニルーエチレン共重合樹脂等のビニル系樹脂等を使用できる。これらフィルム形成用樹脂は、１種類または２種類以上で用いることができる。これらの中でも、アセチル基５％以下、水酸基１８〜４０％、ブチラール基６０％以上の重合度３００〜２０００のポリビニルブチラール樹脂が好ましい。
【００２４】
一方、密着性向上用樹脂としては、塗面への定着性を高めることができる限り特に制限されない。例えば、ケトン樹脂、キシレン樹脂、ポリアミド樹脂等を用いることができる。ケトン樹脂としては、例えば、シクロヘキサンとホルムアルデヒドとの縮合物が挙げられる。キシレン樹脂としては、例えば、メタキシレンとホルムアルデヒドとの縮合物が挙げられる。ポリアミド樹脂としては、例えば、ダイマー酸とジまたはポリアミンの縮重合によって得られる熱可塑性樹脂であって、分子量４０００〜９０００程度のものが挙げられる。これらの密着性向上用樹脂も、１種類または２種類以上で用いることができる。
【００２５】
ガラスフレーク顔料及び又は金属被覆無機顔料を含有するクレヨンの場合、そのクレヨン中における樹脂成分の含有量は、用いる樹脂成分の種類等によって異なるが、通常３〜４０重量％程度、好ましくは６〜３５重量％とすれば良い。樹脂成分が多すぎるとゲル硬度が上がりすぎて着色性及び光輝性等が低下し、また樹脂成分が少なすぎるとゲル化が困難となる。
【００２６】
また、上記のフィルム形成用樹脂及び密着性向上用樹脂の配合割合も他の成分との関係で適宜定めることができるが、ガラスフレーク顔料及び又は金属被覆無機顔料を必須の配合成分とする場合は、用樹脂が重量比で１：０．１〜５程度、好ましくは１：０．２〜３とすれば良い。
【００２７】
本発明では着色剤を用いることができる。着色剤を用いることにより、クレヨンの色を種々の色に調整することができる。着色剤としては、ガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料と反応せず、また、このようなガラスフレーク顔料や金属被覆無機顔料の発色に影響を与えないものを用いることが重要である。更に着色剤としては、溶解性及び分散性がよいものが好ましい。なお、本発明では着色剤を配合しない光輝性クレヨンも含まれる。
【００２８】
具体的には、着色剤としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料などの水溶性染料（トリフェニルメタン系、キサンテン系、アントラキノン系、金属錯体系、銅フタロシアニン系など）、フタロシアニン、キナクリドン、カーボンブラック、酸化チタンなどの有機顔料又は無機顔料、或いは蛍光顔料、着色樹脂エマルジョンなどを使用することができる。また、顔料分散体として配合することもできる。着色剤は１種又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２９】
本発明では、着色剤は、クレヨン全量に対して０．０１〜３０重量％含まれていることが好ましい。着色剤がクレヨン全量に対して０．０１重量％未満の場合は当該着色剤の着色を視認し難くなる。着色剤がクレヨン全量に対して３０重量％を超えると、光輝感が低下する。着色剤の最適配合量は、着色剤の種類によってやや異なるが、０．０５〜２０重量％である。
【００３０】
本発明のクレヨンでは、その他の成分として必要に応じで充填剤、レベリング剤、粘度調整剤、構造粘性付与剤、乾燥性付与剤等の公知の添加剤を適宜配合することができる。また、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、エポキシヘキサヒドロフタル酸２−エチルヘキシル、セバシン酸２−エチルヘキシル、トリクレジルホスフェート等の可塑剤も適宜配合することができる。
【００３１】
本発明のクレヨンのゲル硬度は、最終製品の用途等に応じて適宜設定すれば良いが、通常５〜５０ｋｇ／ｃｍ^２程度、好ましくは７〜３０ｋｇ／ｃｍ^２とする。なお、ゲル硬度は、溶剤、ゲル化剤、樹脂等の種類及び配合量によって変えることができる。
【００３２】
