JP2001171712A - ヒンジキャップ - Google Patents
ヒンジキャップInfo
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- JP2001171712A JP2001171712A JP35563999A JP35563999A JP2001171712A JP 2001171712 A JP2001171712 A JP 2001171712A JP 35563999 A JP35563999 A JP 35563999A JP 35563999 A JP35563999 A JP 35563999A JP 2001171712 A JP2001171712 A JP 2001171712A
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- hinge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分別廃棄時における、壜体口筒からのヒンジ
キャップの取り外し操作を容易にすると共に、その取り
外し時の内容液の飛散を防止することを技術的課題と
し、もってヒンジキャップの分別を容易にかつ迅速、円
滑に達成できるようにする。 【解決手段】 キャップ本体１の組付き筒２後端のヒン
ジ連結部３の下方に、該連結部３の横幅よりもやや幅広
の孔４等の分離部分を設け、この連結部３の両側近傍
に、分離部分の上端から組付き筒２の上端に亘って一対
の肉薄の後部弱化線１８を縦方向に形成すると共に、キ
ャップ本体１の頂部１ａの周縁部に、両側の後部弱化線
１８とそれぞれ連続する両側一対の肉薄の上部弱化線１
９を周方向に形成し、さらに組付き筒２の前端部に、一
方が組付き筒２の上端から下端まで、他方が組付き筒２
の上端から途中まで、それぞれ縦方向に形成され、かつ
各上端が両側の上部弱化線１９の前端にそれぞれ連続す
る両側一対の肉薄の前部弱化線２０を設けた。
キャップの取り外し操作を容易にすると共に、その取り
外し時の内容液の飛散を防止することを技術的課題と
し、もってヒンジキャップの分別を容易にかつ迅速、円
滑に達成できるようにする。 【解決手段】 キャップ本体１の組付き筒２後端のヒン
ジ連結部３の下方に、該連結部３の横幅よりもやや幅広
の孔４等の分離部分を設け、この連結部３の両側近傍
に、分離部分の上端から組付き筒２の上端に亘って一対
の肉薄の後部弱化線１８を縦方向に形成すると共に、キ
ャップ本体１の頂部１ａの周縁部に、両側の後部弱化線
１８とそれぞれ連続する両側一対の肉薄の上部弱化線１
９を周方向に形成し、さらに組付き筒２の前端部に、一
方が組付き筒２の上端から下端まで、他方が組付き筒２
の上端から途中まで、それぞれ縦方向に形成され、かつ
各上端が両側の上部弱化線１９の前端にそれぞれ連続す
る両側一対の肉薄の前部弱化線２０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壜体に組付けら
れ、廃棄時において該壜体と容易に分別可能とした合成
樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
れ、廃棄時において該壜体と容易に分別可能とした合成
樹脂製ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のヒンジキャップの従来例とし
て、実用新案登録第２５９６６９９号公報記載のものが
知られている。
て、実用新案登録第２５９６６９９号公報記載のものが
知られている。
【０００３】この公報記載のヒンジキャップは、壜体口
筒の外周に嵌着するキャップ本体の組付き筒に、ヒンジ
の一側端近傍の上端から下端に亘って縦方向の弱化線を
設けると共に、キャップ本体の頂板に、前記弱化線の上
部に連続した周方向の弱化ラインを設けて構成され、廃
棄時には、ヒンジを介して連結されている蓋体を引っ張
ることにより、前記弱化線と弱化ラインを破断してキャ
ップ全体を壜体口筒から取り外し、分別するようになっ
ている。
筒の外周に嵌着するキャップ本体の組付き筒に、ヒンジ
の一側端近傍の上端から下端に亘って縦方向の弱化線を
設けると共に、キャップ本体の頂板に、前記弱化線の上
部に連続した周方向の弱化ラインを設けて構成され、廃
棄時には、ヒンジを介して連結されている蓋体を引っ張
ることにより、前記弱化線と弱化ラインを破断してキャ
ップ全体を壜体口筒から取り外し、分別するようになっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、キャップの取り外しに際し、ま
ず蓋体を側方へ引っ張って弱化線と弱化ラインとを破断
し、次いで、この弱化ラインの破断が周方向の半ばを越
したところで、蓋体を上方へ引っ張ってキャップ本体を
壜体口筒から離脱させなければならないので、キャップ
