JP2001173112A - アンカー体およびアンカー体の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外筒体内の通孔へ打ち込んだ打ち込みピンを押
し曲げることで、本体の経年劣化等や振動があっても、
打ち込みピンの抜け出しを防止でき、外筒体を本体へ確
実に固定させることができるアンカー体およびアンカー
体の固定方法を提供する。 【解決手段】本体ｂ側に穿設させた取付孔５に外筒体１
を装着させて、この外筒体１内の通孔２へ打ち込みピン
３を挿入して打ち込み、外筒体１の他側部に設けた切り
割り４を外方へ拡開して該外筒体１を本体ｂに固定させ
るアンカー体Ａにあって、切り割り４を外筒体１の軸心
方向において、外周方向の一側へ偏らせて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物品の組み立てあるい
は連結等に使用するアンカー体およびアンカー体の固定
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート等の硬質部に対して
他部材を固定する場合には、例えば、図１１（ａ）に示
すように、この硬質部５０に穴５１をあけて、他部材５
２の取付孔５３を通してこの孔５１内にアンカー５４を
挿入する。

【０００３】そして、図１１（ｂ）に示すように、アン
カー５４の中心孔５５へピン５６を打ち込むと、アンカ
ー５４の外端部に設けた十文字状の切り割り５７が外方
へ押し開かれて、孔５１の内壁に食い込むため、該アン
カー５４が硬質部５０に固着される。

【０００４】次に、アンカー５４の前端部に螺設したナ
ット５８を緊締すれば、他部材５２は硬質部５０に固定
される。

【０００５】しかしながら、前記した工法によるアンカ
ー５４は、コンクリート等の硬質部５０が経年の劣化等
を来したり、地震等の振動を受けると、打ち込まれたピ
ン５６が弛んで中心孔５５から外へ抜け出てしまうこと
があって、これに伴って、アンカー５４の硬質部５０へ
の固着性が失われて、孔５１から離脱するおそれがあっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、本体側に穿設さ
せた取付孔に外筒体を装着させて、この外筒体内の通孔
へ打ち込みピンを挿入して打ち込み、前記外筒体の他側
部に設けた切り割り等を外方へ拡開して該外筒体を本体
に固定させるアンカー体にあって、前記切り割りを前記
外筒体の軸心方向において、外周方向の一側へ偏らせて
形成することにより、外筒体内の通孔へ打ち込んだ打ち
込みピンを押し曲げて、本体の経年劣化等や振動などが
あっても、打ち込みピンの抜け出しを防止でき、外筒体
を本体へ確実に固定させることができるアンカー体およ
びアンカー体の固定方法を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、本体側に穿設させた取付孔に装
着される外筒体と、この外筒体内において、一端部から
該外筒体の途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入され
る打ち込みピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打
ち込みピンの打ち込みにより外方へ拡開する切り割りと
を備えさせたアンカー体にあって、前記切り割りは、前
記通孔の底部から前記外筒体の他端部にわたって連続し
て設けられ、該外筒体の軸心方向において、外方の一側
へ偏らせて形成させたアンカー体の構成にある。

【０００８】また、本体側に穿設させた取付孔に装着さ
れる外筒体と、この外筒体内において、一端部から該外
筒体の途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入される打
ち込みピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打ち込
みピンの打ち込みにより外方へ拡開する切り割りとを備
えさせたアンカー体にあって、前記外筒体における他側
部の端部は、斜めに断截させたアンカー体の構成にあ
る。

【０００９】更に、本体側に穿設させた取付孔に装着さ
れる外筒体と、この外筒体内において、一端部から該外
筒体の途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入される打
ち込みピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打ち込
みピンの打ち込みにより外方へ拡開する切り割りとを備
えさせたアンカー体にあって、前記切り割りは、斜めに
設けたアンカー体の構成にある。

【００１０】そして、本体側に穿設させた取付孔に外筒
体を装着させて、この外筒体内の通孔へ打ち込みピンを
挿入して打ち込み、前記外筒体の他側部に設けた切り割
りを外方へ拡開して該外筒体を本体に固定させるアンカ
ー体の固定方法にあって、前記切り割りを前記外筒体断
面方向において、外周方向の一側へ偏らせて形成して、
前記打ち込みピンの打ち込みに際して、前記切り割りの
偏りへ沿わせて前記打ち込みピンを曲げ、該打ち込みピ
ンを前記通孔の軸心より偏芯させたことを特徴とするア
ンカー体の固定方法にある。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に関するアンカー体およびアン
カー体の固定方法の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１および図３〜図５，図８（ａ），図９（ａ），
図１０においてＡは、本発明に係る一実施例のアンカー
体で、コンクリート製等の硬質部材からなる壁や床・地
面あるいは木材等の比較的軟質部材からなる構造材等の
本体ｂに適宜な取付部材ｃを固着するもので、外筒体１
と、通孔２と、打ち込みピン３と、切り割り４とにより
基本的に構成される。

