JP2001193684A - 流体ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】有底円筒形状の円筒部とその開口部から略径方
向外側に延びるフランジ部とを有しそのフランジ部の外
周側が固定されロータとステータを仕切るキャンを備え
た流体ポンプ装置において、キャンの製造コストを低減
しながら、円筒部の軸線方向位置を所定位置とすること
ができる流体ポンプ装置を提供する。 【解決手段】流体ポンプ装置は、有底円筒形状の円筒部
３ａとその開口部から略径方向外側に延びるフランジ部
３ｂとを有するキャン３、円筒部３ａの内側に設けられ
るロータ６、円筒部３ａの外側に配置されるステータ
５、ステータ５を収容するケース１及びケース１に固定
されキャン３と共にポンプハウジングを構成するポンプ
カバー４を備え、ロータ６と共に回転するインペラ７に
より液体を吸入・排出する。キャン３は、そのフランジ
部３ｂの内周側がケース１に設けられたプレート８に当
接されて円筒部３ａの軸線方向の位置決めがなされ、フ
ランジ部３ｂの外周側で固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動モータにて液
体を吸入・排出する流体ポンプ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の流体ポンプ装置としては、インペ
ラが設けられた略円柱形状のロータが、その外周側に設
けられるステータに対して、キャンにより仕切られたも
のがある。詳述すると、キャンとは、板厚の薄い金属製
（ステンレス鋼）容器であって、有底円筒形状の円筒部
と、その開口部から略径方向外側に延びるフランジ部と
を有する。ロータはキャンの円筒部の内周側で回転可能
に設けられ、ステータは同円筒部の外周側に設けられ
る。そして、ステータの外周側にはケースが設けられ
る。又、キャンの開口部側でケースにはポンプカバーが
固定される。このポンプカバーは、キャンと共にポンプ
ハウジングを構成し、そのハウジング内にはロータ及び
インペラが収容される。キャンは、そのフランジ部の外
周側がケースとポンプカバーとに狭持されることにより
固定される。

【０００３】この流体ポンプ装置は、ロータと共に回転
するインペラによって液体をポンプハウジング内に吸入
するとともに同ポンプハウジング外に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、製造コスト
を低減するために、前記キャンを絞り加工で形成する
と、スプリングバックによりフランジ部が外周側に向か
うほど円筒部とは反対方向に向かう反った形状となって
しまい、フランジ部の平面度が確保できない。このフラ
ンジ部の反り具合は製造時にばらつき、一定とはならな
い。従って、フランジ部の外周側が固定されると、フラ
ンジ部のばらつきにより、その円筒部の位置が軸線方向
にばらついてしまう。

【０００５】また、上記流体ポンプ装置では、前記ケー
スに対して駆動回路基板を固定し、その基板上のパワー
トランジスタを弾性を有する熱伝導部材（放熱シート）
を介してキャンの底部に当接させることで、パワートラ
ンジスタを冷却し、その発熱による損傷を防止すること
が考えられる。しかしながら、円筒部の軸線方向位置が
ばらつき、即ち円筒部の底部とパワートランジスタ間の
間隔がばらつき、その間隔が所定範囲外となると、放熱
シートのつぶれる量が過大となりパワートランジスタに
大きな押圧力がかかったり、逆に放熱シートが密着しな
くなる。これらのことは、パワートランジスタ自体やそ
の半田付け部等を破損させたり、冷却効果を低下させる
原因となる。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、有底円筒形状の円筒
部と、その開口部から略径方向外側に延びるフランジ部
とを有し、そのフランジ部の外周側が固定されて、ロー
タとステータを仕切るキャンを備えた流体ポンプ装置に
おいて、キャンの製造コストを低減しながら、円筒部の
軸線方向位置を所定位置とすることができる流体ポンプ
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、有底円筒形状の円筒部と、その開口部から略径方向
外側に延びるフランジ部とを有するキャンと、前記キャ
ンの円筒部の内周側で回転可能に設けられるロータと、
前記ロータに設けられるインペラと、前記キャンの円筒
部の外周側に配置されるステータと、前記ステータを収
容するように該ステータの外周側に設けられるケース
と、前記キャンの開口部側で前記ケースに固定され、該
キャンと共にポンプハウジングを構成し、該ハウジング
内に前記ロータ及び前記インペラを収容するポンプカバ
ーとを備え、前記ロータと共に回転する前記インペラに
よって液体をポンプハウジング内に吸入するとともに同
ポンプハウジング外に排出する流体ポンプ装置であっ
て、前記キャンを、そのフランジ部の内周側を前記ケー
スに設けられたプレートに当接して前記円筒部を軸線方
向に位置決めし、同フランジ部の外周側で固定したこと
を要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の流体ポンプ装置において、前記キャンを絞り加工で形
成したことを要旨とする。請求項３に記載の発明は、請
求項１又は２に記載の流体ポンプ装置において、前記ス
テータに駆動電力を供給するためのモータ駆動回路の発
熱素子を前記ケースに対して固定し、その発熱素子を直
接又は熱伝導率の高い熱伝導部材を介して前記円筒部の
底部に当接させたことを要旨とする。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の流体ポンプ装置において、前記
プレートを樹脂製としたことを要旨とする。請求項５に
記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
流体ポンプ装置において、前記プレートを金属製とした
ことを要旨とする。

