JP2001195933A - 撚伝達装置 - Google Patents
撚伝達装置Info
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- JP2001195933A JP2001195933A JP2000006043A JP2000006043A JP2001195933A JP 2001195933 A JP2001195933 A JP 2001195933A JP 2000006043 A JP2000006043 A JP 2000006043A JP 2000006043 A JP2000006043 A JP 2000006043A JP 2001195933 A JP2001195933 A JP 2001195933A
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- Japan
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- twist
- case
- rubber belt
- transmission device
- covered wire
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】発生した捩れを除去するために被覆線に加えら
れる送出装置からの撚り（回転）をガイドロール及び集
合板に阻害されずに円滑に伝達する撚伝達装置を提供す
る。 【解決手段】線状体（被覆線）を挟み込むゴムベルト
と、該ゴムベルトを開閉するネジと、前記ゴムベルトを
収容するケース部と、該ケース部を回転するための駆動
モータとを具備した撚伝達装置をガイドロール出口近傍
に設置し、送出装置と同方向に且つ同回転数で回転す
る。
れる送出装置からの撚り（回転）をガイドロール及び集
合板に阻害されずに円滑に伝達する撚伝達装置を提供す
る。 【解決手段】線状体（被覆線）を挟み込むゴムベルト
と、該ゴムベルトを開閉するネジと、前記ゴムベルトを
収容するケース部と、該ケース部を回転するための駆動
モータとを具備した撚伝達装置をガイドロール出口近傍
に設置し、送出装置と同方向に且つ同回転数で回転す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、線状体を撚り合わ
せる回転巻取型撚合機に係わり、前記線状体に撚り（回
転）を伝達する撚伝達装置に関するものである。
せる回転巻取型撚合機に係わり、前記線状体に撚り（回
転）を伝達する撚伝達装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、線状体として電線ケー
ブルの被覆線を例にして説明する。図３は従来の回転巻
取型撚合機の説明図である。２１は被覆線、２２は送出
装置、２３はガイドロール、２４は集合板、２５は集合
ダイス、２６はケーブル、２７は回転引取機、２８は回
転巻取機、２９は巻取ドラムである。
ブルの被覆線を例にして説明する。図３は従来の回転巻
取型撚合機の説明図である。２１は被覆線、２２は送出
装置、２３はガイドロール、２４は集合板、２５は集合
ダイス、２６はケーブル、２７は回転引取機、２８は回
転巻取機、２９は巻取ドラムである。
【０００３】被覆線２１は、以下で説明するように撚り
合わせられて、巻取ドラム２９に巻き取られる。
合わせられて、巻取ドラム２９に巻き取られる。
【０００４】（１）送出ボビンに巻き取られている被覆
線２１は、送出装置２２により複数のガイドロール２３
と集合板２４とを経て、集合ダイス２５により１本に集
められる。
線２１は、送出装置２２により複数のガイドロール２３
と集合板２４とを経て、集合ダイス２５により１本に集
められる。
【０００５】（２）集められた被覆線２１は、回転引取
機２７及びこの回転引取機２７と同方向且つ同回転数で
回転する回転巻取機２８によって撚り合わされてケーブ
ル２６となり、巻取ドラム２９に巻き取られる。
機２７及びこの回転引取機２７と同方向且つ同回転数で
回転する回転巻取機２８によって撚り合わされてケーブ
ル２６となり、巻取ドラム２９に巻き取られる。
【０００６】（３）ケーブル２６の撚り合わせピッチ
は、回転引取機２７の引き取り速度及び回転数の比によ
り決定される。
は、回転引取機２７の引き取り速度及び回転数の比によ
り決定される。
【０００７】（４）被覆線２１には、上記のように回転
引取機２７によって被覆線２１を回転して引き取ってい
るために、ケーブル２６の撚り合わせピッチと同方向且
つ同回転の捩れが発生する。
引取機２７によって被覆線２１を回転して引き取ってい
るために、ケーブル２６の撚り合わせピッチと同方向且
つ同回転の捩れが発生する。
【０００８】（５）被覆線２１に発生した捩れを除去す
るために、送出装置２２をそれぞれ回転引取機２７と同
方向且つ同回転数で回転させ、捩れを打ち消す撚り（回
転）を与える。
るために、送出装置２２をそれぞれ回転引取機２７と同
方向且つ同回転数で回転させ、捩れを打ち消す撚り（回
転）を与える。
【０００９】以上のように、従来の回転巻取型撚合機で
は、被覆線に生じる捩れを除去するために送出装置を回
転しているが、その撚り（回転）は自然に伝達されるま
まになっていた。
は、被覆線に生じる捩れを除去するために送出装置を回
転しているが、その撚り（回転）は自然に伝達されるま
まになっていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転巻取型撚合
機には以下に説明する問題点があった。
機には以下に説明する問題点があった。
【００１１】送出装置２２を回転させて、被覆線２１に