【００１２】そして、前記した外筒体１は、本体ｂ側に
穿設させた取付孔５に装着されるものであって、硬質の
金属などにより断面が略円形に形成される。

【００１３】前記した通孔２は、外筒体１内において一
端部、すなわち、本体ｂにおいてその表面側に位置する
の端部から、該外筒体１の軸方向における途中まで設け
てあって、該通孔２の底部２ａは下向きの漏斗状に形成
して、後記する打ち込みピン３が当接したとき、良好に
拡開作用が働くようにしてある。

【００１４】前記した打ち込みピン３は、外筒体１の通
孔２へ挿入されて、外筒体１の他側部に設けた切り割り
４から該打ち込みピン３の打ち込みにより、外筒体１の
他側部が外方へ拡開させるもので、一端に頭部３ａを設
けたその他端の先端部３ｂを通孔２の底部２ａに見合う
尖鋭状等に形成してある。

【００１５】前記した切り割り４は、打ち込みピン３の
打ち込みにより外方へ拡開して、外筒体１の取付孔５の
内壁に当接し、この外筒体１を本体ｂへ固着させるもの
で、図２（ａ），（ｃ）に示すように、外筒体１の軸心
方向ｐ−ｐより外方へ偏らせて、該軸心方向ｐ−ｐと平
行するように設けたり、図２（ｂ），（ｄ）に示すよう
に、外筒体１の軸心方向ｐ−ｐより外方へ偏らせて、該
軸心方向ｐ−ｐから外方へ傾く傾斜状に形成したりす
る。また、この切り割り４は、二つ割り以上の複数個
（複数箇所）に設けられる。更に、該切り割り４に対応
して外筒体１には、本体１における取付孔５の内壁に係
合したときの係合力を向上させるために、凹凸体１２を
刻設してある。

【００１６】なお、外筒体１の一端部には締結用のナッ
ト６が螺合するおねじ７が螺設されていて、これらナッ
ト６とおねじ７との緊締により、取付部材ｃが本体ｂへ
固定される。

【００１７】また、取付部材ｃの本体ｂへの固定手段
は、他の一例として、図５（ａ）に示すように、取付部
材ｃ面を打ち込んだ打ち込みピン３の頭部３ａにより押
し付けたり、図５（ｂ）に示すように、打ち込みピン３
の頭部３ａを外筒体１の一端部８へ押し込むことによ
り、該外筒体１の一端部８が取付部材ｃの取付孔９に食
い込むことで行われる。

【００１８】更に、図５（ａ）に示すような、グリップ
アンカー用のアンカー体Ａにも利用できる。

【００１９】したがって、前記のように構成される本発
明に係る一実施例のアンカー体Ａおよびアンカー体の固
定方法は、以下に述べる作用を奏する。図３および図４
に示すように、取付部材ｂを取り付ける本体ｂへ外筒体
１が挿嵌し得る内径の取付孔５をドリル等により穿設す
る。

【００２０】そして、外筒体１のおねじ７へナット６を
螺合させて、取付孔１０に対する該外筒体１の軸方向の
位置決めを行った状態で、取付部材ｃの取付孔１０へ外
筒体１を通した後、取付孔５へ挿入する。また、外筒体
１の通孔２内へ打ち込みピン３を挿入して、該打ち込み
ピン３の頭部３ａをハンマー等で打ち込むと、該打ち込
みピン３の先端部３ｂが通孔２の底部２ａに当接する。

【００２１】更に、打ち込みピン３の頭部３ａを打ち込
むと、該打ち込みピン３の先端部３ｂは、外筒体１の他
側部に形成した切り割り４に沿って該切り割り４へ侵入
しようとする。このとき、切り割り４は軸心方向に対し
て側方へ偏った形状に形成されているから、打ち込みピ
ン３の先端部３ｂの侵入によって薄肉側の切り割り４が
先に広がり、この薄肉側の切り割り４が取付孔５の内壁
に当接することで、厚肉側の切り割り４が広がって、そ
れぞれの切り割り４は取付孔５の内壁に当接する。

【００２２】更に、打ち込みピン３を押し込むと、厚肉
側の切り割り４をガイドとして、この厚肉側の切り割り
４面を摺動しつつ、薄肉側の切り割り４を押し曲げる力
が働く。同時に、打ち込みピン３の中間部あるいは先端
部３ｂが、図４に示すように、薄肉切り割り４側に曲げ
られる。

