JPH10324564A - フェライト材料及びノイズ対策用フェライト焼結体 - Google Patents
フェライト材料及びノイズ対策用フェライト焼結体Info
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- JPH10324564A JPH10324564A JP9280468A JP28046897A JPH10324564A JP H10324564 A JPH10324564 A JP H10324564A JP 9280468 A JP9280468 A JP 9280468A JP 28046897 A JP28046897 A JP 28046897A JP H10324564 A JPH10324564 A JP H10324564A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
- H01F1/342—Oxides
- H01F1/344—Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
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- Power Engineering (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、特性の良好なＭｇ−Ｚｎ系フェライ
トを得る。 【解決手段】 Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５モル％、Ｍｇ
Ｏが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５モル％、Ｃｕ
Ｏが１〜１５モル％の主成分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系
フェライトであり、フェライト中に含有されるホウ素
（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍであるフェライト材料。
トを得る。 【解決手段】 Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５モル％、Ｍｇ
Ｏが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５モル％、Ｃｕ
Ｏが１〜１５モル％の主成分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系
フェライトであり、フェライト中に含有されるホウ素
（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍであるフェライト材料。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、ノイズフィルタな
どに利用されるＭｇ−Ｚｎ系フェライト材料に関し、又
高周波不要輻射ノイズ吸収用フェライト焼結体に関す
る。
どに利用されるＭｇ−Ｚｎ系フェライト材料に関し、又
高周波不要輻射ノイズ吸収用フェライト焼結体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ソフトフェライト材料を大別するとＭｎ
―Ｚｎ系フェライトとＮｉ―Ｚｎ系フェライトに分けら
れる。Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトはＦｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、Ｚ
ｎＯを主成分として構成され、電源用のトランス等の磁
心に用いられる。またＮｉ―Ｚｎ系フェライトはＦｅ2
Ｏ3、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯを主成分として構成さ
れ、ノイズフィルタ等の磁心として用いられる。
―Ｚｎ系フェライトとＮｉ―Ｚｎ系フェライトに分けら
れる。Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトはＦｅ2Ｏ3、ＭｎＯ、Ｚ
ｎＯを主成分として構成され、電源用のトランス等の磁
心に用いられる。またＮｉ―Ｚｎ系フェライトはＦｅ2
Ｏ3、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＣｕＯを主成分として構成さ
れ、ノイズフィルタ等の磁心として用いられる。
【０００３】このノイズ吸収用フェライトであるＮｉ−
Ｚｎ系フェライトは、Ｆｅ2Ｏ3、ＮｉＯ、ＺｎＯ、Ｃｕ
Ｏを混合、仮焼し、これを粉砕、造粒した後、成形、焼
成して製造していた。このＮｉ−Ｚｎ系フェライトを構
成する原料の内、ＮｉＯとＣｕＯは他の原料に比べて価
格が高く、特にＮｉＯは非常に高価であるため、Ｎｉ−
Ｚｎ系フェライトは高価な材料となっていた。
Ｚｎ系フェライトは、Ｆｅ2Ｏ3、ＮｉＯ、ＺｎＯ、Ｃｕ
Ｏを混合、仮焼し、これを粉砕、造粒した後、成形、焼
成して製造していた。このＮｉ−Ｚｎ系フェライトを構
成する原料の内、ＮｉＯとＣｕＯは他の原料に比べて価
格が高く、特にＮｉＯは非常に高価であるため、Ｎｉ−
Ｚｎ系フェライトは高価な材料となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このＮｉ−Ｚｎ系フェ
ライトの場合、主成分として使用されるＮｉＯが高価で
あり、このため、ＮｉＯの代替材料として安価なＭｇＯ
あるいはＭｇ(ＯＨ)2を用いてフェライト材料を製造す
るという動きがある。
ライトの場合、主成分として使用されるＮｉＯが高価で
あり、このため、ＮｉＯの代替材料として安価なＭｇＯ
あるいはＭｇ(ＯＨ)2を用いてフェライト材料を製造す
るという動きがある。
【０００５】このＭｇＯあるいはＭｇ(ＯＨ)2中には、
不純物として７００ｐｐｍ以上のホウ素（Ｂ）、ケイ素
（Ｓｉ）およびカルシウム（Ｃａ）等が含まれている。
このホウ素はフェライトの造粒工程において添加される
バインダー（ポリビニルアルコール等）と反応し、例え
ば造粒時にスラリーの粘度が上がって顆粒が必要以上に
大きくなるか、最悪の場合、ノズルが詰まって造粒でき
ないという問題が生じていた。
不純物として７００ｐｐｍ以上のホウ素（Ｂ）、ケイ素
（Ｓｉ）およびカルシウム（Ｃａ）等が含まれている。
このホウ素はフェライトの造粒工程において添加される
バインダー（ポリビニルアルコール等）と反応し、例え
ば造粒時にスラリーの粘度が上がって顆粒が必要以上に
大きくなるか、最悪の場合、ノズルが詰まって造粒でき
ないという問題が生じていた。
【０００６】この問題は、文献（平林著「ポバール」p.
