JP2001166180A - 光コネクタの組立方法及び光コネクタの組立工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、特に、組立て時間の短縮を可能に
し、簡単かつ安価に光コネクタの組立てが行えるように
した光コネクタの組立方法及び組立工具を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 本発明による光コネクタの組立方法は、
接続端面１ａに形成した光接続口５から内部に向けて延
びる光ファイバ挿入部１０を有するフェルール１に、光
ファイバ心線２を組み付け固定させる光コネクタの組立
方法であって、光ファイバ心線２の先端部分から露出さ
せた光ファイバ３を、フェルール１の光ファイバ挿入部
１０内に後方から挿入させる工程と、フェルール１の接
続端面１ａに向けて位置決め部材２０を移動させる工程
と、位置決め部材２０の先端面２２ａをフェルール１の
接続端面１ａに押し付けるように前進させるのと連動さ
せて、光ファイバ心線２を接続端面１ａに向けて付勢さ
せる工程とを備えた方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単心又は多心の光
ファイバ心線の先端から露出させた光ファイバを、フェ
ルールに組み付け固定させるための光コネクタの組立方
法及び組立工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から一般的に利用されている光コネ
クタを組立てる方法としては、光ファイバの被覆を加熱
機等で除去した後、接着剤を付着させた状態のフェルー
ルに光ファイバを挿入し、フェルールの接続端面から光
ファイバの先端面を突き出すようにしておく。その後、
フェルールと光ファイバを接着剤により固定する。そし
て、フェルールの接続端面を機械的に精密研磨加工しな
がら、光コネクタの接続端面と光ファイバの先端面とを
面一にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の光コネクタの組立方法には、次のような課題が
存在していた。すなわち、このような組立てを現地で行
う場合、フェルールの接続端面から光ファイバを突き出
すような状態にした後、フェルールの接続端面を精密に
研磨加工する必要がある。従って、光コネクタの組立て
作業に時間がかかり、しかも、フェルールの接続端面を
研磨するための機器を現地に持ち込まなくてはならない
という問題点があった。

【０００４】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、特に、組立て時間の短縮を可能にし、簡
単かつ安価に光コネクタの組立てが行えるようにした光
コネクタの組立方法及び組立工具を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
光コネクタの組立方法は、接続端面に形成した光接続口
から内部に向けて延びる光ファイバ挿入部を有するフェ
ルールに、光ファイバ心線を組み付け固定させる光コネ
クタの組立方法であって、光ファイバ心線の先端部分か
ら露出させた光ファイバを、フェルールの光ファイバ挿
入部内に後方から挿入させる工程と、フェルールの接続
端面に向けて位置決め部材を移動させる工程と、位置決
め部材の先端面をフェルールの接続端面に押し付けるよ
うに前進させるのと連動させて、光ファイバ心線を接続
端面に向けて付勢させる工程とを備えたことを特徴とす
る。

【０００６】この光コネクタの組立方法は、フェルール
の接続端面に当接させる位置決め部材に光ファイバの先
端面を突き当て、所望の光コネクタを組立る方法であ
る。そして、この光ファイバ心線には、その後方から所
定の付勢力を与えることが必要であり、この付勢力を光
ファイバ心線に付与する場合、位置決め部材の前進と連
動させるようにすることで、光ファイバ心線に対する荷
重のかけ忘れを未然に防止し、組立ミスの発生を適切に
回避させるものである。このように、光ファイバ心線に
その後方から適切な付勢力を与える理由としては、光フ
ァイバ心線が多心の場合に、光ファイバの先端面の突当
てによって各光ファイバの先端面が確実に一列に整列す
ることになり、また、位置決め部材の先端面の一部が突
出して、フェルールの光接続口内に入り込む場合には、
光ファイバの先端面を光接続口内に引き込ませるように
埋設させることが可能になる。

【０００７】請求項２に係る光コネクタの組立方法にお
いて、光ファイバ心線は、ベース上でガイドされながら
直線的にフリーに移動するスライダー上に配置させる。
このような方法を採用した場合、作業者の意志に沿っ
て、光ファイバ心線を、フェルールに向けて確実に移動
させることが可能となる。

【０００８】請求項３に係る光コネクタの組立方法にお
いて、スライダーは、移動の方向に対して直交する方向
で中立位置に保持される。このような方法を採用した場
合、光ファイバに曲がり癖がついているときでも、スラ
イダーを、ベース上で左右に振りながら、作業者の目視
によって、光ファイバをフェルールの後方から簡単に差
込むことが可能となる。

【０００９】請求項４に係る光コネクタの組立方法にお
いて、位置決め部材は、ベース上でガイドされながら直
線的にフリーに移動する位置決め部材固定部に装着させ
る。このような方法を採用した場合、作業者の意志に沿
って、位置決め部材を、フェルールに向けて確実に移動
させることが可能となる。

【００１０】請求項５に係る本発明の光コネクタの組立
工具は、接続端面に形成した光接続口から内部に向けて
延びる光ファイバ挿入部を有するフェルールに、光ファ
イバ心線をベース上で組み付け固定させる光コネクタの
組立工具であって、光ファイバ心線を保持させる心線ホ
ルダと、ベースの上面に設けられると共に、フェルール
を装着させるフェルール固定部と、心線ホルダを装着さ
せると共に、ベース上でフェルール固定部に向けて移動
するスライダーと、フェルール固定部に装着させたフェ
ルールの接続端面に当接させる位置決め部材を装着させ
る位置決め部材固定部と、位置決め部材固定部をフェル
ール固定部に向けて移動させるのと連動させて、スライ
ダーをフェルール固定部に向けて付勢させる連動付勢手
段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】この光コネクタの組立工具においては、組
立作業性を考慮して、光ファイバ心線は心線ホルダに固
定される。そして、この心線ホルダはベース上で直線的
に移動するスライダーに実装させ、フェルールはフェル
ール固定部に装着され、位置決め部材は位置決め部材固
定部に装着され、これによって、ベース上でフェルール
と光ファイバと位置決め部材とを対峙させて配置させる
ことが可能となる。また、スライダーはフェルールに向
けて移動する結果、フェルール内に光ファイバを挿入さ
せることが可能となり、位置決め部材固定部はフェルー
ルに向けて移動する結果、位置決め部材とフェルールと
を当接させることが可能となる。この組立てにあたっ
て、光ファイバ心線には、その後方から所定の付勢力を
与えることが必要である。そこで、連動付勢手段を利用
し、位置決め部材固定部をフェルール固定部に向けて移
動させるのと連動させて、スライダーをフェルール固定
部に向けて付勢させる。これによって、スライダーを介
在させた光ファイバ心線の付勢を行わせる場合に、その
付勢力のかけ忘れを未然に防止し、組立ミスの発生を適
切に回避させることが可能となり、光コネクタの組立作
業性の向上に大きく寄与することになる。

