JP2002089791A - 液化ガス気化装置 - Google Patents
液化ガス気化装置Info
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- JP2002089791A JP2002089791A JP2000279384A JP2000279384A JP2002089791A JP 2002089791 A JP2002089791 A JP 2002089791A JP 2000279384 A JP2000279384 A JP 2000279384A JP 2000279384 A JP2000279384 A JP 2000279384A JP 2002089791 A JP2002089791 A JP 2002089791A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空温式液化ガス気化装置における着霜及び着
氷問題を解決し、特に従来空温式の構成が設置ができな
いほどの外気温度が低下する立地条件でも、安定した連
続運転が可能な液化ガス気化装置の提供。 【解決手段】 不凍液加温器２において空気により不凍
液を加温し、その不凍液を散水ノズル６より気化装置本
体１に供給して低温液化ガスを気化させ、回収した不凍
液は循環ポンプ３により再度不凍液加温器２に戻して循
環使用することにより、気化装置本体１と不凍液加温器
２はともに凍結をほぼ完全に防止することができるの
で、伝熱面積を有効に利用することにより、従来より設
備費を大幅に低減できるとともに、補助熱源がほとんど
不要となるので運転費も低減できる。さらに外気気温が
低下した場合は、不凍液加温器２を出た不凍液の一部又
は全部を不凍液補助加温器２１に導入して気化装置本体
１入口の不凍液温度を設定温度に昇温する。
氷問題を解決し、特に従来空温式の構成が設置ができな
いほどの外気温度が低下する立地条件でも、安定した連
続運転が可能な液化ガス気化装置の提供。 【解決手段】 不凍液加温器２において空気により不凍
液を加温し、その不凍液を散水ノズル６より気化装置本
体１に供給して低温液化ガスを気化させ、回収した不凍
液は循環ポンプ３により再度不凍液加温器２に戻して循
環使用することにより、気化装置本体１と不凍液加温器
２はともに凍結をほぼ完全に防止することができるの
で、伝熱面積を有効に利用することにより、従来より設
備費を大幅に低減できるとともに、補助熱源がほとんど
不要となるので運転費も低減できる。さらに外気気温が
低下した場合は、不凍液加温器２を出た不凍液の一部又
は全部を不凍液補助加温器２１に導入して気化装置本体
１入口の不凍液温度を設定温度に昇温する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気を主熱源と
して、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）、液化窒素、液化酸素等の液化ガスを気化する空温
式液化ガス気化装置の改良に係り、熱媒体としての不凍
液又は水を散水又は浸漬して熱交換させる構成におい
て、外気温度が極端に低下しても当該不凍液等を所定温
度に昇温し、安定した気化を可能にした液化ガス気化装
置に関する。
して、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）、液化窒素、液化酸素等の液化ガスを気化する空温
式液化ガス気化装置の改良に係り、熱媒体としての不凍
液又は水を散水又は浸漬して熱交換させる構成におい
て、外気温度が極端に低下しても当該不凍液等を所定温
度に昇温し、安定した気化を可能にした液化ガス気化装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空温式液化ガス気化器には、古く
から自然対流型があり、これの改良型として、特開平９
−３０３６９６号公報に開示の強制対流型と、特開平１
１−２９４６９４号公報に開示の強制循環型がある。
