JP2001141686A - センサ供給装置 - Google Patents
センサ供給装置Info
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/483—Physical analysis of biological material
- G01N33/487—Physical analysis of biological material of liquid biological material
- G01N33/4875—Details of handling test elements, e.g. dispensing or storage, not specific to a particular test method
- G01N33/48757—Test elements dispensed from a stack
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- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バイオセンサなどのセンサを測定装置に確実
にかつ容易に装着可能な状態に供給できるセンサ供給装
置を提供する。 【解決手段】 センサ送出口３ｄを有し包装材５に封入
されたバイオセンサ６を複数個貯蔵するセンサ貯蔵ケー
ス３と、前記センサ送出口３ｄを通じてセンサ貯蔵ケー
ス３内のバイオセンサ６を送り出し所定のセンサ排出位
置で測定装置へのセンサ装着端が先行するように排出す
るセンサ送出手段４，センサ排出手段８とを備えた構成
とする。これにより、バイオセンサ６が１個ずつ送り出
されて常に同じセンサ排出位置で同じ角度にて測定装置
への装着端が先行するように排出されるので、測定装置
へのセンサの装着操作を適正な向きで確実に行うことが
可能となる。
にかつ容易に装着可能な状態に供給できるセンサ供給装
置を提供する。 【解決手段】 センサ送出口３ｄを有し包装材５に封入
されたバイオセンサ６を複数個貯蔵するセンサ貯蔵ケー
ス３と、前記センサ送出口３ｄを通じてセンサ貯蔵ケー
ス３内のバイオセンサ６を送り出し所定のセンサ排出位
置で測定装置へのセンサ装着端が先行するように排出す
るセンサ送出手段４，センサ排出手段８とを備えた構成
とする。これにより、バイオセンサ６が１個ずつ送り出
されて常に同じセンサ排出位置で同じ角度にて測定装置
への装着端が先行するように排出されるので、測定装置
へのセンサの装着操作を適正な向きで確実に行うことが
可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バイオセンサな
ど、対象物の特性を測定するセンサを測定装置に供給す
るセンサ供給装置に関する。
ど、対象物の特性を測定するセンサを測定装置に供給す
るセンサ供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、酵素の有する特異的触媒作用を利
用した種々のバイオセンサが開発され、生体試料中の特
定成分を定量する臨床分野への応用が試みられるなか
で、迅速にかつ精度よく測定できるバイオセンサが要望
されている。グルコースセンサを例にとると、糖尿病患
者数の増加が著しい今日、血糖値を測定し管理するの
に、従来のように血液を遠心分離して血しょうを測定す
るのでは非常に煩雑な手順を要するため、全血で測定で
きるセンサが要望されている。
用した種々のバイオセンサが開発され、生体試料中の特
定成分を定量する臨床分野への応用が試みられるなか
で、迅速にかつ精度よく測定できるバイオセンサが要望
されている。グルコースセンサを例にとると、糖尿病患
者数の増加が著しい今日、血糖値を測定し管理するの
に、従来のように血液を遠心分離して血しょうを測定す
るのでは非常に煩雑な手順を要するため、全血で測定で
きるセンサが要望されている。
【０００３】従来の簡易型グルコースセンサとしては、
尿検査の時に使用されている検査紙と同様に、スティッ
ク状の支持体に糖（グルコース）にのみ反応する酵素
と、酵素反応時または酵素反応の生成物により変化する
色素とを含有する担体を設置したものがある。その１つ
に、担体上に血液を滴下して一定時間後の色素の変化を
目視または光学的に測定するようにしたグルコースセン
サがあり、たとえば、封入されたアルミパックを所定の
位置まで開封して、アルミパックごとつまんだ状態で測
定装置本体のセンサ保持用コネクタ部に差し込み、自動
的に電源が入ったことを確認してから、担体上に血液を
滴下するようになっている。この種のグルコースセンサ
は、測定操作は容易であるが、血液中の着色物による妨
害が大きく精度は低い。
尿検査の時に使用されている検査紙と同様に、スティッ
ク状の支持体に糖（グルコース）にのみ反応する酵素
と、酵素反応時または酵素反応の生成物により変化する
色素とを含有する担体を設置したものがある。その１つ
に、担体上に血液を滴下して一定時間後の色素の変化を
目視または光学的に測定するようにしたグルコースセン
サがあり、たとえば、封入されたアルミパックを所定の
位置まで開封して、アルミパックごとつまんだ状態で測
定装置本体のセンサ保持用コネクタ部に差し込み、自動
的に電源が入ったことを確認してから、担体上に血液を
滴下するようになっている。この種のグルコースセンサ
は、測定操作は容易であるが、血液中の着色物による妨
害が大きく精度は低い。
【０００４】一方、電極系をも含めて測定毎の使い捨て
が可能なバイオセンサが提案されている。たとえば本発
明者らが先に提案したバイオセンサ（特開昭６１−２９
４３５１号）では、センサの電極系へ所定の電圧を供給
して電極間に流れる電流値を計測し、その電気信号をも
とに試料液中の基質濃度を計算するようにしており、測
定操作はきわめて容易でありながら精度は高い。
が可能なバイオセンサが提案されている。たとえば本発
明者らが先に提案したバイオセンサ（特開昭６１−２９
