JP2001132746A - 摺動装置 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
- F16C33/3706—Loose spacing bodies with concave surfaces conforming to the shape of the rolling elements, e.g. the spacing bodies are in sliding contact with the rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
- F16C29/0647—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
- F16C33/374—Loose spacing bodies resilient
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、転動体及びスペーサが摩耗して
も該転動体間からスペーサが脱落したりしない実用性，
耐久性に秀れた摺動装置を提供するものである。 【解決手段】 軸１と該軸１に被嵌される摺動体２とか
ら成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体２を
摺動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構は、軸
１及び摺動体２に当接する複数の転動体４により構成さ
れ、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設されてい
る摺動装置であって、スペーサ５には該スペーサ５を伸
長して転動体４を押圧せしめる伸長機構６が設けられて
いるものである。
も該転動体間からスペーサが脱落したりしない実用性，
耐久性に秀れた摺動装置を提供するものである。 【解決手段】 軸１と該軸１に被嵌される摺動体２とか
ら成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体２を
摺動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構は、軸
１及び摺動体２に当接する複数の転動体４により構成さ
れ、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設されてい
る摺動装置であって、スペーサ５には該スペーサ５を伸
長して転動体４を押圧せしめる伸長機構６が設けられて
いるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸に対して摺動体
が摺動する摺動装置に関するものである。
が摺動する摺動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図１，
２に図示したような、軸１と該軸１に被嵌される摺動体
２とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷
部３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸
１には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置では、
特開平６−１７３９４６号のように、隣接するボール４
間に合成樹脂製で且つ円柱状のスペーサ５が配設されて
いるものが提案されている。
２に図示したような、軸１と該軸１に被嵌される摺動体
２とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷
部３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸
１には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置では、
特開平６−１７３９４６号のように、隣接するボール４
間に合成樹脂製で且つ円柱状のスペーサ５が配設されて
いるものが提案されている。
【０００３】このスペーサ５は、ボール４と当接する面
が該ボール４の曲面に合致する凹湾曲面に形成されてお
り、また、ボール４のように循環方向には転動したりせ
ず、ボール４と一緒にボール無限循環路３内を移動する
だけである。また、このスペーサ５がボール４間に配設
されていると、該スペーサ５の存在故に、ボール４の摩
耗速度を低減する効果や、ボール４が転動する際の転動
音を低減する効果が発揮される。この効果は、具体的に
は、下記の作用により発揮される。
が該ボール４の曲面に合致する凹湾曲面に形成されてお
り、また、ボール４のように循環方向には転動したりせ
ず、ボール４と一緒にボール無限循環路３内を移動する
だけである。また、このスペーサ５がボール４間に配設
されていると、該スペーサ５の存在故に、ボール４の摩
耗速度を低減する効果や、ボール４が転動する際の転動
音を低減する効果が発揮される。この効果は、具体的に
は、下記の作用により発揮される。
【０００４】 スペーサ５が存在しない場合、隣接す
るボール４同志は“点”で当接することになるが、スペ
ーサ５が存在する場合、転動するボール４とスペーサ５
とは“面”で当接する為、ボール４とスペーサ５との単
位当接面積当たりの押圧荷重が小さくなる。
るボール４同志は“点”で当接することになるが、スペ
ーサ５が存在する場合、転動するボール４とスペーサ５
とは“面”で当接する為、ボール４とスペーサ５との単
位当接面積当たりの押圧荷重が小さくなる。
【０００５】 ボール４同志が当接する場合、該当接
部位において該ボール４同志の表面が互いに反対方向へ
移動する為、摺接速度がボール４の転動速度の二倍とな
るが、スペーサ５とボール４とが当接する場合、スペー