から自然対流型があり、これの改良型として、特開平９
−３０３６９６号公報に開示の強制対流型と、特開平１
１−２９４６９４号公報に開示の強制循環型がある。
【０００３】自然対流型は、単純に大気の自然対流によ
り低温液化ガスを気化させるものである。これに対し
て、特開平９−３０３６９６号公報の強制対流型は、フ
ァンにより大気を強制対流させて低温液化ガスを気化さ
せるものである。
り低温液化ガスを気化させるものである。これに対し
て、特開平９−３０３６９６号公報の強制対流型は、フ
ァンにより大気を強制対流させて低温液化ガスを気化さ
せるものである。
【０００４】また、特開平１１−２９４６９４号公報の
強制循環型は、密閉ハウジング内の空気を強制循環させ
て低温液化ガスを気化させると同時に、外気で加温した
ブライン等を循環し密閉ハウジング内の循環空気を加温
するものである。
強制循環型は、密閉ハウジング内の空気を強制循環させ
て低温液化ガスを気化させると同時に、外気で加温した
ブライン等を循環し密閉ハウジング内の循環空気を加温
するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】自然対流式は短時間に
過大な氷着が発生して、頻繁に予備機と切り替え運転し
なければならず、また、大気中の水分が霧化して白煙公
害を発生する。
過大な氷着が発生して、頻繁に予備機と切り替え運転し
なければならず、また、大気中の水分が霧化して白煙公
害を発生する。
【０００６】これに対して、前者の強制対流型は、ファ
ンにより大気を強制対流させているので、氷着温度は鈍
化しているが、一定時間経過すればやはり過大な氷着が
発生し、実際の運転では温水散水による間歇的な解氷作
業を実施しており、着霜及び着氷問題は根本的には解決
されていない。
ンにより大気を強制対流させているので、氷着温度は鈍
化しているが、一定時間経過すればやはり過大な氷着が
発生し、実際の運転では温水散水による間歇的な解氷作
業を実施しており、着霜及び着氷問題は根本的には解決
されていない。
【０００７】また、後者の強制循環型は、密閉ハウジン
グ内の空気を強制循環さえて低温液化ガスを気化させて
いるので、ハウジングの密閉度が完全であれば理論的に
は着霜及び着氷するのは当初ハウジング内にあった密閉
空気中の水分のみに限定されるはずである。
グ内の空気を強制循環さえて低温液化ガスを気化させて
いるので、ハウジングの密閉度が完全であれば理論的に
は着霜及び着氷するのは当初ハウジング内にあった密閉
空気中の水分のみに限定されるはずである。
【０００８】しかし、実際の運転では緩やかに着霜及び
着氷が進展し、着霜及び着氷問題は完全には解決されて
いない。また、循環系統が空気とブライン系の２系統あ
り、構造が複雑で設備費が高価となる。
着氷が進展し、着霜及び着氷問題は完全には解決されて
いない。また、循環系統が空気とブライン系の２系統あ
り、構造が複雑で設備費が高価となる。
【０００９】この発明は、上述の空温式液化ガス気化装
置における着霜及び着氷問題を解決し、特に従来空温式
の構成が設置ができないほどの外気温度が低下する立地
条件でも、安定した連続運転が可能な液化ガス気化装置
を提供することを目的としている。
置における着霜及び着氷問題を解決し、特に従来空温式
の構成が設置ができないほどの外気温度が低下する立地
条件でも、安定した連続運転が可能な液化ガス気化装置
を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】発明者は、先に、空温式
液化ガス気化装置における着霜及び着氷を発生させない
構成を目的に種々検討した結果、従来装置と異なり、大
気を低温液化ガスと直接接触させないよう、不凍液を中
間熱媒体として採用することにより、すなわち、大気と
不凍液、不凍液と低温液化ガスという２段階で熱交換を
させることにより、着霜及び着氷問題を解決できること
を知見（特願２０００−０７０１０３）した。
液化ガス気化装置における着霜及び着氷を発生させない
構成を目的に種々検討した結果、従来装置と異なり、大
