JP2001136725A - 電磁駆動モータおよびこれを用いた光量調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絞り装置のユニットに対して出っ張りの殆ど
無い形で搭載可能であり、かつ安価で性能ダウンをも発
生させない電磁駆動モータを提供する。 【解決手段】 ステータヨーク１，４の磁極部における
ロータ回転軸７ａ，７ｂ方向の肉厚寸法Ｘが、ステータ
ヨーク１，４のコイル巻回部分におけるロータ回転軸７
ａ，７ｂ方向の肉厚寸法Ｙに対して、Ｘ＞Ｙの関係式が
成り立つように構成する。ステータヨーク１，４を単層
の板部材にて形成する共に、該ステータヨーク１，４の
肉厚寸法Ｙの部分を、プレス成形または鍛造または焼結
等の後加工不要の加工方法にて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁駆動モータの
構成に係り、特にその電磁駆動モータを搭載した光量調
節装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、駆動源にステッピングモータを使
用した電磁駆動による絞り装置の構成としては、例えば
特開平３―２０７２５４号公報で開示されているよう
に、ステータヨーク及びコイルがロータの回転軸線方向
に対してラジアル方向に配置してユニット化されたステ
ッピングモータが、絞り羽根を駆動する作動部材を内蔵
した絞り装置上に、該絞り装置に対して出っ張る形にて
配置しているのが一般的である。

【０００３】この為に、この電磁駆動による絞り装置を
製品に搭載する場合にはスペース的に非常に不利にな
り、近年での小型化製品への対応に支障をきたしている
のが現状である。

【０００４】これに対処する為には少しでも電磁駆動モ
ータの出っ張りを少なくすることが必要となり、その方
法のひとつとして電磁駆動モータ自体を絞り装置内に極
力収納する構成が考えられる。

【０００５】この方法を達成する為には 電磁駆動モー
タである例えばステッピングモータとして小型化を図る
ことが必須である。

【０００６】そこで、電磁駆動モータの構成としては、
ステータの積層化を廃止して一枚のステータで構成する
か、ロータマグネット部の薄型化等を実行すれば対処可
能であるが、その小型化を目的とする構成への展開での
弊害としてはモータパワー不足があげられる。

【０００７】この対策としては、ロータマグネットの例
えばネオジウム、サマリウム等の材質の変更等でもって
パワーアップを図ることが考えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、ロータマグネットの材質変更は非常に高価で
あり、近年の安価な製品の要求には十分に対応出来ない
結果となってしまうという問題点があった。一方、小型
化製品への対応に関しても、電磁駆動モータ自体を絞り
装置内に収容する方法においては、どうしてもステータ
ヨークの外周に巻回されているコイルが、ステータヨー
ク外周より出っ張ることになる。

【０００９】この部分の小型化を考えると、コイル巻数
を減少するか、またはステータヨークの板厚の削減を図
るか等の必要があり、いずれもモータとしてのパワーダ
ウンは否めず、例えばステータヨークの板厚の削減に関
しては、ロータとの対向面積が減少するのでパワーダウ
ンが極めて深刻なものとなり、モータ性能を達成するの
が不可能となってしまうという問題点があった。

【００１０】（発明の目的）本出願に係る発明の目的
は、例えば絞り装置等のユニットに対して出っ張りのほ
とんど無い形で搭載可能であり、かつ安価で性能ダウン
をも発生させない電磁駆動モータを提供することにあ
り、その電磁駆動モータを製品搭載する際においての搭
載条件に十分に対応した光量調節装置を提供することも
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
本出願に係る第一の発明は、複数の着磁部を有するロー
タと、該ロータの着磁部に対向する磁極部を有する一対
のステータヨークと、該一対のステータヨークを励磁す
るために該ステータヨークの外周部に巻回されたコイル
と、を備えた電磁駆動モータにおいて、前記ステータヨ
ークのコイル巻回部分における前記ロータ回転軸方向の
肉厚寸法が、前記ステータヨークの磁極部における前記
ロータ回転軸方向の肉厚寸法よりも小さいことを特徴と
する。

【００１２】上記構成によれば、コイル部のスペースを
電磁駆動モータの小型化を図った場合においても確実に
確保でき、小型化によるコイル巻数の減少を防止するこ
とでのモータ性能ダウンを発生させない電磁駆動モータ
が達成できる為、小型化製品への展開等、種々の製品へ
の搭載条件に十分対応した電磁駆動モータを得ることが
できる。

【００１３】本出願に係る第二の発明は、前記ステータ
ヨークを単層の板部材にて形成する共に、該ステータヨ
ークのコイル巻回部分を、プレス成形または鍛造または
焼結等の後加工不要の加工方法にて形成したことを特徴
とする。

【００１４】上記構成によれば、ステータヨーク部品と
してフライス加工等の追加工を必要とせず、非常に簡単
な構成にてコイルスペースを確保できる為、小型化した
にもかかわらず安価でかつ性能ダウンを発生させない電
磁駆動モータを達成でき、第一の発明と同様、小型化製
品への展開等、種々の製品への搭載条件に十分対応した
電磁駆動モータを得ることができる。

【００１５】本出願に係る第三の発明は、内周に撮影光
が通過する開口部を有した第一の固定部材と、該撮影光
の光量を調節する為の複数の遮光部材と、該複数の遮光
部材を駆動する為の作動部材と、内周に撮影光が通過す
る開口部を有すると共に前記遮光部材と前記作動部材を
前記第一の固定部材との間に挟み込む形で保持する第二
の固定部材と、複数の着磁部及び前記作動部材に出力を
伝達する為の回転出力部を設けたロータと、該ロータの
着磁部に対向する磁極部を有する第一のステータヨーク
と、該第一のステータヨークを励磁するために該第一の
ステータヨークの外周部に巻回された第一のコイルと、
前記ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第二のス
テータヨークと、該第二のステータヨークを励磁するた
めに該第二のステータヨークの外周部に巻回された第二
のコイルと、を備えた光量調節装置において、前記第一
のステータヨーク及び第二のステータヨークの前記コイ
ル巻回部分における前記ロータ回転軸方向の肉厚寸法
が、前記第一のステータヨーク及び前記第二のステータ
ヨークの磁極部における前記ロータ回転軸方向の肉厚寸
法よりも、小さくなるように構成する一方、少なくとも
前記第一のコイルと前記第二のコイルのどちらか一方を
前記作動部材に対して、平面方向では作動軌跡外の位置
に、且つロータ回転軸線方向ではオーバーラップした位
置に配置したことを特徴とする。

