JP2001123783A - ロータリーパーカッションドリル - Google Patents
ロータリーパーカッションドリルInfo
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- JP2001123783A JP2001123783A JP30820899A JP30820899A JP2001123783A JP 2001123783 A JP2001123783 A JP 2001123783A JP 30820899 A JP30820899 A JP 30820899A JP 30820899 A JP30820899 A JP 30820899A JP 2001123783 A JP2001123783 A JP 2001123783A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 打撃効率が良く、ドリルヘッドの装置や部品
が破壊しにくいロータリーパーカッションドリルを提供
する。 【解決手段】 ベースマシーンに立設されたリーダー
に、スライドテーブルが摺動自在に設けられ、このスラ
イドテーブルには給進装置が設けられて進退されると共
に貫通型ドリルヘッドが固設され、このドリルヘッドに
はチャック機構７，モータ８及び打撃装置１５が設けら
れ、チャック機構で把持したドリルロッドに、回転、給
進及び打撃を与えるロータリーパーカッションドリルに
おいて、チャック機構は、モータに伝動機構を介して連
結されて回転するスピンドル９にチャックピースが設け
られ、このチャックピースが、ドリルロッド１の外周を
把持する構成としてなり、打撃装置は、中空パーカッシ
ョンシリンダ１０の中空ピストン１１が、スピンドルの
内周面に沿ってドリルロッドを把持するチャックピース
を軸方向に打撃するよう設けられている。
が破壊しにくいロータリーパーカッションドリルを提供
する。 【解決手段】 ベースマシーンに立設されたリーダー
に、スライドテーブルが摺動自在に設けられ、このスラ
イドテーブルには給進装置が設けられて進退されると共
に貫通型ドリルヘッドが固設され、このドリルヘッドに
はチャック機構７，モータ８及び打撃装置１５が設けら
れ、チャック機構で把持したドリルロッドに、回転、給
進及び打撃を与えるロータリーパーカッションドリルに
おいて、チャック機構は、モータに伝動機構を介して連
結されて回転するスピンドル９にチャックピースが設け
られ、このチャックピースが、ドリルロッド１の外周を
把持する構成としてなり、打撃装置は、中空パーカッシ
ョンシリンダ１０の中空ピストン１１が、スピンドルの
内周面に沿ってドリルロッドを把持するチャックピース
を軸方向に打撃するよう設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、地盤に穿孔する
ロータリーパーカッションドリルに関し、特に、貫通型
ドリルヘッドを備えるロータリーパーカッションドリル
に関する。
ロータリーパーカッションドリルに関し、特に、貫通型
ドリルヘッドを備えるロータリーパーカッションドリル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドリルロッドに回転力、給進力及び打撃
力（衝撃力）を与えて削孔するロータリーパーカッショ
ンドリルは、従来、トップドライブ型ドリルヘッドのも
のが多い。トップドライブ型とは、ドリルロッドの頂部
をドリルヘッドにウォータースイベルを介して取付け、
このドリルヘッドでドリルロッドに回転と打撃を与えつ
つドリルヘッドを給進して削孔する構造である。
力（衝撃力）を与えて削孔するロータリーパーカッショ
ンドリルは、従来、トップドライブ型ドリルヘッドのも
のが多い。トップドライブ型とは、ドリルロッドの頂部
をドリルヘッドにウォータースイベルを介して取付け、
このドリルヘッドでドリルロッドに回転と打撃を与えつ