【００１２】請求項６に係る光コネクタの組立工具にお
いて、連動付勢手段は、位置決め部材の先端面をフェル
ールの接続端面に押し付けながら位置決め部材固定部を
前進させる際に、位置決め固定部の移動に連動させて、
スライダーをフェルール固定部に向けて付勢させる。こ
のような構成を採用した場合、位置決め部材の先端面を
フェルールの接続端面に押し付ける際に、光ファイバの
付勢力を発生させるようにしているので、常時、付勢力
を発生させることなく、必要な場合にのみ付勢力を発生
させ、長年の利用によって付勢力が弱まってくるような
事態を回避させることができると共に、付勢力によって
スライダーが不用意に移動してしまうような事態も回避
される。

【００１３】請求項７に係る光コネクタの組立工具にお
いて、連動付勢手段は、ベースに回動自在に軸支される
と共に、先端を位置決め部材固定部に係合させる第１の
作動レバーと、ベースに回動自在に軸支されると共に、
先端に設けたスライダー付勢手段をスライダーに係合さ
せる第２の作動レバーと、ベース内に収容されると共
に、第１の作動レバーと第２の作動レバーとを連動させ
る連結バーとを有する。このような構成は、本発明を実
現する上で好適なものである。

【００１４】請求項８に係る光コネクタの組立工具にお
いて、位置決め部材固定部は、内蔵させたバネによっ
て、位置決め部材に付勢力を与える。このような構成を
採用することで、位置決め部材とフェルールとを所定の
バネ力によって押し付けておくことができ、不用意にそ
の結合が外れることがない。

【００１５】請求項９に係る光コネクタの組立工具にお
いて、位置決め部材固定部は、位置決め部材を収容し且
つ保持させるフローティングブロックと、バネによって
フローティングブロックを後方から付勢させると共に、
先端をホルダーの後面中央に押し当てた押圧ロッドとを
有する。このようなフローティングブロックを採用する
と、対面する位置決め部材とフェルールとが精度良く位
置合わせされていない場合でも、位置決め部材とフェル
ールとを確実に結合させることができる。例えば、フェ
ルールがフェルール固定部に正確に装着されなかった場
合や、位置決め部材がフローティングブロックに正確に
装着されなかった場合でも、フローティングブロックの
このような構成により、各部品の製造誤差等を許容しな
がら位置決め部材とフェルールとを確実に連結させるこ
とが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による光
コネクタの組立方法及び組立工具の好適な実施形態につ
いて詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明に係る光コネクタの組立方
法及び組立工具に適用させるフェルールを示す平面図で
あり、図２はフェルールの正面図である。これら図面に
示す光コネクタ用フェルール１は、ＭＴコネクタに利用
されるものであり、樹脂により一体成形させている。フ
ェルール１は、ガラスからなる８本（８心）の光ファイ
バ３をもったテープ状の光ファイバ心線（「テープ心
線」ともいう）２の先端部分に固定され、光ファイバ３
同士の光接続を可能にする部品である。そして、テープ
心線２をフェルール１に組付けたものが光コネクタ１９
を構成することになる（図４参照）。

【００１８】図１〜図３に示すように、フェルール１の
接続端面１ａには、１２５μｍの径の光ファイバ３に対
して１２６μｍ〜１２７μｍの径を有する８個の光接続
口５が横一列に整列するように形成されている。また、
フェルール１の内部には、各光接続口５から内部に向け
て延在する光ファイバ挿入部１０が設けられている。

【００１９】各光ファイバ挿入部１０は、各光接続口５
と同径であり且つ各光接続口５から一直線状に延在する
光ファイバ位置決め孔４と、各光ファイバ位置決め孔４
から後方に一直線状に延在すると共に各光ファイバ位置
決め孔４の径よりも拡大した径をもつロート状の接着剤
充填孔６と、断面Ｖ字状又はＣ字状の光ファイバ整列溝
９とからならなる。また、この光ファイバ位置決め孔４
は、光ファイバ３の先端部分の位置決めを行って芯出し
を達成させる関係上、光ファイバ３と略同径をなす。そ
して、１２６μｍ程度の径の光ファイバ位置決め孔４に
対して、接着剤充填孔６は１５０μｍ〜２５０μｍの径
に拡大されている。

【００２０】さらに、フェルール１の内部には、その後
部において、光ファイバ心線２の被覆部Ｆに装着させる
ゴム製のブーツＡ（図４参照）を固定させるための光フ
ァイバ導入口１１が設けられている。この光ファイバ導
入口１１と光ファイバ位置決め孔４との間には、粘度が
１００〜３０００ｃｐ程度の接着剤Ｒを収容させるため
の光ファイバ接着用凹部７が設けられ、この凹部７の頂
部には、接着剤Ｒを流し込むための矩形の開口をなす接
着剤充填窓８が形成されている。

【００２１】なお、この凹部７の底面７ａには、その略
全長に亙って延在する断面Ｖ字状又はＣ字状の光ファイ
バ整列溝９が８本形成され、各光ファイバ整列溝９は、
光ファイバ位置決め孔４の延長上に位置し、光ファイバ
位置決め孔４と光ファイバ導入口１１との間に延在す
る。また、フェルール１の接続端面１ａにおいて、８個
の光接続口５の両側には、ガイドピン（図示せず）を挿
入させるためのガイドピン挿入孔１２が形成され、各ガ
イドピン挿入孔１２は、光ファイバ挿入部１０と平行で
フェルール１の全長に亙って貫通している（図１及び図
２参照）。

【００２２】次に、前述したフェルール１を利用して光
コネクタ１９を組み立てるための工具について説明す
る。

【００２３】図５〜図８に示すように、光コネクタ組立
工具３０は、手で持てる程度の大きさと重量をもったベ
ースＢを有している。このベースＢの上面において、一
側には光ファイバ心線２を前後方向に移動させるスライ
ダー３１が配置され、他側には、フェルール１と略同形
状の位置決め部材２０を装着させるための位置決め部材
固定部３２が配置され、スライダー３１と位置決め部材
固定部３２との間には首振りヘッド３３が配置されてい
る。