【００１６】上記構成によれば、コイルスペースを確実
に確保でき、光量調節装置内にモータ性能ダウンが無く
安価な電磁駆動モータを搭載できる一方、電磁駆動モー
タ自体のコイル等の出っ張りが極力無い形で絞り装置内
に搭載できる為、小型化製品への展開等、種々の製品へ
の搭載条件に十分対応した電磁駆動式の光量調節装置を
得ることができる。

【００１７】本出願に係る第四の発明は、前記第一のス
テータヨークと、前記第二のステータヨークとは、ロー
タ回転軸を中心にして夫々対向配置したことを特徴とす
る。

【００１８】上記構成によれば、第一のステータヨーク
と第二のステータヨークのスラスト間隙内に遮光部材の
移動軌跡を侵入させることができるように配置でき、モ
ータスペースと遮光部材の作動スペースを可能な限り共
通化することが可能になる為、デッドスペースを無くす
ことができ、小型化に適した電磁駆動式の光量調節装置
が提供可能となる。

【００１９】本出願に係る第五の発明は、内周に撮影光
が通過する開口部を有した第一の固定部材と、該撮影光
の光量を調節する為の複数の遮光部材と、該複数の遮光
部材を駆動する為の作動部材と、内周に撮影光が通過す
る開口部を有すると共に前記遮光部材と前記作動部材を
前記第一の固定部材との間に挟みこむ形で保持する第二
の固定部材と、複数の着磁部を設けたロータと、該ロー
タの着磁部に対向する磁極部を有する第一のステータヨ
ークと、該第一のステータヨークを励磁するために該第
一のステータヨークの外周部に巻回された第一のコイル
と、前記ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第二
のステータヨークと、該第二のステータヨークを励磁す
るために該第二のステータヨークの外周部に巻回された
第二のコイルと、を備えた光量調節装置において、前記
第一のステータヨーク及び第二のステータヨークの前記
コイル巻回部分における前記ロータ回転軸方向の肉厚寸
法が、前記第一のステータヨーク及び前記第二のステー
タヨークの磁極部における前記ロータ回転軸方向の肉厚
寸法よりも、小さくなるように構成する一方、前記第一
のコイル及び前記第一のステータヨークを前記第一の固
定部材側に配置し、且つ前記第二のコイル及び前記第二
のステータヨークを前記第二の固定部材側に配置すると
共に、前記ロータには前記第一のステータヨークと第二
のステータヨークとのスラスト間隙より回転出力を取り
出すことが可能な回転出力部を回転軸方向のスラスト中
心部に設け、該回転出力部により前記作動部材を駆動し
たことを特徴とする。

【００２０】上記構成によれば、コイルスペースを確実
に確保でき、絞り装置内にモータ性能ダウンが無く安価
な電磁駆動モータを搭載できる一方、電磁駆動モータ自
体のコイル等の出っ張りが極力無い形で電磁駆動式の光
量調節装置内に搭載できる為、小型化製品への展開等、
種々の製品への搭載条件に十分対応した電磁駆動式の光
量調節装置を得ることができ、さらに作動部材を駆動す
る際の該作動部材の負荷によるロータ軸への側圧は両持
ち支持にて受ける構成となる為、片持ち支持でのロータ
軸が撓みながらの回転にはならず、ロータのビビリ回転
の無い高性能で、且つサイレント化等の高品位な電磁駆
動モータを搭載した光量調節装置を実現できる。また、
電磁駆動モータ部の製品搭載での干渉等が発生しないこ
とでの設計自由度が増すメリット等の効果も期待でき、
その効果は絶大なものである。

【００２１】本出願に係る第六の発明は、第一のステー
タヨークは、第二のステータヨークに対してロータの回
転軸線方向上に重なるように配置したことを特徴とす
る。

【００２２】上記構成によれば、第一のステータヨーク
と第二のステータヨークのスラスト間隙内に遮光部材の
移動軌跡を侵入させることができるように配置でき、モ
ータスペースと遮光部材の作動スペースを可能な限り共
通化することが可能になる為、デッドスペースを無くす
ことができ、小型化に適した電磁駆動式の光量調節装置
が提供可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は電磁
駆動装置、例えば電磁駆動絞り装置の分解斜視図であ
り、符号Ａで表示されているのが電磁駆動モータである
ステッピングモータ、符号Ｂで表示されているのが絞り
装置である。

【００２４】尚、絞り装置Ｂに電磁駆動モータＡが装着
されることで、電磁駆動モータＡの回転出力が絞り装置
Ｂに伝達可能となる構成である。

【００２５】また、図２は電磁駆動モータであるステッ
ピングモータの断面図、図３は電磁駆動絞り装置のレイ
アウト関係を示した詳細図である。

【００２６】まず電磁駆動絞り装置を駆動する為の電磁
駆動モータＡの構成を説明する。

【００２７】図１及び図２において、１及び２は、例え
ばケイ素鋼板にて作られた第一のステータヨークであ
り、該第一のステータヨーク１及び２を当接することに
より、略コの字形状を成すように形成する。

【００２８】該第一のステータヨーク１及び２には、先
端部に、それぞれ後述するロータ７の外周面と所定の空
隙を介して対向する第一及び第二の磁極部１ａ、２ａが
設けられている。

【００２９】尚、第一のステータヨーク１及び２の第一
及び第二の磁極部１ａ、２ａはそれぞれ電気角で略９０
°の開角を有するとともに、互いに電気角で１８０°離
間されている。

【００３０】３は第一のステータヨーク１に装着される
第一のコイル。該第一のコイル３は、プラスチックで作
られたボビン３ａに銅線３ｂを巻き回し、前記ボビン３
ａに圧入された端子３ｃ、３ｄに銅線３ｂの両端 すな
わち巻き始めと巻き終りを半田付け等の手段により、電
気的に接続して成るものである。

【００３１】一方、前記第一のステータヨーク１には、
伸長部１ｂが設けられており、該伸長部１ｂに前記第一
のコイル３が装着されるよう構成されている。

【００３２】また、該第一のステータヨーク１は、前記
第一の磁極部１ａ部分の板厚（肉厚）寸法Ｘが、前記第
一のコイル３を装着する伸長部１ｂの板厚（肉厚）寸法
Ｙとの関係を Ｘ＞Ｙ となるように形成されている
（図２参照）。

