JP2001162872A - 印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカートリッジ - Google Patents
印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカートリッジInfo
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 省エネルギー化および省スペース化を達成す
ることができると共に、高速印刷を可能とする印刷方法
並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテー
プカートリッジを提供することを目的とする。 【解決手段】 インクジェットヘッド２３のノズル列４
４の長さより十分に幅広の印刷領域Ｓを有する記録媒体
Ｔに対し、幅方向に延在するノズル列４４により幅方向
に逐次印刷を行う印刷方法であって、記録媒体Ｔを往復
動送りさせ、且つ記録媒体Ｔに臨むインクジェットヘッ
ド２３を記録媒体Ｔの送り方向と直交する方向に間欠送
りさせながら、インクジェットヘッド２３により記録媒
体Ｔに印刷を行うようにしている。
ることができると共に、高速印刷を可能とする印刷方法
並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテー
プカートリッジを提供することを目的とする。 【解決手段】 インクジェットヘッド２３のノズル列４
４の長さより十分に幅広の印刷領域Ｓを有する記録媒体
Ｔに対し、幅方向に延在するノズル列４４により幅方向
に逐次印刷を行う印刷方法であって、記録媒体Ｔを往復
動送りさせ、且つ記録媒体Ｔに臨むインクジェットヘッ
ド２３を記録媒体Ｔの送り方向と直交する方向に間欠送
りさせながら、インクジェットヘッド２３により記録媒
体Ｔに印刷を行うようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に対しイ
ンクジェットヘッドを用いて印刷を行う印刷方法並びに
インクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカー
トリッジに関するものである。
ンクジェットヘッドを用いて印刷を行う印刷方法並びに
インクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカー
トリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５は、インクジェットヘッドを用い
た従来の印刷方法を図示したものである。同図に示すよ
うに、従来の印刷方法では、キャリッジに搭載した印刷
ヘッドＨを往復動（主走査）させると共に、これに同期
させて、印刷用紙（記録媒体）Ｐを印刷ヘッドＨの往復
動と直交する方向に間欠送り（副走査）しながら、印刷
を行うようにしている。
た従来の印刷方法を図示したものである。同図に示すよ
うに、従来の印刷方法では、キャリッジに搭載した印刷
ヘッドＨを往復動（主走査）させると共に、これに同期
させて、印刷用紙（記録媒体）Ｐを印刷ヘッドＨの往復
動と直交する方向に間欠送り（副走査）しながら、印刷
を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の印刷
方法において、印刷速度を上げるためには、インクジェ
ットヘッドを高速で且つ精度良く往復動させる必要があ
る。すなわち、比較的重量のあるインクジェットヘッド
を高速で移動させるため、高出力のモータを駆動源とす
る必要があり、電力の消費量が多くなる問題があった。
また、インクジェットヘッドを高速で移動させるため、
停止状態から定速状態への移行および定速状態から停止
状態への移行の際に、一定の加速領域および減速領域を
必要とするため、加減速のためのスペースを確保する必
要があった。
方法において、印刷速度を上げるためには、インクジェ
ットヘッドを高速で且つ精度良く往復動させる必要があ
る。すなわち、比較的重量のあるインクジェットヘッド
を高速で移動させるため、高出力のモータを駆動源とす
る必要があり、電力の消費量が多くなる問題があった。
また、インクジェットヘッドを高速で移動させるため、
停止状態から定速状態への移行および定速状態から停止
状態への移行の際に、一定の加速領域および減速領域を
必要とするため、加減速のためのスペースを確保する必
要があった。
【０００４】本発明は、省エネルギー化および省スペー
ス化を達成することができると共に、高速印刷を可能と
する印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれ
に用いるテープカートリッジを提供することをその目的
としている。
ス化を達成することができると共に、高速印刷を可能と
する印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれ
に用いるテープカートリッジを提供することをその目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷方法は、イ
ンクジェットヘッドのノズル列の長さより十分に幅広の
印刷領域を有する記録媒体に対し、幅方向に延在するノ
ズル列により幅方向に逐次印刷を行う印刷方法であっ
て、記録媒体を往復動送りさせ、且つ記録媒体に臨むイ
ンクジェットヘッドを記録媒体の送り方向と直交する幅
方向に間欠送りさせながら、記録媒体に印刷を行うこと
を特徴とする。
ンクジェットヘッドのノズル列の長さより十分に幅広の
印刷領域を有する記録媒体に対し、幅方向に延在するノ
ズル列により幅方向に逐次印刷を行う印刷方法であっ
て、記録媒体を往復動送りさせ、且つ記録媒体に臨むイ
ンクジェットヘッドを記録媒体の送り方向と直交する幅
方向に間欠送りさせながら、記録媒体に印刷を行うこと
を特徴とする。
【０００６】この構成によれば、記録媒体を往復動させ
ると共に、インクジェットヘッドを間欠送りするように
している。すなわち、主走査側を記録媒体とし、副走査
側をインクジェットヘッドとして、印刷領域の幅方向に
逐次印刷が行われる。これにより、印刷速度の高低は、
主として記録媒体を往復動速度に委ねられる。記録媒体
は、インクジェットヘッドに比して軽量であり且つ柔軟
性を有しているため、その往復動における電力消費量お
よび加減速距離は少なくて済み、且つ簡単な構造（例え
ばローラ）を用いても、高速で往復動させることができ
る。
ると共に、インクジェットヘッドを間欠送りするように
している。すなわち、主走査側を記録媒体とし、副走査
側をインクジェットヘッドとして、印刷領域の幅方向に
逐次印刷が行われる。これにより、印刷速度の高低は、
主として記録媒体を往復動速度に委ねられる。記録媒体
は、インクジェットヘッドに比して軽量であり且つ柔軟
性を有しているため、その往復動における電力消費量お
よび加減速距離は少なくて済み、且つ簡単な構造（例え
ばローラ）を用いても、高速で往復動させることができ
る。
【０００７】この場合、記録媒体の往動時のみならず復
動時にも、インクジェットヘッドによる印刷を行うこと
が、好ましい。
動時にも、インクジェットヘッドによる印刷を行うこと
が、好ましい。
【０００８】この構成によれば、記録媒体に無駄な動き
を生じさせることがなく、これを効率よく往復動させる
ことができる。
を生じさせることがなく、これを効率よく往復動させる
ことができる。
【０００９】これらの場合、インクジェットヘッドは、
印刷領域間を往復動し、往動時のみならず復動時にも印
刷を行うことが、好ましい。
印刷領域間を往復動し、往動時のみならず復動時にも印
刷を行うことが、好ましい。
【００１０】この構成によれば、比較的重量のあるイン
クジェットヘッドに無駄な動きを生じさせることがな
く、これを効率よく移動させることができる。
クジェットヘッドに無駄な動きを生じさせることがな
く、これを効率よく移動させることができる。
【００１１】これらの場合、記録媒体が、ロール状に巻
回した状態から繰り出されて印刷に供される印刷テープ
であることが、好ましい。
回した状態から繰り出されて印刷に供される印刷テープ
であることが、好ましい。
【００１２】この構成によれば、特に幅の狭い印刷テー
プでは、インクジェットヘッドの間欠送り距離を少なく
することができると共に、ジャミングを考慮した上で印
刷テープの往復動を高速化することで、簡単に印刷速度
を上げることができる。
プでは、インクジェットヘッドの間欠送り距離を少なく
することができると共に、ジャミングを考慮した上で印
刷テープの往復動を高速化することで、簡単に印刷速度
を上げることができる。
【００１３】本発明のインクジェットプリンタは、イン
クジェットヘッドのノズル列の長さより十分に幅広の印
刷領域を有する記録媒体に対し、幅方向に延在するノズ
ル列により幅方向に逐次印刷を行うインクジェットプリ
ンタであって、記録媒体を往復動送りさせる記録媒体送
り機構と、記録媒体に臨んでこれに印刷を行う印刷ヘッ
ドと、記録媒体の送り方向と直交する幅方向に印刷ヘッ
ドを間欠送りするヘッド移動機構とを備え、記録媒体を
往復動させ且つ印刷ヘッドを間欠送りさせながら印刷を
行うことを特徴とする。
クジェットヘッドのノズル列の長さより十分に幅広の印
刷領域を有する記録媒体に対し、幅方向に延在するノズ
ル列により幅方向に逐次印刷を行うインクジェットプリ
ンタであって、記録媒体を往復動送りさせる記録媒体送
り機構と、記録媒体に臨んでこれに印刷を行う印刷ヘッ
ドと、記録媒体の送り方向と直交する幅方向に印刷ヘッ
ドを間欠送りするヘッド移動機構とを備え、記録媒体を
往復動させ且つ印刷ヘッドを間欠送りさせながら印刷を
行うことを特徴とする。
【００１４】この構成によれば、記録媒体送り機構によ
り記録媒体を往復動させると共に、ヘッド移動機構によ
り印刷ヘッドを間欠送りしながら、印刷ヘッドを駆動
（インクの吐出）することで、記録媒体に所望の印刷が
為される。すなわち、主走査側を記録媒体とし、副走査
側をインクジェットヘッドとして、印刷領域の幅方向に
逐次印刷が行われる。これにより、印刷速度の高低は、
主として記録媒体を往復動速度に委ねられる。インクジ
ェットヘッドに比して記録媒体は、軽量であり且つ柔軟
性を有しているため、その往復動における電力消費量お
よび加減速距離は少なくて済み、且つ簡単な構造（例え
ばローラ）を用いても、高速で往復動させることができ
る。
り記録媒体を往復動させると共に、ヘッド移動機構によ
り印刷ヘッドを間欠送りしながら、印刷ヘッドを駆動
（インクの吐出）することで、記録媒体に所望の印刷が
為される。すなわち、主走査側を記録媒体とし、副走査
側をインクジェットヘッドとして、印刷領域の幅方向に
逐次印刷が行われる。これにより、印刷速度の高低は、
主として記録媒体を往復動速度に委ねられる。インクジ
ェットヘッドに比して記録媒体は、軽量であり且つ柔軟
性を有しているため、その往復動における電力消費量お
