JP2002323016A - ネジ穴構造 - Google Patents
ネジ穴構造Info
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- JP2002323016A JP2002323016A JP2001126589A JP2001126589A JP2002323016A JP 2002323016 A JP2002323016 A JP 2002323016A JP 2001126589 A JP2001126589 A JP 2001126589A JP 2001126589 A JP2001126589 A JP 2001126589A JP 2002323016 A JP2002323016 A JP 2002323016A
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- guide hole
- hole
- screw hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネジ締め作業が安定して行える、仮挿入時に
ネジがネジ穴に対してほぼ直立するネジ穴構造を提供
し、ネジ取付けの作業性を改善する。 【解決手段】 ネジ１のネジ山部の外径より大きい径を
有し、ネジを導入するガイド孔３ａと、ネジと螺合する
螺着孔３ｂとでネジ穴構造を構成する。ガイド孔３ａの
深さ方向に平行に延びた長い板状で、挿入されるネジ１
と当接するか、又は挿入されるネジ１が食い込むリブ５
を、ガイド孔３ａの内周面に突設して、ガイド孔３ａの
内円周方向に４箇所均等に設ける。
ネジがネジ穴に対してほぼ直立するネジ穴構造を提供
し、ネジ取付けの作業性を改善する。 【解決手段】 ネジ１のネジ山部の外径より大きい径を
有し、ネジを導入するガイド孔３ａと、ネジと螺合する
螺着孔３ｂとでネジ穴構造を構成する。ガイド孔３ａの
深さ方向に平行に延びた長い板状で、挿入されるネジ１
と当接するか、又は挿入されるネジ１が食い込むリブ５
を、ガイド孔３ａの内周面に突設して、ガイド孔３ａの
内円周方向に４箇所均等に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は例えば樹脂などの
部材にネジを用いて被締結部材を締結するときのネジ穴
構造に関するものである。
部材にネジを用いて被締結部材を締結するときのネジ穴
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は特開平１−１２０４０９号公報に
記載の従来のネジ穴構造をネジとともに示す縦断面図、
図４は従来のネジ穴構造に長ネジを仮挿入した時の傾斜
状態を示す縦断面図である。図において、１はネジ、２
はネジ穴構造を有する樹脂部材、３はネジ穴部全体を示
しており、３ａはネジ１のネジ山部の外径より大きい径
を有し、ネジを導入するガイド孔、３ｂはガイド孔３ａ
の先端部より連続して設けられたネジ１と螺合する螺着
孔を示す。４は被締結部材である。この従来のネジ穴構
造は、ネジ締め作業、特に複数のネジ止め箇所がある場
合に、作業を行ないやすくすることを目的としてなされ
たものである。上記のように、あらかじめ各々の箇所に
ネジを仮挿入したときに、ガイド孔３ａによりネジが締
め付け方向に対して大きく傾くこと無く保持されるよう
に構成している。そして、仮挿入してネジ穴にほぼ直立
させたネジを後からドライバーなどで締め付けていくの
で、作業性を向上できる。
記載の従来のネジ穴構造をネジとともに示す縦断面図、
図４は従来のネジ穴構造に長ネジを仮挿入した時の傾斜
状態を示す縦断面図である。図において、１はネジ、２
はネジ穴構造を有する樹脂部材、３はネジ穴部全体を示
しており、３ａはネジ１のネジ山部の外径より大きい径
を有し、ネジを導入するガイド孔、３ｂはガイド孔３ａ
の先端部より連続して設けられたネジ１と螺合する螺着
孔を示す。４は被締結部材である。この従来のネジ穴構
造は、ネジ締め作業、特に複数のネジ止め箇所がある場
合に、作業を行ないやすくすることを目的としてなされ
たものである。上記のように、あらかじめ各々の箇所に
ネジを仮挿入したときに、ガイド孔３ａによりネジが締
め付け方向に対して大きく傾くこと無く保持されるよう
に構成している。そして、仮挿入してネジ穴にほぼ直立
させたネジを後からドライバーなどで締め付けていくの
で、作業性を向上できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
孔３ａとネジ１の間にはある程度の間隙を必要とするた
めネジに傾きが生じる。図４に示すように、特に長ネジ
をガイド孔に仮挿入した場合には傾きが大きくなること
