JP2001130954A - フェライト焼結体 - Google Patents
フェライト焼結体Info
- Publication number
- JP2001130954A JP2001130954A JP30895799A JP30895799A JP2001130954A JP 2001130954 A JP2001130954 A JP 2001130954A JP 30895799 A JP30895799 A JP 30895799A JP 30895799 A JP30895799 A JP 30895799A JP 2001130954 A JP2001130954 A JP 2001130954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- mhz
- ferrite sintered
- magnetic permeability
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 51
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- OWXLRKWPEIAGAT-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cu] Chemical compound [Mg].[Cu] OWXLRKWPEIAGAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910002535 CuZn Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2608—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
- C04B35/2625—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/265—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese or zinc and one or more ferrites of the group comprising nickel, copper or cobalt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
- H01F1/342—Oxides
- H01F1/344—Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価な材料選定で周波数５０ＭＨｚ以上でイ
ンピーダンスが高く、効率良く輻射ノイズを遮蔽できる
フェライト焼結体を提供する。 【解決手段】 ７．５〜２３．０モル％の酸化マグネシ
ウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、１９．０〜２
４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５０．３モル％の
酸化鉄を実質的な主成分組成として構成されるＭｇＣｕ
Ｚｎ系のフェライト焼結体であって、前記フェライト焼
結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μｍ、粒度分布の
標準偏差σが０．６０〜１０．００の範囲となるように
構成する。
ンピーダンスが高く、効率良く輻射ノイズを遮蔽できる
フェライト焼結体を提供する。 【解決手段】 ７．５〜２３．０モル％の酸化マグネシ
ウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、１９．０〜２
４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５０．３モル％の
酸化鉄を実質的な主成分組成として構成されるＭｇＣｕ
Ｚｎ系のフェライト焼結体であって、前記フェライト焼
結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μｍ、粒度分布の
標準偏差σが０．６０〜１０．００の範囲となるように
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フェライト焼結体
に関し、特に、高周波数における不要な輻射ノイズを遮
断することができるフェライト焼結体（このものは「高
周波不要輻射ノイズ吸収用フェライト焼結体」と称され
る場合もある）に関する。
に関し、特に、高周波数における不要な輻射ノイズを遮
断することができるフェライト焼結体（このものは「高
周波不要輻射ノイズ吸収用フェライト焼結体」と称され
る場合もある）に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報通信技術の急速な発達や、多
様な電子部品の普及に伴い、不要な電磁ノイズが各種の
電子機器に悪影響を及ぼすことが問題となっている。
様な電子部品の普及に伴い、不要な電磁ノイズが各種の
電子機器に悪影響を及ぼすことが問題となっている。
【０００３】一般に、フェライトはインピーダンス特性
を用いて、目的とする周波数の不要な輻射ノイズを遮断
するＥＭＩ(electro magnetic interference)対策に使
用される。フェライトのインピーダンスは複素比透磁率
によって構成され、１ターン当たりのインピーダンスは
下記式で表わされる。
を用いて、目的とする周波数の不要な輻射ノイズを遮断
するＥＭＩ(electro magnetic interference)対策に使
用される。フェライトのインピーダンスは複素比透磁率
によって構成され、１ターン当たりのインピーダンスは
下記式で表わされる。
【０００４】Ｚ＝μ”Ａω＋μ’Ａω （Ｚ：インピーダンス、μ’：複素比透磁率の実数部、
μ”：複素比透磁率の虚数部、Ａ：磁性体の形状ファク
ター、ω：角周波数）
μ”：複素比透磁率の虚数部、Ａ：磁性体の形状ファク
ター、ω：角周波数）
【０００５】特に、ベースクロックの周波数が５５ＭＨ
ｚ以上、ＣＰＵのクロック周波数が４５０ＭＨｚ以上で
あることから、フェライトをＥＭＩ対策に用いた際に重
要視される周波数帯域は５０〜１０００ＭＨｚである。
従って、フェライトは５０ＭＨｚ付近から高いインピー
ダンスが求められる。
ｚ以上、ＣＰＵのクロック周波数が４５０ＭＨｚ以上で
あることから、フェライトをＥＭＩ対策に用いた際に重
要視される周波数帯域は５０〜１０００ＭＨｚである。
従って、フェライトは５０ＭＨｚ付近から高いインピー
ダンスが求められる。
【０００６】このような高周波数における不要な輻射ノ
イズを遮断することができる従来のフェライトとして
は、ＮｉＣｕＺｎフェライトが用いられてきた。
イズを遮断することができる従来のフェライトとして