よび加減速距離は少なくて済み、且つ簡単な構造（例え
ばローラ）を用いても、高速で往復動させることができ
る。
【００１５】この場合、記録媒体送り機構は、印刷ヘッ
ドを挟んで記録媒体の送り方向の前後に配設した前送り
ローラおよび後送りローラを有し、前送りローラは、記
録媒体の往動時に後送りローラよりわずかに速い周速で
回転すると共にスリップ回転可能に構成され、且つ復動
時に自由回転可能に構成されていることが、好ましい。
ドを挟んで記録媒体の送り方向の前後に配設した前送り
ローラおよび後送りローラを有し、前送りローラは、記
録媒体の往動時に後送りローラよりわずかに速い周速で
回転すると共にスリップ回転可能に構成され、且つ復動
時に自由回転可能に構成されていることが、好ましい。
【００１６】この構成によれば、記録媒体の往復動の距
離および速度は、後送りローラによりコントロールされ
る。そして、記録媒体の往動時には、前送りローラは後
送りローラと協働して記録媒体を先方に送ると共に、わ
ずかにスリップ回転して、記録媒体を常に張った状態に
する。一方、記録媒体の往動時には、後送りローラの逆
転に対し前送りローラは空転する。したがって、印刷を
良好に行うことができると共に、記録媒体の往復動を円
滑に行うことができる。
離および速度は、後送りローラによりコントロールされ
る。そして、記録媒体の往動時には、前送りローラは後
送りローラと協働して記録媒体を先方に送ると共に、わ
ずかにスリップ回転して、記録媒体を常に張った状態に
する。一方、記録媒体の往動時には、後送りローラの逆
転に対し前送りローラは空転する。したがって、印刷を
良好に行うことができると共に、記録媒体の往復動を円
滑に行うことができる。
【００１７】この場合、後送りローラは、記録媒体を挟
んで対峙する駆動ローラおよび従動ローラをそれぞれ有
し、駆動ローラおよび従動ローラのうち、記録媒体の記
録面側に位置する一方のローラは、印刷領域の外側に位
置して記録媒体に直接接触する一対のローラ本体を有す
ることが、好ましい。
んで対峙する駆動ローラおよび従動ローラをそれぞれ有
し、駆動ローラおよび従動ローラのうち、記録媒体の記
録面側に位置する一方のローラは、印刷領域の外側に位
置して記録媒体に直接接触する一対のローラ本体を有す
ることが、好ましい。
【００１８】この構成によれば、駆動ローラおよび従動
ローラから成り記録媒体を往復動送りする後送りローラ
において、その記録媒体の記録面側に位置する一方のロ
ーラが、印刷領域の外側に位置する一対のローラ本体で
構成されているため、一対のローラ本体は、記録媒体の
往復動送りに際し、その印刷部分に接触することがな
い。すなわち、記録媒体を往復動させる後送りローラ
は、記録媒体のインク吐着部位に接触することがない。
このため、後送りローラがインクで汚れることがなく、
且つ後送りローラを介して記録媒体にインクが付着する
ことがない。また、インクの乾燥を考慮して、印刷速度
を遅くするなどの制約を生ずることがない。
ローラから成り記録媒体を往復動送りする後送りローラ
において、その記録媒体の記録面側に位置する一方のロ
ーラが、印刷領域の外側に位置する一対のローラ本体で
構成されているため、一対のローラ本体は、記録媒体の
往復動送りに際し、その印刷部分に接触することがな
い。すなわち、記録媒体を往復動させる後送りローラ
は、記録媒体のインク吐着部位に接触することがない。
このため、後送りローラがインクで汚れることがなく、
且つ後送りローラを介して記録媒体にインクが付着する
ことがない。また、インクの乾燥を考慮して、印刷速度
を遅くするなどの制約を生ずることがない。
【００１９】この場合、印刷完了後の記録媒体を、一対
のローラ本体が転接する部位の内側で、送り方向と平行
に切断する縦断カッタを、更に備えることが好ましい。
のローラ本体が転接する部位の内側で、送り方向と平行
に切断する縦断カッタを、更に備えることが好ましい。
【００２０】この構成によれば、一定幅の記録媒体を用
いて、任意の幅の印刷済み記録媒体を作成することがで
きる。これにより、幅の異なる複数種の記録媒体を受容
可能な装置構造をとる必要がなくなる。また、記録媒体
に所定の背景色を印刷した後、その印刷幅より幾分狭い
幅に切断することで、完全なべた塗りの背景を印刷する
ことができる。
いて、任意の幅の印刷済み記録媒体を作成することがで
きる。これにより、幅の異なる複数種の記録媒体を受容
可能な装置構造をとる必要がなくなる。また、記録媒体
に所定の背景色を印刷した後、その印刷幅より幾分狭い
幅に切断することで、完全なべた塗りの背景を印刷する
ことができる。
【００２１】この場合、縦断カッタは、左右一対のカッ
タ刃を有し、一対のカッタ刃は、相互の離間寸法を調整
可能に構成されていることが、好ましい。
タ刃を有し、一対のカッタ刃は、相互の離間寸法を調整
可能に構成されていることが、好ましい。
【００２２】この構成によれば、記録媒体毎に任意の幅
に自在に切断することができる。また、印刷幅に対し、
余白を考慮して切断幅を自動設定することも可能であ
る。
に自在に切断することができる。また、印刷幅に対し、
余白を考慮して切断幅を自動設定することも可能であ
る。
【００２３】これらの場合、記録媒体は、記録面とは逆
側の裏面に粘着剤と剥離紙とを有しており、縦断カッタ
は、記録媒体をその剥離紙を残してハーフカットするこ
とが、好ましい。
側の裏面に粘着剤と剥離紙とを有しており、縦断カッタ
は、記録媒体をその剥離紙を残してハーフカットするこ
とが、好ましい。
【００２４】この構成によれば、印刷済みの記録媒体
は、剥離紙に保持されるようにして元の幅のまま、装置
外に送り出される。そして、剥離紙から所望の幅で剥離
される。したがって、印刷済みの記録媒体の取り扱いが
容易になる。
は、剥離紙に保持されるようにして元の幅のまま、装置
外に送り出される。そして、剥離紙から所望の幅で剥離
される。したがって、印刷済みの記録媒体の取り扱いが
容易になる。
【００２５】これらの場合、印刷ヘッドはキャリッジに
搭載されており、ヘッド移動機構は、キャリッジにねじ
係合するスクリュー軸と、キャリッジに摺動自在に係合
するガイド軸と、スクリュー軸を回転させるモータと
を、有することが好ましい。
搭載されており、ヘッド移動機構は、キャリッジにねじ
係合するスクリュー軸と、キャリッジに摺動自在に係合
するガイド軸と、スクリュー軸を回転させるモータと
を、有することが好ましい。
【００２６】この構成によれば、モータを駆動源とし、
スクリュー軸とキャリッジ側のねじ係合部分との間に構
成したねじ機構を用いて、印刷ヘッドを間欠送りするよ
うにしているため、簡単な構造で印刷ヘッドを精度良く
送ることができる。
スクリュー軸とキャリッジ側のねじ係合部分との間に構
成したねじ機構を用いて、印刷ヘッドを間欠送りするよ
うにしているため、簡単な構造で印刷ヘッドを精度良く
送ることができる。
【００２７】これらの場合、記録媒体の復動時に、記録
媒体の戻り部分を収容するバッファを、更に備えること
が好ましい。
媒体の戻り部分を収容するバッファを、更に備えること
が好ましい。
【００２８】この構成によれば、記録媒体の戻り部分を
適切に保護することができ、且つこの戻り部分によるジ
ャミング等を有効に防止することができる。
適切に保護することができ、且つこの戻り部分によるジ
ャミング等を有効に防止することができる。
【００２９】これらの場合、記録媒体が、ロール状に巻
回した状態から繰り出されて印刷に供される印刷テープ
であることが、好ましい。
回した状態から繰り出されて印刷に供される印刷テープ
であることが、好ましい。
【００３０】この構成によれば、特に幅の狭い印刷テー
プでは、インクジェットヘッドの間欠送り距離を少なく
することができると共に、ジャミングを考慮した上で印
刷テープの往復動を高速化することで、簡単に印刷速度
を上げることができる。
プでは、インクジェットヘッドの間欠送り距離を少なく
することができると共に、ジャミングを考慮した上で印
刷テープの往復動を高速化することで、簡単に印刷速度
を上げることができる。
【００３１】この場合、印刷テープが搭載されたテープ
カートリッジを、更に備え、テープカートリッジは、プ
リンタ本体に対し着脱自在に装着されることが、好まし
い。
カートリッジを、更に備え、テープカートリッジは、プ
リンタ本体に対し着脱自在に装着されることが、好まし
い。
【００３２】この構成によれば、ロール状に巻回した印
刷テープを、取り扱い易くすることができる。
刷テープを、取り扱い易くすることができる。
【００３３】本発明のテープカートリッジは、印刷テー
プを往復動送りさせ、且つ印刷テープに臨む印刷ヘッド
を印刷テープの往復動方向と直交する方向に間欠送りさ
せながら印刷を行うインクジェットプリンタに対し、着
脱自在に装着されるテープカートリッジであって、ロー
ル状に巻回した印刷テープを、カートリッジケース内に
収容したこと特徴とする。
プを往復動送りさせ、且つ印刷テープに臨む印刷ヘッド
を印刷テープの往復動方向と直交する方向に間欠送りさ
せながら印刷を行うインクジェットプリンタに対し、着
脱自在に装着されるテープカートリッジであって、ロー
ル状に巻回した印刷テープを、カートリッジケース内に
収容したこと特徴とする。
【００３４】この場合、カートリッジケースには、印刷
テープの復動時に、印刷テープの戻り部分を逃がすため
のテープ逃げ開口が形成されていることが、好ましい。
テープの復動時に、印刷テープの戻り部分を逃がすため
のテープ逃げ開口が形成されていることが、好ましい。
【００３５】この構成によれば、印刷テープを往復動送
りさせ且つ印刷ヘッドを間欠送りさせることで、印刷テ
ープを主走査し且つ印刷ヘッドを副走査するインクジェ
ット形式の印刷が可能になる。そして、印刷テープを取
り扱い易くすべくカートリッジケースに収容すると共
に、カートリッジケースにテープ逃げ開口を形成するこ
とで、印刷テープの復動時の戻り部分を、カートリッジ
ケースの外部に適切に逃がすことができる。これによ
り、印刷テープの戻り部分を、カートリッジケース内に
巻き取る必要がなくなるため、テープコアなどの構造が
複雑になることがなく、且つカートリッジケース内での
印刷テープのジャミング等を防止することができる。
りさせ且つ印刷ヘッドを間欠送りさせることで、印刷テ
ープを主走査し且つ印刷ヘッドを副走査するインクジェ
ット形式の印刷が可能になる。そして、印刷テープを取
り扱い易くすべくカートリッジケースに収容すると共
に、カートリッジケースにテープ逃げ開口を形成するこ
とで、印刷テープの復動時の戻り部分を、カートリッジ
ケースの外部に適切に逃がすことができる。これによ
り、印刷テープの戻り部分を、カートリッジケース内に
巻き取る必要がなくなるため、テープコアなどの構造が
複雑になることがなく、且つカートリッジケース内での
印刷テープのジャミング等を防止することができる。
【００３６】この場合、カートリッジケースには、テー
