JP2000055520A - 液化天然ガス冷熱利用気化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大量のＬＮＧを気化させる際に発生する冷熱
を有効に利用する。 【解決手段】 ６０ｗｔ％のアルコール水を熱媒体と
し、フィン付のＵ字管式熱交換器である冷熱回収熱交換
器１と、フィン無しのＵ字管式熱交換器である気化用熱
交換器２および昇温用熱交換器３とを３段に組込む。Ｌ
ＮＧを常温まで気化し、冷凍食品事業または冷蔵倉庫３
１や冷蔵倉庫３２、空調機３３などの冷熱利用設備３０
で冷熱をカスケード的に利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化天然ガスを気
化させる際に、液化天然ガスの有する冷熱を有効に利用
するための液化天然ガス冷熱利用気化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、液化天然ガス（以下「ＬＮ
Ｇ」と略称することもある）を気化させて都市ガスなど
として供給する際には、大量の冷熱が発生する。ＬＮＧ
気化の際に発生する冷熱の有効利用については、多くの
提案がなされている。本件発明者も、たとえば特願平８
−１５４７７９で、ＬＮＧの有する冷熱をアルコール水
冷媒として利用する冷熱システムについて提案を行って
いる。この冷熱システムでは、熱交換器と、蓄冷容器
と、気化器とを備えている。熱交換器は胴体を有し、こ
の胴体内に略Ｕ字状の伝熱管が配設され、ＬＮＧはこの
伝熱管を通して送給される。胴体内には、冷媒としての
アルコール水が充填され、伝熱管を通して流れるＬＮＧ
からの冷熱がアルコール水に移行するとともに、ＬＮＧ
はアルコール水から昇温および気化に必要な熱を得る。

【０００３】熱交換器は低温成層型蓄冷熱を介して冷熱
利用設備、たとえば冷凍倉庫に接続される。低温成層型
蓄冷熱貯槽は、高温層と低温層との２つの温度成層を上
下に形成し、その温度差を利用して蓄冷機能を発揮す
る。熱交換器からのアルコール水は低温成層型蓄冷熱貯
槽の下側の低温層を通して冷熱利用設備に送給され、こ
のアルコール水の冷熱を利用して、冷熱利用設備がたと
えば−３５℃に冷却される。冷熱利用設備から戻るアル
コール水は、低温成層型蓄冷熱貯槽の上側の高温層を通
して熱交換器に戻される。アルコール水は、熱交換器で
再び冷却され、冷熱利用設備に送給される冷却サイクル
を繰返し遂行される。熱交換器で、アルコール水を冷却
して気化された天然ガスは、たとえば−６０〜−３５℃
程度であり、さらに気化器で０℃以上の常温に昇温され
て、都市ガスとして一般家庭等に供給される。

【０００４】冷媒として用いるアルコール水は、たとえ
ばエタノールなどのアルコール６０ｗｔ％以下と、残部
の水とから成る混合液であり、したがって消防法の適用
を受けず、比較的安全に取扱うことができる。アルコー
ル水には、オゾン層を破壊するフロンのような問題もな
く、低粘度で取扱やすい。しかしながら、６０ｗｔ％の
アルコールを含むアルコール水の凝固温度は約−４３．
５℃であり、凝固温度が高いので、約−１６０℃まで温
度が下がる可能性がある液化天然ガスと熱交換する際に
は、アルコール水が凝固しないように、あるいは凝固し
ても支障が生じないように対策を施す必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、アルコ
ール水を冷媒として用いるＬＮＧの冷熱利用システムで
はＬＮＧの気化過程で冷熱をアルコール水の冷媒と熱交
換して利用することができるけれども、気化した天然ガ
スを常温まで昇温させる際に加熱源が必要となる。ま
た、熱交換器ではアルコール水の凝固についての対策を
必要としているので、構造上の工夫を要し、処理可能な
ＬＮＧの流量に比較して装置が大形化しやすい。

