JPH05312056A - ガスタービンの吸気冷却装置 - Google Patents
ガスタービンの吸気冷却装置Info
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- JPH05312056A JPH05312056A JP11464492A JP11464492A JPH05312056A JP H05312056 A JPH05312056 A JP H05312056A JP 11464492 A JP11464492 A JP 11464492A JP 11464492 A JP11464492 A JP 11464492A JP H05312056 A JPH05312056 A JP H05312056A
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- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＮＧ焚き等のガスタービンの吸気をヒート
パイプを用いて効果的に冷却し、かつ、吸気による着
氷、着霜の発生を防止するようにする。 【構成】 ガスタービンの吸気ダクト９に設置された吸
気側熱交換器１０、該吸気側熱交換器１０の上方に設置
された冷媒側熱交換器１１、両熱交換器１０、１１を熱
的に結合するヒートパイプ１２、及びヒートパイプ１２
内を減圧する抽気真空ポンプ１３を備え、抽気真空ポン
プ１３によってヒートパイプ１２内の真空度を調節して
熱媒体の飽和温度を適切な値にして吸気の着氷、着霜を
防止すると共に吸気を適切な温度に冷却し、また、重力
によって熱媒体が円滑に循環するようにした。
パイプを用いて効果的に冷却し、かつ、吸気による着
氷、着霜の発生を防止するようにする。 【構成】 ガスタービンの吸気ダクト９に設置された吸
気側熱交換器１０、該吸気側熱交換器１０の上方に設置
された冷媒側熱交換器１１、両熱交換器１０、１１を熱
的に結合するヒートパイプ１２、及びヒートパイプ１２
内を減圧する抽気真空ポンプ１３を備え、抽気真空ポン
プ１３によってヒートパイプ１２内の真空度を調節して
熱媒体の飽和温度を適切な値にして吸気の着氷、着霜を
防止すると共に吸気を適切な温度に冷却し、また、重力
によって熱媒体が円滑に循環するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートパイプを使用し
たガスタービンの吸気冷却装置、特に液化天然ガス（以
下ＬＮＧという）等の液化ガス焚きガスタービンに適す
るガスタービンの吸気冷却装置に関する。
たガスタービンの吸気冷却装置、特に液化天然ガス（以
下ＬＮＧという）等の液化ガス焚きガスタービンに適す
るガスタービンの吸気冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧの冷熱によってガスタービンの圧
縮機入口空気を冷却し、出力及び効率の向上を図る試み
が種々従来検討されている。図３にその第１例、図４に
その第２例を示す。
縮機入口空気を冷却し、出力及び効率の向上を図る試み
が種々従来検討されている。図３にその第１例、図４に
その第２例を示す。
【０００３】図３において、軸流空気圧縮機１、燃焼器
２、タービン３及び発電機４は一軸に結合されてガスタ
ービン発電機を形成し、圧縮機１で圧縮されるガスター
ビン３の吸気は熱交換器５でＬＮＧによって冷却され
る。すなわち熱交換器５では、ＬＮＧの持つ冷熱エネル
ギー約２００ｋｃａｌ／ｋｇを使って吸気を冷却し、気
化した天然ガス（以下ＮＧという）はそのままガスター
ビン燃料又はその他燃料に供される。
