JP2001142331A

JP2001142331A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001142331A
Application number: JP32544299A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Sato; 雅彦佐藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-11-16
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2001-05-25
Anticipated expiration: 2019-11-16
Also published as: JP4124931B2

Abstract

(57)【要約】【課題】定着ローラと加圧ローラの間に記録シートを
通し、このとき記録シート上のトナー像に熱を与えてそ
のトナー像を定着し、定着ローラと加圧ローラの間を通
過した記録シートをガイド部材によって案内する定着ユ
ニットを備えた画像形成装置において、記録シートから
放出された水蒸気がガイド部材に水滴となって付着し、
この水滴が記録シートに転移することを防止する。【解決手段】ガイド部材１１，１２を、ガイド本体１
１Ａ，１２Ａと、記録シートＰが接触するガイド板１１
Ｂ，１２Ｂとによって構成し、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂ
をガイド本体１１Ａ，１２Ａよりも熱伝導率の高い材料
によって構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送される記録シ
ートに形成された画像に熱を与え、該画像を記録シート
に定着する定着手段と、該定着手段を通過した記録シー
トを案内するガイド手段とを有する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、各種プリンタ、ファクシミリ或
いはこれらの少なくとも２つの機能を備えた複合機など
として構成される上記形式の画像形成装置は従来より周
知である。記録シートとしては、転写紙や感光紙或いは
その他の記録紙などの紙製のシートや、樹脂シート、樹
脂フィルム又は布などが用いられ、その表面に形成され
た画像が、定着手段により熱を付与されて記録シート表
面に定着される。定着手段を通過した記録シートは、ガ
イド手段によって案内されながら所定の個所に搬送され
る。

【０００３】上述の記録シート、特に紙製の記録シート
は多少の水分を含んでいるのが普通であり、かかる記録
シートが定着手段によって加熱されると、その水分が水
蒸気となって蒸発する。その蒸発量は、記録シートが定
着手段から受ける熱量や環境などによってさまざまであ
るが、ガイド手段の温度が比較的低い状態で上述の水蒸
気が発生すると、ガイド手段の記録シート案内面に、放
出された水蒸気が水滴となって付着することがある。

【０００４】上述のようにガイド手段に水滴が付着する
と、その水滴がガイド手段により案内される記録シート
に転移して記録シートに水滴の跡が付けられたり、その
水滴の量が特に多いときは、記録シートに大きな抵抗が
与えられ、記録シートの搬送トラブルを招くおそれがあ
る。かかる不具合を防止するため、ガイド手段を加熱す
る専用のヒータを設け、画像形成装置の待機時にも、そ
のヒータによってガイド手段を温めておき、画像形成装
置が画像形成動作を開始した直後に記録シートから水蒸
気が放出されたときも、ガイド手段に水滴が付着しない
ように構成することが考えられる。ところが、ガイド手
段専用のヒータを設ければ、それだけ画像形成装置の構
成が複雑化し、かつそのコストが上昇する欠点を免れな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の欠点を簡単な構成によって除去した冒頭に記
載した形式の画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、前記ガイド手段が、ガイド本体と、該ガイド本体に
固定され、かつ定着手段通過後の記録シートが接触する
ガイド板とを具備し、該ガイド板は、前記ガイド本体よ
りも熱伝導率の高い材料により構成されていることを特
徴とする画像形成装置を提案する（請求項１）。

【０００７】その際、前記ガイド板が金属板より成ると
有利である（請求項２）。

【０００８】また、上記請求項１又は２に記載の画像形
成装置において、前記ガイド板の厚みが０．５mm以下で
あると有利である（請求項３）。

【０００９】さらに、上記請求項１乃至３のいずれかに
記載の画像形成装置において、前記ガイド本体が樹脂よ
り成ると有利である（請求項４）。

【００１０】また、上記請求項１乃至４のいずれかに記
載の画像形成装置において、前記ガイド板には、記録シ
ートが接触する側に突出し、かつほぼ記録シート搬送方
向に延びるリブが形成されていると有利である（請求項
５）。

【００１１】さらに、上記請求項１乃至５のいずれかに
記載の画像形成装置において、前記ガイド板は、圧延さ
れた板材より成り、その圧延方向と記録シートの搬送方
向がほぼ一致するように、ガイド板が配置されていると
有利である（請求項６）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を、図示した
実施形態例の構成の即してより具体的に明らかにする。

