JP2001166139A - 偏光板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリビニルアルコール系偏光膜と支持体との
接着力が優れ、かつ耐水性や耐久性に優れた偏光板を提
供すること。 【解決手段】 ポリビニルアルコール系偏光膜と支持体
とが、エチレン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリ
ビニルアルコール系重合体からなる接着剤層を介して積
層された偏光板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリビニルアルコ
ール系偏光膜と支持体が、特定量のエチレン単位を含有
する変性ポリビニルアルコール系重合体からなる接着剤
を介して積層された偏光板に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリビニルアルコール系偏光膜と支持体
とを貼り合わせて偏光板を製造する際に使用される接着
剤として、エポキシ系、アクリル系、ウレタン系、フェ
ノール系、ゴム系など多種の接着剤が知られているが、
一般にこれらの接着剤は支持体に対しては比較的良い接
着性を示すが、ポリビニルアルコール系偏光膜に対して
は接着力が不足するという問題点があり、偏光板に切断
等の加工を加える際に一部が剥離を起こすことがあっ
た。このような剥離が生じると、剥離部分の偏光機能が
阻害されるだけでなく、偏光膜の吸湿を促進したり、高
温環境下で偏光板の変形を生じる恐れがある。また、酢
酸ビニル系接着剤やポリビニルアルコール系接着剤は、
ポリビニルアルコール系偏光膜との接着力は比較的良い
ものの、湿度により接着力が低下するという問題点があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
ビニルアルコール系偏光膜と支持体との接着力が優れ、
かつ耐水性や耐久性に優れた偏光板を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
解決に向けて鋭意検討した結果、ポリビニルアルコール
系偏光膜と支持体とを、エチレン単位を１〜２０モル％
含有する変性ポリビニルアルコール系重合体からなる接
着剤層を介して積層することにより、上記目的を達成す
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明は、ポリビニルアルコー
ル系偏光膜と支持体とが、エチレン単位を１〜２０モル
％含有する変性ポリビニルアルコール系重合体からなる
接着剤層を介して積層された偏光板に関する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明に用いられるポリビニルアルコール系偏光膜を構
成するポリビニルアルコール系重合体としては、ビニル
エステル系モノマーをラジカル重合して得られたポリビ
ニルエステル系重合体をけん化し、ビニルエステル単位
をビニルアルコール単位としたものを用いることができ
る。該ビニルエステル系モノマーとしては、例えば、ギ
酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン
酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安
息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサティック酸ビ
ニル等を挙げることができ、これらのなかでも酢酸ビニ
ルを用いるのが好ましい。

【０００７】さらに、上記のビニルエステル系モノマー
をラジカル重合する際に、必要に応じて、上記のビニル
エステル系モノマーと共重合可能なモノマーを、発明の
効果を損なわない範囲内（好ましくは１５モル％以下、
より好ましくは５モル％以下の割合）で共重合させるこ
ともできる。このようなビニルエステル系モノマーと共
重合可能なモノマーとしては、例えば、エチレン、プロ
ピレン、１−ブテン、イソブテン等の炭素数２〜３０の
オレフィン類；アクリル酸およびその塩；アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、ア
クリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２
−エチルへキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オ
クタデシル等のアクリル酸エステル類；メタクリル酸お
よびその塩；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロ
ピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチル
へキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸オクタ
ドデシル等のメタクリル酸エステル類；アクリルアミ
ド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンア
クリルアミド、アクリルアミドプロパンスルホン酸およ
びその塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミンおよ
びその塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびその誘
導体等のアクリルアミド誘導体；メタクリルアミド、Ｎ
−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミ
ド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸およびその
塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンおよびそ
の塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびその誘導体
等のメタクリルアミド誘導体；メチルビニルエーテル、
エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、
ｉ−プロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテ
ル、ｉ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエー
テル、ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエー
テル等のビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタク
リロニトリル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化
ビニル類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；
マレイン酸およびその塩またはそのエステル；イタコン
酸およびその塩またはそのエステル；ビニルトリメトキ
シシラン等のビニルシリル化合物；酢酸イソプロペニル
等を挙げることができる。