サ５は転動しない為、スペーサ５に対するボール４の摺
接速度はボール４の転動速度と同一となり、よって、ボ
ール４の摺接摩耗が１／２となり、更に、この摺接音も
低減される。
部位において該ボール４同志の表面が互いに反対方向へ
移動する為、摺接速度がボール４の転動速度の二倍とな
るが、スペーサ５とボール４とが当接する場合、スペー
サ５は転動しない為、スペーサ５に対するボール４の摺
接速度はボール４の転動速度と同一となり、よって、ボ
ール４の摺接摩耗が１／２となり、更に、この摺接音も
低減される。
【０００６】しかし、このスペーサ５が設けられたタイ
プでは、ボール４やスペーサ５の摩耗が進行すると、図
２に図示したように、ボール４とスペーサ５との隙間が
広がり、該スペーサ５がボール４間から外れ、ボール無
限循環路３から脱落してしまうという問題点がある。
プでは、ボール４やスペーサ５の摩耗が進行すると、図
２に図示したように、ボール４とスペーサ５との隙間が
広がり、該スペーサ５がボール４間から外れ、ボール無
限循環路３から脱落してしまうという問題点がある。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するもので、
転動体及びスペーサが摩耗しても該転動体間からスペー
サが脱落したりしない実用性，耐久性に秀れた摺動装置
を提供するものである。
転動体及びスペーサが摩耗しても該転動体間からスペー
サが脱落したりしない実用性，耐久性に秀れた摺動装置
を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００９】軸１と該軸１に被嵌される摺動体２とから
成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体２を摺
動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構は、軸１
及び摺動体２に当接する複数の転動体４により構成さ
れ、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設されてい
る摺動装置であって、スペーサ５には該スペーサ５を伸
長して転動体４を押圧せしめる伸長機構６が設けられて
いることを特徴とする摺動装置に係るものである。
成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体２を摺
動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構は、軸１
及び摺動体２に当接する複数の転動体４により構成さ
れ、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設されてい
る摺動装置であって、スペーサ５には該スペーサ５を伸
長して転動体４を押圧せしめる伸長機構６が設けられて
いることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１０】また、軸１と該軸１に被嵌される摺動体２
とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷部
３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸１
には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置であっ
て、スペーサ５には該スペーサ５を伸長して転動体４を
押圧せしめる伸長機構６が設けられていることを特徴と
する摺動装置に係るものである。
とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷部
３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸１
には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置であっ
て、スペーサ５には該スペーサ５を伸長して転動体４を
押圧せしめる伸長機構６が設けられていることを特徴と
する摺動装置に係るものである。
【００１１】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
摺動装置において、伸長機構６は、転動体４の摩耗，ス
ペーサ５の摩耗や弾性変形若しくは転動体無限循環路３
の摩耗に追従してスペーサ５を伸長するように構成され
ていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
摺動装置において、伸長機構６は、転動体４の摩耗，ス
ペーサ５の摩耗や弾性変形若しくは転動体無限循環路３
の摩耗に追従してスペーサ５を伸長するように構成され
ていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１２】また、請求項１〜３いずれか１項に記載の
摺動装置において、スペーサ５はスペーサ半体７を重合
した構成であり、このスペーサ半体７間には伸長部材８
が設けられ、この伸長部材８の伸長により該スペーサ半
体７が転動体４を押圧せしめるように構成されているこ
とを特徴とする摺動装置に係るものである。
摺動装置において、スペーサ５はスペーサ半体７を重合
した構成であり、このスペーサ半体７間には伸長部材８
が設けられ、この伸長部材８の伸長により該スペーサ半
体７が転動体４を押圧せしめるように構成されているこ
とを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１３】また、請求項４記載の摺動装置において、
伸長部材８として、発条，合成樹脂材若しくは所定温度
で伸長する形状記憶部材が採用されていることを特徴と
する摺動装置に係るものである。
伸長部材８として、発条，合成樹脂材若しくは所定温度
