JP2001132340A - 複合窓の押縁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防火仕様と非防火仕様とにおける共通部分を
規格化することのできる複合窓枠を提供する。 【解決手段】 金属枠１０の屋内側露出部分を樹脂枠２
０にて覆ってなる複合窓枠の内部に、パネル体５を収め
て構成された複合窓の押縁構造であって、金属枠１０か
ら延出して、パネル体５に対する見込方向の屋外側重合
位置に位置する当接片３４ａと、金属枠１０に固定さ
れ、パネル体５に対する見込方向の屋内側重合位置に位
置する金属押縁６１と、この金属押縁６１の屋内側露出
部分を覆う樹脂押縁６２とを備える。金属押縁６１に
は、当該金属押縁６１とパネル体５との間に配置される
屋内ビード材３６を支持するためのビード支持部６１ｆ
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属枠の屋内側露
出部分を樹脂枠にて覆ってなる複合窓の押縁構造に関
し、特に、押縁とパネル体の間に設けるビード材の支持
構造等に特徴を有する複合窓の押縁構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、窓枠としては、アルミニウム製等
の金属枠のみからなるものが主流をなしてきたが、近
年、金属枠の屋内側部分を低熱伝導率の樹脂からなる樹
脂枠で覆ってなる複合窓枠が提案されている。この複合
窓枠は、金属枠の屋内側を樹脂枠で覆った構造をなすも
のが中心である。この構造によって断熱性が向上するの
で、屋内側への結露を抑制でき、金属枠に特有な視覚的
冷たさを感じさせない。また、金属枠に比べて形状や色
彩にバリエーションを持たせやすいので、屋内装飾との
一体性を持たせることによって屋内側の意匠性を向上さ
せやすいという特性もある。

【０００３】このような複合窓枠内にガラス板等のパネ
ル体を固定するための押縁構造として、例えば図４に縦
断面図を示すものが提案されている。この複合窓の押縁
構造は、上下及び左右の枠から略方形状に枠組みされた
アルミ製の金属枠１０１と、該金属枠１０１の屋内側露
出部分を覆う樹脂枠１０２とからなる複合窓枠内に対し
て、パネル体１０３を嵌め殺し状に納めている。

【０００４】上記樹脂枠１０２には、対向する樹脂枠側
に開口する嵌合溝１０４が長手方向に沿って形成され、
金属枠１０１にはパネル体１０３の端部近傍にまで延出
する断面略Ｌ字状の当接片１０５が形成されている。上
記樹脂枠１０２の嵌合溝１０４には、塩化ビニルやアク
リル樹脂等から成型される押縁部材１０６が取り付け可
能となっている。また、当接片１０５とパネル体１０３
の間、及び押縁部材１０６とパネル体１０３の間には、
ビード材１０６ａが設けられている。

【０００５】このような構造において、複合窓枠内への
パネル体１０３の組み込みは、下記のような手順にて行
われていた。まず、工場において、金属枠１０１の当接
片１０５に屋外側のビード材を取り付け、また、金属枠
１０１の下框にセッティングブロック１０７を載置固定
する。そして、施工現場において、下框のセッティング
ブロック１０７の上にパネル体１０３を載置し、押縁部
材１０６を固定する。そして、最後に、屋内側のビード
材を押縁部材１０６とパネル体１０３の間に取り付け
て、パネル体１０３の組み込みが完了する。

【０００６】ところで、上記したような窓枠を採用する
建築構造物は、その建築構造物が建てられる地区に対し
て建築基準法や条例が定める防火基準によっては、防火
仕様であることが求められる場合がある。この防火仕様
の建築構造物は、構造物を構成する部品について、防火
仕様と認められる条件が定められており、その条件を満
たさなければならない。

【０００７】防火仕様の窓枠に対して求められる条件と
しては、屋外側及び屋内側に金属製の枠体を設けてこの
金属製の枠体にてパネル体が覆われていること、セッテ
ィングブロックが難燃性であること、屋外側または屋内
側のビード材の少なくとも一方が難燃性であること、難
燃性のビード材が金属製の枠体にて支持されているこ
と、等がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の複合窓の押縁構造では、以下のような問題があっ
た。すなわち、防火仕様の窓枠を提供するには、前述の
条件を満たすものとしなければならず、従来の複合窓の
押縁構造を改良する必要がある。例えば、図４に示す如
き従来の複合窓枠を防火仕様にするためには、セッティ
ングブロック及び屋外側のビード材を難燃性し、さら
に、屋内側に金属製の枠体を設ける必要がある。