は明白であり、作業性が悪くなるという問題点があっ
た。ネジの傾きを少なくし、ネジ穴に対して直立させよ
うとすると、ガイド孔の全長を長くしなければならず、
螺着部分が短くなるという難点があった。
孔３ａとネジ１の間にはある程度の間隙を必要とするた
めネジに傾きが生じる。図４に示すように、特に長ネジ
をガイド孔に仮挿入した場合には傾きが大きくなること
は明白であり、作業性が悪くなるという問題点があっ
た。ネジの傾きを少なくし、ネジ穴に対して直立させよ
うとすると、ガイド孔の全長を長くしなければならず、
螺着部分が短くなるという難点があった。
【０００４】この発明はこのような問題点を解消するた
めになされたもので、ネジ締め作業が安定して行える、
仮挿入時にネジがネジ穴に対してほぼ直立するネジ穴構
造を提供し、ネジの取付け作業を容易にすることを目的
とする。
めになされたもので、ネジ締め作業が安定して行える、
仮挿入時にネジがネジ穴に対してほぼ直立するネジ穴構
造を提供し、ネジの取付け作業を容易にすることを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のネジ穴構造の
第１の構成は、ネジのネジ山部の外径より大きい径を有
し、上記ネジを導入するガイド孔、及びこのガイド孔の
先端部より連続して設けられ上記ネジと螺合する螺着孔
を備えるネジ穴構造において、上記ガイド孔の内周面に
突設され、挿入される上記ネジと当接するか又は挿入さ
れる上記ネジが食い込むリブを設けたものである。
第１の構成は、ネジのネジ山部の外径より大きい径を有
し、上記ネジを導入するガイド孔、及びこのガイド孔の
先端部より連続して設けられ上記ネジと螺合する螺着孔
を備えるネジ穴構造において、上記ガイド孔の内周面に
突設され、挿入される上記ネジと当接するか又は挿入さ
れる上記ネジが食い込むリブを設けたものである。
【０００６】この発明のネジ穴構造の第２の構成は、第
１の構成において、ネジ穴形成材を樹脂又はアルミニウ
ムとしたものである。
１の構成において、ネジ穴形成材を樹脂又はアルミニウ
ムとしたものである。
【０００７】この発明のネジ穴構造の第３の構成は、第
１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内周面の
深さ方向に延在し且つ上記ガイド孔の内円周方向に少な
くとも３箇所以上均等に設けられているものである。
１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内周面の
深さ方向に延在し且つ上記ガイド孔の内円周方向に少な
くとも３箇所以上均等に設けられているものである。
【０００８】この発明のネジ穴構造の第４の構成は、第
１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内周面の
深さ方向に、スパイラル状に形成されているものであ
る。
１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内周面の
深さ方向に、スパイラル状に形成されているものであ
る。
【０００９】この発明のネジ穴構造の第５の構成は、第
１〜第４の構成のいずれかにおいて、リブの先端を結ぶ
内接円の直径をｄ1 、ネジのネジ山部の直径をｄ2 と
したとき、ｄ1 ≦ｄ2 となるようにしたものである。
１〜第４の構成のいずれかにおいて、リブの先端を結ぶ
内接円の直径をｄ1 、ネジのネジ山部の直径をｄ2 と
したとき、ｄ1 ≦ｄ2 となるようにしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１によるネジ穴構造をネジとともに示す縦断
面図で、図２は同、ネジ穴構造の横断面を示してリブ形
状とネジの関係を説明する図である。図において、１は
ネジ、２はネジ穴構造を有する樹脂部材、３はネジ穴部
全体を示しており、３ａはネジ１のネジ山部の外径より
大きい径を有し、ネジを導入するガイド孔、３ｂはガイ
ド孔３ａの先端部より連続して設けられたネジ１と螺合
する螺着孔、４は被締結部材である。５はガイド孔３ａ
の内周面に突設され、挿入されるネジ１と当接するか、
又は挿入されるネジ１が食い込むリブで、この場合はガ
イド孔３ａの深さ方向に平行に延びた長い板状で、内円
周方向に４箇所均等に設けられている。リブ５の先端を
つなぐ内接円の直径ｄ1 はネジ１のネジ山部の外径ｄ2
に対し、次式のような関係にある。 ｄ1 ≦ｄ2
実施の形態１によるネジ穴構造をネジとともに示す縦断
面図で、図２は同、ネジ穴構造の横断面を示してリブ形
状とネジの関係を説明する図である。図において、１は
ネジ、２はネジ穴構造を有する樹脂部材、３はネジ穴部
全体を示しており、３ａはネジ１のネジ山部の外径より