【００２３】こうして、外筒体１は本体ｂの取付孔５に
固着されるもので、該外筒体１の一端部におけるおねじ
７に螺合したナット６を緊締すれば。取付部材ｃは本体
ｂに固定される。

【００２４】このアンカー体Ａは、例え、コンクリート
等の本体ｂが経年の劣化等を来したり、地震等の振動を
受けても、打ち込みピン３が軸心方向ｐ−ｐに対して、
図４に示すように、寸法Ｘ分外側に折れ曲がりを生じて
いるため、この折れ曲がりの外筒体１における切り込み
４に係止して、打ち込みピン３の抜け出しを防止するも
ので、これにより、取付部材ｃの取付不良を起こすこと
がない。

【００２５】外筒体１に偏らせた切り割り４は、図２
（ａ）に示すように、軸心方向ｐ−ｐと平行するように
偏らせても、図２（ｂ）に示すように、軸心方向ｐ−ｐ
から外方へ傾くように傾斜させた偏りであっても同様に
作用効果が得られるものであるが、図２（ｂ）に示す傾
斜する偏りを設けることで、打ち込みピン３の薄肉切り
割り４側の押し曲がりが円滑に行われる。

【００２６】また、この複数箇所に設けた切り割り４
は、図６に示すように、その切り込み深さを変えること
もあるもので、これにより、打ち込みピン３を打ちやす
くすることができると共に、該打ち込みピン３の中間部
あるいは先端部３ｂの容易な曲がりを行うことができ
る。

【００２７】更に、打ち込みピン３は、その中間部ある
いは先端部３ｂを、図７（ａ）に示すように、一方向へ
偏らせた斜めに裁断することで、このアンカー体Ａを木
材等の軟質材による本体１に使用したとき、打ち込みに
よって曲がった該打ち込みピン３の先端部３ｂが、図７
（ｂ）において仮想線で示すように、木材等の本体１に
刺さり、釘作用を行うため、打ち込みピン３の一層の抜
け止めとなる。

【００２８】また、この打ち込みピン３は、図７（ｂ）
に示すように、切り割り４に係合する箇所に凹凸状の係
止部１１を形成しておけば、この係止部１１の噛み込み
によって該切り割り４への係合力が向上して、一層の打
ち込みピン３の抜け止めとなる。

【００２９】図８においてＡは、本発明に係るアンカー
体の他の実施例を示すもので、この例にあって、主な構
成は、外筒体１における他側部の端部１３を、斜めに断
截させた点である。図８（ａ），（ｂ）に示す例は、外
筒体１の他側部に設けた切り割り４は、必ずしも、外筒
体１の断面において、外方の一側へ偏らせて形成してな
いもので、図８（ａ）に示す状態から、打ち込みピン３
を打ち込むと、切り割り４の深さが短い方が、より多く
本体１へ食い込むと共に、食い込みの少ない、切り割り
４の深さが短い方の他側の切り割り４を摺動ガイドとし
て打ち込みピン３が切り割り４へ侵入するため、打ち込
みピン３の中間部あるいは先端部３ｂは切り割り４の深
さが短い方へ折れ曲がりを生ずる。このため、アンカー
体Ａが設置された後の打ち込みピン３の抜け出しを防止
することができる。

【００３０】更に、図８（ｃ），（ｄ）に示す例のもの
は、外筒体１における他側部の端部１３を、斜めに断截
し、かつ、外筒体１の他側部に設けた切り割り４を、外
筒体１の断面において、外方の一側へ偏らせて形成した
もので、前記した第一の例の作用効果と相まって、打ち
込みピン３の中間部あるいは先端部３ｂの折れ曲がりが
一層良好となる。

【００３１】図９に示すアンカー体Ａは、切り割り４
を、斜めに形成した例を示すもので、該外筒体１の軸方
向に対して、図９（ａ）に示すように、Ｆ１＞Ｆ２とな
るように設けることで、Ｆ１側の外筒体１がＦ２側の外
筒体１より肉薄となるため、同図に示すように、Ｆ１側
の外筒体１をガイドとして、打ち込みピン３の中間部あ
るいは先端部３ｂが折れ曲がり、アンカー体Ａが設置さ
れた後の打ち込みピン３の抜け出しを防止することがで
きる。

【００３２】この例の切り割り４は、図９（ｂ）に示す
ように、外筒体１の軸方向においてその中心部に設けた
り、図９（ｃ）に示すように、外筒体１の軸方向におい
て一側へ偏らせて設けたりする。