【０００８】ポリビニルアルコール系重合体の重合度
は、偏光膜の強度の点から５００以上が好ましく、偏光
性能の点から１０００以上がより好ましく、１５００以
上がさらに好ましい。さらに、重合度の上限は、偏光膜
の製膜性の点から６０００以下が好ましい。なお、ポリ
ビニルアルコール系重合体の重合度（Ｐ）はＪＩＳ−Ｋ
６７２６に準じて測定される。すなわちポリビニルアル
コール系重合体を再けん化し、精製した後、３０℃の水
中で測定した極限粘度［η］（単位：ｄｌ／ｇ）から次
式（１）により求められる。

【０００９】 Ｐ＝（［η］×１０³／８．２９）^(1/0.62) （１）

【００１０】ポリビニルアルコール系重合体のけん化度
は、偏光膜の耐久性の点から９０モル％以上が好まし
く、９５モル％以上がより好ましく、９８モル％以上が
さらに好ましい。さらに、偏光膜の染色性の点から９
９．９５モル％以下が好ましい。なお、本明細書でいう
けん化度とは、けん化によりビニルアルコール単位に変
換されうる単位の中で、実際にビニルアルコール単位に
けん化されている単位の割合を示したものであり、ＪＩ
Ｓ−Ｋ６７２６に準じて測定された値である。

【００１１】本発明に用いられるポリビニルアルコール
系偏光膜を製造する方法としては、例えば、上記したポ
リビニルアルコール系重合体を溶媒に溶解した溶液を使
用して、キャスト製膜法、押出製膜法、乾式製膜法、湿
式製膜法（貧溶媒中への吐出）、乾湿式製膜法、ゲル製
膜法（ＰＶＡ水溶液を一旦冷却ゲル化した後、溶媒を抽
出除去し、フィルムを得る方法）、およびこれらの組み
合わせによる方法で製造することができる。これらのな
かでもキャスト製膜法および押出製膜法が高偏光性およ
び高耐湿熱性を有する偏光膜が得られることから好まし
い。

【００１２】ポリビニルアルコール系偏光膜を製造する
際に使用される、ポリビニルアルコール系重合体を溶解
する溶剤としては、例えば、ジメチルスルホキシド、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチ
ルピロリドン、エチレングリコール、グリセリン、プロ
ピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、テトラエチレングリコール、トリメチロ
ールプロパン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、水等を挙げることができ、これらのうち１種または
２種以上を使用することができる。これらのなかでも、
ジメチルスルホキシド、水、あるいはジメチルスルホキ
シドと水の混合溶媒が好適に使用される。

【００１３】ポリビニルアルコール系偏光膜を製膜する
際に使用される、ポリビニルアルコール系重合体溶液の
濃度は、３〜５０重量％が好適である。この溶液には、
必要に応じて可塑剤、界面活性剤、二色性染料等を含有
させてもよい。

【００１４】ポリビニルアルコール系偏光膜の厚みは５
〜１５０μｍが好ましく、３０〜１００μｍがより好ま
しい。

【００１５】本発明に用いられる支持体としては、セル
ロースエステル系（セルロースジアセテート、セルロー
ストリアセテート、セルロースアセテートブチレートな
ど）、ポリスチレン系、アクリル系、ポリ塩化ビニル
系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリエステル系、ポリカー
ボネート系、ポリオレフィン系、ポリアミド系等のフィ
ルムやガラス板などの光透過性の板状物があげられる。
接着性の点から、セルロースエステル系のフィルムが好
ましく、なかでもトリアセテートセルロースフィルムが
より好ましい。さらに、接着剤との親和性が向上し、よ
り接着強度が上がるため、表面をけん化したトリアセテ
ートセルロースフィルムを用いるのが特に好ましい。

【００１６】本発明の偏光板の接着剤層を構成するエチ
レン変性ポリビニルアルコール系重合体としては、エチ
レンとビニルエステル系モノマーとを共重合して得られ
たエチレン−ビニルエステル系重合体をけん化し、ビニ
ルエステル単位をビニルアルコール単位としたものを用
いることができる。該ビニルエステル系モノマーとして
は、例えば、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、バレリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリ
ン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バー
サティック酸ビニル等を挙げることができ、これらのな
かでも酢酸ビニルを用いるのが好ましい。

【００１７】エチレン変性ポリビニルアルコール系重合
体において、エチレン変性量（エチレンの共重合量）は
１〜２０モル％であり、好ましくは２〜１５モル％であ
り、より好ましくは５〜１０モル％である。エチレン変
性量が１モル％未満の場合には、偏光板の耐水性、耐湿
熱性および耐久性が劣る。一方、エチレン変性量が２０
モル％を越える場合には、支持体との接着強度が低下し
たり、水溶液での塗布が困難となる。