で伸長する形状記憶部材が採用されていることを特徴と
する摺動装置に係るものである。
【００１４】また、請求項１〜５いずれか１項に記載の
摺動装置において、スペーサ５の転動体４と当接する当
接面９は転動体４の外周面形状に合致する当接面９に形
成され、スペーサ５若しくはスペーサ半体７には転動体
４に潤滑油を供給する潤滑油溜部10が設けられているこ
とを特徴とする摺動装置に係るものである。
摺動装置において、スペーサ５の転動体４と当接する当
接面９は転動体４の外周面形状に合致する当接面９に形
成され、スペーサ５若しくはスペーサ半体７には転動体
４に潤滑油を供給する潤滑油溜部10が設けられているこ
とを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１５】また、請求項１〜６いずれか１項に記載の
摺動装置において、スペーサ５が両端部が径大で中央部
が径小な鼓型であることを特徴とする摺動装置に係るも
のである。
摺動装置において、スペーサ５が両端部が径大で中央部
が径小な鼓型であることを特徴とする摺動装置に係るも
のである。
【００１６】また、軸１と該軸１に被嵌される摺動体２
とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷部
３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸１
には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置であっ
て、スペーサ５が両端部が径大で中央部が径小な鼓型で
あることを特徴とする摺動装置に係るものである。
とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと無負荷部
３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けられ、軸１
には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負荷部３
ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１の負荷
部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この転動体
無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣接する
転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置であっ
て、スペーサ５が両端部が径大で中央部が径小な鼓型で
あることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１７】また、軸１と該軸１に被嵌される摺動体２
とから成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体
２を摺動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構
は、軸１及び摺動体２に当接する複数の転動体４により
構成され、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設さ
れている摺動装置であって、スペーサ５の転動体４と当
接する当接面９は転動体４の外周面形状に合致する当接
面９に形成され、スペーサ５若しくはスペーサ半体７に
は転動体４に潤滑油13を供給する潤滑油溜部10が設けら
れていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
とから成り、この摺動体２には、軸１に対して該摺動体
２を摺動せしめる転動機構が設けられ、この転動機構
は、軸１及び摺動体２に当接する複数の転動体４により
構成され、隣接する転動体４間にはスペーサ５が配設さ
れている摺動装置であって、スペーサ５の転動体４と当
接する当接面９は転動体４の外周面形状に合致する当接
面９に形成され、スペーサ５若しくはスペーサ半体７に
は転動体４に潤滑油13を供給する潤滑油溜部10が設けら
れていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１８】
【発明の作用及び効果】転動体４及びスペーサ５の摩耗
が進行しても、伸長機構６によってスペーサ５が伸長す
るから、転動体４とスペーサ５との隙間が広がらず、転
動体４間からスペーサ５が脱落したりしないことにな
る。
が進行しても、伸長機構６によってスペーサ５が伸長す
るから、転動体４とスペーサ５との隙間が広がらず、転
動体４間からスペーサ５が脱落したりしないことにな
る。
【００１９】また、例えば、転動体４が転動体無限循環
路３内で循環する循環機構の場合、転動体４及びスペー
サ５の良好な循環運動が維持される。
路３内で循環する循環機構の場合、転動体４及びスペー
サ５の良好な循環運動が維持される。
【００２０】本実施例は、上述のように構成したから、
転動体及びスペーサが摩耗しても該転動体間からスペー
サが脱落しない実用性，耐久性に秀れた摺動装置とな
る。
転動体及びスペーサが摩耗しても該転動体間からスペー
サが脱落しない実用性，耐久性に秀れた摺動装置とな
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】図３，４は第一実施例、図５は第
二実施例、図６は第三実施例、図８は第四実施例を図示
したものであり、以下に説明する。
二実施例、図６は第三実施例、図８は第四実施例を図示
したものであり、以下に説明する。
【００２２】第一実施例は、軸１と該軸１に被嵌される
摺動体２とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと
無負荷部３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けら
れ、軸１には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負
荷部３ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１
の負荷部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この
転動体無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣
接する転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置
であって、スペーサ５には該スペーサ５を循環方向へ伸
長せしめる伸長機構６が設けられているものである。
摺動体２とから成り、この摺動体２には、負荷部３ａと
無負荷部３ｂと両者を連結するリターン部３ｃが設けら
れ、軸１には負荷部３ｄが設けられ、前記摺動体２の負
荷部３ａ，無負荷部３ｂ及びリターン部３ｃ並びに軸１
の負荷部３ｄとで転動体無限循環路３が設けられ、この
転動体無限循環路３には複数の転動体４が設けられ、隣
接する転動体４間にはスペーサ５が配設された摺動装置
であって、スペーサ５には該スペーサ５を循環方向へ伸
長せしめる伸長機構６が設けられているものである。
【００２３】転動体４としては、ボール４が採用されて
いる。尚、円筒状のコロでも同様である。
いる。尚、円筒状のコロでも同様である。
【００２４】スペーサ５としては、円筒状のスペーサ５
が採用されている。
が採用されている。
【００２５】また、所定部位のスペーサ５は循環方向に
二分割されたスペーサ半体７が重合された構成になって
おり、前記伸長機構６として、このスペーサ半体７間に
は伸長部材８が設けられ、この伸長部材８の伸長により
スペーサ５の転動体４と当接する当接面９を該転動体４
に押圧せしめるように構成されている。尚、全てのスペ
ーサ５が伸長する構成であっても同様であるが、所定部
位（図面では４箇所だけ）のスペーサ５だけが伸長する
構成の方がコスト安となる。
二分割されたスペーサ半体７が重合された構成になって
おり、前記伸長機構６として、このスペーサ半体７間に
は伸長部材８が設けられ、この伸長部材８の伸長により
スペーサ５の転動体４と当接する当接面９を該転動体４
に押圧せしめるように構成されている。尚、全てのスペ
ーサ５が伸長する構成であっても同様であるが、所定部
位（図面では４箇所だけ）のスペーサ５だけが伸長する
構成の方がコスト安となる。
【００２６】また、スペーサ５の転動体４と当接する当
接面９は、転動体４の転動面に合致する凹湾曲面に設定
されている。
接面９は、転動体４の転動面に合致する凹湾曲面に設定
されている。
【００２７】また、伸長部材８としては、発条８ａが採
用されている。
用されている。
【００２８】また、第一実施例では、一方のスペーサ半
体７ａには発条８ａを保持する保持部11が設けられ、他
方のスペーサ半体７ｂには前記保持部11に保持された発
条８ａの押圧位置を位置決めする位置決部12が設けられ
ている。従って、発条８ａはスペーサ半体７間で良好に
位置決めされ、該発条８ａの伸長作用が良好に保持され
ることになる。
体７ａには発条８ａを保持する保持部11が設けられ、他
方のスペーサ半体７ｂには前記保持部11に保持された発
条８ａの押圧位置を位置決めする位置決部12が設けられ
ている。従って、発条８ａはスペーサ半体７間で良好に
位置決めされ、該発条８ａの伸長作用が良好に保持され
ることになる。
【００２９】尚、二つのスペーサ半体７に伸長部材８の
端部を夫々固定する方法等でも、同様に該伸長部材８の
伸長作用が良好に発揮される。
端部を夫々固定する方法等でも、同様に該伸長部材８の
伸長作用が良好に発揮される。
【００３０】第一実施例は上述のように構成したから、
転動体４の摩耗，スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限
循環路３の摩耗の進行により隣接する転動体４間の距離
が広がっても、この摩耗の進行に追従して発条８ａが伸
長し、この発条８ａの伸長作用によってスペーサ半体７
同志の間隔が広がり、必然的にスペーサ５が伸長して該
スペーサ５の当接面９と転動体４との当接は自動的に保
持され、転動体４間からスペーサ５が脱落することが防
止されることになる実用性に秀れた摺動装置となる。
転動体４の摩耗，スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限
循環路３の摩耗の進行により隣接する転動体４間の距離
が広がっても、この摩耗の進行に追従して発条８ａが伸
長し、この発条８ａの伸長作用によってスペーサ半体７
同志の間隔が広がり、必然的にスペーサ５が伸長して該
スペーサ５の当接面９と転動体４との当接は自動的に保
持され、転動体４間からスペーサ５が脱落することが防
止されることになる実用性に秀れた摺動装置となる。
【００３１】また、このスペーサ５の伸長作用によりス
ペーサ５の当接面９と転動体４とが常に良好に当接する
ことになるから、無駄な挙動がなく、転動体４の良好な
転動及び循環が達成されることになる実用性に秀れた摺
動装置となる。
ペーサ５の当接面９と転動体４とが常に良好に当接する
ことになるから、無駄な挙動がなく、転動体４の良好な
転動及び循環が達成されることになる実用性に秀れた摺
動装置となる。
【００３２】また、スペーサ５が転動体４と安定した状
態で当接することになるので、スペーサ５外周部等に付
着しているグリース等も必要以上に消費されたりせず、
必要最小限の供給によって給脂期間の長いクリーンな摺
動装置となる。
態で当接することになるので、スペーサ５外周部等に付