28（高分子化学刊行会）およびJ.G.PRITCHARD著「POLY
(VINYL ALCOHOL)」p.73-74（GORDON AND BREACH SCIENC
E PUBLISHERS））によると、図１に示すようにホウ素化
合物がホウ酸となってポリビニルアルコール等と架橋す
ることにより起こると考えられる。
28（高分子化学刊行会）およびJ.G.PRITCHARD著「POLY
(VINYL ALCOHOL)」p.73-74（GORDON AND BREACH SCIENC
E PUBLISHERS））によると、図１に示すようにホウ素化
合物がホウ酸となってポリビニルアルコール等と架橋す
ることにより起こると考えられる。
【０００７】またＮｉ−Ｚｎ系フェライトは、１〜１０
００ＭＨｚにおけるインピーダンスの立ち上がりが緩慢
であり、低周波信号をなまらせる恐れがあるという問題
点があった。
００ＭＨｚにおけるインピーダンスの立ち上がりが緩慢
であり、低周波信号をなまらせる恐れがあるという問題
点があった。
【０００８】本発明は、上記の事を鑑みて、造粒性に優
れ、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトに匹敵する特性を有し、し
かも安価なＭｇ―Ｚｎ系フェライトを得ることを目的と
し、また高周波で高いノイズ吸収特性を有するノイズ対
策用フェライト焼結体を提供することを目的とする。
れ、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトに匹敵する特性を有し、し
かも安価なＭｇ―Ｚｎ系フェライトを得ることを目的と
し、また高周波で高いノイズ吸収特性を有するノイズ対
策用フェライト焼結体を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｆｅ2Ｏ3が４
５〜５２．５モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、Ｚｎ
Ｏが５〜３５モル％、ＣｕＯが１〜１５モル％の主成分
組成からなるＭｇ−Ｚｎ系フェライトであり、フェライ
ト中のホウ素（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍであることを特
徴とするフェライト材料である。
５〜５２．５モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、Ｚｎ
Ｏが５〜３５モル％、ＣｕＯが１〜１５モル％の主成分
組成からなるＭｇ−Ｚｎ系フェライトであり、フェライ
ト中のホウ素（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍであることを特
徴とするフェライト材料である。
【００１０】また本発明は、Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５
モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５
モル％の主成分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系フェライトで
あり、フェライト中のホウ素（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍ
であることを特徴とするフェライト材料である。
モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５
モル％の主成分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系フェライトで
あり、フェライト中のホウ素（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍ
であることを特徴とするフェライト材料である。
【００１１】また本発明は、Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５
モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５
モル％、ＣｕＯが１〜１５モル％からなる組成を有する
ノイズ対策用フェライト焼結体である。
モル％、ＭｇＯが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５
モル％、ＣｕＯが１〜１５モル％からなる組成を有する