【００１３】図１は、図示していない画像形成装置本体
内に配置された定着ユニット１の一例を示す断面図であ
る。ここに示した定着ユニット１は、定着手段の一例で
ある定着ローラ２と、加圧部材の一例である加圧ローラ
３とを有し、これらのローラ２，３は、互いに圧接して
ほぼ平行に延び、定着ユニット１の図示していない筐体
に回転自在に支持されている。定着ローラ２は、円筒状
の芯金と、その外周面に積層された離型層より成り、ま
た加圧ローラ３は、円筒状の芯金と、その外周面に固定
されたシリコーンゴムなどの弾性層から構成されてい
る。

【００１４】定着ローラ２の内部には、例えば赤外線ヒ
ータよりなるヒータ４が設けられ、しかも定着ローラ２
の外周面には例えばサーミスタ５より成る温度検出素子
が当接している。

【００１５】画像形成動作時に定着ローラ２と加圧ロー
ラ３はそれぞれ矢印Ａ，Ｂで示した方向に回転駆動さ
れ、このとき定着ローラ２はヒータ４により加熱され
る。定着ローラ２の外周面の温度は、サーミスタ５によ
り検知され、これによって定着ローラ２の外周面の温度
が定着に適した温度範囲となるように、ヒータ４の点灯
と消灯が制御される。

【００１６】上述のように回転する定着ローラ２と加圧
ローラ３との当接部、すなわちそのニップ部に、可撓性
のシートより成る記録シートＰが矢印Ｃ方向に送り込ま
れる。記録シートＰとしては、先に例示した各種のシー
トが用いられるが、ここでは転写紙より成る記録シート
が用いられるものとする。かかる記録シートＰの表面に
は、例えば図示していない感光体から転写されたトナー
像Ｔより成る画像が形成されており、記録シートＰが定
着ローラ２と加圧ローラ３の間のニップ部を通るとき、
その表面のトナー像が定着ローラ２の外周面に接触し、
このとき、その記録シート表面に担持されたトナー像
が、定着ローラ２から熱を与えられて溶融し、定着ロー
ラ２と加圧ローラ３によって加圧されることにより、記
録シートＰに押し込まれて定着される。このように、定
着ローラ２は、記録シートＰに形成された画像を、少な
くとも熱の作用で記録シート表面に定着する定着手段の
一例を構成している。

【００１７】ニップ部を通過した記録シートＰは、分離
爪６によって定着ローラ２の外周面から剥離され、ガイ
ド手段７によって案内されながら、上側搬送ローラ８と
下側搬送ローラ９より成る搬送ローラ対１０の間に送り
込まれ、その搬送ローラ対１０によって図示していない
排紙部か、又は再給紙装置に向けて搬送される。

【００１８】本例のガイド手段７は、上側に位置する第
１のガイド部材１１と、この第１のガイド部材１１の下
方に位置する第２のガイド部材１２とを有している。こ
れらのガイド部材１１，１２の間の間隔は、記録シート
Ｐの搬送方向下流側に向けて、漸次狭くなっている。こ
れにより、定着ローラ２と加圧ローラ３とが当接するニ
ップ部を出た記録シートＰが上下方向に振れても、その
記録シートＰは第１及び第２のガイド部材１１，１２に
案内されて、正しく搬送ローラ対１０に向けて搬送され
る。

【００１９】図２及び図３にも示すように、第１のガイ
ド部材１１には、記録シートＰの搬送方向に直交する向
きに配列された複数の切欠１３が形成され、その各切欠
１３に、支軸１４を介して前述の分離爪６がそれぞれ配
置されている。第１のガイド部材１１は、その一対のピ
ン１５が定着ユニット１の筐体に回動可能に支持され、
第１及び第２のガイド部材１１，１２の間に記録シート
が詰まったとき、第１のガイド部材１１を上側搬送ロー
ラ８と共に、図１に矢印Ｄで示す方向に回動させること
ができる。また第２のガイド部材１２は、定着ユニット
１１の筐体に不動に固定されている。

【００２０】以上のように、本例の画像形成装置は、搬
送される記録シートに形成された画像に熱を与え、その
画像を記録シートに定着する定着手段と、この定着手段
を通過した記録シートを案内するガイド手段とを有して
いる。