【００３３】図１０に示すアンカー体Ａは、外筒体１に
設けた通孔２を、外筒体１の軸心方向に対して斜めに設
けた例を示すもので、ｙ側の外筒体１がｘ側の外筒体１
より肉薄となるため、打ち込みピン３が打ち込まれたと
き、ｘ側の外筒体１をガイドとして、打ち込みピン３の
中間部あるいは先端部３ｂが折れ曲がり、アンカー体Ａ
が設置された後の打ち込みピン３の抜け出しを防止する
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】前述のように構成される本発明のアンカ
ー体およびアンカー体の固定方法は、切り割りを、外筒
体の断面において、外方の一側へ偏らせて形成させる、
あるいは、外筒体における他側部の端部を、斜めに断截
させる等ことにより、打ち込まれた打ち込みピンが、該
打ち込みピンの軸心方向に対して、外方に折れ曲がりを
生じさせるため、打ち込みピンの抜け出しが防止され、
本体が経年の劣化等を来したり、地震等の振動を受けて
も、打ち込みピンが抜けることがなく、これにより、本
体への取付部材の取付不良を起こすことがない、格別の
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するアンカー体の一実施例を示す分
解斜視図である。

【図２】図１における外筒体に設けた切り割りの各例を
示すもので、（ａ）は要部の断面図を、（ｂ）は（ａ）
における底面図を、（ｃ）は他の切り割りの例を示す要
部の断面図を、（ｄ）は（ｃ）における底面図をそれぞ
れ示す。

【図３】図１におけるアンカー体の固定前を示す断面図
である。

【図４】図１におけるアンカー体の固定後を示す断面図
である。

【図５】図１におけるアンカー体の他の各例を示す一部
を破断した説明図である。

【図６】図１における外筒体の切り割りの他の例を示す
要部の断面図である。

【図７】図１における打ち込みピンの他の例を示すもの
で、（ａ）はその先端部を示す説明図で、（ｂ）は係止
体を設けた例を示す要部の説明図である。

【図８】本発明に関するアンカー体の他の実施例を示す
要部の断面図である。

【図９】図１における外筒体の切り割りの更に他の例を
示すもので、（ａ）はその打ち込み状態を示す説明図
で、（ｂ）は切り割りの平面図、（ｃ）は（ｂ）におけ
る他の例を示す平面図である。

【図１０】図１におけるアンカー体において通孔の他の
例を示す一部を破断した説明図である。

【図１１】従来のアンカーの取付状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ アンカー体 ｂ 本体 １ 外筒体 ２ 通孔 ３ 打ち込みピン ４ 切り割り １３ 端部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA53 AA57 AE01 AE16 AG06 AG13 BA17 BA22 BA23 BB08 BB19 BB24 BB30 BB33 BB35 BD01 BE07 CA03 CA04 CA76 DA01 DA03 EA12 EA14 3J025 AA02 BA31 CA03 DA01 EA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体側に穿設させた取付孔に装着される
   外筒体と、この外筒体内において一端部から該外筒体の
   途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入される打ち込み
   ピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打ち込みピン
   の打ち込みにより外方へ拡開する切り割りとを備えさせ
   たアンカー体にあって、 前記切り割りは、前記通孔の底部から前記外筒体の他端
   部にわたって連続して設けられ、該外筒体の軸心方向に
   おいて、外方の一側へ偏らせて形成させたことを特徴と
   するアンカー体。
2. 【請求項２】 本体側に穿設させた取付孔に装着される
   外筒体と、この外筒体内において一端部から該外筒体の
   途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入される打ち込み
   ピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打ち込みピン
   の打ち込みにより外方へ拡開する切り割りとを備えさせ
   たアンカー体にあって、 前記外筒体における他側部の端部は、斜めに断截させた
   ことを特徴とするアンカー体。
3. 【請求項３】 本体側に穿設させた取付孔に装着される
   外筒体と、この外筒体内において一端部から該外筒体の
   途中まで設けた通孔と、この通孔へ挿入される打ち込み
   ピンと、前記外筒体の他側部に設けて前記打ち込みピン
   の打ち込みにより外方へ拡開する切り割りとを備えさせ
   たアンカー体にあって、 前記切り割りは、斜めに設けたことを特徴とするアンカ
   ー体。
4. 【請求項４】 本体側に穿設させた取付孔に外筒体を装
   着させて、この外筒体内の通孔へ打ち込みピンを挿入し
   て打ち込み、前記外筒体の他側部に設けた切り割りを外
   方へ拡開して該外筒体を本体に固定させるアンカー体の
   固定方法にあって、 前記切り割りを前記外筒体断面方向において、外周方向
   の一側へ偏らせて形成して、前記打ち込みピンの打ち込
   みに際して、前記切り割りの偏りへ沿わせて前記打ち込
   みピンを曲げ、該打ち込みピンを前記通孔の軸心より偏
   芯させたことを特徴とするアンカー体の固定方法。