発生した捩れを除去する撚り（回転）を与えているが、
被覆線２１に与えられる撚り（回転）がガイドロール２
３及び集合板２４で阻害され十分に捩れを除去出来ない
と言う問題があった。
発生した捩れを除去する撚り（回転）を与えているが、
被覆線２１に与えられる撚り（回転）がガイドロール２
３及び集合板２４で阻害され十分に捩れを除去出来ない
と言う問題があった。
【００１２】図４は、図３の回転巻取型撚合機の問題点
に係わる説明図である。３０は被覆線、３１は送出装
置、３２は集合板、３３は集合ダイス、３４はケーブ
ル、である。被覆線３０に与えられる撚り（回転）がガ
イドロールに阻害されないよう、送出装置３１と集合板
３２とが真直ぐに対向配置した形になっている。被覆線
３０に与えられる撚り（回転）はガイドロールに阻害さ
れることはないが、送出装置３１に装着する送り出しボ
ビンは集合板３２が円形状であるために、空間的に円周
配置する必要があり、段取り等を考えると現実的ではな
い。特に、被覆線３０の本数が多くなればなるほど、そ
の問題は大きくなる。
に係わる説明図である。３０は被覆線、３１は送出装
置、３２は集合板、３３は集合ダイス、３４はケーブ
ル、である。被覆線３０に与えられる撚り（回転）がガ
イドロールに阻害されないよう、送出装置３１と集合板
３２とが真直ぐに対向配置した形になっている。被覆線
３０に与えられる撚り（回転）はガイドロールに阻害さ
れることはないが、送出装置３１に装着する送り出しボ
ビンは集合板３２が円形状であるために、空間的に円周
配置する必要があり、段取り等を考えると現実的ではな
い。特に、被覆線３０の本数が多くなればなるほど、そ
の問題は大きくなる。
【００１３】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の欠点を解消し、発生した捩れを除去するために被覆線
に加えられる送出装置からの撚り（回転）を円滑に伝達
する撚伝達装置を提供することにある。
の欠点を解消し、発生した捩れを除去するために被覆線
に加えられる送出装置からの撚り（回転）を円滑に伝達
する撚伝達装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、線状体を挟み込むゴムベルトと、該ゴムベ
ルトを開閉するネジと、前記ゴムベルトを収容するケー
ス部と、該ケース部を回転するための駆動モータとを具
備して構成した。
現するため、線状体を挟み込むゴムベルトと、該ゴムベ
ルトを開閉するネジと、前記ゴムベルトを収容するケー
ス部と、該ケース部を回転するための駆動モータとを具
備して構成した。
【００１５】ケース部は、前記線状体の送出装置と同方
向に回転し、且つ同回転数で回転するように構成した。
向に回転し、且つ同回転数で回転するように構成した。
【００１６】またケース部は、前記線状体のガイドロー
ル出口近傍に設置した。
ル出口近傍に設置した。
【００１７】なお、ケース部は、前記線状体の集合板の
部分に複数個設定し、且つタイミングベルトで同期して
回転するように構成しても良い。
部分に複数個設定し、且つタイミングベルトで同期して
回転するように構成しても良い。
【００１８】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を以下、図面に
基づいて詳述する。
基づいて詳述する。
【００１９】図１は、本発明の撚伝達装置の第一実施例
を示した説明図である。１は撚伝達装置、２はゴムベル
ト、３はケース部、４はネジ、５は駆動モータ、６はガ
イドロール、７は被覆線である。
を示した説明図である。１は撚伝達装置、２はゴムベル
ト、３はケース部、４はネジ、５は駆動モータ、６はガ
イドロール、７は被覆線である。
【００２０】被覆線７はガイドロール６によって９０度
曲げられることにより、捩れを除去するために加えられ
る撚り（回転）の伝達が阻害される。そこで、このガイ
ドロール６の出口近傍に、撚伝達装置１が設置されてい
る。
曲げられることにより、捩れを除去するために加えられ
る撚り（回転）の伝達が阻害される。そこで、このガイ
ドロール６の出口近傍に、撚伝達装置１が設置されてい
る。
【００２１】撚伝達装置１は、被覆線７を挟み込むため
のゴムベルト２と、これを開閉するためのネジ４と、ゴ
ムベルト２を収容するためのケース部３と、このケース
３を回転させるための駆動モータ５とから構成される。
のゴムベルト２と、これを開閉するためのネジ４と、ゴ
ムベルト２を収容するためのケース部３と、このケース
３を回転させるための駆動モータ５とから構成される。
【００２２】ケース３の回転方向及び回転数は、送出装
置の回転方向及び回転数と同じであり、このように構成
することでガイドロール６での撚り（回転）の伝達停滞
を除去することが出来た。従って、送出装置からの撚り
（回転）を円滑に伝達することが可能になった。
置の回転方向及び回転数と同じであり、このように構成
することでガイドロール６での撚り（回転）の伝達停滞
を除去することが出来た。従って、送出装置からの撚り
（回転）を円滑に伝達することが可能になった。
【００２３】以上のように、撚伝達装置１は被覆線７の
送り出しパスライン上で、送出装置からの撚り（回転）
の伝達停滞となるガイドロール等の近傍に、被覆線７を
挟み込んで設置し、ケース部を送出装置と同じ回転方向
に同じ回転数で回転することで、送出装置の回転を補助
するものである。
送り出しパスライン上で、送出装置からの撚り（回転）
の伝達停滞となるガイドロール等の近傍に、被覆線７を
挟み込んで設置し、ケース部を送出装置と同じ回転方向
に同じ回転数で回転することで、送出装置の回転を補助