【０００６】本発明の目的は、ＬＮＧの有する冷熱を有
効に利用することができ、大量のＬＮＧを気化させるこ
とができる液化天然ガス冷熱利用気化装置を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、アルコール水
を熱媒体として循環させながら、液化天然ガスを気化さ
せる際に発生する冷熱を利用する装置において、液化天
然ガスを、フィン付Ｕ字管内に流して該熱媒体との熱交
換を行い、沸点近くまで昇温させる第１の熱交換器と、
第１の熱交換器で昇温された液化天然ガスを、Ｕ字管内
に流して該熱媒体と熱交換を行い、気化させる第２の熱
交換器と、第２の熱交換器で気化された天然ガスを、Ｕ
字管内に流して該熱媒体と熱交換を行い、常温まで昇温
させる第３の熱交換器と、第１の熱交換器で液化天然ガ
スとの熱交換によって冷却された熱媒体を冷熱利用設備
に供給し、冷熱利用設備から戻る熱媒体を第３の熱交換
器から第２の熱交換器を経て第１の熱交換器に戻す循環
手段とを含むことを特徴とする液化天然ガス冷熱利用気
化装置である。

【０００８】本発明に従えば、液化天然ガスを３段階の
熱交換器を通して、アルコール水の熱媒体と熱交換し、
常温までの昇温と気化とを行うことができる。第１の熱
交換器では、液化天然ガスをフィン付Ｕ字管内に流して
熱媒体との熱交換を行い、沸点近くまで昇温させる。第
１の熱交換器では熱媒体が低温に冷却されるので、凝固
するおそれがあり、フィン付のＵ字管を用いる。第２の
熱交換器では、昇温された液化天然ガスを熱媒体と熱交
換して気化させる。液化天然ガスは沸点近くまで昇温さ
れているので、アルコール水の熱媒体は凍結するおそれ
はなく、Ｕ字管を密つに配置して、効率よく気化を行う
ことができる。気化された液化天然ガスは、第３の熱交
換器で熱媒体と熱交換を行い、常温まで昇温される。熱
媒体が凍結するおそれはないので、Ｕ字管を密つに配置
し、大量の液化天然ガスを効率よく昇温させることがで
きる。第１の熱交換器から冷却された熱媒体を取出し
て、冷熱利用設備の冷却に使用することができ、冷熱利
用設備で昇温した熱媒体を第１の熱交換器に戻して、天
然ガスの常温までの加熱源として利用することができ
る。

【０００９】また本発明で、前記循環手段は、前記第２
の熱交換器によって冷却された熱媒体を貯留して前記第
１の熱交換器に供給し、第１の熱交換器で冷却された熱
媒体も貯留可能な低温成層型蓄冷熱貯槽と、常温の熱媒
体を貯留可能な常温貯槽とを備えることを特徴とする。

【００１０】本発明に従えば、第２の熱交換器によって
冷却された熱媒体を低温成層型蓄冷熱貯槽に貯留し、第
１の熱交換器に供給する。第１の熱交換器で冷却された
熱媒体は、低層型蓄冷熱貯槽に貯留可能である。したが
って、冷熱負荷の変動があっても、低温成層型蓄冷熱貯
槽から第１の熱交換器液化天然ガスの昇温用の熱媒体を
安定して供給することができる。常温貯槽には、常温の
熱媒体を貯留可能であるので、冷熱負荷の変動で常温の
熱媒体の戻りの量が変動しても、天然ガスの常温への昇
温を行う第３の熱交換器に安定した量の常温の熱媒体を
供給することができる。

【００１１】また本発明で前記循環手段は、前記常温貯
槽内に貯留される熱媒体を加熱する加熱器と、加熱器で
加熱された熱媒体を、前記冷熱利用設備のデフロスト用
に供給するデフロスト手段とを含むことを特徴とする。