は、ＮｉＣｕＺｎフェライトが用いられてきた。
【０００７】しかしながら、上記の特性を備えるＮｉＣ
ｕＺｎフェライトは、使用されるＮｉＯ原料が高価なこ
とから安価なフェライト焼結体が提供できないという問
題がある。このため、ＮｉＯ原料よりもより安価なＭｇ
（ＯＨ）2、ＭｇＯ、もしくはＭｇＣＯ3等を用いたＭｇ
ＣｕＺｎフェライトもしくはＭｎＭｇＣｕＺｎフェライ
トを製造し、このものを、高周波数における不要な輻射
ノイズを遮断することができるフェライト焼結体として
利用する動きがある。このようなフェライト焼結体に関
する先行技術としては、例えば、第２７２７４０３号特
許公報、特開平１０−３２４５６４号公報が挙げられ
る。
ｕＺｎフェライトは、使用されるＮｉＯ原料が高価なこ
とから安価なフェライト焼結体が提供できないという問
題がある。このため、ＮｉＯ原料よりもより安価なＭｇ
（ＯＨ）2、ＭｇＯ、もしくはＭｇＣＯ3等を用いたＭｇ
ＣｕＺｎフェライトもしくはＭｎＭｇＣｕＺｎフェライ
トを製造し、このものを、高周波数における不要な輻射
ノイズを遮断することができるフェライト焼結体として
利用する動きがある。このようなフェライト焼結体に関
する先行技術としては、例えば、第２７２７４０３号特
許公報、特開平１０−３２４５６４号公報が挙げられ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
公報による提案技術そのままでは、輻射ノイズを遮蔽す
る能力が十分であるとは言えず、本発明者らが要望する
レベルに至るまでの所望の特性が得られていない。
公報による提案技術そのままでは、輻射ノイズを遮蔽す
る能力が十分であるとは言えず、本発明者らが要望する
レベルに至るまでの所望の特性が得られていない。
【０００９】例えば、第２７４７４０３号特許公報およ
び特開平１０−３２４５６４号公報に開示された技術で
は、初透磁率をインピーダンスの制御方法の基準として
いる。しかしながら、論文Journal of the Japan Socie
ty of Powder and Powder Metallurgy 42(1995)、22およ
び論文Journal of the Japan Society of Powder andPo
wder Metallurgy 43(1996)、1399に記載されているよう
にＭｎもしくはＣｕを置換したＭｇＣｕＺｎフェライト
もしくはＭｎＭｇＺｎフェライトでは、緩和現象、すな
わち、周波数の増加に伴う初透磁率の減少が起きている
ために、初透磁率をもって高周波数のインピーダンスを
制御できるとは限らない。
び特開平１０−３２４５６４号公報に開示された技術で
は、初透磁率をインピーダンスの制御方法の基準として
いる。しかしながら、論文Journal of the Japan Socie
ty of Powder and Powder Metallurgy 42(1995)、22およ
び論文Journal of the Japan Society of Powder andPo
wder Metallurgy 43(1996)、1399に記載されているよう
にＭｎもしくはＣｕを置換したＭｇＣｕＺｎフェライト
もしくはＭｎＭｇＺｎフェライトでは、緩和現象、すな
わち、周波数の増加に伴う初透磁率の減少が起きている
ために、初透磁率をもって高周波数のインピーダンスを
制御できるとは限らない。
【００１０】上述したようにフェライトのインピーダン
スは複素比透磁率によって構成され、複素比透磁率は、
磁化のスピンと磁壁の動きにより実質的に影響をうけ
る。そのため、効率よく輻射ノイズを遮蔽するには磁化
スピンと磁壁の動きに関係のあるパラメータを見出しこ
れらを制御することが必要と思われる。
スは複素比透磁率によって構成され、複素比透磁率は、
磁化のスピンと磁壁の動きにより実質的に影響をうけ
る。そのため、効率よく輻射ノイズを遮蔽するには磁化
スピンと磁壁の動きに関係のあるパラメータを見出しこ
れらを制御することが必要と思われる。
【００１１】また、上述したようにフェライトのインピ
ーダンスは、複素比透磁率だけでなく磁性体形状の効果
もある。従って、効率よく輻射ノイズを遮蔽するフェラ
イト焼結体を評価するには、形状に影響されない材料定
数である複素比透磁率を測定することが好ましいと考え
られる。
ーダンスは、複素比透磁率だけでなく磁性体形状の効果
もある。従って、効率よく輻射ノイズを遮蔽するフェラ
イト焼結体を評価するには、形状に影響されない材料定
数である複素比透磁率を測定することが好ましいと考え
られる。
【００１２】このような実状のもとに本発明は創案され
たものであり、その目的は、安価な材料選定で周波数５
０ＭＨｚ以上でインピーダンスが高く、効率良く輻射ノ
イズを遮蔽できるフェライト焼結体を提供することにあ
る。
たものであり、その目的は、安価な材料選定で周波数５
０ＭＨｚ以上でインピーダンスが高く、効率良く輻射ノ
イズを遮蔽できるフェライト焼結体を提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は、７．５〜２３．０モル％の酸化マ
グネシウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、１９．
０〜２４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５０．３モ
ル％の酸化鉄を実質的な主成分組成として構成されるＭ
ｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体であって、前記フェラ
イト焼結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μｍ、粒度
分布の標準偏差σが０．６０〜１０．００の範囲にある
ように構成される。
るために、本発明は、７．５〜２３．０モル％の酸化マ
グネシウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、１９．
０〜２４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５０．３モ
ル％の酸化鉄を実質的な主成分組成として構成されるＭ
ｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体であって、前記フェラ
イト焼結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μｍ、粒度
分布の標準偏差σが０．６０〜１０．００の範囲にある
ように構成される。
【００１４】好ましい態様として、本発明のフェライト
焼結体は、周波数３０ＭＨｚ、温度２５℃における、複
素透磁率の実数部μ’が８５以上、複素透磁率の虚数部
μ”が１７０以下であり、周波数５０ＭＨｚ、温度２５
℃における、複素透磁率の実数部μ’が４５以上、複素