プ逃げ開口に面して印刷テープの戻り部分をテープ逃げ
開口から外部に導く逃げガイド部材が設けられているこ
とが、好ましい。
プ逃げ開口に面して印刷テープの戻り部分をテープ逃げ
開口から外部に導く逃げガイド部材が設けられているこ
とが、好ましい。
【００３７】この構成によれば、印刷テープの戻り部分
を、テープ逃げ開口から外部に円滑に導くことができ、
テープコア側に戻るのを抑制することができる。
を、テープ逃げ開口から外部に円滑に導くことができ、
テープコア側に戻るのを抑制することができる。
【００３８】これらの場合、印刷テープは、駆動ローラ
と従動ローラとから成るテープ送りローラにより往復動
送りされるようになっており、カートリッジケースに
は、従動ローラが搭載されていることが、好ましい。
と従動ローラとから成るテープ送りローラにより往復動
送りされるようになっており、カートリッジケースに
は、従動ローラが搭載されていることが、好ましい。
【００３９】この構成によれば、テープカートリッジ自
体をインクジェットプリンタに装着することで、印刷テ
ープを、駆動ローラと従動ローラとの間に自動的に挟持
させ、送り待機状態にすることができる。
体をインクジェットプリンタに装着することで、印刷テ
ープを、駆動ローラと従動ローラとの間に自動的に挟持
させ、送り待機状態にすることができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る印刷方法、インクジェットプリン
タおよびテープカートリッジを適用した、テープ印刷装
置について説明する。このテープ印刷装置は、キー入力
した所望の文字などを、印刷テープにインクジェット方
式でカラー印刷を行うと共に、この印刷テープの印刷部
分を所望の幅および長さに切断して、ラベルを作成する
ものである。この場合、印刷テープは剥離紙付きのもの
であり、ロール状の巻回してテープカートリッジに収容
した状態で提供される。
明の一実施形態に係る印刷方法、インクジェットプリン
タおよびテープカートリッジを適用した、テープ印刷装
置について説明する。このテープ印刷装置は、キー入力
した所望の文字などを、印刷テープにインクジェット方
式でカラー印刷を行うと共に、この印刷テープの印刷部
分を所望の幅および長さに切断して、ラベルを作成する
ものである。この場合、印刷テープは剥離紙付きのもの
であり、ロール状の巻回してテープカートリッジに収容
した状態で提供される。
【００４１】図１はテープ印刷装置の外観斜視図であ
る。同図に示すように、このテープ印刷装置１では、装
置本体２の外殻を構成する装置ケース３の前部にキーボ
ード４が配設され、中間部にディスプレイ５が配設さ
れ、後部に開閉蓋６が配設されている。また、装置ケー
ス３の左側部には印刷後の印刷テープ（ラベル）Ｔを外
部に排出するテープ排出口７が形成され、右側部には印
刷テープＴを復動させた時（詳細は後述する）にこれを
外部に逃がすバッファ口８が形成されている。そして、
開閉蓋６を開放して、印刷テープＴを収容したテープカ
ートリッジ、および４色のインクを充填したインクカー
トリッジを、装置本体２に対し着脱するようになってい
る。
る。同図に示すように、このテープ印刷装置１では、装
置本体２の外殻を構成する装置ケース３の前部にキーボ
ード４が配設され、中間部にディスプレイ５が配設さ
れ、後部に開閉蓋６が配設されている。また、装置ケー
ス３の左側部には印刷後の印刷テープ（ラベル）Ｔを外
部に排出するテープ排出口７が形成され、右側部には印
刷テープＴを復動させた時（詳細は後述する）にこれを
外部に逃がすバッファ口８が形成されている。そして、
開閉蓋６を開放して、印刷テープＴを収容したテープカ
ートリッジ、および４色のインクを充填したインクカー
トリッジを、装置本体２に対し着脱するようになってい
る。
【００４２】次に、図２ないし図５を参照して、テープ
印刷装置１の主機構部について説明する。図２はテープ
カートリッジ１０を取り外した状態の主機構部の斜視図
であり、図３はテープカートリッジ１０を装着した状態
の主機構部の斜視図である。また、図４は主機構部の横
断面図であり、図５は主機構部の縦断面図である。これ
らの図に示すように、主機構部９は、印刷テープＴを送
るテープ送り機構２１と、印刷テープＴにインクジェッ
ト方式で印刷を行う印刷ヘッド２３を備えた印刷機構２
２と、印刷テープＴの印刷済み部分を所定の幅に切断す
る縦断カッター機構２４と、印刷テープＴの印刷済み部
分を所定の長さに切断する横断カッター機構２５と、復
動時の印刷テープＴを収容するバッファ２６と、印刷休
止時や印刷停止時に印刷ヘッド２３が臨む廃インク処理
機構２７と、これら構成装置を支持する装置フレーム２
８とで、構成されている。
印刷装置１の主機構部について説明する。図２はテープ
カートリッジ１０を取り外した状態の主機構部の斜視図
であり、図３はテープカートリッジ１０を装着した状態
の主機構部の斜視図である。また、図４は主機構部の横
断面図であり、図５は主機構部の縦断面図である。これ
らの図に示すように、主機構部９は、印刷テープＴを送
るテープ送り機構２１と、印刷テープＴにインクジェッ
ト方式で印刷を行う印刷ヘッド２３を備えた印刷機構２
２と、印刷テープＴの印刷済み部分を所定の幅に切断す
る縦断カッター機構２４と、印刷テープＴの印刷済み部
分を所定の長さに切断する横断カッター機構２５と、復
動時の印刷テープＴを収容するバッファ２６と、印刷休
止時や印刷停止時に印刷ヘッド２３が臨む廃インク処理
機構２７と、これら構成装置を支持する装置フレーム２
８とで、構成されている。
【００４３】テープ送り機構２１により、テープカート
リッジ１０から繰り出され印刷テープＴは、印刷機構
（印刷ヘッド２３）２２の前面を通過してテープ排出口
７に向かって送られてゆくが、ここで後述するように印
刷テープＴは、印刷ヘッド２３の前面を往復動する。こ
の印刷テープＴの往復動送りに対応して、印刷ヘッド２
３が印刷テープＴの送り方向に直交する方向に往復動し
ながらインクを吐出する。このように、印刷テープＴの
往復動と印刷ヘッド２３の往復動とが繰り返されて、印
刷テープＴへの所望の印刷が為される。印刷が完了する
と、テープ排出口７に向かって送られてゆく印刷テープ
Ｔに、縦断カッター機構２４が臨んでこれを所望の幅に
切断（ハーフカット）する。さらに、送られてゆく印刷
テープＴに、横断カッター機構２５が臨んでこれを所定
の長さにフルカットし、ユーザーが所望する幅および長
さのラベルが作成される。
リッジ１０から繰り出され印刷テープＴは、印刷機構
（印刷ヘッド２３）２２の前面を通過してテープ排出口
７に向かって送られてゆくが、ここで後述するように印
刷テープＴは、印刷ヘッド２３の前面を往復動する。こ
の印刷テープＴの往復動送りに対応して、印刷ヘッド２
３が印刷テープＴの送り方向に直交する方向に往復動し
ながらインクを吐出する。このように、印刷テープＴの
往復動と印刷ヘッド２３の往復動とが繰り返されて、印
刷テープＴへの所望の印刷が為される。印刷が完了する
と、テープ排出口７に向かって送られてゆく印刷テープ
Ｔに、縦断カッター機構２４が臨んでこれを所望の幅に
切断（ハーフカット）する。さらに、送られてゆく印刷
テープＴに、横断カッター機構２５が臨んでこれを所定
の長さにフルカットし、ユーザーが所望する幅および長
さのラベルが作成される。
【００４４】一方、印刷テープＴの復動時に生ずる印刷
テープＴの戻り部分は、テープカートリッジ１０に巻き
取られることなく、バッファ２６に送り込まれる。ま
た、印刷休止時や電源ＯＦＦ時などの非印刷時には、適
宜印刷ヘッド２３が廃インク処理機構２７に臨み、フラ
ッシング、クリーニング、インク吸引などの処理が行わ
れる。
テープＴの戻り部分は、テープカートリッジ１０に巻き
取られることなく、バッファ２６に送り込まれる。ま
た、印刷休止時や電源ＯＦＦ時などの非印刷時には、適
宜印刷ヘッド２３が廃インク処理機構２７に臨み、フラ
ッシング、クリーニング、インク吸引などの処理が行わ
れる。
【００４５】ここで、各構成装置を詳細に説明する前
に、その理解を容易にすべく、図６および図１５を参照
しながら、本実施形態の特徴となる印刷方法を従来の印
刷方法と比較しながら説明する。なお、両図において、
各部の動きを明確に理解できるように、記録媒体を、印
刷テープＴではなく印刷用紙Ｐとした場合で説明する。
に、その理解を容易にすべく、図６および図１５を参照
しながら、本実施形態の特徴となる印刷方法を従来の印
刷方法と比較しながら説明する。なお、両図において、
各部の動きを明確に理解できるように、記録媒体を、印
刷テープＴではなく印刷用紙Ｐとした場合で説明する。
【００４６】図１５は従来の印刷方法であり、この場合
には、印刷領域を往復動する印刷ヘッドＨに同期して、
印刷用紙Ｐが一方向に間欠送りされて印刷が行われる。
すなわち、主走査方向に往復動しながらインクを吐出す
る印刷ヘッドＨに対し、副走査方向に印刷用紙Ｐが間欠
送りされることにより、所望のキャラクタが印刷用紙Ｐ
上の所望の位置に印刷される。
には、印刷領域を往復動する印刷ヘッドＨに同期して、
印刷用紙Ｐが一方向に間欠送りされて印刷が行われる。
すなわち、主走査方向に往復動しながらインクを吐出す
る印刷ヘッドＨに対し、副走査方向に印刷用紙Ｐが間欠
送りされることにより、所望のキャラクタが印刷用紙Ｐ
上の所望の位置に印刷される。
【００４７】図６は実施形態の印刷方法であり、この場
合には、印刷領域を往復動送りされる印刷用紙Ｐに同期
して、印刷ヘッド２３が往復間欠送りされて印刷が行わ
れる。すなわち、主走査方向に往復動する印刷用紙Ｐに
対し、副走査方向に印刷ヘッド２３がインクを吐出しな
がら間欠送りされることにより、所望のキャラクタが印
刷用紙Ｐ上の所望の位置に印刷される。すなわち、後述
するノズル列４４の長さに比して十分に幅広の印刷用紙
Ｐに対し、その幅方向に逐次印刷が行われる。
合には、印刷領域を往復動送りされる印刷用紙Ｐに同期
して、印刷ヘッド２３が往復間欠送りされて印刷が行わ
れる。すなわち、主走査方向に往復動する印刷用紙Ｐに
対し、副走査方向に印刷ヘッド２３がインクを吐出しな
がら間欠送りされることにより、所望のキャラクタが印
刷用紙Ｐ上の所望の位置に印刷される。すなわち、後述
するノズル列４４の長さに比して十分に幅広の印刷用紙
Ｐに対し、その幅方向に逐次印刷が行われる。
【００４８】このように実施形態の印刷方法は、印刷ヘ
ッドＨを主走査側とし印刷用紙Ｐを副走査側とする従来
の方法を逆にし、印刷用紙Ｐを主走査側とし印刷ヘッド
２３を副走査側として、印刷用紙Ｐの幅方向に逐次印刷
を行うようにしている。このため、実施形態の印刷方法
では、印刷用紙Ｐの紙面は、幅方向にキャラクタで埋ま
ってゆき、従来の印刷方法では、長さ方向にキャラクタ
で埋まってゆく。また、両方法において、各色のインク
ノズルの並び（ノズル列４４の延在方向）も逆となり、
相互に９０°回転した向きとなる。