【００２１】ここで、先にも説明したように、特に紙製
の記録シートＰは多少の水分を含んでおり、定着ローラ
２と加圧ローラ３に送り込まれる転写紙より成る記録シ
ートＰは、例えば４％乃至７％程度の水分を含有してい
る。かかる記録シートＰが定着ローラ２と加圧ローラ３
の間のニップ部を通るとき、定着ローラ２と加圧ローラ
３とから熱を与えられることにより、記録シートＰ中の
水分が蒸発する。

【００２２】定着ユニット１が電源を投入されてから一
定時間過ぎている場合には、第１及び第２のガイド部材
１１，１２の温度が充分に上昇しているため、記録シー
トＰから水蒸気が放出されても、ガイド部材１１，１２
の記録シート案内面に水蒸気が水滴となって付着するこ
とはなく、当該水蒸気は切欠１３などを通して定着ユニ
ット１外に排出される。

【００２３】ところが、従来の画像形成装置において
は、電源が投入されてまもなくや、電源が投入されては
いるが、画像形成動作の行われていない低電力モード状
態から画像形成動作が開始された直後のような時期に
は、ガイド部材が充分に加熱されていないため、記録シ
ートから放出された水蒸気がガイド部材の記録シート案
内面に水滴となって付着していた。このようにガイド部
材に水滴が付着すると、前述のように、その水滴が記録
シートに転移し、その記録シートに水滴跡が付いたり、
記録シートの搬送トラブルが発生するおそれがある。ま
た、定着ユニットを通過した記録シートを再給紙装置に
搬送し、その記録シートを再び感光体に向けて給送し、
記録シートの他方の面にトナー像を転写し、そのトナー
像を定着ユニットによって記録シートに定着する両面プ
リントを行う際、記録シートに付いた水滴跡によって画
像に汚れができたり、トナー像の転写不足を起こすおそ
れもある。

【００２４】上述の従来の欠点を除去するため、本例の
画像形成装置においては、図１乃至図３に示すように、
第１及び第２のガイド部材１１，１２が、それぞれガイ
ド本体１１Ａ，１２Ａと、その両ガイド本体１１Ａ，１
２Ａの互いに対向した面にそれぞれ固定された薄い板厚
より成るガイド板１１Ｂ，１２Ｂとを有していて、定着
ローラ２と加圧ローラ３の間を通過した記録シートＰ
は、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂに接触しながら案内され、
その搬送方向下流側の搬送ローラ対１０に搬送される。
その際、各ガイド板１１Ｂ，１２Ｂは、これらがそれぞ
れ固定された各ガイド本体１１Ａ，１２Ａよりも熱伝導
率の値の大きい材料により構成されている。ガイド板１
１Ｂ，１２Ｂは熱容量の小なる薄い板材より成り、しか
もその熱伝導率は高く、逆にガイド板１１Ｂ，１２Ｂが
接触するガイド本体１１Ａ，１２Ａの熱伝導率は低く、
当該ガイド本体中を熱が伝わり難くなるように構成され
ているのである。これにより、冷えた状態のガイド板１
１Ｂ，１２Ｂに熱が加えられると、そのガイド板１１
Ｂ，１２Ｂの温度は極く短時間で上昇する。

【００２５】画像形成装置に電源が投入されてまみなく
や、低電力モードの状態から画像形成動作が開始された
直後の時点では、第１及び第２のガイド部材１１，１２
はまだ低温度状態にある。かかる状態で、定着ローラ２
と加圧ローラ３との間を記録シートＰが通過してトナー
像の定着動作が行われた場合、定着ローラ２を通過した
直後の記録シートＰは、例えば９０℃乃至１２０℃程の
高温度となっている。かかる記録シートＰがガイド板１
１Ｂ，１２Ｂに接触すると、その熱がガイド板１１Ｂ，
１２Ｂに伝えられる。これにより、それまで低温度であ
ったガイド板１１Ｂ，１２Ｂの温度は、先に説明した理
由によって短時間で上昇する。このため、定着ローラ２
に接触して熱を付与された記録シートＰからは水蒸気が
放出され、当該水蒸気は図１に鎖線矢印Ｅで示すように
記録シートＰと共に流れるが、このときガイド板１１
Ｂ，１２Ｂは既に高温度に達しているので、そのガイド
板１１Ｂ，１２Ｂに水滴が付着することを防止すること
ができ、或いはその水滴の付着を効果的に抑制すること
ができる。通常は、１枚目の記録シートＰがガイド板１
１Ｂ，１２Ｂに接触するか、数枚の記録シートＰがガイ
ド板１１Ｂ，１２Ｂに接触しながら通過するだけで、ガ
イド板１１Ｂ，１２Ｂは、その記録シート案内面に水滴
が付着しない温度にまで上昇する。このようにして、ガ
イド板１１Ｂ，１２Ｂに多量の水滴が付着することを阻
止でき、従来の欠点を防止することができる。しかも、
ガイド部材１１，１２を強制的に加熱する専用のヒータ
は不要であるため、画像形成装置のコストが上昇する不
具合も阻止できる。

