JP2001198849A - 打込機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 起動用圧縮空気がトリガを操作する指にかか
らないように排気すること。 【解決手段】 プランジャ７が下死点位置にある初期状
態でバルブピストン下室１３に蓄圧室２からの圧縮空気
をプランジャ７の下方から流入させ、プランジャ７が上
死点側に移動した時にバルブピストン下室１３内をプラ
ンジャ７の上方から大気に連通させ、バルブピストン９
を下死点側に移動させてシリンダ３の上端を開閉するス
リーブバルブ１９を動作させるスリーブバルブ室８をバ
ルブピストン９の上方外周を介して大気に連通させ、バ
ルブピストン下室１３およびスリーブバルブ室８内の起
動用圧縮空気をトリガバルブ部の上方から排気するよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は釘等の止具を打込む
圧縮空気式釘打機等の打込機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の打込機の一例を図７、図８を参照
して説明する。

【０００３】トリガバルブ部６は、後述するごとく、ト
リガ３９により上下動されるプランジャ７、プランジャ
７の移動に対応してプランジャ７と相反する方向に移動
してスリーブバルブ室８内の圧縮空気を直接給排するバ
ルブピストン９、プランジャ７及びバルブピストン９を
移動可能に支持するバルブブッシュ１０、１１、プラン
ジャ７とバルブピストン９との間に設けられたスプリン
グ１２等により構成されている。プランジャ７の下部に
は、バルブピストン下室１３と大気を連通する空気通路
１６を断続するＯリング２５が設けられている。バルブ
ピストン９には、蓄圧室２とバルブピストン下室１３を
連通する空気通路１４を断続するＯリング１５、蓄圧室
２とスリーブバルブ１９の下方にあるスリーブバルブ室
８を連通する空気通路２０を断続するＯリング２１、空
気通路２０と大気を連通する空気通路４７を断続するＯ
リング２３、バルブピストン下室１３と空気通路４７を
常時シールするＯリング２４等が設けられている。

【０００４】バルブピストン９が上死点に位置している
時、スリーブバルブ室８は蓄圧室２と連通すると共に大
気とは遮断され、バルブピストン９が下死点に位置して
いる時、スリーブバルブ室８は大気と連通すると共に蓄
圧室２とは遮断される。

【０００５】メインバルブであるスリーブバルブ部２６
は、スリーブバルブ１９、スリーブバルブ１９の上方に
嵌着され、蓄圧室２とシリンダ３間を断続するスリーブ
バルブラバー２７、スリーブバルブ１９を上死点側に付
勢するスリーブバルブスプリング２８、シリンダ３の上
方に嵌着され、シリンダ３のピストン４ａ上側の圧縮空
気を排気するための空気通路２９をスリーブバルブ１９
との接離によって断続するエキゾーストラバー３０、ス
リーブバルブ室８と空気通路２９間を常時シールするＯ
リング３１、３２等から構成されている。

【０００６】スリーブバルブ１９の下降により、スリー
ブバルブ１９がエキゾーストラバー３０と接触して空気
通路２９を閉じると共に蓄圧室２とシリンダ３内のピス
トン４ａ上側が連通する。スリーブバルブ１９の上昇に
より、シリンダ３上端が閉じると共にスリーブバルブ１
９がエキゾーストラバー３０から離れ空気通路２９が開
く。空気通路２９は図示しない空気通路を介して大気に
連通している。

【０００７】シリンダ３下端外周にはドライバブレード
４を上死点に復帰させるための圧縮空気を貯める戻し空
気室３３が設けられ、軸方向中央部下方に逆止弁３４を
備えた空気通路３５及びシリンダ３下方に空気通路３６
が設けられている。またシリンダ３下端には釘５打込み
後のドライバブレード４の余剰エネルギーを吸収するた
めのピストンバンパ３７が設けられている。

【０００８】操作部３８は、操作者によって操作される
トリガ３９、トリガ３９とプランジャ７との間に位置す
るアームプレート４０、ノーズ４１の下端からアームプ
レート４０近傍まで延び、ノーズ４１側に付勢されてノ
ーズ４１に沿って移動可能なプッシュレバー４２等から
構成されている。従って、周知のごとく、トリガ３９の
引き操作と、プッシュレバー４２の被打込材への押し当
て操作の両方が行われた時にプランジャ７が押し上げら
れるようになっている。