ッドＨを主走査側とし印刷用紙Ｐを副走査側とする従来
の方法を逆にし、印刷用紙Ｐを主走査側とし印刷ヘッド
２３を副走査側として、印刷用紙Ｐの幅方向に逐次印刷
を行うようにしている。このため、実施形態の印刷方法
では、印刷用紙Ｐの紙面は、幅方向にキャラクタで埋ま
ってゆき、従来の印刷方法では、長さ方向にキャラクタ
で埋まってゆく。また、両方法において、各色のインク
ノズルの並び（ノズル列４４の延在方向）も逆となり、
相互に９０°回転した向きとなる。
【００４９】なお、長手方向に連続する印刷テープＴを
記録媒体とする場合には、往復動の距離を予め設定して
おいて、往復動送りを行うようにする。従って、作成す
るラベルが、予め設定した往復動距離より長い場合に
は、複数回に分けて印刷を行うようにする。また、実施
形態の印刷方法では、印刷テープＴの往動時のみ印刷
（印刷ヘッド２３を駆動）を行うようにしているが、復
動時にも印刷を行うようにすることも可能である。さら
に、印刷ヘッド２３は、往復動にいずれの方向において
も印刷（インク吐出）を行うようにすることが、好まし
い。
記録媒体とする場合には、往復動の距離を予め設定して
おいて、往復動送りを行うようにする。従って、作成す
るラベルが、予め設定した往復動距離より長い場合に
は、複数回に分けて印刷を行うようにする。また、実施
形態の印刷方法では、印刷テープＴの往動時のみ印刷
（印刷ヘッド２３を駆動）を行うようにしているが、復
動時にも印刷を行うようにすることも可能である。さら
に、印刷ヘッド２３は、往復動にいずれの方向において
も印刷（インク吐出）を行うようにすることが、好まし
い。
【００５０】次に、印刷テープＴを往復動送りするテー
プ送り機構２１について説明する。図２ないし図５に示
すように、テープ送り機構２１は、正逆回転可能な送り
モータ（図示省略）と、この送りモータに連結された減
速歯車列３２と、減速歯車列３２に連結された送りロー
ラ３３とを、備えている。送りローラ３３は、印刷ヘッ
ド２３を挟んでテープ送り方向の下流側に位置する前送
りローラ３３ａと、上流側に位置する後送りローラ３３
ｂとで構成されており、またこれら前後各送りローラ３
３ａ，３３ｂは、それぞれ印刷テープＴを挟んで対峙す
る駆動ローラ３５ａ，３５ｂと従動ローラ３６ａ，３６
ｂとで、構成されている。
プ送り機構２１について説明する。図２ないし図５に示
すように、テープ送り機構２１は、正逆回転可能な送り
モータ（図示省略）と、この送りモータに連結された減
速歯車列３２と、減速歯車列３２に連結された送りロー
ラ３３とを、備えている。送りローラ３３は、印刷ヘッ
ド２３を挟んでテープ送り方向の下流側に位置する前送
りローラ３３ａと、上流側に位置する後送りローラ３３
ｂとで構成されており、またこれら前後各送りローラ３
３ａ，３３ｂは、それぞれ印刷テープＴを挟んで対峙す
る駆動ローラ３５ａ，３５ｂと従動ローラ３６ａ，３６
ｂとで、構成されている。
【００５１】そして、前後両送りローラ３３ａｑ，３３
ｂの駆動ローラ３５ａ，３５ｂは装置本体２に設けら
れ、従動ローラ３６ａ，３６ｂはテープカートリッジ１
０に設けられている。すなわち、各駆動ローラ３５ａ，
３５ｂは、それぞれ減速歯車列３２に連結され、送りモ
ータによって同時に回転する。また、各従動ローラ３６
ａ，３６ｂは、フリーローラとして、それぞれテープカ
ートリッジ１０のカートリッジケース８１に回転自在に
取り付けられている（図１２参照）。なお、従動ローラ
３６ａ，３６ｂは、装置本体２に設けるようにしてもよ
い。
ｂの駆動ローラ３５ａ，３５ｂは装置本体２に設けら
れ、従動ローラ３６ａ，３６ｂはテープカートリッジ１
０に設けられている。すなわち、各駆動ローラ３５ａ，
３５ｂは、それぞれ減速歯車列３２に連結され、送りモ
ータによって同時に回転する。また、各従動ローラ３６
ａ，３６ｂは、フリーローラとして、それぞれテープカ
ートリッジ１０のカートリッジケース８１に回転自在に
取り付けられている（図１２参照）。なお、従動ローラ
３６ａ，３６ｂは、装置本体２に設けるようにしてもよ
い。
【００５２】図７に示すように、前送りローラ３３ａの
駆動ローラ３５ａは、いわゆるスリップローラで構成さ
れ、後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂはノンスリ
ップローラで構成されている。そして、このスリップロ
ーラはノンスリップローラよりわずかに速い周速（周速
度）で回転するようになっている。すなわち、ノンスリ
ップ回転となる後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂ
により印刷テープＴの送りが制御され、スリップ回転す
る前送りローラ３３ａの駆動ローラ３５ａにより、印刷
テープＴに一定の張りが与えられる。また、前送りロー
ラ３３ａの駆動ローラ３５ａにはワンウェイクラッチが
組み込まれており、駆動ローラ３５ａは、印刷テープＴ
の往動時には駆動回転し、復動時には自由回転するよう
になっている。
駆動ローラ３５ａは、いわゆるスリップローラで構成さ
れ、後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂはノンスリ
ップローラで構成されている。そして、このスリップロ
ーラはノンスリップローラよりわずかに速い周速（周速
度）で回転するようになっている。すなわち、ノンスリ
ップ回転となる後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂ
により印刷テープＴの送りが制御され、スリップ回転す
る前送りローラ３３ａの駆動ローラ３５ａにより、印刷
テープＴに一定の張りが与えられる。また、前送りロー
ラ３３ａの駆動ローラ３５ａにはワンウェイクラッチが
組み込まれており、駆動ローラ３５ａは、印刷テープＴ
の往動時には駆動回転し、復動時には自由回転するよう
になっている。
【００５３】なお、図中の符号３７は、往復動送りされ
る印刷テープＴの先端位置を検出する先端検出センサで
あり、この先端検出センサ３７により、往動スタート時
の印刷テープＴの先端位置が正確に検出される。これに
より、複数回に亘る往復印刷動作において、印刷開始位
置がずれないようにしている。
る印刷テープＴの先端位置を検出する先端検出センサで
あり、この先端検出センサ３７により、往動スタート時
の印刷テープＴの先端位置が正確に検出される。これに
より、複数回に亘る往復印刷動作において、印刷開始位
置がずれないようにしている。
【００５４】図８は、後送りローラ３３ｂと印刷ヘッド
２３との関係を表している。後送りローラ３３ｂの従動
ローラ３６ｂは、ローラ軸３８ａと、ローラ軸３８ａに
固定されほぼ印刷テープＴのテープ幅に対応するローラ
本体３８ｂとで構成されている。これに対し、後送りロ
ーラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂは、ローラ軸３９ａと、
ローラ軸３９ａの両端部に固定された幅狭な一対のロー
ラ本体３９ｂ，３９ｂとで構成されている。
２３との関係を表している。後送りローラ３３ｂの従動
ローラ３６ｂは、ローラ軸３８ａと、ローラ軸３８ａに
固定されほぼ印刷テープＴのテープ幅に対応するローラ
本体３８ｂとで構成されている。これに対し、後送りロ
ーラ３３ｂの駆動ローラ３５ｂは、ローラ軸３９ａと、
ローラ軸３９ａの両端部に固定された幅狭な一対のロー
ラ本体３９ｂ，３９ｂとで構成されている。
【００５５】そして、この一対のローラ本体３９ｂ，３
９ｂは、印刷ヘッド２３の印刷領域Ｓの外側に位置し
て、印刷テープＴに転接している。すなわち、印刷テー
プＴの幅方向における印刷余白に相当する部分に、上記
の一対のローラ本体３９ｂ，３９ｂが転接している。こ
れにより、印刷テープＴの往復動送りに際し、その記録
面側に転接する駆動ローラ３５ｂが、印刷テープＴのイ
ンクの吐着部分に一切接触することがなく、インクが乾
燥したか否かに関わらず、駆動ローラ３５ｂにインクが
付着することがない。
９ｂは、印刷ヘッド２３の印刷領域Ｓの外側に位置し
て、印刷テープＴに転接している。すなわち、印刷テー
プＴの幅方向における印刷余白に相当する部分に、上記
の一対のローラ本体３９ｂ，３９ｂが転接している。こ
れにより、印刷テープＴの往復動送りに際し、その記録
面側に転接する駆動ローラ３５ｂが、印刷テープＴのイ
ンクの吐着部分に一切接触することがなく、インクが乾
燥したか否かに関わらず、駆動ローラ３５ｂにインクが
付着することがない。
【００５６】一方、前送りローラ３３ａの従動ローラ３
６ａは、後送りローラ３３ｂの従動ローラ３６ｂと同様
の形態を有しているが、前送りローラ３３ａの駆動ロー
ラ３５ａは、ローラ軸３９ａの中間位置に星形のローラ
本体（スターホイール）３９ｂを備えたものとなってい
る。このように、後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５
ｂは、ノンスリップローラとして印刷テープＴの往復動
送りの主体を為し、印刷テープＴの記録面側に対し、イ
ンクが吐着された部分に一切接触しないように構成され
ている。また、前送りローラ３３ａの駆動ローラ３５ａ
は、スリップローラとして、印刷テープＴの記録面側に
対し、極力狭い面積を持って接触するように構成されて
いる。
６ａは、後送りローラ３３ｂの従動ローラ３６ｂと同様
の形態を有しているが、前送りローラ３３ａの駆動ロー
ラ３５ａは、ローラ軸３９ａの中間位置に星形のローラ
本体（スターホイール）３９ｂを備えたものとなってい
る。このように、後送りローラ３３ｂの駆動ローラ３５
ｂは、ノンスリップローラとして印刷テープＴの往復動
送りの主体を為し、印刷テープＴの記録面側に対し、イ
ンクが吐着された部分に一切接触しないように構成され
ている。また、前送りローラ３３ａの駆動ローラ３５ａ
は、スリップローラとして、印刷テープＴの記録面側に
対し、極力狭い面積を持って接触するように構成されて
いる。
【００５７】次に、印刷機構２２について説明する。図
２ないし図５に示すように、印刷機構２２は、印刷ヘッ
ド２３を搭載したヘッドユニット４１と、ヘッドユニッ
ト４１を上下方向に往復動させるユニット移動機構４２
とで構成されている。ヘッドユニット４１は、下面に５
つのノズル列４４を有する印刷ヘッド（図７参照）２３
と、印刷ヘッド２３にイエロー、マゼンタ、シアンおよ
びブラックの４色のインクを供給するインクカートリッ
ジ４５と、印刷ヘッド２３を保持すると共にインクカー
トリッジ４５を着脱自在に装着したキャリッジ４６と
を、備えている。
２ないし図５に示すように、印刷機構２２は、印刷ヘッ
ド２３を搭載したヘッドユニット４１と、ヘッドユニッ
ト４１を上下方向に往復動させるユニット移動機構４２
とで構成されている。ヘッドユニット４１は、下面に５
つのノズル列４４を有する印刷ヘッド（図７参照）２３
と、印刷ヘッド２３にイエロー、マゼンタ、シアンおよ