ノイズ対策用フェライト焼結体である。
【００１２】本発明のＭｇ−Ｚｎ系フェライトは、成分
としてＮｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｌｉの酸化物をそれぞれ５モ
ル％以下、ＣａＯ、ＳｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｂｉ2Ｏ3、Ｎｂ2
Ｏ5、Ｔａ2Ｏ5、ＺｒＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＷＯ3、
ＭｏＯ3、ＳｎＯ2をそれぞれ５重量％以下含有していて
も良い。なお、フェライトの製造に用いられる原料は、
酸化物および水酸化物に限定されず、塩化物、炭酸塩、
硫酸塩、硝酸塩、シュウ酸塩等の金属塩を用いても良
い。
としてＮｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｌｉの酸化物をそれぞれ５モ
ル％以下、ＣａＯ、ＳｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｂｉ2Ｏ3、Ｎｂ2
Ｏ5、Ｔａ2Ｏ5、ＺｒＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＷＯ3、
ＭｏＯ3、ＳｎＯ2をそれぞれ５重量％以下含有していて
も良い。なお、フェライトの製造に用いられる原料は、
酸化物および水酸化物に限定されず、塩化物、炭酸塩、
硫酸塩、硝酸塩、シュウ酸塩等の金属塩を用いても良
い。
【００１３】本発明において、Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト
の主成分を限定した理由は、以下の通りである。Ｆｅ2
Ｏ3が４５モル％未満だとフェライト以外の異相が生成
して強度が低下し、また５２．５モル％を越えると比抵
抗、焼結密度、初透磁率等の電磁気特性が低下する。好
ましくは、４５〜５０モル％である。ＺｎＯが５モル％
未満だと初透磁率が低くなり、また３５モル％を越える
とキュリー温度が低くなり実用性がなくなる。好ましく
は１０〜３０モル％の範囲である。ＭｇＯあるいはＭｇ
(ＯＨ)2が１０モル％未満だと原価低減の効果が低くな
り、また以上の理由によりＭｇＯあるいはＭｇ(ＯＨ)2
が５０モル％を越える組成はあり得ない。好ましくは１
５〜３５モル％の範囲である。ＣｕＯが１モル％未満だ
と焼成温度が高くなるため原価低減の効果が低くなり、
また１５モル％を越えると電磁気特性が低くなる。好ま
しくは３〜８モル％の範囲である。
の主成分を限定した理由は、以下の通りである。Ｆｅ2
Ｏ3が４５モル％未満だとフェライト以外の異相が生成
して強度が低下し、また５２．５モル％を越えると比抵
抗、焼結密度、初透磁率等の電磁気特性が低下する。好
ましくは、４５〜５０モル％である。ＺｎＯが５モル％
未満だと初透磁率が低くなり、また３５モル％を越える
とキュリー温度が低くなり実用性がなくなる。好ましく
は１０〜３０モル％の範囲である。ＭｇＯあるいはＭｇ
(ＯＨ)2が１０モル％未満だと原価低減の効果が低くな
り、また以上の理由によりＭｇＯあるいはＭｇ(ＯＨ)2
が５０モル％を越える組成はあり得ない。好ましくは１
５〜３５モル％の範囲である。ＣｕＯが１モル％未満だ
と焼成温度が高くなるため原価低減の効果が低くなり、
また１５モル％を越えると電磁気特性が低くなる。好ま
しくは３〜８モル％の範囲である。
【００１４】フェライト中に含有されるホウ素（Ｂ）量
が７０ｐｐｍを越えると造粒工程において不具合が生じ
る。また、フェライト中に含有されるホウ素（Ｂ）量が
２ｐｐｍ未満になると、フェライトが焼結不足となり、
また原料であるＭｇＯあるいはＭｇ(ＯＨ)2のホウ素含
有量を少なくするために水洗等の後処理工程を多くする
必要があり、コストが高くなる。このため、２〜７０ｐ
ｐｍが好ましい。更に好ましくは２〜５０ｐｐｍの範囲
である。
が７０ｐｐｍを越えると造粒工程において不具合が生じ
る。また、フェライト中に含有されるホウ素（Ｂ）量が
２ｐｐｍ未満になると、フェライトが焼結不足となり、
また原料であるＭｇＯあるいはＭｇ(ＯＨ)2のホウ素含
有量を少なくするために水洗等の後処理工程を多くする
必要があり、コストが高くなる。このため、２〜７０ｐ
ｐｍが好ましい。更に好ましくは２〜５０ｐｐｍの範囲
である。
【００１５】また、本発明に用いるＭｇＯあるいはＭｇ
(ＯＨ)2としては、含有ホウ素（Ｂ）量が２〜７００ｐ