４３５１号）では、センサの電極系へ所定の電圧を供給
して電極間に流れる電流値を計測し、その電気信号をも
とに試料液中の基質濃度を計算するようにしており、測
定操作はきわめて容易でありながら精度は高い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たいずれのタイプのバイオセンサも、測定装置本体のセ
ンサ保持用コネクタ部に逆方向に挿入したり、さらには
逆方向に挿入したままで計測してしまうなど、無駄な計
測動作をしてしまうことがあった。本発明はバイオセン
サなどのセンサを測定装置に確実にかつ容易に装着可能
な状態に供給できるセンサ供給装置を提供することを目
的とする。
たいずれのタイプのバイオセンサも、測定装置本体のセ
ンサ保持用コネクタ部に逆方向に挿入したり、さらには
逆方向に挿入したままで計測してしまうなど、無駄な計
測動作をしてしまうことがあった。本発明はバイオセン
サなどのセンサを測定装置に確実にかつ容易に装着可能
な状態に供給できるセンサ供給装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のセンサ
を格納して１枚ずつ所定の向きにて送り出すセンサ供給
装置を構成することにより、センサをセンサ供給装置か
ら測定装置へ確実に装着可能とした。
を格納して１枚ずつ所定の向きにて送り出すセンサ供給
装置を構成することにより、センサをセンサ供給装置か
ら測定装置へ確実に装着可能とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】特許請求の範囲の請求項１に記載
の発明は、対象物の特性を測定するセンサを測定装置に
供給するセンサ供給装置であって、センサ送出口を有し
複数のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵ケースと、前記セン
サ送出口を通じてセンサ貯蔵ケース内のセンサを送り出
し所定のセンサ排出位置で前記測定装置へのセンサ装着
端が先行するように排出するセンサ排出手段とを備えた
ことを特徴とする。
の発明は、対象物の特性を測定するセンサを測定装置に
供給するセンサ供給装置であって、センサ送出口を有し
複数のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵ケースと、前記セン
サ送出口を通じてセンサ貯蔵ケース内のセンサを送り出
し所定のセンサ排出位置で前記測定装置へのセンサ装着
端が先行するように排出するセンサ排出手段とを備えた
ことを特徴とする。
【０００８】この構成によれば、センサが１個ずつ送り
出されて常に同じセンサ排出位置で同じ角度にて測定装
置への装着端が先行するように排出されるので、測定装
置へのセンサの装着操作を適正な向きで確実に行うこと
が可能となる。請求項２に記載の発明は、請求項１記載
の構成において、測定装置の移動自在なセンサ装着部を
センサ排出位置に案内する案内面を持った測定装置案内
手段を有したことを特徴とする。
出されて常に同じセンサ排出位置で同じ角度にて測定装
置への装着端が先行するように排出されるので、測定装
置へのセンサの装着操作を適正な向きで確実に行うこと
が可能となる。請求項２に記載の発明は、請求項１記載
の構成において、測定装置の移動自在なセンサ装着部を
センサ排出位置に案内する案内面を持った測定装置案内
手段を有したことを特徴とする。
【０００９】この構成によれば、測定装置案内手段の案
内面に沿ってセンサ装着部を移動させることで、そのセ
ンサ装着部をセンサ排出位置に適切な方向を向いて配置
できるので、測定装置へのセンサの装着操作をより確実
に、かつ容易に行うことが可能となる。センサ排出手段
による最終的なセンサ排出動作は、センサ装着部が所定
のセンサ排出位置に配置された後に行う。
内面に沿ってセンサ装着部を移動させることで、そのセ
ンサ装着部をセンサ排出位置に適切な方向を向いて配置
できるので、測定装置へのセンサの装着操作をより確実
に、かつ容易に行うことが可能となる。センサ排出手段
による最終的なセンサ排出動作は、センサ装着部が所定
のセンサ排出位置に配置された後に行う。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、センサ貯蔵ケースから送り出されたセン
サをセンサ排出位置に案内する案内面を持ったセンサ案
内手段を有したことを特徴とする。この構成によれば、
センサ案内手段の案内面に沿ってセンサを移動させるこ
とで、そのセンサをセンサ排出位置に適切な方向を向い
て配置できるので、測定装置へのセンサの装着操作をよ
り確実に行うことが可能となる。
構成において、センサ貯蔵ケースから送り出されたセン
サをセンサ排出位置に案内する案内面を持ったセンサ案
内手段を有したことを特徴とする。この構成によれば、
センサ案内手段の案内面に沿ってセンサを移動させるこ
とで、そのセンサをセンサ排出位置に適切な方向を向い
て配置できるので、測定装置へのセンサの装着操作をよ
り確実に行うことが可能となる。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、センサ貯蔵ケースの内部に、センサ排出
手段の一部を構成するローラをセンサの一側面に摺接し
てセンサ取出口に向かう方向に回転自在に設けるとも
に、センサを前記ローラに向けて押圧する弾性体を設け
たことを特徴とする。この構成によれば、弾性体によっ
てローラに押し付けられているセンサがローラの回転に
伴って送り出されるので、センサ貯蔵ケース内のセンサ
を確実に１枚ずつ送り出すことができる。
構成において、センサ貯蔵ケースの内部に、センサ排出
手段の一部を構成するローラをセンサの一側面に摺接し
てセンサ取出口に向かう方向に回転自在に設けるとも
に、センサを前記ローラに向けて押圧する弾性体を設け
たことを特徴とする。この構成によれば、弾性体によっ
てローラに押し付けられているセンサがローラの回転に