びブラックの４色のインクを供給するインクカートリッ
ジ４５と、印刷ヘッド２３を保持すると共にインクカー
トリッジ４５を着脱自在に装着したキャリッジ４６と
を、備えている。
【００５８】一方、ユニット移動機構４２は、ヘッドユ
ニット４１を往復動自在に支持する左右一対のキャリッ
ジガイド軸４７，４７と、奥側に配設したスクリュー軸
４８と、スクリュー軸４８を回転させる歯車列（図示せ
ず）と、動力源となる正逆回転可能なキャリッジモータ
（図示せず）とで、構成されている。スクリュー軸４８
は、キャリッジ４６を貫通してこれに，ねじ係合してお
り、このスクリュー軸４８とキャリッジ４６の係合部分
との間には、ねじ機構が構成されている。すなわち、ス
クリュー軸４８は雄ねじで構成され、キャリッジ４６の
係合部分は雌ねじで構成されていて、キャリッジモータ
の回転を受けてスクリュー軸４８が正逆回転することに
より、ヘッドユニット４１が一対のキャリッジガイド軸
４７，４７に案内されて、上下方向に往復動する。
ニット４１を往復動自在に支持する左右一対のキャリッ
ジガイド軸４７，４７と、奥側に配設したスクリュー軸
４８と、スクリュー軸４８を回転させる歯車列（図示せ
ず）と、動力源となる正逆回転可能なキャリッジモータ
（図示せず）とで、構成されている。スクリュー軸４８
は、キャリッジ４６を貫通してこれに，ねじ係合してお
り、このスクリュー軸４８とキャリッジ４６の係合部分
との間には、ねじ機構が構成されている。すなわち、ス
クリュー軸４８は雄ねじで構成され、キャリッジ４６の
係合部分は雌ねじで構成されていて、キャリッジモータ
の回転を受けてスクリュー軸４８が正逆回転することに
より、ヘッドユニット４１が一対のキャリッジガイド軸
４７，４７に案内されて、上下方向に往復動する。
【００５９】なお、印刷ヘッド（ヘッドユニット４１）
２３は、印刷時において印刷テープＴの幅に対応する印
刷領域を往復動（上下動）するが、印刷停止時や電源Ｏ
ＦＦ時などの非印刷時には、印刷領域を越えて下動し、
廃インク処理機構２７に臨むようになっている。
２３は、印刷時において印刷テープＴの幅に対応する印
刷領域を往復動（上下動）するが、印刷停止時や電源Ｏ
ＦＦ時などの非印刷時には、印刷領域を越えて下動し、
廃インク処理機構２７に臨むようになっている。
【００６０】廃インク処理機構２７は、印刷ヘッド２３
をクリーニングするワイパー５１と、印刷ヘッド２３に
対峙するヘッドキャップ５２と、ヘッドキャップ５２を
進退させるキャップ移動機構５３と、ヘッドキャップ５
２の廃インクおよび印刷ヘッド２３のインクを吸引する
ポンプ機構５４とで、構成されている。例えば、印刷休
止時や印刷終了前後などでは、印刷ヘッド２３がヘッド
キャップ５２に臨んで、いわゆるフラッシングが行われ
る。また、電源ＯＦＦ時などでは、ヘッドキャップ５２
に臨んだ印刷ヘッド２３に対し、キャップ移動機構５３
によりヘッドキャップ５２が前進してこれに密着する。
さらに、この状態から電源ＯＮまでに所定の時間が経過
すると、ポンプ機構５４が駆動してインクの吸引が行わ
れ、且つワイパー５１が駆動して印刷ヘッド２３のノズ
ル面のワイピングが行われる。
をクリーニングするワイパー５１と、印刷ヘッド２３に
対峙するヘッドキャップ５２と、ヘッドキャップ５２を
進退させるキャップ移動機構５３と、ヘッドキャップ５
２の廃インクおよび印刷ヘッド２３のインクを吸引する
ポンプ機構５４とで、構成されている。例えば、印刷休
止時や印刷終了前後などでは、印刷ヘッド２３がヘッド
キャップ５２に臨んで、いわゆるフラッシングが行われ
る。また、電源ＯＦＦ時などでは、ヘッドキャップ５２
に臨んだ印刷ヘッド２３に対し、キャップ移動機構５３
によりヘッドキャップ５２が前進してこれに密着する。
さらに、この状態から電源ＯＮまでに所定の時間が経過
すると、ポンプ機構５４が駆動してインクの吸引が行わ
れ、且つワイパー５１が駆動して印刷ヘッド２３のノズ
ル面のワイピングが行われる。
【００６１】次に、図９および図１０を参照して、縦断
カッター機構２４について説明する。両図に示すよう
に、縦断カッター機構２４は、円板状の一対のカッタ刃
６１，６１と、各カッタ刃６１をそれぞれ保持する一対
のカッタ保持部材６２，６２と、一対のカッタ保持部材
６２，６２をそれぞれテープ送り方向と直交する方向に
移動自在に支持する支持ロッド６３と、カッタ保持部材
６２を介して一対のカッタ刃６１，６１を相互の離接方
向に移動させる切断幅調整機構６４とを、備えている。
カッター機構２４について説明する。両図に示すよう
に、縦断カッター機構２４は、円板状の一対のカッタ刃
６１，６１と、各カッタ刃６１をそれぞれ保持する一対
のカッタ保持部材６２，６２と、一対のカッタ保持部材
６２，６２をそれぞれテープ送り方向と直交する方向に
移動自在に支持する支持ロッド６３と、カッタ保持部材
６２を介して一対のカッタ刃６１，６１を相互の離接方
向に移動させる切断幅調整機構６４とを、備えている。
【００６２】一対のカッタ刃６１，６１は、テープ本体
と剥離紙から成る印刷テープＴのテープ本体のみを切断
するものであり、テープ本体が所定のテープ幅になるよ
うに、印刷テープＴをテープ送り方向に平行に（縦に）
２箇所でハーフカットする。各カッタ保持部材６２は、
基端側の保持部材本体６６と、保持部材本体６６に回動
自在に取り付けられた先端側のアーム部６７と、保持部
材本体６６とアーム部６７との間に介設したねじりコイ
ルばね６８とで構成されており、カッタ刃６１はこのア
ーム部６７の先端に制動回転自在に取り付けられてい
る。すなわち、送られてくる印刷テープＴに対し、これ
に突き当てたカッタ刃６１が、ゆっくり制動回転しなが
ら印刷テープＴをハーフカットする。また、支持ロッド
６３はスプライン軸となっており、保持部材本体６６の
基部は、支持ロッド６３に対し軸方向に摺動自在にスプ
ライン係合している。
と剥離紙から成る印刷テープＴのテープ本体のみを切断
するものであり、テープ本体が所定のテープ幅になるよ
うに、印刷テープＴをテープ送り方向に平行に（縦に）
２箇所でハーフカットする。各カッタ保持部材６２は、
基端側の保持部材本体６６と、保持部材本体６６に回動
自在に取り付けられた先端側のアーム部６７と、保持部
材本体６６とアーム部６７との間に介設したねじりコイ
ルばね６８とで構成されており、カッタ刃６１はこのア
ーム部６７の先端に制動回転自在に取り付けられてい
る。すなわち、送られてくる印刷テープＴに対し、これ
に突き当てたカッタ刃６１が、ゆっくり制動回転しなが
ら印刷テープＴをハーフカットする。また、支持ロッド
６３はスプライン軸となっており、保持部材本体６６の
基部は、支持ロッド６３に対し軸方向に摺動自在にスプ
ライン係合している。
【００６３】上側のカッタ保持部材６２のアーム部６７
には、下側のアーム部６７に向かって延びる連動バー６
９が固着されており、連動バー６９は下側のアーム部６
７の背面に当接している。また、連動バー６９の下部に
は、カム斜面７１ａを有するカムブロック７１が取り付
けられている。そして、このカムブロック７１には、上
記の廃インク処理機構２７に臨んだヘッドユニット４１
の作動突起７２が当接し、カム斜面７１ａのカム作用に
より、連動バー６９を介してカッタ刃６１を印刷テープ
Ｔ側に押しつけるようになっている（図１０参照）。な
お、図示の印刷テープＴの裏側には、カッタ刃６１との
間に印刷テープＴを挟み込む受け板７３が配設されてい
る（図２参照）。
には、下側のアーム部６７に向かって延びる連動バー６
９が固着されており、連動バー６９は下側のアーム部６
７の背面に当接している。また、連動バー６９の下部に
は、カム斜面７１ａを有するカムブロック７１が取り付
けられている。そして、このカムブロック７１には、上
記の廃インク処理機構２７に臨んだヘッドユニット４１
の作動突起７２が当接し、カム斜面７１ａのカム作用に
より、連動バー６９を介してカッタ刃６１を印刷テープ
Ｔ側に押しつけるようになっている（図１０参照）。な
お、図示の印刷テープＴの裏側には、カッタ刃６１との
間に印刷テープＴを挟み込む受け板７３が配設されてい
る（図２参照）。
【００６４】一方、アーム部６７は、ねじりコイルばね
６８により、カッタ刃６１を印刷テープＴから引き離す
ように回動付勢されている。すなわち、印刷時などのよ
うにヘッドユニット４１が、廃インク処理機構２７から
離れた位置に移動しているときは、ねじりコイルばね６
８の作用により、両カッタ刃６１，６１は印刷テープＴ
から離間する待機位置に移動しており、印刷完了時など
のようにヘッドユニット４１が、廃インク処理機構２７
の位置に移動したときには、カムブロック７１を介し
て、両カッタ刃６１，６１は印刷テープＴに切り込む切
断位置（ハーフカット位置）に移動する。
６８により、カッタ刃６１を印刷テープＴから引き離す
ように回動付勢されている。すなわち、印刷時などのよ
うにヘッドユニット４１が、廃インク処理機構２７から
離れた位置に移動しているときは、ねじりコイルばね６
８の作用により、両カッタ刃６１，６１は印刷テープＴ
から離間する待機位置に移動しており、印刷完了時など
のようにヘッドユニット４１が、廃インク処理機構２７
の位置に移動したときには、カムブロック７１を介し
て、両カッタ刃６１，６１は印刷テープＴに切り込む切
断位置（ハーフカット位置）に移動する。
【００６５】上側のカッタ保持部材６２の保持部材本体
６６には、支持ロッド６３に平行な上ラック７４が取り
付けられ、同様に下側のカッタ保持部材６２の保持部材
本体６６には、屈曲して支持ロッド６３と平行に延びる
下ラック７５が取り付けられている。上ラック７４と下
ラック７５とは、ピニオン７６を噛み込んで対向配置し
ており、ピニオン７６の回転により、上側のカッタ保持
部材６２と下側のカッタ保持部６２とは、離接方向に同
時に且つそれぞれ等距離移動するようになっている。
６６には、支持ロッド６３に平行な上ラック７４が取り
付けられ、同様に下側のカッタ保持部材６２の保持部材
本体６６には、屈曲して支持ロッド６３と平行に延びる
下ラック７５が取り付けられている。上ラック７４と下
ラック７５とは、ピニオン７６を噛み込んで対向配置し
ており、ピニオン７６の回転により、上側のカッタ保持
部材６２と下側のカッタ保持部６２とは、離接方向に同
時に且つそれぞれ等距離移動するようになっている。
【００６６】図示では省略しているが、切断幅調整機構
６４の動力源としてモータが設けられており、このモー
タによりもピニオン７６を正逆回転させることにより、
両カッタ刃６１，６１の離間寸法（切断テープ幅）が調
整される。この場合、切断幅調整機構６４による印刷テ
ープＴの切断幅は、キーボード４を用いてモード切替の
後、数値入力または選択入力できるようになっている。
また、印刷テープＴに背景色などを印刷する場合には、
印刷幅を切断幅より大きく設定すれば、切断後の印刷テ
ープは良好なべた塗り印刷となる。なお、切断幅調整機
構６４は、例えば下ラック７５に摘み部等を設け、指で
