JP2001182197A - 間仕切装置の物品載置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 間仕切装置の物品載置装置１３において、パ
ネル６の表面とその表面に対向する物品載置板の長手側
縁との間に隙間がある状態とない状態とを選択して、物
品載置板の配置の向きを前後逆に取付け可能にする。 【解決手段】 物品載置板の下面の左右両側部位に前後
一対の嵌合孔を、一方は物品載置板の前側縁からの寸法
が隙間の幅寸法よりも大きい所定寸法となり、他方は物
品載置板の後側縁からの寸法が所定寸法から隙間の幅寸
法を引いた寸法となるように穿設し、支持ブラケット１
８のうちパネル６の表面に近い側に係合孔を、パネル６
の表面からの寸法が所定寸法になるように穿設し、遠い
側に挿通孔を、パネル６の表面からの寸法が物品載置板
の奥行き寸法と隙間の幅寸法から所定寸法を引いた寸法
となるように穿設する。これらの孔を介して物品載置板
と支持ブラケット１８とを連結固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフィス等に用い
る間仕切装置の前面及び後面のいずれか一方又は双方の
面に、ブラケット又は脚板等の支持体を介して、棚板や
机天板等の物品載置板を外向きに水平突出して支持する
ように構成した物品載置装置の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からオフィス等に用いる間仕切装置
の物品載置装置においては、例えば実開昭６３−１０８
３４５号公報や実公平１−２７７０２号広報に記載され
ているように、間仕切装置の前面及び後面のいずれか一
方又は双方の面に、ブラケット又は脚板等の支持体を介
して、机天板を外向きに水平突設する一方、当該机天板
の後縁と間仕切装置の表面との間の隙間を可撓性のカバ
ー体にて塞ぐように構成し、このカバー体の箇所からＯ
Ａ機器等の配線用のケーブルを前記机天板上まで引出せ
るように構成することが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記先行技術
では、机天板に前記ケーブルを通す必要のないときの前
記隙間を前記カバー体にて塞ぐから、特に必要のない部
品が増えるという問題があった。また、もし、前記隙間
を前記カバー体で塞がないならば、机天板上の物品が前
記隙間から落下するという問題があった。このような問
題は、間仕切装置の表面において机天板より上方に設置
する棚板にも生じるのであった。

【０００４】本発明は、このような問題を解消した間仕
切装置の物品載置装置を提供することを技術的課題とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため、請求後１に記載した発明は、間仕切装置の前面
及び後面のいずれか一方又は双方の面に、ブラケット又
は脚板等の支持体を介して、棚板や机天板等の物品載置
板を外向きに水平突出して支持するように構成した間仕
切装置の物品載置装置において、前記物品載置板と前記
支持体とを連結するための複数個の取付け手段を備え、
当該取付け手段による前記支持体側の前後一対の取付け
位置に対する前記物品載置板側の前後一対の取付け位置
を、当該物品載置板の配置の向きを前後逆にしたとき、
前記間仕切装置の表面と前記物品載置板の前後両側縁の
うち前記間仕切装置の表面と対向する側縁との間に適宜
隙間がある状態とない状態とを選択して、前記物品載置
板の前後向きを取付け変更可能に構成したものである。

【０００６】また、請求項２に記載した発明は、請求項
１に記載した発明を具体化したものであって、前記支持
体側の前後一対の取付け位置のうち前記間仕切装置の表
面に近い側の取付け位置は、前記間仕切装置の表面から
の寸法が前記隙間の幅寸法よりも大きい所定寸法になる
ように設定し、前記間仕切装置の表面から遠い側の取付
け位置は、前記間仕切装置の表面からの寸法が前記物品
載置板の奥行き寸法と前記隙間の幅寸法との和から前記
所定寸法を引いた寸法に等しくなるように設定する一
方、前記物品載置板側の前後一対の取付け位置のうち一
方は、前記物品載置板の前側縁からの寸法が前記所定寸
法に等しくなるように設定し、他方の取付け位置は、前
記物品載置板の後側縁からの寸法が前記所定寸法から前
記隙間の幅寸法を引いた寸法に等しくなるように設定し
たものである。