【００１２】本発明に従えば、加熱器で常温貯槽内に貯
留される熱媒体を加熱するので、冷熱利用設備の負荷が
減って戻される常温の熱媒体の量が減少しても、第３の
熱交換器に充分な量の常温の熱媒体を供給して、天然ガ
スの昇温を確実に行うことができる。加熱器では、熱源
として外気あるいはコージェネレーションシステムの排
熱などを安定して利用することができる。また、加熱さ
れた熱媒体は、冷熱利用設備でデフロストを行うときに
熱源としても利用することができるので、冷熱利用設備
を効率的に動作させ、液化天然ガスの有する冷熱の一層
効率的な利用を図ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態に
よる液化天然ガス冷熱利用気化装置の概略的なシステム
プロセスの構成を示す。本実施形態では、ＬＮＧの気化
温度を下げ、第１の熱交換器である冷熱回収熱交換器
１、第２の熱交換器である気化用熱交換器２および第３
の熱交換器である昇温用熱交換器３の３段階の熱交換器
でＬＮＧを常温まで昇温気化させ、ＬＮＧの有する冷熱
をカスケード的に利用することができる。３段階の熱交
換器に対しては、熱媒体として６０ｗｔ％アルコール水
を循環させ、ＬＮＧの冷熱をカスケード的に利用するこ
とができる。低温の熱媒体は、低温成層型冷熱貯槽４に
貯留される。低温成層型冷熱貯槽４は、−３５℃と−４
０℃との貯冷温度成層を有し、冷熱利用事業に常に−４
０℃の熱媒体を供給するための貯槽として機能させるこ
とができる。アルコールとしては、エタノールまたはメ
タノールを用いることができる。濃度は、６０ｗｔ％未
満でもよい。低温成層型冷熱貯層４と冷熱回収熱交換器
１との間の熱媒体の送給は、冷水ＡＷポンプ５によって
行う。常温の熱媒体に対しては、常温貯層６、温水ＡＷ
ポンプ７およびＡＷ加熱器８が設けられる。なお「Ａ
Ｗ」は、「アルコール水」を表す。

【００１４】冷熱回収熱交換器１、気化用熱交換器２お
よび昇温用熱交換器３は、Ｕ字管を伝熱管として用い、
管内にＬＮＧまたは気化した天然ガスを流し、管外にア
ルコール水の熱媒体を流す形式で熱交換を行う。これら
の熱交換器では、低温のＬＮＧまたは天然ガスとアルコ
ール水の熱媒体とが熱交換を行うので、アルコール水が
凍結し、伝熱管に着氷しても流路抵抗の増加が僅かで、
安定して冷熱利用事業に低温の熱媒体を供給することが
できるように工夫されている。このような熱交換器は、
ＣＲＥ（Cold energy Recovcry heat Exchanger）と呼
ばれる後述するような形式を有する。−１３５℃〜−１
５０℃前後で、冷熱回収熱交換器１のＵ字管に入ったＬ
ＮＧで、−３５℃のアルコール水の熱媒体を−４０℃ま
で冷却する。冷熱回収熱交換器１の出口でのＬＮＧの温
度は、気化圧力によって大きく変わるけれども、たとえ
ば５ＭＰａの場合は、−７５℃となる。

【００１５】図２は、冷熱回収熱交換器１、気化用熱交
換器２および昇温用熱交換器３に共通するＣＲＥとして
の概略的な構成を示す。軸線が鉛直な円筒状の胴体１０
内には、複数のＵ字管１１が伝熱管として配置される。
胴体１０内には、さらに複数の邪魔板１２が軸線方向に
間隔をあけて設けられ、切欠き１３の部分が交互に配置
されて、熱媒体であるアルコール水の流通が可能とな
る。胴体１０の上端は、蓋１４で開閉可能である。蓋１
４には、各邪魔板１２を間隔をあけて支持する支持部材
１５の上端が固定される。各邪魔板１２の外周部と胴体
１０の内周面との間には、数ｍｍの隙間が設けられ、熱
媒体の流通が可能である。

【００１６】冷熱回収熱交換器１および気化用熱交換器
２では、図２に示すように、胴体１０の上部に熱媒体入
口１６が設けられ、下部に熱媒体出口１７が設けられて
いると、熱媒体であるアルコール水は、交互に配置され
る邪魔板１２の切欠き１３を通るジグザグ状の通路を通
って流れる。蓋１４には、外部からＬＮＧを供給するた
めの天然ガス入口１８と、外部にＬＮＧまたは天然ガス
を排出するための天然ガス出口１９とが固定される。天
然ガス入口１８および天然ガス出口１９は、ヘッダ１８
ａ，１９ａを介して複数のＵ字管１１の上端にそれぞれ
接続される。天然ガス入口１８に供給されるＬＮＧは、
ヘッダ１８ａで複数のＵ字管１１の入口側の上端に分岐
して流れ込み、Ｕ字管１１の入口側を下降し、下端部で
流れの方向が変ってＵ字管１１の出口側を上昇し、Ｕ字
管１１の出口側の上端からヘッダ１９ａに合流して、天
然ガス出口１９から排出される。なお、昇温用熱交換器
３では、胴体内部に軸線方向に延びる形状の仕切も設
け、熱媒体出口も胴体の上部に設けて、熱媒体の流れ
も、胴体内で大略的にＵ字状となるようにしている。