【０００９】しかしながら、屋外側のビード材は上述の
ように工場にて取り付けられるので、この防止仕様の窓
枠についてのみ屋外側のビード材を難燃性とし、非防火
仕様の窓枠については屋外側のビード材を非難燃性とし
たのでは、窓枠の種類に応じてビード材を交換する等の
作業が必要になるため、工場での生産性を阻害するとい
う問題があった。その一方で、難燃性のビード材を全て
の窓枠に取り付けてしまうことも可能であるが、難燃性
のビード材は非難燃性のビード材に比べてコストが高
く、また、防火仕様の窓枠は非防火仕様の窓枠より需要
が少ないことから、窓枠全体のコストを上昇させる一因
になってしまう。

【００１０】本発明は、従来のこのような複合窓の押縁
構造における問題点に鑑みてなされたもので、工場にお
ける組立部分を防火仕様と非防火仕様とにおいて共通化
し、製造コストを低減することのできる複合窓の押縁構
造を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記従来の複合窓の押縁
構造における問題点を解決するために請求項１に記載の
本発明は、金属枠の屋内側露出部分を樹脂枠にて覆って
なる複合窓枠の内部に、パネル体を収めて構成された複
合窓の押縁構造であって、前記金属枠から延出して、前
記パネル体に対する見込方向の屋外側重合位置に位置す
る当接片と、前記金属枠に固定され、前記パネル体に対
する見込方向の屋内側重合位置に位置する金属押縁と、
前記金属押縁の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁とを備
え、前記金属押縁には、当該金属押縁と前記パネル体と
の間に配置される屋内ビード材を支持するためのビード
支持部を設けたことを特徴として構成されている。

【００１２】また、請求項２に記載の複合窓の押縁構造
は、請求項１記載の複合窓の押縁構造において、前記当
接片と前記パネル体との間には、非防火仕様のビード材
を設け、前記金属押縁と前記パネル体との間には、防火
仕様のビード材を設けたことを特徴として構成されてい
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の複合
窓の押縁構造を適用した窓枠全体の横断面図、図２は図
１の縦断面図、図３は図１の押縁部材６近傍の拡大図で
ある。なお、本明細書中において「左」又は「右」とあ
る場合には、屋内側から屋外側を見た場合を基準とす
る。

【００１４】図１及び図２に、建屋外壁に形成された窓
開口部１に納められる複合窓２を示す。この複合窓２
は、方形に枠組みされた外枠３内に辷り出し障子４を納
めて構成されている。外枠３を構成する各枠材は、複合
型の枠材であり、ベースとなる金属枠たる金属枠１０と
その屋内側露出部分を覆う樹脂枠２０とから構成されて
いる。この金属枠１０は、金属上枠１１、金属下枠１２
及び左右の金属縦枠１３，１４を略コ字状に枠組みし、
相互をねじで締結して構成されている。また樹脂枠２０
は、樹脂上枠２１、樹脂下枠２２及び左右の樹脂縦枠２
３，２４とで構成されており、上記樹脂上枠２１は金属
上枠１１に、樹脂下枠２２は金属下枠１２に、樹脂縦枠
２３は金属縦枠１３に、樹脂縦枠２４は金属縦枠１４に
それぞれ取り付けられている。

【００１５】また辷り出し障子４も上述の外枠３と同様
に、金属框３０とその屋内側露出部分を覆う樹脂框４０
とから構成される複合型の枠材により方形状に枠組みさ
れるものである。金属框３０は、金属上框３１、金属下
框３２及び左右の金属縦框３３，３４を略コ字状に枠組
みし、相互をねじで締結して構成されている。また樹脂
框４０は、樹脂上框４１、樹脂下框４２及び左右の樹脂
縦框４３，４４とで構成されており、上記樹脂上框４１
は金属上框３１に、樹脂下框４２は金属下框３２に、樹
脂縦框４３は金属縦框３３、樹脂縦框４４は金属縦框３
４にそれぞれ取り付けられる。これら枠組みされた枠体
内にパネル体５が納められている。

