JPH0223832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は昇圧器における２次圧設定装置、詳し
くは受圧部の有効面積が互いに異なるピストン部
を備える圧縮ピストンに１次圧エアを供給し、該
ピストンの往復動の際に該１次圧エアを圧縮して
２次圧に昇圧すると共にこれを２次圧力室内に貯
留する昇圧器において、２次圧力室内の２次圧が
所定圧力に達した時、上記圧縮ピストンの昇圧動
作時に排気される排気流路の一部を閉塞すること
により上記昇圧運動を停止させ、これによつて一
定範囲以内において任意に２次圧を設定すること
のできる昇圧器における２次圧設定装置に関す
る。

（従来技術とその問題点） 最近、エア・コンプレツサ等のエア供給手段か
ら供給された１次圧エアをより高圧の２次圧に圧
縮昇圧する昇圧器として、受圧部の有効面積が異
なる大受圧部と小受圧部とを備える圧縮ピストン
の両端に１次圧エアを供給し、上記有効面積差に
基づく圧力差を利用して大受圧部に作用する１次
圧によつて小受圧部に作用する１次圧エアを圧縮
して２次圧に昇圧する圧縮行程と、上記大受圧部
に供給された１次圧エアを排気することによつて
元の位置に復帰する復帰行程とを反復継続するも
のが提案されている。この昇圧器は、例えば空気
圧式釘打機に内蔵されることにより、大型のエ
ア・コンプレツサを用いることなく強力な打撃力
を得ることができ、例えばコンクリート等へ釘を
打込むために必要な高圧駆動エアを得ることがで
きる。しかしながらその反面、建築現場において
は種々の材質の被打込材があるのが通常であるか
ら、その材質に応じた最適の打込み圧によつて釘
等のフアスナー材を打込むことが望ましい。しか
もこの場合、被打込材の材質に応じてすばやく最
適の打込圧が得られることが望ましい。しかもこ
の場合、被打込材の材質に応じてすばやく最適の
打込圧が得られることが望ましい。これに対し、
上記昇圧器によれば、得られる２次圧の最大値
は、後述のように供給元圧である１次圧と受圧部
の有効面積比とによつて決まる。上記有効面積比
は一定であるから、エア供給手段を操作して供給
元圧を変えることによつて２次圧を変えることが
できる。しかし、２次圧を設定するのにその都度
エア供給手段を操作しなければならないのでは、
作業が煩わしくなる。また、上記構成の昇圧器に
特徴的なことは所定の２次圧は１次圧供給後直ち
に得られるものではない。特に、最大圧に近づく
につれて昇圧運動のサイクルが遅くなるので、所
定圧に達するまでには時間がかかる。このため１
次圧の操作によつて２次圧を設定しようとすると
きは、作業の迅速な対応が損なわれると共にこの
間圧縮ピストンを駆動するための１次圧エアの消
費量が多くなり不経済である。

