JP2000179517A - ねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体 - Google Patents
ねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
- F16B13/124—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting a threaded element, e.g. screw or bolt
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下孔に挿入したプラグに対してねじをねじ込
むことにより、プラグが不均一に変形移動し、ねじ山が
下孔とプラグの両者にそれぞれ直接食い込み、材質的に
脆くて壊れやすい性質のコンクリートやモルタルに対し
てねじ山の食い込み量を十分に確保でき、しかも、プラ
グによる締結力の強化が図れるねじ固定プラグを提供す
る。 【解決手段】 プラスチック等の柔軟性のある材質を用
いた胴部２の一端に該胴部２の外周に突出する頭部４を
連成し、この頭部４にねじ５を差し込むことのできる開
口部６を設け、前記胴部２が軸方向に沿って胴部単体２
ａと２ａに二分され、この胴部２の分割された部分の対
向面を外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面１０に
してねじ固定プラグ１を形成し、コンクリートやモルタ
ルの下孔にねじ固定プラグ１を挿入し、このねじ固定プ
ラグ１にねじ５をねじ込めば、コンクリートやモルタル
に対して機器や器材を締結できる。
むことにより、プラグが不均一に変形移動し、ねじ山が
下孔とプラグの両者にそれぞれ直接食い込み、材質的に
脆くて壊れやすい性質のコンクリートやモルタルに対し
てねじ山の食い込み量を十分に確保でき、しかも、プラ
グによる締結力の強化が図れるねじ固定プラグを提供す
る。 【解決手段】 プラスチック等の柔軟性のある材質を用
いた胴部２の一端に該胴部２の外周に突出する頭部４を
連成し、この頭部４にねじ５を差し込むことのできる開
口部６を設け、前記胴部２が軸方向に沿って胴部単体２
ａと２ａに二分され、この胴部２の分割された部分の対
向面を外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面１０に
してねじ固定プラグ１を形成し、コンクリートやモルタ
ルの下孔にねじ固定プラグ１を挿入し、このねじ固定プ
ラグ１にねじ５をねじ込めば、コンクリートやモルタル
に対して機器や器材を締結できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートや
モルタル等の建築物にねじを用いて器具や器材を取り付
けるために使用するねじ固定プラグとこのプラグとねじ
の組合せ体に関する。
モルタル等の建築物にねじを用いて器具や器材を取り付
けるために使用するねじ固定プラグとこのプラグとねじ
の組合せ体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートやモルタル等の建築
物にねじを用いて器具や器材を取り付ける方法は、コン
クリートやモルタルに下孔を穿設した後、この下孔内に
円筒状のプラグを挿入し、コンクリートやモルタルに重
ねた器具や器材にねじを挿通し、このねじを下孔内のプ
ラグにねじ込むことにより、ねじがプラグを拡張し、コ
ンクリートやモルタルに対して器具や器材を締結するよ
うにしている。
物にねじを用いて器具や器材を取り付ける方法は、コン
クリートやモルタルに下孔を穿設した後、この下孔内に
円筒状のプラグを挿入し、コンクリートやモルタルに重
ねた器具や器材にねじを挿通し、このねじを下孔内のプ
ラグにねじ込むことにより、ねじがプラグを拡張し、コ
ンクリートやモルタルに対して器具や器材を締結するよ
うにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のプラグは、ねじのねじ込みで均等に拡張して下
孔の内周面に圧着し、ねじと下孔の間の空間の発生をな
くすことにより締結力を得ようとするものであるが、拡
張したプラグの外面と、コンクリート又はモルタルの内
壁面の摩擦によって、プラグとコンクリート又はモルタ
ルとの滑りを防ぐ構造であるために、材質的に脆くて壊
れやすい性質のコンクリートやモルタルに対して空転が
発生しやすいという問題がある。
な従来のプラグは、ねじのねじ込みで均等に拡張して下
孔の内周面に圧着し、ねじと下孔の間の空間の発生をな
くすことにより締結力を得ようとするものであるが、拡
張したプラグの外面と、コンクリート又はモルタルの内
壁面の摩擦によって、プラグとコンクリート又はモルタ
ルとの滑りを防ぐ構造であるために、材質的に脆くて壊
れやすい性質のコンクリートやモルタルに対して空転が
発生しやすいという問題がある。
【０００４】そこで、この発明の課題は、下孔に挿入し
たプラグに対してねじをねじ込むことにより、プラグが
不均一に変形移動し、ねじ山が下孔とプラグの両者にそ
れぞれ直接食い込み、材質的に脆くて壊れやすい性質の
コンクリートやモルタルに対してねじ山の食い込み量を