【００３３】この伸長部１ｂの板厚小（肉厚小）とする
為の製作方法としては、プレス成形または鍛造または焼
結にて形成される。

【００３４】このことにより、前記銅線３ｂは第一のス
テータヨーク１の板厚小の部分である伸長部１ｂに巻か
れている為、銅線３ｂの巻き回数が多く設定できるばか
りでなく、磁極部１ａ部分は板厚小（肉厚小）としない
ことにより、ロータ７との対向面積はダウンせず、銅線
巻き回数アップ分だけの モータとしてのパワーアップ
が図れる。

【００３５】尚、前記第一のステータヨーク１の伸長部
１ｂには、前記ロータの磁束が通ることになるが、その
磁束量は 飽和しないように設定してあることが前提で
ある。

【００３６】４及び５は第二のステータヨークであり、
該第二のステータヨーク４及び５も前記第一のステータ
ヨーク１及び２と同様に例えばケイ素鋼板にて作られ、
該第二のステータヨーク４及び５を当接することによ
り、略コの字形状を成すように形成する。

【００３７】該第二のステータヨーク４及び５には、先
端部にそれぞれ後述するロータ７の外周面と所定の空隙
を介して対向する第一及び第二の磁極部４ａ、５ａが設
けられている。

【００３８】尚、第二のステータヨーク４及び５の第一
及び第二の磁極部４ａ、５ａはそれぞれ電気角で略９０
°の開角を有すると共に、互いに電気角で１８０°離間
されている。

【００３９】６は第二のステータヨーク４に装着される
第二のコイルであり、該第二のコイル６は、プラスチッ
クで作られたボビン６ａに銅線６ｂを巻き回し、前記ボ
ビン６ａに圧入された端子６ｃ、６ｄに銅線６ｂの両
端、すなわち巻き始めと巻き終りを半田付け等の手段に
より電気的に接続して成るものである。

【００４０】一方、前記第二のステータヨーク４には、
伸長部４ｂが設けられており、該伸長部４ｂに前記第二
のコイル６が装着されるよう構成されている。

【００４１】また、該第二のステータヨーク４は、前記
第一の磁極部４ａ部分の板厚（肉厚）寸法Ｘが、前記第
二のコイル６を装着する伸長部４ｂの板厚（肉厚）寸法
Ｙとの関係を Ｘ＞Ｙ となるように形成されている
（図２参照）。

【００４２】この伸長部４ｂの板厚小（肉厚小）とする
為の製作方法としては、プレス成形または鍛造または焼
結にて形成される。

【００４３】このことにより、前記銅線６ｂは第二のス
テータヨーク４の板厚小の部分（伸長部４ｂ）に巻かれ
ている為、銅線６ｂの巻き回数が多く設定できるばかり
でなく、磁極部４ａ部分は板厚小（肉厚小）としないこ
とにより、ロータ７との対向面積は減少せず、銅線巻き
回数アップ分だけのモータとしてのパワーアップが図れ
る。

【００４４】尚、前記第二のステータヨーク４の伸長部
４ｂには、前記ロータの磁束が通ることになるが、その
磁束量は飽和しないように設定してあることが前提であ
る。また、端子３ｃ、３ｄ、６ｃ、６ｄが不図示のドラ
イブ回路に接続されることで電磁駆動モータとして駆動
可能となる。

【００４５】７は電磁駆動モータの駆動源となるロータ
であり、該ロータ７には、回転軸７ａ、７ｂが一体成形
され、外周面に６極の磁極ができる様に着磁部が形成さ
れており、また先端部にはギア７ｃが一体成形されてい
る。

【００４６】該ロータ７のギア７ｃは、後述する回転部
材１４のギア部１４ｃと噛み合うように構成されてお
り、電磁駆動モータＡの出力を回転部材１４に伝達可能
に構成する。

【００４７】８は、例えばプラスチックにより一体成形
で作られたモータ固定部材であり、該モータ固定部材８
には前記ロータ７の回転軸７ａを嵌合する穴８ａ、前記
ボビンの端子３ｃ、３ｄ、６ｃ、６ｄを貫通させる穴８
ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅを有している。

【００４８】また該モータ固定部材８は例えば接着、圧
入等の周知の方式にて第一のステータステータヨーク１
及び２、第二のステータヨーク４及び５を支持すると共
に、このモータ固定部材８を例えば接着、ビス止め等の
周知の方式により後述する環状地板１１に固定すること
で前記ロータ７の回転軸７ａをモータ固定部材８の穴８
ａに、また該ロータ７の回転軸７ｂを後述する回転部材
１２の穴１２ｂに嵌合させ、前記ロータ７自体を回転自
在に軸支可能となる。

【００４９】尚、第一のステータヨーク１、第二のステ
ータヨーク４の伸長部１ｂ、４ｂの肉厚（板厚）は、磁
極部１ａ、４ａの肉厚（板厚）に対して上下方向から肉
薄構成としたが、片側からのみの肉薄構成としても本発
明が成り立つことはもちろんのことであり、また板幅方
向も小さくすることにより、更なる銅線巻き回数アップ
が図られる構成となることはもちろんのことである。

【００５０】その際、銅線巻き回数アップの為に反対側
のステータヨーク２、５にコイル部分に銅線が干渉した
場合には、当然のことながら、そのステータヨーク２、
５の側面を削除すれば銅線干渉問題はクリアすることが
できることはもちろんのことである。

【００５１】次に、前述した電磁駆動モータとして例え
ばステッピングモータＡを搭載した絞り装置Ｂについて
説明する。１１は導電性の環状地板で、中央に撮影光が
通過する開口を有し、環状地板１１には前述した電磁駆
動モータＡが接着、ビス止め等の方法で固定される。こ
のとき実際には、前述したようにモータ固定部材６が環
状地板１１に接着、ビス止め等の周知の方法にて固定さ
れる。

【００５２】１２は絶縁部材である環状のカム板であ
り、カム板１２には周知の複数本の絞りカム１２ａが切
られ第一のステータヨークと第二のステータヨークのス
ラスト間隙内に絞り羽根の移動軌跡を侵入させることが
できるように配置でき、モータスペースと絞り羽根の作
動スペースを可能な限り共通化することが可能になる
為、デッドスペースを無くすことができ、小型化に適し
た電磁駆動絞り装置が提供可能となる。

【００５３】１３は複数枚の絞り羽根であり、カム板１
２の絞りカム１２ａに各絞り羽根１３の裏面のダボ１３
ａが嵌合している。

【００５４】１４は光軸を中心に回転する回転部材であ
り、中央に撮影光が通過する開口を有し、回転部材１４
に設けられた複数の穴１４ａには各絞り羽根１３の表面
ダボ１３ｂがそれぞれ嵌合している。