（考案の技術的課題） 本考案は上記従来技術の欠点を解決するもので
あり、特に１次圧と受圧部の有効面積比によつて
定まる最大圧を越えない範囲内で２次圧を任意に
設定することができ、且つ２次圧が所定の圧力に
達したときに昇圧器の作動を確実に停止させる２
次圧設定装置を提供することをその課題とするも
のである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る昇圧器
の２次圧設定装置は、圧シリンダ中に摺動自在に
収容されて小さな受圧有効面積を有する昇圧ピス
トンと、上記昇圧シリンダに連続する駆動シリン
ダ中に摺動自在に収容されるとともに前記昇圧ピ
ストンに一体的に結合された大きな受圧有効面積
を有する駆動ピストンと、前記駆動シリンダ内を
１次圧エア源又は大気に選択接続する切換えバル
ブと、前記両ピストンの上下死点近傍で作動して
切換えバルブ室上室内を大気と１次圧エア源とに
選択的に接続して上記切換えバルブを作動させる
タイミングバルブとを備え、切換えバルブの作動
により前記駆動シリンダ内に１次圧エアを導入し
又は導入されたエアを大気に排出させて上記駆動
ピストンを駆動させると同時に上記昇圧ピストン
により昇圧シリンダ内に供給された１次圧エアを
より高い圧力に昇圧させて２次圧力室に蓄圧する
昇圧器において、前記切換えバルブ室上室を前記
タイミングバルブを介して大気に連通する排気通
路の中途部に前記２次圧力室に連通するバルブシ
リンダを設け、該バルブシリンダ内に第１のバル
ブステムと第２のバルブステムとをそれぞれ摺動
可能で且つ互いに一端が向き合うように対向配置
させ、第２のバルブステムに上記排気通路の切換
えバルブ側と大気側とに開口する排気流路を形成
し、該排気流路の一方の開口部を上記第１のバル
ブステムに向き合う端部に開口させるとともに、
第２のバルブステムの上記開口端と反対側の端部
を前記２次圧力室に臨ませ、且つ第２のバルブス
テムを上記反対側の端部側にバネ付勢する一方、
上記第１のバルブステムを上記第２のバルブステ
ムのバネ付勢方向に移動調整する調整手段を設
け、第２のバルブステムが２次圧力室の２次圧に
よりバネ付勢に抗して摺動して上記一方の開口部
が第１のバルブステムの端部に当接することによ
つて上記排気流路を閉鎖させることを特徴とす
る。

（考案の作用、効果） 上述の構成によれば、一体に結合した駆動ピス
トンと昇圧ピストンの上下死点近傍でタイミング
バルブが作動し、これにより切換えバルブがエア
の切換え作動をして駆動シリンダ内に対して１次
圧エアを導入し、又は大気に排出させ、駆動ピス
トンを駆動させるとともに昇圧ピストンにより昇
圧シリンダ内に供給された１次圧エアをより高い
２次圧に昇圧させて２次圧力室に蓄圧する。

そして、２次圧が高くなるに従つて第２のバル
ブステムがバネ付勢に抗して摺動し、第１のバル
ブステムに接近して、その一方の開口部が第１の
バルブステムの端部に当接すると、排気通路の切
換えバルブ側と大気側とに開口する排気流路が遮
断閉鎖される。このため、タイミングバルブが作
動しても切換えバルブ室上室は大気に接続されな
いので、切換えバルブが作動することができな
い。切換えバルブが作動しないと、駆動ピストン
に対する１次圧エアの切換えが行なわれないか
ら、駆動ピストン及び昇圧ピストンの作動は速や
かに且つ確実に停止する。

上述の昇圧作動の停止は、第１のバルブステム
の位置を調整手段によつて調整することによつて
任意に調整することができる。

したがつて、本考案によれば、１次圧と駆動ピ
ストンと昇圧ピストンの有効面積比によつて定ま
る最大圧を越えない範囲内で２次圧を任意に設定
することができ、且つ２次圧が所定の圧力に達し
たときに昇圧器の作動を確実に停止させることが
できる。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施態様を空気圧
式釘打機に昇圧器を内蔵した場合の例について説
明する。

第１図ａ，ｂ及びｃにおいて、符号Ｎは昇圧器
を内蔵した空気圧式釘打機を示す。この空気圧式
釘打機Ｎは、エア・コンプレツサ等のエア供給手
段（図示せず）からのエアをエア導入口１０から
導入し、この１次圧エアを昇圧器Ａによつて２次
圧に昇圧し、得られた高圧の２次圧エアは２次圧
力室Ｂに貯留され、所要に応じて打撃部Ｃの打撃
ピストンを駆動するものであり、上記２次圧は２
次圧設定装置Ｄによつて任意に設定される。