透磁率の虚数部μ”が１００以上であり、周波数５００
ＭＨｚ、温度２５℃における、複素透磁率の実数部μ’
が−１．８以上、複素透磁率の虚数部μ”が１６以上で
あるように構成される。
焼結体は、周波数３０ＭＨｚ、温度２５℃における、複
素透磁率の実数部μ’が８５以上、複素透磁率の虚数部
μ”が１７０以下であり、周波数５０ＭＨｚ、温度２５
℃における、複素透磁率の実数部μ’が４５以上、複素
透磁率の虚数部μ”が１００以上であり、周波数５００
ＭＨｚ、温度２５℃における、複素透磁率の実数部μ’
が−１．８以上、複素透磁率の虚数部μ”が１６以上で
あるように構成される。
【００１５】好ましい態様として、本発明のフェライト
焼結体は、周波数１００ＭＨｚ、温度２５℃における、
複素透磁率の実数部μ’が１５以上、複素透磁率の虚数
部μ”が７１以上であり、周波数３００ＭＨｚ、温度２
５℃における、複素透磁率の実数部μ’が−０．３以
上、複素透磁率の虚数部μ”が２７以上であるように構
成される。
焼結体は、周波数１００ＭＨｚ、温度２５℃における、
複素透磁率の実数部μ’が１５以上、複素透磁率の虚数
部μ”が７１以上であり、周波数３００ＭＨｚ、温度２
５℃における、複素透磁率の実数部μ’が−０．３以
上、複素透磁率の虚数部μ”が２７以上であるように構
成される。
【００１６】好ましい態様として、本発明のフェライト
焼結体は、１２００℃未満の焼成温度で焼成されてなる
ように構成される。
焼結体は、１２００℃未満の焼成温度で焼成されてなる
ように構成される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のフェライト焼結体
について詳細に説明する。本発明の焼結体は、高周波
数、特に、５０〜１０００ＭＨｚにおける不要な輻射ノ
イズを遮断することができるフェライト焼結体に関する
ものである。換言すれば、５０ＭＨｚ付近よりインピー
ダンスが急激に高くなり、５０〜１０００ＭＨｚにおい
て高いインピーダンスを有することができるフェライト
焼結体に関するものである。
について詳細に説明する。本発明の焼結体は、高周波
数、特に、５０〜１０００ＭＨｚにおける不要な輻射ノ
イズを遮断することができるフェライト焼結体に関する
ものである。換言すれば、５０ＭＨｚ付近よりインピー
ダンスが急激に高くなり、５０〜１０００ＭＨｚにおい
て高いインピーダンスを有することができるフェライト
焼結体に関するものである。
【００１８】本発明のフェライト焼結体の実質的な主成
分組成は、原料組成として酸化マグネシウム７．５〜２
３．０モル％、酸化銅７．０〜２０．０モル％、酸化亜
鉛１９．０〜２４．２モル％、酸化鉄４８．５〜５０．
３モル％を含有するＭｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体
である。これらの主成分組成のさらに好ましい範囲は、
酸化マグネシウム７．５〜１７．３モル％、酸化銅１
５．０〜２０．０モル％、酸化亜鉛２０．０〜２３．５
モル％、酸化鉄４９．２〜４９．６モル％である。
分組成は、原料組成として酸化マグネシウム７．５〜２
３．０モル％、酸化銅７．０〜２０．０モル％、酸化亜
鉛１９．０〜２４．２モル％、酸化鉄４８．５〜５０．
３モル％を含有するＭｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体
である。これらの主成分組成のさらに好ましい範囲は、
酸化マグネシウム７．５〜１７．３モル％、酸化銅１
５．０〜２０．０モル％、酸化亜鉛２０．０〜２３．５
モル％、酸化鉄４９．２〜４９．６モル％である。
【００１９】さらに、本発明におけるフェライト焼結体
において、当該焼結体の微細構造は以下のように設定さ
れる。すなわち、平均粒径は１．１０〜７．３０μｍに
設定され、さらに粒度分布の標準偏差σは０．６０〜１
０．００の範囲に設定される。これらの値は、以下の手
順で求められる。すなわち、光学顕微鏡にて観察される
多結晶体粒子３００個を母集団として取りだし、これら
を円相当直径の値に換算し、これらの換算値を用いて、
直径の平均（平均粒径）と標準偏差とをそれぞれ求め
る。
において、当該焼結体の微細構造は以下のように設定さ
れる。すなわち、平均粒径は１．１０〜７．３０μｍに
設定され、さらに粒度分布の標準偏差σは０．６０〜１
０．００の範囲に設定される。これらの値は、以下の手
順で求められる。すなわち、光学顕微鏡にて観察される
多結晶体粒子３００個を母集団として取りだし、これら
を円相当直径の値に換算し、これらの換算値を用いて、
直径の平均（平均粒径）と標準偏差とをそれぞれ求め
る。
【００２０】本発明におけるＭｇＣｕＺｎ系フェライト
焼結体において、焼成後の微細構造と組成範囲とを上記
のように設定することによって、磁化スピンと磁壁の動
きを制御し、本発明で目的とする複素比透磁率の実数部
と虚数部の周波数特性が得られ、５０〜１０００ＭＨｚ
において高いインピーダンスを有することができる。
焼結体において、焼成後の微細構造と組成範囲とを上記
のように設定することによって、磁化スピンと磁壁の動
きを制御し、本発明で目的とする複素比透磁率の実数部
と虚数部の周波数特性が得られ、５０〜１０００ＭＨｚ
において高いインピーダンスを有することができる。
【００２１】なお、上述したようにフェライトのインピ
ーダンスは複素比透磁率によって構成され、１ターン当
たりのインピーダンスは下記式で表わされる。
ーダンスは複素比透磁率によって構成され、１ターン当
たりのインピーダンスは下記式で表わされる。
【００２２】Ｚ＝μ”Ａω＋μ’Ａω この式において、Ｚはインピーダンスを示し、μ’は複
素比透磁率の実数部を示し、μ”は複素比透磁率の虚数
部を示し、Ａは磁性体の形状ファクターを示し、ωは角
周波数を示す。
素比透磁率の実数部を示し、μ”は複素比透磁率の虚数
部を示し、Ａは磁性体の形状ファクターを示し、ωは角
周波数を示す。
【００２３】上記の組成範囲において、酸化亜鉛の量が
上記の設定範囲を外れると、複素比透磁率の虚数部μ”
が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も低下する傾
向にある。キュリー点の低下は、発熱により特性劣化が
生じいわゆる熱暴走を引き起こす原因ともなるので好ま
しくない。
上記の設定範囲を外れると、複素比透磁率の虚数部μ”
が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も低下する傾
向にある。キュリー点の低下は、発熱により特性劣化が
生じいわゆる熱暴走を引き起こす原因ともなるので好ま
しくない。
【００２４】酸化銅の量が上記の設定範囲を外れると、
複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の虚数部