本発明のクレヨンの製造方法は、基本的には上記の各成分を均一に混合すれば良い。例えば、まず着色剤が必要な場合は、溶剤の一部にフィルム形成用樹脂等を加えて溶解させ、得られた溶液に着色剤を加えてミル等で十分分散させた後、残りの溶剤を加え、さらに密着性向上用樹脂、光輝性顔料、ゲル化剤等を加え溶解分散させ、最後に得られた溶液を所望の形状を有する容器に流し込み、冷却固化させれば良い。
【００３３】
上記方法では、各成分を溶解させるに際し、必要に応じて加熱しても良い。本発明のクレヨンは、これらの成分を用い、公知のクレヨンの製法に従って製造することができる。
【００３４】
本発明のクレヨンは、特定の光輝性顔料を用いることから、優れた筆記性とより高い光輝性を発揮することができる。特に、筆記性に関しては、紙、金属、セラミック、プラスチック、ガラス等のあらゆる材質に適用できる。
【００３５】
また、定着性に優れ、しかも定着後の塗膜は色移りや光輝性顔料の脱落はしない。さらに、キャップオフ性にもすぐれており、従来の貢クレヨンよりも取り扱い性に優れている。
【００３６】
本発明の光輝性クレヨンは、筆記具分野、印刷関連分野、塗料関連分野、化粧品関連分野などにおいて用いられ、筆記具用光輝性クレヨン、描画用光輝性クレヨン、塗布具用光輝性クレヨン、化粧用光輝性クレヨンなどとして各種用途で有用である。
【００３７】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の光輝性クレヨンの特徴をより具体的に説明する。
【００３８】
（実施例１）
エチレングリコールモノブチルエーテル５１重量部にポリビニルブチラール樹脂（「デンカブチラール２０００Ｌ」電気化学工業（株）製）２０重量部を加え溶解させた。得られた溶液に酸化チタン４重量部とカーボンブラック０．５重量部を加えてミルで十分に分散させた後、ジブチルフタレート０．５重量部を加え、１３０℃で加熱攪拌しつつ、さらにキシレン樹脂（「ニカノールＨＰ−１２０」三菱瓦斯化学（株）製）４重量部とケトン樹脂（「ハイラック１１１」日立化成工業（株）製）７重量部を加え、上記温度に保って完全に溶解させた。次いで、光輝性顔料（「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」東洋アルミニウム（株）製）８重量部とソルビトール系ゲル化剤（「ゲルオールＤ」新日本理化（株）製）５重量部を加えて完全に溶解分散させた。得られた溶液を容器に流し込み、冷却固化させてから固形物を取り出した。
【００３９】
（実施例２）
エチレングリコールモノブチルエーテル１４．５重量部とジプロピレングリコールモノメチルエーテル２０重量部にセルロースアセテートブチレート（「ＣＡＢ３８１−１／２“」イーストマンケミカル社製）１５重量部を加え溶解させた。得られた溶液に、１３０℃で加熱攪拌しつつ、さらにキシレン樹脂（「ニカノールＨＰ−１００」三菱瓦斯化学（株）製）５重量部を加え、上記温度に保って完全に溶解させた。次いで、光輝性顔料（「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１４０ＰＳ」日本板硝子（株）製）４０重量部と１２−ヒドロキシステアリン酸５．５重量部を加えて完全に溶解分散させた。得られた溶液を容器に流し込み、冷却固化させてから固形物を取り出した。
【００４０】
（実施例３）
プロピレングリコールモノブチルエーテル４９．５重量部にポリビニルブチラール樹脂（「エスレックＢＭ−Ｓ」積水化学工業（株）製）２８重量部を加え溶解させた。得られた溶液に、１３０℃で加熱攪拌しつつ、さらにキシレン樹脂（「ニカノールＨＰ−１２０」三菱瓦斯化学（株）製）８重量部とケトン樹脂（「ハイラック１１１」日立化成工業（株）製）１０重量部を加え、、上記温度に保って完全に溶解させた。次いで、光輝性顔料（「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１４０ＰＳ」日本板硝子（株）製）０．１重量部とソルビトール系ゲル化剤（「ゲルオールＤ」新日本理化（株）製）３重量部ソルビトール系ゲル化剤（「ゲルオールＴ」新日本理化（株）製）１．４重量部を加えて完全に溶解分散させた。得られた溶液を容器に流し込み、冷却固化させてから固形物を取り出した。