昇圧器Ａは内径の大きな駆動シリンダ１ａと内
径の小さな昇圧シリンダ１ｂとを一体に形成して
なるシリンダ１と、上記駆動シリンダ１ａと昇圧
シリンダ１ｂにそれぞれ摺動自在に収容された受
圧有効面積の大きい駆動ピストン３ａと受圧有効
面積の小さい昇圧ピストン３ｂとを一体に結合し
てなるピストン３と、上記駆動シリンダ３ａの延
長上に設けられたタイミングバルブ室２ａとその
外周に設けられた切換えバルブ室２ｂと、上記バ
ルブ室２ａ，２ｂ内にそれぞれ摺動自在に収容さ
れたタイミングバルブ４と切換えバルブ５と、上
記駆動ピストン３ａと昇圧ピストン３ｂに共通に
設けられて上記タイミングバルブ室２ａ内に配置
されたピストンロツド６とから構成されている。

バルブ室は、上記シリンダ１の上部にそれぞれ
該シリンダ１と同軸上に設けられ、上記の送排ポ
ート１１及び下部の供給ポート１２を介して互い
に連通するタイミングバルブ室２ａと切換えバル
ブ室２ｂとから構成されている。

タイミングバルブ室２ａは１次圧エア導入部１
０に連通するとともに、その中央部にはピストン
ロツド６が配置され、その外周にはタイミングバ
ルブ４が収容されている。

ピストンロツド６には上下部に係合部１６，１
７が突出形成され、中心部にはエア流入孔１３が
貫通形成されている。エア流入孔１３の中途部に
は側孔１３ａが分岐形成され、先端には逆止弁４
０が設けられている。したがつて、上記エア導入
部１０内の１次圧エアは上記エア流入孔１３を介
して逆止弁４０から常時昇圧シリンダ１ｂ内に供
給されている。

タイミングバルブ４はピストン３の上下死点近
傍でピストンロツドの係合部１６，１７に係合す
る係合突部１５が形成されているとともに、上部
外周にシール突部１８が形成されている。そし
て、上記係合により作動してシール突部１８が送
排ポート１１を通過する際に切換えバルブ室２ｂ
の上室４８をタイミングバルブ室２ａと大気に通
じる排気エア通路７とに選択接続する。

次に、切換えバルブ室２ｂは排気ポート２１、
排気口２１ａを通じて大気に連通する一方、給排
ポート１９を介してシリンダ１に連通している。
上記切換えバルブ室２ｂの内部には円筒状の切換
えバルブ５が上下摺動自在に収容されている。

切換えバルブ５は上部の大径部５ａとそれより
も小さい下部の小径部５ｃとを有している。そし
て、切換えバルブ室２ｂを上方に摺動することに
よつて１次圧供給ポート１２と給排ポート１９と
を連通させて１次圧エアをタイミングバルブ室２
ａから駆動シリンダ３ａへのエア供給路ａを開く
とともに、排気ポート２１と給排ポート１９とに
通じ、駆動シリンダ１ａと大気とに通じる排気路
ｂを閉じる。また下方に摺動することによつて上
記排気路ａを閉じる一方、上記排気路ｂを開く。
すなわち、切換えバルブ５は駆動シリンダ１ａを
１次圧エアと大気とに選択接続するものである。

上記切換えバルブ５の切換え作動は、後述のよ
うにタイミングバルブ４による上記選択接続作動
に基づいて行なわれる。

次に、２４はストツパピストンで、このストツ
パピストン２４は昇圧器Ａの上方に形成されたシ
リンダ２５に上下動自在に収容され、中心部には
貫通孔が形成されている。ストツパピストン２４
は、昇圧器Ａのピストン３の同軸延長上に下向き
に配置され、ピストン３が上死点に達する手前で
ピストンロツド先端に当たるように設定されてい
る。