つドリルヘッドを給進して削孔する構造である。
【０００３】このようにトップドライブ型ドリルヘッド
は、ドリルロッドの頂部より回転力、給進力及び打撃力
を伝達するため、ドリルロッドへの回転力、給進力及び
打撃力の伝達には有効であるが、使用ロッドの長さに比
例して、ドリルヘッドを保持するリーダーが長くなり重
くなる不都合、ドリルロッドはドリルヘッドの削孔側に
しか継ぎ足すことができないので、ドリルロッドの長さ
によってドリルヘッドのストロークを変えなければなら
ないし、また、ドリルロッドの継ぎ足しが面倒となる、
等の課題がある。
は、ドリルロッドの頂部より回転力、給進力及び打撃力
を伝達するため、ドリルロッドへの回転力、給進力及び
打撃力の伝達には有効であるが、使用ロッドの長さに比
例して、ドリルヘッドを保持するリーダーが長くなり重
くなる不都合、ドリルロッドはドリルヘッドの削孔側に
しか継ぎ足すことができないので、ドリルロッドの長さ
によってドリルヘッドのストロークを変えなければなら
ないし、また、ドリルロッドの継ぎ足しが面倒となる、
等の課題がある。
【０００４】貫通型ドリルヘッドは、ドリルロッドがド
リルヘッドの中を貫通し、回転力、給進力及び打撃力
（衝撃力）の伝達は、ドリルロッドの軸部を把持したチ
ャック機構を介して行なうもである。例えば、図６は、
貫通型ドリルヘッドの一例を示す概略説明図で、ベース
マシンに傾倒自在に立設されたリーダー３に、スライド
テーブル４がリーダー３に沿って摺動自在に設けられ、
このスライドテーブル４に貫通型ドリルヘッド（以下、
ドリルヘッドと略称する）５が固着され、スライドテー
ブル４には油圧シリンダ等の給進装置６が連結され、ド
リルヘッド５には、ドリルロッド１を把持するチャック
機構７およびドリルロッド１に回転を与えるモータ８が
設けられている。チャック機構７は、スピンドル９に設
けられ、このスピンドルには伝動機構を介して前記モー
タが連結され回転される。
リルヘッドの中を貫通し、回転力、給進力及び打撃力
（衝撃力）の伝達は、ドリルロッドの軸部を把持したチ
ャック機構を介して行なうもである。例えば、図６は、
貫通型ドリルヘッドの一例を示す概略説明図で、ベース
マシンに傾倒自在に立設されたリーダー３に、スライド
テーブル４がリーダー３に沿って摺動自在に設けられ、
このスライドテーブル４に貫通型ドリルヘッド（以下、
ドリルヘッドと略称する）５が固着され、スライドテー
ブル４には油圧シリンダ等の給進装置６が連結され、ド
リルヘッド５には、ドリルロッド１を把持するチャック
機構７およびドリルロッド１に回転を与えるモータ８が
設けられている。チャック機構７は、スピンドル９に設
けられ、このスピンドルには伝動機構を介して前記モー
タが連結され回転される。
【０００５】ドリルロッド１は、ドリルヘッド５を貫通
し、その軸部がチャック機構７でチャックされて把持さ
れ、ドリルロッド１には、給進装置６でスライドテーブ
ル４が進退するドリルヘッド５の進退で給進及び引抜き
が行なわれ、モータ８で回転が与えられる。このように
貫通型ドリルヘッド５ではドリルロッドへの回転力、給
進力、引抜力などの伝達は、チャック機構７を介して行
なわれる。
し、その軸部がチャック機構７でチャックされて把持さ
れ、ドリルロッド１には、給進装置６でスライドテーブ
ル４が進退するドリルヘッド５の進退で給進及び引抜き
が行なわれ、モータ８で回転が与えられる。このように
貫通型ドリルヘッド５ではドリルロッドへの回転力、給
進力、引抜力などの伝達は、チャック機構７を介して行
なわれる。
【０００６】しかして、貫通型ドリルヘッドは、ドリル
ロッド１がドリルヘッド５の中を貫通するので、チャッ
ク機構７の開閉とドリルヘッド５の進退（前後進）の繰
り返しで削孔でき、リーダー３の長さに関係なく、すな
わちリーダー３が短くても長いドリルロッド１が使用で
きる。
ロッド１がドリルヘッド５の中を貫通するので、チャッ