【００４１】
（実施例４）
プロピレングリコールモノブチルエーテル３０重量部とトリプロピレングリコールモノメチルエーテル５重量部と３−メチルー３−メトキシブタノール１０重量部にポリビニルブチラール樹脂（「エスレックＢＬ−１」積水化学工業（株）製）１５重量部を加え溶解させた。得られた溶液に、フタロシアニンブルー２重量部を加えてミルで十分に分散させた後、１３０℃で加熱攪拌しつつ、さらにキシレン樹脂（「ニカノールＨＰ−１００」三菱瓦斯化学（株）製）６重量部とケトン樹脂（「ハイラック１１１」日立化成工業（株）製）８重量部とポリアミド樹脂（「バーサミド３３５」ヘンケル白水（株）製）７重量部を加え、、上記温度に保って完全に溶解させた。次いで、光輝性顔料（「Paliocrom Gold L2002」ＢＡＳＦ（株）製）１２重量部とソルビトール系ゲル化剤（「ゲルオールＤ」新日本理化（株）製）５重量部を加えて完全に溶解分散させた。得られた溶液を容器に流し込み、冷却固化させてから固形物を取り出した。
【００４２】
（実施例５）
実施例２の光輝性顔料「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１４０ＰＳ」に代えて光輝性顔料（「Paliocrom Gold L2025」ＢＡＳＦ（株）製）を用いたほかは、実施例２と同様にして固形物を作製した。
【００４３】
（実施例６）
実施例３の光輝性顔料「メタシャインＲＣＦＳＸ−５１４０ＰＳ」に代えて光輝性顔料（「Paliocrom Gold L2025」ＢＡＳＦ（株）製）を用いたほかは、実施例３と同様にして固形物を作製した。
【００４４】
（比較例１）
実施例１の光輝性顔料「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」に代えてアルミニウム顔料（「Standart Chromal X」ECKART-WERKE社製）を用いたほかは、実施例１と同様にして固形物を作製した。
【００４５】
（比較例２）
実施例１の光輝性顔料「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」に代えてパール顔料（「Iriodin 103」メルクジャパン（株）製）を用いたほかは、実施例１と同様にして固形物を作製した。
【００４６】
（比較例３）
実施例１の光輝性顔料「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」に代えて半蒸着ガラスビーズを用いたほかは、実施例１と同様にして固形物を作製した。
【００４７】
（比較例４）
実施例１の光輝性顔料「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」に代えて金属箔片（「No.70 RB 青色」福田金属箔粉工業（株）製）を用いたほかは、実施例１と同様にして固形物を作製した。
【００４８】
【表１】

【００４９】
（評価試験）
次に、これらのクレヨンを用いて、下記の試験を行った。これらの評価結果は表１に示した。
（光輝感及び立体感）
これらのクレヨンを用いて市販の黒画用紙に筆記し、各クレヨンの光輝感及び立体感についてそれぞれ評価した。光輝感は筆記状態を目視観察により行い、光輝感の強いものを○、光輝感が小さい又は光輝感がないものを×として評価した。また立体感についても筆記状態を目視観察により行い、立体感があるものを○、立体感がないものを×として評価した。表１にそれらの結果を示す。
【００５０】
（定着性試験）
実施例及び比較例に係る試験サンプルのクレヨンを用いて市販の黒画用紙に筆記し乾燥後、その筆跡の上に市販のセロテープを貼り、剥がした後の状態を目視で観察し、以下の評価基準により定着性を評価した。
○：筆跡上に光輝性顔料が残存し、セロテープを剥がす前の光輝感が失われていない。
×：筆跡上に光輝性顔料が剥がれ、セロテープを剥がす前の光輝感が失われている。
【００５１】
（筆記適性試験）
