JP2001180098A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の版胴の間にて印刷用紙の両面に同時印
刷を行う場合に、各版胴に巻装された孔版原紙の移動を
防止する。 【解決手段】 円筒状に形成されて自身の中心軸線周り
に回転可能とされ、互いに外周面を接触し得る第一及び
第二版胴１，２に対し、外周面の回転方向に沿って巻装
される製版済の孔版原紙Ｍの両端部を挟持する第一保持
手段１０及び第二保持手段１８を備える。これにより、
印刷の際に、孔版原紙Ｍに対して第一及び第二版胴１，
２の回転方向に沿う応力が生じても、孔版原紙Ｍが移動
することがなく、印刷用紙Ｐに対して所望の印刷が行え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも二つの
版胴を備えて、各版胴の間に搬送された印刷用紙の両面
への同時印刷を行う孔版印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置にて、両面印刷を実施しよ
うとした場合、例えば、図８に示すように、孔版原紙Ｍ
を外周面に巻装する回転可能な円筒状の版胴１０１，１
０２を二つ用いることが考えられる。各版胴１０１，１
０２は、回転軸線を平行にして設けられる。また、各版
胴１０１，１０２の内部には、外周面にインクを供給す
るスキージローラ１０３，１０４が設けられる。そし
て、各版胴１０１，１０２の間に印刷用紙Ｐを供給し、
その外周面の間で印刷用紙Ｐを挟み、孔版原紙Ｍを透過
したインクを印刷用紙Ｐに転写させることにより印刷用
紙Ｐの両面に印刷を行う。

【０００３】また、孔版原紙Ｍを版胴の外周面に巻装す
るため、各版胴１０１，１０２には、搬送された孔版原
紙Ｍの先端をそれぞれ版胴１０１，１０２の外周面の一
部に挟持する係止機構が設けられている。この係止機構
は、開閉自在なクランプ板１０５，１０６を有してい
る。クランプ板１０５，１０６は、閉動作によって孔版
原紙Ｍの先端部を挟み開動作によって孔版原紙Ｍの先端
部の挟持を開放する。

【０００４】また、上記係止機構は、それぞれ版胴１０
１，１０２の回転方向に孔版原紙Ｍの先端部が向くよう
にして孔版原紙Ｍの先端を挟持する。そして、従来の孔
版印刷装置では、各版胴１０１，１０２を同じ直径と
し、同じ周速度で回転するようにしている。即ち、従来
の孔版印刷装置は、版胴１０１，１０２の回転時に孔版
原紙Ｍが印刷用紙Ｐと接触して負荷を受けた際、孔版原
紙Ｍの先端部が均等に引っ張られるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の孔版印刷装置では、理論上、各版胴１０１，１
０２を同じ直径として、同じ周速度で回転するように設
計されているものの、版胴１０１（１０２）の全周を局
部的に見ると、その径が若干異なる場合がある。このよ
うに、各版胴１０１，１０２間の径の異なりがあると、
各版胴１０１，１０２に巻装された各孔版原紙Ｍの線速
度が異なってしまい、各孔版原紙Ｍに対して巻装方向に
動かそうとする応力が働くこととなる。