【００２６】図１に矢印Ｅで示したように流れる水蒸気
は、第１のガイド部材１１に形成された切欠１３を通し
て上昇し、或いは定着ユニット１の隙間を通して外部に
排出される。

【００２７】画像形成動作が連続して繰返し行われるう
ちに、ガイド本体１１Ａ，１２Ａの温度も上昇するが、
本例のガイド本体１１Ａ，１２Ａは、ガイド板１１Ｂ，
１２Ｂよりも体積が大きいため、その熱容量は大きく、
しかも当該ガイド本体１１Ａ，１２Ａの熱伝導率の値は
小さいので、その温度が一旦上昇すると、当該温度がす
ぐに低下することはない。このため、画像形成動作が一
旦中断された後、次の画像形成動作が開始されるまでの
時間が特に長時間でなければ、次の画像形成動作開始時
に、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂの温度は充分に高く保たれ
ており、これによっても次の画像形成動作時にガイド板
１１Ｂ，１２Ｂに水滴が付着する不具合を阻止すること
が可能である。

【００２８】上述のように、本例のガイド手段７は、ガ
イド本体１１Ａ，１２Ａと、該ガイド本体１１Ａ，１２
Ａに固定され、かつ定着手段通過後の記録シートＰが接
触するガイド板１１Ｂ，１２Ｂとを具備し、該ガイド板
１１Ｂ，１２Ｂは、ガイド本体１１Ａ，１２Ａよりも熱
伝導率の高い材料により構成されている。かかる構成に
より、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂに多量の水滴が付着する
ことを阻止でき、記録シートに水滴跡が付くなどの従来
の欠点を支障なく防止し、ないしは効果的に抑制するこ
とができる。

【００２９】図示した画像形成装置においては、ガイド
手段７が第１及び第２のガイド部材１１，１２を有して
いるが、上述した構成は、ガイド部材が１又は３以上設
けられている場合にも適用できるものである。

【００３０】ガイド板１１Ｂ，１２Ｂの大きさ、形状、
材質、厚みなどは画像形成装置の仕様に応じて適宜設定
できるが、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂの体積を可能な限り
小さくして、その熱容量を下げることが好ましい。ま
た、必ずしも、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂが記録シートＰ
の搬送路を全て覆うように、当該ガイド板１１Ｂ，１２
Ｂを形成しなくともよく、そのガイド板１１Ｂ，１２Ｂ
を、記録シートＰが部分的に接触するように、細切れ状
に形成して、その熱容量を下げるようにしてもよい。但
し、記録シートＰがガイド板１１Ｂ，１２Ｂ以外のガイ
ド部材本体部分に接触しないように、ガイド板１１Ｂ，
１２Ｂの形状と大きさを設定することが好ましい。

【００３１】ガイド板１１Ｂ，１２Ｂを樹脂プレートな
どによって構成することもできるが、当該ガイド板１１
Ｂ，１２Ｂを金属板によって構成すると、ガイド本体１
１Ａ，１２Ａよりも熱伝導率が低く、かつ熱容量の小さ
なガイド板を低コストで製造することができる。

【００３２】また、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂが樹脂より
成ると、画像形成動作を繰返し行うことによって、樹脂
製のガイド板１１Ｂ，１２Ｂの温度が上昇したとき、記
録シート上のトナーの樹脂と、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂ
の樹脂同士の親和力が高まり、これによってガイド板１
１Ｂ，１２Ｂにトナーが付着し、これがやがて記録シー
トに付着したり、記録シートに対する抵抗が増大し、記
録シートの搬送トラブルが発生するおそれもあるが、ガ
イド板１１Ｂ，１２Ｂを金属板により構成すれば、この
ような不具合の発生も防止でき、記録シートＰを円滑に
案内することができる。特に、ステンレス鋼や鋼板など
の金属板の表面にメッキ処理を施すことによりその表面
平滑性を高め、そのメッキ処理面を記録シートの案内面
とすると、記録シートＰを特に円滑に案内することがで
きる。