下ラック７５を操作するようにして、これを手動で調整
可能としてもよい。かかる場合には、ピニオン７６は装
置フレーム２８等に回転自在に取り付けておく。
６４の動力源としてモータが設けられており、このモー
タによりもピニオン７６を正逆回転させることにより、
両カッタ刃６１，６１の離間寸法（切断テープ幅）が調
整される。この場合、切断幅調整機構６４による印刷テ
ープＴの切断幅は、キーボード４を用いてモード切替の
後、数値入力または選択入力できるようになっている。
また、印刷テープＴに背景色などを印刷する場合には、
印刷幅を切断幅より大きく設定すれば、切断後の印刷テ
ープは良好なべた塗り印刷となる。なお、切断幅調整機
構６４は、例えば下ラック７５に摘み部等を設け、指で
下ラック７５を操作するようにして、これを手動で調整
可能としてもよい。かかる場合には、ピニオン７６は装
置フレーム２８等に回転自在に取り付けておく。
【００６７】一連の印刷が完了すると、先ず切断幅調整
機構６４が駆動して両カッタ刃６１，６１を所定の離間
寸法（切断テープ幅）となるように移動させ、また同時
にヘッドユニット４１が廃インク処理機構２７の位置ま
で下動する。そして、この下動端位置にヘッドユニット
４１が停止すると、カム作用で両カッタ刃６１，６１が
回動して印刷テープＴに当接し、切断待機状態となる。
次に、テープ送り機構２１が駆動し、印刷テープＴをテ
ープ排出口７に向かって送る。ここで、印刷テープＴの
送りとカッタ刃６１の相互作用により、印刷テープＴは
ハーフカットされる。印刷済み部分がハーフカットされ
ると、テープ送り機構２１が駆動を停止すると共に、続
いて横断カッター機構２５が駆動して、ハーフカットさ
れた印刷テープＴの印刷済み部分をフルカットして、こ
れを切り離す。
機構６４が駆動して両カッタ刃６１，６１を所定の離間
寸法（切断テープ幅）となるように移動させ、また同時
にヘッドユニット４１が廃インク処理機構２７の位置ま
で下動する。そして、この下動端位置にヘッドユニット
４１が停止すると、カム作用で両カッタ刃６１，６１が
回動して印刷テープＴに当接し、切断待機状態となる。
次に、テープ送り機構２１が駆動し、印刷テープＴをテ
ープ排出口７に向かって送る。ここで、印刷テープＴの
送りとカッタ刃６１の相互作用により、印刷テープＴは
ハーフカットされる。印刷済み部分がハーフカットされ
ると、テープ送り機構２１が駆動を停止すると共に、続
いて横断カッター機構２５が駆動して、ハーフカットさ
れた印刷テープＴの印刷済み部分をフルカットして、こ
れを切り離す。
【００６８】なお、縦断カッター機構２４のカッタ刃６
１を単一のもので構成し、印刷テープＴの幅方向の一方
の端から所定に幅のところで、切断するようにしてもよ
い。また、円板状のカッタ刃に代えて斜刃を用いるよう
にしてもよい。もちろん、モータなどの動力を用いてカ
ッタ刃を回転させ、ハーフカットを行う構造にしてもよ
い。さらに、切断幅調整機構６４として、上記のラック
・ピニオンに代えて、ねじ機構などを用いるようにして
もよい。
１を単一のもので構成し、印刷テープＴの幅方向の一方
の端から所定に幅のところで、切断するようにしてもよ
い。また、円板状のカッタ刃に代えて斜刃を用いるよう
にしてもよい。もちろん、モータなどの動力を用いてカ
ッタ刃を回転させ、ハーフカットを行う構造にしてもよ
い。さらに、切断幅調整機構６４として、上記のラック
・ピニオンに代えて、ねじ機構などを用いるようにして
もよい。
【００６９】一方、図９に模式的に示すが、横断カッタ
ー機構２５は、いわゆるロータリカッタで構成され、縦
断カッター機構２４のテープ送り方向の下流側直近に配
設されている。また、テープ排出口７は、横断カッター
機構２５の下流側直近に位置している。なお、横断カッ
ター機構２５を、ロータリカッタに代えて、例えば自動
・手動を問わずハサミ形式のカッターを備えるカッター
機構で構成してもよい。なお、横断カッター機構２５
は、縦断カッター機構２４のテープ送り方向の上流側に
配設してもよい。
ー機構２５は、いわゆるロータリカッタで構成され、縦
断カッター機構２４のテープ送り方向の下流側直近に配
設されている。また、テープ排出口７は、横断カッター
機構２５の下流側直近に位置している。なお、横断カッ
ター機構２５を、ロータリカッタに代えて、例えば自動
・手動を問わずハサミ形式のカッターを備えるカッター
機構で構成してもよい。なお、横断カッター機構２５
は、縦断カッター機構２４のテープ送り方向の上流側に
配設してもよい。
【００７０】次に、テープカートリッジ１０およびバッ
ファ２６について説明する。図１１および図１２に示す
ように、テープカートリッジ１０は、箱形のカートリッ
ジケース８１内に、テープコア８２に巻回した印刷テー
プＴを収容して、構成されている。また、カートリッジ
ケース８１には、上記前後両送りローラ３３ａ，３３ｂ
の２つの従動ローラ３６ａ，３６ｂが、回転自在に収容
されている。各従動ローラ３６ａ，３６ｂが面するカー
トリッジケース８１の正面壁８１ａには、上記の駆動ロ
ーラ３５ａ，３５ｂが臨む２つのローラ開口８３ａ，８
３ｂが形成されている。また、この２つのローラ開口８
３ａ，８３ｂの間には、印刷ヘッド２３が臨むヘッド開
口８４が形成されると共に、ヘッド開口８４の内側に
は、印刷テープＴの送りをガイドするガイド壁８５が形
成されている。
ファ２６について説明する。図１１および図１２に示す
ように、テープカートリッジ１０は、箱形のカートリッ
ジケース８１内に、テープコア８２に巻回した印刷テー
プＴを収容して、構成されている。また、カートリッジ
ケース８１には、上記前後両送りローラ３３ａ，３３ｂ
の２つの従動ローラ３６ａ，３６ｂが、回転自在に収容
されている。各従動ローラ３６ａ，３６ｂが面するカー
トリッジケース８１の正面壁８１ａには、上記の駆動ロ
ーラ３５ａ，３５ｂが臨む２つのローラ開口８３ａ，８
３ｂが形成されている。また、この２つのローラ開口８
３ａ，８３ｂの間には、印刷ヘッド２３が臨むヘッド開
口８４が形成されると共に、ヘッド開口８４の内側に
は、印刷テープＴの送りをガイドするガイド壁８５が形
成されている。
【００７１】カートリッジケース１０の両側面壁８１
ｂ，８１ｂには、前送りローラ３３ａの従動ローラ３６
ａの前方に位置してテープ送出口８６が形成され、後送
りローラ３３ｂの従動ローラ３６ｂの後方に位置してテ
ープ逃げ開口８７が形成されている。また、テープ逃げ
開口８７に面してガイドローラ（ガイド部材）８８が配
設されると共に、ガイドローラ８８の近傍にはガイドピ
ン８９が配設されている。印刷テープＴは、カートリッ
ジケース８１内において、ガイドピン８９およびガイド
ローラ８８により、経路変更され、両従動ローラ３６
ａ，３６ｂに転接してテープ送出口８６から上記のテー
プ排出口７に向かって繰り出される。
ｂ，８１ｂには、前送りローラ３３ａの従動ローラ３６
ａの前方に位置してテープ送出口８６が形成され、後送
りローラ３３ｂの従動ローラ３６ｂの後方に位置してテ
ープ逃げ開口８７が形成されている。また、テープ逃げ
開口８７に面してガイドローラ（ガイド部材）８８が配
設されると共に、ガイドローラ８８の近傍にはガイドピ
ン８９が配設されている。印刷テープＴは、カートリッ
ジケース８１内において、ガイドピン８９およびガイド
ローラ８８により、経路変更され、両従動ローラ３６
ａ，３６ｂに転接してテープ送出口８６から上記のテー
プ排出口７に向かって繰り出される。
【００７２】２つの従動ローラ３６ａ，３６ｂとガイド
ローラ８８とは、ほぼ直線上に位置しており、またその
延長上にテープ逃げ開口８７が位置している。このた
め、復動時に印刷テープＴが上流側に送られると、その
戻り部分Ｔａは、テープコア８２に巻き取られることな
く、テープ逃げ開口８７からテープカートリッジ１０の
外部に送り出されてゆく。図３および図４に示すよう
に、テープカートリッジ１０の外側には、テープ逃げ開
口８７に面してバッファ２６が配設されている。したが
って、印刷テープＴの戻り部分Ｔａは、テープ逃げ開口
８７からバッファ２６に送り込まれるようになってい
る。
ローラ８８とは、ほぼ直線上に位置しており、またその
延長上にテープ逃げ開口８７が位置している。このた
め、復動時に印刷テープＴが上流側に送られると、その
戻り部分Ｔａは、テープコア８２に巻き取られることな
く、テープ逃げ開口８７からテープカートリッジ１０の
外部に送り出されてゆく。図３および図４に示すよう
に、テープカートリッジ１０の外側には、テープ逃げ開
口８７に面してバッファ２６が配設されている。したが
って、印刷テープＴの戻り部分Ｔａは、テープ逃げ開口
８７からバッファ２６に送り込まれるようになってい
る。
【００７３】バッファ２６は断面「Ｕ」字状に形成さ
れ、上記の直線上に延在している。図１では図示してい
ないが、バッファ２６は、装置ケース３のバッファ口８
から外部に突出している。印刷テープＴの往復動送りに
伴って、印刷テープＴの戻り部分Ｔａは、Ｕの字を描き
ながらバッファ２６を出入りする。なお、図面では、ベ
ースプレートと両サイドプレートとから成るテープカー
トリッジ１０の装着部は、省略されている。
れ、上記の直線上に延在している。図１では図示してい
ないが、バッファ２６は、装置ケース３のバッファ口８
から外部に突出している。印刷テープＴの往復動送りに
伴って、印刷テープＴの戻り部分Ｔａは、Ｕの字を描き
ながらバッファ２６を出入りする。なお、図面では、ベ
ースプレートと両サイドプレートとから成るテープカー
トリッジ１０の装着部は、省略されている。
【００７４】次に、図１３および図１４を参照して、本
発明の印刷方法を適用したインクジェットプリンタにつ
いて説明する。このインクジェットプリンタ１１は、印
刷用紙Ｐを記録媒体とするものであり、ここではその主
機構部１３についてのみ説明する。両図に示すように、
主機構部１３は、印刷用紙Ｐを送る用紙送り機構９１
と、印刷用紙Ｐにインクジェット方式で印刷を行う印刷
ヘッド９３を備えた印刷機構９２と、印刷ヘッド９３が
臨む廃インク処理機構（図示省略）と、これら構成装置
を支持する装置フレーム９４とで、構成されている。
発明の印刷方法を適用したインクジェットプリンタにつ
いて説明する。このインクジェットプリンタ１１は、印
刷用紙Ｐを記録媒体とするものであり、ここではその主
機構部１３についてのみ説明する。両図に示すように、
主機構部１３は、印刷用紙Ｐを送る用紙送り機構９１
と、印刷用紙Ｐにインクジェット方式で印刷を行う印刷
ヘッド９３を備えた印刷機構９２と、印刷ヘッド９３が
臨む廃インク処理機構（図示省略）と、これら構成装置
を支持する装置フレーム９４とで、構成されている。
【００７５】装置フレーム９４は、左右一対の側板１０
１，１０１と、両側板１０１，１０１間に渡したガイド
プレート１０２、バッファプレート１０３とで、構成さ
れている。ガイドプレート１０２は、後述する前後両送
りローラ１１３ａ，１１３ｂ間に水平に延在し、且つ印
