JP2001182894A - 強制循環型空温式液化ガス気化装置及び液化ガスの気化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒーティングタワー４２は外気温の制約があ
り、予備ヒータ４５を使用する機会が多く、ランニング
コストが高くなる。また、現状のままで大気熱を更に有
効利用しようとすればヒーティングタワー４５の伝熱面
積が格段に大きくなり設備費が高くなる。 【解決手段】 本発明の液化ガス気化装置１０は、ＬＮ
Ｇが流れる蒸発管１１と、この蒸発管１１を気密に囲む
ハウジング１２と、このハウジング１２内の空気を蒸発
管１１の上流側と下流側との間で循環させる送風機１３
と、この送風機１３を介して蒸発管１１の上流側から下
流側へ戻る低温化した空気を大気熱を得たブラインＢを
用いて加熱する第１の加熱手段１４と、第１の加熱手段
１４による加熱空気を介して気化して蒸発管１１からハ
ウジング１２外へ流出するガスを温水を用いて加熱する
第２の加熱手段１５とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化天然ガス（Ｌ
ＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰＧ）、液体窒素、液体酸素
等の液化ガスを空気を熱源として気化する強制循環型空
温式液化ガス気化装置及び液化ガスの気化方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の液化ガス気化システムとしては例
えば空気を熱源とする自然通風や強制通風の空温式のも
のや温水を熱源とする温水式のものが知られ、ＬＮＧ、
ＬＰＧ、液体窒素、液体酸素等の液化ガスのサテライト
設備等に設置されている。そこで、ＬＮＧサテライト設
備に設置されている通風型空温式液化ガス気化システム
及び温水式液化ガス気化システムを例に挙げて説明す
る。通風型空温式液化ガス気化システムは、自然通風
（空気の対流）により空気の保有熱を熱源としてフィン
付き蒸発管内を流れるＬＮＧを蒸発させる方式である。
また、温水式液化ガス気化システムは、例えばＬＮＧの
蒸発管が浸漬された温水槽内に温水を循環させ、循環温
水を熱源として蒸発管内を流れるＬＮＧを気化する方式
である。この温水式液化ガス気化システムは、設備費が
比較的安価である一方、温水を製造するため熱源が必要
となりランニングコストが高くなる。

【０００３】ところが、通風型空温式液化ガス気化シス
テムは、例えば、ＬＮＧのフィン付き蒸発管と、この蒸
発管を囲むハウジングと、このハウジングの天井に配設
されたファンとを備え、ハウジング内でファンによって
空気の上昇流を作り、この空気がフィン付き蒸発管を通
過する間に蒸発管内のＬＮＧとの熱交換によりＬＮＧが
気化し、天然ガス（ＮＧ）を得るようにしたものであ
る。この通風型空温式液化ガス気化システムはランニン
グコストが安価であるため、広く普及している。

【０００４】上記通風型空温式液化ガス気化システムの
場合には、稼働中に空気中に含まれている水蒸気がフィ
ン付き蒸発管に着霜、氷結し、更にこれらが成長するた
め、フィン付き蒸発管の伝熱効率が漸減し、ひいてはフ
ィン付き蒸発管のフィン間の隙間が着氷で埋まって伝熱
面積が激減する。そこで、従来から予備の気化器を準備
しておき、蒸発管が着氷により伝熱効率が低下した時に
は、その時点でＬＮＧ供給ラインを予備器側に切り換
え、予備器を運転している間に着氷した蒸発管に散水し
て解氷し、次のＬＮＧ供給ラインの切り換え時点まで待
機させ、２基または複数の予備器を交互に切り換えて使
用している。このように従来の空温式液化ガス気化シス
テムの場合には、上述したように予備の気化器が必要で
あるばかりでなく、解氷設備（例えば、散水設備、排水
溝等）まで必要になり、結果的に設備費が高価なものに
なっていた。