【０００９】次に、上記構成の打込機による打ち込み動
作について、図７〜図１１を参照して説明する。

【００１０】圧縮空気を蓄圧室２に貯溜した状態を図
７、図８に示す。蓄圧室２内の圧縮空気の一部は、空気
通路１４を介してバルブピストン下室１３に流入する。
Ｏリング１５とＯリング２５の径差による受圧力及びス
プリング１２の押圧力によってプランジャ７は下死点に
位置する。また蓄圧室２内の圧縮空気の一部は、空気通
路２０を介してスリーブバルブ室８に流入する。スリー
ブバルブラバー２７とＯリング４６の径差と、Ｏリング
３１、３２の径差による受圧力及びスリーブバルブスプ
リング２８の押圧力によって、スリーブバルブ１９は上
死点に位置する。

【００１１】次に、プランジャ７を上死点に押し上げた
瞬間の状態を図９に示す。Ｏリング１５によって空気通
路１４が遮断され、空気通路１６を介してバルブピスト
ン下室１３と大気が連通し、バルブピストン下室１３の
圧縮空気は排気される。

【００１２】プランジャ７の上死点移動に対応してバル
ブピストン９が下死点に移動した瞬間の状態を図１０に
示す。バルブピストン下室１３がほぼ大気圧になると、
Ｏリング１５とＯリング２３の径差による受圧力によっ
て、スプリング１２の押圧力に抗してバルブピストン９
が下死点側に移動する。Ｏリング２１によって空気通路
２０が遮断され、空気通路２０、４７を介してスリーブ
バルブ室８と大気が連通し、スリーブバルブ室８内の圧
縮空気は排気される。

【００１３】スリーブバルブ室８がほぼ大気圧になる
と、スリーブバルブラバー２７とＯリング４６の径差に
よる受圧力によって、スリーブバルブスプリング２８の
押圧力に抗してスリーブバルブ１９が下死点側に移動し
始め、蓄圧室２とシリンダ３が連通すると、Ｏリング４
６とエキゾーストラバー３０の径差による受圧力によっ
て、スリーブバルブ１９は急激に下死点側に移動する。

【００１４】エキゾーストラバー３０によって空気通路
２９が遮断され、蓄圧室２とシリンダ３が連通する。蓄
圧室２からシリンダ３のピストン４ａ上側に流入した圧
縮空気によってピストン４ａは急激に下死点側に移動し
ドライバブレード４が釘５を打ち込む。また、シリンダ
３のピストン４ａ下側の空気は、空気通路３６を介して
戻し空気室３３に流入し、ピストン４ａが空気通路３５
を通過すると、シリンダ３のピストン４ａ上側の圧縮空
気の一部が空気通路３５を介して戻し空気室３３に流入
する。

【００１５】プランジャ７を下死点に戻した瞬間の状態
を図１１に示す。プランジャ７は、蓄圧室２の圧縮空気
による受圧力とスプリング１２の押圧力によって下死点
側に移動する。Ｏリング２５によって空気通路１６が遮
断され、空気通路１４を介して蓄圧室２の圧縮空気がバ
ルブピストン下室１３内に流入する。

【００１６】バルブピストン下室１３に圧縮空気が流入
すると、Ｏリング２１とＯリング２４の径差による受圧
力とスプリング１２の押圧力によって、バルブピストン
９が上死点側に移動する。Ｏリング２３によって空気通
路２０と４７が遮断され、空気通路２０を介して蓄圧室
２とスリーブバルブ室８が連通し、スリーブバルブ室８
に圧縮空気が流入する。スリーブバルブ室８に圧縮空気
が流入すると、Ｏリング３１とＯリング４６の径差によ
る受圧力とスリーブバルブスプリング２８の押圧力によ
ってスリーブバルブ１９が上死点側に移動する。スリー
ブバルブ１９が上死点に達するとスリーブバルブラバー
２７によって蓄圧室２とシリンダ３間が遮断されるとと
もにエキゾーストラバー３０により空気通路２９が開き
シリンダ３と大気が連通する。戻し空気室３３に蓄積さ
れた圧縮空気によってシリンダ３のピストン４ａ下側が
押圧され、ピストン４ａは急激に上死点側に移動する。
シリンダ３のピストン４ａ上側の空気は、空気通路２９
を介して大気に放出される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の打込機
は、バルブピストン下室１３内の圧縮空気を空気通路１
６を介して排気するとともにスリーブバルブ室８内の圧
縮空気を空気通路４７を介して排気していた。空気通路
１６、４７の排気口は共にトリガ３９近傍にあるため、
トリガ３９を操作する指に圧縮空気がかかってしまうと
いう問題があった。