２、タービン３及び発電機４は一軸に結合されてガスタ
ービン発電機を形成し、圧縮機１で圧縮されるガスター
ビン３の吸気は熱交換器５でＬＮＧによって冷却され
る。すなわち熱交換器５では、ＬＮＧの持つ冷熱エネル
ギー約２００ｋｃａｌ／ｋｇを使って吸気を冷却し、気
化した天然ガス（以下ＮＧという）はそのままガスター
ビン燃料又はその他燃料に供される。
【０００４】図４に示されるものにおいては、前記図３
に示される熱交換器５を吸気冷却熱交換器６とＬＮＧ気
化熱交換器７に分割し、両者を循環熱媒体を使って熱交
換させるようにしたものである。この場合、循環熱媒体
としてはフロン、不凍液又は水等が使われ、ＬＮＧ熱交
換器７では蒸発潜熱が、吸気冷却熱交換器６では顕熱が
利用される。従って、媒体圧縮機又は媒体ポンプ８が吸
気冷却熱交換器６の循環系に設置される。
に示される熱交換器５を吸気冷却熱交換器６とＬＮＧ気
化熱交換器７に分割し、両者を循環熱媒体を使って熱交
換させるようにしたものである。この場合、循環熱媒体
としてはフロン、不凍液又は水等が使われ、ＬＮＧ熱交
換器７では蒸発潜熱が、吸気冷却熱交換器６では顕熱が
利用される。従って、媒体圧縮機又は媒体ポンプ８が吸
気冷却熱交換器６の循環系に設置される。
【０００５】なお、ＬＮＧ冷熱を利用しない場合、吸気
中に冷水を噴射してその顕熱又は顕熱と蒸発潜熱によっ
てガスタービンの吸気の温度を下げる方法があるが、Ｌ
ＮＧに比べてその効果は極めて低い。
中に冷水を噴射してその顕熱又は顕熱と蒸発潜熱によっ
てガスタービンの吸気の温度を下げる方法があるが、Ｌ
ＮＧに比べてその効果は極めて低い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術には下
記問題点がある。
記問題点がある。
【０００７】１．図３に示す第１例の場合 （１）ＬＮＧ冷熱源とガスタービン吸気が直接熱交換す
るため、伝熱管損傷時ＬＮＧ噴破の危険を伴う。 （２）ＬＮＧ自体−２００℃近い極低温であるため、吸
気冷却熱交換器の伝熱管外面に吸気中の水分が氷結し、
熱伝達率が著しく低下する。氷結防止技術は現状確立さ
れておらず、熱交モジュールを複数個として切替運転を
しなければならないが、配管、制御系が複雑でコストア
ップを招く。
るため、伝熱管損傷時ＬＮＧ噴破の危険を伴う。 （２）ＬＮＧ自体−２００℃近い極低温であるため、吸
気冷却熱交換器の伝熱管外面に吸気中の水分が氷結し、
熱伝達率が著しく低下する。氷結防止技術は現状確立さ
れておらず、熱交モジュールを複数個として切替運転を
しなければならないが、配管、制御系が複雑でコストア
ップを招く。
【０００８】２．図４に示す第２例の場合 前記ＬＮＧ噴破や伝熱管氷結の問題はないが、複数個の
熱交換器と循環媒体系を必要とし、コストが高く、吸気
温度及びガスタービン負荷に対する制御装置が複雑とな
る。また、吸気冷却熱交換器とＬＮＧ気化熱交換器に熱
媒体を循環させるフロン圧縮機又は水ポンプ等の駆動動
力が必要である。
熱交換器と循環媒体系を必要とし、コストが高く、吸気
温度及びガスタービン負荷に対する制御装置が複雑とな
る。また、吸気冷却熱交換器とＬＮＧ気化熱交換器に熱
媒体を循環させるフロン圧縮機又は水ポンプ等の駆動動
力が必要である。
【０００９】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるＬＮＧ等のガスタービンの吸気冷却装置を提供し
ようとするものである。
できるＬＮＧ等のガスタービンの吸気冷却装置を提供し
ようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】１．本発明のガスタービ