【００１０】（作用）請求項１に記載の発明によれば、
キャンは、フランジ部の内周側が、ケースに設けられた
プレートに当接されて円筒部の軸線方向の位置決めがな
され、そのフランジ部の外周側が固定される。このよう
にすると、フランジ部の平面度がばらついても、円筒部
端部からの変位量の小さいフランジ部の内周側がプレー
トに当接されて軸線方向の位置決めがなされるため、円
筒部の軸線方向位置のばらつきは低減される。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、キャンは
絞り加工で形成されるため、その製造コストが低減され
る。又、キャンを絞り加工で形成すると、スプリングバ
ックによりフランジ部の平面度がばらつくが、円筒部端
部からの変位量の小さいフランジ部の内周側がプレート
に当接されて軸線方向の位置決めがなされるため、円筒
部の軸線方向位置のばらつきが低減される。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、ケースに
対して固定される発熱素子は、直接又は熱伝導率の高い
熱伝導部材を介して前記円筒部の底部に当接されるた
め、効率良く冷却され、その発熱による損傷が防止され
る。しかも、円筒部の軸線方向位置のばらつきは低減さ
れるため、発熱素子が直接又は熱伝導率の高い熱伝導部
材を介して底部に良好な押圧力で密着される。

【００１３】請求項４に記載の発明によれば、プレート
は樹脂製とされるため、安価となる。請求項５に記載の
発明によれば、プレートは金属製とされるため、所定の
強度を有しながら薄型化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図１〜図６に従って説明する。図１及び図２に
示すように、流体ポンプ装置は、ケース本体１、ケース
カバー２、キャン３、ポンプカバー４、ステータ５、ロ
ータ６、インペラ（羽体）７、環状プレート８、リング
部材９、駆動回路基板１０及び駆動回路１１を備える。
尚、本実施の形態では、キャン３とポンプカバー４がポ
ンプハウジングを構成している。

【００１５】ケース本体１は、樹脂製であり、略円筒形
状の円筒部１ａと、円筒部１ａと連通する略四角筒形状
の四角筒部１ｂとを備える。円筒部１ａの開口部には、
径方向外側に延びる円環状の円盤部１ｃと、その円盤部
１ｃ外周から円筒部１ａの反対側に延びる筒部１ｄと、
筒部１ｄから径方向外側に突出した複数（図１及び図２
中、１つのみ図示する）の突出部１ｅとが形成されてい
る。突出部１ｅには雌ネジ１ｆが設けられている。又、
四角筒部１ｂの中間部には、内側に突出する段差部１ｇ
が形成されている。この段差部１ｇには、図６に破線で
示すように、２つの雌ネジ１ｈが設けられている。尚、
図６は、図１とは異なる方向から見た断面図であって、
図１の紙面直行方向に切って、図１の下から上方向に見
た断面図である。

【００１６】ケース本体１の円筒部１ａには、略円筒形
状のステータ５が内嵌されている。ステータ５は、コア
５ａと、巻線５ｂとを備える。又、ステータ５には、軸
線方向に四角筒部１ｂ内まで突出する巻線端子５ｃが所
定角度（４０°）間隔で３つ（図１及び図２中、１つの
み図示する）設けられている。

【００１７】ケース本体１の筒部１ｄ内には、環状プレ
ート８が円盤部１ｃと当接するように収容される。本実
施の形態の環状プレート８は、樹脂製であり、東レ株式
会社製の（商品名）ＮＹ６６・Ｇ３０（６６ポリアミド
ガラス繊維３０％混入）よりなる。環状プレート８は、
その外径が円筒部１ａの内径より大きく且つ筒部１ｄの
内径より若干小さく設定され、その内径がステータ５の
内径と略同じに設定されている。従って、環状プレート
８はその外周側が円盤部１ｃに当接支持されている。