【０００６】具体的には、上側の版胴１０１の径が大き
くなった場合、版胴１０１に巻装された孔版原紙Ｍは線
速度が速くなり、直径の小さい下側の版胴１０２に巻装
された孔版原紙Ｍは線速度が遅くなる。そして、図９に
示すように、これら線速度の異なる各孔版原紙Ｍに印刷
用紙Ｐが接触する。この場合、上側の版胴１０１の孔版
原紙Ｍは、回転方向に抗する応力Ｆ１を受けるが、先端
部が係止機構にて挟持されているために移動することが
ない。ところが、下側の版胴１０２の孔版原紙Ｍは、回
転方向に順んずる応力Ｆ２を受けるため、係止機構にて
挟持されている先端部方向に移動して本来の位置からズ
レしまう。これにより、線速度の遅い下側の版胴１０２
に巻装された孔版原紙Ｍがなす印刷画像が縮んだり、該
孔版原紙Ｍに皺が生じたり、あるいは、該孔版原紙Ｍが
版胴１０２の印刷領域（インクを通過させる領域）を覆
いきれない位置まで移動することで印刷用紙Ｐを汚して
しまう等の問題がある。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、複数の版胴の間にて印刷用紙の両面に同時印刷を行
う場合に、各版胴に巻装された孔版原紙の移動を防止す
ることができる孔版印刷装置を提供することを目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の孔版印刷装置は、円筒状
に形成されて自身の中心軸線周りに回転可能とされ、互
いに外周面を接触し得る少なくとも二つの版胴と、前記
各版胴に設けられ、前記各版胴の外周面の回転方向に沿
って巻装される製版済の孔版原紙の両端部を挟持する係
止機構と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の孔版印刷装置は、円筒状
に形成されて自身の中心軸線周りに回転可能とされ、互
いに外周面を接触し得る少なくとも二つの版胴と、前記
版胴の一方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向に沿
って巻装される製版済の孔版原紙の両端部を挟持する係
止機構と、を備え前記一方の版胴の周速度を、他方の版
胴の周速度よりも遅い周速度とすることを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、前記各版胴の周速度
は、前記各版胴の外周面をなす径を変えることにより設
定されることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第一実施の形態を
図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の孔版
印刷装置の印刷部に係る構成の第一実施の形態を示す側
面図、図２は前記印刷部の係止機構を示す側面図、図３
は前記係止機構の平面図の半部、図４は前記係止機構の
平面図の他の半部、図５は前記係止機構の動作図、図６
は前記印刷部の部分拡大図である。

【００１２】図１に示すように、本例の孔版印刷装置に
おける印刷部は、第一版胴１（上側）と第二版胴２（下
側）を有している。まず、第一版胴１は、図１及び図２
に示すように、基体３を有している。基体３は、共通の
中心軸線上に同軸に配置された一対の円板状部材４と、
前記一対の円板状部材４を連結する基材としての第一版
座５を備えている。第一版座５の長手方向は、円板状部
材４の中心軸線と平行である。

【００１３】図３及び図４に示すように、円板状部材４
の外側の端面には、従動歯車６がそれぞれ同軸に固定さ
れている。基体３の近傍には、図示しない駆動源に連動
する駆動軸７が配置されている。駆動軸７は円板状部材
４の中心軸線と平行であり、その両端には駆動歯車８が
それぞれ固定されている。駆動歯車８は従動歯車６に噛
み合っている。図示しない駆動源を駆動すれば、駆動軸
７が回転して駆動歯車８が従動歯車６を回転させ、基体
３が自身の中心軸線の周りに、図１，図２，図５，図６
に矢印で示す反時計廻り方向に回転駆動される。

【００１４】第一版座５には、第一保持手段１０が設け
られている。図２乃至図４に示すように、第一保持手段
１０は、第一版座５に固定された複数の回転支点１１
と、回転支点１１に回動可能に支持された回転軸１２
と、回転軸１２に取り付けられた金属製の第一クランプ
板１３を有する。回転軸は基体３の中心軸線に平行であ
る。図３に示すように、回転軸１２の一端部には第一連
結板１４が設けられている。第一連結板１４は、後述す
る駆動機構に着脱可能に連結される。

【００１５】第一版座５の一端部には、インク通過性部
材１５の一端部が取り付けられている。このインク通過
性部材１５の一端部は、第一版胴１の回転方向について
上流側である。インク通過性部材１５は、外周縁部分が
インク不通過性であり中程がインク通過性とされ、かつ
可撓性の素材からなる。このインク通過性部材１５は、
その一対の側縁部が前記一対の円板状部材４の周面に摺
接するように回転方向の下流に向けて基体３に巻装され
る。インク通過性部材１５の他端部には、軸線方向に細
長い第二版座１６が固定されている。

【００１６】インク通過性部材１５の他端部は、第一版
胴１の回転方向について下流側である。インク通過性部
材１５の他端部に固定された第二版座１６は、弾性部材
であるバネ１７を介して前記第一版座５の他端部に取り
付けられている。図２に示すように、第二版座１６の一
部は第一版座５の一部に重なり、摺動可能に重なってい
る。このように、インク通過性部材１５はバネ１７の弾
性力によって回転方向の下流側に引っ張られ、一対の円
板状部材４の周面に巻き付けられている。従って、イン
ク通過性部材１５は全体として円筒状である。インク通
過性部材１５は内側から押せば円板状部材４の周面を滑
って外に向けて膨出し、力をなくせばバネ１７によって
もとの状態に戻る。