大きい径を有し、ネジを導入するガイド孔、３ｂはガイ
ド孔３ａの先端部より連続して設けられたネジ１と螺合
する螺着孔、４は被締結部材である。５はガイド孔３ａ
の内周面に突設され、挿入されるネジ１と当接するか、
又は挿入されるネジ１が食い込むリブで、この場合はガ
イド孔３ａの深さ方向に平行に延びた長い板状で、内円
周方向に４箇所均等に設けられている。リブ５の先端を
つなぐ内接円の直径ｄ1 はネジ１のネジ山部の外径ｄ2
に対し、次式のような関係にある。 ｄ1 ≦ｄ2
【００１１】本実施の形態１のネジ穴構造は以上のよう
に構成されており、リブ５を含むネジ穴構造の形成材は
樹脂であり、射出成形することにより容易に得られる。
ネジ１を被締結部材４を介してネジ穴部３に挿入する場
合、前述のように複数のリブの先端をつなぐ内接円の直
径ｄ1 はネジ１のネジ山部の外径ｄ2 に対し、ｄ1 ≦ｄ
2 という関係にあるため、ネジ１のネジ山部がガイド孔
３ａに設けられたリブ５の先端部位に当接するか、また
はリブ５の先端部位に食い込み、これを押しつぶすよう
に挿入される。これにより、ネジ１はネジ穴３に対し、
ほぼ直立した状態で保持されることになる。なお、ネジ
１の挿入には大きな押圧力は要らず、例えば指先で押し
込め、容易に行える。
に構成されており、リブ５を含むネジ穴構造の形成材は
樹脂であり、射出成形することにより容易に得られる。
ネジ１を被締結部材４を介してネジ穴部３に挿入する場
合、前述のように複数のリブの先端をつなぐ内接円の直
径ｄ1 はネジ１のネジ山部の外径ｄ2 に対し、ｄ1 ≦ｄ
2 という関係にあるため、ネジ１のネジ山部がガイド孔
３ａに設けられたリブ５の先端部位に当接するか、また
はリブ５の先端部位に食い込み、これを押しつぶすよう
に挿入される。これにより、ネジ１はネジ穴３に対し、
ほぼ直立した状態で保持されることになる。なお、ネジ
１の挿入には大きな押圧力は要らず、例えば指先で押し
込め、容易に行える。
【００１２】ネジがネジ穴に対して、ほぼ直立して保持
されることになり、ドライバーなどでネジを締め付ける
際の作業が安定した状況で行なえることになる。ネジの
取付けが容易にでき、締め付けトルクを安定させること
ができる。ネジ浮きの発生を防止し、信頼性を向上でき
る。特に、ネジ止め箇所が多数ある場合や、使用するネ
ジが長いネジの場合に有効である。また、リブが押しつ
ぶされる場合には、ネジ谷部に樹脂が入り込むので、ネ
ジの抜け防止にも有効である。
されることになり、ドライバーなどでネジを締め付ける
際の作業が安定した状況で行なえることになる。ネジの
取付けが容易にでき、締め付けトルクを安定させること
ができる。ネジ浮きの発生を防止し、信頼性を向上でき
る。特に、ネジ止め箇所が多数ある場合や、使用するネ
ジが長いネジの場合に有効である。また、リブが押しつ
ぶされる場合には、ネジ谷部に樹脂が入り込むので、ネ
ジの抜け防止にも有効である。
【００１３】なお、上記実施の形態では、ガイド孔３ａ
の内周面に深さ方向に平行に延びた長い板状のリブ５
を、その内円周方向に４箇所均等に設けた場合について
説明したが、ガイド孔３ａの内周面の深さ方向に延在
し、その内円周方向に少なくとも３箇所以上均等に設け
られていれば、同様の効果を奏する。また、リブ５はガ
イド孔３ａの内周面の深さ方向に、スパイラル状に形成
されていてもよい。
の内周面に深さ方向に平行に延びた長い板状のリブ５
を、その内円周方向に４箇所均等に設けた場合について
説明したが、ガイド孔３ａの内周面の深さ方向に延在
し、その内円周方向に少なくとも３箇所以上均等に設け
られていれば、同様の効果を奏する。また、リブ５はガ
イド孔３ａの内周面の深さ方向に、スパイラル状に形成
されていてもよい。
【００１４】また、ネジ１をガイド孔３ａに押し込む力
の調整は、リブ５の先端をつなぐ内接円の直径を前述の
関係式内で選択することにより可能であり、また、リブ
５の数量、形状により、さらにはリブ５の先端形状を鋭
角状や丸みを持たせたＲ状などの任意の形状にすること
によっても調整が可能である。
の調整は、リブ５の先端をつなぐ内接円の直径を前述の
関係式内で選択することにより可能であり、また、リブ
５の数量、形状により、さらにはリブ５の先端形状を鋭
角状や丸みを持たせたＲ状などの任意の形状にすること
によっても調整が可能である。
【００１５】また、リブ５の先端をつなぐ内接円の直径
をｄ1 、ネジの螺着孔３ｂの谷側の径をｄ3 としたとき
に、ｄ1 ≧ｄ3 という関係となるようにすることによ
り、ネジの深さ方向に分割した外周金型を用いずとも、
樹脂の射出成形により螺着孔３ｂも容易に形成できる。
さらに螺着孔３ｂは他の金属部材等で形成されたもので