【００１８】さらに、エチレンとビニルエステル系モノ
マーを共重合させる際に、必要に応じて、共重合可能な
モノマーを、発明の効果を損なわない範囲内（好ましく
は１５モル％以下、より好ましくは５モル％以下の割
合）で共重合させることもできる。このような共重合可
能なモノマーとして、例えば、プロピレン、１−ブテ
ン、イソブテン等の炭素数３〜３０のオレフィン類；ア
クリル酸およびその塩；アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロ
ピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、
アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルへキシ
ル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクタデシル等の
アクリル酸エステル類；メタクリル酸およびその塩；メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル
酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸
ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルへキシル、メタク
リル酸ドデシル、メタクリル酸オクタドデシル等のメタ
クリル酸エステル類；アクリルアミド、Ｎ−メチルアク
リルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アク
リルアミドプロパンスルホン酸およびその塩、アクリル
アミドプロピルジメチルアミンおよびその塩、Ｎ−メチ
ロールアクリルアミドおよびその誘導体等のアクリルア
ミド誘導体；メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリル
アミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、メタクリルアミ
ドプロパンスルホン酸およびその塩、メタクリルアミド
プロピルジメチルアミンおよびその塩、Ｎ−メチロール
アクリルアミドおよびその誘導体等のメタクリルアミド
誘導体；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニル
エーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニ
ルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、ドデシルビニ
ルエーテル、ステアリルビニルエーテル等のビニルエー
テル類；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニ
トリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニ
ル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル類；酢酸ア
リル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイン酸および
その塩またはそのエステル；イタコン酸およびその塩ま
たはそのエステル；ビニルトリメトキシシラン等のビニ
ルシリル化合物；酢酸イソプロペニル等を挙げることが
できる。

【００１９】エチレン変性ポリビニルアルコール系重合
体の重合度は、偏光板の耐水性、耐湿熱性、耐久性等の
点から３００以上が好ましく、４００以上がより好まし
く、５００以上がさらに好ましい。さらに、接着剤の粘
度等の作業性の観点から、重合度は２５００以下が好ま
しく、２０００以下がより好ましい。なお、エチレン変
性ポリビニルアルコール系重合体の重合度（Ｐ）はＪＩ
Ｓ−Ｋ６７２６に準じて測定される。すなわちエチレン
変性ポリビニルアルコール系重合体を再けん化し、精製
した後、３０℃の水中で測定した極限粘度［η］（単
位：ｄｌ／ｇ）から前記の式（１）により求められる。

【００２０】エチレン変性ポリビニルアルコール系重合
体のけん化度は、偏光板の耐水性の観点から、９０モル
％以上が好ましく、９５モル％以上がより好ましく、９
８モル％以上がさらに好ましい。

【００２１】本発明に用いられる接着剤は、上記したエ
チレン変性ポリビニルアルコール系重合体を、例えば、
水やその他の溶剤に溶解して調製することができる。支
持体の濡れ性の改善や、エチレン変性ポリビニルアルコ
ール系重合体の溶解性の向上のため、水にメタノールや
イソプロパノールなどのアルコールを添加するのが好ま
しい。

【００２２】さらに、本発明の効果を損なわない範囲内
において、上記の接着剤に、例えば、その他の重合体；
グリセリン、ジグリセリン、ジブチルフタレート、ジオ
クチルフタレート、リン酸トリクレジル等の可塑剤；ク
レイ、シリカ、炭酸カルシウム、Ｔｉ、Ｎｉ化合物等の
無機化合物；界面活性剤；ホウ素化合物等の架橋剤；染
料や顔料；酸化防止剤等の安定化剤；紫外線吸収剤など
を配合することもできる。

【００２３】さらに、本発明の効果を損なわない範囲内
であれば、例えば、エポキシ系、アクリル系、ウレタン
系、フェノール系、ゴム系などの接着剤を配合すること
ができる。エチレン変性ポリビニルアルコール系重合体
からなる接着剤は水系で用いられることが多いため、配
合する接着剤も水系であることが好ましい。