ク機構７の開閉とドリルヘッド５の進退（前後進）の繰
り返しで削孔でき、リーダー３の長さに関係なく、すな
わちリーダー３が短くても長いドリルロッド１が使用で
きる。
【０００７】このような従来の貫通型ドリルヘッドで
は、打撃はスピンドル（シャンクロッド）９を行なうも
のがほとんどである。例えば、特許第２７８４４５４号
公報に示すボーリング装置（以下、従来例という）を例
示することができる。この従来例はスピンドルの外周に
中空ピストンを設け、スピンドルに設けた段部を中空ピ
ストンで軸方向に打撃している。
は、打撃はスピンドル（シャンクロッド）９を行なうも
のがほとんどである。例えば、特許第２７８４４５４号
公報に示すボーリング装置（以下、従来例という）を例
示することができる。この従来例はスピンドルの外周に
中空ピストンを設け、スピンドルに設けた段部を中空ピ
ストンで軸方向に打撃している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようにスピンドルやドリルヘッドの他の部分を打撃する
のでは、打撃力（衝撃力）はスピンドルを介しチャック
機構からドリルロッドに伝達されるため、途中で打撃エ
ネルギーが減衰され打撃効率が悪い課題がある。
ようにスピンドルやドリルヘッドの他の部分を打撃する
のでは、打撃力（衝撃力）はスピンドルを介しチャック
機構からドリルロッドに伝達されるため、途中で打撃エ
ネルギーが減衰され打撃効率が悪い課題がある。
【０００９】また、スピンドルやドリルヘッドの他の部
分を打撃するのでは打撃による衝撃がドリルヘッド内の
装置や部品に直接伝達され、ドリルヘッド内の装置や部
品が破壊されやすく、また故障の原因にもなる課題があ
る。
分を打撃するのでは打撃による衝撃がドリルヘッド内の
装置や部品に直接伝達され、ドリルヘッド内の装置や部
品が破壊されやすく、また故障の原因にもなる課題があ
る。
【００１０】この発明は、このような点に鑑み前記従来
の課題を解決したロータリーパーカッションドリルを提
供するものである。
の課題を解決したロータリーパーカッションドリルを提
供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は、ベースマシーンに傾倒自在に立設され
たリーダーに、スライドテーブルがリーダーに沿って摺
動自在に設けられ、このスライドテーブルには給進装置
が設けられて進退されると共に貫通型ドリルヘッドが固
設され、このドリルヘッドにはドリルロッドを把持する
チャック機構，ドリルロッドに回転を与えるモータ及び
打撃を与える打撃装置が設けられ、チャック機構で把持
したドリルロッドに、回転、給進及び打撃を与えるロー
タリーパーカッションドリルにおいて、前記チャック機
構は、前記モータに伝動機構を介して連結されて回転す
るスピンドルにチャックピースが設けられ、このチャッ
クピースが、スピンドル内を貫通するドリルロッドの外
周を把持する構成としてなり、前記打撃装置は、中空パ
ーカッションシリンダの中空ピストンが、スピンドルの
内周面に沿ってドリルロッドを把持する前記チャックピ
ースを軸方向に打撃するよう設けられていることを特徴
とする。
め、この発明は、ベースマシーンに傾倒自在に立設され
たリーダーに、スライドテーブルがリーダーに沿って摺
動自在に設けられ、このスライドテーブルには給進装置
が設けられて進退されると共に貫通型ドリルヘッドが固
設され、このドリルヘッドにはドリルロッドを把持する
チャック機構，ドリルロッドに回転を与えるモータ及び
打撃を与える打撃装置が設けられ、チャック機構で把持
したドリルロッドに、回転、給進及び打撃を与えるロー
タリーパーカッションドリルにおいて、前記チャック機
構は、前記モータに伝動機構を介して連結されて回転す
るスピンドルにチャックピースが設けられ、このチャッ
クピースが、スピンドル内を貫通するドリルロッドの外
周を把持する構成としてなり、前記打撃装置は、中空パ