刷ヘッド９３に対面して配設されており、印刷に供され
る印刷用紙Ｐの送りをガイドする。バッファプレート１
０３は、後送りローラ１１３ｂの後方に水平に延在し、
且つ上面がガイドプレート１０２と同一高さレベルに配
設されており、復動時の印刷用紙Ｐが送り込まれる。
１，１０１と、両側板１０１，１０１間に渡したガイド
プレート１０２、バッファプレート１０３とで、構成さ
れている。ガイドプレート１０２は、後述する前後両送
りローラ１１３ａ，１１３ｂ間に水平に延在し、且つ印
刷ヘッド９３に対面して配設されており、印刷に供され
る印刷用紙Ｐの送りをガイドする。バッファプレート１
０３は、後送りローラ１１３ｂの後方に水平に延在し、
且つ上面がガイドプレート１０２と同一高さレベルに配
設されており、復動時の印刷用紙Ｐが送り込まれる。
【００７６】用紙送り機構９１は、正逆回転可能な送り
モータ１１１と、送りモータ１１１に連結された減速歯
車列１１２と、減速歯車列１１２に連結された送りロー
ラ１１３と、印刷用紙Ｐを導入するための給紙プレート
１１４とを、備えている。送りローラ１１３は、印刷ヘ
ッド９３を挟んで用紙送り方向の下流側に位置する前送
りローラ１１３ａと、上流側に位置する後送りローラ１
１３ｂとで構成されている。また、これら前後各送りロ
ーラ１１３ａ，１１３ｂは、それぞれ印刷用紙Ｐを挟ん
で対峙する上側の従動ローラ１１６ａ，１１６ｂと下側
の駆動ローラ１１７ａ，１１７ｂとで、構成されてい
る。
モータ１１１と、送りモータ１１１に連結された減速歯
車列１１２と、減速歯車列１１２に連結された送りロー
ラ１１３と、印刷用紙Ｐを導入するための給紙プレート
１１４とを、備えている。送りローラ１１３は、印刷ヘ
ッド９３を挟んで用紙送り方向の下流側に位置する前送
りローラ１１３ａと、上流側に位置する後送りローラ１
１３ｂとで構成されている。また、これら前後各送りロ
ーラ１１３ａ，１１３ｂは、それぞれ印刷用紙Ｐを挟ん
で対峙する上側の従動ローラ１１６ａ，１１６ｂと下側
の駆動ローラ１１７ａ，１１７ｂとで、構成されてい
る。
【００７７】そして、各駆動ローラ１１７ａ，１１７ｂ
は左右の両側板１０１，１０１に支持されており、一方
（図示右側）の側板１０１の外側に配設した減速歯車列
１１２にそれぞれ連結され、一方の側板１０１の内側に
配設した送りモータ１１１の動力により回転する。ま
た、この場合も、前送りローラ１１３ａは、ワンウェイ
クラッチを組み込んだスリップローラで構成され、後送
りローラ１１３ｂは、ノンスリップローラで構成されて
いる。
は左右の両側板１０１，１０１に支持されており、一方
（図示右側）の側板１０１の外側に配設した減速歯車列
１１２にそれぞれ連結され、一方の側板１０１の内側に
配設した送りモータ１１１の動力により回転する。ま
た、この場合も、前送りローラ１１３ａは、ワンウェイ
クラッチを組み込んだスリップローラで構成され、後送
りローラ１１３ｂは、ノンスリップローラで構成されて
いる。
【００７８】給紙プレート１１４は、後送りローラ１１
３ｂに向かって前下がり斜めに配設されている。図示で
は省略したが、給紙プレート１１４の前部上側には、給
紙ローラが配設されており、給紙ローラの回転により、
給紙プレート１１４上に積層した印刷用紙Ｐが、後送り
ローラ１１３ｂに向かって１枚ずつ送り込まれるように
なっている。なお、この給紙プレート１１４に代えて、
印刷用紙Ｐを収容する給紙カセットを着脱自在に装着す
るようにしてもよい。
３ｂに向かって前下がり斜めに配設されている。図示で
は省略したが、給紙プレート１１４の前部上側には、給
紙ローラが配設されており、給紙ローラの回転により、
給紙プレート１１４上に積層した印刷用紙Ｐが、後送り
ローラ１１３ｂに向かって１枚ずつ送り込まれるように
なっている。なお、この給紙プレート１１４に代えて、
印刷用紙Ｐを収容する給紙カセットを着脱自在に装着す
るようにしてもよい。
【００７９】印刷機構９２は、印刷ヘッド９３、インク
カートリッジ１２２およびキャリッジ１２３から成るヘ
ッドユニット１２１と、ヘッドユニット１２１を左右方
向に往復動させるユニット移動機構１２４とで構成され
ている。ユニット移動機構１２４は、両側板１０１，１
０１間に渡した前側のスクリュー軸１２６と、両側板１
０１，１０１間に渡した後側のガイド軸１２７ａおよび
ガイドバー１２７ｂと、スクリュー軸１２６を回転させ
る歯車列１２８と、動力源となる正逆回転可能なキャリ
ッジモータ１２９とで構成されている。スクリュー軸１
２６は、キャリッジ１２３の前下部を貫通するように、
ガイド軸１２７は、キャリッジ１２３の後上部を貫通す
るように、またガイドバー１２７ｂは、キャリッジ１２
３の後下部に掛け止めされるようにして、ヘッドユニッ
ト１２１を往復動自在に支持している。この場合も、ス
クリュー軸１２６とキャリッジ１２３の係合部分との間
には、ねじ機構が構成されており、キャリッジモータ１
２９の回転を受けてスクリュー軸１２６が正逆回転する
ことにより、ヘッドユニット１２１が左右方向に往復動
する。
カートリッジ１２２およびキャリッジ１２３から成るヘ
ッドユニット１２１と、ヘッドユニット１２１を左右方
向に往復動させるユニット移動機構１２４とで構成され
ている。ユニット移動機構１２４は、両側板１０１，１
０１間に渡した前側のスクリュー軸１２６と、両側板１
０１，１０１間に渡した後側のガイド軸１２７ａおよび
ガイドバー１２７ｂと、スクリュー軸１２６を回転させ
る歯車列１２８と、動力源となる正逆回転可能なキャリ
ッジモータ１２９とで構成されている。スクリュー軸１
２６は、キャリッジ１２３の前下部を貫通するように、
ガイド軸１２７は、キャリッジ１２３の後上部を貫通す
るように、またガイドバー１２７ｂは、キャリッジ１２
３の後下部に掛け止めされるようにして、ヘッドユニッ
ト１２１を往復動自在に支持している。この場合も、ス
クリュー軸１２６とキャリッジ１２３の係合部分との間
には、ねじ機構が構成されており、キャリッジモータ１
２９の回転を受けてスクリュー軸１２６が正逆回転する
ことにより、ヘッドユニット１２１が左右方向に往復動
する。
【００８０】以上のように本実施形態によれば、印刷テ
ープＴ或いは印刷用紙Ｐを往復動送りすると同時に、印
刷ヘッド２３，９３をこれと直交する方向に間欠送りす
ることで印刷を行うようにしている。すなわち、記録媒
体Ｔ，Ｐを主走査し印刷ヘッド２３，９３を副走査し
て、インクジェット方式の逐次印刷を行うようにしてい
るため、印刷速度の主体を為す記録媒体Ｔ，Ｐの往復動
速度により、印刷速度を制御することができる。きわめ
て軽量な記録媒体Ｔ，Ｐは、その往復動速度を比較的容
易に高めることができるため、印刷速度を簡単に高める
ことができる。
ープＴ或いは印刷用紙Ｐを往復動送りすると同時に、印
刷ヘッド２３，９３をこれと直交する方向に間欠送りす
ることで印刷を行うようにしている。すなわち、記録媒
体Ｔ，Ｐを主走査し印刷ヘッド２３，９３を副走査し
て、インクジェット方式の逐次印刷を行うようにしてい
るため、印刷速度の主体を為す記録媒体Ｔ，Ｐの往復動
速度により、印刷速度を制御することができる。きわめ
て軽量な記録媒体Ｔ，Ｐは、その往復動速度を比較的容
易に高めることができるため、印刷速度を簡単に高める
ことができる。
【００８１】また、軽量な記録媒体Ｔ，Ｐの往復動は、
印刷ヘッド２３，９３を高速で往復動させる場合に比し
て、エネルギー消費量を少なくすることができる。さら
に、印刷ヘッド２３，９３は、高速で往復動させる必要
がないため、その慣性に基づく加減速領域を大きくとる
必要がなく、印刷ヘッド２３，９３の移動スペースを小
さくすることができる。すなわち、装置を省電力型に構
成することができると共に、コンパクトに構成すること
ができる。
印刷ヘッド２３，９３を高速で往復動させる場合に比し
て、エネルギー消費量を少なくすることができる。さら
に、印刷ヘッド２３，９３は、高速で往復動させる必要
がないため、その慣性に基づく加減速領域を大きくとる
必要がなく、印刷ヘッド２３，９３の移動スペースを小
さくすることができる。すなわち、装置を省電力型に構
成することができると共に、コンパクトに構成すること
ができる。
【００８２】
【発明の効果】本発明の印刷方法およびインクジェット
プリンタによれば、記録媒体を主走査しインクジェット
ヘッドを副走査して、印刷が行われるため、比較的軽量
な記録媒体を高速で往復動させることで、印刷速度を簡
単に上げることができる。また、電力消費量および加減
速距離は少なくすることができるため、省エネルギー化
および省スペース化を達成することができる。
プリンタによれば、記録媒体を主走査しインクジェット
ヘッドを副走査して、印刷が行われるため、比較的軽量
な記録媒体を高速で往復動させることで、印刷速度を簡
単に上げることができる。また、電力消費量および加減
速距離は少なくすることができるため、省エネルギー化
および省スペース化を達成することができる。
【００８３】本発明のテープカートリッジによれば、印
刷テープの復動時の戻り部分を、カートリッジケースの
外部に円滑に逃がすことができるので、カートリッジケ
ース内での印刷テープのジャミング等を、有効に防止す
ることができる。
刷テープの復動時の戻り部分を、カートリッジケースの
外部に円滑に逃がすことができるので、カートリッジケ
ース内での印刷テープのジャミング等を、有効に防止す
ることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置の主構造部（テープカートリッ
ジ非装着）の斜視図である。
ジ非装着）の斜視図である。
【図３】テープ印刷装置の主構造部（テープカートリッ
ジ装着）の斜視図である。
ジ装着）の斜視図である。
【図４】テープ印刷装置の横断面図である。
【図５】テープ印刷装置の縦断面図である。
【図６】テープ印刷装置の印刷方法を模式的に示した説
明図である。
明図である。
【図７】テープ送り機構と印刷ヘッドとの関係を模式的
に表した側面図である。
に表した側面図である。
【図８】テープ送り機構と印刷ヘッドとの関係を模式的
に表した正面図である。
に表した正面図である。
【図９】縦断カッター機構および横断カッター機構の斜
視図である。
視図である。
【図１０】縦断カッター機構とヘッドユニットとの関係
を表した斜視図である。
を表した斜視図である。
【図１１】テープカートリッジの外観斜視図である。
【図１２】テープカートリッジの内部構造を示す断面図
である。
である。
【図１３】本発明の他の実施形態に係るインクジェット
プリンタの主構造部の斜視図である。
プリンタの主構造部の斜視図である。
【図１４】他の実施形態に係るインクジェットプリンタ
の主構造部の側面図である。
の主構造部の側面図である。
【図１５】従来のインクジェットプリンタの印刷方法を
模式的に示した説明図である。
模式的に示した説明図である。
１ テープ印刷装置 ２ 装着本体 ９ 主機構部 １０ テープカー