十分に確保でき、しかも、プラグによる締結力の強化が
図れるねじ固定プラグと、このプラグとねじの組合せ体
を提供することにある。
たプラグに対してねじをねじ込むことにより、プラグが
不均一に変形移動し、ねじ山が下孔とプラグの両者にそ
れぞれ直接食い込み、材質的に脆くて壊れやすい性質の
コンクリートやモルタルに対してねじ山の食い込み量を
十分に確保でき、しかも、プラグによる締結力の強化が
図れるねじ固定プラグと、このプラグとねじの組合せ体
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、柔軟性のある材質を用い
た胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部
を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口
部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、この胴
部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かっ
て狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものであ
る。
するため、請求項１の発明は、柔軟性のある材質を用い
た胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部
を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口
部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、この胴
部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かっ
て狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものであ
る。
【０００６】請求項２の発明は、柔軟性のある材質を用
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記胴部が先端部分が連なる状態で軸方向
に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面
が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になってい
る構成を採用したものである。
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記胴部が先端部分が連なる状態で軸方向
に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面
が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になってい
る構成を採用したものである。
【０００７】請求項３の発明は、柔軟性のある材質を用
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記頭部から胴部が該胴部の先端部分が連
なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割さ
れた部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる
傾斜面になっている構成を採用したものである。
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記頭部から胴部が該胴部の先端部分が連
なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割さ
れた部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる
傾斜面になっている構成を採用したものである。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明
において、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた
薄い可破壊膜で接続されている構成を採用したものであ
る。
において、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた
薄い可破壊膜で接続されている構成を採用したものであ
る。
【０００９】請求項５の発明は、柔軟性のある材質を用
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記頭部から胴部の先端までが軸方向に沿
って二分され、胴部の分割された部分が、対向面間に設
けた薄い可破壊膜で接続され、該胴部の分割された部分
の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面に
なっている構成を採用したものである。
いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭
部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開
口部を設け、前記頭部から胴部の先端までが軸方向に沿
って二分され、胴部の分割された部分が、対向面間に設
けた薄い可破壊膜で接続され、該胴部の分割された部分
の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面に
なっている構成を採用したものである。
【００１０】請求項６の発明は、請求項１乃至５の発明
において、胴部の軸心に対し、頭部が偏心して設けられ
ている構成を採用したものである。
において、胴部の軸心に対し、頭部が偏心して設けられ
ている構成を採用したものである。
【００１１】請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れ
かに記載のねじ固定プラグとねじとの組合せからなり、
ねじの先端をねじ固定プラグの頭部に設けた開口部に螺
合し、ねじの先端にねじ固定プラグを延長状にセットし
た構成を採用したものである。
かに記載のねじ固定プラグとねじとの組合せからなり、
ねじの先端をねじ固定プラグの頭部に設けた開口部に螺
合し、ねじの先端にねじ固定プラグを延長状にセットし
た構成を採用したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１３】図１と図２に示す第１の実施の形態におい
て、ねじ固定プラグ１は、プラスチック等の柔軟性のあ
る材質を用いた胴部２の一端に、短い円軸部３とその上
端に胴部２よりも大径の頭部４を連成し、この頭部４の
上面中央にねじ５を差し込むことのできる内径と深さの
開口部６を設け、前記胴部２を軸方向に沿って頭部４の
下面から先端の全長にわたって二分割し、胴部２を胴部
単体２ａと２ａにした構造になっている。この胴部単体
２ａと２ａは、二分されているが、上端が頭部４につな
がることによって対向状の配置となる。なお、頭部４は
図示のようなものだけでなく、胴部２の周囲に対して分
断された状態で突出するものであってもよい。
て、ねじ固定プラグ１は、プラスチック等の柔軟性のあ
る材質を用いた胴部２の一端に、短い円軸部３とその上
端に胴部２よりも大径の頭部４を連成し、この頭部４の
上面中央にねじ５を差し込むことのできる内径と深さの
開口部６を設け、前記胴部２を軸方向に沿って頭部４の
下面から先端の全長にわたって二分割し、胴部２を胴部
単体２ａと２ａにした構造になっている。この胴部単体
２ａと２ａは、二分されているが、上端が頭部４につな
がることによって対向状の配置となる。なお、頭部４は
図示のようなものだけでなく、胴部２の周囲に対して分
断された状態で突出するものであってもよい。
【００１４】上記胴部２は、円軸部３と略等しい外径の
一本の軸体を軸心に沿って対向面に隙間が生じるように
二分割して、所定の長さを有するストレート部７の先端
側にテーパ部８を介して小径で先鋭状となる先端部９を
連ねた形状の胴部単体２ａ、２ａとし、分割された胴部
単体２ａと２ａの対向面が外広がりで中心に向かって狭
くなる傾斜面１０に形成されている。この傾斜面１０は
図示のような円弧状傾斜面以外に、中心部から逆方向の
直線的な傾斜面であってもよく、従って、胴部単体２ａ
と２ａは、外径の弧状面と内側の傾斜面を備えた断面形
状になっている。
一本の軸体を軸心に沿って対向面に隙間が生じるように
二分割して、所定の長さを有するストレート部７の先端
側にテーパ部８を介して小径で先鋭状となる先端部９を
連ねた形状の胴部単体２ａ、２ａとし、分割された胴部
単体２ａと２ａの対向面が外広がりで中心に向かって狭
くなる傾斜面１０に形成されている。この傾斜面１０は
図示のような円弧状傾斜面以外に、中心部から逆方向の
直線的な傾斜面であってもよく、従って、胴部単体２ａ
と２ａは、外径の弧状面と内側の傾斜面を備えた断面形
状になっている。
【００１５】前記円軸部３の上端に設けた頭部４は、円
軸部３より大径となる円錐台形状に形成され、この頭部
４から円軸部にわたる外周面には複数の回り止め用突条
１１が設けられ、この頭部４に設けた開口部６は、図示
の場合、胴部単体２ａと２ａの傾斜面１０に達する深さ
とし、ねじ５の先端をねじ固定プラグ１の頭部４に設け
た開口部６に螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ
１を延長状にセットした組合せ体の形成が安定よく保持
できるようにしている。
軸部３より大径となる円錐台形状に形成され、この頭部
４から円軸部にわたる外周面には複数の回り止め用突条
１１が設けられ、この頭部４に設けた開口部６は、図示
の場合、胴部単体２ａと２ａの傾斜面１０に達する深さ
とし、ねじ５の先端をねじ固定プラグ１の頭部４に設け
た開口部６に螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ
１を延長状にセットした組合せ体の形成が安定よく保持
できるようにしている。
【００１６】図３に示す第２の実施の形態のねじ固定プ
ラグ１は、先の第１の実施の形態において、胴部単体２
ａと２ａを対向面間に設けた薄い可破壊膜１２で接続し
たものである。この可破壊膜１２は胴部２と一体の材料
で形成され、図示のように、対向する傾斜面１０の中央