μ”が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も低下す
る傾向にある。
複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の虚数部
μ”が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も低下す
る傾向にある。
【００２５】同様に酸化鉄の量が上記の設定範囲を外れ
ると、複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の
虚数部μ”が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も
低下する傾向にある。
ると、複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の
虚数部μ”が低下する傾向にあり、さらにキュリー点も
低下する傾向にある。
【００２６】なお、酸化マグネシウムは、他の成分の割
合を維持させ、補充的な役割を果たす。
合を維持させ、補充的な役割を果たす。
【００２７】本発明のフェライト焼結体における平均粒
径が上記の１．１０〜７．３０μｍを外れたり、粒度分
布の標準偏差σが上記の０．６０〜１０．００の範囲を
外れたりすると、目的とする複素比透磁率の実数部μ’
および複素比透磁率の虚数部μ”の周波数特性が得られ
ず、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いインピーダンス
を有することができなくなってしまうという不都合が生
じる。
径が上記の１．１０〜７．３０μｍを外れたり、粒度分
布の標準偏差σが上記の０．６０〜１０．００の範囲を
外れたりすると、目的とする複素比透磁率の実数部μ’
および複素比透磁率の虚数部μ”の周波数特性が得られ
ず、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いインピーダンス
を有することができなくなってしまうという不都合が生
じる。
【００２８】また、本発明フェライト焼結体が有するイ
ンピーダンス特性は以下の通り。
ンピーダンス特性は以下の通り。
【００２９】（１）周波数３０ＭＨｚ、温度２５℃にお
ける、複素透磁率の実数部μ’が８５以上、複素透磁率
の虚数部μ”が１７０以下である。周波数３０ＭＨｚで
は、信号を通す必要があるため、損失成分であるμ”を
抑える必要がある。
ける、複素透磁率の実数部μ’が８５以上、複素透磁率
の虚数部μ”が１７０以下である。周波数３０ＭＨｚで
は、信号を通す必要があるため、損失成分であるμ”を
抑える必要がある。
【００３０】（２）周波数５０ＭＨｚ、温度２５℃にお
ける、複素透磁率の実数部μ’が４５以上、複素透磁率
の虚数部μ”が１００以上である。下記（３）の要件と
合わせて、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いインピー
ダンスを備え、不要な輻射ノイズを遮蔽することができ
るようにするためである。
ける、複素透磁率の実数部μ’が４５以上、複素透磁率
の虚数部μ”が１００以上である。下記（３）の要件と
合わせて、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いインピー
ダンスを備え、不要な輻射ノイズを遮蔽することができ
るようにするためである。
【００３１】（３）周波数５００ＭＨｚ、温度２５℃に
おける、複素透磁率の実数部μ’が−１．８以上、複素
透磁率の虚数部μ”が１６以上である。上記（２）の要
件と合わせて、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いイン
ピーダンスを備え、不要な輻射ノイズを遮蔽することが
できるようにするためである。
おける、複素透磁率の実数部μ’が−１．８以上、複素
透磁率の虚数部μ”が１６以上である。上記（２）の要
件と合わせて、５０〜１０００ＭＨｚにおいて高いイン
ピーダンスを備え、不要な輻射ノイズを遮蔽することが
できるようにするためである。
【００３２】上記の特性（１）〜（３）のを備えれば、
本発明の効果の発現には十分であるが、念のための確認
的な要件として下記の（４）、（５）を挙げることがで
きる。なお、下記（４）、（５）の要件は、上記の
（１）〜（３）の要件を満たせば必然的に満たすことが
本願の発明者らの実験により確認されている。
本発明の効果の発現には十分であるが、念のための確認
的な要件として下記の（４）、（５）を挙げることがで
きる。なお、下記（４）、（５）の要件は、上記の
（１）〜（３）の要件を満たせば必然的に満たすことが
本願の発明者らの実験により確認されている。
【００３３】（４）周波数１００ＭＨｚ、温度２５℃に
おける、複素透磁率の実数部μ’が１５以上、複素透磁
率の虚数部μ”が７１以上である。
おける、複素透磁率の実数部μ’が１５以上、複素透磁
率の虚数部μ”が７１以上である。
【００３４】（５）周波数３００ＭＨｚ、温度２５℃に
おける、複素透磁率の実数部μ’が−０．３以上、複素
透磁率の虚数部μ”が２７以上である。
おける、複素透磁率の実数部μ’が−０．３以上、複素
透磁率の虚数部μ”が２７以上である。
【００３５】本発明のフェライト焼結体を製造するにあ
たり、焼成温度は１２００℃未満、特に、９８０〜１１
００℃の温度で焼結される。上記の組成範囲のＭｇＣｕ
Ｚｎフェライトを１２００℃以上で焼成すると、目的と
する複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の虚
数部μ”の周波数特性が得られず、５０〜１０００ＭＨ
ｚにおいて高いインピーダンスを有することができなく
なってしまうという不都合が生じる。特に、１２００℃
以上の温度ではＣｕＯの融点を超えてしまうために液相
が生じ、異常粒成長と偏析物が多く生じる。また、１２
００℃以上と焼成温度が高くなるに従って、拡散のスピ
ードが速いＭｇの偏析も非磁性相として生じ易くなる。
そのため、組成範囲は本願範囲内であっても、上記の微
細構造が得られず、磁化スピンと磁壁の動きを制御する
ことができない。
たり、焼成温度は１２００℃未満、特に、９８０〜１１
００℃の温度で焼結される。上記の組成範囲のＭｇＣｕ
Ｚｎフェライトを１２００℃以上で焼成すると、目的と
する複素比透磁率の実数部μ’および複素比透磁率の虚
数部μ”の周波数特性が得られず、５０〜１０００ＭＨ
ｚにおいて高いインピーダンスを有することができなく
なってしまうという不都合が生じる。特に、１２００℃
以上の温度ではＣｕＯの融点を超えてしまうために液相
が生じ、異常粒成長と偏析物が多く生じる。また、１２
００℃以上と焼成温度が高くなるに従って、拡散のスピ
ードが速いＭｇの偏析も非磁性相として生じ易くなる。
そのため、組成範囲は本願範囲内であっても、上記の微