【００１７】図３は、図２のＵ字管１１と邪魔板１２と
の組合せ状態を示す。Ｕ字管１１内を流れるＬＮＧまた
は天然ガスは、周囲の熱媒体と熱交換して昇温あるいは
気化に必要な熱を受け、周囲の熱媒体を冷却する。気化
用熱交換器２および昇温用熱交換器３では、熱媒体が凍
結するおそれがないので、胴体１０内にＵ字管１１を密
に配置し、大量のＬＮＧの気化または昇温が可能なよう
にしている。Ｕ字管１１、邪魔板１２および支持部材１
５などの材質は、耐食性および低温強度が良好なＳＵＳ
３０４系などのステンレス鋼を用いることが好ましい。

【００１８】図４は、冷熱回収熱交換器１に用いるＵ字
管１１に関連する構成を示す。冷熱回収熱交換器１で
は、Ｕ字管１１の周囲にフィン２０を設け、伝熱効果を
高めている。邪魔板１２には、Ｕ字管１１が挿通する貫
通孔６１とともにフィン６０が挿通するスリット２２も
形成される。フィン６０は、Ｕ字管１１とともに、複数
の邪魔板１２を貫通して配置される。Ｕ字管１１および
フィン６０と、貫通孔６１およびスリット６２との間に
は、１ｍｍ以下程度のわずかな隙間が設けられ、熱媒体
の流通が可能である。熱媒体が凍結し始めると、隙間は
氷で塞がれる。フィン６０の材料としては、ステンレス
鋼や、さらに熱伝導率の高いアルミニウムなどを用いる
ことができる。

【００１９】気化用熱交換器２では、冷熱回収熱交換器
１から供給されるＬＮＧがたとえば５ＭＰａで−７５℃
まで昇温されている。気化用熱交換器２では熱媒体を温
度の上がったＬＮＧで冷却するため、凍結したとして
も、着氷厚みは非常にわずかである。このため、図３に
示すようなフィン６０を用いる必要はなく、フィン無し
仕切室形多管式熱交換器として、熱交換器の１基あたり
の熱交換量を増やすことができる。

【００２０】図１を再び参照して、低温成層型冷熱貯槽
４には、−３５℃および−４０℃の熱媒体を貯留する。
熱媒体は温度によって密度が異なるので、相対的に高温
の−３５℃の熱媒体は上層に、相対的に低温の−４０℃
の熱媒体は下層に、それぞれ分れて貯留される。−３５
℃の熱媒体は、冷水ＡＷポンプ５を介して冷熱回収熱交
換器１に供給され、−１３５℃〜−１５０℃前後で供給
されるＬＮＧと熱交換して−４０℃まで冷却される。−
３５℃の熱媒体は、気化用熱交換器２でＬＮＧを気化さ
せる際に冷却されて得られる。−４０℃の熱媒体は、冷
熱利用設備３０に冷熱回収熱交換器１から供給される。
冷熱利用設備３０で冷熱が利用され、温度が−３０℃程
度に上昇した熱媒体が気化用熱交換器２に戻される。

【００２１】冷熱利用設備３０には、−３５℃まで冷却
可能で冷凍食品などの加工を行う事業または冷蔵倉庫
（冷凍倉庫）３１、−２０℃までの冷却を行う冷蔵倉庫
３２、室内の冷房を行う空調機３３などが含まれる。温
度が−３０℃程度に上昇した熱媒体は、分岐して空調機
３３にも供給され、ファンコイル等で冷熱が利用されて
１０℃程度まで昇温する。昇温した熱媒体は、常温貯層
６に貯留される。常温貯層６に貯留されている熱媒体
は、温水ＡＷポンプ７で２．５ｋｇｆ／ｃｍ²Ｇまで加
圧され、ＡＷ加熱器８で２０℃まで加熱される。ＡＷ加
熱器８は、外気やコージェネレーションシステムの排熱
などの安定した熱源で熱媒体を加熱する。加熱された熱
媒体は、昇温用熱交換器３に供給され、気化用熱交換器
２から供給される−７０℃程度で気化した天然ガスと熱
交換して、天然ガスを出口温度が設定値以上となるよう
に、加温させる。天然ガスの流量に応じて、熱媒体の供
給量も調整される。昇温用熱交換器３で熱媒体は冷却さ
れ、冷凍食品事業または冷蔵倉庫３１や冷蔵倉庫３２か
らの戻りの−３０℃の熱媒体と合流して、気化用熱交換
器２に導入される。気化用熱交換器２で−３５℃に冷却
された熱媒体は、低温成層型冷熱貯槽４の上層に導入さ
れる。ＡＷ加熱器８で加熱された熱媒体の残部は、常温
貯槽８に戻され、熱媒体の高温循環ラインが形成され
る。