伴って送り出されるので、センサ貯蔵ケース内のセンサ
を確実に１枚ずつ送り出すことができる。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、センサ貯蔵ケースからセンサ排出位置ま
での排出路の途中に、フィルム状包装材にて個別に包装
されたセンサの包装材をカットしセンサを取り出すセン
サ取出手段を設けたことを特徴とする。この構成によれ
ば、フィルム状包装材にて個別に包装されたセンサを装
填しても自動的に包装材から取り出して排出することが
でき、センサを保存状態が良好なままで使用できるとと
もに、包装材からセンサを取出す作業が不要になる。
構成において、センサ貯蔵ケースからセンサ排出位置ま
での排出路の途中に、フィルム状包装材にて個別に包装
されたセンサの包装材をカットしセンサを取り出すセン
サ取出手段を設けたことを特徴とする。この構成によれ
ば、フィルム状包装材にて個別に包装されたセンサを装
填しても自動的に包装材から取り出して排出することが
でき、センサを保存状態が良好なままで使用できるとと
もに、包装材からセンサを取出す作業が不要になる。
【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項５記載の
構成において、センサ取出手段に残留した包装材を除去
する包装材除去手段を設けたことを特徴とする。この構
成によれば、センサが取り出されたフィルム状包装材を
残りなく、確実に取り除くことが可能となるので、測定
装置に装着するセンサの排出を次々にスムーズに行え
る。
構成において、センサ取出手段に残留した包装材を除去
する包装材除去手段を設けたことを特徴とする。この構
成によれば、センサが取り出されたフィルム状包装材を
残りなく、確実に取り除くことが可能となるので、測定
装置に装着するセンサの排出を次々にスムーズに行え
る。
【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、センサ貯蔵ケース内に乾燥剤を配置した
ことを特徴とする。この構成によれば、センサの性能を
確実に良好に保つことができる。請求項８に記載の発明
は、請求項１記載の構成において、センサ貯蔵ケース内
へのセンサの装填数を記憶しセンサ排出手段によるセン
サの排出の度に減算を行いその演算結果を在庫数として
表示する表示手段を設けたことを特徴とする。
構成において、センサ貯蔵ケース内に乾燥剤を配置した
ことを特徴とする。この構成によれば、センサの性能を
確実に良好に保つことができる。請求項８に記載の発明
は、請求項１記載の構成において、センサ貯蔵ケース内
へのセンサの装填数を記憶しセンサ排出手段によるセン
サの排出の度に減算を行いその演算結果を在庫数として
表示する表示手段を設けたことを特徴とする。
【００１５】この構成によれば、表示手段を見ることで
センサ貯蔵ケースへのセンサの装填のタイミングを容易
に知ることができる。請求項９に記載の発明は、請求項
１記載の構成において、センサが血糖測定用の使い捨て
センサであることを特徴とする。血糖測定用の使い捨て
センサは上記したセンサ供給装置により測定装置に供給
するのに好適な供給対象物である。
センサ貯蔵ケースへのセンサの装填のタイミングを容易
に知ることができる。請求項９に記載の発明は、請求項
１記載の構成において、センサが血糖測定用の使い捨て
センサであることを特徴とする。血糖測定用の使い捨て
センサは上記したセンサ供給装置により測定装置に供給
するのに好適な供給対象物である。
【００１６】以下、本発明のセンサ供給装置を図面に基
づいて具体的に説明する。図１〜図２に示すように、セ
ンサ供給装置の本体１には、複数個のセンサ包装体２を
貯蔵したセンサ貯蔵ケース３が脱着自在に設置され、セ
ンサ貯蔵ケース３からセンサ包装体２を送り出すセンサ
送出手段４と、センサ貯蔵ケース３から送り出されたセ
ンサ包装体２の包装材５をカットしバイオセンサ６を取
り出す包装材カットユニット７と、取り出されたバイオ
センサ６をさらに送り出し所定のセンサ排出位置で排出
するセンサ排出手段８と、包装材回収ボックス９とが設
けられている。特許請求の範囲におけるセンサ送出手段
は、センサ送出手段４とセンサ排出手段８とに対応す
る。
づいて具体的に説明する。図１〜図２に示すように、セ
ンサ供給装置の本体１には、複数個のセンサ包装体２を
貯蔵したセンサ貯蔵ケース３が脱着自在に設置され、セ
ンサ貯蔵ケース３からセンサ包装体２を送り出すセンサ
送出手段４と、センサ貯蔵ケース３から送り出されたセ
ンサ包装体２の包装材５をカットしバイオセンサ６を取
り出す包装材カットユニット７と、取り出されたバイオ
センサ６をさらに送り出し所定のセンサ排出位置で排出
するセンサ排出手段８と、包装材回収ボックス９とが設
けられている。特許請求の範囲におけるセンサ送出手段
は、センサ送出手段４とセンサ排出手段８とに対応す
る。
【００１７】本体１におけるセンサ排出位置にはセンサ
排出口１０が形成されており、センサ排出口１０を囲ん
だ本体１の外側には、測定装置をセンサ排出位置へ案内
する案内面を内周に持った筒状の測定装置案内部１１が
設けられている。本体１の外面には、スイッチ部１２
ａ、入力部１２ｂ、表示部１２ｃ、記憶演算部（図示せ
ず）を有した制御装置１２が設けられていて、スイッチ
部１２ａを操作することで、センサ送出手段４、包装材
カットユニット７、センサ排出手段８の一連の動作を駆
動できる。また、センサ貯蔵ケース３の装着時に入力部
１２ｂよりセンサ包装体２の初期値を入力することで、
スイッチ部１２ａが操作される毎に初期値より自動的に
減算させ、初期値あるいは減算結果を在庫数として表示
部１２ｃに表示させることができる。
排出口１０が形成されており、センサ排出口１０を囲ん
だ本体１の外側には、測定装置をセンサ排出位置へ案内
する案内面を内周に持った筒状の測定装置案内部１１が
設けられている。本体１の外面には、スイッチ部１２