【００１８】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、圧縮空気がトリガ側に排気されないようにす
ることである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、プランジャ
が下死点位置にある初期状態でバルブピストン下室に蓄
圧室からの圧縮空気をプランジャの下方から流入させ、
プランジャが上死点側に移動した時にバルブピストン下
室内をプランジャの上方から大気に連通させ、バルブピ
ストンを下死点側に移動させてシリンダの上端を開閉す
るスリーブバルブを動作させるスリーブバルブ室をバル
ブピストンの上方外周を介して大気に連通させ、バルブ
ピストン下室およびスリーブバルブ室内の起動用圧縮空
気をトリガバルブ部の上方から排気することにより達成
される。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１、図２に本発明の一実施形態
を示し、これをもとにまず全体構成を説明する。

【００２１】図示しない圧縮機からの圧縮空気は、図示
しないエアホースを介して打込機本体１内の蓄圧室２に
蓄積される。打込機本体１内には円筒状のシリンダ３が
設けられ、シリンダ３内には上下に移動可能にピストン
４ａが設けられ、ピストン４ａにはドライバブレード４
ｂが一体に形成され、先端部４ｃによって釘５を打ち込
むようになっている。

【００２２】トリガバルブ部６は、トリガ３９により上
下動されるプランジャ７、プランジャ７の移動に対応し
てプランジャ７と相反する方向に移動してスリーブバル
ブ室８内の圧縮空気を直接給排するバルブピストン９、
プランジャ７及びバルブピストン９を移動可能に支持す
るバルブブッシュ１０、１１、プランジャ７とバルブピ
ストン９との間に設けられたスプリング１２等により構
成されている。プランジャ７の上部には、バルブピスト
ン下室１３と大気を連通する空気通路１４を断続するＯ
リング１５が設けられている。

【００２３】バルブピストン９には、大気とスリーブバ
ルブ室８を連通する空気通路２０、空気通路２０と蓄圧
室２を連通する空気通路２２をそれぞれ断続するＯリン
グ２１、２３が嵌着され、またバルブピストン下室１３
と空気通路２２を常時閉じるＯリング２４が嵌着されて
いる。

【００２４】バルブブッシュ１０には、バルブピストン
下室１３と蓄圧室２を連通する空気通路１６、空気通路
１７を断続するＯリング１８および空気通路１６と大気
を常時閉じるＯリング２５が嵌着されている。

【００２５】シリンダ３の上側外周にはスリーブバルブ
部２６が設けられ、スリーブバルブ部２６は、スリーブ
バルブ１９、スリーブバルブ１９の上方に嵌着され、蓄
圧室２とシリンダ３を断続するスリーブバルブラバー２
７、スリーブバルブ１９を上死点側に付勢するスリーブ
バルブスプリング２８、シリンダ３の上方に嵌着され、
シリンダ３のピストン４ａ上側の圧縮空気を排気するた
めの空気通路２９をスリーブバルブ１９との接離によっ
て断続するエキゾーストラバー３０、スリーブバルブ室
８と空気通路２９を常時閉じるＯリング３１、Ｏリング
３２等から構成されている。

【００２６】スリーブバルブ１９の下降により、スリー
ブバルブ１９がエキゾーストラバー３０と接触して空気
通路２９を閉じると共に蓄圧室２とシリンダ３内のピス
トン４ａ上側が連通する。スリーブバルブ１９の上昇に
より、シリンダ３上端が閉じると共にスリーブバルブ１
９がエキゾーストラバー３０から離れ空気通路２９が開
く。空気通路２９は図示しない空気通路を介して大気に
連通している。