【０００７】

【発明の効果】このように構成すると、ＯＡ機器等の配
線用のケーブルを通すか否かに応じて、物品載置板と支
持体とから成る物品載置装置における各々の取付け位置
を変更することなく、前記物品載置板の配置の向きを前
後逆に取付けることができるという効果を奏する。

【０００８】また、物品載置板の配置の向きを前後逆に
取付けることで、間仕切装置の表面と前記物品載置板の
前後両側縁のうち前記間仕切装置の表面と対向する側縁
との間に適宜隙間がある状態とない状態とを選択できる
から、前記物品載置板の使い勝手が向上するという効果
を奏する。

【０００９】これを例えば棚板に適用した場合、当該棚
板上にＯＡ機器等を載置すると、前記ケーブルが間仕切
装置の表面と机天板の後側縁との隙間を通過して前記棚
板上に案内されるから、前記ケーブルは前記間仕切装置
の表面に沿って配設することができ、前記机天板上での
作業の邪魔になることがなくなるとともに、外観上も目
立たなくなるのである。間仕切装置の表面と棚板の後側
縁との隙間をそのまま開放すれば、棚板の下面と机天板
の上面との間に、突出部等によるデッドスペースがない
から、作業空間を有効に活用することもできる。

【００１０】請求項２に記載した発明では、間仕切装置
の表面から支持体側における前記間仕切装置の表面に近
い側の取付け位置までの寸法と、物品載置板の前側縁か
ら前記物品載置板側の一方の取付け位置までの寸法と
を、前記隙間の幅寸法よりも大きい所定寸法になるよう
に設定しているから、前記隙間を設けないときには、前
記物品載置板を、前記間仕切装置の表面と前記物品載置
板の前側縁とがほぼ当接するように取付けることがで
き、従って、前記ケーブルを通す必要のないときには、
特に必要のない部品を採用することなく、前記物品載置
板にて前記隙間を塞ぐことができるという効果を奏す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図１１は、本発明の実施形態
を示しており、そのうち、図１〜図４及び図１０は、パ
ネル６の表面とその表面に対向する物品載置板の長手側
縁との間に所定の幅寸法（Ｌ１）の隙間を設けた場合
を、図５〜図８は、当該隙間がない場合である。図９
は、物品載置板を裏面から見た斜視図、図１０は、間仕
切装置の構成部品の斜視図、図１１（Ａ），（Ｂ）は、
物品載置装置の前後向き変更状態を示す模式図である。

【００１２】第一実施形態における共通の構成について
説明する。本発明を適用した間仕切装置１は、正面視矩
形で中空状の枠体２と、その前後面に着脱自在に取り付
けられるパネル６と、当該パネル６の前面及び後面のい
ずれか一方又は双方の面に、外向きに水平突設した物品
載置装置１３とにより構成されている。

【００１３】枠体２における左右両側の支柱部３は、連
結用ボルト８及び連結ブロック９を介して、横並び状に
連結されており、各支柱部３の前後面には、上下方向に
所定間隔にて取付け孔４を穿設し、当該取付け孔４に、
パネル６の裏面に取付けた係合爪７を嵌合させ、枠体２
の前後面に、上下方向に並ぶ複数枚のパネル６を着脱自
在に張設している（図２、図３、図６及び図７参照）。
また、枠体２における支柱部３の前後面角部には、後述
する支持ブラケット１８を取付けるための係止孔５を上
下方向に一定間隔で穿設している。