気を低温液化ガスと直接接触させないよう、不凍液を中
間熱媒体として採用することにより、すなわち、大気と
不凍液、不凍液と低温液化ガスという２段階で熱交換を
させることにより、着霜及び着氷問題を解決できること
を知見（特願２０００−０７０１０３）した。
【００１１】上述の不凍液を用いる空温式液化ガス気化
装置において、例えば、液化ガス気化装置にオープンラ
ック式熱交換器、不凍液の加温・循環手段にファン式の
プレートフィン型熱交換器を用いた場合、外気温度が極
端に低下すると、前記各熱交換器はその性能が大幅に低
下し、運転できなくなる可能性がある。
装置において、例えば、液化ガス気化装置にオープンラ
ック式熱交換器、不凍液の加温・循環手段にファン式の
プレートフィン型熱交換器を用いた場合、外気温度が極
端に低下すると、前記各熱交換器はその性能が大幅に低
下し、運転できなくなる可能性がある。
【００１２】そこで発明者は、この外気温の低下に対応
して安定した運転を実現すべく種々検討した結果、不凍
液の加温用熱交換器を複数段として、初段の空温式熱交
換器で十分に昇温できない場合に初段熱交換器を経た不
凍液の一部又は全部をさらに空気あるいは空気以外の熱
媒体を用いた補助熱交換器で昇温することが可能な熱交
換器の構成とすることにより、外気温の変動並びにＬＮ
Ｇ負荷変動があっても対応でき、安定した省エネルギー
運転が可能となることを知見し、この発明を完成した。
して安定した運転を実現すべく種々検討した結果、不凍
液の加温用熱交換器を複数段として、初段の空温式熱交
換器で十分に昇温できない場合に初段熱交換器を経た不
凍液の一部又は全部をさらに空気あるいは空気以外の熱
媒体を用いた補助熱交換器で昇温することが可能な熱交
換器の構成とすることにより、外気温の変動並びにＬＮ
Ｇ負荷変動があっても対応でき、安定した省エネルギー
運転が可能となることを知見し、この発明を完成した。
【００１３】すなわち、この発明は、液化ガス気化装置
に熱媒体としての不凍液又は水を散水又は浸漬して熱交
換させ、冷却された不凍液又は水を加温して再度該気化
装置に送る加温・循環手段を有する液化ガス気化装置に
おいて、不凍液又は水の加温手段が複数の熱交換器を有
し、外気温に応じて選択使用することを特徴とする液化
ガス気化装置である。
に熱媒体としての不凍液又は水を散水又は浸漬して熱交
換させ、冷却された不凍液又は水を加温して再度該気化
装置に送る加温・循環手段を有する液化ガス気化装置に
おいて、不凍液又は水の加温手段が複数の熱交換器を有
し、外気温に応じて選択使用することを特徴とする液化
ガス気化装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明による液化ガス気化装置
は、不凍液を中間熱媒体として採用して、大気と不凍
液、必要に応じて補助熱交換器で空気以外の熱媒体と不
凍液、不凍液と低温液化ガスという２〜３段階で熱交換
をさせることにより、従来の空温式装置で不可避であっ
た着霜及び着氷問題を解決し、外気温の極端な低下にも
安定した連続運転を可能としたものである。
は、不凍液を中間熱媒体として採用して、大気と不凍
液、必要に応じて補助熱交換器で空気以外の熱媒体と不
凍液、不凍液と低温液化ガスという２〜３段階で熱交換
をさせることにより、従来の空温式装置で不可避であっ
た着霜及び着氷問題を解決し、外気温の極端な低下にも
安定した連続運転を可能としたものである。
【００１５】この発明において、液化ガス気化器には、
不凍液との熱交換が可能であれば、公知のいずれの構成
の熱交換器であっても採用でき、例えばオープンラック
式のほか、シェルアンドチューブ式、浸漬式、撹拌式等
を採用できる。
不凍液との熱交換が可能であれば、公知のいずれの構成
の熱交換器であっても採用でき、例えばオープンラック
式のほか、シェルアンドチューブ式、浸漬式、撹拌式等
を採用できる。
【００１６】ここで、不凍液を熱媒体として採用して不
凍液と低温液化ガスの熱交換にオープンラック式熱交換
器で散水使用し、この冷却された不凍液を加熱するため