【００１８】環状プレート８及びステータ５にはキャン
３が嵌挿される。ここで、キャンとは、板厚の薄い金属
製容器のことである。そして、本実施の形態のキャン３
は、磁性の弱い金属（ステンレス鋼）よりなり、図３及
び図４に示すように、有底円筒形状の円筒部３ａと、そ
の開口部から略径方向外側に延びる環状のフランジ部３
ｂとを備える。フランジ部３ｂは、円筒部３ａの開口端
から略径方向外側に延びる円盤部３ｃと、その円盤部３
ｃ外周から円筒部３ａの反対側に延びる筒部３ｄと、そ
の筒部３ｄ先端から径方向外側に延びる外縁部３ｅとを
備える。又、外縁部３ｅには径方向外側に延びる係合部
３ｆがケース本体１の突出部１ｅと対応して周方向に複
数（３つ）形成されている。ここで、キャン３は、絞り
加工で形成されたものであって、フランジ部３ｂの円盤
部３ｃは、外力を受けていない状態で、図４に示すよう
に、絞り加工によるスプリングバックにより外周側に向
かうほど円筒部３ａとは反対方向に向かって径方向から
傾斜している。尚、円筒部３ａの外径はステータ５及び
環状プレート８の内径より若干小さく、円盤部３ｃの外
径は筒部１ｄの内径より若干小さく設定されている。そ
して、円筒部３ａが環状プレート８及びステータ５に嵌
挿されている。

【００１９】キャン３の筒部３ｄ内には、リングゴム１
２が円盤部３ｃと当接するように内嵌されている。そし
て、リングゴム１２の内側には、リング部材９が円盤部
３ｃと当接するように挿入されている。リング部材９の
円盤部３ｃと当接する側の内径はキャン３の円筒部３ａ
の内径とほぼ同じに設定されている。リング部材９の円
盤部３ｃと当接されない側端部中央には、キャン３の円
筒部３ａの内径より大きい内径の凹部９ａが形成されて
いる。

【００２０】リング部材９及びキャン３にはロータ６が
挿入される。ロータ６は、外周側に環状のマグネット６
ａを備えた略円筒形状に形成され、非挿入側端部には、
インペラ７が設けられている。ロータ６（マグネット６
ａ）の外径は、リング部材９及びキャン３（円筒部３
ａ）の内径より若干小さく設定されている。従って、ロ
ータ６は挿入された状態でその外周側に若干の隙間を有
する。このロータ６（マグネット６ａ）はキャン３を挟
んでステータ５と対向している。又、インペラ７は、そ
の外径がロータ６（マグネット６ａ）より大きく、リン
グ部材９の支持凹部９ａの内径より小さく設定され、そ
の一部が支持凹部９ａに収容されている。

【００２１】ケース本体１には、樹脂製のポンプカバー
４が固定される。ポンプカバー４には、キャン３と共に
ポンプハウジングを形成すべくインペラ７を収容可能な
インペラ収容部４ａが形成されている。インペラ収容部
４ａには、吸入口４ｂ及び排出口４ｃが形成されてい
る。又、インペラ収容部４ａの開口端部にはキャン３の
筒部３ｄ内径より外径が小さい筒部４ｄが形成されてい
る。さらに、ポンプカバー４には、インペラ収容部４ａ
中央から突出する支持軸１３が固定されている。又、ポ
ンプカバー４には、ケース本体１の突出部１ｅと対応し
た位置に突出部４ｅが形成され、その突出部４ｅには雌
ネジ１ｆと対応した嵌挿孔４ｆが形成されている。そし
て、ポンプカバー４は、筒部４ｄがキャン３の筒部３ｄ
とでリングゴム１２を圧縮して挟むようにリングゴム１
２に内嵌され、ネジ１４が嵌挿孔４ｆから嵌挿され雌ネ
ジ１ｆに螺合されることにより、固定されている。尚、
支持軸１３はロータ６の軸心孔６ｂに固定された筒状軸
受１５に嵌挿され、ロータ６を回転可能に支持する。