着しているグリース等も必要以上に消費されたりせず、
必要最小限の供給によって給脂期間の長いクリーンな摺
動装置となる。
【００３３】また、転動体４やスペーサ５や転動体無限
循環路３の寸法誤差も、このスペーサ５の伸長作用によ
り吸収されることになり、転動体４の良好な転動及び循
環が達成されることになる実用性に秀れた摺動装置とな
る。
循環路３の寸法誤差も、このスペーサ５の伸長作用によ
り吸収されることになり、転動体４の良好な転動及び循
環が達成されることになる実用性に秀れた摺動装置とな
る。
【００３４】また、転動体４間に配設されているスペー
サ５の内の幾つかだけを伸長作用を有するスペーサ５に
置換することで既存の摺動装置でも転動体４の転動及び
循環を良好にすることができる。
サ５の内の幾つかだけを伸長作用を有するスペーサ５に
置換することで既存の摺動装置でも転動体４の転動及び
循環を良好にすることができる。
【００３５】尚、第一実施例は転動体無限循環路３に配
設された転動体４間のスペーサ５を伸長させるものであ
るが、転動体４が有限ストロークするタイプの摺動装置
であっても同様である。
設された転動体４間のスペーサ５を伸長させるものであ
るが、転動体４が有限ストロークするタイプの摺動装置
であっても同様である。
【００３６】第二実施例は、伸長作用を有するスペーサ
５として、一方のスペーサ半体７ａと他方のスペーサ半
体７ｂとが圧縮された合成樹脂材８ｂを介して連設され
ているスペーサ５が採用されているものである。
５として、一方のスペーサ半体７ａと他方のスペーサ半
体７ｂとが圧縮された合成樹脂材８ｂを介して連設され
ているスペーサ５が採用されているものである。
【００３７】この圧縮された合成樹脂材８ｂは常時スペ
ーサ半体７を押圧している。従って、転動体４の摩耗，
スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限循環路３の摩耗の
進行により隣接する転動体４間の距離が広がると、この
摩耗の進行に追従して前記合成樹脂材８ｂの押圧作用に
よりスペーサ半体７同志の間隔が広がり、必然的にスペ
ーサ５が伸長して該スペーサ５の当接面９と転動体４と
の当接は自動的に保持され、転動体４間からスペーサ５
が脱落することが防止される。
ーサ半体７を押圧している。従って、転動体４の摩耗，
スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限循環路３の摩耗の
進行により隣接する転動体４間の距離が広がると、この
摩耗の進行に追従して前記合成樹脂材８ｂの押圧作用に
よりスペーサ半体７同志の間隔が広がり、必然的にスペ
ーサ５が伸長して該スペーサ５の当接面９と転動体４と
の当接は自動的に保持され、転動体４間からスペーサ５
が脱落することが防止される。
【００３８】また、その余は第一実施例と同様である。
【００３９】第三実施例は、伸長作用を有するスペーサ
５として、一方のスペーサ半体７ａと他方のスペーサ半
体７ｂとが所定温度（回復温度域）で伸長する形状記憶
材８ｃを介して連設されているスペーサ５が採用されて
いるものである。
５として、一方のスペーサ半体７ａと他方のスペーサ半
体７ｂとが所定温度（回復温度域）で伸長する形状記憶
材８ｃを介して連設されているスペーサ５が採用されて
いるものである。
【００４０】形状記憶材８ｃは、形状記憶合金若しくは
形状記憶樹脂のいずれを使用しても良い。
形状記憶樹脂のいずれを使用しても良い。
【００４１】また、この第三実施例では、スペーサ５
（スペーサ半体７）の転動体４と当接する当接面９は転
動体４の外周面形状に合致する凹湾曲状の当接面９に形
成され、このスペーサ５には転動体４に潤滑油13を供給
する潤滑油溜部10が設けられている。この保持凹部10に
は潤滑油が詰入され、転動体４の転動の際、該保持凹部
10から潤滑油13が転動体４の表面に供給される。
（スペーサ半体７）の転動体４と当接する当接面９は転
動体４の外周面形状に合致する凹湾曲状の当接面９に形
成され、このスペーサ５には転動体４に潤滑油13を供給
する潤滑油溜部10が設けられている。この保持凹部10に
は潤滑油が詰入され、転動体４の転動の際、該保持凹部
10から潤滑油13が転動体４の表面に供給される。
【００４２】第三実施例は上述のように構成したから、
転動体４の摩耗，スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限
循環路３の摩耗の進行により隣接する転動体４間の距離
が広がっても、形状記憶材８ｃを所定温度に加熱するこ
とにより、該形状記憶材８ｃがスペーサ半体７を押圧伸
長し、必然的にスペーサ５が伸長して該スペーサ５の当
接面９と転動体４との当接が保持され、転動体４間から
スペーサ５が脱落することが防止されることになる実用
性に秀れた摺動装置となる。
転動体４の摩耗，スペーサ５の摩耗若しくは転動体無限
循環路３の摩耗の進行により隣接する転動体４間の距離
が広がっても、形状記憶材８ｃを所定温度に加熱するこ
とにより、該形状記憶材８ｃがスペーサ半体７を押圧伸
長し、必然的にスペーサ５が伸長して該スペーサ５の当
接面９と転動体４との当接が保持され、転動体４間から
スペーサ５が脱落することが防止されることになる実用
性に秀れた摺動装置となる。
【００４３】また、転動体４にはスペーサ５の潤滑油溜
部10から潤滑油13が供給されるから、転動体４の良好な
転動及び循環が長時間維持されることになる実用性に秀
れた摺動装置となる。
部10から潤滑油13が供給されるから、転動体４の良好な
転動及び循環が長時間維持されることになる実用性に秀
れた摺動装置となる。
【００４４】また、スペーサ５の転動体４と当接する当
接面９は転動体４の湾曲面に合致する当接面９に形成さ
れているから、潤滑油溜部10に保持された潤滑油13がス
ペーサ５と転動体４との隙間から漏洩することが可及的