ａ、入力部１２ｂ、表示部１２ｃ、記憶演算部（図示せ
ず）を有した制御装置１２が設けられていて、スイッチ
部１２ａを操作することで、センサ送出手段４、包装材
カットユニット７、センサ排出手段８の一連の動作を駆
動できる。また、センサ貯蔵ケース３の装着時に入力部
１２ｂよりセンサ包装体２の初期値を入力することで、
スイッチ部１２ａが操作される毎に初期値より自動的に
減算させ、初期値あるいは減算結果を在庫数として表示
部１２ｃに表示させることができる。
【００１８】センサ貯蔵ケース３には、図３に示すよう
に、上部の装填口３ａを覆う蓋部３ｂにケース内部のセ
ンサ包装体２を下方に押圧するバネ１３などの弾性体が
取り付けられ、包装材カットユニット７に対向する側壁
３ｃの最下部にセンサ取出口３ｄが形成され、底部にセ
ンサ送出口３ｅが形成されている。そして、前記センサ
送出手段４を構成する１対のセンサ送出ローラ４ａ，セ
ンササバキローラ４ｂがセンサ取出口３ｄに沿って外側
に上下段に、かつ互いに逆方向に回転可能に設置されて
おり、センサ送出ローラ４ｃがセンサ送出口３ｅの上端
縁まで進入して設置されている。センサ貯蔵ケース３の
内面には、ケース内部を乾燥状態に維持する乾燥剤を充
填した乾燥剤ボックス１４が取り付けられている。
に、上部の装填口３ａを覆う蓋部３ｂにケース内部のセ
ンサ包装体２を下方に押圧するバネ１３などの弾性体が
取り付けられ、包装材カットユニット７に対向する側壁
３ｃの最下部にセンサ取出口３ｄが形成され、底部にセ
ンサ送出口３ｅが形成されている。そして、前記センサ
送出手段４を構成する１対のセンサ送出ローラ４ａ，セ
ンササバキローラ４ｂがセンサ取出口３ｄに沿って外側
に上下段に、かつ互いに逆方向に回転可能に設置されて
おり、センサ送出ローラ４ｃがセンサ送出口３ｅの上端
縁まで進入して設置されている。センサ貯蔵ケース３の
内面には、ケース内部を乾燥状態に維持する乾燥剤を充
填した乾燥剤ボックス１４が取り付けられている。
【００１９】センサ包装体２は、ＰＥＴの表面にアルミ
蒸着してなる２枚のラミネートフィルムを包装材５とし
てフィルム間にバイオセンサ６と乾燥剤とを分離格納
し、格納部分の周囲を所定幅にて融着シールしたもので
ある。バイオセンサ６においては、図４に示すように、
基板１５の表面に対極１６および測定極１７、それらに
連なるリード１８および１９、さらに絶縁層２０が設け
られ、対極１６と測定極１７を覆うように酵素およびメ
ディエータ（電子受容体）を含有する反応層（図示せ
ず）が形成されている。そして、この基板１５の表面
を、測定極１７に相応する部位に空気孔となるＵ状の切
欠部２１を形成したスペーサ２２と、スペーサ２２の切
欠部２１に連絡する試料供給孔２３を形成したカバー２
４とで順次覆い、基板１５、スペーサ２２、カバー２４
の３者を互いに固定することにより構成されている。２
５は測定装置への装着端であり、２５ａは測定装置への
バイオセンサ６の逆挿入を防止するために設けられた突
起部である。したがって、この装着端２５を測定装置へ
装着した状態で試料供給孔２３に被検液（試料）を滴下
すると、被検液は毛管現象により対極１６および測定極
１７の上に導かれ、対極１６および測定極１７の上の空
気は切欠部２１を通じてスペーサ２２の側方へ排出され
る。
蒸着してなる２枚のラミネートフィルムを包装材５とし
てフィルム間にバイオセンサ６と乾燥剤とを分離格納
し、格納部分の周囲を所定幅にて融着シールしたもので
ある。バイオセンサ６においては、図４に示すように、
基板１５の表面に対極１６および測定極１７、それらに
連なるリード１８および１９、さらに絶縁層２０が設け
られ、対極１６と測定極１７を覆うように酵素およびメ
ディエータ（電子受容体）を含有する反応層（図示せ
ず）が形成されている。そして、この基板１５の表面
を、測定極１７に相応する部位に空気孔となるＵ状の切
欠部２１を形成したスペーサ２２と、スペーサ２２の切
欠部２１に連絡する試料供給孔２３を形成したカバー２
４とで順次覆い、基板１５、スペーサ２２、カバー２４
の３者を互いに固定することにより構成されている。２
５は測定装置への装着端であり、２５ａは測定装置への
バイオセンサ６の逆挿入を防止するために設けられた突
起部である。したがって、この装着端２５を測定装置へ
装着した状態で試料供給孔２３に被検液（試料）を滴下
すると、被検液は毛管現象により対極１６および測定極
１７の上に導かれ、対極１６および測定極１７の上の空
気は切欠部２１を通じてスペーサ２２の側方へ排出され
る。
【００２０】包装材カットユニット７は、図５〜図７に
示すように、センサ送出手段４によって所定距離だけ送
り出されたセンサ包装体２が位置決め載置されるステー
ジ２６を備えている。ステージ２６の上方には、センサ
包装体２の包装材５をカットするカッタ２７と、カット
された包装材５からバイオセンサ６を押し出す平板状の
センサ押出手段２８と、包装材５から押し出されたバイ
オセンサ６をセンサ排出口１０に向けて案内するセンサ
案内部２９とが設けられ、これらの上方を覆ってカッタ
トップカバー３０が設けられている。ステージ２６は軸
部２６ａの軸心廻りに回転自在であり、その端部の下方
に、上記した包装材回収ボックス９が配置されている。
示すように、センサ送出手段４によって所定距離だけ送
り出されたセンサ包装体２が位置決め載置されるステー
ジ２６を備えている。ステージ２６の上方には、センサ
包装体２の包装材５をカットするカッタ２７と、カット
された包装材５からバイオセンサ６を押し出す平板状の
センサ押出手段２８と、包装材５から押し出されたバイ
オセンサ６をセンサ排出口１０に向けて案内するセンサ
案内部２９とが設けられ、これらの上方を覆ってカッタ
トップカバー３０が設けられている。ステージ２６は軸
部２６ａの軸心廻りに回転自在であり、その端部の下方
に、上記した包装材回収ボックス９が配置されている。
【００２１】カッタ２７は、Ｖ状の刃部３１（センサ貯
蔵ケース３からセンサ排出口１０へ向かう方向（以下セ