も良く、例えば樹脂の射出成形時にネジ切りした別個の
部材の螺着孔３ｂ部を組み込み一体に成形したものでも
よい。
をｄ1 、ネジの螺着孔３ｂの谷側の径をｄ3 としたとき
に、ｄ1 ≧ｄ3 という関係となるようにすることによ
り、ネジの深さ方向に分割した外周金型を用いずとも、
樹脂の射出成形により螺着孔３ｂも容易に形成できる。
さらに螺着孔３ｂは他の金属部材等で形成されたもので
も良く、例えば樹脂の射出成形時にネジ切りした別個の
部材の螺着孔３ｂ部を組み込み一体に成形したものでも
よい。
【００１６】また、ネジ穴形成材が樹脂の場合について
説明したが、アルミニウム等、仮挿入時にネジ１がリブ
５に容易に食い込み、ガイド孔３ａにネジを容易に押し
込める材質であれば良く、同様の効果を奏する。
説明したが、アルミニウム等、仮挿入時にネジ１がリブ
５に容易に食い込み、ガイド孔３ａにネジを容易に押し
込める材質であれば良く、同様の効果を奏する。
【００１７】
【発明の効果】この発明のネジ穴構造の第１の構成によ
れば、ネジのネジ山部の外径より大きい径を有し、上記
ネジを導入するガイド孔、及びこのガイド孔の先端部よ
り連続して設けられ上記ネジと螺合する螺着孔を備える
ネジ穴構造において、上記ガイド孔の内周面に突設さ
れ、挿入される上記ネジと当接するか又は挿入される上
記ネジが食い込むリブを設けたので、ネジがネジ穴に対
して、ほぼ直立して保持されることになり、ネジの取付
けが容易に、安定して信頼性高く行える。
れば、ネジのネジ山部の外径より大きい径を有し、上記
ネジを導入するガイド孔、及びこのガイド孔の先端部よ
り連続して設けられ上記ネジと螺合する螺着孔を備える
ネジ穴構造において、上記ガイド孔の内周面に突設さ
れ、挿入される上記ネジと当接するか又は挿入される上
記ネジが食い込むリブを設けたので、ネジがネジ穴に対
して、ほぼ直立して保持されることになり、ネジの取付
けが容易に、安定して信頼性高く行える。
【００１８】この発明のネジ穴構造の第２の構成によれ
ば、第１の構成において、ネジ穴形成材を樹脂又はアル
ミニウムとしたので、仮挿入時にガイド孔にネジを容易
に押し込め、ネジ穴に対して、ほぼ直立して保持でき
る。
ば、第１の構成において、ネジ穴形成材を樹脂又はアル
ミニウムとしたので、仮挿入時にガイド孔にネジを容易
に押し込め、ネジ穴に対して、ほぼ直立して保持でき
る。
【００１９】この発明のネジ穴構造の第３の構成によれ
ば、第１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内
周面の深さ方向に延在し且つ上記ガイド孔の内円周方向
に少なくとも３箇所以上均等に設けられているので、ネ
ジをネジ穴に対して、より直立して保持できる。
ば、第１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内
周面の深さ方向に延在し且つ上記ガイド孔の内円周方向
に少なくとも３箇所以上均等に設けられているので、ネ
ジをネジ穴に対して、より直立して保持できる。
【００２０】この発明のネジ穴構造の第４の構成によれ
ば、第１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内
周面の深さ方向に、スパイラル状に形成されているの
で、ネジをネジ穴に対して、より直立して保持できる。
ば、第１又は第２の構成において、リブがガイド孔の内
周面の深さ方向に、スパイラル状に形成されているの
で、ネジをネジ穴に対して、より直立して保持できる。
【００２１】この発明のネジ穴構造の第５の構成によれ
ば、第１〜第４の構成のいずれかにおいて、リブの先端
を結ぶ内接円の直径をｄ1 、ネジのネジ山部の外径をｄ
2としたとき、ｄ1 ≦ｄ2 となるようにしたので、挿入
されるネジはリブと当接するか又はリブに食い込むこと
になり、ネジ穴に対して、ほぼ直立して保持される。
ば、第１〜第４の構成のいずれかにおいて、リブの先端
を結ぶ内接円の直径をｄ1 、ネジのネジ山部の外径をｄ
2としたとき、ｄ1 ≦ｄ2 となるようにしたので、挿入
されるネジはリブと当接するか又はリブに食い込むこと
になり、ネジ穴に対して、ほぼ直立して保持される。
【図１】 この発明の実施の形態１によるネジ穴構造を
ネジとともに示す縦断面図である。
ネジとともに示す縦断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態１によるネジ穴構造の
横断面を示してリブ形状とネジの関係を説明する図であ
る。
横断面を示してリブ形状とネジの関係を説明する図であ
る。
【図３】 従来のネジ穴構造をネジとともに示す縦断面
図である。
図である。
【図４】 図４はネジ穴構造に長ネジを仮挿入した時の