次に、Ｄは２次圧設定装置を示す。該２次圧設
定装置Ｄは、第２図に詳しく示すように、切換え
バルブ室上室２３からの排気通路７の中途に形成
されたバルブシリンダ２９内に協働して排気通路
７を開閉する第１のバルブステム３０と第２のバ
ルブステム３１とを設けて成るものである。

バルブシリンダ２９の上端部に円筒状の上部バ
ルブスリーブ３２と外部に連通するネジ孔３３と
が連続して設けられ、上部バルブスリーブ３２に
は第１のバルブステム３０が摺動自在に嵌装さ
れ、またネジ孔３３には調整ネジ３４が螺入され
ている。該調整ネジ３４の回し込みにより、上記
バルブステム３０の位置は外部から調整できる。

バルブシリンダ２９の下部は２次圧力室Ｂに連
通してバルブステム嵌装路３５が開設され、該嵌
装路３５に第２のバルブステム３１が嵌装されて
いる。さらにバルブシリンダ２９の中空部には上
部バルブスリーブ３２に接続して中央部バルブス
リーブ３６が配設され、該スリーブ３６内に上記
第１のバルブステム３０と第２バルブステム３１
とが向き合い状に配置されている。

第１のバルブステム３０は上端部３０ａの断面
が円形状、中間部３０ｂの断面が三角形状、さら
に先端３０ｃは球形状を成している。このため、
上端部は上部バルブスリーブ３２内壁に密着して
嵌合するのに対し、中間部の一部は上部バルブス
リーブ３２内壁との間に間隙が形成されている。
一方、上部バルブスリーブ３２と中央部バルブス
リーブ３６との間には、切換えバルブ室側排気通
路７ａに通じる排気流路が形成されている。これ
により、上記通路７ａから流入した排気エアは上
記の第１のバルブステム中間部３０ｂと上部バル
ブスリーブ３２内壁との間隙及び両スリーブ３
２，３６間排気流路３７ａを経て第１のバルブス
テム３０の先方に導入される。

なお、第１のバルブステム３０は、下方から排
気圧を受けるので、常に上方に押し上げられ、調
整ネジ３４の絞り込みによつて下方に移動し、上
記調整ネジ３４を緩めることによつて上方に移動
する。

これに対し、第２のバルブステム３１は、基軸
部３１ａの上部に円板状膨突部３１ｂを形成し、
さらに該膨突部３１ｂの上部に管状部３１ｃを形
成して成るもので、基軸部３１ａはバルブシリン
ダ２９のバルブステム嵌装路３５に嵌装され、管
状部３１ｃは中央部バルブスリーブ３６に嵌装さ
れている。管状部３１ｃと膨突部３１ｂには排気
流路３７ｂが形成されている。該流路３７ｂは管
状部３１ｃにおいては軸心方向に設けられ、膨突
部３１ｂにおいて半径方向に分岐して該膨突部３
１ｂの端面に開口し、また管状部３１ｃの先端開
口部においてすりばち状に拡開している。しかも
該開口部の壁にはゴム等のシーリング材が設けら
れてシール部３８が形成されている。これによ
り、切換えバルブ室側排気通路７ａからバルブシ
リンダ２９内に流入する排気エアは第２のバルブ
ステム３１の先端開口部に導入され、膨突部３１
ｂの端部から出てさらに大気側排気通路７ｂを経
て排気される。なお、排気通路７ｂが切換えバル
ブ室側に開口し、排気通路７ａが大気側に開口す
る構成としてもよい。

第２のバルブステム３１は、その基軸部３１ａ
下端に２次圧力室Ｂ内の２次圧を受けるので、常
に上方に押し上げられるが、これに対し、中間膨
突部３１ｂと中央部バルブスリーブ３６の段部と
の間にバネ３９を介設し、該バネ３９のバネ圧に
よつて基軸部３１ａの端部側に付勢され、上記２
次圧の押圧力に対向している。