【００５５】また、該回転部材１４にはフランジ部１４
ｂが形成され、該フランジ部１４ｂは前記環状地板１１
の内径部１１ａに嵌合することで回転部材１４は環状地
板１１に回転自在に支持されている。

【００５６】また、回転部材１４には回転出力部である
ギア部１４ｃが設けられており、ギア部１４ｃは前記電
磁駆動モータＡ内のロータ７のギア７ｃと噛み合うよう
に構成されている。

【００５７】さらに、回転部材１４には突起部１４ｄが
設けられており、突起部１４ｄは環状地板１１に設けら
れた長穴１１ｂに対して移動可能に挿入されている。

【００５８】一方、前記カム板１２には鉤部１２ｃが全
部で３カ所設けられており、鉤部１２ｃが環状地板１１
の３カ所の切欠部１１ｃに係合されることにより回転部
材１４を挟み、環状地板１１、カム板１２、絞り羽根１
３及び回転部材１４をユニット化して絞り装置Ｂが構成
されている。

【００５９】この絞り装置Ｂは絞り開放か否かを検出す
るスイッチを備えている。１５はスイッチの構成要素で
ある導電部材のバネであり、カム板１２に一体的に設け
られたスイッチ取付け部１２ｄに挿入され、一端がカム
板１２の突起部１２ｅに、他端はスイッチピン１６に、
それぞれ係止されている。

【００６０】スイッチピン１６も導電部材であり、環状
地板１１に加締められることで環状地板１１と常時導通
されている。即ち、環状地板１１自体が電気的にグラン
ドになり、立ち曲げ部１１ｄとバネ１５との係合による
電気的信号バネ１５とスイッチピン１６の接触、非接触
で検知することによりスイッチを構成している。

【００６１】このスイッチの接触、非接触は回転部材１
４の突起部１４ｄで絞り開放になった時、バネ１５とス
イッチピン１６との接触を断たせスイッチがＯＦＦする
ようバネ１５の一端と衝突させる構成になっている。

【００６２】以上が絞り装置Ｂの構成である。

【００６３】次に、本実施の形態の構成による作動につ
いて説明する。

【００６４】電磁駆動モータＡが回転するとその出力は
ロータ７のギア７ｃにより回転部材１４のギア部１４ｃ
に伝達され、回転部材１４を所定角度回転させる。

【００６５】この回転部材１４の回転によって絞り羽根
１３の表面ダボ１３ｂは回転方向に移動される。

【００６６】そして絞り羽根１３の裏面ダボ１３ａはカ
ム板１２に設けられた絞りカム１２ａと相対関係によ
り、絞り羽根１３を開方向もしくは閉方向に揺動させて
周知の絞り開閉動作を行い、露出調節が行われる。

【００６７】以上が電磁駆動絞り装置の構成、作動であ
る。

【００６８】次に、電磁駆動絞り装置の配置（レイアウ
ト）について説明する。

【００６９】図３（ａ）は電磁駆動絞り装置を平面方向
から見た図であり、図３（ｂ）はその部分の断面図であ
る。尚、図３（ａ）には以降の説明をし易くする為に
環状地板１１、カム板１２等の図を省略している。

【００７０】図１において、第一のステータヨーク１、
２及び第二のステータヨーク４、５はロータ７の外周部
の着磁部に対して電気角で（９０＋１８０×ｍ）°離間
して配置されている。ここで、ｍは０または正の整数で
ある。

【００７１】尚、図３（ａ）の場合においては、第一の
ステータヨーク１、２及び第二のステータヨーク４、５
の離間角度は回転部材１４の回転中心側において電気角
で４５０°（θ2 ）となるように構成されており、その
反対側である回転部材１４の外周側では電気角で２７０
°（θ1 ）となるように構成されている。

【００７２】即ち、回転部材１４の回転中心側での第一
のステータヨーク１、２及び第二のステータヨーク４、
５の離間角度を広く設定してある為、実質的に第一のス
テータヨーク１、２及び第二のステータヨーク４、５の
それぞれの伸長部１ｂ、４ｂに装着されたコイル３、６
を平面的に回転部材１４の外径より大方向に配置するこ
とが可能となる。

【００７３】従って、平面的にコイル３、６を回転部材
１４の回転軌跡外に配置でき、平面的にコイル３、６と
回転部材１４の干渉が無くなる。

【００７４】このことにより図３（ｂ）で示すように回
転部材１４のスラスト方向に対してコイル３、６をオー
バーラップして配置することが可能となる為、絞り装置
Ｂに対して電磁駆動モータであるステッピングモータＡ
の出っ張る量を極力少なくすることが可能となりスラス
ト長の短い構成が可能となる。

【００７５】即ち、この構成においては、前述したよう
に、第一のステータヨーク１及び第二のステータヨーク
４の板厚小部である伸長部１ｂ、４ｂにコイル３、６が
巻かれている為、スペースアップせずにコイル銅線巻回
数アップ分のモータパワーアップが図れる。（第２の実
施の形態）図４は電磁駆動モータとしてのステッピング
モータの分解斜視図、図５は該ステッピングモータの断
面図である。

【００７６】図４、図５において、５１は、外周面に６
極の磁極ができるように着磁部が形成されている第一の
ロータであり、回転軸５１ａ、回転軸５１ｂ、回転出力
部となるギア５１ｃ、軸部５１ｄが一体成形されてい
る。

【００７７】５２は、外周面に６極の磁極ができるよう
に着磁部が形成された第二のロータであり、中心部には
穴部５２ａを有している。

【００７８】該第二のロータ５２は、穴部５２ａが第一
のロータ５１の軸部５１ｄに挿入されて固着されること
により、ロータの回転軸線方向のスラスト中心部にギア
５１ｃを有し、且つ外周面に着磁部を持つ円柱部をギア
５１ｃのスラスト部上下に備えたロータαが出来上が
る。

【００７９】尚、第一のロータ５１と第二のロータ５２
の着磁部に対する回転位相は電気角で９０°ずらして双
方を固着している。

【００８０】５３は軟磁性体にて形成された第一のステ
ータヨークであり、第一のロータ５１の磁極部に対向す
る２箇所の突起部５３ａ、５３ｂを有しており、その突
起部５３ａと突起部５３ｂは第一のロータ１の磁極に対
して電気角で３６０°離間して配置されている。