ンサ移動方向という）の両側に４５°開いた形状）を一
端に有し、他端において、カッタトップカバー３０に固
定された基部３２に挿通された軸部３３の軸心周りに回
転自在に支持されていて、下面に当接している板バネ３
４などの弾性部材によって刃部３１がステージ２６の上
方にある待機位置（仮想線で示す）と、刃部３１がステ
ージ２６の上面に形成された凹部（図示せず）に嵌入す
るカット位置（実線で示す）とにわたって回転自在であ
る。
蔵ケース３からセンサ排出口１０へ向かう方向（以下セ
ンサ移動方向という）の両側に４５°開いた形状）を一
端に有し、他端において、カッタトップカバー３０に固
定された基部３２に挿通された軸部３３の軸心周りに回
転自在に支持されていて、下面に当接している板バネ３
４などの弾性部材によって刃部３１がステージ２６の上
方にある待機位置（仮想線で示す）と、刃部３１がステ
ージ２６の上面に形成された凹部（図示せず）に嵌入す
るカット位置（実線で示す）とにわたって回転自在であ
る。
【００２２】センサ押出手段２８は、センサ移動方向に
沿って配置された支持材３５の一端に下向きに取り付け
られ、下部（長さａ）がセンサ貯蔵ケース３側に傾斜し
ていて、支持材３５が取り付けられたスライドボタン３
６がカッタトップカバー３０の溝状案内部（図示せず）
に沿って所定位置までスライドするに伴われて移動し
て、下部に当接するバイオセンサ６をセンサ排出手段８
へ到達するまで押し出す。支持材３５の他端には、カッ
タトップカバー３０の下面とカッタ２７の上面とに当接
して両部材間の距離を規制するスペーサ３７が取り付け
られている。
沿って配置された支持材３５の一端に下向きに取り付け
られ、下部（長さａ）がセンサ貯蔵ケース３側に傾斜し
ていて、支持材３５が取り付けられたスライドボタン３
６がカッタトップカバー３０の溝状案内部（図示せず）
に沿って所定位置までスライドするに伴われて移動し
て、下部に当接するバイオセンサ６をセンサ排出手段８
へ到達するまで押し出す。支持材３５の他端には、カッ
タトップカバー３０の下面とカッタ２７の上面とに当接
して両部材間の距離を規制するスペーサ３７が取り付け
られている。
【００２３】センサ案内部２９は、センサ押出手段２８
に向かい合う位置に１対設けられていて、センサ受け入
れ側がセンサ移動方向に対して４５°の角度で開いた八
ノ字をなし、センサ排出側がバイオセンサ６の通過を許
容する間隙２９ａとなるように配置されている。センサ
案内部２９のセンサ受け入れ側の間口の広さＷは、バイ
オセンサ６を壁面に沿って中心方向へ確実に案内できる
ように、バイオセンサ６が格納されたセンサ格納室５ａ
の幅ｗより広く設定されている。センサ排出側のセンサ
案内部２９の下部には、下向きの突起部３８が形成され
るとともに、上記刃部３１が嵌入するステージ２６の凹
部（前出）が続いていて、この凹部に包装材５の非封入
領域が入り込み、突起部３８によって下方へ押し付けら
れるようになっている。押し付け量は包装材５の厚み
（例えば０．３ｍｍ）以上とされている。
に向かい合う位置に１対設けられていて、センサ受け入
れ側がセンサ移動方向に対して４５°の角度で開いた八
ノ字をなし、センサ排出側がバイオセンサ６の通過を許
容する間隙２９ａとなるように配置されている。センサ
案内部２９のセンサ受け入れ側の間口の広さＷは、バイ
オセンサ６を壁面に沿って中心方向へ確実に案内できる
ように、バイオセンサ６が格納されたセンサ格納室５ａ
の幅ｗより広く設定されている。センサ排出側のセンサ
案内部２９の下部には、下向きの突起部３８が形成され
るとともに、上記刃部３１が嵌入するステージ２６の凹
部（前出）が続いていて、この凹部に包装材５の非封入
領域が入り込み、突起部３８によって下方へ押し付けら
れるようになっている。押し付け量は包装材５の厚み
（例えば０．３ｍｍ）以上とされている。
【００２４】センサ排出手段８はセンサ移動方向に沿っ
て間隔をおいて配置された２対のセンサ排出ローラ８
ａ，８ｂと８ｃ，８ｄとからなる。上記構成における作
用を説明する。制御装置１２のスイッチ部１２ａを操作
すると、センサ送出ローラ４ａ，センササバキローラ４
ｂ，センサ送出ローラ４ｃが駆動され、センサ貯蔵ケー
ス３内でバネ１３により包装体送出ローラ４ｃに押し付
けられている最下部のセンサ包装体２がセンサ送出ロー
ラ４ｃの回転によって送り出され、送出口３ｄを通って
ケース外部へ出、さらにセンサ送出ローラ４ａ，センサ
サバキローラ４ｂにより所定距離だけ搬送されて包装材
カットユニット７のステージ２６上の所定位置に載置さ
れる（この時はカッタ２７は待機位置にある）。
て間隔をおいて配置された２対のセンサ排出ローラ８
ａ，８ｂと８ｃ，８ｄとからなる。上記構成における作
用を説明する。制御装置１２のスイッチ部１２ａを操作
すると、センサ送出ローラ４ａ，センササバキローラ４
ｂ，センサ送出ローラ４ｃが駆動され、センサ貯蔵ケー
ス３内でバネ１３により包装体送出ローラ４ｃに押し付
けられている最下部のセンサ包装体２がセンサ送出ロー
ラ４ｃの回転によって送り出され、送出口３ｄを通って
ケース外部へ出、さらにセンサ送出ローラ４ａ，センサ
サバキローラ４ｂにより所定距離だけ搬送されて包装材
カットユニット７のステージ２６上の所定位置に載置さ
れる（この時はカッタ２７は待機位置にある）。
【００２５】その後に、スライドボタン３６がセンサ貯
蔵ケース３側へスライドし、それにより移動する支持材
３５に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７
がセンサ貯蔵ケース３側へ移動し、移動したスペーサ３
７により上方から押圧されたカッタ２７が板バネ３４の
付勢力に抗して軸部３３の軸心廻りに回転し、カッタ２
７の刃部３１がステージ２６の凹部に嵌入するカット位
置まで下降して、バイオセンサ６の周囲の包装材５に刃
部３１の形状に見合ったＶ状のカットライン３９が入れ
られる。