【００２２】本実施形態では、アルコール水の熱媒体の
流量をほぼ一定に保つ。ＬＮＧ流量が減る場合は、冷熱
回収熱交換器１に供給する熱媒体に、低温成層型冷熱貯
槽４の下槽に貯留されている部分を多く加えるようにし
て、温度を下げる。低温成層型冷熱貯槽４には、上層と
下槽とにそれぞれ貯留されている熱媒体を混合して、温
度を調節するための調節弁も設けられている。冷熱利用
設備３０でＬＮＧから供給される冷熱が余る場合は、低
温成層型冷熱貯槽４の下層に、冷熱回収熱交換器１で−
４０℃に冷却された熱媒体を導入して貯留する。

【００２３】本実施形態によれば、冷熱利用設備３０の
熱負荷が無くなっても、外気やコージェネレーションシ
ステム等の温熱源を利用して熱媒体の加熱を行うＡＷ加
熱器８を設けた高温循環ラインからの熱源で、ＬＮＧを
常温まで安定して気化させることができる。従来のＬＮ
Ｇ気化装置では、たとえば空温式で、外気を熱源として
ＬＮＧの気化昇温を行っているので、外気温度が下がっ
たり、着氷により性能が低下した場合は、別に設置して
おく温水式の加温装置などを運転する必要がある。本実
施形態の気化装置では、年間を通じてＬＮＧの冷熱利用
が可能になるばかりではなく、ＬＮＧの気化に必要なシ
ステムを簡略化することができる。

【００２４】また、ＬＮＧ気化流量の変化や、冷熱利用
設備３０の負荷変動に対しても、低温成層型冷熱貯槽４
によって調整を行い、ＬＮＧ冷熱を１００％有効に活用
することができる。

【００２５】さらに、ＬＮＧを３段階で昇温するため、
各熱交換器の胴体内を流れるアルコール水熱媒体の流速
を高めることができ、伝熱特性を向上させることができ
る。そのため、熱交換器の１基当りのＬＮＧ気化能力を
高めることが可能となる。たとえば、冷熱回収熱交換器
１を２基並列に配置し、気化用熱交換器２および昇温用
熱交換器３をそれぞれ１基ずつ直列に配置して、約８ｔ
／ｈのＬＮＧを気化させることができる。このシステム
で、庫内温度−３０℃レベルの冷凍食品事業または冷蔵
倉庫３１の冷凍能力として、約３００ＵＳＲＴを供給可
能である。

【００２６】熱媒体は、危険物の適用外である６０ｗｔ
％以下のアルコール水を、大気圧で常温貯槽８に貯め
る。このため、従来の冷凍装置で使用されるフロン冷媒
やアンモニア冷媒に比較して、維持管理が容易となる。

【００２７】図５は、本発明の実施の他の形態による液
化天然ガス冷熱利用気化装置の概略的なシステムプロセ
スの構成を示す。本実施形態で、図１の実施形態に対応
する部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略
する。本実施形態では、ＡＷ加熱器８で加熱した熱媒体
を、デフロスト管路３５，３６，３７，３８を介して、
冷熱利用設備３０の冷凍食品事業または冷蔵倉庫３１や
冷蔵倉庫３２の除霜用にも供給する。冷凍食品事業また
は冷蔵倉庫３１や冷蔵倉庫３２では除霜用の構成を簡略
化することができる。冷熱利用設備３０の熱負荷が大き
いときには、常温貯槽６に、高温の熱媒体を充分に貯留
することができ、ＡＷ加熱器８で加熱を行わなくても、
デフロストに必要な熱源を確保することができる。