【０００５】そこで、本出願人は特開平１１−２９４６
９４号公報において例えば図２に示す強制循環型空温式
液化ガス気化装置（以下、単に「液化ガス気化装置」と
称す。）を提案し、設備費の低減を図った。図２に示す
液化ガス気化装置は例えば都市ガス製造するためにＬＮ
Ｇを気化する装置として用いられ、ＬＮＧの気化熱源と
しては主として大気の保有熱（以下、「大気熱」と称
す。）を利用している。例えばＬＮＧは蒸発管１を流れ
る間にハウジング２内で蒸発管１の上流側と下流側を送
風機３を介して循環する空気によって加熱されて気化す
る。ハウジング２内を循環する空気は加熱手段４によっ
て加熱され、常に一定の温度の空気を蒸発管１の上流側
へ供給する。加熱手段４は、空気加熱器４１、ヒーティ
ングタワー４２、ブラインタンク４３、ポンプ４４、予
備ヒータ４５及び循環配管４６を備え、循環配管４６を
ブラインが循環する。ヒーティングタワー４２では空気
加熱器４１から還流する低温化したブラインと大気との
間の熱交換で元の温度に戻し、ポンプ４４を介して空気
加熱器４１へ戻す。ヒーティングタワー４２においてブ
ラインが得た大気熱量が足りない時には予備ヒータ４５
において不足熱量を補充する。従って、蒸発管１内のＬ
ＮＧを気化するためにハウジング２内を循環する空気は
多少の水分を含んでいてもそれ以上増えることはなく従
来のように蒸発管１表面で着氷が成長することがなく、
予備の気化器が不要である。しかも、ＬＮＧの気化熱源
は大気熱量を得たブラインからハウジング２内の循環空
気に付与される。

【０００６】上記液化ガス気化装置の場合には省エネル
ギーの観点から、ブラインの加熱源として主としてヒー
ティングタワー４４を使用し、−１６０℃のＬＮＧを気
化し、気化したＮＧの温度を都市ガスの調製に必要な温
度（通常０℃以上）まで加熱している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本出願
人が提案した液化ガス気化装置の場合には、例えば都市
ガス調製用のＮＧを得るために主としてヒーティングタ
ワー４２を使用するようにしているが、ヒーティングタ
ワー４２は大気温度の制約があるため、予備ヒータ４５
を使用する機会が多く、ランニングコストが高くなると
いう課題があった。また、現状のままで大気熱を更に有
効利用しようとすれば大気とブラインの温度が接近しヒ
ーティングタワー４５の伝熱面積が格段に大きくなり設
備費が高くなるという課題があった。仮に、ヒーティン
グタワー４５の伝熱面積を最適設計したとしても都市ガ
ス調製用のＮＧとして供給するには、前述したようにＮ
Ｇの蒸発管出口温度として少なくとも０℃を確保する必
要がある。そのためには加熱空気（ハウジング内の空
気）の温度としてはＮＧの蒸発管出口温度よりも少なく
とも５℃高い＋５℃に、空気加熱器４１へ供給するブラ
イン温度としては加熱空気よりも少なくとも１０℃高い
＋１５℃に設定しなくてはならないため、大気温度とし
てはブライン温度よりも少なくとも更に１０℃高い＋２
５℃を確保する必要がある。しかし、現実には大気温度
が＋２５℃に達する期間は年間を通じて夏季の短い期間
に制限され、殆どの期間ではヒーティングタワー４２は
機能せず大気熱を殆ど利用することができず、予備ヒー
タ４６に頼らざるを得ず、燃料費等のランニングコスト
が高くなりがちであった。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、厳寒期以外は年間を通じて大気熱を有効に
利用することができ、ひいてはランニングコストを低減
することができる強制循環型空温式液化ガス気化装置及
び液化ガスの気化方法を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の強制循環型空温式液化ガス気化装置は、液化ガスが流
れる蒸発管と、この蒸発管を気密に囲むハウジングと、
このハウジング内の空気を循環させる送風機と、この送
風機を介して循環する途中で上記蒸発管と接触して低温
化した空気を大気の保有熱を得た低温熱媒体を用いて加
熱する第１の加熱手段と、第１の加熱手段による加熱空
気を介して気化して上記蒸発管から上記ハウジング外へ
流出したガスを高温熱媒体を用いて加熱する第２の加熱
手段とを備えたことを特徴とするものである。

【００１０】また、本発明の請求項２に記載の強制循環
型空温式液化ガス気化装置は、液化ガスが流れる蒸発管
と、この蒸発管を気密に囲むハウジングと、このハウジ
ング内の空気を上記蒸発管の上流側と下流側との間で循
環させる送風機と、この送風機を介して上記蒸発管の上
流側から下流側へ戻る低温化した空気を大気の保有熱を
得た低温熱媒体を用いて加熱する第１の加熱手段と、第
１の加熱手段による加熱空気を介して気化して上記蒸発
管から上記ハウジング外へ流出したガスを高温熱媒体を
用いて加熱する第２の加熱手段とを備えたことを特徴と
するものである。