【００１４】尚、間仕切装置１の端部であって枠体２が
側方の外に露出している面には、端カバー体１０を着脱
可能に取付けている。後述する机天板１５の左右両側縁
のうち一方が露出している箇所には、図１、図３、図５
及び図７に示すように、安定支持用の脚体１１を、取付
け金具１２を介して、枠体２の支柱部３からほぼ直角に
突出するように着脱自在に装着している。この脚体１１
は、後述する支持ブラケット１８の一側面の少なくとも
一部に当接するように構成されており、このことによ
り、前記支持ブラケット１８を利用して脚体１１の左右
方向の変位を効果的に阻止している。

【００１５】間仕切装置１から外向き水平突設した物品
載置装置１３は、図１〜図８に示すように、横並びに連
設された物品載置板としての棚板１４及び机天板１５
と、この物品載置板の下面における左右両側部位を支持
する支持体としての側面視略三角形状の支持ブラケット
１８と、これら両者を連結するための取付け手段とによ
り構成されている（以後、物品載置板と称する場合に
は、棚板１４と机天板１５との両方を示すものとす
る）。

【００１６】支持ブラケット１８は、その後端から突出
する上下複数の係止爪１９を、支柱部３の係止孔５に係
合させることにより、枠体２の支柱部３から外向きに突
出するものであり、その上端に、物品載置板の下面にお
ける左右両側部位を支持する水平板部１８ａを備えてい
る。

【００１７】取付け手段は、物品載置板の下面における
左右両側部位に穿設した前後一対の嵌合孔１７ａ，１７
ｂと、支持ブラケット１８の水平板部１８ａのうちパネ
ル６の表面に近い側に穿設した係合孔２０と、前記水平
板部１８ａのうちパネル６の表面から遠い側に穿設した
挿通孔２１と、これらの孔を介して物品載置板及び支持
ブラケット１８とを連結固定するボルト２２及びねじ２
３とにより構成されている（図９及び図１０参照）。支
持ブラケット１８側の係合孔２０は、物品載置板側の嵌
合孔１７ａ，１７ｂのうちいずれか一方に嵌め込んだボ
ルト２２の頭部が挿通でき、かつ、物品載置板を奥方向
（パネル６の方向）に押込むとボルト２２の軸のみが嵌
まり抜け不能となるように平面視ダルマ状に構成され
る。

【００１８】物品載置板を支持ブラケット１８に取付け
るには、ボルト２２を例えば物品載置板側の一方の嵌合
孔１７ｂに嵌め込み、当該ボルト２２の頭部を支持ブラ
ケット１８側の係合孔２０に挿通して、物品載置板を奥
方向（パネル６の方向）に押込み抜け不能とし、ねじ２
３を支持ブラケット１８側の挿通孔２１に挿通させ、物
品載置板側の他方の嵌合孔１７ａにねじ込むのである。

【００１９】尚、当該実施形態では、左右に隣接した支
持ブラケット１８，１８の先端側（パネル６の表面から
遠い側）の上面間に、連結板２４を介挿した状態でねじ
２３止めしている（図２及び図６参照）。

【００２０】図２、図１１（Ａ）に示すように、支持ブ
ラケット１８側の前後一対の取付け位置のうちパネル６
の表面に近い側である係合孔２０の位置は、パネル６の
表面から当該係合孔２０までの寸法が、パネル６の表面
とその表面に対向する物品載置板の長手側縁との間に形
成可能な隙間における所定の幅寸法（Ｌ１）よりも大き
い所定寸法（Ｌ２）になるように設定し、パネル６の表
面から遠い側である挿通孔２１の位置は、パネル６の表
面から当該挿通孔２１までの寸法が、物品載置板の奥行
き寸法（Ｈ０）と前記隙間の幅寸法（Ｌ１）から前記所
定寸法（Ｌ２）を引いた寸法に等しくなるように設定し
ている。