の熱交換器にプレートフィン型を使用することが想定さ
れる。さらにかかる熱交換器の構成の場合、不凍液に塩
化カルシウム水溶液等の腐食性のあるものを用いると、
この循環経路がオープンとなり、不凍液中の溶存酸素の
影響により熱交換器などの腐食が懸念される。
凍液と低温液化ガスの熱交換にオープンラック式熱交換
器で散水使用し、この冷却された不凍液を加熱するため
の熱交換器にプレートフィン型を使用することが想定さ
れる。さらにかかる熱交換器の構成の場合、不凍液に塩
化カルシウム水溶液等の腐食性のあるものを用いると、
この循環経路がオープンとなり、不凍液中の溶存酸素の
影響により熱交換器などの腐食が懸念される。
【００１７】そこで、オープンラック式熱交換器を密閉
容器内に収納し、例えば窒素雰囲気下で不凍液散水を行
えば、オープンラック式並びにプレートフィン型熱交換
器の腐食を防止できる。すなわち、オープンラック式、
浸漬式、撹拌式等の構成において、不凍液の散水や浸漬
等を非酸素雰囲気で実施する手段を設ける。
容器内に収納し、例えば窒素雰囲気下で不凍液散水を行
えば、オープンラック式並びにプレートフィン型熱交換
器の腐食を防止できる。すなわち、オープンラック式、
浸漬式、撹拌式等の構成において、不凍液の散水や浸漬
等を非酸素雰囲気で実施する手段を設ける。
【００１８】例えば、オープンラック式熱交換器全体を
密閉容器内に収納して、密閉容器内に窒素ガスを充填
し、窒素ガス雰囲気中で不凍液の散水を行うことで、不
凍液中に酸素を溶存させることがない。また、不凍液の
使用は、通年で常時使用することも、所定期間のみの使
用で他の期間は水などを使用することも可能であり、水
などの使用時は前記密閉容器を解放して大気雰囲気とす
ることができる。
密閉容器内に収納して、密閉容器内に窒素ガスを充填
し、窒素ガス雰囲気中で不凍液の散水を行うことで、不
凍液中に酸素を溶存させることがない。また、不凍液の
使用は、通年で常時使用することも、所定期間のみの使
用で他の期間は水などを使用することも可能であり、水
などの使用時は前記密閉容器を解放して大気雰囲気とす
ることができる。
【００１９】この発明において、不凍液は、気化装置の
設計条件や採用する液化ガス気化器、不凍液加温器など
の構成に応じて適宜選定する。例えば、凝固点、伝熱特
性、毒性などの各種物性などを適用する機器に応じて比
較検討して、塩化カルシウム水溶液、エチレングリコー
ル水溶液、プロピレングリコール水溶液などより適宜選
定する。
設計条件や採用する液化ガス気化器、不凍液加温器など
の構成に応じて適宜選定する。例えば、凝固点、伝熱特
性、毒性などの各種物性などを適用する機器に応じて比
較検討して、塩化カルシウム水溶液、エチレングリコー
ル水溶液、プロピレングリコール水溶液などより適宜選
定する。
【００２０】この発明において、不凍液の加温手段、循
環手段には、前記の液化ガス気化器の構成に応じて、公
知の手段を適宜選定利用することができる。例えば、実
施例に示すオープンラック式気化器において、空気によ
る不凍液加温器を用いて、加温した不凍液を気化器に散
水し、これを受水槽で回収して循環ポンプを備えて、循
環使用するための不凍液加温器への循環配管を設けた構
成などとすることができる。
環手段には、前記の液化ガス気化器の構成に応じて、公
知の手段を適宜選定利用することができる。例えば、実
施例に示すオープンラック式気化器において、空気によ
る不凍液加温器を用いて、加温した不凍液を気化器に散
水し、これを受水槽で回収して循環ポンプを備えて、循
環使用するための不凍液加温器への循環配管を設けた構
成などとすることができる。
【００２１】また、プレートフィン型熱交換器を用いる
ことで効率の良い加温が可能となる。また、加温手段、
循環手段には、不凍液を気化器用熱交換器と加温器用熱
交換器との間を密閉構成で循環させることも可能であ
る。
ことで効率の良い加温が可能となる。また、加温手段、
循環手段には、不凍液を気化器用熱交換器と加温器用熱
交換器との間を密閉構成で循環させることも可能であ