の取り外し操作が面倒で手間がかかる、と云う問題があ
った。
た従来技術にあっては、キャップの取り外しに際し、ま
ず蓋体を側方へ引っ張って弱化線と弱化ラインとを破断
し、次いで、この弱化ラインの破断が周方向の半ばを越
したところで、蓋体を上方へ引っ張ってキャップ本体を
壜体口筒から離脱させなければならないので、キャップ
の取り外し操作が面倒で手間がかかる、と云う問題があ
った。
【０００５】また、蓋体を上方へ引っ張ってキャップ本
体を離脱させる際の強いショックで、キャップ本体の内
面、特に内筒（シール筒）に付着している内容液が飛散
し、周囲を汚す恐れがある、と云う問題があった。
体を離脱させる際の強いショックで、キャップ本体の内
面、特に内筒（シール筒）に付着している内容液が飛散
し、周囲を汚す恐れがある、と云う問題があった。
【０００６】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、分別廃棄時
における、壜体口筒からのヒンジキャップの取り外し操
作を容易にすると共に、その取り外し時の内容液の飛散
を防止することを技術的課題とし、もってヒンジキャッ
プの分別を容易にかつ迅速、円滑に達成できるようにす
ることを目的とする。
ける問題点を解消すべく創案されたもので、分別廃棄時
における、壜体口筒からのヒンジキャップの取り外し操
作を容易にすると共に、その取り外し時の内容液の飛散
を防止することを技術的課題とし、もってヒンジキャッ
プの分別を容易にかつ迅速、円滑に達成できるようにす
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、組付き筒により壜体口筒の外周に組
付くキャップ本体と、該キャップ本体の後端にヒンジで
連結された蓋体とから構成される合成樹脂製のヒンジキ
ャップであること、前記組付き筒後端のヒンジ連結部の
下方に、少なくとも連結部と等しい横幅を有する孔もし
くは凹部さらにはスリット等の分離部分を設けること、
該連結部の両側近傍に、孔もしくは凹部さらにはスリッ
ト等の分離部分の上端から組付き筒の上端に亘って一対
の肉薄の後部弱化線を縦方向に形成すること、キャップ
本体の頂部の周縁部に、両側の後部弱化線とそれぞれ連
続する両側一対の肉薄の上部弱化線を周方向に形成する
こと、組付き筒の前端部に、組付き筒の上端から下端ま
で縦方向に形成され、かつ上端が上部弱化線の前端に連
続する、少なくとも一本の肉薄の前部弱化線を設けるこ
と、にある。
る本発明の手段は、組付き筒により壜体口筒の外周に組
付くキャップ本体と、該キャップ本体の後端にヒンジで
連結された蓋体とから構成される合成樹脂製のヒンジキ
ャップであること、前記組付き筒後端のヒンジ連結部の
下方に、少なくとも連結部と等しい横幅を有する孔もし
くは凹部さらにはスリット等の分離部分を設けること、
該連結部の両側近傍に、孔もしくは凹部さらにはスリッ
ト等の分離部分の上端から組付き筒の上端に亘って一対
の肉薄の後部弱化線を縦方向に形成すること、キャップ
本体の頂部の周縁部に、両側の後部弱化線とそれぞれ連
続する両側一対の肉薄の上部弱化線を周方向に形成する
こと、組付き筒の前端部に、組付き筒の上端から下端ま
で縦方向に形成され、かつ上端が上部弱化線の前端に連
続する、少なくとも一本の肉薄の前部弱化線を設けるこ
と、にある。
【０００８】分別廃棄時には、蓋体を開けて上方へ引っ
張ると、ヒンジを介して、組付き筒の後端上部が孔もし
くは凹部さらにはスリット等の分離部分の上端から後部
弱化線に沿って破断開放され、続いてキャップ本体の頂
部が上部弱化線に沿って破断開放され、さらに組付き筒
の前端部が、一方の前部弱化線に沿って下端まで、他方
の前部弱化線に沿って途中まで、それぞれ破断されるの
で、そのまま蓋体を引き上げれば、キャップ全体を壜体
口筒から容易に取り外すことができる。
張ると、ヒンジを介して、組付き筒の後端上部が孔もし
くは凹部さらにはスリット等の分離部分の上端から後部
弱化線に沿って破断開放され、続いてキャップ本体の頂
部が上部弱化線に沿って破断開放され、さらに組付き筒
の前端部が、一方の前部弱化線に沿って下端まで、他方
の前部弱化線に沿って途中まで、それぞれ破断されるの
で、そのまま蓋体を引き上げれば、キャップ全体を壜体
口筒から容易に取り外すことができる。
【０００９】その場合において、キャップ本体の頂部内
面等に付着している内容液は、上部弱化線の破断による
頂部開放の際の軽いショックで、壜体内に落下してしま
うので、最後のキャップ取り外しの際のショックで周囲
に飛散する恐れは全く無い。
面等に付着している内容液は、上部弱化線の破断による
頂部開放の際の軽いショックで、壜体内に落下してしま
うので、最後のキャップ取り外しの際のショックで周囲
に飛散する恐れは全く無い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を、図面