に防止されることになる実用性，清浄性に秀れた摺動装
置となる。
接面９は転動体４の湾曲面に合致する当接面９に形成さ
れているから、潤滑油溜部10に保持された潤滑油13がス
ペーサ５と転動体４との隙間から漏洩することが可及的
に防止されることになる実用性，清浄性に秀れた摺動装
置となる。
【００４５】尚、潤滑油溜部10に直接潤滑油13を入れて
おく構成によらず、例えば、スペーサ自身が含油性を有
していて含油されていた潤滑油13が転動体４に供給され
るように構成しても良い。また、潤滑油溜部10に潤滑油
13を含油せしめたスポンジ等の含油材を挿入しても良
い。
おく構成によらず、例えば、スペーサ自身が含油性を有
していて含油されていた潤滑油13が転動体４に供給され
るように構成しても良い。また、潤滑油溜部10に潤滑油
13を含油せしめたスポンジ等の含油材を挿入しても良
い。
【００４６】また、その余は第一，第二実施例と同様で
ある。
ある。
【００４７】ところで、このスペーサ５の径（循環方向
視の径）は、転動体４の径よりも径小に設定されている
（図７参照）。なぜなら、例えば、スペーサ５の径が転
動体４の径と同一であると、リターン部３ｃにおいて、
該円筒状のスペーサ５の周面が該リターン部３ｃに当接
してしまい、転動体４及びスペーサ５のスムーズな循環
が困難になるからである。
視の径）は、転動体４の径よりも径小に設定されている
（図７参照）。なぜなら、例えば、スペーサ５の径が転
動体４の径と同一であると、リターン部３ｃにおいて、
該円筒状のスペーサ５の周面が該リターン部３ｃに当接
してしまい、転動体４及びスペーサ５のスムーズな循環
が困難になるからである。
【００４８】尚、リターン部３ｃのアール度合い（図中
符号Ｒ）が大きければ、スペーサ５の径を転動体４の径
に近づけることができるが、この場合、必然的にリター
ン部３ｃが長くなり、負荷部３ａと無負荷部３ｂとの間
隔を広げねばならず、ボール無限循環路３が大きくなっ
てしまうという問題が発生してしまう為、根本的な解決
とはならない。
符号Ｒ）が大きければ、スペーサ５の径を転動体４の径
に近づけることができるが、この場合、必然的にリター
ン部３ｃが長くなり、負荷部３ａと無負荷部３ｂとの間
隔を広げねばならず、ボール無限循環路３が大きくなっ
てしまうという問題が発生してしまう為、根本的な解決
とはならない。
【００４９】第四実施例は、この問題点を解決するもの
で、スペーサ５が両端部が径大で中央部が径小な鼓型に
構成されているものである。
で、スペーサ５が両端部が径大で中央部が径小な鼓型に
構成されているものである。
【００５０】スペーサ５が鼓型であると、スペーサ５の
転動体４と当接する当接面９を可及的に大きくすること
ができ、よって、スペーサ５本来の作用効果の内、特に
隣接する転動体４同志に加えられる押圧荷重の減少が高
まる。また、保持凹部10を形成する場合にも大きなもの
を形成することができる為、保持できる潤滑油13の多く
できる。また、スペーサ５自体が大きくなり、スペーサ
５を転動体４間に配設する作業も容易に行える。また、
スペーサ５間に安定性良く転動体４を保持できる（転動
体４間にスペーサ５を安定性良く保持できるといっても
良い。）為、転動体４の転動並びに該スペーサ５及び転
動体４の循環が良好に行われる。
転動体４と当接する当接面９を可及的に大きくすること
ができ、よって、スペーサ５本来の作用効果の内、特に
隣接する転動体４同志に加えられる押圧荷重の減少が高
まる。また、保持凹部10を形成する場合にも大きなもの
を形成することができる為、保持できる潤滑油13の多く
できる。また、スペーサ５自体が大きくなり、スペーサ
５を転動体４間に配設する作業も容易に行える。また、
スペーサ５間に安定性良く転動体４を保持できる（転動
体４間にスペーサ５を安定性良く保持できるといっても
良い。）為、転動体４の転動並びに該スペーサ５及び転
動体４の循環が良好に行われる。
【００５１】また、スペーサ５の中央部及び該中央部の
近傍が径小となる為、リターン部３ｃのアールがきつく
ても該リターン部３ｃの内周壁にスペーサ５の側面がぶ
つかったりせず、負荷部３ａと無負荷部３ｂとの距離が
狭いコンパクトな転動体無限循環路３であっても、該ス
ペーサ５及び転動体４の循環を良好に行うことができ
る。
近傍が径小となる為、リターン部３ｃのアールがきつく
ても該リターン部３ｃの内周壁にスペーサ５の側面がぶ
つかったりせず、負荷部３ａと無負荷部３ｂとの距離が
狭いコンパクトな転動体無限循環路３であっても、該ス
ペーサ５及び転動体４の循環を良好に行うことができ
る。
【００５２】また、リターン部３ｃでの移動性に秀れる
為、必然的に循環方向に長いスペーサ５を採用すること
もできる。
為、必然的に循環方向に長いスペーサ５を採用すること
もできる。
【００５３】また、第四実施例では、鼓型のスペーサ５
にも循環方向に伸長する伸長機構６が設けられている。
にも循環方向に伸長する伸長機構６が設けられている。
【００５４】この伸長機構６は第一〜第三実施例のいず
れのものを採用しても良い。また、伸長部材８を使用す
る場合、スペーサ５の径が大きい為、伸長部材８も径大
のものを使用することができ、組み付けが容易になる
等、この点においても、スペーサ５が鼓型であるという
構成は実用性に秀れる。
れのものを採用しても良い。また、伸長部材８を使用す
る場合、スペーサ５の径が大きい為、伸長部材８も径大
のものを使用することができ、組み付けが容易になる
等、この点においても、スペーサ５が鼓型であるという
構成は実用性に秀れる。
【００５５】また、その余は第一〜第三実施例と同様で
ある。
ある。
【００５６】尚、上記第一〜第四実施例は、軸と，外筒
内にブッシュが挿入された摺動体とから成る摺動装置
や、軸に対して摺動体に所定トルクを付与することによ
り摺動体が摺動するスプライン装置や、軸は上部が開口