【００２２】ここで、キャン３の円盤部３ｃの外周側
は、内周側が環状プレート８に当接された状態で、ポン
プカバー４の筒部４ｄの先端面にて環状プレート８側に
押圧され、該プレート８に当接される。これにより、円
盤部３ｃはその一側面全体が環状プレート８に当接さ
れ、平面状とされる。そして、キャン３は、外縁部３ｅ
がケース本体１の筒部１ｄ端面とポンプカバー４の端面
に狭持され、係合部３ｆがネジ１４と周方向に係合され
回転不能とされることにより固定される。尚、環状プレ
ート８は、円盤部３ｃの外周側が押圧されることで、円
盤部３ｃの内周側に押圧されてもほとんど撓まない所定
の強度（厚さ）に設定されている。

【００２３】ケース本体１の四角筒部１ｂ内には、駆動
回路基板１０が収容される。駆動回路基板１０は、図５
に示すように、四角筒部１ｂと対応した略四角形に形成
されている。駆動回路基板１０上には、金属製で該基板
１０の中間を横切る略長方形板状のステー１６が固定さ
れている。ステー１６の両端部には、ケース本体１の雌
ネジ１ｈ（図６参照）と対応した係止孔１６ａが形成さ
れている。そして、ステー１６は、ネジ１７が係止孔１
６ａから嵌挿され雌ネジ１ｈに螺合されることにより、
ケース本体１の段差部１ｇに固定されている。

【００２４】ステー１６上には駆動回路１１を構成する
発熱素子としてのパワートランジスタ１８のパッケージ
１８ａが配置されている。尚、パッケージ１８ａの配置
位置は、キャン３の円筒部３ａの底部３ｇ中央と相対向
する位置である。そして、パワートランジスタ１８の複
数のリード１８ｂは、ステー１６を避けて駆動回路基板
１０の図示しない導体パターンに半田付けされている。

【００２５】又、駆動回路１１は、ロータ６の回転角度
を検出するための複数（３つの）の磁気センサ１９、ス
テータ５に駆動電力を供給するための複数（３つ）の駆
動電力供給端子２０、制御ＩＣ２１等を備える。磁気セ
ンサ１９の群と駆動電力供給端子２０の群は、図５に示
すように、駆動回路基板１０にパワートランジスタ１８
を挟むように配置される。各磁気センサ１９は、所定角
度（４０°）間隔で円弧状に並設されている。又、各駆
動電力供給端子２０は、所定角度（４０°）間隔で円弧
状に並設されている。この駆動電力供給端子２０は、駆
動回路基板１０のステー１６が固定される面とは反対の
面に設けられ、駆動回路基板１０の該端子２０と対応し
た位置には、端子孔１０ａが形成されている。そして、
前記ステータ５の巻線端子５ｃは、端子孔１０ａに嵌挿
され、その先端が駆動電力供給端子２０に接続される。

【００２６】磁気センサ１９は、駆動回路基板１０上に
立設されたホルダ２２に支持され、図１に示すように、
キャン３の円筒部３ａ外周側に配置される。パワートラ
ンジスタ１８は、熱伝導率の高い熱伝導部材としての放
熱シート２３を介してキャン３に当接されている。放熱
シート２３は円筒部３ａの底部３ｇに当接されている。
放熱シート２３は、弾性を有し、パワートランジスタ１
８と底部３ｇとの間で所定量だけ潰れて狭持されてい
る。この放熱シート２３は、パワートランジスタ１８上
に置かれ、駆動回路基板１０を配設する時、詳しくは駆
動回路基板１０をケース本体１の四角筒部１ｂに挿入し
て配置する時、キャン３の底部３ｇに当接される。尚、
本実施の形態の放熱シート２３は、電気化学工業株式会
社製、放熱シート、ＦＳＧ３．０である。

【００２７】ケース本体１の四角筒部１ｂの開口部に
は、樹脂製のケースカバー２が固定される。ケースカバ
ー２には、第１コネクタ２ａ及び図示しない外部コネク
タが設けられている。第１コネクタ２ａは、駆動回路基
板１０に設けられた第２コネクタ２４と連結されてい
る。尚、第１コネクタ２ａは、ケースカバー２の固定時
に第２コネクタ２４と連結される。外部コネクタは図示
しない外部の電力供給装置に連結される。

【００２８】このように構成された流体ポンプ装置で
は、電力供給装置から直流電圧が供給されると、パワー
トランジスタ１８のスイッチング動作にて３相駆動電流
が生成され、その３相駆動電流はステータ５に供給され
る。尚、パワートランジスタ１８は、磁気センサ１９が
検出するロータ６の回転角度に応じたスイッチング動作
を行う。すると、ステータ５では３相駆動電流に基づい
て回転磁界が発生され、その回転磁界に基づいてロータ
６及びインペラ７が回転される。そして、インペラ７が
回転すると、吸入口４ｂ側の液体がポンプハウジング内
（キャン３とポンプカバー４とで囲まれるスペース）に
引き込まれ排出口４ｃから排出される。尚、液体はイン
ペラ７とリング部材９との隙間から、ロータ６とキャン
３の円筒部３ａとの隙間に入り込む。