【００１７】第二版座１６には、第二保持手段１８が設
けられている。図３乃至図５に示すように、第二保持手
段１８は、第二版座１６に固定された複数の回転支点１
９と、回転支点１９に回動可能に支持された回転軸２０
と、回転軸２０に取り付けられた金属製の第二クランプ
板２１を有する。回転軸２０は基体３の中心軸線に平行
である。図３に示すように、回転軸２１の一端部には第
二連結板２２が設けられている。第二連結板２２は、後
述する駆動手段に着脱可能に連結される。

【００１８】第一クランプ板１３は、図３に示すように
インク通過性部材１５の一端部側に倒れた位置で、第一
版座５に配置された磁石板２３ａによって吸着固定され
る。第一クランプ板１３は、磁石板２３ａとの間で、不
図示の製版部にて製版されて搬送された孔版原紙Ｍの先
端部を挟持する。第一クランプ板１３にて先端部が挟持
された孔版原紙Ｍは、第一版胴１の回転によりインク通
過性部材１５上に巻装される。

【００１９】第二クランプ板２１は、図３に示すように
インク通過性部材１５の他端部側に倒れた位置で、第二
版座１６に配された磁石板２３ｂによって吸着固定され
る。第二クランプ板２１は、磁石板２３ｂとの間でイン
ク通過性部材１５上に巻装された孔版原紙Ｍの後端部を
挟持する。

【００２０】また、２つの回転軸１２，２０の間に位置
する第二版座１６の一領域にも、磁石板２３ｃが配置さ
れている。第一クランプ板１３と第二クランプ板２１
は、孔版原紙Ｍを保持しない開放状態にある時、この領
域に重なって磁石板２３ｃに吸着固定される。

【００２１】図３に示すように、第一版胴１の近傍の所
定位置には、第一及び第二保持手段１０，１８を駆動す
るクランプ駆動手段２５が設けられている。クランプ駆
動手段２５は、基板２６と、基板２６に取り付けられた
第一クランプモータ２７および第二クランプモータ２８
と、各モータがそれぞれ駆動する第一及び第二回転軸２
９，３０を有する。そして、クランプ駆動手段２５は、
基板２６を第一版胴１の中心軸線に平行に移動させる移
動手段も有している。第一及び第二回転軸２９，３０
は、第一版胴１が孔版原紙１の装着開始位置又は装着完
了位置に設定されたときに、第一及び第二連結板１４、
２２にそれぞれ対応する位置にある。第一版胴１がこの
ような位置にある時、図３中の矢印で示す移動方向に基
板２６が移動して回転軸２９，３０が連結板１４，２２
にそれぞれ結合する。ここでクランプモータ２７，２８
が駆動されれば、クランプ板１３，２１が回転する。

【００２２】図５に示すように、第一版胴１の近傍には
送風手段としてのファン３２が設けられている。このフ
ァン３２は、孔版原紙１の持ち上がった後端部を第二版
座１６の上に移動させるための手段として機能する。フ
ァン３２の位置は、第一版胴１が孔版原紙１の装着完了
位置に設定されたときに、第二保持手段１８の回転方向
のやや後方である。即ち、図５に示すように、第一版胴
１の回転に伴う孔版原紙１の巻き付けが完了した時、保
持されていない孔版原紙１の後端部を挟んで第二クラン
プ板２１とファン３２が対峙する。ここでファン３２を
作動させれば、孔版原紙１の後端部を風で移動させて第
二版座１６の上に押し付けることができる。そして、第
二クランプ板２１を閉方向に作動させることにより、孔
版原紙１の後端部を第二クランプ板２１と第二版座１６
の間に保持することができる。

【００２３】なお、孔版原紙１の後端部を第二版座１６
の上に押し付ける手段として、上記ファン３２の他、孔
版原紙Ｍの後端部に接触可能とされたローラ（不図示）
に代えてもよい。

【００２４】このように、第一版胴１は、第一及び第二
保持手段１０，１８と、これを駆動するクランプ駆動手
段２５により、自身の回転方向に沿って巻装される製版
済の孔版原紙Ｍの両端部を挟持する係止機構を備えてい
る。

【００２５】図１及び図６に示すように、第一版胴１の
内部には、スキージローラ４０が設けられている。スキ
ージローラ４０は、第一版胴１内に固定された枢軸４１
を介して略上下方向に揺動可能となるように支持された
ローラ支持アーム４２に対し、回転可能に取り付けられ
ている。これにより、スキージローラ４０は、第一版胴
１の内部で昇降可能とされる。スキージローラ４０は、
第一版胴１に同軸に設けられた駆動ギア４３と中間ギア
４４とスキージローラ４０のギア４５によって、第一版
胴１の回転に連動して第一版胴１と同方向に回転駆動さ
れる。