ーカッションシリンダの中空ピストンが、スピンドルの
内周面に沿ってドリルロッドを把持する前記チャックピ
ースを軸方向に打撃するよう設けられていることを特徴
とする。
【００１２】また、この発明は、前記チャック機構は、
ドリルロッドに打撃力と給進力を伝達する打撃・給進用
チャックピースと、ドリルロッドに回転力を伝達する回
転伝達用チャックピースとで構成され、前記中空パーカ
ッションシリンダの中空ピストンは、打撃・給進用チャ
ックピースを打撃するよう配設されていることを特徴と
する。
ドリルロッドに打撃力と給進力を伝達する打撃・給進用
チャックピースと、ドリルロッドに回転力を伝達する回
転伝達用チャックピースとで構成され、前記中空パーカ
ッションシリンダの中空ピストンは、打撃・給進用チャ
ックピースを打撃するよう配設されていることを特徴と
する。
【００１３】また、この発明は、前記打撃装置を構成す
る中空パーカッションシリンダの中空ピストンは、スピ
ンドル内周面に軸方向に沿って凹溝が設けられ、この凹
溝内に進退自在に設けられることを特徴とする。
る中空パーカッションシリンダの中空ピストンは、スピ
ンドル内周面に軸方向に沿って凹溝が設けられ、この凹
溝内に進退自在に設けられることを特徴とする。
【００１４】さらに、この発明は、前記打撃装置を構成
する中空パーカッションシリンダの中空ピストンは、中
空ピストンが位置するスピンドル内径を径大部とし、こ
のスピンドル内径の径大部に配設されることを特徴とす
る。
する中空パーカッションシリンダの中空ピストンは、中
空ピストンが位置するスピンドル内径を径大部とし、こ
のスピンドル内径の径大部に配設されることを特徴とす
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態に係るロータリーパーカッションドリルの一例を
示す側面図、図２は図１のＡ部の概略拡大図、図３は図
２の概略部分拡大図である。なお同図において図６と同
一構成要素は、同一符号を付して説明する。
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態に係るロータリーパーカッションドリルの一例を
示す側面図、図２は図１のＡ部の概略拡大図、図３は図
２の概略部分拡大図である。なお同図において図６と同
一構成要素は、同一符号を付して説明する。
【００１６】図１乃至図３において、ベースマシン２に
リーダー３が傾倒自在に立設され、このリーダー３には
油圧シリンダ１６が連結され削孔する角度に応じリーダ
ー３の角度調整が自在となっている。このリーダー３に
は、スライドテーブル４がリーダー３に沿って摺動自在
に設けられ、このスライドテーブル４に貫通型ドリルヘ
ッド（以下、ドリルヘッドと略称する）５が固着され
る。また、スライドテーブル４には油圧シリンダ又は駆
動モータからのスプロケットを介して駆動伝達されるフ
ィールドチェーン等の給進装置６が連結され、スライド
テーブル４はこの給進装置６で進退される。
リーダー３が傾倒自在に立設され、このリーダー３には
油圧シリンダ１６が連結され削孔する角度に応じリーダ
ー３の角度調整が自在となっている。このリーダー３に
は、スライドテーブル４がリーダー３に沿って摺動自在
に設けられ、このスライドテーブル４に貫通型ドリルヘ
ッド（以下、ドリルヘッドと略称する）５が固着され
る。また、スライドテーブル４には油圧シリンダ又は駆
動モータからのスプロケットを介して駆動伝達されるフ
ィールドチェーン等の給進装置６が連結され、スライド
テーブル４はこの給進装置６で進退される。
【００１７】ドリルヘッド５には、ドリルロッド１を把
持するチャック機構７、ドリルロッド１に回転を与える
モータ８及びドリルロッドに打撃を与える打撃装置１５
が設けられている。チャック機構７は、スピンドル９に
設けられ、このスピンドル９には歯車１３が固着され、
この歯車１３にはモータ８の駆動軸に連結された歯車１