蔵ケース３側へスライドし、それにより移動する支持材
３５に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７
がセンサ貯蔵ケース３側へ移動し、移動したスペーサ３
７により上方から押圧されたカッタ２７が板バネ３４の
付勢力に抗して軸部３３の軸心廻りに回転し、カッタ２
７の刃部３１がステージ２６の凹部に嵌入するカット位
置まで下降して、バイオセンサ６の周囲の包装材５に刃
部３１の形状に見合ったＶ状のカットライン３９が入れ
られる。
【００２６】次いで、スライドボタン３６がセンサ排出
口１０側へスライドし、それにより移動する支持材３５
に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７が移
動し、スペーサ３７がカッタ２７の上面より外れた時点
で、カッタ２７が板バネ３４の付勢力によって軸部３３
の軸心廻りに回転し、刃部３１が包装材５の上方へ押し
上げられる。
口１０側へスライドし、それにより移動する支持材３５
に伴われてセンサ押出手段２８およびスペーサ３７が移
動し、スペーサ３７がカッタ２７の上面より外れた時点
で、カッタ２７が板バネ３４の付勢力によって軸部３３
の軸心廻りに回転し、刃部３１が包装材５の上方へ押し
上げられる。
【００２７】それとともに、センサ押出手段２８により
バイオセンサ６が押されて、図４に示すように、カッタ
４４の下を通過しながら包装材５のカットライン３９か
ら押し出され、センサ案内部２８の突起部３８によって
押さえつけられている包装材５の上を通ってセンサ案内
部２８の内周面沿いに中央側（ｃ、ｃ’方向）へ案内さ
れ、中央の間隙２８ａを通ってセンサ排出ローラ８ａ，
８ｂまで導かれる。スライドボタン３６が所定位置で停
止した後は、バイオセンサ６はセンサ排出ローラ８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄによって移動し、センサ排出口１０ま
で導かれる。
バイオセンサ６が押されて、図４に示すように、カッタ
４４の下を通過しながら包装材５のカットライン３９か
ら押し出され、センサ案内部２８の突起部３８によって
押さえつけられている包装材５の上を通ってセンサ案内
部２８の内周面沿いに中央側（ｃ、ｃ’方向）へ案内さ
れ、中央の間隙２８ａを通ってセンサ排出ローラ８ａ，
８ｂまで導かれる。スライドボタン３６が所定位置で停
止した後は、バイオセンサ６はセンサ排出ローラ８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄによって移動し、センサ排出口１０ま
で導かれる。
【００２８】そして、図８に示すように、バイオセンサ
６の一端がセンサ排出ローラ８ｃ，８ｄ間に挟持され他
端がセンサ排出口１０より突出した状態となった時点で
センサ排出ローラ８ｃ，８ｄが一旦停止する。この状態
で、測定装置のコネクタ部４０を測定装置案内部１１の
内部に挿入すると、コネクタ部４０は測定装置案内部１
１の内周面により案内されて所定のセンサ排出位置にセ
ンサ挿入口（図示せず）が対向するように配置され、そ
の後にセンサ排出ローラ８ｃ，８ｄが一定時間だけ駆動
されて、バイオセンサ６がコネクタ部４０のセンサ挿入
口に装着される。センサ排出ローラ８ｃ，８ｄが再停止
した後に測定装置案内部１１からコネクタ部４０を待避
させると、図９に示したような装着状態となる。なおこ
のときには、コネクタ１３部の上面にはセンサ挿入口の
軸心方向に沿ったスリット４１が所定長さだけ形成さ
れ、このスリット４１に、挿入されたバイオセンサ６の
端面に当接するストッパ手段４２がスライド自在に設け
られているため、センサ挿入口の適切な位置にバイオセ
ンサ６が配置される。
６の一端がセンサ排出ローラ８ｃ，８ｄ間に挟持され他
端がセンサ排出口１０より突出した状態となった時点で
センサ排出ローラ８ｃ，８ｄが一旦停止する。この状態
で、測定装置のコネクタ部４０を測定装置案内部１１の
内部に挿入すると、コネクタ部４０は測定装置案内部１
１の内周面により案内されて所定のセンサ排出位置にセ
ンサ挿入口（図示せず）が対向するように配置され、そ
の後にセンサ排出ローラ８ｃ，８ｄが一定時間だけ駆動
されて、バイオセンサ６がコネクタ部４０のセンサ挿入
口に装着される。センサ排出ローラ８ｃ，８ｄが再停止
した後に測定装置案内部１１からコネクタ部４０を待避
させると、図９に示したような装着状態となる。なおこ
のときには、コネクタ１３部の上面にはセンサ挿入口の
軸心方向に沿ったスリット４１が所定長さだけ形成さ
れ、このスリット４１に、挿入されたバイオセンサ６の
端面に当接するストッパ手段４２がスライド自在に設け
られているため、センサ挿入口の適切な位置にバイオセ
ンサ６が配置される。
【００２９】一連の測定操作を終えた後には、スリット
４１内においてストッパ手段４２を矢印ｄの方向にスラ
イドさせることで、バイオセンサ６をコネクタ１３部の
外部へ排出する。一方、ステージ２６に残留した包装材
５は、ステージ２６を軸部２６ａの軸心廻りに回転させ
傾斜させることで、包装材回収ボックス９の内部へ滑落
させることができる。包装材回収ボックス９内に溜まっ
た包装材５は、適宜に包装材回収ボックス９を本体１か
ら取り出すことにより一括して排出できる。
４１内においてストッパ手段４２を矢印ｄの方向にスラ
イドさせることで、バイオセンサ６をコネクタ１３部の
外部へ排出する。一方、ステージ２６に残留した包装材
５は、ステージ２６を軸部２６ａの軸心廻りに回転させ
傾斜させることで、包装材回収ボックス９の内部へ滑落
させることができる。包装材回収ボックス９内に溜まっ
た包装材５は、適宜に包装材回収ボックス９を本体１か
ら取り出すことにより一括して排出できる。
【００３０】以上のようにして、包装材５に封入された
バイオセンサ６をセンサ貯蔵ケース３に装填して所定位
置に設置することで、測定装置へのバイオセンサ６の装
着動作を一個ずつ確実に行うことができ、従来の方式に