【００２６】スキージローラ４０は、インク通過性部材
１５の内周面に接触して、インク通過性部材１５を外方
（下側）に向けて押圧する。また、スキージローラ４０
は、第一版胴１の回転に同期して所定のタイミングでイ
ンク通過性部材１５の内周面から離れる。スキージロー
ラ４０がインク通過性部材１５の内周面から離れる時
は、上記係止機構がスキージローラ４０を通過する時で
あり、スキージローラ４０と係止機構の内側の衝突が避
けられる。

【００２７】なお、インクは、不図示のインク供給部を
介して第一版胴１内に供給され、スキージローラ４０に
対して所定の間隔を置いて配置されたドクターローラ４
６によってスキージローラ４０の周面に一定量が供給さ
れる。

【００２８】次に、第二版胴２について説明する。第二
版胴２は、上述した第一版胴１に対し、内部の構成以外
については、同様に構成されている。したがって、以下
に説明する第二版胴２について、第一版胴１と同一ある
いは同等部分には、同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００２９】第二版胴２は、上記第一版胴１の反時計廻
りの回転に同期して、自身の中心軸線の周りに、図１及
び図６に矢印で示す時計廻り方向（第一版胴１と反対方
向）に回転駆動される。この第二版胴２の回転の駆動に
際しては、例えば、第一版胴１にかかる駆動歯車８の回
転に連動するように構成すればよい。

【００３０】第二版胴２は、第一版胴１と同様に、第一
版座５の一端側に取り付けられたインク通過性部材１５
の一端部が第二版胴２の回転方向について上流側とな
る。また、第二版座１６が固定されたインク通過性部材
１５の他端部は、第二版胴２の回転方向について下流側
となる。即ち、第二版胴２は、基体３に係るインク通過
性部材１５、係止機構、クランプ駆動手段２５及びファ
ン３２が、第一版胴１と対称に構成されている。また、
第二版胴２は、円板状部材４の形状、及び、円板状部材
４の周面に巻き付けられたインク通過性部材１５がなす
円筒状の径は略等しくなるように形成されている。

【００３１】図１及び図６に示すように、第二版胴２の
内部には、スキージローラ５０が設けられている。スキ
ージローラ５０は、第二版胴２内に固定された枢軸５１
を介して略上下方向に揺動可能となるように支持された
ローラ支持アーム５２に対し、回転可能に取り付けられ
ている。これにより、スキージローラ５０は、第一版胴
１の内部で昇降可能とされる。スキージローラ５０は、
第二版胴２に同軸に設けられた駆動ギア５３と中間ギア
５４とスキージローラ５０のギア５５によって、第二版
胴２の回転に連動して第二版胴１と同方向に回転駆動さ
れる。

【００３２】第二版胴２の内部には、カム５６が第二版
胴２に同軸に設けられている。このカム５６は、第二版
胴２と共に回転する。カム５６の周面には、第二版胴２
にある係止機構側に向く凹部５７が形成されている。ま
た、ローラ支持アーム５２には、カムフォロアローラ５
８が設けられている。このカムフォロアローラ５８は、
カム５６の直上に位置する。ローラ支持アーム５２は、
揺動端部側がバネ５９にて常に下方に引っ張られてい
る。これにより、カムフォロアローラ５８は、凹部５７
を含むカム５６の周面に常に摺接する。

【００３３】即ち、第二版胴２の回転により共に回転す
るカム５６は、カムフォロアローラ５８が摺接する周面
及び凹部５７にてスキージローラ５０の昇降位置を位置
決めする。カムフォロアローラ５８がカム５６の周面に
摺接している時は、スキージローラ５０がインク通過性
部材１５の内周面に接触する。また、カムフォロアロー
ラ５８がカム５６の凹部５７に摺接している時は、スキ
ージローラ５０がインク通過性部材１５の内周面から下
側に離れる。これにより、スキージローラ５０と係止機
構の内側の衝突が避けられる。

【００３４】なお、インクは、不図示のインク供給部を
介して第二版胴２内に供給され、スキージローラ５０に
対して所定の間隔を置いて配置されたドクターローラ６
０によってスキージローラ５０の周面に一定量が供給さ
れる。