第２のバルブステム３１は、バネ圧と２次圧と
のバランスによつて保持され、２次圧が大きけれ
ば、第２のバルブステム３１は上方に押し上げら
れ、小さければバネ圧により下方に押し戻され
る。このように、第２のバルブステム３１は２次
圧の大きさに比例して上下に移動する。

したがつて、中央部バルブスリーブ３６内にお
いて、外部から調整可能な第１のバルブステム３
０と２次圧の大きさに応じて移動する第２のバル
ブステム３１の各対向先端部が離間しているとき
は、排気流路３７ａと３７ｂが開いているので、
排気は円滑に行なわれる。しかし、上記両バルブ
ステム端が接近し、第１のバルブステム３０の先
端部が第２のバルブステム３１の開口端シール部
３８に当接すると、排気流路３７ａと３７ｂは遮
断する。

次に、上記構成の昇圧器Ａの作動を２次圧設定
装置Ｄとともに説明する。

圧縮ピストン３が第１図ａのように下死点にあ
るときは、シリンダ大径部１ａには１次圧エアが
充填しているが、下降する際、ピストン・ロツド
６の上部突部１６は、下死点付近でタイミングバ
ルブ４の係合突部１５に係合して該バルブ４を下
降させる。このとき、タイミングバルブ４は、送
排ポート１１を通過して切換えバルブ室上室２３
と排気通路７とを連通し、該上室２３内のエアは
排気通路７を通つて排気され、上室２３の内圧は
減圧する。これに対応して、切換えバルブ５の下
方に作用するシリンダ大径部１ｂ内のエア圧によ
り、切換えバルブ５は押し上げられる。切換えバ
ルブ５が上昇すると、シリンダ１へのエア供給路
ａが遮断するのに対し、シリンダ大径部１ａ内エ
アの排気路ｂが開かれるので、上記大径部１ａに
作用する１次圧は解除される。このため、１次側
の１次圧はピストン・ロツド６の先端部に作用す
るにすぎない。一方、シリンダ小径部１ｂ内に
は、ピストン・ロツド６のエア流入孔１３の先端
開口部から１次圧エアが流入してピストン小径部
３ｂの先端部に作用している。ピストン・ロツド
６の先端部とピストン小径部３ｂの受圧有効面積
は、ピストン小径部３ｂの方が大きいので、この
面積差により圧縮ピストン３は復帰する。圧縮ピ
ストン３の上昇途中においてピストン・ロツド６
の上端部はストツパ・ピストン２６に当り、その
抵抗によつて圧縮ピストン３の上昇は一時的に止
まるで、復帰は遅延する。停止中にシリンダ小径
部１ｂ内に１次圧エアが充分に供給され、シリン
ダ小径部１ｂの内圧は増圧し、充分に１次圧エア
の元圧近くまで達することができる（第１図ｂ参
照）。

シリンダ小径部１ｂの内圧が１次圧エアの元圧
に近くなると、圧縮ピストン３はストツパ・ピス
トン２６の押し下げ力に抗して再び上昇を続け、
上死点に到達する。圧縮ピストン３の再上昇時に
ピストン・ロツド６の係合部１７はタイミングバ
ルブ４の係合部１７に係合し、該バルブ４を上昇
させる。タイミングバルブ４は、上昇するときに
送排ポート１１を通過し、これによつて切換えバ
ルブ室上室２３と排気通路７との連絡は断たれ、
同時に１次圧エアが上記上室２３に入つてくる。
切換えバルブ室上室２３に１次圧エアが入ると、
切換えバルブ５の上下端部の受圧有効面積差（大
径部５ａの方が中小径部５ｂ，５ｃよりも大き
い）により、切換えバルブ５の押し下げ力が勝
り、該バルブ５は下降する。切換えバルブ５が下
がると、エアの供給路ａが開く一方、排気路ｂが
遮断し、エアの送排の切換えが行なわれる（第１
図ｃ参照）。