【００２７】シリンダ３下端外周にはドライバブレード
４を上死点に復帰させるための圧縮空気を貯める戻し空
気室３３が設けられ、軸方向中央部下方に逆止弁３４を
備えた空気通路３５及びシリンダ３下方に空気通路３６
が設けられている。またシリンダ３下端には釘５打込み
後のドライバブレード４の余剰エネルギーを吸収するた
めのピストンバンパ３７が設けられている。

【００２８】操作部３８は、操作者によって操作される
トリガ３９、トリガ３９とプランジャ７との間に位置す
るアームプレート４０、ノーズ４１の下端からアームプ
レート４０近傍まで延び、ノーズ４１側に付勢されてノ
ーズ４１に沿って移動可能なプッシュレバー４２等から
構成されている。従って、周知のごとく、トリガ３９の
引き操作と、プッシュレバー４２の被打込材への押し当
て操作の両方が行われた時にプランジャ７が押し上げら
れるようになっている。

【００２９】射出部４３には、ピストン４の往復動に対
応してマガジン４４に装填された釘５を順次射出口４１
に給送する給送機構４５が設けられている。

【００３０】次に、上記構成の打込機１による打込み動
作について、図１〜図６を参照して説明する。

【００３１】打込機本体１にエアホースをつないだ状態
を図１、図２に示す。

【００３２】圧縮空気は蓄圧室２に貯溜される。蓄圧室
２内の圧縮空気の一部は、空気通路１７、空気通路１６
を介してバルブピストン下室１３内に流入する。Ｏリン
グ１５とＯリング２５の径差による受圧力およびスプリ
ング１２の押圧力によってプランジャ７は下死点に位置
する。蓄圧室２内の圧縮空気の一部は、空気通路２２を
介してスリーブバルブ室８内に流入する。スリーブバル
ブラバー２７とＯリング４６の径差、Ｏリング３１、Ｏ
リング３２の径差による受圧力およびスリーブバルブス
プリング２８の押圧力によって、スリーブバルブ１９は
上死点に位置する。

【００３３】トリガ３９の引き操作とプッシュレバー４
２の被打込材への押し当て操作の両方を行い、プランジ
ャ７を上死点に押し上げた瞬間の状態を図３に示す。

【００３４】Ｏリング１８によって空気通路１６が遮断
されるとともにＯリング１５のシールが外れ、空気通路
１４を介してバルブピストン下室１３と大気が連通し、
バルブピストン下室１３の圧縮空気は排気される。上方
に排気されるので、トリガ３９を操作する指にはかから
ない。

【００３５】プランジャ７の上死点側への移動に対応し
てバルブピストン９が下死点側に移動した瞬間の状態を
図４に示す。

【００３６】バルブピストン下室１３がほぼ大気圧にな
ると、Ｏリング２３とＯリング２４の径差による受圧力
によって、スプリング１２の押圧力に抗してバルブピス
トン９が下死点側に移動する。Ｏリング２３によって空
気通路２２と空気通路２０が遮断され、Ｏリング２１の
シールが外れ、空気通路２０を介してスリーブバルブ室
８と大気が連通し、スリーブバルブ室８内の圧縮空気は
排気される。上方に排気されるので、トリガ３９を操作
する指にはかからない。

【００３７】バルブピストン９の下死点側移動に対応し
てスリーブバルブ１９が下死点側に移動した瞬間の状態
を図５に示す。スリーブバルブ室８がほぼ大気圧になる
と、スリーブバルブラバー２７とＯリング４６の径差に
よる受圧力によって、スリーブバルブスプリング２８の
押圧力に抗してスリーブバルブ１９が下死点側に移動し
始め、蓄圧室２とシリンダ３が連通すると、Ｏリング４
６とエキゾーストラバー３０の径差による受圧力によっ
て、スリーブバルブ１９は急激に下死点側に移動する。

【００３８】エキゾーストラバー３０によって蓄圧室２
およびシリンダ３と空気通路２９との間にが遮断される
とともに蓄圧室２とシリンダ３は連通する。蓄圧室２か
らシリンダ３のピストン４ａ上側に流入した圧縮空気に
よってピストン４ａは急激に下死点に移動しながら釘５
を打込む。また、シリンダ３のピストン４ａ下側の空気
は、空気通路３６を介して戻し空気室３３内に流入し、
ピストン４ａが空気通路３５を通過すると、シリンダ３
のピストン４ａ上側の圧縮空気の一部が空気通路３５を
介して、戻し空気室３３内に流入する。