ンの吸気冷却装置は、ガスタービンの吸気ダクトに設置
されガスタービンの吸気を冷却する吸気側熱交換器、前
記吸気側熱交換器の上方に設置された冷媒側熱交換器、
前記両熱交換器を熱的に結合するヒートパイプ、及び前
記ヒートパイプ圧を減圧する抽気真空ポンプによって構
成されたことを特徴とする。 ２．また、前記の本発明１に係るガスタービンの吸気冷
却装置において、前記ヒートパイプを内管と外管の２重
管とし、隔壁を介して、吸気側熱交換器内のヒートパイ
プ内管内と冷媒側熱交換器内のヒートパイプ内管と外管
の間の部分とを、また、吸気側熱交換器のヒートパイプ
内管と外管の間の部分と冷媒側熱交換器内のヒートパイ
プ内管内とをそれぞれ連通させたことを特徴とする。
ンの吸気冷却装置は、ガスタービンの吸気ダクトに設置
されガスタービンの吸気を冷却する吸気側熱交換器、前
記吸気側熱交換器の上方に設置された冷媒側熱交換器、
前記両熱交換器を熱的に結合するヒートパイプ、及び前
記ヒートパイプ圧を減圧する抽気真空ポンプによって構
成されたことを特徴とする。 ２．また、前記の本発明１に係るガスタービンの吸気冷
却装置において、前記ヒートパイプを内管と外管の２重
管とし、隔壁を介して、吸気側熱交換器内のヒートパイ
プ内管内と冷媒側熱交換器内のヒートパイプ内管と外管
の間の部分とを、また、吸気側熱交換器のヒートパイプ
内管と外管の間の部分と冷媒側熱交換器内のヒートパイ
プ内管内とをそれぞれ連通させたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】前記本発明１においては、ヒートパイプ内を抽
気真空ポンプによって減圧することによって、ヒートパ
イプ内の熱媒体の飽和温度を適当な値にすることができ
る。液体の熱媒体は、吸気側熱交換器においてガスター
ビン吸気を冷却させ、その熱を奪って蒸発し、ヒートパ
イプ内を上昇して冷媒側熱交換器内のヒートパイプの部
分へ入り、ここで冷却されて凝縮し、重力によって吸気
側熱交換器へ向って下降して円滑に循環する。すなわち
吸気側熱交換器内のヒートパイプの部分は蒸発域、冷媒
側の熱交換器内のヒートパイプの部分は凝縮域を形成
し、ガスタービンの吸気が冷媒される。
気真空ポンプによって減圧することによって、ヒートパ
イプ内の熱媒体の飽和温度を適当な値にすることができ
る。液体の熱媒体は、吸気側熱交換器においてガスター
ビン吸気を冷却させ、その熱を奪って蒸発し、ヒートパ
イプ内を上昇して冷媒側熱交換器内のヒートパイプの部
分へ入り、ここで冷却されて凝縮し、重力によって吸気
側熱交換器へ向って下降して円滑に循環する。すなわち
吸気側熱交換器内のヒートパイプの部分は蒸発域、冷媒
側の熱交換器内のヒートパイプの部分は凝縮域を形成
し、ガスタービンの吸気が冷媒される。
【００１２】また、ヒートパイプ内真空度を抽気真空ポ
ンプによって調節することにより、熱媒体の飽和温度が
任意に調節され、ガスタービンの吸気温度、ガスタービ
ン負荷等に対応してガスタービンの吸気を適当な温度に
冷却することができる。
ンプによって調節することにより、熱媒体の飽和温度が
任意に調節され、ガスタービンの吸気温度、ガスタービ
ン負荷等に対応してガスタービンの吸気を適当な温度に
冷却することができる。
【００１３】前記本発明２においては、前記本発明１の
ヒートパイプを前記したような２重管としており、吸気
側熱交換器内のヒートパイプ内で蒸発した熱媒体は、同
熱交換器内の内管と外管の間の部分を通って上昇して冷
媒側熱交換器の内管内に流入して凝縮する。凝縮した熱
媒体は、冷媒側熱交換器の内管と外管の壁に沿って重力
によって下降し、吸気側熱交換器の内管内へ流入して吸