だけでなく、傾斜面１０間の任意の位置において胴部単
体２ａと２ａを接続すればよく、この可破壊膜１２の接
続によって胴部単体２ａと２ａが不用意に開脚するよう
なことがなくなる。
ラグ１は、先の第１の実施の形態において、胴部単体２
ａと２ａを対向面間に設けた薄い可破壊膜１２で接続し
たものである。この可破壊膜１２は胴部２と一体の材料
で形成され、図示のように、対向する傾斜面１０の中央
だけでなく、傾斜面１０間の任意の位置において胴部単
体２ａと２ａを接続すればよく、この可破壊膜１２の接
続によって胴部単体２ａと２ａが不用意に開脚するよう
なことがなくなる。
【００１７】図４に示す第３の実施の形態のねじ固定プ
ラグ１は、先の第２の実施の形態において、胴部２の隙
間に連続した隙間で頭部４と円軸部３を二分割したもの
であり、胴部単体２ａと２ａが可破壊膜１２によって接
続されているので、頭部４と円軸部３を二分割しても分
離することはない。なお、この第３の実施の形態では、
頭部４から円軸部３にわたる外周面の回り止め用突条は
省略されている。
ラグ１は、先の第２の実施の形態において、胴部２の隙
間に連続した隙間で頭部４と円軸部３を二分割したもの
であり、胴部単体２ａと２ａが可破壊膜１２によって接
続されているので、頭部４と円軸部３を二分割しても分
離することはない。なお、この第３の実施の形態では、
頭部４から円軸部３にわたる外周面の回り止め用突条は
省略されている。
【００１８】図５に示す第４の実施の形態のねじ固定プ
ラグ１は、上記第３の実施の形態において、二分割した
胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続したものであ
り、胴部単体２ａと２ａを先端で接続することにより分
離することがないので、図示では胴部単体２ａと２ａ間
の可破壊膜を省略しているが、該可破壊膜を設けてもよ
い。
ラグ１は、上記第３の実施の形態において、二分割した
胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続したものであ
り、胴部単体２ａと２ａを先端で接続することにより分
離することがないので、図示では胴部単体２ａと２ａ間
の可破壊膜を省略しているが、該可破壊膜を設けてもよ
い。
【００１９】図６に示す第５の実施の形態のねじ固定プ
ラグ１は、前記第１の実施の形態において、二分割した
胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続すると共に、胴
部単体２ａと２ａを可破壊膜１２によって接続したもの
である。
ラグ１は、前記第１の実施の形態において、二分割した
胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続すると共に、胴
部単体２ａと２ａを可破壊膜１２によって接続したもの
である。
【００２０】上記した１から５の各実施の形態におい
て、図７（Ａ）の側面図のように、胴部２の軸心に対し
て頭部４と円軸部３を同軸心状に設けても、また、図７
（Ｂ）のように、胴部２の軸心に対して頭部４と円軸部
３を偏心させて設けてもよい。
て、図７（Ａ）の側面図のように、胴部２の軸心に対し
て頭部４と円軸部３を同軸心状に設けても、また、図７
（Ｂ）のように、胴部２の軸心に対して頭部４と円軸部
３を偏心させて設けてもよい。
【００２１】なお、図示省略したが、２から５の各実施
の形態におけるねじ固定プラグ１も、頭部４の開口部６
にねじ５を螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ１
を延長状にセットした組合せ体を形成することができ
る。
の形態におけるねじ固定プラグ１も、頭部４の開口部６
にねじ５を螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ１
を延長状にセットした組合せ体を形成することができ
る。
【００２２】この発明のねじ固定プラグ１は上記のよう
な構成であり、その使用の方法を図２に示す第１の実施
の形態のねじ固定プラグを例にして説明する。
な構成であり、その使用の方法を図２に示す第１の実施
の形態のねじ固定プラグを例にして説明する。
【００２３】コンクリートやモルタル等の建築物Ａに、
ねじ固定プラグ１の胴部２から頭部４が納まる内径と深
さの下孔Ｂをドリルで穿設し、この下孔Ｂにねじ固定プ
ラグ１の胴部２を挿入した後、建築物Ａの表面に機器や
器材等の被固定物Ｃを重ね、被固定物Ｃに穿設した貫通
孔Ｄから上記ねじ固定プラグ１の開口部６から胴部単体
２ａと２ａ間に向けて焼きの入った硬質でピッチのあら
いねじ５をねじ込む。
ねじ固定プラグ１の胴部２から頭部４が納まる内径と深
さの下孔Ｂをドリルで穿設し、この下孔Ｂにねじ固定プ
ラグ１の胴部２を挿入した後、建築物Ａの表面に機器や
器材等の被固定物Ｃを重ね、被固定物Ｃに穿設した貫通
孔Ｄから上記ねじ固定プラグ１の開口部６から胴部単体
２ａと２ａ間に向けて焼きの入った硬質でピッチのあら
いねじ５をねじ込む。
【００２４】ねじ込んだねじ５が、頭部４から円軸部３
を貫通して胴部単体２ａと２ａ間に進入すると、胴部単
体２ａと２ａの対向面は外広がりで中心に向かって狭く