【００３５】このように構成された印刷部は、第一版胴
１のスキージローラ４０がインク通過性部材１５を外方
に押圧し、下側に膨出されたインク通過性部材１５の外
周面と、その下側にある第二版胴２のインク通過性部材
１５の外周面とが接触する。そして、第一版胴１と第二
版胴２が接触する際、それぞれ同期して回転する第一及
び第二版胴１，２の間に印刷用紙Ｐを送ることにより印
刷用紙Ｐの両面に印刷が施される。

【００３６】印刷用紙Ｐは、給紙部６５によって印刷部
に送られる。図１に示すように、給紙部６５は、印刷用
紙Ｐを積載する給紙台６６を有している。給紙台６６に
ある印刷用紙Ｐは、各給紙ローラ６７及び紙捌き部材６
８によって一枚ずつ取り出される。取り出された印刷用
紙Ｐは、上下の用紙ガイド部材６９を介してタイミング
ローラ対７０のニップ部まで搬送される。タイミングロ
ーラ対７０は、印刷用紙Ｐを所定タイミングをもって第
一及び第二版胴１，２の間へ送り込む。

【００３７】また、印刷を施された印刷用紙Ｐは、排紙
部７１によって印刷部から取り出される。図１に示すよ
うに、排紙部７１は、印刷用紙Ｐを、第一及び第二版胴
１，２の回転に際して引き離す各用紙剥離爪７２を有し
ている。用紙剥離爪７２にて第一あるいは第二版胴１，
２より引き離された印刷用紙Ｐは、排紙ベルト７３に送
られる。排紙ベルト７３の下には、排紙ファン７４が設
けられていて排紙ベルト７３側に印刷用紙を吸引する。
排紙ベルト７３に送られた印刷用紙Ｐは、排紙ガイド７
５によって排紙方向から見てＵ字状に形成されることに
よりコシ付けされて排紙台７６に飛ばされる。

【００３８】以下、上記第一実施の形態による孔版印刷
装置の印刷にかかる係止機構の作用を説明する。印刷時
において、同期して回転する第一及び第二版胴１，２の
間に送られた印刷用紙Ｐは、第一版胴１の膨出したイン
ク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍと、第二版胴
２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの間
に挟まれることとなる。各孔版原紙Ｍに挟まれた印刷用
紙の両面には、各孔版原紙Ｍの穿孔部分を通過したイン
クが転写してそれぞれ所望の像を形成することにより印
刷が行われる。

【００３９】このように印刷を行う際、孔版原紙Ｍが以
下の如く応力を受ける。まず、第一版胴１及び第二版胴
２は、各インク通過性部材１５，１５がなす円筒状の径
が略等しくなるように形成されている。ところが、例え
ば第一版胴１の径が局部的に見て大きくなった場合、第
一版胴１の周速度が速くなり、インク通過性部材１５に
巻装された孔版原紙Ｍの線速度が、第二版胴２のインク
通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも
速くなる。これにより、線速度の遅い第二版胴２側の孔
版原紙Ｍは、第二版胴２の回転方向の先端部側に向く応
力を受けることとなる。

【００４０】先端部側に向く応力を受けた第二版胴２側
の孔版原紙Ｍは、先端部側に向けて移動しようとする。
しかしながら、上記係止機構では、孔版原紙Ｍの後端部
側をも挟持しているので、孔版原紙Ｍの移動はなく巻装
された最初の位置を維持する。

【００４１】これにより、第二版胴２側の孔版原紙Ｍが
なす印刷画像が縮んだり、孔版原紙Ｍに皺が生じたり、
孔版原紙Ｍが第二版胴２のインク不通過性の部分を覆い
きれない位置まで移動して印刷用紙を汚すようなことが
ない。

【００４２】なお、第二版胴２の径が局部的に大きくな
った場合には、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻
装された孔版原紙Ｍの線速度が、第一版胴１のインク通
過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも速
くなって、線速度の遅い第一版胴１側の孔版原紙Ｍが、
第一版胴１の回転方向の先端部側に向く応力を受ける。
しかしながら、第一版胴１に設けられた係止機構も、孔
版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持しているので、上記
の如く孔版原紙Ｍの移動はない。