【００２１】即ち、（パネル６の表面から係合孔２０ま
での寸法）＝Ｌ２（＞Ｌ１）（パネル６の表面から挿通
孔２１までの寸法）＝Ｈ０＋Ｌ１−Ｌ２物品載置板側の
前後一対の取付け位置のうち前方にある嵌合孔１７ａの
位置は、物品載置板の前側縁からの寸法が前記所定寸法
（Ｌ２）に等しくなるように設定し、後方にある嵌合孔
１７ｂの位置は、物品載置板の後側縁からの寸法が前記
所定寸法（Ｌ２）から前記隙間の幅寸法（Ｌ１）を引い
た寸法に等しくなるように設定している。

【００２２】即ち、（物品載置板の前側縁から嵌合孔１
７ａの位置までの寸法）＝Ｌ２（＞Ｌ１） （物品載置板の後側縁から 嵌合孔１７ｂの位置までの寸法）＝Ｌ２−Ｌ１ このように設定すると、前記隙間を形成する場合、物品
載置板側におけるパネル６の表面に近い嵌合孔１７ｂ
は、図１１（Ａ）に示すように、パネル６の表面からの
寸法が、前記隙間の幅寸法と前記した物品載置板の後側
縁から嵌合孔１７ｂの位置までの寸法との和となる。

【００２３】即ち、（パネル６の表面から 嵌合孔１７ｂまでの寸法）＝Ｌ１＋（Ｌ２−Ｌ１） ＝Ｌ２ これにより、パネル６の表面から支持ブラケット１８側
の係合孔２０までの寸法と等しくなる。

【００２４】パネル６から遠い嵌合孔１７ａは、パネル
６の表面からの寸法が、物品載置板の奥行き寸法と前記
隙間の幅寸法との和から前記した物品載置板の前側縁か
ら嵌合孔１７ａの位置までの寸法を引いた寸法となる。

【００２５】即ち、（パネル６の表面から嵌合孔１７ａ
までの寸法）＝Ｈ０＋Ｌ１−Ｌ２これにより、パネル６
の表面から支持ブラケット１８側の挿通孔２１までの寸
法と等しくなる。従って、物品載置板を支持ブラケット
１８に連結固定することができる。

【００２６】一方、前記隙間がない場合には、図６及び
図１１（Ｂ）に示すように、物品載置板の配置の向きを
前後逆にする。これにより、物品載置板側におけるパネ
ル６の表面に近くなった嵌合孔１７ａは、パネル６の表
面からの寸法が、前記した物品載置板の前側縁から嵌合
孔１７ａの位置までの寸法と等しくなる。

【００２７】即ち、（パネル６の表面から嵌合孔１７ａ
までの寸法）＝Ｌ２ これにより、パネル６の表面から支持ブラケット１８側
の係合孔２０までの寸法と等しくなる。

【００２８】パネル６から遠くなった嵌合孔１７ｂは、
パネル６の表面からの寸法が、物品載置板の奥行き寸法
から前記した物品載置板の後側縁から嵌合孔１７ｂの位
置までの寸法を引いた寸法となる。

【００２９】即ち、（パネル６の表面から 嵌合孔１７ｂまでの寸法）＝Ｈ０−（Ｌ２−Ｌ１） ＝Ｈ０＋Ｌ１−Ｌ２ これにより、パネル６の表面から支持ブラケット１８側
の挿通孔２１までの寸法と等しくなる。従って、この場
合も、物品載置板を支持ブラケット１８に連結固定する
ことができる。

【００３０】以上のことから、本発明では、ＯＡ機器等
の配線用のケーブルを通すか否かに応じて、物品載置装
置１３における各々の取付け位置を変更することなく、
物品載置板の配置の向きを前後逆に取付けることができ
るという効果を奏する。そして、物品載置板の配置の向
きを前後逆に取付けることで、パネル６の表面と物品載
置板の前後両側縁のうちパネル６の表面と対向する側縁
との間に適宜隙間がある状態とない状態とを選択できる
から、物品載置板の使い勝手が向上する。