ｐｍであることが望ましい。また、この本発明の含有ホ
ウ素（Ｂ）量が２〜７００ｐｐｍであるＭｇＯあるいは
Ｍｇ(ＯＨ)2は、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトあるいはＮｉ
−Ｚｎ系フェライトに添加して使用しても同様の効果を
有する。
(ＯＨ)2としては、含有ホウ素（Ｂ）量が２〜７００ｐ
ｐｍであることが望ましい。また、この本発明の含有ホ
ウ素（Ｂ）量が２〜７００ｐｐｍであるＭｇＯあるいは
Ｍｇ(ＯＨ)2は、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトあるいはＮｉ
−Ｚｎ系フェライトに添加して使用しても同様の効果を
有する。
【００１６】
実施例１ Ｆｅ2Ｏ3 ４７．５モル％、ＺｎＯ ２１．０モル％、
ＣｕＯ ６．０モル％、種々の純度を持つＭｇＯあるい
はＭｇ(ＯＨ)2 ２５．５モル％を秤量して混合する。
これを８５０℃で仮焼し、その後振動ミルで粉砕した
後、バインダー（ポリビニルアルコール）を加えてスプ
レードライヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒をリング
状に圧縮成形して１２００℃で焼成した。表１には、こ
れらの試料のホウ素（Ｂ）含有量、造粒前のスラリー特
性、スプレードライヤによる造粒性、焼成後の焼結密度
および初透磁率を示す。この表１において、本発明の範
囲内のものは実施例とし、範囲外のものは比較例として
いる。
ＣｕＯ ６．０モル％、種々の純度を持つＭｇＯあるい
はＭｇ(ＯＨ)2 ２５．５モル％を秤量して混合する。
これを８５０℃で仮焼し、その後振動ミルで粉砕した
後、バインダー（ポリビニルアルコール）を加えてスプ
レードライヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒をリング
状に圧縮成形して１２００℃で焼成した。表１には、こ
れらの試料のホウ素（Ｂ）含有量、造粒前のスラリー特
性、スプレードライヤによる造粒性、焼成後の焼結密度
および初透磁率を示す。この表１において、本発明の範
囲内のものは実施例とし、範囲外のものは比較例として
いる。
【００１７】
【表１】
【００１８】この表１からわかるとおり、本発明の実施
例はスプレードライヤによる造粒において問題が起きて
いないことがわかる。これに対し比較例はスラリー粘度
が高く造粒が困難であり、場合によっては造粒すること
ができなく、又得られた顆粒も圧縮成形に用いるには不
適当であった。また電磁気特性については、フェライト
中に含有されるＢ量が２ｐｐｍ未満であると焼結不足と
なり、初透磁率も低下している。これに対し、本発明の
実施例は十分な電磁気特性が得られていることが分か
る。
例はスプレードライヤによる造粒において問題が起きて
いないことがわかる。これに対し比較例はスラリー粘度
が高く造粒が困難であり、場合によっては造粒すること
ができなく、又得られた顆粒も圧縮成形に用いるには不
適当であった。また電磁気特性については、フェライト
中に含有されるＢ量が２ｐｐｍ未満であると焼結不足と
なり、初透磁率も低下している。これに対し、本発明の
実施例は十分な電磁気特性が得られていることが分か
る。
【００１９】実施例２ Ｆｅ2Ｏ3、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＭｇＯ（Ｍｇ(ＯＨ)2を使
用）あるいはＮｉＯを所定量秤量した後、混合する。こ
のとき、Ｍｇ(ＯＨ)2には、含有ホウ素（Ｂ）量が１０
０ｐｐｍのものを用いた。これを８５０℃で仮焼し、そ
の後媒体撹拌ミルで粉砕した後、バインダーを加えてス
プレードライヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒をリン
グ状に圧縮成形して所定の温度で焼成した。これらの試
料について、組成、焼結密度、初透磁率、５００ＭＨｚ
におけるインピーダンスおよび材料価格を表２に示す。
この表２に示すように、本発明の実施例は、比較例の特
性と比べて何ら遜色がなく、またコスト面において優位
であることが分かる。また、この実施例のフェライト中
に含有されるホウ素量は、１３ｐｐｍであった。
用）あるいはＮｉＯを所定量秤量した後、混合する。こ
のとき、Ｍｇ(ＯＨ)2には、含有ホウ素（Ｂ）量が１０
０ｐｐｍのものを用いた。これを８５０℃で仮焼し、そ
の後媒体撹拌ミルで粉砕した後、バインダーを加えてス
プレードライヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒をリン
グ状に圧縮成形して所定の温度で焼成した。これらの試
料について、組成、焼結密度、初透磁率、５００ＭＨｚ
におけるインピーダンスおよび材料価格を表２に示す。
この表２に示すように、本発明の実施例は、比較例の特
性と比べて何ら遜色がなく、またコスト面において優位
であることが分かる。また、この実施例のフェライト中
に含有されるホウ素量は、１３ｐｐｍであった。
【００２０】
【表２】
【００２１】上記のとおり、本発明に係るＭｇ−Ｚｎ系
フェライト材料は、含有するホウ素（Ｂ）量が適量であ
るため造粒工程における問題がなく、しかも従来のＮｉ
−Ｚｎ系フェライトの特性と比べて何ら遜色がないこと
がわかる。このことは、コイル、トランスあるいはノイ
ズフィルタ等のフェライト磁心に極めて適しており、こ
のＭｇ−Ｚｎ系フェライト材料を用いることにより、低
コストで優れたフェライト磁心を得ることができる。
フェライト材料は、含有するホウ素（Ｂ）量が適量であ
るため造粒工程における問題がなく、しかも従来のＮｉ
−Ｚｎ系フェライトの特性と比べて何ら遜色がないこと
がわかる。このことは、コイル、トランスあるいはノイ
ズフィルタ等のフェライト磁心に極めて適しており、こ
のＭｇ−Ｚｎ系フェライト材料を用いることにより、低
コストで優れたフェライト磁心を得ることができる。
【００２２】実施例３ Ｆｅ2Ｏ3、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＭｇＯ（Ｍｇ(ＯＨ)2を使
用）の原料粉末を所定量秤量した後、振動ミルにて１時
間混合する。このとき、Ｍｇ(ＯＨ)2には、含有ホウ素
（Ｂ）量が１００ｐｐｍのものを用いた。これを８５０
℃で仮焼し、その後媒体撹拌ミルで粉砕した後、バイン
ダー（ポリビニルアルコール）を加えてスプレードライ
ヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒を、外径２２．４ｍ
ｍ、内径１１．５ｍｍ、高さ１２．１ｍｍのリング状に
圧縮成形し、これを大気中、１２００℃で焼成した。こ
れらの試料について、寸法、組成、焼結密度、初透磁
率、キュリー温度を測定した後、１〜１０００ＭＨｚに
おけるインピーダンスおよび減衰量を測定した。結果を
表３に示す。
用）の原料粉末を所定量秤量した後、振動ミルにて１時
間混合する。このとき、Ｍｇ(ＯＨ)2には、含有ホウ素
（Ｂ）量が１００ｐｐｍのものを用いた。これを８５０
℃で仮焼し、その後媒体撹拌ミルで粉砕した後、バイン
ダー（ポリビニルアルコール）を加えてスプレードライ
ヤにて顆粒状に造粒する。この顆粒を、外径２２．４ｍ
ｍ、内径１１．５ｍｍ、高さ１２．１ｍｍのリング状に
圧縮成形し、これを大気中、１２００℃で焼成した。こ
れらの試料について、寸法、組成、焼結密度、初透磁
率、キュリー温度を測定した後、１〜１０００ＭＨｚに
おけるインピーダンスおよび減衰量を測定した。結果を
表３に示す。
【００２３】
【表３】
【００２４】また表３の実施例１１のインピーダンス特
性を図２に、表２の比較例５のインピーダンス特性を図
３に、これらの減衰特性を図４に示す。この図２、３に
示すように、本発明の実施例は、比較例に比べて１〜１
００ＭＨｚにおけるインピーダンスが低く、しかも１０
０〜１０００ＭＨｚにおけるインピーダンスの最大値が
従来品と同等である。このため、図４に示すように、本
発明の実施例は、１０〜１０００ＭＨｚで減衰量の急峻
な立ち上がり特性をもち、低周波信号への影響が少ない
ことがわかる。尚、本発明の他の実施例も同様なインピ
ーダンス特性を有する。これにより、本発明によれば、
１〜１０００ＭＨｚにおいて、特に１００〜１０００Ｍ
Ｈｚにおいて優れたノイズ対策用フェライトを、安価に
得ることができる。
性を図２に、表２の比較例５のインピーダンス特性を図
３に、これらの減衰特性を図４に示す。この図２、３に
示すように、本発明の実施例は、比較例に比べて１〜１
００ＭＨｚにおけるインピーダンスが低く、しかも１０
０〜１０００ＭＨｚにおけるインピーダンスの最大値が
従来品と同等である。このため、図４に示すように、本
発明の実施例は、１０〜１０００ＭＨｚで減衰量の急峻
な立ち上がり特性をもち、低周波信号への影響が少ない
ことがわかる。尚、本発明の他の実施例も同様なインピ
ーダンス特性を有する。これにより、本発明によれば、
１〜１０００ＭＨｚにおいて、特に１００〜１０００Ｍ