を参照しながら説明する。ヒンジキャップは、壜体口筒
２２に組付くキャップ本体１と、このキャップ本体１の
後端にヒンジ２１を介して連結された蓋体１３とから構
成されている。
を参照しながら説明する。ヒンジキャップは、壜体口筒
２２に組付くキャップ本体１と、このキャップ本体１の
後端にヒンジ２１を介して連結された蓋体１３とから構
成されている。
【００１１】キャップ本体１は、壜体口筒の外周に嵌着
する組付き筒２の上端内方に、蓋体１３の周壁１５が係
脱可能に外嵌する嵌着筒片８を起立連設し、さらにその
内方に、頂板５を介して、壜体口筒２２の内周面に密接
するシール筒６を連設すると共に、頂板５の上面内側に
は注出口を形成する注出筒片７が立設されている。
する組付き筒２の上端内方に、蓋体１３の周壁１５が係
脱可能に外嵌する嵌着筒片８を起立連設し、さらにその
内方に、頂板５を介して、壜体口筒２２の内周面に密接
するシール筒６を連設すると共に、頂板５の上面内側に
は注出口を形成する注出筒片７が立設されている。
【００１２】キャップ本体１の注出口の底面は、破断溝
１０の内側部分を除去壁部１１とした口壁９で閉塞され
ており、この除去壁部１１は、その上面に一体設された
プルリング１２を使用時に引き上げることにより、破断
溝１０部分で破断されて除去される。
１０の内側部分を除去壁部１１とした口壁９で閉塞され
ており、この除去壁部１１は、その上面に一体設された
プルリング１２を使用時に引き上げることにより、破断
溝１０部分で破断されて除去される。
【００１３】蓋体１３の頂壁１４の内面には、蓋体１３
の閉状態において注出筒片７の内周面に密接して注出口
を密閉する栓筒片１６が突設されている。
の閉状態において注出筒片７の内周面に密接して注出口
を密閉する栓筒片１６が突設されている。
【００１４】キャップ本体１の組付き筒２後端のヒンジ
連結部３の下方には、該連結部３の横幅よりもやや幅広
の孔４が開設してあり、かつ該連結部３の両側近傍に
は、該孔４の上端から組付き筒２の上端に亘って、一対
の肉薄溝状の後部弱化線１８が縦方向に形成されてい
る。
連結部３の下方には、該連結部３の横幅よりもやや幅広
の孔４が開設してあり、かつ該連結部３の両側近傍に
は、該孔４の上端から組付き筒２の上端に亘って、一対
の肉薄溝状の後部弱化線１８が縦方向に形成されてい
る。
【００１５】また、キャップ本体１の頂部１ａの周縁部
分、すなわち嵌着筒片８と組付き筒２との境界部分（図
４参照）には、両側の後部弱化線１８と連続する両側一
対の肉薄となった上部弱化線１９が、キャップ本体１の
前端部まで周方向に形成されている。
分、すなわち嵌着筒片８と組付き筒２との境界部分（図
４参照）には、両側の後部弱化線１８と連続する両側一
対の肉薄となった上部弱化線１９が、キャップ本体１の
前端部まで周方向に形成されている。
【００１６】なお、この上部弱化線１９は、その形成箇
所が嵌着筒片８と組付き筒２との境界部分に限定される
ことはなく、例えば嵌着筒片８の下端部とか、嵌着筒片
８と組付き筒２を連結すべく、嵌着筒片８の下端に外鍔
状に設けた鍔片に形成しても良い。
所が嵌着筒片８と組付き筒２との境界部分に限定される
ことはなく、例えば嵌着筒片８の下端部とか、嵌着筒片
８と組付き筒２を連結すべく、嵌着筒片８の下端に外鍔
状に設けた鍔片に形成しても良い。
【００１７】そして、組付き筒２の前端部には、一方が
組付き筒２の上端から下端まで、他方が組付き筒２の上
端から途中まで、それぞれ縦方向に形成された両側一対
の肉薄溝状の前部弱化線２０が設けてあり、この各前部
弱化線２０の上端に、前記各上部弱化線１９の前端が連
続している。
組付き筒２の上端から下端まで、他方が組付き筒２の上
端から途中まで、それぞれ縦方向に形成された両側一対
の肉薄溝状の前部弱化線２０が設けてあり、この各前部
弱化線２０の上端に、前記各上部弱化線１９の前端が連
続している。
【００１８】なお、組付き筒２の後端部に設ける孔４の
代りに、図７に示すように、貫通しない凹部１７として
も良いし、さらにはスリットとしても良く、要は分離機
能を発揮することのできる分離部分を形成すれば良い。
代りに、図７に示すように、貫通しない凹部１７として
も良いし、さらにはスリットとしても良く、要は分離機
能を発揮することのできる分離部分を形成すれば良い。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。分別廃棄時には、蓋体を
上方へ引っ張る一方向への操作のみで、キャップ本体の
後部、上部および前部の各弱化線を確実に破断でき、か
つキャップ全体を壜体口筒から取り外すことができるの
で、ヒンジキャップの分別を容易に、かつ迅速、円滑に
達成することができる。
で、以下に示す効果を奏する。分別廃棄時には、蓋体を
上方へ引っ張る一方向への操作のみで、キャップ本体の
後部、上部および前部の各弱化線を確実に破断でき、か
つキャップ全体を壜体口筒から取り外すことができるの