【００３１】さらに、パネル６の表面から支持ブラケッ
ト１８側の係合孔２０までの寸法と、物品載置板の前側
縁から物品載置板側の嵌合孔１７ａまでの寸法とを、前
記隙間の幅寸法よりも大きい所定寸法になるように設定
しているから、前記隙間を設けないときには、物品載置
板を、パネル６の表面と物品載置板の前側縁とがほぼ当
接するように取付けることができ、従って、物品載置板
にて前記隙間を塞ぐことができるのである。

【００３２】尚、当該実施形態では、パネル６の表面と
その表面に対向する物品載置板の長手側縁との間に隙間
を形成可能としているが，これに限らず、例えば配線コ
ードトレイ用のカバー等のように、枠体２の前後面に取
り付けられるものの表面とその表面に対向する物品載置
板の長手側縁との間に隙間を形成可能としてもよい。ま
た、物品載置板を支持ブラケット１８に連結固定してい
るが、これに限らず、脚体１１に連結固定するように構
成してもよい。

【００３３】当該実施形態において隙間を設けた場合
（図１〜図４及び図１０）にのみ適用される構成につい
て説明する。この場合には、パネル６の表面と机天板１
５の後側縁との間に形成した隙間を塞ぐために、合成樹
脂製で長尺のカバー体２５を、机天板１５に取付けた支
持板２８を介して、着脱自在に装着している。カバー体
２５は、図３及び図４に示すように、硬質性の天板部２
６と軟質性のカバー片２７とを押出し成形により一体形
成したものであり、例えば、天板部２６はＡＢＳ樹脂を
使用し、カバー片２７はオレフィン系エラストマー等の
熱可塑性樹脂を使用する。

【００３４】机天板１５の下面における奥寄りの部位に
は、上向き開放で樋状のケーブルダクト２９をねじ等で
固定している。このことにより、机天板１５上のＯＡ機
器等の配線用ケーブルがカバー片２７の自由端縁を介し
て上下に挿通するときに、配線用ケーブルの途中の余り
部を、ケーブルダクト２９に垂れ下がることなく受けて
収納することが簡単にできる。

【００３５】尚、枠体２の中空部に配線用ケーブルを挿
通してもよく、枠体２の中途高さ位置に配線用ケーブル
を受けるための配線ダクトを横長に設け、この配線ダク
トから間仕切装置１の前後面に配線用ケーブルを引出せ
るように、上下方向に複数枚配設したパネル６の上下間
に適宜隙間を形成し、当該隙間を塞ぐように配線引出し
カバーを装着してもよい。

【００３６】パネル６の表面と棚板１４の後側縁との間
に形成した隙間は、そのまま開放されており、図３に示
すように、棚板１４上にＯＡ機器３２を載置したときに
は、その配線用ケーブル１６が前記カバー片２７の自由
端縁を介して上下に挿通し、前記隙間を通過して棚板１
４上に案内される。このことにより、配線用ケーブル１
６はパネル６の表面に沿って配設することができ、机天
板１５上での作業の邪魔になることがなくなるととも
に、外観上も目立たなくなるという効果を奏する。ま
た、前記隙間はそのまま開放されているから、棚板１４
の下面と机天板１５の上面との間に、突出部等によるデ
ッドスペースがなく、作業空間を有効に活用できるので
ある。

【００３７】当該実施形態においてパネル６の表面と物
品載置板の後側縁との間に隙間がない場合（図５〜図
８）に適用される構成では、前記隙間は物品載置板によ
って塞がれており、カバー体２５〜ケーブルダクト２９
を取り外している。本発明では、ケーブルを通す必要の
ないときには、このように、特に必要のない部品を採用
することなく、物品載置板にて前記隙間を塞ぐことがで
きるのである。