トリッジ １１ インクジェットプリンタ １３ 主機構部 ２１ テープ送り機構 ２２ 印刷機構 ２３ 印刷ヘッド ２４ 縦断カッ
ター機構 ２６ バッファ ２７ 廃インク
処理機構 ３３ 送りローラ ３３ａ 前送りロ
ーラ ３３ｂ 後送りローラ ３５ａ 駆動ロ
ーラ ３５ｂ 駆動ローラ ３６ａ 従動ロ
ーラ ３６ｂ 従動ローラ ３９ａ ローラ
軸 ３９ｂ ローラ本体 ４１ ヘッド
ユニット ４２ ユニット移動機構 ４７ キャリッ
ジガイド軸 ４４ ノズル列 ４８ スクリュ
ー軸 ６１ カッタ刃 ６２ カッタ保
持部材 ６４ 切断幅調整機構 ７１ カムブロ
ック ８１ カートリッジケース ８７ テープ逃
げ開口 ８８ ガイドローラ ９１ 用紙送り
機構 ９２ 印刷機構 ９３ 印刷ヘッ
ド １１３ 送りローラ １１３ａ 前送り
ローラ １１３ｂ 後送りローラ １１６ａ 従動
ローラ １１６ｂ 従動ローラ １１７ａ 駆動
ローラ １１７ｂ 駆動ローラ １２１ ヘッ
ドユニット １２４ ユニット移動機構 Ｔ 印刷テ
ープ Ｔａ 戻り部分 Ｐ 印刷用紙 Ｓ 印刷領域
トリッジ １１ インクジェットプリンタ １３ 主機構部 ２１ テープ送り機構 ２２ 印刷機構 ２３ 印刷ヘッド ２４ 縦断カッ
ター機構 ２６ バッファ ２７ 廃インク
処理機構 ３３ 送りローラ ３３ａ 前送りロ
ーラ ３３ｂ 後送りローラ ３５ａ 駆動ロ
ーラ ３５ｂ 駆動ローラ ３６ａ 従動ロ
ーラ ３６ｂ 従動ローラ ３９ａ ローラ
軸 ３９ｂ ローラ本体 ４１ ヘッド
ユニット ４２ ユニット移動機構 ４７ キャリッ
ジガイド軸 ４４ ノズル列 ４８ スクリュ
ー軸 ６１ カッタ刃 ６２ カッタ保
持部材 ６４ 切断幅調整機構 ７１ カムブロ
ック ８１ カートリッジケース ８７ テープ逃
げ開口 ８８ ガイドローラ ９１ 用紙送り
機構 ９２ 印刷機構 ９３ 印刷ヘッ
ド １１３ 送りローラ １１３ａ 前送り
ローラ １１３ｂ 後送りローラ １１６ａ 従動
ローラ １１６ｂ 従動ローラ １１７ａ 駆動
ローラ １１７ｂ 駆動ローラ １２１ ヘッ
ドユニット １２４ ユニット移動機構 Ｔ 印刷テ
ープ Ｔａ 戻り部分 Ｐ 印刷用紙 Ｓ 印刷領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 2C056 EA01 EA25 EC11 EC12 EC69 FA09 2C058 GA03 GA11 GA14 GD06
Claims (18)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドのノズル列の長さ
より十分に幅広の印刷領域を有する記録媒体に対し、幅
方向に延在する前記ノズル列により幅方向に逐次印刷を
行う印刷方法であって、 前記記録媒体を往復動送りさせ、且つ当該記録媒体に臨
むインクジェットヘッドを当該記録媒体の送り方向と直
交する幅方向に間欠送りさせながら、前記記録媒体に印
刷を行うことを特徴とする印刷方法。 - 【請求項２】 前記記録媒体の往動時のみならず復動時
にも、前記インクジェットヘッドによる印刷を行うこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷方法。 - 【請求項３】 前記インクジェットヘッドは、前記印刷
領域間を往復動し、往動時のみならず復動時にも印刷を
行うことを特徴とする請求項１または２に記載の印刷方
法。 - 【請求項４】 前記記録媒体が、ロール状に巻回した状
態から繰り出されて印刷に供される印刷テープであるこ
とを特徴とする請求項１、２または３に記載の印刷方
法。 - 【請求項５】 インクジェットヘッドのノズル列の長さ
より十分に幅広の印刷領域を有する記録媒体に対し、幅
方向に延在する前記ノズル列により幅方向に逐次印刷を
行うインクジェットプリンタであって、 記録媒体を往復動送りさせる記録媒体送り機構と、 前記記録媒体に臨んでこれに印刷を行う印刷ヘッドと、 前記記録媒体の送り方向と直交する幅方向に前記印刷ヘ
ッドを間欠送りするヘッド移動機構とを備え、 前記記録媒体を往復動させ且つ前記印刷ヘッドを間欠送
りさせながら印刷を行うことを特徴とするインクジェッ
トプリンタ。 - 【請求項６】 前記記録媒体送り機構は、前記印刷ヘッ
ドを挟んで前記記録媒体の送り方向の前後に配設した前
送りローラおよび後送りローラを有し、 前記前送りローラは、前記記録媒体の往動時に前記後送
りローラよりわずかに速い周速で回転すると共にスリッ
プ回転可能に構成され、且つ復動時に自由回転可能に構
成されていることを特徴とする請求項５に記載のインク
ジェットプリンタ。 - 【請求項７】 前記後送りローラは、前記記録媒体を挟
んで対峙する駆動ローラおよび従動ローラをそれぞれ有
し、 前記駆動ローラおよび前記従動ローラのうち、前記記録
媒体の記録面側に位置する一方のローラは、前記印刷領
域の外側に位置して当該記録媒体に直接接触する一対の
ローラ本体を有することを特徴とする請求項６に記載の
インクジェットプリンタ。 - 【請求項８】 印刷完了後の前記記録媒体を、前記一対
のローラ本体が転接する部位の内側で、前記送り方向と
平行に切断する縦断カッタを、更に備えたことを特徴と
する請求項７に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項９】 前記縦断カッタは、左右一対のカッタ刃
を有し、 前記一対のカッタ刃は、相互の離間寸法を調整可能に構
成されていることを特徴とする請求項８に記載のインク
ジェットプリンタ。 - 【請求項１０】 前記記録媒体は、記録面とは逆側の裏
面に粘着剤と剥離紙とを有しており、 前記縦断カッタは、前記記録媒体をその剥離紙を残して
ハーフカットすることを特徴とする請求項８または９に
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項１１】 前記印刷ヘッドはキャリッジに搭載さ
れており、 前記ヘッド移動機構は、キャリッジにねじ係合するスク
リュー軸と、前記キャリッジに摺動自在に係合するガイ
ド軸と、前記スクリュー軸を回転させるモータとを、有
することを特徴とする請求項５ないし１０のいずれかに
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項１２】 前記記録媒体の復動時に、当該記録媒
体の戻り部分を収容するバッファを、更に備えたことを
特徴とする請求項５ないし１１のいずれかに記載のイン
クジェットプリンタ。 - 【請求項１３】 前記記録媒体が、ロール状に巻回した
状態から繰り出されて印刷に供される印刷テープである
ことを特徴とする請求項５ないし１２のいずれかに記載
のインクジェットプリンタ。 - 【請求項１４】 前記印刷テープが搭載されたテープカ
ートリッジを、更に備え、 前記テープカートリッジは、プリンタ本体に対し着脱自
在に装着されることを特徴とする請求項１３に記載のイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項１５】 印刷テープを往復動送りさせ、且つ当
該印刷テープに臨む印刷ヘッドを当該印刷テープの往復
動方向と直交する方向に間欠送りさせながら印刷を行う
インクジェットプリンタに対し、着脱自在に装着される
テープカートリッジであって、 ロール状に巻回した前記印刷テープを、カートリッジケ
ース内に収容したことを特徴とするテープカートリッ
ジ。 - 【請求項１６】 前記カートリッジケースには、前記印
刷テープの復動時に、当該印刷テープの戻り部分を逃が
すためのテープ逃げ開口が形成されていることを特徴と
する請求項１５に記載のテープカートリッジ。 - 【請求項１７】 前記カートリッジケースには、前記テ
ープ逃げ開口に面して前記印刷テープの戻り部分を当該
テープ逃げ開口から外部に導く逃げガイド部材が設けら
れていることを特徴とする請求項１６に記載のテープカ
ートリッジ。 - 【請求項１８】 前記印刷テープは、駆動ローラと従動
ローラとから成るテープ送りローラにより往復動送りさ
れるようになっており、 前記カートリッジケースには、前記従動ローラが搭載さ
れていることを特徴とする請求項１５、１６または１７
に記載のテープカートリッジ。
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| JP34820999A JP4240705B2 (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカートリッジ |
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|---|---|---|---|
| JP34820999A JP4240705B2 (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 印刷方法並びにインクジェットプリンタおよびこれに用いるテープカートリッジ |
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|---|---|---|---|---|
| JP2011131501A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Brother Industries Ltd | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
| JP2014040108A (ja) * | 2013-11-07 | 2014-03-06 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
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| DE102010008295A1 (de) * | 2010-02-17 | 2011-08-18 | Dieffenbacher System Automation GmbH, 75031 | Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Oberflächen von Werkstoffplatten, insbesondere Holzplatten, mit einer mehrfarbigen Abbildung |
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1999
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2000
- 2000-11-30 US US09/727,399 patent/US6488371B2/en not_active Expired - Lifetime
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