するものである。
【００２４】図２は、本発明の撚伝達装置の第二実施例
を示したものであって、（ａ）は全体説明図、（ｂ）は
（ａ）の集合板部分の側面図、（ｃ）はその正面図であ
る。８はケース部、９は集合板、１０は集合ダイス、１
１はガイドロール、１２は送出装置、１３は被覆線、１
４はタイミングベルト、１５は駆動モータ、１６は撚伝
達装置である。撚伝達装置１６は、８個のケース部８と
タイミングベルト１４と駆動モータ１５とを具備して構
成されている。ケース部８の内部は、第一実施例と同様
であり、被覆線を挟み込むゴムベルトとこれを開閉する
ためのネジとから構成されている。
を示したものであって、（ａ）は全体説明図、（ｂ）は
（ａ）の集合板部分の側面図、（ｃ）はその正面図であ
る。８はケース部、９は集合板、１０は集合ダイス、１
１はガイドロール、１２は送出装置、１３は被覆線、１
４はタイミングベルト、１５は駆動モータ、１６は撚伝
達装置である。撚伝達装置１６は、８個のケース部８と
タイミングベルト１４と駆動モータ１５とを具備して構
成されている。ケース部８の内部は、第一実施例と同様
であり、被覆線を挟み込むゴムベルトとこれを開閉する
ためのネジとから構成されている。
【００２５】被覆線１３は、集合板９及び集合ダイス１
０の部分で急な角度が付くため、送出装置１２からの撚
り（回転）の伝達が阻害される。そこで、この集合板９
の円周方向に撚伝達装置１６のケース部８を配置し、タ
イミングベルト１４でそれらを連結する。図２（ｃ）で
はケース部８は８個設置されている。前述のタイミング
ベルト１４を駆動モータ１５で駆動することにより、各
ケース部８は同方向且つ同回転数で回転することにな
る。この回転方向及び回転数を送出装置１２の回転方向
及び回転数と同期させることにより、集合板９及び集合
ダイス１０の部分での撚り（回転）伝達停滞を除去する
ことができる。
０の部分で急な角度が付くため、送出装置１２からの撚
り（回転）の伝達が阻害される。そこで、この集合板９
の円周方向に撚伝達装置１６のケース部８を配置し、タ
イミングベルト１４でそれらを連結する。図２（ｃ）で
はケース部８は８個設置されている。前述のタイミング
ベルト１４を駆動モータ１５で駆動することにより、各
ケース部８は同方向且つ同回転数で回転することにな
る。この回転方向及び回転数を送出装置１２の回転方向
及び回転数と同期させることにより、集合板９及び集合
ダイス１０の部分での撚り（回転）伝達停滞を除去する
ことができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の撚伝達装置によれば、線状体を
挟み込むゴムベルトと、該ゴムベルトを開閉するネジ
と、前記ゴムベルトを収容するケース部と、該ケース部
を回転するための駆動モータとを具備して構成したの
で、発生した捩れを除去するために被覆線に加えられる
送出装置からの撚り（回転）を円滑に伝達することが可
能になり、以下に示す効果を発揮する。
挟み込むゴムベルトと、該ゴムベルトを開閉するネジ
と、前記ゴムベルトを収容するケース部と、該ケース部
を回転するための駆動モータとを具備して構成したの
で、発生した捩れを除去するために被覆線に加えられる
送出装置からの撚り（回転）を円滑に伝達することが可
能になり、以下に示す効果を発揮する。
【００２７】（１）回転巻取型撚合機で、被覆線上にテ
ープ巻きを施したコアの撚り合わせが可能になる。本発
明の撚伝達装置を用いない場合は、テープの弛み、締
り、テープラップの位置ずれ等の問題が発生する。
ープ巻きを施したコアの撚り合わせが可能になる。本発
明の撚伝達装置を用いない場合は、テープの弛み、締
り、テープラップの位置ずれ等の問題が発生する。
【００２８】（２）回転巻取型撚合機で、特殊導体撚線
（銅線と鋼線とにより構成されたもの）等の撚り合わせ
作業が可能になる。
（銅線と鋼線とにより構成されたもの）等の撚り合わせ
作業が可能になる。
【００２９】（３）上記の被覆線上にテープ巻きを施し
たコアや特殊導体撚線の撚り合わせ作業が、従来のケー
ジタイプ撚合機から回転巻取型撚合機で可能になるた
め、撚り合わせ作業効率が大幅に向上する。
たコアや特殊導体撚線の撚り合わせ作業が、従来のケー
ジタイプ撚合機から回転巻取型撚合機で可能になるた
め、撚り合わせ作業効率が大幅に向上する。
【図１】本発明の撚伝達装置の第一実施例を示した説明
図である。
図である。
【図２】本発明の撚伝達装置の第二実施例を示したもの
であり、（ａ）は全体説明図、（ｂ）は（ａ）の集合板
部分の側面図、（ｃ）はその正面図である。
であり、（ａ）は全体説明図、（ｂ）は（ａ）の集合板
部分の側面図、（ｃ）はその正面図である。
【図３】従来の回転巻取型撚合機の説明図である。
【図４】図３の回転巻取型撚合機の問題点に係わる説明
図である。
図である。
１ 撚伝達装置 ２ ゴムベルト ３ ケース部 ４ ネジ ５ 駆動モータ ６ ガイドロール ７ 被覆線 ８ ケース部 ９ 集合板 １０ 集合ダイス １１ ガイドロール １２ 送出装置 １３ 被覆線 １４ タイミングベルト １５ 駆動モータ １６ 撚伝達装置 ２１ 被覆線 ２２ 送出装置 ２３ ガイドロール ２４ 集合板 ２５ 集合ダイス ２６ ケーブル ２７ 回転引取機 ２８ 回転巻取機 ２９ 巻取ドラム ３０ 被覆線 ３１ 送出装置 ３２ 集合板 ３３ 集合ダイス ３４ ケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E070 AA04 AB14 AC01 BD03 BD04 CA02 5G325 BA01 BB14 BB18
Claims (4)