駆動シリンダ１ａ内に１次エアが流入すると、
駆動ピストン３ａの後背部と昇圧ピストン３ｂの
前方部にエア圧が作用するが、その受圧面積差に
より、有効面積の大きい駆動ピストン３ａ（大受
圧部）に作用する圧力の方が昇圧ピストン３ｂ
（小受圧部）に作用する圧力に勝つて圧縮ピスト
ン３は押し下げられ、再び第１図ａに示した位置
に戻る。このとき、昇圧シリンダ１ａ内のエアは
圧縮されて昇圧する。ピストンロツド６のエア流
入孔１３の先端開口部にの逆止弁４０により昇圧
した高圧の２次圧エアは上記流入孔１３を逆流す
ることができないので、昇圧ピストン３ｂの下部
に開口している２次圧エア送出口３０から高圧エ
ア貯留室７に送出される。上記圧縮ピストン３下
降時に、下死点付近で係合部１６をタイミングバ
ルブ４の係合突状１５に係合させて該バルブ４を
下げ、下死点に達したときに、再び第１図ａに示
したように切換えバルブ５による１次圧エアの送
排の切換えが促される。

上述のように、１次圧は昇圧器Ａによつて２次
圧に昇圧され、昇圧された２次圧は２次圧力室ｂ
に蓄圧されるが、上記２次圧は２次圧設定装置Ｄ
によつて任意に設定することができる。そこで次
に、２次圧設定装置の作動について説明する。

２次圧設定装置Ｄにおいて、第２のバルブステ
ム３１は２次圧の大きさに従つて移動し、その移
動度は２次圧の大きさに比例するのに対し、第１
のバルブステム３０は外部から調整ねじ３４によ
り調整可能に構成されている。したがつて、排気
通路７が開いているときは、昇圧器Ａは前述の通
り昇圧運動を継続するが、２次圧力室Ｂ内の２次
圧が次第に高くなつていくと、バルブシリンダ２
９内の第２のバルブステム３１が、上記２次圧に
応じて上昇移動し、ついには第１のバルブステム
３０に当る。第１のバルブステム３０の先端が第
２のバルブステム３１のシール部３８に当接する
と、排気エア通路７が閉鎖されるから排気は停止
する。

排気が行なわれないと、切換えバルブ５が作動
しないから、圧縮ピストン３への１次圧エアの給
排も行なわれず、このため昇圧も停止する。した
がつて、上記第２のバルブステム３１と協働して
排気通路７を閉塞する第１のバルブステム３０の
位置を外部から調整ネジ３４で調整することによ
り、上記昇圧器Ａの昇圧運動を２次圧が比較的低
圧時に停止させて、２次圧として該低圧を保持す
ることができ、また上記昇圧運動を２次圧が比較
的高圧になるまで継続させ、高圧の２次圧を得る
ことができるので、２次圧を任意に設定すること
が可能である。

なお、１次供給圧をＰ１とし、圧縮ピストンの
大径部３ａ及び小径部３ｂの受圧有効面積をそれ
ぞれＳ１，Ｓ２とすれば、得られる２次圧の最大
圧Ｐ２は、 P2＝P1×S1／S2 で表わすことができ、上記設定装置Ｄによれば、
予め充分に大きな１次圧を供給しておき、上記最
大圧Ｐ２の範囲内で２次圧を任意に設定すること
ができる。

もちろん、上記２次圧設定装置Ｄがない場合で
も、供給１次圧を変えることにより、任意の２次
圧を得ることができるが、しかしそのためにエ
ア・コンプレツサ等の１次圧エア供給手段を操作
するので煩わしく、作業を迅速に行なうことはで
きない。これに対し、上記２次圧設定装置Ｄによ
れば、手元で任意に次圧を容易に設定できるか
ら、作業能率も向上する。また、第２のバルブス
テム３１は２次圧の大きさに比例して移動するか
ら、第１のバルブステム３０との協働位置も正確
に把握することができる。このため、目印等を施
すことにより、外部より第２のバルブステムの動
きを目視することにより２次圧を容易に確認する
ことができる。また、第１のバルブステム３０の
位置を目盛によつて２次圧を設定することができ
る。なお、調整手段は必ずしもねじである必要は
ない。