Ｈｚにおいて優れたノイズ対策用フェライトを、安価に
得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、従来のＮｉ−Ｚｎ系フ
ェライトに比べて特性面において何ら遜色がなく、しか
も、造粒性に優れた安価なＭｇ―Ｚｎ系フェライトを得
ることができる。また、本発明によれば、安価であると
ともに、従来のＮｉ系フェライトに比べて、高周波で優
れたノイズ吸収特性が得られ、ノイズ対策用フェライト
として非常に有用であり、ノイズフィルタの低コスト化
に大いに役立つものである。
ェライトに比べて特性面において何ら遜色がなく、しか
も、造粒性に優れた安価なＭｇ―Ｚｎ系フェライトを得
ることができる。また、本発明によれば、安価であると
ともに、従来のＮｉ系フェライトに比べて、高周波で優
れたノイズ吸収特性が得られ、ノイズ対策用フェライト
として非常に有用であり、ノイズフィルタの低コスト化
に大いに役立つものである。
【図１】 本発明に係るポリビニルアルコールとホウ酸
の反応機構である。
の反応機構である。
【図２】 本発明に係る実施例のインピーダンスの周波
数特性図である。
数特性図である。
【図３】 本発明に係る比較例のインピーダンスの周波
数特性図である。
数特性図である。
【図４】 本発明に係る実施例と比較例のノイズ吸収特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５モル％、Ｍｇ
Ｏが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５モル％、Ｃｕ
Ｏが１〜１５モル％の主成分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系
フェライトであり、フェライト中に含有されるホウ素
（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍであることを特徴とするフェ
ライト材料。 - 【請求項２】 Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５モル％、Ｍｇ
Ｏが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５モル％の主成
分組成からなるＭｇ−Ｚｎ系フェライトであり、フェラ
イト中に含有されるホウ素（Ｂ）量が２〜７０ｐｐｍで
あることを特徴とするフェライト材料。 - 【請求項３】 Ｆｅ2Ｏ3が４５〜５２．５モル％、Ｍｇ
Ｏが１０〜５０モル％、ＺｎＯが５〜３５モル％、Ｃｕ
Ｏが１〜１５モル％からなる組成を有するノイズ対策用
フェライト焼結体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9280468A JPH10324564A (ja) | 1996-10-15 | 1997-10-14 | フェライト材料及びノイズ対策用フェライト焼結体 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27192396 | 1996-10-15 | ||
| JP8-271923 | 1997-03-24 | ||
| JP9-69582 | 1997-03-24 | ||
| JP6958297 | 1997-03-24 | ||
| JP9280468A JPH10324564A (ja) | 1996-10-15 | 1997-10-14 | フェライト材料及びノイズ対策用フェライト焼結体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1997
- 1997-10-14 JP JP9280468A patent/JPH10324564A/ja active Pending
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| EP1095916A2 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-02 | TDK Corporation | Ferrite sintered compact |
| US6375862B1 (en) | 1999-10-29 | 2002-04-23 | Tdk Corporation | Ferrite sintered compact |
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