【００１６】なお、上記外枠３の金属枠１０、辷り出し
障子４の金属框３０、及び後述する押縁部材６の金属押
縁６１はアルミの押し出し型材にて成型され、また外枠
３の樹脂枠２０、辷り出し障子４の樹脂框４０、及び後
述する押縁部材６の樹脂押縁６２は塩化ビニルやアクリ
ル樹脂等から成型される。このように樹脂枠２０にて金
属枠１０の屋内側露出部分を、また樹脂框４０にて金属
框３０の屋内側露出部分を覆うことにより、金属による
冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断
熱性をも向上させている。また、これらの樹脂材には、
木材粉等を混入させることによって木材で形成されてい
るような外観を呈することもできる。

【００１７】ここで外枠３の金属上枠１１、金属下枠１
２及び左右の金属縦枠１３，１４の各々には、図１、２
に示すように、建屋外壁に延出して該外壁にネジ止めさ
れる屋外固定片１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ及び屋
内側に延出して窓開口部１の周縁にネジ止めされる屋内
固定片１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂが設けられてお
り、これら屋外固定片１１ａ〜１４ａ及び屋内固定片１
１ｂ〜１４ｂにおけるネジ止め構造によって金属上枠１
１、金属下枠１２及び左右の金属縦枠１３，１４が建屋
に固定されている。

【００１８】辷り出し障子４の金属縦框３３，３４の上
部には、それぞれ回動自在のアーム（図示せず）が取り
付けられており、該アームは外枠３の金属縦枠１３，１
４に設けられた辷り出し機構７に摺動自在かつ回動自在
に連結される。また辷り出し障子４の下部は見付方向を
軸として回動自在に外枠３に取り付けられる。上記辷り
出し機構７は屋内側に設けられたハンドル８の回転に追
従して上記アームの連結部分を上下に移動するもので、
ハンドル８を回転させるとその回転に従って辷り出し障
子４の上部が屋外側に辷り出し、複合窓２の開状態が実
現される。なお、本実施形態に係る複合窓２の屋内側に
は網戸９が設けられている。

【００１９】ここで、上述のように構成された辷り出し
障子４の框体内にパネル体５を保持するための保持構造
について説明する。パネル体５はその屋内側及び屋外側
の両方から挟まれて支持されており、そのうちの屋外側
の構造についてまず説明する。図１、２に示すように、
まず、金属下框３２にセッティングブロック３９を載置
固定し、そのセッティングブロック３９の上にパネル体
５を載置する。辷り出し障子４の金属上框３１、金属下
框３２及び左右の金属縦框３３、３４の各々には、その
長手方向の略全長に沿って、パネル体５の端部近傍にま
で延出する断面略Ｌ字状の当接片３１ａ，３２ａ，３３
ａ，３４ａが形成されている。これら当接片３１ａ〜３
４ａ各々のパネル体５側の端部には、屋外ビード材３５
を係脱自在に係止させるための係止片３１ｂ，３２ｂ，
３３ｂ，３４ｂが設けられている。そして、これら係止
片３１ｂ〜３４ｂに屋外ビード材３５が係脱自在に取り
付けられている。この屋外ビード材３５はゴム製であ
り、特に防火性能は備えていない。したがって、防火仕
様のものよりも安価に製造できる。

【００２０】次に、屋内側の構造について説明する。辷
り出し障子４の金属上框３１、左右の金属縦框３３，３
４の各々には、そのパネル体５に対向する面にパネル体
５側に開口する嵌合溝３１ｃ，３３ｃ，３４ｃが長手方
向に沿って略全長に至り形成されており、被係合部たる
これら嵌合溝３１ｃ，３３ｃ，３４ｃそれぞれに押縁部
材６が取り付けられる。これら嵌合溝３１ｃ，３３ｃ，
３４ｃ及び押縁部材６は互いに同じ構造（対称構造）で
あるため、嵌合溝３４ｃ及び該嵌合溝３４ｃに取り付け
られる押縁部材６についてのみ図３を参照して説明す
る。

【００２１】図３において、金属縦框３４の嵌合溝３４
ｃは、上述したように対向するパネル体５側、即ち対向
する金属縦框３３側に開口するように略コ字状に形成さ
れており、この開口部の周囲には突起３４ｄが形成され
ている。この嵌合溝３４ｃの略全長に渡り押縁部材６が
長手方向に沿って取り付けられる。