なる傾斜面になっているので、ねじ５の進入に対して胴
部単体２ａと２ａは異形断面形状と傾斜面の作用でねじ
５の回転方向の一方に押しやられ、この結果、胴部２の
軸心に対してねじ５は偏心した配置になり、これによ
り、ねじ５のねじ山５ａはコンクリートやモルタル面と
胴部単体２ａと２ａの双方にわたってねじ山を切りつつ
進入し、ねじ５の頭部５ｂで被固定物Ｃを締めつけて締
結が完了する。
を貫通して胴部単体２ａと２ａ間に進入すると、胴部単
体２ａと２ａの対向面は外広がりで中心に向かって狭く
なる傾斜面になっているので、ねじ５の進入に対して胴
部単体２ａと２ａは異形断面形状と傾斜面の作用でねじ
５の回転方向の一方に押しやられ、この結果、胴部２の
軸心に対してねじ５は偏心した配置になり、これによ
り、ねじ５のねじ山５ａはコンクリートやモルタル面と
胴部単体２ａと２ａの双方にわたってねじ山を切りつつ
進入し、ねじ５の頭部５ｂで被固定物Ｃを締めつけて締
結が完了する。
【００２５】上記ねじ５による締結時において、ねじ固
定プラグ１を柔軟性のあるプラスチックで形成すること
により、胴部単体２ａと２ａ間へのねじ５のねじ込み回
転時に高熱が発生し、この熱で胴部単体２ａと２ａが解
けてねじ５に接着し、ねじ５の緩み止め効果が増大する
と共に、プラスチック製のねじ固定プラグ１は微振動を
吸収することができる。
定プラグ１を柔軟性のあるプラスチックで形成すること
により、胴部単体２ａと２ａ間へのねじ５のねじ込み回
転時に高熱が発生し、この熱で胴部単体２ａと２ａが解
けてねじ５に接着し、ねじ５の緩み止め効果が増大する
と共に、プラスチック製のねじ固定プラグ１は微振動を
吸収することができる。
【００２６】また、プラスチック製の胴部単体２ａと２
ａが保護パッキンの役目を果たし、ねじ込み締結後のオ
ーバートルクを吸収し、胴部単体２ａと２ａに形成され
たねじ山が壊れるのを防止することができると共に、圧
縮を受けて変形した胴部単体２ａと２ａは、コンクリー
トやモルタル面に圧着するので、ねじ５の数回の取り外
しが可能で、締結強度の低下もない。
ａが保護パッキンの役目を果たし、ねじ込み締結後のオ
ーバートルクを吸収し、胴部単体２ａと２ａに形成され
たねじ山が壊れるのを防止することができると共に、圧
縮を受けて変形した胴部単体２ａと２ａは、コンクリー
トやモルタル面に圧着するので、ねじ５の数回の取り外
しが可能で、締結強度の低下もない。
【００２７】なお、第３の実施の形態のねじ固定プラグ
１のように、胴部２の隙間に連続して頭部４と円軸部３
を二分割したものにおいては、ねじ５のねじ込み開始直
後に頭部４が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面
との摩擦によって、ねじ固定プラグ１の空転を防止する
ことができる。
１のように、胴部２の隙間に連続して頭部４と円軸部３
を二分割したものにおいては、ねじ５のねじ込み開始直
後に頭部４が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面
との摩擦によって、ねじ固定プラグ１の空転を防止する
ことができる。
【００２８】さらに、胴部単体２ａと２ａを可破壊膜１
２で接続した実施の形態のねじ固定プラグ１の場合、胴
部単体２ａと２ａ間へのねじの進入時に、可破壊膜１２
が胴部２の軸心に対してねじ５を一方に偏心させる誘導
部となると共に、この可破壊膜１２はねじ５のねじ込み
による圧力で切れることにより、役目を終わることにな
る。
２で接続した実施の形態のねじ固定プラグ１の場合、胴
部単体２ａと２ａ間へのねじの進入時に、可破壊膜１２
が胴部２の軸心に対してねじ５を一方に偏心させる誘導
部となると共に、この可破壊膜１２はねじ５のねじ込み
による圧力で切れることにより、役目を終わることにな
る。
【００２９】また、ねじ固定プラグ１とねじ５の組合せ
体をそのままの状態で使用するときは、コンクリートや
モルタル等の建築物Ａと被固定物Ｃに等しい下孔を穿設
し、建築物Ａに被固定物Ｃを重ねて該被固定物Ｃの下孔
から建築物Ａの下孔に組合せ体のねじ固定プラグ１を挿
入し、ねじ固定プラグ１の頭部４を被固定物Ｃの表面に
当接させ、この状態でねじ５をねじ込めばよく、上記頭
部４が被固定物Ｃを押さえ込んだ状態で締結が行われる
ことになる。
体をそのままの状態で使用するときは、コンクリートや
モルタル等の建築物Ａと被固定物Ｃに等しい下孔を穿設
し、建築物Ａに被固定物Ｃを重ねて該被固定物Ｃの下孔
から建築物Ａの下孔に組合せ体のねじ固定プラグ１を挿
入し、ねじ固定プラグ１の頭部４を被固定物Ｃの表面に
当接させ、この状態でねじ５をねじ込めばよく、上記頭
部４が被固定物Ｃを押さえ込んだ状態で締結が行われる
ことになる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、柔軟
性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部よりも大径の
頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる
開口部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、こ