気側熱交換器へ循環する。このようにして、吸気側熱交
換器と冷媒側熱交換器との間に熱媒体が円滑に循環す
る。
ヒートパイプを前記したような２重管としており、吸気
側熱交換器内のヒートパイプ内で蒸発した熱媒体は、同
熱交換器内の内管と外管の間の部分を通って上昇して冷
媒側熱交換器の内管内に流入して凝縮する。凝縮した熱
媒体は、冷媒側熱交換器の内管と外管の壁に沿って重力
によって下降し、吸気側熱交換器の内管内へ流入して吸
気側熱交換器へ循環する。このようにして、吸気側熱交
換器と冷媒側熱交換器との間に熱媒体が円滑に循環す
る。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を、図１及び図２によって
説明する。軸流空気圧縮機１、燃焼器２、タービン３及
び発電機４は一軸に結合されてガスタービン発電機を形
成している。
説明する。軸流空気圧縮機１、燃焼器２、タービン３及
び発電機４は一軸に結合されてガスタービン発電機を形
成している。
【００１５】ガスタービンの吸気ダクト９には吸気側熱
交換器１０が設置され、その直上には冷媒側熱交換器１
１が設置される。一対をなす両熱交換器１０、１１は、
水を熱媒体として封入し鉛直方向に配置されたヒートパ
イプ１２で熱的に結合され、ヒートパイプ１２の上部に
は抽気真空ポンプ１３の吸込側が連通している。前記冷
媒側熱交換器１１には、ＬＮＧが供給され、後記するよ
うに同熱交換器１１で蒸発した天然ガス（ＮＧ）はガス
タービン燃料として燃焼器２へ供給され、また、残部は
その他の燃料として使用されるようになっている。な
お、図１中、白抜き矢印はＬＮＧ、ＮＧ及び吸気の流れ
を示し、黒の矢印はヒートパイプ内の熱媒体の流れを示
している。
交換器１０が設置され、その直上には冷媒側熱交換器１
１が設置される。一対をなす両熱交換器１０、１１は、
水を熱媒体として封入し鉛直方向に配置されたヒートパ
イプ１２で熱的に結合され、ヒートパイプ１２の上部に
は抽気真空ポンプ１３の吸込側が連通している。前記冷
媒側熱交換器１１には、ＬＮＧが供給され、後記するよ
うに同熱交換器１１で蒸発した天然ガス（ＮＧ）はガス
タービン燃料として燃焼器２へ供給され、また、残部は
その他の燃料として使用されるようになっている。な
お、図１中、白抜き矢印はＬＮＧ、ＮＧ及び吸気の流れ
を示し、黒の矢印はヒートパイプ内の熱媒体の流れを示
している。
【００１６】前記ヒートパイプ１２は内管と外管よりな
る２重管構造となっており、吸気側熱交換器１０内の部
分は内管１４と外管１６で構成され、冷媒側熱交換器１
１内の部分は内管１７と外管１５で構成されている。吸
気側熱交換器１０内のヒートパイプ１２の内管１４の内
部は冷媒側熱交換器１１内のヒートパイプ１２の内管１
７と外管１５の間の部分に連通し、また、吸気側熱交換
器１０内の内管１４と外管１６の間の部分は冷媒側熱交
換器１１の内管１７の内部に連通している。前記内管１
４の下端は、前記外管１６の下端より上方に位置してお
り、前記内管１７の上端は前記外管１５の上端より下方
に位置している。また、前記外管１５、１６は同一の断
面を有してその外管１５の下端と内管１６の上端は接続
され、外管１５、１６によって閉鎖されたヒートパイプ
１２の外壁が形成されており、外管１５、１６の接続部
には円錐状の隔壁１８が設けられている。前記内管１４
の上端は隔壁１８の対応する開口に接続され、また、前
記内管１７の下方の部分は２叉状に分岐してその下端は
それぞれ隔壁１８の対応する開口に接続されており、こ
れによって、内管１４の内部は内管１７と外管１５の間
の部分に連通し、内管１７の内部は内管１４と外管１６
の間の部分に連通するようになっている。