２が噛合される。従って、チャック機構７はモータ８の
駆動により歯車１２、１３の伝動機構を介してスピンド
ル９を回転することによって回転させることができる。
持するチャック機構７、ドリルロッド１に回転を与える
モータ８及びドリルロッドに打撃を与える打撃装置１５
が設けられている。チャック機構７は、スピンドル９に
設けられ、このスピンドル９には歯車１３が固着され、
この歯車１３にはモータ８の駆動軸に連結された歯車１
２が噛合される。従って、チャック機構７はモータ８の
駆動により歯車１２、１３の伝動機構を介してスピンド
ル９を回転することによって回転させることができる。
【００１８】打撃装置１５は、ドリルヘッド５の上部に
中空パーカッションシリンダ１０が設けられ、その中空
ピストン１１が、スピンドル９の内側面に設けた凹溝に
沿ってスピンドル９内に延出して挿入され、チャック機
構７のチャックピース７ａに当接され、チャックピース
７ａを軸方向に打撃するようになっている。
中空パーカッションシリンダ１０が設けられ、その中空
ピストン１１が、スピンドル９の内側面に設けた凹溝に
沿ってスピンドル９内に延出して挿入され、チャック機
構７のチャックピース７ａに当接され、チャックピース
７ａを軸方向に打撃するようになっている。
【００１９】前記中空ピストン１１のスピンドル９内へ
の挿入構造は、図５に示すように中空ピストン１１の端
部をチャックピース７ａの数に対応して分割１１ａし、
その分割部分１１ａに対応する凹溝を、スピンドル９内
周面にチャックピース９ａに向けて溝設し、この凹溝に
沿って中空ピストン１１の分割部分１１ａを挿入しチャ
ックピース９ａに当接するようにしてもよいし、スピン
ドル９内で中空ピストン１１が位置するスピンドル９の
内径を径大部とし、この部分に中空ピストンを延出して
挿入しチャックピース７ａに当接するようにしてもよ
い。このように構成することによって中空ピストン１１
が、スピンドル９の内周面と同一面か、内周面より外径
側に位置することとなるため、貫通されたドリルロッド
１の通過に邪魔にならないし、ドリルロッド１と接触し
ないので故障の原因にもならないし、中空ピストン１１
の動きもスムーズになる。
の挿入構造は、図５に示すように中空ピストン１１の端
部をチャックピース７ａの数に対応して分割１１ａし、
その分割部分１１ａに対応する凹溝を、スピンドル９内
周面にチャックピース９ａに向けて溝設し、この凹溝に
沿って中空ピストン１１の分割部分１１ａを挿入しチャ
ックピース９ａに当接するようにしてもよいし、スピン
ドル９内で中空ピストン１１が位置するスピンドル９の
内径を径大部とし、この部分に中空ピストンを延出して
挿入しチャックピース７ａに当接するようにしてもよ
い。このように構成することによって中空ピストン１１
が、スピンドル９の内周面と同一面か、内周面より外径
側に位置することとなるため、貫通されたドリルロッド
１の通過に邪魔にならないし、ドリルロッド１と接触し
ないので故障の原因にもならないし、中空ピストン１１
の動きもスムーズになる。
【００２０】次に前記ロータリーパーカッションドリル
の作用を説明する。チャック機構７は、モータ８の駆動
により歯車１２、１３を介してスピンドル９を回転する
とスピンドル９と共に回転する。ドリルヘッド５は、リ
ーダー３に沿って摺動するスライドテーブル４に固着さ
れ、スライドテーブル４には給進装置６が連結されてい
るため、この給進装置６でスライドテーブル４を進退さ
せると、ドリルヘッド５はスライドテーブル４と共に進
退する。また、打撃装置１５を構成する中空ロータリー
シリンダ１０を駆動し、中空ピストン１１を往復動させ
ると、中空ピストン１１はチャックピース７ａを軸方向
に打撃するので、この打撃力はチャックピース７ａを介
してドリルロッドに伝達される。
の作用を説明する。チャック機構７は、モータ８の駆動
により歯車１２、１３を介してスピンドル９を回転する