【００４３】したがって、こうのように構成された孔版
印刷装置では、第一版胴１及び第二版胴２によって印刷
用紙の両面に印刷を施す場合に、第一及び第二版胴１，
２に巻装された各孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持
する係止機構を備えているので、何れの版胴１（２）に
巻装された孔版原紙Ｍの線速度が遅くなっても、この孔
版原紙Ｍの移動を生じさせないため、印刷用紙の両面に
対して所望の印刷を行うことが可能となる。

【００４４】以下、本発明の第二実施の形態を図面を参
照して具体的に説明する。図７は本発明の孔版印刷装置
の印刷部に係る構成の第二実施の形態を示す拡大した側
面図である。

【００４５】なお、第二実施の形態において、上述した
第一実施の形態と同一あるいは同等の構成には、同一の
符号を付してその説明を省略する。

【００４６】第二実施の形態における孔版印刷装置は、
上述した第一実施の形態に対し、第二版胴２の構成は同
様で、インク通過性部材１５に巻装する孔版原紙Ｍの先
端部及び後端部を挟持する係止機構を有している。ま
た、第一版胴１に関しては、係止機構がインク通過性部
材１５に巻装される孔版原紙Ｍの先端部のみを挟持する
構成である。この孔版原紙Ｍの先端部のみを挟持する構
成は、図７に示すように、上述の第一版座５に第一クラ
ンプ板１３を備えた構成である。また、インク通過性部
材１５は、上流側の端部が第一版座５に固定され、下流
側の端部が第一版座５に対してバネ１７にて支持されて
いる。

【００４７】このような構成にて、第二版胴２の周速度
を第一版胴１の周速度よりも遅くして、第二版胴２側の
孔版原紙Ｍの線速度が第一版胴１側の孔版原紙Ｍの線速
度が遅くなるように設定する。例えば、第二版胴２の径
を第一版胴１の径よりも小さくする（あるいは、第一版
胴１の径を第二版胴２の径よりも大きくする）ように構
成する。

【００４８】以下、上記第二実施の形態による孔版印刷
装置の印刷にかかる係止機構の作用を説明する。印刷時
において、同期して回転する第一及び第二版胴１，２の
間に送られた印刷用紙Ｐは、第一版胴１の膨出したイン
ク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍと、第二版胴
２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの間
に挟まれることとなる。各孔版原紙Ｍに挟まれた印刷用
紙の両面には、各孔版原紙Ｍの穿孔部分を通過したイン
クが転写してそれぞれ所望の像を形成することにより印
刷が行われる。

【００４９】このように印刷を行う際、孔版原紙Ｍが以
下の如く応力を受ける。まず、第二版胴２は第一版胴よ
りも周速度が遅くなるように設定されている。このた
め、第一版胴１のインク通過性部材１５に巻装された孔
版原紙Ｍの線速度が、第二版胴２のインク通過性部材１
５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも速くなる。こ
れにより、線速度の遅い第二版胴２側の孔版原紙Ｍは、
第二版胴２の回転方向の先端部側に向く応力を受けるこ
ととなる。

【００５０】先端部側に向く応力を受けた第二版胴２側
の孔版原紙Ｍは、先端部側に向けて移動しようとする。
しかしながら、上記係止機構では、孔版原紙Ｍの後端部
側をも挟持しているので、孔版原紙Ｍの移動はなく巻装
された最初の位置を維持する。

【００５１】これにより、第二版胴２側の孔版原紙Ｍが
なす印刷画像が縮んだり、孔版原紙Ｍに皺が生じたり、
孔版原紙Ｍが第二版胴２のインク不通過性の部分を覆い
きれない位置まで移動して印刷用紙を汚すようなことが
ない。

【００５２】したがって、このように構成された第二実
施の形態での孔版印刷装置では、第一版胴１及び第二版
胴２によって印刷用紙の両面に印刷を施す場合に、第二
版胴２に巻装された各孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を
挟持する係止機構を備え、且つ孔版原紙Ｍの先端部及び
後端部を挟持する第二版胴２の周速度を第一版胴１の周
速度よりも遅くしている。これにより、第一版胴１に巻
装された孔版原紙Ｍには、先端部方向への移動を生じさ
せず、且つ第二版胴２の孔版原紙Ｍの移動をも生じさせ
ないため、印刷用紙の両面に対して所望の印刷を行うこ
とが可能となる。