さらに、第３図は、昇圧器によつて得られる圧
力Ｐと時間Ｔとの関係を示したのである。同図か
らも分かるように、この種の昇圧器の特徴の１つ
としては、最大圧に近づくにつれて昇圧運動のサ
イクルが遅くなるということがある。したがつ
て、例えば供給圧を曲線イで示される１次圧に変
えることにより所定の２次圧Ｐ２を得ようとすれ
ば、２次圧を得るのに時間ｔ１がかかる。しか
し、これに対して上記の２次圧設定装置Ｄによる
場合は、予め曲線ロで示される高い１次圧が供給
されているので、同じ２次圧を得るのに時間Ｔ０
しかかからない。したがつて、明らかに上記の２
次圧設定装置Ｄによれば、希望の２次圧を迅速に
変えることができるので、施工現場等においてす
ばやく対応が可能となる。

上述のように、昇圧器Ａから２次圧力室Ｂに蓄
圧された高圧の２次圧エアは、所要に応じて打撃
部Ｃに送られ、釘打ち用の駆動エアとして用いら
れる。次にこれを簡単に説明する。

まず、駆動前においてはヘツドバルブ上室４６
は起動バルブ機構４４を介して高圧エア２次圧力
室Ｂ内の高圧エアが導入されており、この高圧エ
ア圧力の作用によつてヘツドバルブ４９を図面上
で下方向に偏倚させる。又、該ヘツドバルブ４９
の下端面の一部は前記２次圧力室Ｂ内に露出され
ており、２次圧力室Ｂの高圧エアの作用により上
方向へ偏倚力を生じているが、ヘツドバルブ４９
の各々の高圧エアの作用する有効面積の差により
下方位置に静止されている。ヘツドバルブ４９が
この位置にるあるときは、シリンダ５２は大気に
開放される共に前記２次圧力室Ｂに連絡されてい
る駆動エア供給口４７が遮断されている。又、打
込みピストン５３は上死点位置にありこれに連設
されたドライバ５０は上方位置に退避している。

次に、釘４２を本体下方部分にある射出口内に
装填した後、射出口を被打込材表面にコンタクト
（接触）させ、更にトリガー２５を引くと前記起
動バルブ機構４４が作動され、これによつてヘツ
ドバルブ上室４６への高圧エアの供給を遮断する
と同時に該室４６を大気に開放する。このことに
よつてヘツドバルブ４９は、その上面に作用して
いた下方に向けての偏倚力が無くなるため下面に
作用する２次圧力室Ｂ内の高圧エアの作用によつ
て上動され、このヘツドバルブ４９の上動により
シリンダ５２と２次圧力室Ｂ間に形成されている
駆動エア供給口４７が開口されると同時にシリン
ダ５２は大気と遮断される。該供給口４７から２
次圧力室Ｂ内の高圧エアが瞬時に且つ大量にシリ
ンダ５２内に供給され、この高圧エアによつて打
込みピストン５３が駆動し、該ピストン５３に設
けられたドライバ５０により釘４２が射出口内よ
り打出されて被打込み材に打込まれる。上記ピス
トン５３が下降する際にシリンダ５２内の打込み
ピストン５３の下面側にある大気は打込みピスト
ン５３の下降とともに排除され、ピストン吹戻し
用エア貯め５１内に貯留される。さらに打込みピ
ストン５３が下死点位置に達した後には、シリン
ダ５２の壁に形成された小径の孔５４を介して打
込みピストン５３の上面側の高圧エアが直接ピス
トン吹戻し用エア貯め５１内に導入されて貯留す
る。