【００２４】スライダー３１は、ベースＢの上面に設け
られた左右一対のガイドレール３４に沿って前後方向に
摺動し、各ガイドレール３４は、スライダー３１が首振
りヘッド３３に対して進退する方向に延在する。そし
て、スライダー３１は、バネによる付勢力によって中立
位置を維持しながら前後に自由に移動するようになって
いる。

【００２５】また、光ファイバ心線２をスライダー３１
上に実装させる手段として、心線ホルダ３７が利用され
る。この心線ホルダ３７は、長手方向に被覆部収容溝３
８ａをもったホルダ本体３８と、ホルダ本体３８に対し
て開閉する蓋部３９とを有している。この蓋部３９は、
ホルダ本体３８に対して磁石により連結させ得る。従っ
て、被覆部収容溝３８ａ内に光ファイバ心線２を収容し
た状態で、蓋部３９を閉めると、心線ホルダ３７に対し
て光ファイバ心線２をワンタッチで固定させることがで
きる。

【００２６】ここで、このスライダー３１の前方には、
ベースＢ上で上下に揺動するように軸支された首振りヘ
ッド３３が配置されている。この首振りヘッド３３は、
ベースＢに立設させた左右一対の支持部４１に設けられ
た回動軸４１ａに揺動自在に取り付けられている。よっ
て、首振りヘッド３３が支持部４１に揺動自在に取り付
けられた状態でフェルール固定部３５が構成される。こ
の首振りヘッド３３には、フェルール１の各ガイドピン
挿入孔１２（図１参照）内に後方から差し込むための左
右一対のガイドピン４２が設けられ、各ガイドピン４２
は、位置決め部材固定部３２に向けて突出する。そし
て、ガイドピン４２にフェルール１を差し込み固定させ
ると、首振りヘッド３３にフェルール１を確実に装着さ
せることができると同時に、光ファイバ３の延長上にフ
ェルール１を配置させることになる。

【００２７】また、首振りヘッド３３には、スライダー
３１によって前進してきた光ファイバ３を差し入れるた
めの断面Ｕ字状の貫通孔４３が形成されている。この貫
通孔４３は、左右のガイドピン４２間に位置すると共
に、フェルール１の光ファイバ導入孔１１に対面させて
いる。

【００２８】従って、フェルール１を、ガイドピン４２
に差し込んだ状態で首振りヘッド３３に固定させ、スラ
イダー３１を前進させることによって、光ファイバ３は
フェルール１のブーツＡ側から差し込まれることにな
る。そして、光ファイバ３は、スライダー３１の前進に
伴って、フェルール１の光ファイバ位置決め孔４内に挿
入されることになる（図４５及び図４６参照）。

【００２９】また、ベースＢ上には、直線的に自由に移
動する位置決め部材固定部３２が設けられている。すな
わち、位置決め部材固定部３２は、ベースＢに設けられ
た左右一対のガイドレール４７に沿って前後方向に摺動
し、このガイドレール４７は、位置決め部材固定部３２
が首振りヘッド３３に対して進退する方向に延在する。
また、位置決め部材固定部３２は、ガイドピン４８をも
った位置決め部材２０（図４４参照）を装着させるため
のフローティングロッド４９を有している。このフロー
ティングブロック４９内には、位置決め部材２０を差し
込み固定させるための収容凹部４４が形成されている。

【００３０】更に、図６及び図１９に示すように、この
位置決め部材固定部３２は、フローティングブロック４
９を後方から付勢する押圧ロッド４５を有している。こ
の押圧ロッド４５の先端は、フローティングブロック４
９の後面４９ａの中央に設けた三角錐状の係止凹部４９
ｂ内で突き当てられて、この押圧ロッド４５の後部には
バネ当て部品４５ａが取り付けられている。そして、位
置決め部材固定部３２内に収容させた圧縮バネ４６によ
って、バネ当て部品４５ａを介して押圧ロッド４５を前
方へ付勢させ、この押圧ロッド４５の先端によりフロー
ティングブロック４９を付勢支持している。

【００３１】更に、フローティングブロック４９は、位
置決め部材固定部３２内に設けられたフローティング空
間Ｓ内に収容させている。したがって、フローティング
ブロック４９は、フローティング空間Ｓ内において、押
圧ロッド４５の先端で支持され、バネ４６の付勢力で規
制されながら動き得る。

【００３２】このようなフローティングブロック４９を
採用すると、対面する位置決め部材２０とフェルール１
とが精度良く位置合わせされていない場合でも、ガイド
ピン４８を介して位置決め部材２０とフェルール１とを
結合させることができる。例えば、フェルール１が首振
りヘッド３３に正確に装着されなかった場合や、位置決
め部材２０がフローティングブロック４９に正確に装着
されなかった場合でも、フローティングブロック４９の
前述したようなフローティング機構により、その結合誤
差を許容しながら、位置決め部材２０とフェルール１と
を確実に連結させることができる。更に、フローティン
グ機構の採用により、フェルール１の外形寸法誤差やガ
イドピン挿入孔１２の寸法誤差などをも許容することが
可能となる。

【００３３】ここで、位置決め部材固定部３２をフェル
ール固定部３５に向けて移動させるのと連動させて、ス
ライダー３１及び位置決め部材固定部３２をフェルール
固定部３５に向けて自動的に付勢させる連動付勢手段５
０について説明する。

【００３４】この連動付勢手段５０は、図６及び図９に
示すように、作業者の操作によらずとも、位置決め固定
部３２及びスライダー３１に自動的に付勢力を与える機
構であると同時に、ベースＢに内蔵させることで、作業
者の邪魔にならない。具体的にこの連動付勢手段５０
は、位置決め部材固定部３２の下方に位置して、ベース
Ｂに軸部５１を介して取り付けられた第１の作動レバー
５２と、スライダー３１の下方に位置して、ベースＢに
軸部５３を介して取り付けられた第２の作動レバー５４
とを有し、第１の作動レバー５２と第２の作動レバー５
４とを連結バー５５によって接続させている。