【００８１】５４は軟磁性体にて形成されたもう一方の
第一のステータヨークであり、第一のロータ５１の磁極
部に対向する２箇所の突起部５４ａ、５４ｂを有してお
り、その突起部５４ａと突起部５４ｂは第一のロータ５
１の磁極に対して電気角で３６０°離間して配置されて
いる。

【００８２】尚、突起部５３ａに対して突起部５４ａは
電気角で１８０°、突起部５３ｂに対して突起部５４ｂ
は電気角で１８０°離間して設けている一方、該第一の
ステータヨーク５３と第一のステータヨーク５４のそれ
ぞれの根元部５３ｃ、５４ｃを当接することにより第一
のロータ５１との間で磁路を閉成し、二相タイプのステ
ッピングモータとしての片方の相として構成している。

【００８３】５５は第一のステータヨーク５３と同じ部
品にて構成された第二のステータヨークであり、第二の
ロータ５２の磁極部に対向する２箇所の突起部５５ａ、
５５ｂを有しており、その突起部５５ａと突起部５５ｂ
は第二のロータ２の磁極に対して電気角で３６０°離間
して配置されている。

【００８４】５６は、第一のステータヨーク５４と同じ
部品にて構成されたもう一方の第二のステータヨークで
あり、第二のロータ５２の磁極部に対向する２箇所の突
起部５６ａ、５６ｂを有しており、その突起部５６ａと
突起部５６ｂは第二のロータ５２の磁極に対して電気角
で３６０°離間して配置されている。

【００８５】尚、突起部５５ａに対して突起部５６ａは
電気角で１８０°、突起部５５ｂに対して突起部５６ｂ
は電気角で１８０°離間して設けている一方、該第二の
ステータヨーク５５と第二のステータヨーク５６のそれ
ぞれの根元部５５ｃ、５６ｃを当接することにより第二
のロータ５２との間で磁路を閉成し、二相タイプのステ
ッピングモータとしてのもう一方の相として構成してい
る。

【００８６】また、第一のステータヨーク５３、５４
は、第二のステータヨーク５５、５６に対してロータα
の回転軸線方向上に重なるように配置している。

【００８７】５７は端子部５７ａ、５７ｂを有すると共
に第一のステータヨーク５３に挿入される第一のコイル
であり、該端子部５７ａ、５７ｂを介して該第一のコイ
ル５７に通電することにより第一のステータヨーク５３
及び第一のステータヨーク５４を励磁する構成となって
いる。

【００８８】５８は第一のコイル５７と同じ部品にて構
成された第二のコイルであり、該第二のコイル５８には
端子部５８ａ、５８ｂを有すると共に第二のステータヨ
ーク５５に挿入され、該端子部５８ａ、５８ｂを介して
該第二のコイル５８に通電することにより第二のステー
タヨーク５５及び第二のステータヨーク５６を励磁する
構成となっている。

【００８９】尚、第一のコイル５７と第二のコイル５８
は、ロータαの外周部より外側の一方向に集約されるよ
うに配置されている。

【００９０】５９は、第一のステータヨーク５３、第一
のステータヨーク５４を周知の方法にて位置決め固定す
る第一のモータケースであり、該第一のモータケース５
９には、第一のロータ５１の回転軸５１ａを回転可能に
嵌合する穴部５９ａを有している。

【００９１】６０は、第二のステータヨーク５５、第二
のステータヨーク５６を周知の方法にて位置決め固定す
る第二のモータケースであり、該第二のモータケース６
０には、第一のロータ５１の回転軸５１ｂを回転可能に
嵌合する穴部６０ａを有している。

【００９２】また、第二のモータケース６０には爪部６
０ｂ、６０ｃを設けており、該爪部６０ｂ、６０ｃを第
一のモータケース５９に設けた溝部５９ｂ、５９ｃに対
して挿入して位置決め係合することでステッピングモー
タとしてユニット化している。

【００９３】次に、前述したステータヨーク構成を詳細
に説明する。

【００９４】前記第一のステータヨーク５３には、伸長
部５３ｄが設けられており、該伸長部５３ｄに前記第一
のコイル５７が装着されるよう構成されている。

【００９５】また、該第一のステータヨーク５３は、前
記突起部５３ａ、５３ｂ部分の板厚（肉厚）寸法Ｘが、
前記第一のコイル５７を装着する伸長部５３ｄの板厚
（肉厚）寸法Ｙとの関係を Ｘ＞Ｙ となるように形成
されている（図５参照）。

【００９６】この伸長部５３ｄの板厚小（肉厚小）とす
る為の製作方法としては、プレス成形または鍛造または
焼結にて形成される。

【００９７】このことにより、前記第一のコイル５７に
巻かれた銅線は第一のステータヨーク５３の板厚小の部
分（伸長部５３ｄ）に巻かれている為、該銅線の巻き回
数が多く設定できるばかりでなく、磁極としての突起部
５３ａ、５３ｂは板厚小（肉厚小）としないことによ
り、第一のロータ５１との対向面積はダウンせず、銅線
巻き回数アップ分だけのモータとしてのパワーアップが
図れる。

【００９８】尚、前記第一のステータヨーク５３の伸長
部５３ｄには、前記第一のロータ５１の磁束が通ること
になるが、その磁束量は 飽和しないように設定してあ
ることが前提である。

【００９９】一方、前記第二のステータヨーク５５、５
６の構成も第一のステータヨーク５３、５４の構成と同
様に該第二のステータヨーク５５には、伸長部５５ｄが
設けられており、該伸長部５５ｄに前記第二のコイル５
８が装着されるよう構成されている。

【０１００】また、該第二のステータヨーク５５は、前
記突起部５５ａ、５５ｂ部分の板厚（肉厚）寸法Ｘが、
前記第二のコイル５８を装着する伸長部５５ｄの板厚
（肉厚）寸法Ｙとの関係を Ｘ＞Ｙ となるように形成
されている（図５参照）。

【０１０１】この伸長部５５ｄの板厚小（肉厚小）とす
る為の製作方法としては、プレス成形または鍛造または
焼結にて形成される。

【０１０２】このことにより、前記第二のコイル５８に
巻かれた銅線は第二のステータヨーク５５の板厚小の部
分（伸長部５５ｄ）に巻かれている為、該銅線の巻き回
数が多く設定できるばかりでなく、磁極としての突起部
５５ａ、５５ｂは板厚小（肉厚小）としないことによ
り、第二のロータ５２との対向面積はダウンせず、銅線
巻き回数アップ分だけの モータとしてのパワーアップ
が図れる。