【００２８】本実施形態では、図１の実施形態と同様の
効果を有するとともに、デフロストでも熱媒体を有効に
活用することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、液化天然
ガスを３段階の熱交換器で昇温して気化させるので、熱
交換器のセル内を流れるアルコール水の熱媒体の流速を
高めることができ、伝熱特性を向上させることができ
る。そのために、熱交換器１基当たりの気化能力を高め
ることが可能となり、大量の液化天然ガスを効率よく気
化させることができる。

【００３０】また本発明によれば、液化天然ガスの気化
流量の変化や、冷熱利用設備の付加変動があっても、低
温成層型蓄冷熱貯槽と常温貯槽とを設けて、変動を吸収
し、液化天然ガスの有する冷熱を有効に利用することが
できる。

【００３１】また本発明によれば、常温貯槽内に貯留さ
れる熱媒体を加熱器で加熱するので、冷熱利用設備での
熱負荷がなくなり、寒冷な季節でも、液化天然ガスを常
温まで安定して気化させることができる。加熱器の熱源
としては、外気やコージェネレーション等の温熱源を利
用することができ、年間を通じて液化天然ガスの冷熱利
用を効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の概略的なシステムプロ
セスの構成を示す配管系統図である。

【図２】図１の冷熱回収熱交換器１、気化用熱交換器２
および昇温用熱交換器３のＵ字管式熱交換器としての基
本的な構成を示す簡略化した側面断面図である。

【図３】図２のＵ字管１１と邪魔板１２とに関連する構
造を示す斜視図である。

【図４】図１の冷熱回収熱交換器１でＵ字管１１に設け
られるフィン２０の形状を示す簡略化した斜視図であ
る。

【図５】本発明の実施の他の形態の概略的なシステムプ
ロセスの構成を示す配管系統図である。

【符号の説明】

１ 冷熱回収熱交換器 ２ 気化用熱交換器 ３ 昇温用熱交換器 ４ 低温成層型冷熱貯層 ５ 冷水ＡＷポンプ ６ 常温貯層 ７ 温水ＡＷポンプ ８ ＡＷ加熱器 １０ 胴体 １１ Ｕ字管 １２ 邪魔板 ２０ フィン ３０ 冷熱利用設備 ３１ 冷凍食品事業または冷蔵倉庫 ３２ 冷蔵倉庫 ３３ 空調機 ３５，３６，３７，３８ デフロスト管路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルコール水を熱媒体として循環させな
   がら、液化天然ガスを気化させる際に発生する冷熱を利
   用する装置において、 液化天然ガスを、フィン付Ｕ字管内に流して該熱媒体と
   の熱交換を行い、沸点近くまで昇温させる第１の熱交換
   器と、 第１の熱交換器で昇温された液化天然ガスを、Ｕ字管内
   に流して該熱媒体と熱交換を行い、気化させる第２の熱
   交換器と、 第２の熱交換器で気化された天然ガスを、Ｕ字管内に流
   して該熱媒体と熱交換を行い、常温まで昇温させる第３
   の熱交換器と、 第１の熱交換器で液化天然ガスとの熱交換によって冷却
   された熱媒体を冷熱利用設備に供給し、冷熱利用設備か
   ら戻る熱媒体を第３の熱交換器から第２の熱交換器を経
   て第１の熱交換器に戻す循環手段とを含むことを特徴と
   する液化天然ガス冷熱利用気化装置。
2. 【請求項２】 前記循環手段は、 前記第２の熱交換器によって冷却された熱媒体を貯留し
   て前記第１の熱交換器に供給し、第１の熱交換器で冷却
   された熱媒体も貯留可能な低温成層型蓄冷熱貯槽と、 常温の熱媒体を貯留可能な常温貯槽とを備えることを特
   徴とする請求項１記載の液化天然ガス冷熱利用気化装
   置。
3. 【請求項３】 前記循環手段は、前記常温貯槽内に貯留
   される熱媒体を加熱する加熱器と、 加熱器で加熱された熱媒体を、前記冷熱利用設備のデフ
   ロスト用に供給するデフロスト手段とを含むことを特徴
   とする請求項１または２記載の液化天然ガス冷熱利用気
   化装置。