【００２２】上記押縁部材６は、断面略Ｌ字状の金属押
縁６１と該金属押縁６１の屋内側露出部分を覆う樹脂押
縁６２とから形成される。金属押縁６１は、基部６１ａ
から見込方向に延出する係合片６１ｂと基部６１ａから
見付方向に延出する延出片６１ｃとを備えており、該係
合片６１ｂの屋外側端６１ｄが上記嵌合溝３４ｃの突起
３４ｄに係止する。また該係合片６１ｂは段部６１ｅを
備えており、この段部６１ｅも嵌合溝３４ｃの突起３４
ｄと係止する。これらの係止によって金属押縁６１が被
係合部たる嵌合溝３４ｃと係脱自在とされ、押縁部材６
が金属縦框３４に対して取り付け自在とされている。

【００２３】一方、延出片６１ｃの先端は、パネル体５
側に凸となる略コ字形状をなしたビード支持部６１ｆと
なっている。室内側ビード材３６は、このビード支持部
６１ｆの凸部分に適合した凹部たる金属固定部３６ａを
備えており、これらビード支持部６１ｆおよび金属固定
部３６ａによって室内側ビード材３６が金属押縁６１へ
固定される。ここで、室内側ビード材３６は、難燃性材
料又は非難燃性材料にて形成したものを選択的に採用す
ることができる。すなわち、本窓を防火仕様とする場合
には、難燃性材料にて形成したビード材３６が採用さ
れ、本窓を防火仕様とする必要がない場合には、非難燃
性材料にて形成したビード材３６が採用される。

【００２４】押縁部材６は、金属製の金属押縁６１を介
して金属縦框３４に取り付けることにより、押縁部材６
の取り付け時又は取り外し時の部材の変形を少なくし、
部材同士の摩擦を少なくしている。樹脂押縁６２は、中
空で断面略方形状の本体６２ａと係止部６２ｂと端部被
覆部６２ｃとから構成されている。係止部６２ｂは屋外
側の見付方向両端付近に形成されており、端部被覆部６
２ｃが金属押縁６１の延出片６１ｃの端部に達すること
によって、金属押縁６１と樹脂押縁６２とは係脱自在に
係止するものである。これにより金属押縁６１の屋内側
露出部分を樹脂押縁６２によって被覆自在とし、上述の
樹脂枠２０や樹脂框４０と同様に屋内側露出部分を樹脂
によって覆うことができる。

【００２５】屋内側の四周に配置され屋内ビード材３６
を固定した押縁部材６と、上記屋外ビード材３５を固定
した当接片３１ａ〜３４ａとによって、パネル体５は挟
まれて支持されることとなる。ここで、上述したように
金属押縁６１の延出片６１ｃは金属縦框３４の当接片３
４ａとの間にパネル体５を介在しており、室内側ビード
材３６を難燃性材料にて形成した場合には、例えば火災
等が発生し上記樹脂押縁６２及び屋外ビード材３５が燃
えてしまったとしても、該金属押縁６１は燃えずにこの
延出片６１ｃを介してパネル体５を框体内に保持してお
くことができる。

【００２６】樹脂框４０および押縁部材６の樹脂押縁６
２は、塩化ビニルやアクリル樹脂等から互いに同じ材質
にて形成されており、互いに違和感なく略一体に配置さ
れている。本実施形態においては、図２に示すように、
押縁部材６の樹脂押縁６２における屋内側の側面と、樹
脂上框４１の屋内側の側面とが見込方向における略同位
置に形成されることによって互いに略同一面状とされて
おり、従って、樹脂上框４１と押縁部材６とがあたかも
一体であるかのようにその外観を呈しており、外観品質
を向上させている。

【００２７】次に、パネル体５の組み込み手順について
説明する。まず、工場において、屋外ビード材３５が当
接片３１ａ〜３４ａに固定される。そして、施工現場に
おいて、金属下框３２にセッティングブロック３９を載
置固定し、このセッティングブロック３９の上にパネル
体５を載置し、一体に係止させた金属押縁６１及び樹脂
押縁６２を各金属框３１〜３４に嵌め込む。そして、最
後に、窓を防火仕様とする場合には難燃性材料にて形成
したビード材３６、窓を防火仕様とする必要がない場合
には非難燃性材料にて形成したビード材３６を、金属押
縁６１とパネル体５の間に取り付けて、パネル体５の組
み込みが完了する。