る２重管構造となっており、吸気側熱交換器１０内の部
分は内管１４と外管１６で構成され、冷媒側熱交換器１
１内の部分は内管１７と外管１５で構成されている。吸
気側熱交換器１０内のヒートパイプ１２の内管１４の内
部は冷媒側熱交換器１１内のヒートパイプ１２の内管１
７と外管１５の間の部分に連通し、また、吸気側熱交換
器１０内の内管１４と外管１６の間の部分は冷媒側熱交
換器１１の内管１７の内部に連通している。前記内管１
４の下端は、前記外管１６の下端より上方に位置してお
り、前記内管１７の上端は前記外管１５の上端より下方
に位置している。また、前記外管１５、１６は同一の断
面を有してその外管１５の下端と内管１６の上端は接続
され、外管１５、１６によって閉鎖されたヒートパイプ
１２の外壁が形成されており、外管１５、１６の接続部
には円錐状の隔壁１８が設けられている。前記内管１４
の上端は隔壁１８の対応する開口に接続され、また、前
記内管１７の下方の部分は２叉状に分岐してその下端は
それぞれ隔壁１８の対応する開口に接続されており、こ
れによって、内管１４の内部は内管１７と外管１５の間
の部分に連通し、内管１７の内部は内管１４と外管１６
の間の部分に連通するようになっている。
【００１７】本実施例においては、吸気側熱交換器１０
のヒートパイプ１２の部分においては、水がガスタービ
ンの吸気を冷却させ、その熱を奪って蒸発して水蒸気と
なり、ヒートパイプ１２の吸気側熱交換器１０内の部分
が蒸発域Ａ（図１参照）となる。このようにして蒸発し
た水蒸気は、内管１４と外管１６との間を上昇して冷媒
側熱交換器１１内の部分の内管１７を経て内管１７と外
管１５の間へ流入する。ここで、水蒸気はＬＮＧの冷熱
によって冷却されて凝縮されて水となると共に、ＬＮＧ
を蒸発させてこれをＮＧとし、ヒートパイプ１２の冷媒
側熱交換器１１内の部分が凝縮域Ｂ（図１参照）とな
る。以上のように凝縮した水は、内管１７と外管１５の
管壁に沿って重力によって落下し、内管１４を経て内管
１４と外管１６の間の部分へ循環する。このようにし
て、気液相の密度差、即ち重力によって熱媒体としての
水と水蒸気は前記の蒸発域Ａと凝縮域Ｂを循環すること
となり、ポンプや圧縮機を用いることなく円滑な熱媒体
の循環が行われることになる。
のヒートパイプ１２の部分においては、水がガスタービ
ンの吸気を冷却させ、その熱を奪って蒸発して水蒸気と
なり、ヒートパイプ１２の吸気側熱交換器１０内の部分
が蒸発域Ａ（図１参照）となる。このようにして蒸発し
た水蒸気は、内管１４と外管１６との間を上昇して冷媒
側熱交換器１１内の部分の内管１７を経て内管１７と外
管１５の間へ流入する。ここで、水蒸気はＬＮＧの冷熱
によって冷却されて凝縮されて水となると共に、ＬＮＧ
を蒸発させてこれをＮＧとし、ヒートパイプ１２の冷媒
側熱交換器１１内の部分が凝縮域Ｂ（図１参照）とな
る。以上のように凝縮した水は、内管１７と外管１５の
管壁に沿って重力によって落下し、内管１４を経て内管
１４と外管１６の間の部分へ循環する。このようにし
て、気液相の密度差、即ち重力によって熱媒体としての
水と水蒸気は前記の蒸発域Ａと凝縮域Ｂを循環すること
となり、ポンプや圧縮機を用いることなく円滑な熱媒体
の循環が行われることになる。
【００１８】また、抽気真空ポンプ１３によってヒート
パイプ１２内を減圧することによって水の飽和温度を適
当な値とすることができる。例えば圧力を０．００６〜
０．０１ａｔａにすると、水の飽和温度は約０〜７℃と
なる。このように抽気真空ポンプ１３によってヒートパ
イプ１２内の真空度を調節することができ、これによっ
て、ガスタービン負荷、吸気側熱交換器１０へ導入され