の胴部の分割された部分の対向面を外広がりで中心に向
かって狭くなる傾斜面にしてねじ固定プラグを形成した
ので、ねじの進入に対して胴部は異形断面形状と傾斜面
の作用でねじの回転方向の一方に押しやられ、この結
果、胴部の軸心に対してねじは偏心した配置になり、こ
れにより、ねじのねじ山はコンクリートやモルタル面と
胴部の双方にわたってねじ山を切りつつ進入し、緩みの
ない強固な締結が得られると共に、胴部が保護パッキン
の役目を果たし、ねじ込み締結後のオーバートルクを吸
収し、胴部に形成されたねじ山が壊れるのを防止するこ
とができると共に、圧縮を受けて変形した胴部は、コン
クリートやモルタル面に圧着するので、ねじの数回の取
り外しが可能で、締結強度の低下もない。
性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部よりも大径の
頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる
開口部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、こ
の胴部の分割された部分の対向面を外広がりで中心に向
かって狭くなる傾斜面にしてねじ固定プラグを形成した
ので、ねじの進入に対して胴部は異形断面形状と傾斜面
の作用でねじの回転方向の一方に押しやられ、この結
果、胴部の軸心に対してねじは偏心した配置になり、こ
れにより、ねじのねじ山はコンクリートやモルタル面と
胴部の双方にわたってねじ山を切りつつ進入し、緩みの
ない強固な締結が得られると共に、胴部が保護パッキン
の役目を果たし、ねじ込み締結後のオーバートルクを吸
収し、胴部に形成されたねじ山が壊れるのを防止するこ
とができると共に、圧縮を受けて変形した胴部は、コン
クリートやモルタル面に圧着するので、ねじの数回の取
り外しが可能で、締結強度の低下もない。
【００３１】また、胴部の隙間に連続して頭部と円軸部
を二分割したものにおいては、ねじのねじ込み開始直後
に頭部が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面又は
被固定物との摩擦によって、ねじ固定プラグの空転を防
止することができ、さらに、胴部の対向面を可破壊膜で
接続したねじ固定プラグは、胴部間へのねじの進入時
に、可破壊膜が胴部の軸心に対してねじを一方に偏心さ
せる誘導部となる。
を二分割したものにおいては、ねじのねじ込み開始直後
に頭部が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面又は
被固定物との摩擦によって、ねじ固定プラグの空転を防
止することができ、さらに、胴部の対向面を可破壊膜で
接続したねじ固定プラグは、胴部間へのねじの進入時
に、可破壊膜が胴部の軸心に対してねじを一方に偏心さ
せる誘導部となる。
【００３２】さらに、ねじ固定プラグとねじの組合せ体
は、そのままの状態でねじ固定プラグを下孔に挿入して
使用することができ、ねじのねじ込みによる締結作業が
能率よく行える。
は、そのままの状態でねじ固定プラグを下孔に挿入して
使用することができ、ねじのねじ込みによる締結作業が
能率よく行える。
【図１】（Ａ）は第１の実施の形態のねじ固定プラグと
ねじの組合せ体を示す正面図、（Ｂ）はねじ固定プラグ
の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印ｃ−ｃの拡大平面図
ねじの組合せ体を示す正面図、（Ｂ）はねじ固定プラグ
の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印ｃ−ｃの拡大平面図
【図２】（Ａ）は同上のねじ固定プラグとねじを用いた
締結状態の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂに沿
う断面図
締結状態の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂに沿
う断面図
【図３】（Ａ）は第２の実施の形態のねじ固定プラグを
示す斜視図、（Ｂ）はねじ固定プラグの胴部の断面図
示す斜視図、（Ｂ）はねじ固定プラグの胴部の断面図
【図４】（Ａ）は第３の実施の形態のねじ固定プラグを
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図５】（Ａ）は第４の実施の形態のねじ固定プラグを
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図６】（Ａ）は第５の実施の形態のねじ固定プラグを
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図７】（Ａ）は胴部と頭部が同軸心となるねじ固定プ
ラグを示す側面図、（Ｂ）は胴部に対して頭部が偏心し
たねじ固定プラグを示す側面図
ラグを示す側面図、（Ｂ）は胴部に対して頭部が偏心し
たねじ固定プラグを示す側面図
１ ねじ固定プラグ ２ 胴部 ２ａ 胴部単体 ３ 円軸部 ４ 頭部 ５ ねじ ６ 開口部 １０ 傾斜面 １２ 可破壊膜
Claims (7)
- 【請求項１】 柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に