で、ヒンジキャップの分別を容易に、かつ迅速、円滑に
達成することができる。
【００２０】また、キャップ本体の頂部内面等に付着し
ている内容液は、上部弱化線の破断による頂部開放の際
の軽いショックで壜体内に落下してしまうので、最後の
キャップ取り外しの際のショックで飛散して、周囲を汚
す恐れは全く無く、分別を円滑に行うことができる。
ている内容液は、上部弱化線の破断による頂部開放の際
の軽いショックで壜体内に落下してしまうので、最後の
キャップ取り外しの際のショックで飛散して、周囲を汚
す恐れは全く無く、分別を円滑に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す、全体縦断側面図。
【図２】図１に示した実施例の、全体正面図。
【図３】図１に示した実施例の、全体背面図。
【図４】図１に示した実施例の、要部拡大縦断側面図。
【図５】図１に示した実施例の、開蓋状態を示す斜め前
方からの全体斜視図。
方からの全体斜視図。
【図６】図１に示した実施例の、開蓋状態を示す斜め後
方からの要部斜視図。
方からの要部斜視図。
【図７】本発明の他の実施例を示す、要部拡大縦断側面
図。
図。
１ ； キャップ本体 １ａ； 頂部 ２ ； 組付き筒 ３ ； ヒンジ連結部 ４ ； 孔 ５ ； 頂板 ６ ； シール筒 ７ ； 注出筒片 ８ ； 嵌着筒片 ９ ； 口壁 １０； 破断溝 １１； 除去壁部 １２； プルリング １３； 蓋体 １４； 頂壁 １５； 周壁 １６； 栓筒片 １７； 凹部 １８； 後部弱化線 １９； 上部弱化線 ２０； 前部弱化線 ２１； ヒンジ ２２； 壜体口筒
Claims (1)
- 【請求項１】 組付き筒(2) により壜体口筒(22)の外周
に組付くキャップ本体(1) と、該キャップ本体(1) の後
端にヒンジ(21)で連結された蓋体(13)とから構成される
合成樹脂製のヒンジキャップであって、前記組付き筒
(2) 後端のヒンジ連結部(3) の下方に、少なくとも該連
結部(3) と等しい横幅を有する孔(4) もしくは凹部(17)
さらにはスリット等の分離部分を設け、該連結部(3) の
両側近傍に、前記孔(4) もしくは凹部(17)さらにはスリ
ット等の分離部分の上端から組付き筒(2) の上端に亘っ
て一対の肉薄の後部弱化線(18)を縦方向に形成すると共
に、キャップ本体(1) の頂部(1a)の周縁部に、両側の後
部弱化線(18)とそれぞれ連続する両側一対の肉薄の上部
弱化線(19)を周方向に形成し、さらに組付き筒(2)の前
端部に、組付き筒(2) の上端から下端まで縦方向に形成
され、かつ上端が上部弱化線(19)の前端に連続する少な
くとも一本の肉薄の前部弱化線(20)を設けて成るヒンジ
キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35563999A JP3864272B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ヒンジキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35563999A JP3864272B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ヒンジキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001171712A true JP2001171712A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3864272B2 JP3864272B2 (ja) | 2006-12-27 |
Family
ID=18445011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35563999A Expired - Fee Related JP3864272B2 (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ヒンジキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3864272B2 (ja) |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP35563999A patent/JP3864272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3864272B2 (ja) | 2006-12-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051202 |
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