【０１０３】尚、前記第二のステータヨーク５５の伸長
部５５ｄには、前記第二のロータ５２の磁束が通ること
になるが、その磁束量は 飽和しないように設定してあ
ることが前提である。

【０１０４】尚、第一のステータヨーク５３、第二のス
テータヨーク５５の伸長部５３ｄ、５５ｄの肉厚（板
厚）は、磁極部としての突起部５３ａ、５３ｂ、５５
ａ、５５ｂの肉厚（板厚）に対して上下方向から肉薄構
成としたが、片側からのみの肉薄構成としても本発明が
成り立つことはもちろんのことであり、また板幅方向も
小さくすることにより、更なる銅線巻き回数アップが図
られる構成となることはもちろんのことである。

【０１０５】その際、銅線巻き回数アップの為に反対側
のステータヨーク５４、５６にコイル部分に銅線が干渉
した場合には、当然のことながら、そのステータヨーク
５４、５６の側面を削除すれば銅線干渉問題はクリアす
ることができることはもちろんのことである。

【０１０６】本実施の形態でのステッピングモータの回
転出力は、ギア５１ｃをロータαの回転軸線方向のスラ
スト中心部に設けた構成であることから、第一のステー
タヨーク５３、５４と第二のステータヨーク５５、５６
とのスラスト間隙より、回転出力を取り出す構成とな
る。

【０１０７】次に、この電磁駆動モータであるステッピ
ングモータの作動について図６にて説明する。

【０１０８】尚、図６は、ステッピングモータの駆動方
法として１−２相駆動を行なった場合の図である。

【０１０９】また、その図６において、左側に示す図は
第一のステータヨーク５３、５４により磁気回路を形成
するステッピングモータの１相部分、例えばＡ相を表わ
しており、右側に示す図は第二のステータヨーク５５、
５６により磁気回路を形成するステッピングモータのも
う一方の１相部分、例えばＢ相を表わしている。

【０１１０】以下に、その作動を説明する。

【０１１１】まず、図６ａに初期状態を示す。

【０１１２】この状態においては、第一のコイル５７を
通電して第一のステータヨーク５３の突起部５３ａ、５
３ｂをＳ極、第一のステータヨーク５４の突起部５４
ａ、５４ｂをＮ極となるよう励磁することで、第一のロ
ータ５１の着磁部角度中心を突起部５３ａ、５３ｂ、５
４ａ、５４ｂの角度中心と一致させている。

【０１１３】一方、第二のコイル５８には通電していな
い為、第二のステータヨーク５５、５６は励磁されず、
第二のロータ５２の着磁角度中心が 第二のステータヨ
ーク５５、５６の突起部５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６
ｂの角度中心に対して電気角で９０°ずれるように位置
される。

【０１１４】この状態より第二のコイル５８を通電して
第二のステータヨーク５５の突起部５５ａ、５５ｂをＳ
極、第二のステータヨーク５６の突起部５６ａ、５６ｂ
をＮ極となるよう励磁することにより、第二のロータ５
２はそれぞれの磁極による引き付け、反発が行なわれ、
ロータα自体（第一のロータ５１、第二のロータ５２）
が時計方向に回転することになる。

【０１１５】一方、第一のステータヨーク５３、５４
は、励磁状態を続行している為にロータα（第一のロー
タ５１、第二のロータ５２）は電気角で４５°回転した
状態で静止する（図６ｂ状態）。

【０１１６】次に、第一のステータヨーク５３、５４の
励磁を解くと、第二のロータ５２は、第二のステータヨ
ーク５５、５６の励磁により、第二のロータ５２の着磁
部角度中心を 突起部５５ａ、５５ｂ、５６ａ、５６ｂ
の角度中心と一致させるよう、さらに時計方向に電気角
で４５°回転した状態で停止する（図６ｃ状態）。

【０１１７】次に、第一のコイル５７を再通電すること
になるが、今度は第一のステータヨーク５３の突起部５
３ａ、５３ｂをＮ極に、第一のステータヨーク５４の突
起部５４ａ、５４ｂをＳ極になるように励磁する。

【０１１８】このことにより、第一のロータ５１は、そ
れぞれの磁極による引き付け、反発が行なわれ、ロータ
α自体（第一のロータ５１、第二のロータ５２）がさら
に時計方向に回転することになる。

【０１１９】一方、第二のステータヨーク５５、５６
は、励磁状態を続行している為にロータα（第一のロー
タ５１、第二のロータ５２）は時計方向に電気角で４５
°回転した状態で静止する（図６ｄ状態）。

【０１２０】次に、第二のステータヨーク５５、５６の
励磁を解くと、第一のロータ５１は第一のステータヨー
ク５３、５４の励磁により、第一のロータ５１の着磁部
角度中心を 突起部５３ａ、５３ｂ、５４ａ、５４ｂの
角度中心と一致させるよう、さらに時計方向に電気角で
４５°回転した状態で停止する（図６ｅ状態）。

【０１２１】この関係を続けることにより モータとし
て回転可能となる。尚、反時計方向に回転させる為に
は、前述した励磁関係を逆にすれば良い。

【０１２２】次に、前述した電磁駆動モータ（ステッピ
ングモータ）を搭載した電磁駆動絞り装置を図７、図
８、図９に従って説明する。図において、全体を符号Ｂ
で表示されているのが絞り装置であり、絞り装置Ｂに前
述した電磁駆動モータＡが装着されるようになってい
る。尚、電磁駆動モータＡについては、前述した為、説
明は省略する。

【０１２３】６１は導電性の環状地板で、中央に撮影光
が通過する開口を有し、環状地板６１には前述した第一
のモータケース５９が接着、圧入等の周知の方法で固定
されることで電磁駆動モータＡが絞り装置Ｂに固定され
る。

【０１２４】６２は絶縁部材である環状のカム板であ
り、カム板６２には周知の複数本の絞りカム６２ａが切
られている。

【０１２５】６３は複数枚の絞り羽根であり、カム板６
２の絞りカム６２ａに各絞り羽根６３の裏面のダボ６３
ａが嵌合している。

【０１２６】６４は光軸を中心に回転する回転リングで
あり、中央に撮影光が通過する開口を有し、回転リング
６４に設けられた複数の穴６４ａには各絞り羽根６３の
表面ダボ６３ｂがそれぞれ嵌合している。回転リング６
４のフランジ部６４ｂは環状地板６１の穴部６１ａに嵌
合し、回転リング６４は環状地板６１に回転自在に支持
されている。