細構造が得られず、磁化スピンと磁壁の動きを制御する
ことができない。
【００３６】本発明のＭｇＣｕＺｎフェライト焼結体
は、上記の成分の他にＭｎＯ、ＣａＯ、ＣｏＯ、Ｎｉ
Ｏ、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＨｆＯ2、ＧｅＯ2、ＺｒＯ2、
ＭｏＯ3、ＷＯ3、Ｂｉ2Ｏ3、Ｉｎ2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、Ａｌ
2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ3Ｏ5、Ｖ3Ｏ 5等の一種あるいは二
種以上を１重量％以下の割合で含有してもよい。
は、上記の成分の他にＭｎＯ、ＣａＯ、ＣｏＯ、Ｎｉ
Ｏ、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＨｆＯ2、ＧｅＯ2、ＺｒＯ2、
ＭｏＯ3、ＷＯ3、Ｂｉ2Ｏ3、Ｉｎ2Ｏ3、Ｃｒ2Ｏ3、Ａｌ
2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5、Ｎｂ3Ｏ5、Ｖ3Ｏ 5等の一種あるいは二
種以上を１重量％以下の割合で含有してもよい。
【００３７】
【実施例】以下、具体的実施例を挙げて本発明をさらに
詳細に説明する。下記表１に示されるようにＭｇＯ、Ｃ
ｕＯ、ＺｎＯ、Ｆｅ2Ｏ3を所定量配合した後、鋼鉄製ボ
ールミルで１５時間ほど湿式混合した。さらにこれらの
混合粉を９００℃で２時間仮焼きした後、鋼鉄製ボール
ミルで１５時間湿式粉砕した。得られたフェライト粉に
ポリビニルアルコール溶液を１０重量％添加し、造粒
し、１ton/cm2の圧力で外径１５ｍｍ、内径７ｍｍ、高
さ１８ｍｍの筒状体に成形した。このように成形した成
形体を大気中で下記表１に示される焼成温度で３時間焼
成して、各種のフェライト焼結体サンプルを作製した。
詳細に説明する。下記表１に示されるようにＭｇＯ、Ｃ
ｕＯ、ＺｎＯ、Ｆｅ2Ｏ3を所定量配合した後、鋼鉄製ボ
ールミルで１５時間ほど湿式混合した。さらにこれらの
混合粉を９００℃で２時間仮焼きした後、鋼鉄製ボール
ミルで１５時間湿式粉砕した。得られたフェライト粉に
ポリビニルアルコール溶液を１０重量％添加し、造粒
し、１ton/cm2の圧力で外径１５ｍｍ、内径７ｍｍ、高
さ１８ｍｍの筒状体に成形した。このように成形した成
形体を大気中で下記表１に示される焼成温度で３時間焼
成して、各種のフェライト焼結体サンプルを作製した。
【００３８】得られた各サンプルについて、（１）２５
℃における周波数３０ＭＨｚ、５０ＭＨｚ、１００ＭＨ
ｚ、３００ＭＨｚ、および５００ＭＨｚのそれぞれの複
素比透磁率の複素比透磁率の実数部μ’の値および虚数
部μ”の値、（２）平均結晶粒径、（３）粒度分布の標
準偏差σ、および（４）キュリ−点を求めた。
℃における周波数３０ＭＨｚ、５０ＭＨｚ、１００ＭＨ
ｚ、３００ＭＨｚ、および５００ＭＨｚのそれぞれの複
素比透磁率の複素比透磁率の実数部μ’の値および虚数
部μ”の値、（２）平均結晶粒径、（３）粒度分布の標
準偏差σ、および（４）キュリ−点を求めた。
【００３９】結果を下記表１に示した。
【００４０】なお、上述したように本発明のフェライト
焼結体は、目標となるＮｉＣｕＺｎ系のフェライト焼結
体と同程度のインピーダンス値が得られることが確認さ
れている。すなわち、ＭｇＯが７．５〜１７．３モル
％、ＣｕＯが１５．０〜２０．０モル％、ＺｎＯが２
０．０〜２３．５モル％、Ｆｅ2Ｏ3が４９．２〜４９．
６モル％の本発明のＭｇＣｕＺｎ系フェライトにおいて
は、９２．０〜９３．５Ω（３０ＭＨｚ）、１０８．６
〜１２４．７Ω（５０ＭＨｚ）、１３３．５〜１５１．
１Ω（１００ＭＨｚ）、１５３．６〜１８１．３Ω（３
００ＭＨｚ）、１５６．６〜１８８．６Ω（５００ＭＨ
ｚ）の各インピーダンス値が得られた。これらの各イン
ピーダンス値は、目標となるＮｉＣｕＺｎ系のフェライ
ト焼結体における、１０１．６Ω（３０ＭＨｚ）、１２
４．４Ω（５０ＭＨｚ）、１５０．６Ω（１００ＭＨ
ｚ）、１５８．３Ω（３００ＭＨｚ）、１６５．６（５
００ＭＨｚ）の値と同レベルである。
焼結体は、目標となるＮｉＣｕＺｎ系のフェライト焼結
体と同程度のインピーダンス値が得られることが確認さ
れている。すなわち、ＭｇＯが７．５〜１７．３モル
％、ＣｕＯが１５．０〜２０．０モル％、ＺｎＯが２
０．０〜２３．５モル％、Ｆｅ2Ｏ3が４９．２〜４９．
６モル％の本発明のＭｇＣｕＺｎ系フェライトにおいて
は、９２．０〜９３．５Ω（３０ＭＨｚ）、１０８．６
〜１２４．７Ω（５０ＭＨｚ）、１３３．５〜１５１．
１Ω（１００ＭＨｚ）、１５３．６〜１８１．３Ω（３
００ＭＨｚ）、１５６．６〜１８８．６Ω（５００ＭＨ
ｚ）の各インピーダンス値が得られた。これらの各イン
ピーダンス値は、目標となるＮｉＣｕＺｎ系のフェライ
ト焼結体における、１０１．６Ω（３０ＭＨｚ）、１２
４．４Ω（５０ＭＨｚ）、１５０．６Ω（１００ＭＨ
ｚ）、１５８．３Ω（３００ＭＨｚ）、１６５．６（５
００ＭＨｚ）の値と同レベルである。
【００４１】
【表１】
【００４２】
【表２】
【００４３】
【発明の効果】上記の結果より本発明の効果は明らかで
ある。すなわち、本発明は、７．５〜２３．０モル％の
酸化マグネシウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、
１９．０〜２４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５
０．３モル％の酸化鉄を実質的な主成分組成として構成
されるＭｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体であって、前
記フェライト焼結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μ
ｍ、粒度分布の標準偏差σが０．６０〜１０．００の範
囲となるように構成されているので、安価な材料選定で
周波数５０ＭＨｚ以上でインピーダンスが高く、効率良
く輻射ノイズを遮蔽できるフェライト焼結体を提供する
ことができる。
ある。すなわち、本発明は、７．５〜２３．０モル％の
酸化マグネシウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、
１９．０〜２４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５
０．３モル％の酸化鉄を実質的な主成分組成として構成
されるＭｇＣｕＺｎ系のフェライト焼結体であって、前
記フェライト焼結体の平均粒径が１．１０〜７．３０μ
ｍ、粒度分布の標準偏差σが０．６０〜１０．００の範
囲となるように構成されているので、安価な材料選定で
周波数５０ＭＨｚ以上でインピーダンスが高く、効率良
く輻射ノイズを遮蔽できるフェライト焼結体を提供する