【００３５】そして、第１の作動レバー５２の先端は、
位置決め部材固定部３２の下面に形成した切込み溝６３
内に差込まれ、位置決め部材３２のフリーな前進の後に
付勢力を発生させるようにしている。また、第２の作動
レバー５４は、スライダー３１のフリーな前進の後に付
勢力を発生させるものであり、第２の作動レバー５４
は、その回動時にスライダー３１の後端に当接する。ま
た、連結バー５５の一端は、軸部５１の下方に位置する
連結ピン５６を介して第１の作動レバー５３に取り付け
られ、連結バー５５の他端は、軸部５３の上方に位置す
る連結ピン５６を介して第２の作動レバー５４に取り付
けられている。

【００３６】更に、第２の作動レバー５４の先端には、
スライダー３１に所定のバネ力を付与するためのスライ
ダー付勢手段５８が設けられている。このスライダー付
勢手段５８は、スライダー３１の後端に当接させる押圧
ピン５９と、この押圧ピン５９に付勢力を与える圧縮バ
ネ６０とからなる。

【００３７】また、ベースＢ内には、連動付勢手段５０
を復帰させるための戻しバネ６１が設けられ、この戻し
バネ６１の一端は連結バー５５に固定され、この他端は
ベースＢに設けた引掛けピン６２に固定されている。こ
の戻しバネ６１を設けることで、位置決め部材固定部３
２のリリース後に、自動的に位置決め部材固定部３２を
後退させることができる。

【００３８】次に、連動付勢手段５０の動作について説
明する。図１０に示すように、スライダー３１を首振り
ヘッド３３に向けて前進させ、フェルール１内に光ファ
イバ３を差込むようにする。このとき、連動付勢手段５
０は全く動作しない。その後、図１１に示すように、位
置決め部材固定部３２を首振りヘッド３３に向けて前進
させが、このとき、位置決め部材固定部３２は、切込み
溝６３によって第１の作動レバー５２に影響されずにフ
リーに前進する。そして、更に位置決め部材固定部３２
を前進させ続けると、第１の作動レバー５２に切込み溝
６３の後壁６３ａが突き当たり、位置決め部材固定部３
２の前進に伴って第１の作動レバー５２が立ってくる。
これによって、連結バー５５を介して第２の作動レバー
５４も回動を開始する。

【００３９】その後、図１２に示すように、位置決め部
材２０とフェルール１との端面同士が当たるまで位置決
め部材固定部３２を前進させると、連結バー５５の戻し
バネ６１の付勢力に抗して、第１の作動レバー５２及び
第２の作動レバー５４が更に立ってくる。このとき、第
２の作動レバー５４の押圧ピン５９でスライダー３１の
後端を押すことになるので、圧縮バネ６０の付勢力によ
りスライダー３１が押される。これによって、心線ホル
ダ３７に取付けられた光ファイバ心線２を後方から付勢
することになり、光ファイバ心線２には、所定の付勢力
が付与され続けると同時に、光ファイバ３の先端が位置
決め部材２０に所定のバネ力で押し付けられることにな
る。

【００４０】その後、図１３に示すように、位置決め部
材２０がフェルール１に当たった状態で、位置決め部材
固定部３２を更に前進させる。すると、位置決め部材２
０自体が後退を開始し、位置決め部材２０には、押圧ロ
ッド４５によって所定のバネ力が付与され続けることに
なる（図１５及び図２０参照）。そして、この状態で位
置決め部材固定部３２を停止させることにより、位置決
め部材２０及び光ファイバ３に対して所定の付勢力を付
与した状態が保持され続けることになる。

【００４１】なお、バネ６０は、押圧ピン５９の所定量
の押し込みによって、光ファイバ心線２に５０〜１００
ｇ程度の弱い付勢力を発生させるような圧縮ばねが採用
される。この程度の付勢力を採用する理由としては、光
ファイバ３の先端面３ａを位置決め部材２０に押し当て
る際の加圧力は、光ファイバ３が４心の場合には５０ｇ
程度が好適であり、光ファイバ３が８心の場合には心数
に比例して増加させ、１００ｇ程度が好適となるからで
ある。そして、このような適切な加圧力によって、たと
え座屈をしたとして、座屈による光ファイバ３の曲げ半
径が大きいため、長期的な信頼性も十分確保でき、各光
ファイバ３の先端面３ａを一列に整列させることができ
る。

【００４２】これに対して、バネ４６は、フェルール１
の接続端面１ａに位置決め部材２０の前面２２ａが当た
った後に、押圧ロッド４５の所定量の押し込みにより、
位置決め部材２０に５００〜１０００ｇ程度の比較的強
い付勢力を発生させるような圧縮ばねが採用されてい
る。

【００４３】ここで、位置決め部材固定部３２の停止状
態を維持させる停止手段６５について説明する。図１４
に示すように、停止手段６５は、位置決め部材固定部３
２の後部で上下に貫通するように配置させたリリースボ
タン６６と、ベースＢ内でバネ６７によって下方から付
勢させたストッパ６４と、位置決め部材固定部３２の底
面に設けてストッパ６４の上端が差込まれる切込み溝６
８と、切込み溝６８の終端でストッパ６７の上端が入り
込む凹部６９とからなる。この場合、リリースボタン６
６による停止解除を可能にするため、リリースボタン６
６の下端が凹部６９内に臨むようにしている。

【００４４】この停止手段６５の操作を説明する。図１
５に示すように、位置決め部材固定部３２を前進させ続
け、凹部６９内にストッパ６４の上端が入り込むこと
で、リリースボタン６６が持ち上げられ、位置決め部材
固定部３２を強制的に停止させると共に、その状態を維
持し続けることが可能となる。そして、光コネクタの組
立て作業が完了した時点で、図１６に示すように、リリ
ースボタン６６を指で押し込むことにより、凹部６９か
らストッパ６４が外れる。その後、図１７に示すよう
に、リリースボタン６６を押しつつ、位置決め部材固定
部３２を僅かに後退させる。すると、図１３に示すよう
に、位置決め部材固定部３２に第１の作動レバー５２が
係合した状態になっているので、位置決め部材固定部３
２は、連動付勢手段５０の戻しバネ６１の付勢力によっ
て、フェルール１から離れるように自動的に素早く後退
することになる（図１８参照）。

【００４５】次に、光ファイバ３をフェルール１の光フ
ァイバ挿入部１０内に確実に挿入させるため、前述した
ように、フェルール固定部３５の首振りヘッド３３を適
切に揺動させる必要がある。この首振りヘッド３３の自
動揺動を実現する手段について説明する。