とスピンドル９と共に回転する。ドリルヘッド５は、リ
ーダー３に沿って摺動するスライドテーブル４に固着さ
れ、スライドテーブル４には給進装置６が連結されてい
るため、この給進装置６でスライドテーブル４を進退さ
せると、ドリルヘッド５はスライドテーブル４と共に進
退する。また、打撃装置１５を構成する中空ロータリー
シリンダ１０を駆動し、中空ピストン１１を往復動させ
ると、中空ピストン１１はチャックピース７ａを軸方向
に打撃するので、この打撃力はチャックピース７ａを介
してドリルロッドに伝達される。
【００２１】従って、ドリルロッド１を、ドリルヘッド
５を貫通し、その軸部をチャック機構７でチャック（把
持）して取付け、そこで、、モータ８、給進装置６及び
打撃装置１５を駆動すると、ドリルロッド１にはチャッ
ク機構７を介してモータ８の回転、給進装置６での進退
及び打撃装置１５の打撃が伝達される。すなわち、給進
装置６での進退は、給進及び引抜きであるから、ドリル
ロッド１には、回転力、給進力、引抜力及び打撃力が伝
達されることになる。
５を貫通し、その軸部をチャック機構７でチャック（把
持）して取付け、そこで、、モータ８、給進装置６及び
打撃装置１５を駆動すると、ドリルロッド１にはチャッ
ク機構７を介してモータ８の回転、給進装置６での進退
及び打撃装置１５の打撃が伝達される。すなわち、給進
装置６での進退は、給進及び引抜きであるから、ドリル
ロッド１には、回転力、給進力、引抜力及び打撃力が伝
達されることになる。
【００２２】図１に示すようにドリルロッド１の先端に
は掘削ビット１４が設けられているから、ドリルロッド
１に回転、給進及び打撃を与えると地盤に所定の削孔を
行なうことができる。
は掘削ビット１４が設けられているから、ドリルロッド
１に回転、給進及び打撃を与えると地盤に所定の削孔を
行なうことができる。
【００２３】図４は、この発明の実施の形態を示す具体
的なドリルヘッドの断面図である。同図において、符号
１０１はドリルロッドで、前記ドリルロッド１に対応
し、１０７はチャック機構及び１０７ａはチャックピー
スで、前記チャック機構７及びチャックピース７ａに対
応し、１０８はモータで前記モータ８に対応し、１０９
はスピンドルで前記スピンドル９に対応し、１１０は中
空パーカッションシリンダで前記パーカッションシリン
ダ１０に対応し、１１１は中空ピストンで前記中空ピス
トン１１に対応し、１１２及び１１３は歯車で前記歯車
１２及び１３に対応し、１１５は打撃装置で前記打撃装
置１５に対応する。
的なドリルヘッドの断面図である。同図において、符号
１０１はドリルロッドで、前記ドリルロッド１に対応
し、１０７はチャック機構及び１０７ａはチャックピー
スで、前記チャック機構７及びチャックピース７ａに対
応し、１０８はモータで前記モータ８に対応し、１０９
はスピンドルで前記スピンドル９に対応し、１１０は中
空パーカッションシリンダで前記パーカッションシリン
ダ１０に対応し、１１１は中空ピストンで前記中空ピス
トン１１に対応し、１１２及び１１３は歯車で前記歯車
１２及び１３に対応し、１１５は打撃装置で前記打撃装
置１５に対応する。
【００２４】従って、この図４に示すドリルヘッドにお
いても図１乃至図３に示したロータリーパーカッション
ドリルで説明したと同様の作用をするものである。
いても図１乃至図３に示したロータリーパーカッション
ドリルで説明したと同様の作用をするものである。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、この発明はロ
ータリーパーカッションドリルにおける貫通型ドリルヘ
ッドの打撃装置を、中空パーカッションシリンダの中空
ピストンでチャックピースを打撃するように構成したの
で、次のような効果を奏する。 （１）ドリルロッドをチャック（把持）しているチャッ
クピースを直接打撃するので、打撃力がドリルロッドに
伝達されるまでに打撃エネルギーの減衰がほとんどなく