【００１１】また、本発明の請求項３に記載の強制循環
型空温式液化ガス気化装置は、液化ガスが流れる蒸発管
と、この蒸発管を気密に囲むハウジングと、このハウジ
ングに両端が連結されたダクトと、このダクトを介して
上記ハウジング内の空気を循環させる送風機と、この送
風機を介して上記ダクトから蒸気ハウジング内へ戻る低
温化した空気を大気の保有熱を得た低温熱媒体を用いて
加熱する第１の加熱手段と、第１の加熱手段による加熱
空気を介して気化して上記蒸発管から上記ハウジング外
へ流出したガスを高温熱媒体を用いて加熱する第２の加
熱手段とを備えたことを特徴とするものである。

【００１２】また、本発明の請求項４に記載の強制循環
型空温式液化ガス気化装置は、請求項１〜請求項３のい
ずれか１項に記載の発明において、第１の加熱手段は、
上記ハウジング内に配置された空気加熱器と、この空気
加熱器を上記低温熱媒体が循環する第１の循環配管と、
第１の循環配管に従って上記低温熱媒体を循環させる第
１のポンプと、第１のポンプを介して上記空気加熱器か
ら戻る上記低温熱媒体を大気の保有熱を用いて加熱する
低温熱媒体加熱器とを有し、第２の加熱手段は、上記気
化ガスを加熱するガス加熱器と、このガス加熱器を上記
高温熱媒体が循環する第２の循環配管と、第２の循環配
管に従って上記高温熱媒体を循環させる第２のポンプ
と、第２のポンプを介して上記ガス加熱器から戻る高温
熱媒体を加熱する高温熱媒体加熱器とを有することを特
徴とするものである。

【００１３】また、本発明の請求項５に記載の強制循環
型空温式液化ガス気化装置は、請求項４に記載の発明に
おいて、第１の循環配管に上記低温熱媒体を加熱する第
２の低温熱媒体加熱器を設けると共に第２の低温熱媒体
加熱器に第２の循環配管を介在させ、第２の循環配管を
流れる上記高温熱媒体を用いて上記低温熱媒体を加熱す
ることを特徴とするものである。

【００１４】また、本発明の請求項６に記載の液化ガス
の気化方法は、蒸発管を気密に囲むハウジング内の空気
を循環させ、この空気により蒸発管の内側を流れる液化
ガスを加熱して気化した後、上記蒸発管から上記ハウジ
ング外へ流出したガスを高温熱媒体を用いて加熱する一
方、上記液化ガスの加熱により低温化した上記ハウジン
グ内の空気を大気の保有熱を得た低温熱媒体を用いて加
熱することを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１及び図２に示す実施形
態に基づいて本発明を説明する。尚、各図中、図１は本
発明の一実施形態の液化ガス気化装置の全体を示すフロ
ー図、図２は本発明の他の実施形態を示す図１に相当す
る図である。本実施形態の液化ガス気化装置１０は、図
１に示すように、液化ガス（例えば、ＬＮＧ）が流れる
フィン付き蒸発管１１と、この蒸発管１１全体を気密を
保持して囲むハウジング１２と、このハウジング１２内
の空気を蒸発管１１の上流側と下流側との間で循環させ
る送風機１３と、この送風機１３を介して蒸発管１１の
上流側から下流側へ戻る低温化した空気を後述のように
して大気熱を得た低温熱媒体（以下、「ブライン」と称
す。）を用いて加熱する第１の加熱手段１４と、第１の
加熱手段１４による加熱空気を介して気化して蒸発管１
１からハウジング１２外へ流出したＮＧを高温熱媒体
（例えば、温水）を用いて加熱する第２の加熱手段１５
とを備え、第１、第２の加熱手段１４、１５を用いてＬ
ＮＧを二段階で加熱するようにしている。従って、ハウ
ジング１２内では循環空気により蒸発管１１内のＬＮＧ
を加熱して気化させ、これにより低温化した空気を第１
の加熱手段１４を介して元の温度に戻し、連続的にＬＮ
Ｇを気化して従来よりも温度の低いＮＧを製造する。蒸
発管１１を流出したＮＧは供給配管１６を経由して次工
程の都市ガス調製部へ供給されるが、供給配管１６の途
中で第１の加熱手段１５によって都市ガス調製用の温度
まで加熱される。