【００５３】なお、上述した第二実施の形態において、
第一版胴１側の係止機構を、孔版原紙Ｍの先端部及び後
端部を挟持する構成とし、第一版胴１に巻装された孔版
原紙Ｍの線速度が遅くなるように構成してもよく、同様
の効果が得られる。

【００５４】また、第二実施の形態において、第一版胴
１（あるいは第二版胴２）に巻装された孔版原紙Ｍの線
速度を速くする構成は、径を大きくする以外に、例えば
版胴１（２）の回転を駆動するための従動歯車６や駆動
歯車８のギヤ比を変えるようにしてもよい。

【００５５】なお、上述した第一及び第二実施の形態に
おいて、第一版胴１のインク通過性部材１５を膨出する
構成としているが、第二版胴２のインク通過性部材１５
を膨出する構成としてもよい。さらに、インク通過性部
材１５は、膨出しない側の構成を可撓性の素材とせず、
剛体構造をなす構成としてもよい。

【００５６】また、第一及び第二実施の形態において、
第一版胴１あるいは第二版胴２の一方を膨出するような
構成としているが、これに限らない。例えば、第一版胴
１あるいは第二版胴２の一方を他方に対して接離する構
成とし、互いの版胴１，２が接触する時に印刷用紙を供
給するようにしてもよい。この場合のインク通過性部材
１５は、双方の版胴１，２が可撓性の素材、双方の版胴
１，２が剛体構造、あるいは何れかの一方の版胴１
（２）を可撓性の素材とし他方の版胴２（１）を剛体構
造とすることが可能である。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１に記載の孔版印刷装置は、各版胴の回転方向に沿って
巻装される各孔版原紙の両端部を挟持したことにより、
各版胴の周速度が異なっても、何れの孔版原紙も移動す
ることがない。これにより、孔版原紙がなす印刷画像が
縮んだり、孔版原紙に皺が生じたり、孔版原紙がインク
不通過性の部分を覆いきれない位置まで移動して印刷用
紙を汚すようなことがなくなり、印刷用紙の両面に所望
の印刷を行うことができる。

【００５８】請求項２に記載の孔版印刷装置は、一方の
版胴の外周面の回転方向に沿って巻装される孔版原紙の
両端部を挟持し、この一方の版胴の周速度を、他方の版
胴の周速度よりも遅い周速度としたことにより、常に一
方の版胴側の孔版原紙に移動する応力を与えつつ係止機
構にて該移動を防止する。これにより、孔版原紙がなす
印刷画像が縮んだり、孔版原紙に皺が生じたり、孔版原
紙がインク不通過性の部分を覆いきれない位置まで移動
して印刷用紙を汚すようなことがなくなり、印刷用紙の
両面に所望の印刷を行うことができる。

【００５９】請求項３に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、各版胴の周速度は、
前記各版胴の外周面をなす径を変えることにより容易に
設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第
一実施の形態を示す側面図。

【図２】前記印刷部の係止機構を示す側面図。

【図３】前記係止機構の平面図の半部。

【図４】前記係止機構の平面図の他の半部。

【図５】前記係止機構の動作図。

【図６】前記印刷部の部分拡大図。

【図７】本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第
二実施の形態を示す拡大した側面図。

【図８】従来の孔版印刷装置を示す側面図。

【図９】従来の孔版印刷装置の印刷時の作用を示す側面
図。

【符号の説明】

１…第一版胴（他方の版胴）、２…第二版胴（一方の版
胴）、１０…第一保持手段（係止機構）、１８…第二保
持手段（係止機構）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状に形成されて自身の中心軸線周り
   に回転可能とされ、互いに外周面を接触し得る少なくと
   も二つの版胴と、 前記各版胴に設けられ、前記各版胴の外周面の回転方向
   に沿って巻装される製版済の孔版原紙の両端部を挟持す
   る係止機構と、 を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 円筒状に形成されて自身の中心軸線周り
   に回転可能とされ、互いに外周面を接触し得る少なくと
   も二つの版胴と、 前記版胴の一方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向
   に沿って巻装される製版済の孔版原紙の両端部を挟持す
   る係止機構と、 を備え前記一方の版胴の周速度を、他方の版胴の周速度
   よりも遅い周速度とすることを特徴とする孔版印刷装
   置。
3. 【請求項３】 前記各版胴の周速度は、前記各版胴の外
   周面をなす径を変えることにより設定されることを特徴
   とする請求項２に記載の孔版印刷装置。