る。
【００２２】この加温手段において、熱交換器には主昇
温用として空気ファン式のプレートフィン型熱交換器を
用いるが、例えばその後段に１〜２の補助熱交換器をバ
イパス配置し、主昇温用熱交換器を通過した不凍液の温
度が所定温度まで昇温しない際に、その一部又は全部を
補助熱交換器で既定値に昇温し、外気温度の変動や液化
ガス気化器の負荷変動などに対応できるよう補助熱交換
器の使用条件を適宜選択できる構成とする。
温用として空気ファン式のプレートフィン型熱交換器を
用いるが、例えばその後段に１〜２の補助熱交換器をバ
イパス配置し、主昇温用熱交換器を通過した不凍液の温
度が所定温度まで昇温しない際に、その一部又は全部を
補助熱交換器で既定値に昇温し、外気温度の変動や液化
ガス気化器の負荷変動などに対応できるよう補助熱交換
器の使用条件を適宜選択できる構成とする。
【００２３】この補助熱交換器には、プレートフィン型
熱交換器を初め、公知のいずれの構成の熱交換器も採用
でき、熱媒体も空気あるいは空気以外の熱媒体を用いる
など、その構成や数のほか、配管やバイパス手段をも適
宜選定できる。
熱交換器を初め、公知のいずれの構成の熱交換器も採用
でき、熱媒体も空気あるいは空気以外の熱媒体を用いる
など、その構成や数のほか、配管やバイパス手段をも適
宜選定できる。
【００２４】さらに、必要に応じて、長期間運転後の不
凍液の性状変化対策として、循環配管中に不凍液の品質
を維持するための公知のフィルター類、濃度調整などの
処理装置を付加することも可能である。
凍液の性状変化対策として、循環配管中に不凍液の品質
を維持するための公知のフィルター類、濃度調整などの
処理装置を付加することも可能である。
【００２５】大気温度が低く、液化ガス気化器の出口ガ
ス温度が低くなるような設計条件の場合には、例えば、
同気化器の出口ガス配管中に補助加温器を設置すること
も可能である。この補助加温器の型式としては、設計条
件に応じて、大気による自然対流式加温器、大気による
強制対流式加温器、各種温水熱源加温器等より適宜選定
すればよい。
ス温度が低くなるような設計条件の場合には、例えば、
同気化器の出口ガス配管中に補助加温器を設置すること
も可能である。この補助加温器の型式としては、設計条
件に応じて、大気による自然対流式加温器、大気による
強制対流式加温器、各種温水熱源加温器等より適宜選定
すればよい。
【００２６】
【実施例】図１において、気化装置本体１は、フィンチ
ューブを多数立設してその外周に設けたスターフィン同
士を突き合わせてパネル状に形成し、当該熱交換パネル
の上部より不凍液を散水ノズル６にて流下させ、液化ガ
スをチューブ下端より導入して熱交換、気化させる構成
からなり、熱交換パネルの下方には受水槽７が配置され
ている。
ューブを多数立設してその外周に設けたスターフィン同
士を突き合わせてパネル状に形成し、当該熱交換パネル
の上部より不凍液を散水ノズル６にて流下させ、液化ガ
スをチューブ下端より導入して熱交換、気化させる構成
からなり、熱交換パネルの下方には受水槽７が配置され
ている。
【００２７】ここで、気化装置本体１、散水ノズル６、
受水槽７及び配管を含めて全てが、密閉容器１１内に収
容配置されている。密閉容器１１の下部には、窒素ガス
導入管１２と空気導入管１４が設けられ、上部にはガス
排出管１３を設けてあり、容器内を窒素ガス雰囲気に置
換することが可能になっている。
受水槽７及び配管を含めて全てが、密閉容器１１内に収
容配置されている。密閉容器１１の下部には、窒素ガス
導入管１２と空気導入管１４が設けられ、上部にはガス
排出管１３を設けてあり、容器内を窒素ガス雰囲気に置
換することが可能になっている。
【００２８】さらに図示しないが、密閉容器１１内の酸
素濃度の測定並びに警報装置が付設してあり、窒素ガス
雰囲気中の酸素濃度の検出、メンテナンス時の空気（酸
素）濃度の検出を行う構成である。なお、空気導入管１
４はファンを用いた密閉可能な空調装置であってもよ
い。
素濃度の測定並びに警報装置が付設してあり、窒素ガス