【００１６】第１の加熱手段１４は、ハウジング１２内
に配置された熱交換器からなる空気ヒータ１４１と、こ
の空気ヒータ１４１の伝熱管１４１Ａに接続されてブラ
インＢが循環する第１の循環配管１４２と、第１の循環
配管１４２に従ってブラインＢを循環させる第１のポン
プ１４３と、第１のポンプ１４３を介して空気ヒータ１
４１から戻る温度低下したブラインＢを加熱するヒーテ
ィングタワー１４４と、ブラインＢを一時的に溜めるブ
ラインタンク１４５とを有し、従来よりも低温のＮＧを
製造するようにしている。これによりヒーティングタワ
ー１４４の負荷を軽減し、厳寒期（例えば、大気温度が
５℃前後の冬季）等を除き、年間の殆どの期間でヒーテ
ィングタワー１４４のみで所定温度のＮＧが得られるよ
うになっている。ヒーティングタワー１４４は、フィン
付き伝熱管１４４Ａと、送風機１４４Ｂとを有し、送風
機１４４Ｂから伝熱管１４４Ａに向けて大気を通し、大
気熱により伝熱管１４４Ａ内を流れるブラインＢを加熱
する。従って、低温熱媒体であるブラインＢが空気ヒー
タ１４１においてハウジング１２内の循環空気との熱交
換により冷却されてもこのブラインＢはブラインヒータ
１４４を介して空気ヒータ１４１で要求される温度まで
加熱される。

【００１７】第２の加熱手段１５は、蒸発管１１から流
出したＮＧを加熱するガスヒータ１５１と、このガスヒ
ータ１５１の伝熱管１５１Ａに接続されて温水Ｗが循環
する第２の循環配管１５２と、第２の循環配管１５２に
従って温水Ｗを循環させる第２のポンプ１５３と、第２
のポンプ１５３を介してガスヒータ１５１から温水タン
ク１５４を経由して戻る温度低下した温水Ｗを加熱する
温水ボイラ１５５とを有し、第１の加熱手段１４の能力
を補足する。ガスヒータ１５１は供給配管１６の途中に
介在し、ＮＧがシェル側を流れる間に伝熱管１５１Ａ内
を流れる温水との間で熱交換し都市ガス調製用のＮＧ温
度まで加熱する。

【００１８】また、第１の循環配管１４２にはブライン
Ｂを加熱するブラインヒータ１４６が設けられ、このブ
ラインヒータ１４６は基本的にはヒーティングタワー１
４４だけでは大気熱量が足りない冬季等の厳寒期に限り
機能し、空気ヒータ１４１においてＬＮＧを気化して確
実に所定の温度まで加熱するようにしてある。このブラ
インヒータ１４６の加熱源として第２の加熱手段１５の
温水Ｗが用いられる。即ち、ブラインヒータ１４６の伝
熱管１４６Ａには第２の循環配管１５２から分岐した分
岐管１５２Ａが接続され、必要に応じて分岐管１５２Ａ
を介してブラインヒータ１４６へ温水Ｗが循環し、ヒー
ティングタワー１４４では足りない熱量を補充して所期
のブライン温度を確保する。

【００１９】次に、動作について説明する。例えば−１
６０℃のＬＮＧが所定流量でフィン付き蒸発管１１内に
流入する。ハウジング１２内では空気ヒータ１４１によ
って所定温度まで加熱された空気が送風機１３を介して
蒸発管１１の上流側を下降流で流れ、この間に蒸発管１
１内のＬＮＧとの間で熱交換して温度が低下する。温度
低下した空気は下部空間を経由して蒸発管１１の上流側
を上昇流で流れ、この間に蒸発管１１内のＬＮＧとの間
で熱交換して温度が更に急激に低下する。この際、蒸発
管１１の上流側半分を通過する空気は下流側で冷却され
ているが、蒸発管１１の上流側半分は極低温であるた
め、下流側から来る冷却空気との温度差は依然として極
めて大きいため、蒸発管１１の上流側半分を効果的に加
熱し、ＬＮＧの気化を促進することができ、蒸発管１１
内のＬＮＧは従来よりも温度が低い所定温度のＮＧとな
って蒸発管１１から流出する。