【００４６】図６、図７及び図２１に示すように、スラ
イダー３１は、首振りヘッド３３とベースＢとの間に挿
入させて首振りヘッド３３を揺動させる第１の差込み部
７０を有している。この第１の差込み部７０は、首振り
ヘッド３３に向けて延在すると共に、ベースＢの表面に
沿って摺動する。また、首振りヘッド３３の前端下部に
は舌片７１が突出し、第１の差込み部７０の上面には、
その前進に伴って舌片７１を持ち上げる作動部７２が突
出して設けられている。

【００４７】よって、前進し続ける作動部７２が舌片７
１の下端を押し続けることで、揺動自在に軸支された首
振りヘッド３３の前端が持ち上げられることになる。ま
た、舌片７１は、軸部７１ａによって回動自在に支持さ
れると共に、作動部７２が前進する際、首振りヘッド３
３に係止した状態となって首振りヘッド３３を持ち上げ
る。これに対して、作動部７２が後退する際、舌片７１
は、逃げるように回動する。

【００４８】更に、第１の差込み部７０における作動部
７２の後方には、スライダー３１の移動を停止させる突
当て部７３が上方に向けて突出している。また、首振り
ヘッド３３の後端下部には、この突当て部７３に当接し
てスライダー３１の移動を停止させる係止部７４が下方
に向けて突出している。そして、この係止部７４の下面
には、突当て部７３を確実に停止させるため、突当て部
７３を滑り込ませる水平面７４ａと、突当て部７３を突
き当てる垂れ面７４ｂとから形成されている。

【００４９】また、スライダー３１の一時停止を解除す
るために、首振りヘッド３３の上端には、これを手動回
動させる操作レバー７７が設けられている。そして、作
業者の意志により操作レバー７７を下げたり上げたりす
ることで、首振りヘッド３３を適切に手動揺動させるこ
とができる。

【００５０】更に、スライダー３１には、第１の差込み
部７０とは別に、首振りヘッド３３とベースＢとの間に
挿入させる第２の差込み部７５が設けられている。この
第２の差込み部７５は、第１の差込み部７０と平行で首
振りヘッド３３に向けて延在すると共に、ベースＢの表
面に沿って摺動する。また、第２の差込み部７５は、首
振りヘッド３３の下端に設けた凸部７６の下面７６ａに
当接して、首振りヘッド３３の回動を規制する所定長さ
の揺動規制面７５ａを有している。

【００５１】従って、首振りヘッド３３の下に第２の差
込み部７５を滑り込ませておき、首振りヘッド３３の凸
部７６が第２の差込み部７５の揺動規制面７５ａ上に載
せることで、首振りヘッド３３の回動を規制する。これ
によって、スライダー３１を前進させた場合でも、首振
りヘッド３３の揺動規制を維持したまま、光ファイバ３
を首振りヘッド３３内へ真っすぐ差込むことができる。
なお、この第２の差込み部７５は、首振りヘッド３３を
自動的に揺動させる前工程で利用するため、第１の差込
み部７０より前方へ突出させている。そして、第２の差
込み部７５には、スライダー３１の戻り防止用のストッ
パ７８が突設され、このストッパ７８と凸部７６との協
働によりスライダー３１の不意の戻りを防止している
（図２８参照）。

【００５２】次に、光ファイバ３を、フェルール１の光
ファイバ挿入部１０内に確実に挿入させる際の首振りヘ
ッド３３の揺動について説明する。

【００５３】図２１及び図２９に示すように、首振りヘ
ッド３３の下に第２の差込み部７５の揺動規制面７５ａ
を滑り込ませておくことで、光ファイバ３の前方でフェ
ルール１を水平状態に静止させ続ける。次に、図２２及
び図３０に示すように、スライダー３１を前進させるこ
とで、水平状態のフェルール１内に光ファイバ３が真っ
すぐに挿入される。そして、光ファイバ３の先端が光フ
ァイバ挿入部１０の光ファイバ整列溝９に差しかかる
と、作動部７２が係止部７４の垂れ面７４ｂに当たり、
スライダー３１を一旦停止させる。

【００５４】その後、図２３及び図３１に示すように、
操作レバー７７を指で押し下げることにより、軸部４１
ａを中心に首振りヘッド３３が回動し、フェルール１の
光接続口１ａ側が下げられる。これによって作動部７２
と係止部７４との当接が解除されると同時に、光ファイ
バ挿入部１０が前下がりの状態になる。これは、曲がり
癖のついた光ファイバ３がそのまま直進した場合に、光
ファイバ３の先端が光ファイバ挿入部１０に衝突して、
光ファイバ３が折れてしまうことを適切に回避させるた
めである。

【００５５】その後、図２４及び図３２に示すように、
スライダー３１を前進させと、光ファイバ３の先端が光
ファイバ挿入部１０の上方の位置まで移動するが、この
とき、舌片７１に作動部７２が当接する。その後さらに
スライダー３１を前進させ続けると、図２５及び図３３
に示すように、作動部７２によって舌片７１を押し続け
ることにより、首振りヘッド３３の光接続口１ａ側が持
ち上げられ、光ファイバ挿入部１０が前上がりの状態に
なる。これにより、光ファイバ挿入部１０が光ファイバ
３の先端を受け入れ易くなる。

【００５６】そして、このような状態からスライダー３
１を更に前進させると、図２６及び図２７に示すよう
に、光ファイバ３は光ファイバ挿入部１０に沿うように
差込まれ続ける。このとき、舌片７１は、作動部７２の
傾斜面７２ａに沿って徐々に下降を開始し、最終的に、
図２８及び図３４に示すように、光ファイバ３の先端が
フェルール１の接続端面１ａから突出し、舌片７１が傾
斜面７２ａから外れることで、首振りヘッド３３が水平
状態に復帰することになる。

【００５７】このような工程によって、例え光ファイバ
３に曲がり癖が付いていて反っているような場合でも、
光ファイバ３をフェルール１内に適切に挿入させること
ができる。なお、首振りヘッド３３のこのような動作
は、図示しない所定のカム機構でも実現できる。

【００５８】図３５及び図３６に示すように、スライダ
ー３１は、中立位置に保持されることになる。具体的
に、スライダー３１は、２個のバネ８０によって付勢さ
せたガイド板８１を左右に配置させ、各ガイド板８１で
スライダー３１の両側を挟むようにする。これによっ
て、スライダー３１は、その両側から等しい力で付勢さ
れ続けると同時に、スライダー３１の移動方向に延びる
ガイド板８１に沿って確実に進退する。