【００２４】本発明の偏光板は、上記したエチレン変性
ポリビニルアルコール系重合体からなる接着剤を用い
て、偏光膜と支持体とを接着することにより得られる。
偏光膜と支持体とを接着する方法としては、例えば、偏
光膜に接着剤を塗布した後、支持体を貼り合わせる方
法；支持体に接着剤を塗布した後、偏光膜を貼り合わせ
る方法など任意の方法が採用される。接着剤を偏光膜ま
たは支持体に塗布する方法としては、従来公知の方法を
用いることが出来る。例えば、グラビアロールコーティ
ング、リバースロールコーティングやスプレー方式など
があるが、均一な接着剤層が形成される方法であれば特
に限定されるものではない。

【００２５】接着剤層の厚みは０．０５〜１０μｍが好
ましく、０．２〜８μｍがより好ましく、０．５〜５μ
ｍがさらに好ましい。接着剤層が０．０５μｍ未満の場
合には、接着強度が低下する傾向がある。接着剤層が１
０μｍを超える場合には、光学的ムラの原因になる場合
がある。

【００２６】本発明の偏光板は、偏光膜と支持体とが接
着剤層を介して積層された積層構造（偏光膜／接着剤層
／支持体）を有している。偏光板の具体的な積層構造と
しては、例えば、偏光膜／接着剤層／支持体の３層構
造；支持体／接着剤層／偏光膜／接着剤層／支持体の５
層構造；支持体／接着剤層／偏光膜／接着剤層／偏光膜
／接着層剤／支持体の７層構造等の積層構造を挙げるこ
とができる。

【００２７】本発明の偏光板は次のような優れた性能を
有する。 （１）エチレン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリ
ビニルアルコール系重合体からなる接着剤層は、ポリビ
ニルアルコール系偏光膜に対しても、支持体に対して
も、共に優れた接着性を有しているので、本発明の偏光
板に切断等の加工を加えても、偏光膜と支持体との間に
剥離は生じない。 （２）本発明の偏光板は耐水性や耐久性に優れている。

【００２８】本発明の偏光板は、上記の特徴を生かし
て、特に耐久性や耐水性が要求される用途、例えば、液
晶テレビ、液晶ディスプレイ、航空機や自動車のインパ
ネ用ディスプレイとか、その他フィルター、サングラ
ス、窓ガラス、各種ライトの防眩用途、各種センサーな
どに好適に用いることができる。

【００２９】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明は実施例によりなんら制限されるも
のではない。なお、実施例中の「％」および「部」は特
にことわりのない限りそれぞれ「重量％」および「重量
部」を表す。

【００３０】実施例１ 厚み７０μｍのポリビニルアルコール（重合度１７０
０、けん化度９９モル％）フィルムを、ヨウ素１部、ヨ
ウ化カリウム１０部、ほう酸５部および水１００部より
なる染色浴中に浸漬して染色し、ついで３０℃で一方向
に４倍に延伸して偏光膜を得た。８モル％エチレン変
性、重合度５００、けん化度９９モル％の変性ポリビニ
ルアルコール５０重量部に対して、水９５０重量部を加
えて、９５℃に加熱して溶解させた。そして、十分に脱
泡した後、室温まで冷却し、接着剤を調製した。表面を
けん化した厚み５０μｍのトリアセテートセルロースフ
ィルムに、上記接着剤を乾燥後の厚みが２μｍとなるよ
うに塗布し、８５℃で３０秒間乾燥した。この上に上記
偏光膜を貼り合わせ、８０℃で３分間キュアリングを行
い、偏光板を得た。耐水性試験として２５℃の水中に２
日間浸漬後の偏光板の状態を調べたが、偏光膜と支持体
との間に剥離は見られなかった。さらに、得られた偏光
板を裁断機で１ｃｍ角に切断したが、端面からの剥離は
全く認められなかった。

【００３１】実施例２ 厚み７０μｍのポリビニルアルコール（重合度１７０
０、けん化度９９モル％）フィルムを、ヨウ素１部、ヨ
ウ化カリウム１０部、ほう酸５部および水１００部より
なる染色浴中に浸漬して染色し、ついで３０℃で一方向
に４倍に延伸して偏光膜を得た。５モル％エチレン変
性、重合度１７００、けん化度９８モル％の変性ポリビ
ニルアルコール５０重量部に対して、水９５０重量部を
加えて、９５℃に加熱して溶解させた。そして、十分に
脱泡した後、室温まで冷却し、接着剤を調製した。表面
をけん化した厚み５０μｍのトリアセテートセルロース
フィルムに、上記接着剤を乾燥後の厚みが２μｍとなる
ように塗布し、８５℃で３０秒間乾燥した。この上に上
記偏光膜を貼り合わせ、８０℃で３分間キュアリングを
行い、偏光板を得た。耐水性試験として２５℃の水中に
２日間浸漬後の偏光板の状態を調べたが、偏光膜と支持
体との間に剥離は見られなかった。さらに、得られた偏
光板を裁断機で１ｃｍ角に切断したが、端面からの剥離
は全く認められなかった。