- 【請求項１】線状体を挟み込むゴムベルトと、該ゴムベ
ルトを開閉するネジと、前記ゴムベルトを収容するケー
ス部と、該ケース部を回転するための駆動モータとを具
備して成ることを特徴とする撚伝達装置。 - 【請求項２】ケース部は、前記線状体の送出装置と同方
向に回転し、且つ同回転数で回転するように構成して成
ることを特徴とする請求項１記載の撚伝達装置。 - 【請求項３】ケース部は、前記線状体のガイドロール出
口近傍に設置して成ることを特徴とする請求項１及び２
記載の撚伝達装置。 - 【請求項４】ケース部は、前記線状体の集合板の部分に
複数個設定し、且つタイミングベルトで同期して回転す
るように構成して成ることを特徴とする請求項１及び２
記載の撚伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000006043A JP2001195933A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 撚伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000006043A JP2001195933A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 撚伝達装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001195933A true JP2001195933A (ja) | 2001-07-19 |
Family
ID=18534632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000006043A Pending JP2001195933A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 撚伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001195933A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103745786A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 广东金华电缆股份有限公司 | 一种中高压交联电缆绝缘偏心修正设备 |
| JP2018063811A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 矢崎総業株式会社 | ツイスト線製造装置 |
| CN107946873A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 矢崎总业株式会社 | 绞线制造装置 |
| CN111081425A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-28 | 芜湖侨云友星电气工业有限公司 | 一种线束胶带缠绕装置 |
| CN111540543A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-08-14 | 南昌冠东科技有限公司 | 绞线制造装置 |
-
2000
- 2000-01-11 JP JP2000006043A patent/JP2001195933A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103745786A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 广东金华电缆股份有限公司 | 一种中高压交联电缆绝缘偏心修正设备 |
| JP2018063811A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 矢崎総業株式会社 | ツイスト線製造装置 |
| CN107946873A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 矢崎总业株式会社 | 绞线制造装置 |
| CN107945991A (zh) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 矢崎总业株式会社 | 绞线制造装置 |
| CN107946873B (zh) * | 2016-10-12 | 2019-06-28 | 矢崎总业株式会社 | 绞线制造装置 |
| CN107945991B (zh) * | 2016-10-12 | 2019-06-28 | 矢崎总业株式会社 | 绞线制造装置 |
| CN111081425A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-28 | 芜湖侨云友星电气工业有限公司 | 一种线束胶带缠绕装置 |
| CN111081425B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-08-27 | 芜湖侨云友星电气工业有限公司 | 一种线束胶带缠绕装置 |
| CN111540543A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-08-14 | 南昌冠东科技有限公司 | 绞线制造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080205 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080604 |