【００５９】このような構成により、例えば、図３７に
示すように、光ファイバ３に曲がり癖がついている場
合、光ファイバ３をフェルール１に対して真っすぐに差
込むことができない。そこで、このような場合、光ファ
イバ３の曲がり具合に応じ、作業者の目視によって、ス
ライダー３１上の心線ホルダ３７を作業者の指によって
所定の方向に傾け、光ファイバ３をフェルール１に確実
に差込む。

【００６０】次に、前述した光コネクタ工具３０による
光コネクタ１９の組立方法について、概略図を利用して
説明する。

【００６１】この方法を行うにあたって、図３８及び図
３９に示すように、ジルコニア（セラミックス）、ガラ
ス、結晶化ガラス又は樹脂等からなる略直方体形状の位
置決め部材２０を準備する。この位置決め部材２０は、
前述したフェルールと外形寸法を略同一にした本体部２
１を有している。この本体部２１における前端面２１ａ
の中央には、直方体形状のフェルール突当て部２２が一
体に設けられ、フェルール突当て部２２の前面２２ａが
位置決め部材２０の前面となる。このフェルール突当て
部２２は、例えば０．５ｍｍ程度の突出量をもって前端
面２１ａに一体成形させている。

【００６２】更に、フェルール突当て部２２の横幅及び
縦幅は、光接続口５と同等な配列ピット（例えば０．２
５ｍｍ）をもつ８本の位置決め凸部２３を横一列に配列
させ得るのに十分な寸法（例えば横幅２．５ｍｍ、縦幅
０．５ｍｍ）を有している。そして、本体部２１には、
前端面２１ａから延びて、フェルール突当て部２２の両
側方に位置させたガイドピン挿入孔２５が形成されてい
る。各ガイドピン挿入孔２５は、前述したフェルール１
のガイドピン挿入孔１２に一対一で対峙させることがで
きるように配置され、光コネクタの組立て時に利用され
るものである。

【００６３】また、各位置決め凸部２３は、直径１００
μｍ程度の寸法をもったガラス製の光ファイバＳで形成
させると共に、１μｍ程度の突出量を作り出すようにし
てフェルール突当て部２２に埋設させている。すなわ
ち、図３９に示すように、位置決め部材２０には、本体
部２１を貫通するように、フェルール突当て部２２から
内方に向けて真っすぐ延びる光ファイバ挿入孔２４が形
成され、この光ファイバ挿入孔２４内に直径１００μｍ
程度の光ファイバＰを接着剤を介して固定させている。

【００６４】なお、光ファイバＳを本体部２１内に組み
込む前段階において、光ファイバＳの先端面を放電加工
又は研磨加工により丸めておくことで、突き出させた位
置決め凸部２３において、光ファイバ押当て面２３ａの
周縁部が面取りされた状態となる。従って、位置決め凸
部２３がフェルール１の光接続口５内に入り易くなる。
それと同時に、光コネクタ組立て時において、光ファイ
バ３の先端面３ａが位置決め凸部２３の光ファイバ押当
て面２３ａに当たる場合に、光ファイバ３の先端面３ａ
が傷つけられることがなく、光ファイバ３の先端面３ａ
の欠けを誘発する虞れもなく、光ファイバ３の光学特性
安定化に寄与する。

【００６５】このように、位置決め凸部２３を、フェル
ール１内の光ファイバ３と同質な光ファイバＳの先端部
分で形成させると、光コネクタ組立て時において、光フ
ァイバ３と光ファイバＳとの突き合わせが可能となり、
同質の材料であるがゆえに互いに傷がつきにくく、位置
決め部材２０の長期的な使用が可能となる。

【００６６】そこで、光コネクタ１９を組立てる手順と
して、先ず、図４０及び図４１に示すように、８本の光
ファイバ３をもった光ファイバ心線２を心線ホルダ３７
に装着させる。この状態で、光ファイバ心線２の先端部
分から所定長の被覆部Ｆを加熱式リムーバ等により除去
し、８本の光ファイバ３を露出させた状態にしてアルコ
ール等で被覆屑を拭き取る。そして、各光ファイバ３を
カッタ等で一列に揃えるように所定の長さに切断する。
なお、必要に応じ、放電加工により光ファイバ３の先端
面３ａのエッジ除去処理を行うこともある。これは、フ
ェルール１に光ファイバ３を挿入させる際に、光ファイ
バ３がフェルール１に接触することで起こる端面欠けを
無くすことと、挿入作業の迅速化を目的とする。

【００６７】次に、図４２〜図４４に示すように、フェ
ルール１にゴム製のブーツＡを装着した状態で、首振り
ヘッド３３のガイドピン４２をフェルール１のガイドピ
ン挿入孔１２に差し込む。その後、スライダー３１上に
心線ホルダ３７を載置させる。また、位置決め部材固定
部３２の収容凹部４４内に位置決め部材２０を差し込
む。このとき、位置決め部材２０は、１０００ｇ程度の
力によってアシストされている。なお、位置決め部材２
０の各ガイドピン挿入孔２５内にガイドピン４８の片側
を挿入させておく。

【００６８】このように、ベースＢ上において、フェル
ール１の後方に光ファイバ心線２を配置させ、フェルー
ル１の前方に位置決め部材２０を配置させ、それぞれの
部品が一列に整列するようにしておく（図４４参照）。
この状態から、図４５に示すように、作業者自身が、ベ
ースＢ上でスライダー３１をフェルール１に向けて前進
させ、前述した第１の差込み部７０や第２の差込み部７
５を利用して、図２１〜図３４に示すように首振りヘッ
ド３３を揺動させながら、フェルール１の各光ファイバ
整列溝９内に各光ファイバ３を挿入させる。

【００６９】このとき、図４６に示すように、フェルー
ル１の接続端面１ａから所定量（例えば最大で０．５ｍ
ｍ程度）だけ光ファイバ３を突出させたところで、スラ
イダー３１の移動を停止させる。なお、この突出量は、
８本の光ファイバ３の不揃い量を考慮したものである。