【００２８】さてこれまで本発明の一実施形態について
説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、そ
の技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施
されてよいものであり、以下、これら異なる形態につい
て説明する。本実施形態においては辷り出し障子を用い
て説明したが、これに限られるものではなくどのような
形態の窓に適用してもよい。例えば、嵌め殺し窓の場合
であっても外枠に嵌合溝を設けることで本発明の押縁構
造を適用することができる。

【００２９】また被係合部は上述の嵌合溝に限られるも
のではなく、金属押縁と係脱自在なものであればどのよ
うなものであってもよい。また金属押縁及び樹脂押縁の
形状も本実施形態において示したものに限られるもので
はない。また押縁部材６を樹脂框４０と同材質にて形成
するものとしたが、別材質でもよく、また互いの屋内側
の側面を必ずしも面一状にしなくてもよい。押縁部材は
金属押縁を介して枠体に取り付けられるので、押縁部材
の枠体に対する取付精度及び取付強度が増すという効果
がある。

【００３０】

【発明の効果】これまで説明したように請求項１に記載
の本発明は、金属枠から延出して、パネル体に対する見
込方向の屋外側重合位置に位置する当接片と、前記金属
枠に固定され、前記パネル体に対する見込方向の屋内側
重合位置に位置する金属押縁と、前記金属押縁の屋内側
露出部分を覆う樹脂押縁とを備え、前記金属押縁には、
当該金属押縁と前記パネル体との間に配置される屋内ビ
ード材を支持するためのビード支持部を設けたことによ
り、屋内ビード材が金属にて支持されており、この屋内
ビード材として難燃性のものを仕様することによって、
防火基準に準拠した複合窓を構成することができる。こ
の場合において、屋外側のビート材は、難燃性とする必
要がないので、防火窓であるか非防火窓であるかに関わ
らず、工場等にて非難燃性の屋外側ビード材を取付ける
ことができ、工場における組立部分を共通化できて、製
造コストを低減することができる。

【００３１】また、請求項２に記載の本発明は、前記当
接片と前記パネル体との間には、非防火仕様のビード材
を設け、前記金属押縁と前記パネル体との間には、防火
仕様のビード材を設けたことにより、防火基準に準拠し
た複合窓を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合窓の押縁構造を適用した窓枠全体
の横断面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】図１の押縁部材近傍の拡大図である。

【図４】従来の押縁構造を有する複合窓枠の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 窓開口部 ２ 複合窓 ３ 外枠 ４ 辷り出し障子 ５ パネル体 ６ 押縁部材 １０ 金属枠 ２０ 樹脂枠 ３０ 金属框 ３１ 金属上框 ３２ 金属下框 ３３、３４ 金属縦框 ３１ｃ，３３ｃ，３４ｃ 嵌合溝 ３５ 屋外ビード材 ３６ 屋内ビード材 ３６ａ 金属固定部 ３９ セッティングブロック ４０ 樹脂框 ４１ 樹脂上框 ４２ 樹脂下框 ４３，４４ 樹脂縦框 ６１ 金属押縁 ６１ａ 基部 ６１ｂ 係合片 ６１ｃ 延出片 ６１ｄ 屋外側端 ６１ｅ 段部 ６１ｆ ビード支持部 ６２ 樹脂押縁 ６２ａ 本体 ６２ｂ 係止部 ６２ｃ 端部被覆部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属枠の屋内側露出部分を樹脂枠にて覆っ
   てなる複合窓枠の内部に、パネル体を収めて構成された
   複合窓の押縁構造であって、 前記金属枠から延出して、前記パネル体に対する見込方
   向の屋外側重合位置に位置する当接片と、 前記金属枠に固定され、前記パネル体に対する見込方向
   の屋内側重合位置に位置する金属押縁と、 前記金属押縁の屋内側露出部分を覆う樹脂押縁とを備
   え、 前記金属押縁には、当該金属押縁と前記パネル体との間
   に配置される屋内ビード材を支持するためのビード支持
   部を設けたこと、を特徴とする複合窓の押縁構造。
2. 【請求項２】前記当接片と前記パネル体との間には、非
   防火仕様のビード材を設け、前記金属押縁と前記パネル
   体との間には、防火仕様のビード材を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の複合窓の押縁構造。