【００３９】トリガ３９を戻すかプッシュレバー４２の
被打込材への押し当て操作をやめて、プランジャ７を下
死点に戻した瞬間の状態を図６に示す。プランジャ７
は、Ｏリング１５とＯリング２５の径差による受圧力と
スプリング１２の押圧力によって下死点側に移動する。
Ｏリング１５によって空気通路１４が遮断され、Ｏリン
グ１８のシールが外れ、空気通路１７、空気通路１６を
介して蓄圧室２の圧縮空気がバルブピストン下室１３内
に流入する。

【００４０】プランジャ７の下死点側移動に対応してバ
ルブピストン９が上死点に移動すると、図１、図２の状
態に戻る。バルブピストン下室１３に圧縮空気が流入す
ると、Ｏリング２３とＯリング２４の径差およびＯリン
グ１５とＯリング２４の径差による受圧力とスプリング
１２の押圧力によって、バルブピストン９が上死点側に
移動する。Ｏリング２１によって空気通路２０が大気と
遮断され、空気通路２２、空気通路２０を介して蓄圧室
２とスリーブバルブ室８が連通し、スリーブバルブ室８
に圧縮空気が流入する。スリーブバルブ室８内に圧縮空
気が流入すると、Ｏリング３１とＯリング４６の径差に
よる受圧力とスリーブバルブスプリング２８の押圧力に
よってスリーブバルブ１９が上死点側に移動する。

【００４１】スリーブバルブラバー２７によって蓄圧室
２とシリンダ３が遮断され、エキゾーストラバー３０に
よってシリンダ３と大気が連通する。戻し空気室３３に
蓄積された圧縮空気によってシリンダ３のピストン４ａ
下側が押圧され、ピストン４ａは急激に上死点側に移動
する。シリンダ３のピストン４ａ上側の空気は、空気通
路２９を介して大気に放出され初期の状態に戻る。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、スリーブバルブ室、バ
ルブピストン下室の圧縮空気の排気を上側としたため、
トリガを操作する指に圧縮空気がかかることがなく、操
作者の不快感は解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明打込機の一実施形態を示す一部断面側面
図。

【図２】図１のトリガバルブ部の初期状態を示す断面
図。

【図３】図２からプランジャを押し上げた状態のトリガ
バルブ部を示す断面図。

【図４】図３からバルブピストンが下死点に移動した状
態のトリガバルブ部を示す断面図。

【図５】スリーブバルブが下死点に移動した状態を示す
断面図。

【図６】図４からプランジャを戻した状態のトリガバル
ブ部を示す断面図。

【図７】従来の打込機の一例を示す一部断面側面図。

【図８】図７のトリガバルブ部の初期状態を示す断面
図。

【図９】図８からプランジャを押し上げた状態のトリガ
バルブ部を示す断面図。

【図１０】図９からバルブピストンが下死点に移動した
状態のトリガバルブ部を示す断面図。

【図１１】図１０からプランジャを戻した状態のトリガ
バルブ部を示す断面図。

【符号の説明】

１は打込機本体、２は蓄圧室、６はトリガバルブ、７は
プランジャ、９はバルブピストン、１０、１１はバルブ
ブッシュ、１２はスプリング、１３はバルブピストン下
室である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空気の押圧力によって往復移動動
   し、釘等の止具を打撃するピストンと、ピストンを往復
   移動可能に支持するシリンダと、シリンダへの圧縮空気
   の給排を行うメインバルブと、メインバルブを操作する
   ためのトリガバルブと、トリガバルブを駆動させるトリ
   ガを備えた打込機であって、 メインバルブ、トリガバルブを動作させるための圧縮空
   気の排気をトリガ側以外としたことを特徴とする打込
   機。
2. 【請求項２】 前記トリガバルブ内に、トリガ操作によ
   って移動するプランジャと、プランジャのバルブピスト
   ン下室の圧縮空気の給排動作に応動して、メインバルブ
   を動作させるためにメインバルブ室の圧縮空気を給排す
   るバルブピストンを備え、バルブピストン下室とメイン
   バルブ室の圧縮空気を外部に排気するための空気通路を
   設け、前記排気をトリガ側以外にするように空気通路を
   配設したことを特徴とする請求項1記載の打込機。