該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この
頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記
胴部が軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された
部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜
面になっているねじ固定プラグ。 - 【請求項２】 柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に
該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この
頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記
胴部が先端部分が連なる状態で軸方向に沿って二分さ
れ、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中
心に向かって狭くなる傾斜面になっているねじ固定プラ
グ。 - 【請求項３】 柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に
該胴部の外周よりも外方に突出した突出した頭部を連成
し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設
け、前記頭部から胴部が該胴部の先端部分が連なる状態
で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分
の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面に
なっているねじ固定プラグ。 - 【請求項４】 胴部の分割された部分が、対向面間に設
けた薄い可破壊膜で接続されている請求項１乃至３の何
れかに記載のねじ固定プラグ。 - 【請求項５】 柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に
該胴部の外周よりも外方に突出した大径の頭部を連成
し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設
け、前記頭部から胴部の先端までが軸方向に沿って二分
され、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた薄い
可破壊膜で接続され、該胴部の分割された部分の対向面
が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になってい
るねじ固定プラグ。 - 【請求項６】 胴部の軸心に対し、頭部が偏心して設け
られている請求項１乃至５の何れかに記載のねじ固定プ
ラグ。 - 【請求項７】 請求項１乃至６の何れかに記載のねじ固
定プラグとねじとの組合せからなり、ねじの先端をねじ
固定プラグの頭部に設けた開口部に螺合し、ねじの先端
にねじ固定プラグを延長状にセットしたことを特徴とす
るねじ固定プラグとねじの組合せ体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36013398A JP4060470B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体 |
| US09/461,747 US6196778B1 (en) | 1998-12-18 | 1999-12-16 | Screw fixing plug and combination of the same with a screw |
| DE19960835A DE19960835A1 (de) | 1998-12-18 | 1999-12-16 | Dübel sowie Kombination von Dübel und Schraube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36013398A JP4060470B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179517A true JP2000179517A (ja) | 2000-06-27 |
| JP4060470B2 JP4060470B2 (ja) | 2008-03-12 |
Family
ID=18468050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36013398A Expired - Fee Related JP4060470B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | ねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6196778B1 (ja) |
| JP (1) | JP4060470B2 (ja) |