実施例及び比較例に係る試験サンプルのクレヨンを用いて市販の黒画用紙に筆記し、その書き味を以下の評価基準により評価して、筆記適性を評価した。
○：書き味が滑らかである。
×：書き味が重い。
【００５２】
表１より、実施例１〜６に係る光輝性クレヨンでは、宝石をイメージする光輝性や立体感を発現するとともに、定着性及び筆記適性が良好である。
一方、比較例１では、光輝性顔料としてアルミニウム顔料を使用しており、メタリック調の筆跡は得られたが、光輝感は小さく弱かった。比較例２では、光輝性顔料としてパール顔料を使用したが、光輝感や立体感が得られなかった。比較例３では、宝石をイメージする光輝性や立体感は得られるが、厚みが大きいことから定着性が悪く、筆記時クレヨンが崩れ筆記性も悪い。また、比較例４では、光輝感は得られるが、可撓性のある箔片であることから筆記時クレヨンが滑って書きにくく筆記性が悪い。
【００５３】
ガラスフレーク顔料を配合した、実施例１〜３のクレヨンは、比較例のように光輝性顔料を用いずに、ガラスフレーク顔料及び着色剤を配合することによって、強い光輝感と強い立体感を備えた筆跡を得ることができるので、従来にない独特の趣向のある筆跡が得られる。
【００５４】
また、金属被覆無機顔料を配合した実施例４〜６のクレヨンは、強い立体感は得られないものの、比較例のクレヨンと比較して、光輝性が失われることなく、強い光輝感を持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【００５５】
なお、上記実施例は、油性顔料インキをゲル化したいわゆる固形ペイントマーカー等のクレヨンに適用したものであるが、その他の筆記具、印刷関連分野、塗料関連分野、化粧品関連分野などの各種光輝性固形描画材に適用することができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は、少なくとも、ガラスフレーク顔料、溶剤、溶剤に可溶な樹脂及びゲル化剤を含んでなる光輝性クレヨンであるので、従来の光輝性顔料を用いたクレヨンと比較して、より強い光輝感と立体感を持つ従来にない独特の筆跡乃至塗膜を得ることができる。
【００５７】
また、金属被覆無機顔料を光輝性顔料として配合し、溶剤、溶剤に可溶な樹脂及びゲル化剤を少なくとも含んでなる光輝性クレヨンは、従来の光輝性顔料を用いたクレヨンと比較して、光輝性が失われることなく、強い光輝感を持つ筆跡乃至塗膜を得ることができる。

Claims

必須成分として、溶剤、溶剤に可溶な樹脂、ガラスフレーク顔料とゲル化剤を含有してなる光輝性クレヨンであって、
ガラスフレーク顔料はフレーク状ガラスが金属で被覆された構造からなり、メジアン径が５〜５００μｍ有しており、クレヨン組成中０．１〜４０重量％含まれている光輝性クレヨン。
ガラスフレーク顔料はフレーク状ガラスが銀で被覆された構造からなる請求項１記載の光輝性クレヨン。
ガラスフレーク顔料はフレーク状ガラスが、銀合金、ニッケル・クロム・モリブデン、真鍮又はチタンで被覆された構造からなる請求項１記載の光輝性クレヨン。
ゲル化剤が、ジベンジリデンソルビトール類、トリベンジリデンソルビトール類から選ばれる請求項１記載の光輝性クレヨン。
さらに着色剤を含有し、クレヨン全量に対して０．０１〜３０重量％含まれている請求項１記載の光輝性クレヨン。
溶剤がグリコール類、グリコールのエーテル類、グリコールのエーテルエステル類、アルコール類から少なくとも 1 種類以上を含有する請求項４の項に記載の光輝性クレヨン。
溶剤がエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル及び３−メチルー３−メトキシブタノールの少なくとも１種類を必須成分とする請求項５又は６の項に記載の光輝性クレヨン。
樹脂として、フィルム形成用樹脂及び密着性向上用樹脂が含まれている請求項４乃至７のいずれかの項に記載の光輝性クレヨン。
樹脂がセルロース系樹脂及びビニル系樹脂の少なくとも 1 種類と、ケトン樹脂、キシレン樹脂及びポリアミド樹脂の少なくとも 1 種類とを含む請求項８記載の光輝性クレヨン。