【００７０】その後、図４７及び図４８に示すように、
作業者自身が、ベースＢ上で位置決め部材固定部３２を
フェルール１に向けて前進させ、位置決め部材２０のガ
イドピン４８をフェルール１のガイドピン挿入孔１２内
に差し込むようにする。そして、位置決め部材２０の前
面の一部をなすフェルール突当て部２２の前面２２ａが
フェルール１の接続端面１ａに当接する直前において、
光ファイバ３の先端面３ａが位置決め部材２０の位置決
め凸部２３に当接した状態となる。そして、位置決め部
材固定部３２を更に押し込むことにより、前述した連結
付勢手段５０が動作を開始する。

【００７１】その結果、位置決め部材２０の位置決め凸
部２３は、光ファイバ３の先端面３ａを押し戻しながら
前進し、最終的に光ファイバ位置決め孔４の中に１μｍ
程度入り込むことになる。それと同時に、フェルール１
の接続端面１ａと位置決め部材２０の前面２２ａとが当
接し、１０００ｇ程度の荷重をもって位置決め部材２０
がフェルール１に対してしっかりと固定されることにな
る。また、光ファイバ３の先端面３ａは、フェルール１
内に押し戻されつつ、バネ６０によって１００ｇ程度の
力で保持される。その結果として、光ファイバ３は座屈
することなく、各光ファイバ３の先端面３ａを、光接続
口５内に埋設させると同時に一列に揃わせることができ
る。

【００７２】この状態を維持したまま、フェルール１の
凹部７内に接着剤Ｒを注入する。この接着剤Ｒは、粘度
が１００〜３０００ｃＰの高速硬化型接着剤であり、例
えば、シアノアクリレート系の瞬間接着剤などである。
このような粘度の接着剤Ｒは、フェルール１と光ファイ
バ３とを接着させる上で適度な流動性を有し、接着剤Ｒ
が光ファイバ位置決め孔４を通って光接続口５から流れ
出さないことが実験により確かめられている。特に、シ
アノアクリレート系の瞬間接着剤Ｒは、適切な硬化時間
（例えば１分以下）をもつものであり、組立て時間の短
縮に寄与するものである。

【００７３】そして、接着剤Ｒの硬化によって、各光フ
ァイバ３がフェルール１に固定された後、図４９に示す
ホルダクランプＨのレバー８０を回動させ、クランパー
８１で心線ホルダ３７を上から押さえ込み、ベースＢに
心線ホルダ３７をしっかりと固定させておく。その後、
リリースボタン６６を押し込むことで、位置決め部材固
定部３２をフリーな状態にすると同時にバネ力によって
強制的に後退させる。そして、心線ホルダ３７の蓋部３
９を開けて光ファイバ心線２を取り出しながら、首振り
ヘッド３３のガイドピン４２からフェルール１を抜き取
ることで、工具３０による光コネクタ１９（図４参照）
の組立て作業が完了する。

【００７４】

【発明の効果】本発明による光コネクタの組立方法で
は、次のような効果を得る。すなわち、接続端面に形成
した光接続口から内部に向けて延びる光ファイバ挿入部
を有するフェルールに、光ファイバ心線を組み付け固定
させる光コネクタの組立方法であって、光ファイバ心線
の先端部分から露出させた光ファイバを、フェルールの
光ファイバ挿入部内に後方から挿入させる工程と、フェ
ルールの接続端面に向けて位置決め部材を移動させる工
程と、位置決め部材の先端面をフェルールの接続端面に
押し付けるように前進させるのと連動させて、光ファイ
バ心線を接続端面に向けて付勢させる工程とを備えたこ
とにより、組立て時間の短縮を可能にし、簡単かつ安価
に光コネクタの組立てが可能となる。

【００７５】また、本発明による光コネクタの組立工具
では、次のような効果を得る。すなわち、接続端面に形
成した光接続口から内部に向けて延びる光ファイバ挿入
部を有するフェルールに、光ファイバ心線をベース上で
組み付け固定させる光コネクタの組立工具であって、光
ファイバ心線を保持させる心線ホルダと、ベースの上面
に設けられると共に、フェルールを装着させるフェルー
ル固定部と、心線ホルダを装着させると共に、ベース上
でフェルール固定部に向けて移動するスライダーと、フ
ェルール固定部に装着させたフェルールの接続端面に当
接させる位置決め部材を装着させる位置決め部材固定部
と、位置決め部材固定部をフェルール固定部に向けて移
動させるのと連動させて、スライダーをフェルール固定
部に向けて付勢させる連動付勢手段とを備えたことによ
り、組立て時間の短縮を可能にし、簡単かつ安価に光コ
ネクタの組立てが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光コネクタの組立方法及び組立工
具に適用させるためのフェルールを示す平面図である。

【図２】図１に示したフェルールの正面図である。

【図３】図１に示したフェルールの断面図である。

【図４】光コネクタを示す断面図である。

【図５】本発明に係る光コネクタの組立工具の一実施形
態を示す斜視図である。

【図６】図５に示した工具の断面図である。

【図７】図５に示した工具の平面図である。

【図８】図５に示した工具の側面図である。

【図９】光コネクタの組立工具に適用させる連結付勢手
段を示す斜視図である。

【図１０】組立工具を利用してフェルールに光ファイバ
を挿入させた後の状態を示す断面図である。

【図１１】位置決め部材固定部を前進させた状態を示す
断面図である。

【図１２】位置決め部材固定部を更に前進させた状態を
示す断面図である。

【図１３】位置決め部材固定部を更に前進させた状態を
示す断面図である。

【図１４】位置決め部材固定部の定常状態を示す拡大断
面図である。

【図１５】位置決め部材固定部の前進完了の状態を示す
拡大断面図である。

【図１６】位置決め部材固定部のリリースボタンを押し
た状態を示す拡大断面図である。

【図１７】位置決め部材固定部が後退を開始した直後を
示す拡大断面図である。

【図１８】位置決め部材固定部の後退完了を示す拡大断
面図である。

【図１９】図１４に対応する平面図である。

【図２０】図１５に対応する平面図である。

【図２１】首振機構を示す拡大断面図である。

【図２２】フェルール内に光ファイバを差込んだ状態を
示す拡大断面図である。

【図２３】首振りヘッドの前側を下げた状態を示す拡大
断面図である。

【図２４】首振りヘッドの前側が下った状態でスライダ
ーを前進させた状態を示す拡大断面図である。

【図２５】首振りヘッドの前側を上げた状態を示す拡大
断面図である。

【図２６】首振りヘッドの前側が上がった状態でスライ
ダーを前進させた状態を示す拡大断面図である。

【図２７】首振りヘッドが水平に復帰した状態を示す拡
大断面図である。

【図２８】光ファイバをフェルールに差込む作業が完了
した状態を示す拡大断面図である。

【図２９】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第１ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３０】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第２ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３１】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第３ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３２】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第４ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３３】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第５ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３４】光ファイバをフェルールに差込むにあたって
の第６ステップを示す要部拡大断面図である。