した凹溝に形成され、この凹溝内に摺動体が被嵌され、
この摺動体には該摺動体を精密摺動するネジ棒が挿入さ
れるネジ孔が設けられ、このネジ孔に挿入されたネジ棒
の回動により摺動体が摺動する構成の摺動装置などであ
っても同様に使用できる。
内にブッシュが挿入された摺動体とから成る摺動装置
や、軸に対して摺動体に所定トルクを付与することによ
り摺動体が摺動するスプライン装置や、軸は上部が開口
した凹溝に形成され、この凹溝内に摺動体が被嵌され、
この摺動体には該摺動体を精密摺動するネジ棒が挿入さ
れるネジ孔が設けられ、このネジ孔に挿入されたネジ棒
の回動により摺動体が摺動する構成の摺動装置などであ
っても同様に使用できる。
【図１】摺動装置の一例の説明部分断面図である。
【図２】従来例の説明図である。
【図３】第一実施例の説明図である。
【図４】第一実施例の要部の説明拡大図である。
【図５】第二実施例の要部の説明拡大図である。
【図６】第三実施例の要部の説明拡大図である。
【図７】従来例の説明図である。
【図８】第四実施例の要部の説明拡大図である。
１ 軸 ２ 摺動体 ３ 転動体無限循環路 ３ａ 負荷部 ３ｂ 無負荷部 ３ｃ リターン部 ３ｄ 負荷部 ４ 転動体 ５ スペーサ ６ 伸長機構 ７ スペーサ半体 ８ 伸長部材 ８ａ 発条 ８ｂ 合成樹脂材 ８ｃ 形状記憶材 ９ 当接面 10 潤滑油溜部 13 潤滑油
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J101 AA02 AA32 AA44 AA64 BA22 FA31 3J104 AA03 AA20 AA23 AA36 AA64 AA69 AA74 AA76 BA16 DA03
Claims (9)
- 【請求項１】 軸と該軸に被嵌される摺動体とから成
り、この摺動体には、軸に対して該摺動体を摺動せしめ
る転動機構が設けられ、この転動機構は、軸及び摺動体
に当接する複数の転動体により構成され、隣接する転動
体間にはスペーサが配設されている摺動装置であって、
スペーサには該スペーサを伸長して転動体を押圧せしめ
る伸長機構が設けられていることを特徴とする摺動装
置。 - 【請求項２】 軸と該軸に被嵌される摺動体とから成
り、この摺動体には、負荷部と無負荷部と両者を連結す
るリターン部が設けられ、軸には負荷部が設けられ、前
記摺動体の負荷部，無負荷部及びリターン部並びに軸の
負荷部とで転動体無限循環路が設けられ、この転動体無
限循環路には複数の転動体が設けられ、隣接する転動体
間にはスペーサが配設された摺動装置であって、スペー
サには該スペーサを伸長して転動体を押圧せしめる伸長
機構が設けられていることを特徴とする摺動装置。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の摺動
装置において、伸長機構は、転動体の摩耗，スペーサの
摩耗や弾性変形若しくは転動体無限循環路の摩耗に追従
してスペーサを伸長するように構成されていることを特
徴とする摺動装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれか１項に記載の摺動
装置において、スペーサはスペーサ半体を重合した構成
であり、このスペーサ半体間には伸長部材が設けられ、
この伸長部材の伸長により該スペーサ半体が転動体を押
圧せしめるように構成されていることを特徴とする摺動
装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の摺動装置において、伸長
部材として、発条，合成樹脂材若しくは所定温度で伸長
する形状記憶部材が採用されていることを特徴とする摺
動装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５いずれか１項に記載の摺動
装置において、スペーサの転動体と当接する当接面は転
動体の外周面形状に合致する当接面に形成され、スペー
サ若しくはスペーサ半体には転動体に潤滑油を供給する
潤滑油溜部が設けられていることを特徴とする摺動装
置。 - 【請求項７】 請求項１〜６いずれか１項に記載の摺動
装置において、スペーサが両端部が径大で中央部が径小
な鼓型であることを特徴とする摺動装置。 - 【請求項８】 軸と該軸に被嵌される摺動体とから成
り、この摺動体には、負荷部と無負荷部と両者を連結す
るリターン部が設けられ、軸には負荷部が設けられ、前
記摺動体の負荷部，無負荷部及びリターン部並びに軸の
負荷部とで転動体無限循環路が設けられ、この転動体無
限循環路には複数の転動体が設けられ、隣接する転動体
間にはスペーサが配設された摺動装置であって、スペー
サが両端部が径大で中央部が径小な鼓型であることを特
徴とする摺動装置。 - 【請求項９】 軸と該軸に被嵌される摺動体とから成
り、この摺動体には、軸に対して該摺動体を摺動せしめ
る転動機構が設けられ、この転動機構は、軸及び摺動体
に当接する複数の転動体により構成され、隣接する転動
体間にはスペーサが配設されている摺動装置であって、
スペーサの転動体と当接する当接面は転動体の外周面形
状に合致する当接面に形成され、スペーサ若しくはスペ
ーサ半体には転動体に潤滑油を供給する潤滑油溜部が設