比べて包装材５からバイオセンサ６を取出す煩わしさ
や、労力も低減できる。センサ貯蔵ケース３内の在庫数
は、測定装置へのバイオセンサ６の装着動作が行われる
度に自動的に演算され表示部１２ｃに表示されるので、
センサ貯蔵ケース３への装填時期を容易に知ることがで
き、在庫切れを防止できる。
バイオセンサ６をセンサ貯蔵ケース３に装填して所定位
置に設置することで、測定装置へのバイオセンサ６の装
着動作を一個ずつ確実に行うことができ、従来の方式に
比べて包装材５からバイオセンサ６を取出す煩わしさ
や、労力も低減できる。センサ貯蔵ケース３内の在庫数
は、測定装置へのバイオセンサ６の装着動作が行われる
度に自動的に演算され表示部１２ｃに表示されるので、
センサ貯蔵ケース３への装填時期を容易に知ることがで
き、在庫切れを防止できる。
【００３１】なお、上記した実施の形態では、センサ供
給装置に設けたスイッチ部１２ａを操作することで一連
のセンサ排出動作を開始させてバイオセンサをセンサ排
出口１０より突出させ、その後に測定装置案内部１１に
測定装置のコネクタ部４０を挿入することで再びセンサ
排出動作を起こさせ、バイオセンサ６をコネクタ部４０
に装着するようにしたが、測定装置案内部１１にスイッ
チ部を設けるなどして、測定装置のコネクタ部４０を測
定装置案内部１１に挿入した時点より一連のセンサ排出
動作を開始させバイオセンサ６をコネクタ部４０に装着
するようにしてもよい。
給装置に設けたスイッチ部１２ａを操作することで一連
のセンサ排出動作を開始させてバイオセンサをセンサ排
出口１０より突出させ、その後に測定装置案内部１１に
測定装置のコネクタ部４０を挿入することで再びセンサ
排出動作を起こさせ、バイオセンサ６をコネクタ部４０
に装着するようにしたが、測定装置案内部１１にスイッ
チ部を設けるなどして、測定装置のコネクタ部４０を測
定装置案内部１１に挿入した時点より一連のセンサ排出
動作を開始させバイオセンサ６をコネクタ部４０に装着
するようにしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明のセンサ供給装置に
よれば、複数個のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵ケース
と、このセンサ貯蔵ケースよりセンサを送り出し所定の
センサ排出位置で排出するセンサ排出手段とを備えた簡
単な構成でありながら、測定装置へのバイオセンサの装
着動作を一個ずつ確実に行うことができる。
よれば、複数個のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵ケース
と、このセンサ貯蔵ケースよりセンサを送り出し所定の
センサ排出位置で排出するセンサ排出手段とを備えた簡
単な構成でありながら、測定装置へのバイオセンサの装
着動作を一個ずつ確実に行うことができる。
【００３３】また測定装置のセンサ装着部をセンサ排出
位置に案内する測定装置案内手段を設けることにより、
測定装置へのセンサの装着操作をより確実に、かつ容易
に行うことが可能となる。センサ貯蔵ケースから送り出
されるセンサをセンサ排出位置に案内するセンサ案内手
段を設けることによっても、測定装置へのセンサの装着
操作をより確実に行うことが可能となる。
位置に案内する測定装置案内手段を設けることにより、
測定装置へのセンサの装着操作をより確実に、かつ容易
に行うことが可能となる。センサ貯蔵ケースから送り出
されるセンサをセンサ排出位置に案内するセンサ案内手
段を設けることによっても、測定装置へのセンサの装着
操作をより確実に行うことが可能となる。
【００３４】センサ貯蔵ケースの内部に、センサ排出手
段の一部を構成するローラと、このローラに向けてセン
サを押圧する弾性体とを設けた構成とすることにより、
センサを１枚ずつスムーズに送り出すことができる。フ
ィルム状包装材をカットしセンサを取り出すセンサ取出
手段を設けることにより、フィルム状包装材にて個別に
包装されたセンサを装填しても自動的に包装材から取り
出して排出することができ、センサを保存状態が良好な
ままで使用可能となるとともに、従来に比べて包装材か
らセンサを取出す煩わしさや労力を低減できる。
段の一部を構成するローラと、このローラに向けてセン
サを押圧する弾性体とを設けた構成とすることにより、
センサを１枚ずつスムーズに送り出すことができる。フ
ィルム状包装材をカットしセンサを取り出すセンサ取出
手段を設けることにより、フィルム状包装材にて個別に
包装されたセンサを装填しても自動的に包装材から取り
出して排出することができ、センサを保存状態が良好な
ままで使用可能となるとともに、従来に比べて包装材か
らセンサを取出す煩わしさや労力を低減できる。
【００３５】包装材除去手段を設けることにより、セン
サ取出手段に残留したフィルム状包装材を確実に取り除
くことが可能となり、測定装置に装着するセンサの排出
を次々にスムーズに行える。センサ貯蔵ケース内に乾燥
剤を配置することにより、センサの性能を確実に良好に
保つことが可能となる。
サ取出手段に残留したフィルム状包装材を確実に取り除
くことが可能となり、測定装置に装着するセンサの排出
を次々にスムーズに行える。センサ貯蔵ケース内に乾燥
剤を配置することにより、センサの性能を確実に良好に
保つことが可能となる。
【００３６】センサ貯蔵ケース内のセンサの在庫数を自
動的に演算して表示する表示手段を設けることにより、
センサ貯蔵ケースへのセンサの装填のタイミングを容易
に知ることができ、在庫切れを防止できる。
動的に演算して表示する表示手段を設けることにより、
センサ貯蔵ケースへのセンサの装填のタイミングを容易
に知ることができ、在庫切れを防止できる。
【図１】本発明の一実施形態におけるセンサ供給装置の
概略全体構成を示す斜視図
概略全体構成を示す斜視図
【図２】図１のセンサ供給装置のセンサ排出位置の近傍
の構成を示す断面図
の構成を示す断面図