【００３３】また、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂを金属板で
構成したとき、或いは金属以外の材料により構成した場
合も、そのガイド板の厚みを０．５mm以下、特に０．２
mm乃至０．３mmに設定すると、その熱容量を効果的に下
げ、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂを特に早期に加熱させるこ
とができる。ガイド板１１Ｂ，１２Ｂが金属板より成る
とき、この効果を特に高めることができる。

【００３４】一方、ガイド本体１１Ａ，１２Ａも適宜な
材料によって構成することができるが、当該ガイド本体
１１Ａ，１２Ａを樹脂により構成すると、これらにそれ
ぞれ固定されたガイド板１１Ｂ，１２Ｂよりも熱伝導率
の値が小さく、かつ熱容量の大きなガイド本体を低コス
トで得ることができる。例えば、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、或いはポリカーボネート（ＰＣ）な
どの耐熱性の高い樹脂材によりガイド本体１１Ａ，１２
Ａを構成すると、熱伝導率が低く、かつ熱容量が大き
く、しかも高熱にさらされても大きく熱変形することの
ないガイド本体を低コストで製造することができる。

【００３５】ガイド本体１１Ａ，１２Ａの熱伝導率が低
いと、ガイド部材１１，１２の熱をガイド本体１１Ａ，
１２Ａに伝導させ難くすることができると共に、ガイド
本体１１Ａ，１２Ａの熱を定着ユニット１の筐体に伝え
難くすることもできる。これによりガイド本体１１Ａ，
１２Ａの温度が早期に低下することを防止できるほか、
定着ユニット１の筐体の温度上昇を防止できる。ガイド
本体１１Ａ，１２Ａが、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂの熱を
ガイド手段以外の部材に伝え難くする断熱部材としての
用をなすのである。

【００３６】ガイド板１１Ｂ，１２Ｂとガイド本体１１
Ａ，１２Ａとを固定する方法は、例えば接着剤、ねじ、
溶接、又はアウトサート成形などを適宜採用できる。

【００３７】樹脂製のガイド本体にアルミニウムなどを
蒸着し、その蒸着層にガイド板と同じ機能を持たせるこ
とも可能であるが、蒸着層の表面は比較的粗く、記録シ
ートを円滑に搬送させることが難しくなるほか、記録シ
ートの衝突によって蒸着層が剥離するおそれもある。ま
たアルミニウムなどを蒸着できるガイド本体の樹脂材質
の選択の余地も少ない。これに対し、ガイド板１１Ｂ，
１２Ｂをガイド本体１１Ａ，１２Ａに固定してガイド手
段を構成すれば、このような不具合の発生も阻止でき
る。

【００３８】また、図１乃至図３に示したガイド板１１
Ｂ，１２Ｂには、特に図４に明示するように、記録シー
トＰが接触する側に突出し、かつほぼ記録シート搬送方
向に延びるリブ１６Ａ，１６Ｂが形成されている。かか
るリブ１６Ａ，１６Ｂを、特に複数形成することによ
り、搬送される記録シートＰがガイド板１１Ｂ，１２Ｂ
に接触する面積が減少するので、記録シートＰに作用す
る摩擦抵抗を弱め、記録シートＰを円滑に搬送すること
ができる。しかも、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂにわずかな
水滴が付着してしまった場合も、上記リブ１６Ａ，１６
Ｂによって、記録シートＰがガイド板１１Ｂ，１２Ｂに
接触する面積が小さくなるため、その記録シートＰに水
滴が付着し難くなる。各リブ１６Ａ，１６Ｂの突出量Ｆ
（図４）は、例えば数mm、又はそれ以下の大きさに設定
することができる。またいずれか一方のガイド板１１Ｂ
又は１２Ｂのみにリブ１６Ａ又は１６Ｂを形成するよう
にしてもよい。

【００３９】また、図５に示すように、例えば金属板の
素材ＢＫを圧延してガイド板１１Ｂ，１２Ｂを製造する
ことができるが、このようにして製造したガイド板１１
Ｂ，１２Ｂを図１乃至図３に示すようにガイド板本体１
１Ａ，１２Ａに固定してガイド手段７を構成した場合、
その各ガイド板１１Ｂ，１２Ｂが熱を受けて温度が上昇
したとき、各ガイド板１１Ｂ，１２Ｂに波打ち状の歪が
発生することがある。すなわち、図５に示すように、素
材ＢＫを圧延するときの素材搬送方向でもある圧延方向
を矢印Ｇで示すとすると、かかる圧延によって製造され
たガイド板１１Ｂ，１２Ｂの温度が上昇すると、当該ガ
イド板１１Ｂ，１２Ｂに、図６に示す如く、その圧延方
向Ｇに直交する向きに凹凸を繰返す波打ち状の歪が発生
するのである。このような歪に、搬送される記録シート
Ｐが当ると、その円滑な搬送が阻害されるおそれがあ
る。