【００２０】一方、空気ヒータ１４１において温度低下
したブラインは第１のポンプ１４３の働きで第１の循環
配管１４２を流れ、ヒーティングタワー１４４において
大気との熱交換で空気ヒータ１４１で要求される温度ま
で加熱され、ブラインタンク１４５及びブラインヒータ
１４６を経由して空気ヒータ１４１を循環し、ブライン
Ｂとハウジング１２内の空気との熱交換で循環空気を所
定温度まで加熱する。ブラインヒータ１４６は基本的に
は冬季等の厳寒期に働き、その他の殆どの期間で停止し
ている。厳寒期等のように大気温度が低い場合にはヒー
ティングタワー１４４では必要な熱量を賄いきれないた
め、ブラインヒータ１４６が作動してヒーティングタワ
ー１４４の不足熱量を補充する。また、蒸発管１１から
流出したＮＧは従来よりも温度が低く設定されているた
め、ガスヒータ１５１によってＮＧを都市ガス調製に要
求される温度まで加熱する。しかし、この時のガスヒー
タ１５１で必要とされる熱量は既にガス化したＮＧの温
度上昇熱のため、空気ヒータ１４１で必要とされる熱量
と比較すれば格段に少ない熱量（例えば空気ヒータで要
求される熱量の１／２０程度）で済ませることができ
る。

【００２１】更に具体的に説明すると、前述したように
蒸発管１１から流出するＮＧの温度と大気温度との間に
は少なくとも２５℃の温度差が必要である。例えば、大
気温度が１０℃までヒーティングタワー１４４を使用で
きるようにするためには、ブライン温度を大気温度より
も１０℃低い０℃に設定し、ハウジング１２内の下流側
の蒸発管１１に達する前の空気の温度をブライン温度よ
りも１０℃低い−１０℃に設定するれば、−１５℃のＮ
Ｇとして蒸発管１１から流出するようにすれば良い。従
って、蒸発管１１から流出するＮＧ温度を−１５℃に設
定すれば、大気温度が１０℃でもヒーティングタワー１
４４だけでＬＮＧからＮＧを製造することができる。し
かし、このままではＮＧを都市ガス調製用として使用す
ることができないため、第２加熱手段１５を用いて都市
ガス調製用として必要な温度、例えば０℃まで加熱す
る。

【００２２】ところで、−１６０℃のＬＮＧを気化して
０℃のＮＧを得るために必要とされる熱量は２００ｋｃ
ａｌ／ｋｇ・ＬＮＧである。そして、空気ヒータ１４４
によって−１６０℃のＬＮＧから−１５℃のＮＧを得る
ためには１９２ｋｃａｌ／ｋｇ・ＬＮＧの熱量が必要と
なり、−１５℃のＮＧから０℃のＮＧを得るためには８
ｋｃａｌ／ｋｇ・ＬＮＧの熱量で済ませることができ
る。従って、大気温度が１０℃を超える年間の殆どの期
間では第１の加熱手段１４はヒーティングタワー１４４
でＬＮＧの気化に必要は熱量を賄うことができ、年間を
通じて作動する第２の加熱手段１５では極めて僅かの熱
量しか消費されない。