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金田 功 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 (72)発明者 島崎 達也 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 Ｆターム(参考） 4G002 AA06 AB02 AE05 4G018 AA07 AA24 AA25 AC02 AC05 AC08 AC16 5E041 AB12 AB19 BD01 CA01 HB03 NN02 NN06 NN14 NN18
Claims (4)
- 【請求項１】 ７．５〜２３．０モル％の酸化マグネシ
ウム、７．０〜２０．０モル％の酸化銅、１９．０〜２
４．２モル％の酸化亜鉛、４８．５〜５０．３モル％の
酸化鉄を実質的な主成分組成として構成されるＭｇＣｕ
Ｚｎ系のフェライト焼結体であって、 前記フェライト焼結体の平均粒径が１．１０〜７．３０
μｍ、粒度分布の標準偏差σが０．６０〜１０．００の
範囲であることを特徴とするフェライト焼結体。 - 【請求項２】 周波数３０ＭＨｚ、温度２５℃におけ
る、複素透磁率の実数部μ’が８５以上、複素透磁率の
虚数部μ”が１７０以下であり、 周波数５０ＭＨｚ、温度２５℃における、複素透磁率の
実数部μ’が４５以上、複素透磁率の虚数部μ”が１０
０以上であり、 周波数５００ＭＨｚ、温度２５℃における、複素透磁率
の実数部μ’が−１．８以上、複素透磁率の虚数部μ”
が１６以上である請求項１に記載のフェライト焼結体。 - 【請求項３】 周波数１００ＭＨｚ、温度２５℃におけ
る、複素透磁率の実数部μ’が１５以上、複素透磁率の
虚数部μ”が７１以上であり、 周波数３００ＭＨｚ、温度２５℃における、複素透磁率
の実数部μ’が−０．３以上、複素透磁率の虚数部μ”
が２７以上である請求項２に記載のフェライト焼結体。 - 【請求項４】 １２００℃未満の焼成温度で焼成されて
なる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のフェラ
イト焼結体。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30895799A JP2001130954A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | フェライト焼結体 |
| EP00119380A EP1095916B1 (en) | 1999-10-29 | 2000-09-11 | Use of a ferrite sintered compact |
| DE60024395T DE60024395T2 (de) | 1999-10-29 | 2000-09-11 | Verwendung eines Ferritsinterkörpers |
| TW089119010A TW527334B (en) | 1999-10-29 | 2000-09-15 | Ferrite sintered compact |
| US09/663,197 US6375862B1 (en) | 1999-10-29 | 2000-09-18 | Ferrite sintered compact |
| KR10-2000-0055728A KR100436639B1 (ko) | 1999-10-29 | 2000-09-22 | 페라이트 소결체 |
| CNB00133168XA CN1187282C (zh) | 1999-10-29 | 2000-10-27 | 铁氧体烧结体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30895799A JP2001130954A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | フェライト焼結体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001130954A true JP2001130954A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=17987286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30895799A Pending JP2001130954A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | フェライト焼結体 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6375862B1 (ja) |
| EP (1) | EP1095916B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001130954A (ja) |
| KR (1) | KR100436639B1 (ja) |
| CN (1) | CN1187282C (ja) |
| DE (1) | DE60024395T2 (ja) |
| TW (1) | TW527334B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628190B2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Powder for magnetic ferrite, magnetic ferrite, multilayer ferrite components and production method thereof |
| JP2014024692A (ja) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | Jfe Chemical Corp | マイクロ波吸収発熱体用ＭｇＣｕＺｎフェライト粉およびその粉末を用いたマイクロ波吸収発熱体 |
| CN105023691A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-04 | 南通保来利轴承有限公司 | 一种基于氧化铁的抗电磁干扰磁体材料及制备方法 |
| JP2015211019A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | マイクロ波吸収発熱体用ＭｇＣｕＺｎ系フェライト粉およびその粉末を用いたマイクロ波吸収発熱体 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7169182B2 (en) * | 2001-07-16 | 2007-01-30 | Spinecore, Inc. | Implanting an artificial intervertebral disc |