【００４０】そこで、本例の画像形成装置においては、
図６に示すように、上述の圧延方向Ｇと、記録シートの
搬送方向Ｃが一致するように、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂ
が配置されている。これにより、ガイド板１１Ｂ，１２
Ｂにより案内されながら搬送される記録シートＰに対し
て、波状の歪による大きな抵抗が作用する不具合を阻止
でき、円滑に記録シートＰを案内してこれを搬送するこ
とができる。ガイド板１１Ｂ，１２Ｂは、圧延された板
材より成り、その圧延方向Ｇと記録シートＰの搬送方向
Ｃがほぼ一致するように、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂが配
置されているのである。

【００４１】上述した構成のほか、定着ローラ２と加圧
ローラ３とのニップ部よりも記録シート搬送方向下流側
の領域の排気をより効果的に行えるように、画像形成装
置本体内のファンの位置を設定し、またそのファンのパ
ワーをアップすると、ガイド板１１Ｂ，１２Ｂへの水滴
の付着防止効果をより一層高めることができる。

【００４２】以上、定着手段が加熱される定着ローラ２
より成る画像形成装置の例を示したが、本発明は定着ロ
ーラ以外の定着手段を有する画像形成装置、例えばフラ
ッシュ定着方式を採用した画像形成装置や、記録シート
上にトナー像以外の画像が形成される画像形成装置など
にも広く適用できるものである。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、ガイド板
に水滴が付着する不具合を阻止し、ないしは抑制するこ
とができ、記録シートに水滴の跡が付く欠点を効果的に
抑えることができる。

【００４４】請求項２に係る発明によれば、熱伝導率が
低いガイド板を低コストで得ることができる。

【００４５】請求項３に係る発明によれば、ガイド板の
熱容量を効果的に下げ、ガイド板の温度をより確実に短
時間で上昇させることができ、ガイド板への水滴付着防
止効果を高めることができる。

【００４６】請求項４に係る発明によれば、熱伝導率の
低いガイド本体を低コストで得ることができる。

【００４７】請求項５に係る発明によれば、記録シート
をガイド板によってより円滑に案内することができる。

【００４８】請求項６に係る発明によれば、ガイド板に
波打ち状の歪が発生しても、その歪が記録シートの円滑
な搬送を阻害する不具合を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置本体内に設けられた定着ユニット
の断面図であって、図２におけるＩ−Ｉ線断面に相当す
る図である。

【図２】図１のII−II線に沿って切断したガイド手段の
断面図である。

【図３】第１のガイド部材と上側搬送ローラの斜視図で
ある。

【図４】ガイド本体とガイド板の一部を拡大して示す断
面図である。

【図５】ガイド板を圧延によって製造するときの様子を
示す斜視図である。

【図６】ガイド板にできた歪を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１１Ａガイド本体１２Ａガイド本体１１Ｂガイド板１２Ｂガイド板１６Ａリブ１６ＢリブＣ記録シート搬送方向Ｇ圧延方向Ｐ記録シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送される記録シートに形成された画像
に熱を与え、該画像を記録シートに定着する定着手段
と、該定着手段を通過した記録シートを案内するガイド
手段とを有する画像形成装置において、前記ガイド手段が、ガイド本体と、該ガイド本体に固定
され、かつ定着手段通過後の記録シートが接触するガイ
ド板とを具備し、該ガイド板は、前記ガイド本体よりも
熱伝導率の高い材料により構成されていることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項２】前記ガイド板が金属板より成る請求項１
に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記ガイド板の厚みが０．５mm以下であ
る請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記ガイド本体が樹脂より成る請求項１
乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】前記ガイド板には、記録シートが接触す
る側に突出し、かつほぼ記録シート搬送方向に延びるリ
ブが形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載の
画像形成装置。
【請求項６】前記ガイド板は、圧延された板材より成
り、その圧延方向と記録シートの搬送方向がほぼ一致す
るように、ガイド板が配置されている請求項１乃至５の
いずれかに記載の画像形成装置。