【００２３】以上説明したように本実施形態によれば、
ＬＮＧが流れる蒸発管１１と、この蒸発管１１を気密に
囲むハウジング１２と、このハウジング１２内の空気を
蒸発管１１の上流側と下流側との間で循環させる送風機
１３と、この送風機１３を介して蒸発管１１の上流側か
ら下流側へ戻る低温化した空気を大気熱を得たブライン
Ｂを用いて加熱する第１の加熱手段１４と、第１の加熱
手段１４による加熱空気を介して気化して蒸発管１１か
らハウジング１２外へ流出するガスを温水を用いて加熱
する第２の加熱手段１５とを備え、ハウジング１２内の
空気を送風機１３を介して循環させ、この空気を介して
蒸発管１１の内側を流れるＬＮＧを加熱して気化した
後、蒸発管１１からハウジング１２外へ流出したガスを
第２の加熱手段１５を用いて加熱する一方、ＬＮＧの加
熱により温度が低下したハウジング内の循環空気を大気
熱を利用した第１の加熱手段１４を用いて加熱するよう
にしたため、第１の加熱手段１４で要求される大気熱量
を軽減することができ、厳寒期を除く殆どの期間で大気
熱量を有効利用して第１の加熱手段１４のヒーティング
タワー１４４を稼働することができ、ひいてはランニン
グコストを格段に軽減することができる。また、第２の
加熱手段１５を用いて第１の加熱手段１４の負荷を軽減
したため、大気熱量を取り込む手段としてのヒーティン
グタワー１４４の負荷を軽減することができ、もってヒ
ーティングタワー１４４をコンパクト化することができ
る。更に、厳寒期になれば、ブラインヒータ１４６を用
いることで第１の加熱手段１４の能力を確実に維持する
ことができる。本実施形態では年間を通じて第２の加熱
手段１５が稼働するが、ここで消費される熱量は極めて
僅かであるため、従来のように２５℃以下になると大気
熱を有効利用することができず、予備ヒータに頼らざる
を得ない場合と比較してランニングコストは格段に低減
する。

【００２４】また、図２は本発明の他の実施形態を示す
図で、図１に示す液化ガス気化装置１０と同一または相
当部分には同一符号を附して本実施形態の液化ガス気化
装置について説明する。本実施形態では第１、第２の加
熱手段１４、１５は図１に示すものと同様に構成され、
ＬＮＧを気化する部分のみが図１に示すものと相違して
いる。そこで、相違点のみを説明する。図２に示すよう
に、ハウジング１２の側面の上部と下部にはダクト１７
の上下両端がそれぞれ気密に連結され、ダクト１７とハ
ウジング１２は互いに連通している。このダクト１７内
の下部には送風機１３が配置され、この送風機１３を介
してハウジング１２及びダクト１７内の空気が図２の矢
印で示すように循環する。また、ハウジング１２内の上
部空間には第１の加熱手段１４の空気ヒータ１４１が蒸
発管１１の上面全体を被って配置され、この空気ヒータ
１４１を介してダクト１７から戻る循環空気を加熱す
る。

【００２５】従って、循環空気は空気ヒータ１４１で加
熱され後ハウジング１２内を下降流で流れ、この間に蒸
発管１１内のＬＮＧを気化させ、循環空気自体は冷却さ
れる。冷却された循環空気はハウジング１２の下部空間
及びダクト１７を経由してハウジング１２内の上部空間
に流入し、再び空気ヒータ１４１を介して冷却前の元の
温度まで加熱される。本実施形態においても上記実施形
態と同様の作用効果を期することができる。

【００２６】尚、本発明は上記実施形態に何等制限され
るものではなく、大気熱を利用して液化ガスを気化する
システムにおいて、大気熱を利用した第１の加熱手段を
用いて液化ガスを一旦気化し、引き続き第２の加熱手段
で第１の加熱手段の加熱能力を補充するようにした強制
循環型空温式液化ガス気化装置及び液化ガスの気化方法
であれば、本発明に包含される。

【００２７】

【発明の効果】本発明の請求項１〜請求項６に記載の発
明によれば、厳寒期以外は年間を通じて大気熱を有効に
利用することができ、ひいてはランニングコストを低減
することができる強制循環型空温式液化ガス気化装置及
び液化ガスの気化方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の液化ガス気化装置の全体
を示すフロー図である。

【図２】本発明の他の実施形態の液化ガス気化装置の全
体を示すフロー図である。

【図３】従来の液化ガス気化装置の全体を示すフロー図
である。

【符号の説明】

１０ 液化ガス気化装置 １１ 蒸発管 １２ ハウジング １３ 送風機 １４ 第１の加熱手段 １５ 第２の加熱手段 １７ ダクト １４１ 空気ヒータ（空気加熱器） １４２ 第１の循環配管 １４３ 第１のポンプ １４４ ヒーティングタワー（低温熱媒体加熱器） １４６ ブラインヒータ（第２の低温熱媒体加熱器） １５１ ガスヒータ（ガス加熱器） １５２ 第２の循環配管 １５３ 第２のポンプ １５５ 温水ヒータ（高温熱媒体加熱器）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五藤 浩二 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 建川 隆 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 林 俊治 神奈川県横浜市西区みなとみらい３丁目３ 番１号 三菱化工機株式会社内 (72)発明者 三浦 真史 神奈川県横浜市西区みなとみらい３丁目３ 番１号 三菱化工機株式会社内 (72)発明者 有賀 博政 神奈川県横浜市西区みなとみらい３丁目３ 番１号 三菱化工機株式会社内 Ｆターム(参考） 3E072 GA30 3E073 DB06 DC13 DC31