| DE (1) | DE19960835A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7457630B2 (ja) | 2020-10-27 | 2024-03-28 | 九州電力株式会社 | コンクリート構造物の補強工法及び補強構造 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004052184A1 (de) * | 2004-10-27 | 2006-05-04 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Nageldübel |
| US7582023B2 (en) * | 2007-12-20 | 2009-09-01 | Eing Nan Rubber Co., Ltd. | Connecting structure of a shaft and a grip member of a golf club |
| CN102102694B (zh) * | 2009-12-17 | 2013-06-19 | 曹蕾 | 一种家具连接件 |
| DE102011113436A1 (de) * | 2011-09-14 | 2013-03-14 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Nietelement |
| US20140165367A1 (en) * | 2012-09-11 | 2014-06-19 | Diversified Structural Composites, Inc. | Screw Attachment Plug And Method Of Using The Same |
| US9127705B2 (en) * | 2013-11-29 | 2015-09-08 | Gregory Robert Silas | Concrete masonry anchor and method of fastening |
| US11808034B2 (en) * | 2019-03-08 | 2023-11-07 | Omg, Inc. | Floating connection fastening system |
| CN117097353A (zh) | 2022-05-11 | 2023-11-21 | 莱特普茵特公司 | 校正误差矢量幅度测量值 |
| CN117478250A (zh) | 2022-07-21 | 2024-01-30 | 莱特普茵特公司 | 校正误差矢量幅度测量值 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US805037A (en) * | 1905-04-14 | 1905-11-21 | Edward Anthony Stulz | Bolt-anchor. |
| US1248008A (en) * | 1917-01-20 | 1917-11-27 | Henry B Newhall | Bolt-anchor. |
| DE507155C (de) * | 1928-11-23 | 1930-09-13 | Adalbert Bela Feldmar | Einschlagbare seitlich offene Duebelhuelse |
| US4223586A (en) * | 1977-09-12 | 1980-09-23 | Miller Michael J | Anchor for sheet metal screws and the like |
| JP2750102B2 (ja) * | 1995-09-11 | 1998-05-13 | 若井産業株式会社 | ビスとビス固定補助具の組合せ体 |
| JP2960339B2 (ja) * | 1995-10-17 | 1999-10-06 | 若井産業株式会社 | ビス固定補助具 |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP36013398A patent/JP4060470B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-16 DE DE19960835A patent/DE19960835A1/de not_active Withdrawn
- 1999-12-16 US US09/461,747 patent/US6196778B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7457630B2 (ja) | 2020-10-27 | 2024-03-28 | 九州電力株式会社 | コンクリート構造物の補強工法及び補強構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4060470B2 (ja) | 2008-03-12 |
| DE19960835A1 (de) | 2000-06-21 |
| US6196778B1 (en) | 2001-03-06 |
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