【０１２７】また、回転リング６４にはギア部６４ｃが
設けられており、ギア部６４ｃは前記電磁駆動モータＡ
内の第一のロータ５１のギア５１ｃと噛み合うように構
成されている。

【０１２８】さらに、回転リング６４には突起部６４ｄ
が設けられており、突起部６４ｄは環状地板６１に設け
られた長穴６１ｂに挿入可能に構成されている。

【０１２９】一方、前記カム板６２には台座６２ｂが設
けられており、該台座６２ｂが環状地板６１に設けた穴
６１ｃに挿入され、ビス止め等の周知の方法にて固定さ
れることにより回転リング６４を挟み、環状地板６１、
カム板６２、絞り羽根６３及び回転リング６４をユニッ
ト化して絞り装置Ｂが構成されている。

【０１３０】この絞り装置Ｂは絞りが開放か否かを検出
するスイッチを備えている。６５はスイッチの構成要素
であるフォトインタラプタであり、環状地板６１に接着
等の周知の方法により固定される。このフォトインタラ
プタによる絞りが開放か否かを検出する方法は、回転リ
ング６４の突起部６４ｄで絞りが開放になった時、フォ
トインタラプタの投光、受光関係を遮光することで、絞
りが開放であることを検出する。

【０１３１】以上が絞り装置Ｂの構成である。

【０１３２】以上の構成による作動を説明する。

【０１３３】電磁駆動モータＡが回転すると その出力
は第一のロータ５１のギア５１ｃにより回転リング６４
のギア部６４ｃに伝達され、回転リング６４を所定角度
回転させる。

【０１３４】この回転リング６４の回転によって絞り羽
根６３の表面ダボ６３ｂは回転方向に移動される。

【０１３５】そして絞り羽根６３の裏面ダボ６３ａはカ
ム板６２に設けられた絞りカム６２ａと相対関係によ
り、絞り羽根６３を開方向もしくは閉方向に揺動させて
周知の絞り開閉動作を行い、露出調節が行われる。

【０１３６】次に、電磁駆動モータＡと絞り装置Ｂの配
置関係（レイアウト関係）を図８、図９にて説明する。
図８は電動駆動モータＡを搭載した電磁駆動絞り装置の
断面図であり、図９はその電磁駆動絞り装置の部分平面
図である。

【０１３７】まず、図８に示すように、第一のステータ
ヨーク５３、５４を環状地板６１のスラストスペースに
収納する一方、第二のステータヨーク５５、５６をカム
板６２のスラストスペースに収納し、かつ環状地板６１
とカム板６２の間に挟まれた回転リング６４のギア部６
４ｃと噛み合うことができるよう第一のロータ５１のギ
ア５１ｃを第一のステータヨーク５３、５４と第二のス
テータヨーク５５、５６の間（ロータ回転軸線方向のス
ラスト方向中心）に設けている。その為、絞り装置Ｂか
ら電磁駆動モータＡがほとんど出っ張らない形にて収納
可能となる非常にマッチングの良い電磁駆動モータを搭
載した電磁駆動絞り装置を提供できる。

【０１３８】即ち、この構成においては、前述したよう
に、第一のステータヨーク５３及び第二のステータヨー
ク５５の板厚小部（伸長部５３ｄ、５５ｄ）にコイル５
７、５８が巻かれている為、絞り装置Ｂから電磁駆動モ
ータＡが ほとんど出っ張らない形を維持しながらコイ
ル銅線巻回数アップ分のモータパワーアップが図れる。
また、電磁駆動モータＡを絞り装置Ｂに取り付ける際に
は 絞り装置Ｂ内の回転リング６４の回転軸線方向に対
して直交する方向に電磁駆動モータＡ自体をスライドさ
せて、回転リング６４のギア部６４ｃに電磁駆動モータ
Ａ内のギア５１ｃを噛み合わせることで取り付け可能と
なる。

【０１３９】次に、図８、図９にてわかるように、絞り
羽根は、斜線で示す部分が電磁駆動モータＡ部分に侵入
している。

【０１４０】即ち、第一のステータヨーク５３、５４と
第二のステータヨーク５５、５６のスラスト間隙内に絞
り羽根の移動軌跡を侵入させることができるように配置
したことにより、モータスペースと絞り羽根の作動スペ
ースを可能な限り共通化することが可能になる為、デッ
ドスペースを無くすことができ、小型化に適した電磁駆
動絞り装置が提供可能となる。

【０１４１】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、コイル部
のスペースを電磁駆動モータの小型化を図った場合にお
いても確実に確保でき、小型化によるコイル巻数の減少
を防止することでのモータ性能ダウンを発生させない電
磁駆動モータが達成できる為、小型化製品への展開等、
種々の製品への搭載条件に十分対応した電磁駆動モータ
を得ることが期待できる。

【０１４２】請求項２に係る発明によれば、ステータヨ
ーク部品としてフライス加工等の追加工を必要とせず、
非常に簡単な構成にてコイルスペースを確保できる為、
小型化したにもかかわらず安価でかつモータ性能ダウン
を発生させない電磁駆動モータを達成でき、小型化製品
への展開等、種々の製品への搭載条件に十分対応した電
磁駆動モータを得ることが期待できる。

【０１４３】請求項３に係る発明によれば、コイルスペ
ースを確実に確保でき、光量調節装置内に性能ダウンが
無く安価な電磁駆動モータを搭載できる一方、電磁駆動
モータ自体のコイル等の出っ張りが極力無い形で光量調
節装置内に搭載できる為、小型化製品への展開等、種々
の製品への搭載条件に十分対応した電磁駆動式の光量調
節装置を得ることが期待できる。また、電磁駆動モータ
部の製品搭載での干渉等が発生しないことでの設計自由
度が増すメリット等の効果も期待できる。

【０１４４】請求項５に係る発明によれば、コイルスペ
ースを確実に確保でき、光量調節装置内にモータ性能ダ
ウンが無く安価な電磁駆動モータを搭載できる一方、電
磁駆動モータ自体のコイル等の出っ張りが極力無い形で
光量調節装置内に搭載できる為、小型化製品への展開
等、種々の製品への搭載条件に十分対応した電磁駆動式
の光量調節装置を得ることができ、さらに作動部材を駆
動する際の該作動部材の負荷によるロータ軸への側圧は
両持ち支持にて受ける構成となる為、片持ち支持でのロ
ータ軸が撓みながらの回転にはならず、ロータのビビリ
回転の無い高性能で且つサイレント化等の高品位な電磁
駆動モータを搭載した電磁駆動式の光量調節装置を実現
できるという効果がある。また、電磁駆動モータ部の製
品搭載での干渉等が発生しないことでの設計自由度が増
すメリット等の効果も期待でき、その効果は絶大なもの
である。