傾斜状態を示す縦断面図である。
傾斜状態を示す縦断面図である。
１ ネジ ２ ネジ穴構造を有
する樹脂部材 ３ａ ガイド孔 ３ｂ 螺着孔 ５ リブ。
する樹脂部材 ３ａ ガイド孔 ３ｂ 螺着孔 ５ リブ。
Claims (5)
- 【請求項１】 ネジのネジ山部の外径より大きい径を有
し、上記ネジを導入するガイド孔、及びこのガイド孔の
先端部より連続して設けられ上記ネジと螺合する螺着孔
を備えるネジ穴構造において、上記ガイド孔の内周面に
突設され、挿入される上記ネジと当接するか又は挿入さ
れる上記ネジが食い込むリブを設けたネジ穴構造。 - 【請求項２】 ネジ穴形成材は樹脂又はアルミニウムで
ある請求項１記載のネジ穴構造。 - 【請求項３】 リブはガイド孔の内周面の深さ方向に延
在し且つ上記ガイド孔の内円周方向に少なくとも３箇所
以上均等に設けられている請求項１又は２記載のネジ穴
構造。 - 【請求項４】 リブはガイド孔の内周面の深さ方向に、
スパイラル状に形成されている請求項１又は２記載のネ
ジ穴構造。 - 【請求項５】 リブの先端を結ぶ内接円の直径をｄ1 、
ネジのネジ山部の外径をｄ2 としたとき、ｄ1 ≦ｄ2 と
なるようにした請求項１〜請求項４のいずれか１項に記
載のネジ穴構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126589A JP2002323016A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | ネジ穴構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001126589A JP2002323016A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | ネジ穴構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002323016A true JP2002323016A (ja) | 2002-11-08 |
Family
ID=18975597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001126589A Pending JP2002323016A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | ネジ穴構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002323016A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009002481A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ナット |
| JP2010032006A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Nidec Copal Corp | ウォームギア |
| JP2017165295A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 取付部材の取付構造および電子制御装置の取付構造 |
| CN108825634A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-16 | 安徽西马新能源技术有限公司 | 一种双层止脱紧固组件 |
-
2001
- 2001-04-24 JP JP2001126589A patent/JP2002323016A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009002481A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ナット |
| JP2010032006A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Nidec Copal Corp | ウォームギア |
| JP2017165295A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 取付部材の取付構造および電子制御装置の取付構造 |
| CN108825634A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-16 | 安徽西马新能源技术有限公司 | 一种双层止脱紧固组件 |
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