雰囲気中の酸素濃度の検出、メンテナンス時の空気（酸
素）濃度の検出を行う構成である。なお、空気導入管１
４はファンを用いた密閉可能な空調装置であってもよ
い。
【００２９】上記構成において、受水槽７内の不凍液
は、循環ポンプ３にて不凍液加温器２へ送られる。不凍
液加温器２はプレートフィン型熱交換器からなり、空気
ファン８にて不凍液が熱源の空気で加温されて、循環配
管９を経て不凍液が散水ノズル６へと送られる。
は、循環ポンプ３にて不凍液加温器２へ送られる。不凍
液加温器２はプレートフィン型熱交換器からなり、空気
ファン８にて不凍液が熱源の空気で加温されて、循環配
管９を経て不凍液が散水ノズル６へと送られる。
【００３０】さらに、配管９には、不凍液補助加温器２
１が並列配置されており、図示しないバルブなどにより
不凍液加温器２で昇温した不凍液の一部又は全部が導
入、加温可能に構成されている。不凍液補助加温器２１
には、シェルアンドチューブ型熱交換器なども採用でき
るが、ここではプレートフィン型熱交換器を用い、熱源
には空気又は温水が用いられる。
１が並列配置されており、図示しないバルブなどにより
不凍液加温器２で昇温した不凍液の一部又は全部が導
入、加温可能に構成されている。不凍液補助加温器２１
には、シェルアンドチューブ型熱交換器なども採用でき
るが、ここではプレートフィン型熱交換器を用い、熱源
には空気又は温水が用いられる。
【００３１】このシステムでは、外気温度が設定値Ｔ１
より高い時は、まず不凍液加温器２において空気により
不凍液を加温する。すなわち、不凍液補助加温器２１を
休止させ、全ての液化ガス吸収熱量を外気より吸収する
ことにより、気化装置本体１入口の不凍液温度を設定温
度に昇温し、その不凍液を散水ノズル６より気化装置本
体１に供給して低温液化ガスを気化させ、回収した不凍
液は循環ポンプ３により再度不凍液加温器２に戻して循
環使用するものである。
より高い時は、まず不凍液加温器２において空気により
不凍液を加温する。すなわち、不凍液補助加温器２１を
休止させ、全ての液化ガス吸収熱量を外気より吸収する
ことにより、気化装置本体１入口の不凍液温度を設定温
度に昇温し、その不凍液を散水ノズル６より気化装置本
体１に供給して低温液化ガスを気化させ、回収した不凍
液は循環ポンプ３により再度不凍液加温器２に戻して循
環使用するものである。
【００３２】外気温度がＴ１より低く設定値Ｔ２より高
い時は、不凍液加温器２を出た不凍液の一部又は全部を
不凍液補助加温器２１に導入して昇温する。すなわち、
一部の液化ガス吸収熱量を不凍液補助加温器２１で与
え、残りを外気より吸収することにより、気化装置本体
１入口の不凍液温度を設定温度に昇温する。
い時は、不凍液加温器２を出た不凍液の一部又は全部を
不凍液補助加温器２１に導入して昇温する。すなわち、
一部の液化ガス吸収熱量を不凍液補助加温器２１で与
え、残りを外気より吸収することにより、気化装置本体
１入口の不凍液温度を設定温度に昇温する。
【００３３】外気温度がＴ２より低い時は、ファン８を
作動させずに不凍液加温器２を出た不凍液の全部を不凍
液補助加温器２１に導入して昇温する。すなわち、全て
の液化ガス吸収熱量を不凍液補助加温器２１で与えるこ
とにより、気化装置本体１入口の不凍液温度を設定温度
に昇温する。
作動させずに不凍液加温器２を出た不凍液の全部を不凍
液補助加温器２１に導入して昇温する。すなわち、全て
の液化ガス吸収熱量を不凍液補助加温器２１で与えるこ
とにより、気化装置本体１入口の不凍液温度を設定温度
に昇温する。
【００３４】従って、気化装置本体１と不凍液加温器２
はともに凍結をほぼ完全に防止することができるので、
伝熱面積を有効に利用することにより、従来より設備費
を大幅に低減できるとともに、補助熱源の利用を最小限
とできるため、運転費も低減できる。
はともに凍結をほぼ完全に防止することができるので、
伝熱面積を有効に利用することにより、従来より設備費
を大幅に低減できるとともに、補助熱源の利用を最小限
とできるため、運転費も低減できる。