けられていることを特徴とする摺動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610499A JP2001132746A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 摺動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31610499A JP2001132746A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 摺動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001132746A true JP2001132746A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18073298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31610499A Pending JP2001132746A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 摺動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001132746A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082936A1 (ja) | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Thk Co., Ltd. | 運動案内装置 |
| JP2007154905A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Nsk Ltd | 直動案内装置用転動体収容ベルトおよび直動案内装置、並びに転動体収容ベルト製造用金型 |
| WO2014010542A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 株式会社空スペース | 転がり軸受、及びその使用方法 |
| CN105003540A (zh) * | 2006-03-10 | 2015-10-28 | Ntn株式会社 | 衬垫 |
| JP2015224717A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
| KR101831239B1 (ko) * | 2016-08-08 | 2018-02-23 | (주)신성이엔지 | 롤러 베어링 |
| KR20190138140A (ko) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | 선형 전동장치의 스틸볼 스페이서 링 |
-
1999
- 1999-11-05 JP JP31610499A patent/JP2001132746A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082936A1 (ja) | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Thk Co., Ltd. | 運動案内装置 |
| EP1847730A1 (en) * | 2005-02-07 | 2007-10-24 | THK Co., Ltd. | Movement guiding device |
| EP1847730A4 (en) * | 2005-02-07 | 2009-08-26 | Thk Co Ltd | MOTION GUIDING DEVICE |
| US8146453B2 (en) | 2005-02-07 | 2012-04-03 | Thk Co., Ltd. | Motion guide device |
| JP2007154905A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Nsk Ltd | 直動案内装置用転動体収容ベルトおよび直動案内装置、並びに転動体収容ベルト製造用金型 |
| CN105003540A (zh) * | 2006-03-10 | 2015-10-28 | Ntn株式会社 | 衬垫 |
| US9732734B2 (en) | 2006-03-10 | 2017-08-15 | Ntn Corporation | Roller bearing, retainer segment, spacer and main shaft support structure of wind-power generator |
| US10190576B2 (en) | 2006-03-10 | 2019-01-29 | Ntn Corporation | Roller bearing, retainer segment, spacer and main shaft support structure of wind-power generator |
| WO2014010542A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 株式会社空スペース | 転がり軸受、及びその使用方法 |
| JP2015224717A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
| KR101831239B1 (ko) * | 2016-08-08 | 2018-02-23 | (주)신성이엔지 | 롤러 베어링 |
| KR20190138140A (ko) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | 선형 전동장치의 스틸볼 스페이서 링 |
| KR102113664B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2020-05-22 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | 선형 전동장치의 스틸볼 스페이서 링 |
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Legal Events
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