【０１４５】請求項４、６に係る発明によれば、第一の
ステータヨークと第二のステータヨークのスラスト間隙
内に遮光部材の移動軌跡を侵入させることができるよう
に配置でき、モータスペースと遮光部材の作動スペース
を可能な限り共通化することが可能になる為、デッドス
ペースを無くすことができ、小型化に適した電磁駆動式
の光量調節装置が提供可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す電磁駆動絞り
装置の分解斜視図

【図２】図１における電磁駆動モータの断面図

【図３】図１における電磁駆動絞り装置のレイアウト関
係を示した詳細図

【図４】本発明の第２の実施の形態を示す電磁駆動モー
タ（ステッピングモータ）の分解斜視図

【図５】図４における電磁駆動モータの断面図

【図６】図４における電磁駆動モータの作動図

【図７】図４における電磁駆動絞り装置の分解斜視図

【図８】図４における電磁駆動絞り装置の断面図

【図９】図４における電磁駆動絞り装置の部分平面図

【符号の説明】

１、２…第一のステータヨーク ３…第一のコイル ４５…第二のステータヨーク ６…第二のコイル ７…ロータ ８…モータ固定部材 １１…環状地板（固定部材） １２…カム板（固定部材） １３…絞り羽根 １４…回転リング（作動部材） ５１…第一のロータ ５２…第二のロータ ５３５４…第一のステータヨーク ５５５６…第二のステータヨーク ５７…第一のコイル ５８…第二のコイル ５９…第一のモータケース ６０…第二のモータケース ６１…環状地板（固定部材） ６２…カム板（固定部材） ６３…絞り羽根 ６４…回転リング（作動部材） Ａ…電磁駆動モータ Ｂ…絞り装置。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の着磁部を有するロータと、該ロー
   タの着磁部に対向する磁極部を有する一対のステータヨ
   ークと、該一対のステータヨークを励磁するために該ス
   テータヨークの外周部に巻回されたコイルと、を備えた
   電磁駆動モータにおいて、 前記ステータヨークのコイル巻回部分における前記ロー
   タ回転軸方向の肉厚寸法が、前記ステータヨークの磁極
   部における前記ロータ回転軸方向の肉厚寸法よりも小さ
   いことを特徴とする電磁駆動モータ。
2. 【請求項２】 前記ステータヨークを単層の板部材にて
   形成する共に、該ステータヨークのコイル巻回部分を、
   プレス成形または鍛造または焼結等の後加工不要の加工
   方法にて形成したことを特徴とする請求項１に記載の電
   磁駆動モータ。
3. 【請求項３】 内周に撮影光が通過する開口部を有した
   第一の固定部材と、 該撮影光の光量を調節する為の複数の遮光部材と、 該複数の遮光部材を駆動する為の作動部材と、 内周に撮影光が通過する開口部を有すると共に前記遮光
   部材と前記作動部材を前記第一の固定部材との間に挟み
   込む形で保持する第二の固定部材と、 複数の着磁部及び前記作動部材に出力を伝達する為の回
   転出力部を設けたロータと、 該ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第一のステ
   ータヨークと、 該第一のステータヨークを励磁するために該第一のステ
   ータヨークの外周部に巻回された第一のコイルと、 前記ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第二のス
   テータヨークと、 該第二のステータヨークを励磁するために該第二のステ
   ータヨークの外周部に巻回された第二のコイルと、を備
   えた光量調節装置において、 前記第一のステータヨーク及び第二のステータヨークの
   前記コイル巻回部分における前記ロータ回転軸方向の肉
   厚寸法が、前記第一のステータヨーク及び前記第二のス
   テータヨークの磁極部における前記ロータ回転軸方向の
   肉厚寸法よりも、小さくなるように構成する一方、少な
   くとも前記第一のコイルと前記第二のコイルのどちらか
   一方を前記作動部材に対して、平面方向では作動軌跡外
   の位置に、且つロータ回転軸線方向ではオーバーラップ
   した位置に配置したことを特徴とする光量調節装置。
4. 【請求項４】 前記第一のステータヨークと、前記第二
   のステータヨークとは、ロータ回転軸を中心にして夫々
   対向配置したことを特徴とする請求項３記載の光量調節
   装置。
5. 【請求項５】 内周に撮影光が通過する開口部を有した
   第一の固定部材と、 該撮影光の光量を調節する為の複数の遮光部材と、 該複数の遮光部材を駆動する為の作動部材と、 内周に撮影光が通過する開口部を有すると共に前記遮光
   部材と前記作動部材を前記第一の固定部材との間に挟み
   こむ形で保持する第二の固定部材と、 複数の着磁部を設けたロータと、 該ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第一のステ
   ータヨークと、 該第一のステータヨークを励磁するために該第一のステ
   ータヨークの外周部に巻回された第一のコイルと、 前記ロータの着磁部に対向する磁極部を有する第二のス
   テータヨークと、 該第二のステータヨークを励磁するために該第二のステ
   ータヨークの外周部に巻回された第二のコイルと、を備
   えた光量調節装置において、 前記第一のステータヨーク及び第二のステータヨークの
   前記コイル巻回部分における前記ロータ回転軸方向の肉
   厚寸法が、前記第一のステータヨーク及び前記第二のス
   テータヨークの磁極部における前記ロータ回転軸方向の
   肉厚寸法よりも、小さくなるように構成する一方、前記
   第一のコイル及び前記第一のステータヨークを前記第一
   の固定部材側に配置し、且つ前記第二のコイル及び前記
   第二のステータヨークを前記第二の固定部材側に配置す
   ると共に、前記ロータには前記第一のステータヨークと
   第二のステータヨークとのスラスト間隙より回転出力を
   取り出すことが可能な回転出力部を回転軸方向のスラス
   ト中心部に設け、該回転出力部により前記作動部材を駆
   動したことを特徴とする光量調節装置。
6. 【請求項６】 前記第一のステータヨークは、前記第二
   のステータヨークに対してロータの回転軸線方向上に重
   なるように配置したことを特徴とする請求項５記載の光
   量調節装置。