る吸気の温度等に対応して、ガスタービンの吸気を適当
な温度に冷却することができる。
パイプ１２内を減圧することによって水の飽和温度を適
当な値とすることができる。例えば圧力を０．００６〜
０．０１ａｔａにすると、水の飽和温度は約０〜７℃と
なる。このように抽気真空ポンプ１３によってヒートパ
イプ１２内の真空度を調節することができ、これによっ
て、ガスタービン負荷、吸気側熱交換器１０へ導入され
る吸気の温度等に対応して、ガスタービンの吸気を適当
な温度に冷却することができる。
【００１９】以上のように水の飽和温度を調節すること
によって、吸気側熱交換器１０においては、氷結が発生
しない温度での吸気の冷却を行うことができ、着氷、着
霜の発生を防ぐことができる。
によって、吸気側熱交換器１０においては、氷結が発生
しない温度での吸気の冷却を行うことができ、着氷、着
霜の発生を防ぐことができる。
【００２０】しかも本実施例では、ヒートパイプ１２内
で水の蒸発潜熱を利用しているために、その潜熱約６０
０ｋｃａｌ／ｋｇを使用することができ、水の顕熱（約
２０℃で２０ｋｃａｌ／ｋｇ）を使用する従来の方式に
比して水の流量を約１／３０にすることができる。
で水の蒸発潜熱を利用しているために、その潜熱約６０
０ｋｃａｌ／ｋｇを使用することができ、水の顕熱（約
２０℃で２０ｋｃａｌ／ｋｇ）を使用する従来の方式に
比して水の流量を約１／３０にすることができる。
【００２１】図５に本実施例と水の顕熱を利用する従来
の方式における交換状況を示す。図５に示すように、本
実施例では吸気側熱交換器の対数平均温度差を大きくと
ることができ、伝熱管をコンパクトにし、ガスタービン
の吸気の圧力損失を低減させることができる。なお、図
５中、ＴA1、ＴA2はそれぞれ吸気の吸気側熱交換器の入
口と出口の温度、ＴC1、ＴC2はそれぞれ吸気側熱交換器
における熱交換を行う前後の熱媒体の温度であり、本実
施例（本発明）では水の潜熱を利用しているためにＴC1
＝ＴC2となっている。
の方式における交換状況を示す。図５に示すように、本
実施例では吸気側熱交換器の対数平均温度差を大きくと
ることができ、伝熱管をコンパクトにし、ガスタービン
の吸気の圧力損失を低減させることができる。なお、図
５中、ＴA1、ＴA2はそれぞれ吸気の吸気側熱交換器の入
口と出口の温度、ＴC1、ＴC2はそれぞれ吸気側熱交換器
における熱交換を行う前後の熱媒体の温度であり、本実
施例（本発明）では水の潜熱を利用しているためにＴC1
＝ＴC2となっている。
【００２２】なお、前記の実施例は、熱媒体として水を
用いているが、水以外にも０〜１５℃程度の所定温度で
蒸発し、真空度の調節によって飽和温度を調節すること
ができる他の流体を用いることができる。また、前記の
実施例では、ＬＮＧを冷媒側熱交換器へ冷熱源として導
入するようにしているが、この冷熱源としては蒸発冷熱
を発生するフロン、氷など他のものを用いることもでき
る。
用いているが、水以外にも０〜１５℃程度の所定温度で
蒸発し、真空度の調節によって飽和温度を調節すること
ができる他の流体を用いることができる。また、前記の
実施例では、ＬＮＧを冷媒側熱交換器へ冷熱源として導
入するようにしているが、この冷熱源としては蒸発冷熱
を発生するフロン、氷など他のものを用いることもでき
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば次の効果を得ることがで
きる。 １．ヒートパイプに封入された熱媒体の気液相の密度
差、即ち重力によって熱媒体が循環することによって、
ポンプ、圧縮機を用いないで熱媒体を円滑に循環させる
ことができ、ガスタービンの吸気を効果的に冷却するこ