【００２９】次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果
を以下に記載する。 （１）ケース本体１には、キャン３の円筒部３ａ近傍ま
で内側に延びる環状プレート８が支持される。そして、
キャン３は、フランジ部３ｂ（円盤部３ｃ）の内周側が
環状プレート８に当接されて円筒部３ａの軸線方向の位
置決めがなされ、そのフランジ部３ｂの外周側（外縁部
３ｅ及び係合部３ｆ）がケース本体１及びポンプカバー
４に対して固定される。ここで、キャン３を絞り加工で
形成すると、スプリングバックにより円盤部３ｃの平面
度が確保されない。しかし、スプリングバックによる変
位量の小さい円盤部３ｃの内周側が環状プレート８に当
接されて軸線方向の位置決めがなされるため、円筒部３
ａの位置は軸線方向に所定位置となる。従って、キャン
３を絞り加工で形成してキャン３の製造コストを低減し
ながら、円筒部３ａの軸線方向位置を所定位置とするこ
とができる。これにより、流体ポンプ装置を安価に製造
でき、製品毎のポンプハウジングの形状のばらつきを低
減することができる。

【００３０】（２）ケース本体１に対して固定され、３
相駆動電流を生成する際に発熱するパワートランジスタ
１８は、キャン３の底部３ｇに放熱シート２３を介して
当接されるため、効率良く冷却される。よって、その発
熱による損傷は防止される。しかも、円筒部３ａの軸線
方向位置は所定位置とされるため、即ち円筒部３ａの底
部３ｇとパワートランジスタ１８との間隔が製品毎にば
らつかないため、放熱シート２３が良好な押圧力で狭持
される。これにより、パワートランジスタ１８に大きな
押圧力がかかったり、パワートランジスタ１８、放熱シ
ート２３、底部３ｇが密着しないことは防止される。そ
の結果、パワートランジスタ１８自体やその半田付け部
等が破損したり、冷却効果が低下することは防止され
る。

【００３１】（３）環状プレート８を樹脂製としたた
め、該プレート８が安価となる。 （４）放熱シート２３は弾性を有するため、円筒部３ａ
の底部３ｇとパワートランジスタ１８との間隔が該弾性
に基づく所定範囲内であれば、放熱シート２３が良好な
押圧力で狭持される。よって、振動や各部材の温度膨張
により底部３ｇとパワートランジスタ１８との間隔が所
定範囲内で変化しても放熱シート２３が良好な押圧力で
狭持される。

【００３２】上記実施の形態は、以下のように変更して
もよい。・上記実施の形態では、キャン３は、フランジ
部３ｂの外縁部３ｅがケース本体１とポンプカバー４に
狭持され、係合部３ｆがネジ１４と周方向に係合され回
転不能とされることにより固定されるとしたが、フラン
ジ部３ｂ（円盤部３ｃ）の内周側が、環状プレート８に
当接されて円筒部３ａの軸線方向の位置決めがなされ、
フランジ部３ｂの外周側がケース本体１及びポンプカバ
ー４に対して固定されれば、どのような構成としてもよ
い。このようにしても、上記実施の形態の効果と同様の
効果を得ることができる。

【００３３】・上記実施の形態では、パワートランジス
タ１８を弾性を有する放熱シート２３を介してキャン３
の底部３ｇに当接させたが、弾性を有さない熱伝導率の
高い熱伝導部材を介してキャン３の底部３ｇに当接させ
てもよい。又、パワートランジスタ１８を直接底部３ｇ
に当接させる構成としてもよい。このようにしても、上
記実施の形態の効果（１）〜（３）と同様の効果を得る
ことができる。

【００３４】・上記実施の形態では、パワートランジス
タ１８を放熱シート２３を介してキャン３の底部３ｇに
当接させたが、パワートランジスタ１８をキャン３に当
接させなくてもよい。このようにしても、上記実施の形
態の効果（１），（３）と同様の効果を得ることができ
る。

【００３５】・上記実施の形態では、パワートランジス
タ１８のみを発熱素子としたが、他の冷却を必要とする
ものを発熱素子としてキャン３に当接させてもよい。例
えば、パワートランジスタ１８に加えて制御ＩＣ２１も
発熱素子としてキャン３に直接又は放熱シートを介して
当接させてもよい。