| US20050025212A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-03 | Carter Malika Dothresa | Standards for the calibration of a vacuum thermogravimetric analyzer for determination of vapor pressures of compounds |
| US7059768B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-06-13 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands | Standards for the calibration of a vacuum thermogravimetric analyzer for determination of vapor pressures of compounds |
| US7655012B2 (en) * | 2003-10-02 | 2010-02-02 | Zimmer Spine, Inc. | Methods and apparatuses for minimally invasive replacement of intervertebral discs |
| DE10349810A1 (de) * | 2003-10-24 | 2005-05-25 | Bayer Chemicals Ag | Thermostabile Zinkferrit-Farbpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
| CN100353468C (zh) * | 2004-08-05 | 2007-12-05 | 秦会斌 | 抗干扰镁锌铁氧体及制造方法 |
| JP4683327B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-05-18 | 日立金属株式会社 | フェライト焼結体およびその製造方法 |
| CN101098196B (zh) * | 2006-06-29 | 2012-02-22 | 沅龙科技股份有限公司 | 电子讯号噪声抑制器及其制造方法 |
| CN101417873B (zh) * | 2008-10-29 | 2012-05-09 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 高磁导率铜镁锌材料及用途 |
| US8283271B2 (en) * | 2008-10-31 | 2012-10-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | High strength proppants |
| CN102344283A (zh) * | 2010-07-29 | 2012-02-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镁锌软磁铁氧体及其制备方法 |
| CN102063989B (zh) * | 2010-10-20 | 2012-11-21 | 乳源东阳光磁性材料有限公司 | 高饱和磁通、高直流叠加、低损耗的软磁材料及其制备方法 |
| CN102050622A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-05-11 | 深圳振华富电子有限公司 | 低温烧结软磁铁氧体材料与镁铜锌铁氧体及其制备方法 |
| CN102360678B (zh) * | 2011-06-27 | 2013-02-13 | 海安县鹰球粉末冶金有限公司 | 一种软磁铁氧体热敏磁芯及其制造方法 |
| CN104250097B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-04-13 | 广东江粉磁材股份有限公司 | 用于制备噪声抑制片的六角铁氧体及其制备方法 |
| CN104446415B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-04-20 | 苏州东辰林达检测技术有限公司 | 一种辐射吸收材料及其制备方法 |
| CN109599235A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-09 | 天长市昭田磁电科技有限公司 | 一种磁性复合材料的制备方法及其在制备磁芯中的应用 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536512A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-12 | Tokin Corp | Ｍｇ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料 |
| JPH09263442A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-10-07 | Samsung Corning Co Ltd | 温度特性の良好なＣｕ−Ｍｇ−Ｚｎ系材料 |
| JPH10324564A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-12-08 | Hitachi Metals Ltd | フェライト材料及びノイズ対策用フェライト焼結体 |
| TW422826B (en) * | 1997-09-25 | 2001-02-21 | Tdk Corp | Radio wave absorbent |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30895799A patent/JP2001130954A/ja active Pending
-
2000
- 2000-09-11 EP EP00119380A patent/EP1095916B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-11 DE DE60024395T patent/DE60024395T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-15 TW TW089119010A patent/TW527334B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-09-18 US US09/663,197 patent/US6375862B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-22 KR KR10-2000-0055728A patent/KR100436639B1/ko active IP Right Grant