【００３２】実施例３ 厚み７０μｍのポリビニルアルコール（重合度１７０
０、けん化度９９モル％）フィルムを、ヨウ素１部、ヨ
ウ化カリウム１０部、ほう酸５部および水１００部より
なる染色浴中に浸漬して染色し、ついで３０℃で一方向
に４倍に延伸して偏光膜を得た。１０モル％エチレン変
性、重合度５００、けん化度９９モル％の変性ポリビニ
ルアルコール５０重量部に対して、水９５０重量部を加
えて、９５℃に加熱して溶解させた。そして、室温まで
冷却した。この溶液には曇点が認められたが、イソプロ
ピルアルコールを１００重量部加えたところ透明溶液が
得られた。そして、十分に脱泡を行い、接着剤を調製し
た。表面をけん化した厚み５０μｍのトリアセテートセ
ルロースフィルムに、上記接着剤を乾燥後の厚みが２μ
ｍになるように塗布し、８５℃で３０秒間乾燥した。こ
の上に上記偏光膜を貼り合わせ、８０℃で３分間キュア
リングを行い、偏光板を得た。耐水性試験として２５℃
の水中に２日間浸漬後の偏光板の状態を調べたが、偏光
膜と支持体との間に剥離は見られなかった。さらに、得
られた偏光板を裁断機で１ｃｍ角に切断したが、端面か
らの剥離は全く認められなかった。

【００３３】比較例１ 接着剤として、重合度５００、けん化度９９モル％の無
変性のポリビニルアルコールを用いる以外は、実施例１
と同様にして偏光板を作成し、耐水性および接着力を評
価した。耐水性試験で、偏光膜と支持体との間に剥離が
認められた。また、得られた偏光板を裁断機で１ｃｍ角
に切断したところ、端面からの剥離は見られなかった。

【００３４】比較例２ 接着剤として、エチレン変性量３２モル％、重合度５０
０、けん化度９９モル％の変性ポリビニルアルコールを
用いる以外は、実施例１と同様にして偏光板を作成し、
耐水性および接着力を評価した。耐水性試験で、偏光膜
と支持体との間に剥離は認められなかったが、得られた
偏光板を裁断機で１ｃｍ角に切断したところ、接着剤層
と偏光膜との間で部分的に端面からの剥離が見られた。

【００３５】比較例３ 接着剤としてアクリル系接着剤を用いる以外は、実施例
１と同様にして偏光板を作成し、耐水性および接着力を
評価した。耐水性試験で、偏光膜と支持体との間に剥離
は見られなかったが、得られた偏光板を裁断機で１ｃｍ
角に切断したところ、接着剤層と偏光膜との間で部分的
に端面からの層間剥離が見られた。

【００３６】比較例４ 接着剤として酢酸ビニル系接着剤を用いる以外は、実施
例１と同様にして偏光板を作成し、耐水性および接着力
を評価した。耐水性試験で、接着剤層と偏光膜との間で
端面からの剥離が見られた。また、得られた偏光板を裁
断機で１ｃｍ角に切断したところ、端面からの部分的な
剥離が認められた。

【００３７】

【発明の効果】上記実施例から明らかなとおり、エチレ
ン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコ
ール系重合体からなる接着剤は、従来の酢酸ビニル系接
着剤や無変性のポリビニルアルコール系重合体からなる
接着剤に比べて耐水性が優れ、さらに偏光膜および支持
体との接着性にも優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BB43 BB49 BB51 4F100 AJ06B AK21A AK21H AL06H AR00A AT00B BA02 CB00 GB90 JB07 JK06 JM02A JN10A 4J002 BE021 BE031 GQ00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリビニルアルコール系偏光膜と支持体
   とが、エチレン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリ
   ビニルアルコール系重合体からなる接着剤層を介して積
   層された偏光板。
2. 【請求項２】 支持体がトリアセテートセルロースフィ
   ルムである請求項１記載の偏光板。