【００３５】また、不凍液は熱容量が大であり、不凍液
自体の温度追従性が悪いことから、気化装置本体１側の
ガス負荷変動が激しい、あるいは大きい場合には、気化
ガス定格負荷で性能を満足する外気温度Ｔ１を先ず固定
し、次に定格運転での気化装置本体１における不凍液の
入口出口温度差を△Ｔとした時に、Ｔ２＝Ｔ１−△Ｔで
固定する制御を行うことが好ましい。
自体の温度追従性が悪いことから、気化装置本体１側の
ガス負荷変動が激しい、あるいは大きい場合には、気化
ガス定格負荷で性能を満足する外気温度Ｔ１を先ず固定
し、次に定格運転での気化装置本体１における不凍液の
入口出口温度差を△Ｔとした時に、Ｔ２＝Ｔ１−△Ｔで
固定する制御を行うことが好ましい。
【００３６】一方、液化ガス負荷変動が穏やか、あるい
は小さな場合には、液化ガス各負荷で性能を満足する外
気温度Ｔ１を先ず設定し、次に各運転での気化装置本体
１における不凍液の入口出口温度差を△Ｔとした時に、
Ｔ２＝Ｔ１−△Ｔで設定し、このＴ１及びＴ２を液化ガ
ス負荷に応じて適宜変化すれば、上記の固定する場合と
比較して省エネルギー運転が可能となる。
は小さな場合には、液化ガス各負荷で性能を満足する外
気温度Ｔ１を先ず設定し、次に各運転での気化装置本体
１における不凍液の入口出口温度差を△Ｔとした時に、
Ｔ２＝Ｔ１−△Ｔで設定し、このＴ１及びＴ２を液化ガ
ス負荷に応じて適宜変化すれば、上記の固定する場合と
比較して省エネルギー運転が可能となる。
【００３７】また、不凍液に塩化カルシウム水溶液など
の腐食性のある不凍液を用いた場合に、前記密閉容器１
１内を窒素ガス雰囲気にすることで、不凍液は密閉循環
経路を循環することになり、酸素を巻き込むことがな
く、オープンラック型気化装置本体１とプレートフィン
型熱交換器の不凍液加温器２、不凍液補助加温器２１並
びに各配管を腐食させることがなく、長期間にわたって
安定して連続運転を実現できる。
の腐食性のある不凍液を用いた場合に、前記密閉容器１
１内を窒素ガス雰囲気にすることで、不凍液は密閉循環
経路を循環することになり、酸素を巻き込むことがな
く、オープンラック型気化装置本体１とプレートフィン
型熱交換器の不凍液加温器２、不凍液補助加温器２１並
びに各配管を腐食させることがなく、長期間にわたって
安定して連続運転を実現できる。
【００３８】また、冬期の空気温度が低下した場合の対
策として、低温液化ガス気化装置本体１の出口ガスをさ
らに昇温させるための補助加温器４を付設しておくこと
ができる。
策として、低温液化ガス気化装置本体１の出口ガスをさ
らに昇温させるための補助加温器４を付設しておくこと
ができる。
【００３９】また、循環配管中に不凍液の品質を維持す
るため、循環ポンプ３からの循環不凍液は、バイパス配
管１０にて不凍液処理装置５に送られて、不凍液の所定
の品質を維持するように処理される。
るため、循環ポンプ３からの循環不凍液は、バイパス配
管１０にて不凍液処理装置５に送られて、不凍液の所定
の品質を維持するように処理される。
【００４０】
【発明の効果】この発明のよれば、自然対流式のごと
く、過大な氷着にて切り替え運転するための予備機が不
要であり、強制対流型のごとく、一定時間経過後に発生
する過大な氷着のために間歇的な解氷作業を実施する必
要がなく、また、強制循環型の如く複雑な循環系が不要
で、着霜及び着氷問題を解決するとともに、循環系統を
不凍液の１系統のみの構造が単純であり、設備費が安価
となる。
く、過大な氷着にて切り替え運転するための予備機が不
要であり、強制対流型のごとく、一定時間経過後に発生
する過大な氷着のために間歇的な解氷作業を実施する必
要がなく、また、強制循環型の如く複雑な循環系が不要
で、着霜及び着氷問題を解決するとともに、循環系統を
不凍液の１系統のみの構造が単純であり、設備費が安価
となる。
【００４１】この発明によると、実施例に明らかなよう
に着霜及び着氷問題を解決し、また不凍液種によっては
懸念される熱交換器の腐食も防止でき、長期間安定した
連続運転が可能な空温式の液化ガス気化装置を実現でき