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液化ガスが流れる蒸発管と、この蒸発管
   を気密に囲むハウジングと、このハウジング内の空気を
   循環させる送風機と、この送風機を介して循環する途中
   で上記蒸発管と接触して低温化した空気を大気の保有熱
   を得た低温熱媒体を用いて加熱する第１の加熱手段と、
   第１の加熱手段による加熱空気を介して気化して上記蒸
   発管から上記ハウジング外へ流出したガスを高温熱媒体
   を用いて加熱する第２の加熱手段とを備えたことを特徴
   とする強制循環型空温式液化ガス気化装置。
2. 【請求項２】 液化ガスが流れる蒸発管と、この蒸発管
   を気密に囲むハウジングと、このハウジング内の空気を
   上記蒸発管の上流側と下流側との間で循環させる送風機
   と、この送風機を介して上記蒸発管の上流側から下流側
   へ戻る低温化した空気を大気の保有熱を得た低温熱媒体
   を用いて加熱する第１の加熱手段と、第１の加熱手段に
   よる加熱空気を介して気化して上記蒸発管から上記ハウ
   ジング外へ流出したガスを高温熱媒体を用いて加熱する
   第２の加熱手段とを備えたことを特徴とする強制循環型
   空温式液化ガス気化装置。
3. 【請求項３】 液化ガスが流れる蒸発管と、この蒸発管
   を気密に囲むハウジングと、このハウジングに両端が連
   結されたダクトと、このダクトを介して上記ハウジング
   内の空気を循環させる送風機と、この送風機を介して上
   記ダクトから蒸気ハウジング内へ戻る低温化した空気を
   大気の保有熱を得た低温熱媒体を用いて加熱する第１の
   加熱手段と、第１の加熱手段による加熱空気を介して気
   化して上記蒸発管から上記ハウジング外へ流出したガス
   を高温熱媒体を用いて加熱する第２の加熱手段とを備え
   たことを特徴とする強制循環型空温式液化ガス気化装
   置。
4. 【請求項４】 第１の加熱手段は、上記ハウジング内に
   配置された空気加熱器と、この空気加熱器を上記低温熱
   媒体が循環する第１の循環配管と、第１の循環配管に従
   って上記低温熱媒体を循環させる第１のポンプと、第１
   のポンプを介して上記空気加熱器から戻る上記低温熱媒
   体を大気の保有熱を用いて加熱する低温熱媒体加熱器と
   を有し、第２の加熱手段は、上記気化ガスを加熱するガ
   ス加熱器と、このガス加熱器を上記高温熱媒体が循環す
   る第２の循環配管と、第２の循環配管に従って上記高温
   熱媒体を循環させる第２のポンプと、第２のポンプを介
   して上記ガス加熱器から戻る高温熱媒体を加熱する高温
   熱媒体加熱器とを有することを特徴とする請求項１〜請
   求項３のいずれか１項に記載の強制循環型空温式液化ガ
   ス気化装置。
5. 【請求項５】 第１の循環配管に上記低温熱媒体を加熱
   する第２の低温熱媒体加熱器を設けると共に第２の低温
   熱媒体加熱器に第２の循環配管を介在させ、第２の循環
   配管を流れる上記高温熱媒体を用いて上記低温熱媒体を
   加熱することを特徴とする請求項４に記載の強制循環型
   空温式液化ガス気化装置。
6. 【請求項６】 蒸発管を気密に囲むハウジング内の空気
   を循環させ、この空気により蒸発管の内側を流れる液化
   ガスを加熱して気化した後、上記蒸発管から上記ハウジ
   ング外へ流出したガスを高温熱媒体を用いて加熱する一
   方、上記液化ガスの加熱により低温化した上記ハウジン
   グ内の空気を大気の保有熱を得た低温熱媒体を用いて加
   熱することを特徴とする液化ガスの気化方法。