釘４２の打込みを終えた後、トリガー２５を離
すことによつて上記起動バルブ機構４４を介して
ヘツドバルブ上室４６内へ２次圧力室Ｂ内の高圧
エアが再び導入され、この高圧エアがヘツドバル
ブ４９上端面作用する偏倚力によつてヘツドバル
ブ４９は下降し、駆動エア供給口４７を塞ぐとと
もにシリンダ５２を大気に開放する。打込みピス
トン５３は前記ピストン吹戻し用エア貯め５１内
のエア圧力をその下面に受けることにより上死点
位置に復帰し次の打込みが準備される。なお、打
込み作業による高圧エアの消費に基づく２次圧力
室内圧力の低下により前述の昇圧器Ａは自動的に
始動し、２次圧力室Ｂ内圧力を所期圧力に維持す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案に係る昇圧器の２次圧設定装
置を取付けた空気圧式釘打機の断面図、同図ｂ及
びｃはそれぞれ上記空気圧式釘打機の作動状態を
示す一部拡大断面図、第２図は上記２次圧設定装
置の拡大断面図であり、第３図は昇圧器によつて
得られる圧力Ｐと時間Ｔとの関係図である。 符号Ｎ……空気圧式釘打機、Ａ……昇圧器、Ｂ
……２次圧力室、Ｃ……打撃部、Ｄ……２次圧設
定装置、１……シリンダ、２……バルブ室、３…
…ピストン、４……タイミングバルブ、５……切
換えバルブ、６……ピストンロツド、７，７ａ，
７ｂ……排気通路、２９……バルブシリンダ、３
０……第１のバルブステム、３１……第２のバル
ブステム、３４……調整ネジ、３７ｂ……排気通
路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 昇圧シリンダ中に摺動自在に収容されて小さな
   受圧有効面積を有する昇圧ピストンと、上記昇圧
   シリンダに連続する駆動シリンダ中に摺動自在に
   収容されるとともに前記昇圧ピストンに一体的に
   結合された大きな受圧有効面積を有する駆動ピス
   トンと、前記駆動シリンダ内を１次圧エア源又は
   大気に選択接続する切換えバルブと、前記両ピス
   トンの上下死点近傍で作動して切換えバルブ室上
   室内を大気と１次圧エア源とに選択的に接続して
   上記切換えバルブを作動させるタイミングバルブ
   とを備え、切換えバルブの作動により前記駆動シ
   リンダ内に１次圧エアを導入し又は導入されたエ
   アを大気に排出させて上記駆動ピストンを駆動さ
   せると同時に上記昇圧ピストンにより昇圧シリン
   ダ内に供給された１次圧エアをより高い圧力に昇
   圧させて２次圧力室に蓄圧する昇圧器において、 前記切換えバルブ室上室を前記タイミングバル
   ブを介して大気に連通する排気通路の中途部に前
   記２次圧力室に連通するバルブシリンダを設け、
   該バルブシリンダ内に第１のバルブステムと第２
   のバルブステムとをそれぞれ摺動可能で且つ互い
   に一端が向き合うように対向配置させ、第２のバ
   ルブステムに上記排気通路の切換えバルブ側と大
   気側とに開口する排気流路を形成し、該排気流路
   の一方の開口部を上記第１のバルブステムに向き
   合う端部に開口させるとともに、第２のバルブス
   テムの上記開口端と反対側の端部を前記２次圧力
   室に臨ませ、且つ第２のバルブステムを上記反対
   側の端部側にバネ付勢する一方、上記第１のバル
   ブステムを上記第２のバルブステムのバネ付勢方
   向に移動調整する調整手段を設け、第２のバルブ
   ステムが２次圧力室の２次圧によりバネ付勢に抗
   して摺動して上記一方の開口部が第１のバルブス
   テムの端部に当接することによつて上記排気流路
   を閉鎖させることを特徴とする昇圧器の２次圧設
   定装置。