【図３】図１のセンサ供給装置におけるセンサ貯蔵ケー
スからのセンサの供給機構を説明する縦断面図
スからのセンサの供給機構を説明する縦断面図
【図４】図１のセンサ供給装置で供給可能な従来よりあ
るバイオセンサの分解斜視図
るバイオセンサの分解斜視図
【図５】図１のセンサ供給装置における包装材カットユ
ニットの包装材カット動作を説明する縦断面図
ニットの包装材カット動作を説明する縦断面図
【図６】同包装材カットユニットの包装材カット動作を
説明する平面図
説明する平面図
【図７】同包装材カットユニットのセンサ押し出し動作
を説明する縦断面図
を説明する縦断面図
【図８】図１に示したセンサ供給装置と従来よりある測
定装置との連結部を示す説明図
定装置との連結部を示す説明図
【図９】図８の測定装置に装着されたセンサを排出する
状態を示す説明図
状態を示す説明図
１ 本体 ２ センサ包装体 ３ センサ貯蔵ケース 3d センサ送出口 ４ センサ送出手段 ５ 包装材 ６ バイオセンサ ７ 包装材カットユニット ８ センサ排出手段 ９ 包装材回収ボックス 10 センサ排出口 11 測定装置案内部 12a スイッチ部 12c 表示部 13 バネ 14 乾燥剤ボックス 27 カッタ 28 センサ押出手段 29 センサ案内部
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 正志 香川県高松市古新町８番地の１ 松下寿電 子工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2G045 AA13 AA40 BB48 CA25 DA31 FB16 FB19 HA09 HA14 JA01 JA04 JA07 JA08 JA11 2G058 CC11 CD24 CF28 GA11
Claims (9)
- 【請求項１】 対象物の特性を測定するセンサを測定装
置に供給するセンサ供給装置であって、 センサ送出口を有し複数のセンサを貯蔵するセンサ貯蔵
ケースと、 前記センサ送出口を通じてセンサ貯蔵ケース内のセンサ
を送り出し所定のセンサ排出位置で前記測定装置へのセ
ンサ装着端が先行するように排出するセンサ排出手段と
を備えたことを特徴とするセンサ供給装置。 - 【請求項２】 測定装置の移動自在なセンサ装着部をセ
ンサ排出位置に案内する案内面を持った測定装置案内手
段を有したことを特徴とする請求項１記載のセンサ供給
装置。 - 【請求項３】 センサ貯蔵ケースから送り出されたセン
サをセンサ排出位置に案内する案内面を持ったセンサ案
内手段を有したことを特徴とする請求項１記載のセンサ
供給装置。 - 【請求項４】 センサ貯蔵ケースの内部に、センサ排出
手段の一部を構成するローラをセンサの一側面に摺接し
てセンサ取出口に向かう方向に回転自在に設けるとも
に、前記ローラに向けてセンサを押圧する弾性体を設け
たことを特徴とする請求項１記載のセンサ供給装置。 - 【請求項５】 センサ貯蔵ケースからセンサ排出位置ま
での排出路の途中に、フィルム状包装材にて個別に包装
されたセンサの包装材をカットしセンサを取り出すセン
サ取出手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のセ
ンサ供給装置。 - 【請求項６】 センサ取出手段に残留した包装材を除去
する包装材除去手段を設けたことを特徴とする請求項５
記載のセンサ供給装置。 - 【請求項７】 センサ貯蔵ケース内に乾燥剤を配置した
ことを特徴とする請求項１記載のセンサ供給装置。 - 【請求項８】 センサ貯蔵ケース内へのセンサの装填数
を記憶しセンサ排出手段によるセンサの排出の度に減算
を行いその演算結果を在庫数として表示する表示手段を
設けたことを特徴とする請求項１記載のセンサ供給装
置。 - 【請求項９】 センサが血糖測定用の使い捨てセンサで
あることを特徴とする請求項１記載のセンサ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32757199A JP4471425B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | センサ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32757199A JP4471425B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | センサ供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001141686A true JP2001141686A (ja) | 2001-05-25 |
| JP4471425B2 JP4471425B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=18200563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32757199A Expired - Lifetime JP4471425B2 (ja) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | センサ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4471425B2 (ja) |
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-
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- 1999-11-18 JP JP32757199A patent/JP4471425B2/ja not_active Expired - Lifetime
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