る。
に着霜及び着氷問題を解決し、また不凍液種によっては
懸念される熱交換器の腐食も防止でき、長期間安定した
連続運転が可能な空温式の液化ガス気化装置を実現でき
る。
【００４２】さらに、従来の空温式では対応できないよ
うな外気温度の低くなる立地条件であっても、従来冬期
用として空温式と併設されていた温水バス式などの燃料
熱源専用の気化器が不要となり、プラント全体の設備及
び設置スペースを大幅に低減できる。
うな外気温度の低くなる立地条件であっても、従来冬期
用として空温式と併設されていた温水バス式などの燃料
熱源専用の気化器が不要となり、プラント全体の設備及
び設置スペースを大幅に低減できる。
【図１】この発明による液化ガス気化装置の構成を示す
説明図である。
説明図である。
１ 気化装置本体 ２ 不凍液加温器 ３ 循環ポンプ ４ 低温ガスの補助加温器 ５ 循環不凍液処理装置 ６ 散水ノズル ７ 受水槽 ８ 空気ファン ９ 循環配管 １０ バイパス配管 １１ 密閉容器 １２ 窒素ガス導入管 １３ ガス排出管 １４ 空気導入管 ２１ 不凍液補助加温器
Claims (6)
- 【請求項１】 液化ガス気化装置に熱媒体としての不凍
液又は水を散水又は浸漬して熱交換させ、冷却された不
凍液又は水を加温して再度該気化装置に送る加温・循環
手段を有する液化ガス気化装置において、不凍液又は水
の加温手段が複数の熱交換器を有し、外気温に応じて選
択使用する液化ガス気化装置。 - 【請求項２】 液化ガス気化装置にオープンラック型、
不凍液又は水の加温手段にプレートフィン型熱交換器を
用いた請求項１に記載の液化ガス気化装置。 - 【請求項３】 不凍液又は水の加温手段の主熱交換器の
熱源が空気である請求項１に記載の液化ガス気化装置。 - 【請求項４】 不凍液の循環手段に不凍液の品質を維持
するための処理装置を付加した請求項１に記載の液化ガ
ス気化装置。 - 【請求項５】 液化ガス気化装置の不凍液の散水又は浸
漬を非酸素雰囲気で実施する手段を備えた請求項１に記
載の液化ガス気化装置。 - 【請求項６】 液化ガス気化装置の出口ガスをさらに昇
温させるための補助加温手段を備えた請求項１に記載の
液化ガス気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000279384A JP2002089791A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 液化ガス気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000279384A JP2002089791A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 液化ガス気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002089791A true JP2002089791A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18764398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000279384A Pending JP2002089791A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 液化ガス気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002089791A (ja) |
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2000
- 2000-09-14 JP JP2000279384A patent/JP2002089791A/ja active Pending
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