【００３６】・上記実施の形態では、環状プレート８を
樹脂製としたが、所定の強度を有すれば他の材料、例え
ば金属製としてもよい。環状プレートを金属製として
も、上記実施の形態の効果（１），（２），（４）と同
様の効果を得ることができる。しかも、所定の強度を有
しながら、樹脂製に比べて薄型化を図ることができる。

【００３７】上記実施形態から把握できる請求項以外の
技術的思想について、以下にその効果とともに記載す
る。 （イ） 請求項３に記載の流体ポンプ装置において、前
記熱伝導部材（２３）は、弾性を有することを特徴とす
る流体ポンプ装置。

【００３８】このようにすると、円筒部の底部と発熱素
子との間の間隔が熱伝導部材の弾性に基づく所定範囲内
であれば、発熱素子と底部が良好な押圧力で密着され、
発熱素子からキャンに効率良く熱が伝わる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
有底円筒形状の円筒部と、その開口部から略径方向外側
に延びるフランジ部とを有し、そのフランジ部の外周側
が固定されて、ロータとステータを仕切るキャンを備え
た流体ポンプ装置において、キャンの製造コストを低減
しながら、円筒部の軸線方向位置を所定位置とすること
ができる流体ポンプ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の流体ポンプ装置を説明するため
の要部断面図。

【図２】本実施の形態の流体ポンプ装置を説明するため
の分解要部断面図。

【図３】本実施の形態のキャンを示す説明図。

【図４】本実施の形態のキャンを説明するための断面
図。

【図５】本実施の形態の駆動回路基板及びステーを示す
説明図。

【図６】本実施の形態の流体ポンプ装置を説明するため
の要部断面図。

【符号の説明】

１…ケース本体（ケース）、３…キャン、４…ポンプカ
バー、５…ステータ、６…ロータ、７…インペラ、８…
環状プレート（プレート）、１１…モータ駆動回路、１
８…パワートランジスタ、２３…放熱シート、３ａ…円
筒部、３ｂ…フランジ部、３ｇ…底部。

フロントページの続き (72)発明者 飯田 和郎 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 Ｆターム(参考） 5H609 BB01 BB14 BB19 PP02 PP07 PP16 QQ04 QQ05 QQ12 QQ13 QQ23 RR05 RR27 RR37 RR42 RR69 RR73

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底円筒形状の円筒部（３ａ）と、その
   開口部から略径方向外側に延びるフランジ部（３ｂ）と
   を有するキャン（３）と、 前記キャン（３）の円筒部（３ａ）の内側に設けられる
   ロータ（６）と、前記ロータ（６）に設けられるインペ
   ラ（７）と、 前記キャン（３）の円筒部（３ａ）の外側に配置される
   ステータ（５）と、前記ステータ（５）を収容するケー
   ス（１）と、 前記キャン（３）の開口部側で前記ケース（１）に固定
   され、該キャン（３）と共にポンプハウジングを構成
   し、該ハウジング内に前記ロータ（６）及び前記インペ
   ラ（７）を収容するポンプカバー（４）とを備え、 前記ロータ（６）と共に回転する前記インペラ（７）に
   よって液体をポンプハウジング内に吸入するとともに同
   ポンプハウジング外に排出する流体ポンプ装置であっ
   て、 前記キャン（３）を、そのフランジ部（３ｂ）の内周側
   を前記ケース（１）に設けられたプレート（８）に当接
   して前記円筒部（３ａ）を軸線方向に位置決めし、同フ
   ランジ部（３ｂ）の外周側で固定したことを特徴とする
   流体ポンプ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の流体ポンプ装置におい
   て、 前記キャン（３）を絞り加工で形成したことを特徴とす
   る流体ポンプ装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の流体ポンプ装置
   において、 前記ステータ（５）に駆動電力を供給するためのモータ
   駆動回路（１１）の発熱素子（１８）を前記ケース
   （１）に対して固定し、その発熱素子（１８）を直接又
   は熱伝導率の高い熱伝導部材（２３）を介して前記円筒
   部（３ａ）の底部（３ｇ）に当接させたことを特徴とす
   る流体ポンプ装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   流体ポンプ装置において、 前記プレート（８）を樹脂製としたことを特徴とする流
   体ポンプ装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   流体ポンプ装置において、 前記プレートを金属製としたことを特徴とする流体ポン
   プ装置。