- 2000-10-27 CN CNB00133168XA patent/CN1187282C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628190B2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-09-30 | Tdk Corporation | Powder for magnetic ferrite, magnetic ferrite, multilayer ferrite components and production method thereof |
| JP2014024692A (ja) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | Jfe Chemical Corp | マイクロ波吸収発熱体用ＭｇＣｕＺｎフェライト粉およびその粉末を用いたマイクロ波吸収発熱体 |
| JP2015211019A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | マイクロ波吸収発熱体用ＭｇＣｕＺｎ系フェライト粉およびその粉末を用いたマイクロ波吸収発熱体 |
| CN105023691A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-04 | 南通保来利轴承有限公司 | 一种基于氧化铁的抗电磁干扰磁体材料及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1095916A2 (en) | 2001-05-02 |
| KR20010067220A (ko) | 2001-07-12 |
| CN1187282C (zh) | 2005-02-02 |
| KR100436639B1 (ko) | 2004-06-22 |
| CN1294098A (zh) | 2001-05-09 |
| DE60024395D1 (de) | 2006-01-05 |
| US6375862B1 (en) | 2002-04-23 |
| EP1095916A3 (en) | 2003-08-06 |
| EP1095916B1 (en) | 2005-11-30 |
| TW527334B (en) | 2003-04-11 |
| DE60024395T2 (de) | 2006-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001130954A (ja) | フェライト焼結体 | |
| TWI551571B (zh) | 對組合物中稀土金屬之有效取代作用及供電子應用之材料 | |
| US20050167632A1 (en) | Method for producing Mn-Zn ferrite | |
| Hsu et al. | The effect of V/sub 2/O/sub 5/on the sintering of NiCuZn ferrite | |
| JP2004247603A (ja) | ＭｎＺｎ系フェライト電波吸収体 | |
| US7481946B2 (en) | Method for producing ferrite material and ferrite material | |
| JP3108804B2 (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライト | |
| JP3288113B2 (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライト磁性材料 | |
| JP3490504B2 (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JP2004247602A (ja) | ＭｎＺｎ系フェライト電波吸収体 | |
| JPH06267729A (ja) | 高周波用Ｍｎ−Ｚｎフェライト磁性材料 | |
| JP2022059859A (ja) | ＭｎＺｎ系フェライト、及びその製造方法 | |
| JP3446082B2 (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライトおよびその製造方法 | |
| JP2010111545A (ja) | フェライト組成物及びインダクタ | |
| JPH09129433A (ja) | 軟磁性六方晶フェライト | |
| JPH10270231A (ja) | Ｍｎ−Ｎｉフェライト材料 | |
| JP2001139368A (ja) | インダクター素子用フェライト焼結体 | |
| JP2893446B1 (ja) | Ｍｎ−Ｚｎ系のフェライトコアの製造方法 | |
| JP2023162551A (ja) | Ｍｎ－Ｚｎ系フェライト、及びその製造方法 | |
| JPH1050512A (ja) | 高透磁率酸化物磁性材料およびその製造方法 | |
| JPH1022113A (ja) | 低損失酸化物磁性材料の製造方法 | |
| JP2000353613A (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライトの製造方法 | |
| JP3611873B2 (ja) | １００ｋＨｚ程度の周波数領域での電力損失が少ないＭｎ−Ｚｎ系フェライト及びその製造方法 | |
| JPH09237709A (ja) | 低損失酸化物磁性材料およびその製造方法 | |
| JP2004238211A (ja) | Ｍｎ−Ｚｎフェライト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040817 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060822 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060912 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061020 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061011 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061214 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070112 |