とができる。 ２．吸気側熱交換器では、熱媒体の蒸発によってガスタ
ービンの吸気が冷却され、同吸気中の水分が氷結しない
温度で伝熱が行われるため、着氷・着霜が発生しない。 ３．抽気真空ポンプによってヒートパイプ内を適当な真
空度に減圧することによって、熱媒体の飽和温度を適宜
の値にすることができ、ガスタービンの負荷、吸気側熱
交換器に入るガスタービンの吸気の温度等に対応して、
ガスタービンの吸気を適切に冷却することができる。 ４．真空下の熱媒体の蒸発潜熱を利用するため、顕熱を
利用する従来の方式に比して熱媒体の流量を著しく減少
させることができる。
きる。 １．ヒートパイプに封入された熱媒体の気液相の密度
差、即ち重力によって熱媒体が循環することによって、
ポンプ、圧縮機を用いないで熱媒体を円滑に循環させる
ことができ、ガスタービンの吸気を効果的に冷却するこ
とができる。 ２．吸気側熱交換器では、熱媒体の蒸発によってガスタ
ービンの吸気が冷却され、同吸気中の水分が氷結しない
温度で伝熱が行われるため、着氷・着霜が発生しない。 ３．抽気真空ポンプによってヒートパイプ内を適当な真
空度に減圧することによって、熱媒体の飽和温度を適宜
の値にすることができ、ガスタービンの負荷、吸気側熱
交換器に入るガスタービンの吸気の温度等に対応して、
ガスタービンの吸気を適切に冷却することができる。 ４．真空下の熱媒体の蒸発潜熱を利用するため、顕熱を
利用する従来の方式に比して熱媒体の流量を著しく減少
させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の構造図である。
【図２】同実施例が用いられたガスタービン発電機の系
統図である。
統図である。
【図３】従来のガスタービンの吸気冷却装置の第１例の
系統図である。
系統図である。
【図４】従来のガスタービンの吸気冷却装置の第２例の
系統図である。
系統図である。
【図５】前記実施例と従来のガスタービンの吸気冷却装
置の説明図である。
置の説明図である。
９ 吸気ダクト １０ 吸気側熱交換器 １１ 冷媒側熱交換器 １２ ヒートパイプ １３ 抽気真空ポンプ １４ ヒートパイプの内管 １５ ヒートパイプの外管 １６ ヒートパイプの外管 １７ ヒートパイプの内管 １８ 隔壁 Ａ 蒸発域 Ｂ 凝縮域
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスタービンの吸気ダクトに設置されガ
スタービンの吸気を冷却する吸気側熱交換器、前記吸気
側熱交換器の上方に設置された冷媒側熱交換器、前記両
熱交換器を熱的に結合するヒートパイプ、及び前記ヒー
トパイプ内を減圧する抽気真空ポンプによって構成され
たことを特徴とするガスタービンの吸気冷却装置。 - 【請求項２】 前記ヒートパイプを内管と外管の２重管
とし、隔壁を介して、吸気側熱交換器内のヒートパイプ
内管内と冷媒側熱交換器内のヒートパイプ内管と外管の
間の部分とを、また、吸気側熱交換器内のヒートパイプ
内管と外管の間の部分と冷媒側熱交換器内のヒートパイ
プ内管内とをそれぞれ連通させたことを特徴とする請求
項１に記載のガスタービンの吸気冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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- 1992-05-07 JP JP11464492A patent/JP2909305B2/ja not_active Expired - Fee Related
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