【００３８】本発明は、前記した形態以外の様々な形態
に具体化できる。例えば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、物品載置板の下面における左右両側部位に下向
き突設した当接片３０に、前後一対の挿通孔を穿設し、
支持ブラケット１８に前後一対の嵌合孔を穿設し、これ
らの孔を介して、物品載置板を支持ブラケット１８にね
じ３１，３１にて連結固定するように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態の間仕切装置における間
仕切パネルと物品載置板と間に隙間を形成した場合の一
部切欠き斜視図である。

【図２】 間仕切パネルと物品載置板との隙間の状態
を示す一部切欠き平面図である。

【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視側面図であ
る。

【図４】 図３の要部拡大側面図である。

【図５】 本発明の実施形態の間仕切装置における間
仕切パネルと物品載置板と間に隙間がない場合の一部切
欠き斜視図である。

【図６】 間仕切パネルと物品載置板との間に隙間が
ない状態を示す一部切欠き平面図である。

【図７】 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視側面図であ
る。

【図８】 図７の要部拡大側面図である。

【図９】 物品載置板を裏面から見た状態での一部切
欠き斜視図である。

【図１０】 間仕切装置の構成部品を示す一部切欠き斜
視図である。

【図１１】 （Ａ）は、隙間を形成した場合の物品載置
装置の状態を示す模式図、（Ｂ）は隙間がない場合の物
品載置装置の状態を示す模式図である。

【図１２】 （Ａ）は、取付け手段の他の実施形態を示
す一部切欠き平面図、（Ｂ）は、そのＸＩＩＢ−ＸＩＩ
Ｂ線矢視側断面図である。

【符号の説明】

１ 間仕切装置 ６ パネル １３ 物品載置装置 １４ 棚板 １５ 机天板 １７ａ，１７ｂ 嵌合孔 １８ 支持ブラケット １８ａ 水平板部 ２０ 係合孔 ２１ 挿通孔 ２２ ボルト ２３ ねじ Ｈ０ 物品載置板の奥行き寸法 Ｌ１ 間仕切パネルの表面とその表面に対向する物品
載置板の長手側縁との間に形成可能な隙間における所定
の幅寸法 Ｌ２ 前記隙間よりも大きい所定寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４７Ｂ 97/00 Ａ４７Ｂ 97/00 Ｍ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間仕切装置の前面及び後面のいずれか一
   方又は双方の面に、ブラケット又は脚板等の支持体を介
   して、棚板や机天板等の物品載置板を外向きに水平突出
   して支持するように構成した間仕切装置の物品載置装置
   において、 前記物品載置板と前記支持体とを連結するための複数個
   の取付け手段を備え、 当該取付け手段による前記支持体側の前後一対の取付け
   位置に対する前記物品載置板側の前後一対の取付け位置
   を、当該物品載置板の配置の向きを前後逆にしたとき、
   前記間仕切装置の表面と前記物品載置板の前後両側縁の
   うち前記間仕切装置の表面と対向する側縁との間に適宜
   隙間がある状態とない状態とを選択して、前記物品載置
   板の前後向きを取付け変更可能にするように構成したこ
   とを特徴とする間仕切装置の物品載置板。
2. 【請求項２】前記支持体側の前後一対の取付け位置のう
   ち前記間仕切装置の表面に近い側の取付け位置は、前記
   間仕切装置の表面からの寸法が前記隙間の幅寸法よりも
   大きい所定寸法になるように設定し、前記間仕切装置の
   表面から遠い側の取付け位置は、前記間仕切装置の表面
   からの寸法が前記物品載置板の奥行き寸法と前記隙間の
   幅寸法との和から前記所定寸法を引いた寸法に等しくな
   るように設定する一方、 前記物品載置板側の前後一対の取付け位置のうち一方
   は、前記物品載置板の前側縁からの寸法が前記所定寸法
   に等しくなるように設定し、他方の取付け位置は、前記
   物品載置板の後側縁からの寸法が前記所定寸法から前記
   隙間の幅寸法を引いた寸法に等しくなるように設定した
   ことを特徴とする請求項１に記載した間仕切装置の物品
   載置装置。