【図３５】スライダーの中立位置保持機構を示す平面図
である。

【図３６】図３５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３７】中立位置保持機構を利用して、スライダーを
傾けた状態を示す平面図である。

【図３８】位置決め部材を示す拡大斜視図である。

【図３９】位置決め部材の要部拡大図である。

【図４０】光ファイバ心線の放電加工中の状態を示す側
面図である。

【図４１】光ファイバ心線の放電加工中の状態を示す斜
視図である。

【図４２】首振りヘッドにフェルールを装着した状態を
示す断面図である。

【図４３】図４２に対応する斜視図である。

【図４４】ベース上で光ファイバ心線とフェルールと位
置決め部材とを一列に配置させた状態を示す概略図であ
る。

【図４５】フェルールに光ファイバを挿入させた状態を
示す概略図である。

【図４６】図４５の要部拡大図である。

【図４７】位置決め部材とフェルールとを突合わせ連結
させた状態を示す概略図である。

【図４８】図４７の要部拡大図である。

【図４９】ホルダクランプを示す正面図である。

【符号の説明】

Ｂ…ベース、１…フェルール、１ａ…接続端面、２…光
ファイバ心線、３…光ファイバ、３ａ…光ファイバの先
端面、５…光接続口、１０…光ファイバ挿入部、１９…
光コネクタ、２０…位置決め部材、２２ａ…位置決め部
材の前面（先端面）、３０…光コネクタ組立工具、３１
…スライダー、３２…位置決め部材固定部、３３…首振
りヘッド、４６，６０…バネ、３７…心線ホルダ、４５
…押圧ロッド、４９…フローティングブロック、５０…
連動付勢手段、５２…第１の作動レバー、５４…第２の
作動レバー、５５…連結バー、５８…スライダ付勢手
段、７０…第１の差込み部、７１…舌片、７２…作動
部、７３…突当て部、７４…係止部、７５…第２の差込
み部、７５ａ…揺動規制面、７６…凸部、７７…操作レ
バー。

フロントページの続き (72)発明者 上田 知彦 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 柿井 俊昭 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 高谷 雅昭 東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 JA02 QA14 QA23 QA24 QA27 QA49

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続端面に形成した光接続口から内部に
   向けて延びる光ファイバ挿入部を有するフェルールに、
   光ファイバ心線を組み付け固定させる光コネクタの組立
   方法であって、 前記光ファイバ心線の先端部分から露出させた光ファイ
   バを、前記フェルールの前記光ファイバ挿入部内に後方
   から挿入させる工程と、 前記フェルールの前記接続端面に向けて位置決め部材を
   移動させる工程と、 前記位置決め部材の先端面を前記フェルールの前記接続
   端面に押し付けるように前進させるのと連動させて、前
   記光ファイバ心線を前記接続端面に向けて付勢させる工
   程とを備えたことを特徴とする光コネクタの組立方法。
2. 【請求項２】 前記光ファイバ心線は、ベース上でガイ
   ドされながら直線的にフリーに移動するスライダー上に
   配置させることを特徴とする請求項１記載の光コネクタ
   の組立方法。
3. 【請求項３】 前記スライダーは、前記移動の方向に対
   して直交する方向で中立位置に保持されることを特徴と
   する請求項２記載の光コネクタの組立方法。
4. 【請求項４】 前記位置決め部材は、前記ベース上でガ
   イドされながら直線的にフリーに移動する位置決め部材
   固定部に装着させることを特徴とする請求項１記載の光
   コネクタの組立方法。
5. 【請求項５】 接続端面に形成した光接続口から内部に
   向けて延びる光ファイバ挿入部を有するフェルールに、
   光ファイバ心線をベース上で組み付け固定させる光コネ
   クタの組立工具であって、 前記光ファイバ心線を保持させる心線ホルダと、 前記ベースの上面に設けられると共に、前記フェルール
   を装着させるフェルール固定部と、 前記心線ホルダを装着させると共に、前記ベース上で前
   記フェルール固定部に向けて移動するスライダーと、 前記フェルール固定部に装着させた前記フェルールの前
   記接続端面に当接させる位置決め部材を装着させる位置
   決め部材固定部と、 前記位置決め部材固定部を前記フェルール固定部に向け
   て移動させるのと連動させて、前記スライダーを前記フ
   ェルール固定部に向けて付勢させる連動付勢手段とを備
   えたことを特徴とする光コネクタの組立工具。
6. 【請求項６】 前記連動付勢手段は、前記位置決め部材
   の先端面を前記フェルールの前記接続端面に押し付けな
   がら前記位置決め部材固定部を前進させる際に、前記位
   置決め固定部の移動に連動させて、前記スライダーを前
   記フェルール固定部に向けて付勢させることを特徴とす
   る請求項５記載の光コネクタの組立工具。
7. 【請求項７】 前記連動付勢手段は、 前記ベースに回動自在に軸支されると共に、先端を前記
   位置決め部材固定部に係合させる第１の作動レバーと、 前記ベースに回動自在に軸支されると共に、先端に設け
   たスライダー付勢手段を前記スライダーに係合させる第
   ２の作動レバーと、 前記ベース内に収容されると共に、前記第１の作動レバ
   ーと前記第２の作動レバーとを連動させる連結バーとを
   有することを特徴とする請求項５又は６記載の光コネク
   タの組立工具。
8. 【請求項８】 前記位置決め部材固定部は、内蔵させた
   バネによって、前記位置決め部材に付勢力を与えること
   を特徴とする請求項５〜７のいずれか一項記載の光コネ
   クタの組立工具。
9. 【請求項９】 前記位置決め部材固定部は、前記位置決
   め部材を収容し且つ保持させるフローティングブロック
   と、前記バネによって前記フローティングブロックを後
   方から付勢させると共に、先端を前記ホルダーの後面中
   央に押し当てた押圧ロッドとを有することを特徴とする
   請求項８記載の光コネクタの組立工具。