打撃効率がきわめてよい。 （２）また、ドリルロッドをチャックしているチャック
ピースを直接打撃するので、ドリルヘッド内部の装置や
部品に打撃エネルギーが直接伝達しない。従って、打撃
によるドリルヘッドの装置や部品の破壊が防止される
し、故障もなくなるものである。
ータリーパーカッションドリルにおける貫通型ドリルヘ
ッドの打撃装置を、中空パーカッションシリンダの中空
ピストンでチャックピースを打撃するように構成したの
で、次のような効果を奏する。 （１）ドリルロッドをチャック（把持）しているチャッ
クピースを直接打撃するので、打撃力がドリルロッドに
伝達されるまでに打撃エネルギーの減衰がほとんどなく
打撃効率がきわめてよい。 （２）また、ドリルロッドをチャックしているチャック
ピースを直接打撃するので、ドリルヘッド内部の装置や
部品に打撃エネルギーが直接伝達しない。従って、打撃
によるドリルヘッドの装置や部品の破壊が防止される
し、故障もなくなるものである。
【図１】この発明の実施の形態に係るロータリーパーカ
ッションドリルの一例を示す側面図である。
ッションドリルの一例を示す側面図である。
【図２】図１のＡ部の概略拡大図である。
【図３】図２の概略部分拡大図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る具体的なドリルヘ
ッドの断面図である。
ッドの断面図である。
【図５】中空ピストンの一例を示す斜視図である。
【図６】従来例を示すドリルヘッドの概略説明図であ
る。
る。
１、１０１ ドリルロッド ３ リーダー ４ スライドテーブル ５ ドリルヘッド ６ 給進装置 ７、１０７ チャック機構 ７ａ、１０７ａ チャックピース ８、１０８ モータ ９、１０９ スピンドル １０、１１０ 中空パーカッションシリンダ １１、１１１ 中空ピストン １２、１３、１１２、１１３ 歯車 １５、１１５ 打撃装置
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースマシーンに傾倒自在に立設された
リーダーに、スライドテーブルがリーダーに沿って摺動
自在に設けられ、このスライドテーブルには給進装置が
設けられて進退されると共に貫通型ドリルヘッドが固設
され、このドリルヘッドにはドリルロッドを把持するチ
ャック機構，ドリルロッドに回転を与えるモータ及び打
撃を与える打撃装置が設けられ、チャック機構で把持し
たドリルロッドに、回転、給進及び打撃を与えるロータ
リーパーカッションドリルにおいて、 前記チャック機構は、前記モータに伝動機構を介して連
結されて回転するスピンドルにチャックピースが設けら
れ、このチャックピースが、スピンドル内を貫通するド
リルロッドの外周を把持する構成としてなり、 前記打撃装置は、中空パーカッションシリンダの中空ピ
ストンが、スピンドルの内周面に沿ってドリルロッドを
把持する前記チャックピースを軸方向に打撃するよう設
けられていることを特徴とするロータリーパーカッショ
ンドリル。 - 【請求項２】 前記チャック機構は、ドリルロッドに打
撃力と給進力を伝達する打撃・給進用チャックピース
と、ドリルロッドに回転力を伝達する回転伝達用チャッ
クピースとで構成され、前記中空パーカッションシリン
ダの中空ピストンは、打撃・給進用チャックピースを打
撃するよう配設されていることを特徴とする請求項１記
載のロータリーパーカッションドリル。 - 【請求項３】 前記打撃装置を構成する中空パーカッシ
ョンシリンダの中空ピストンは、スピンドル内周面に軸
方向に沿って凹溝が設けられ、この凹溝内に進退自在に
設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の
ロータリーパーカッションドリル。 - 【請求項４】 前記打撃装置を構成する中空パーカッシ
ョンシリンダの中空ピストンは、中空ピストンが位置す
るスピンドル内径を径大部とし、このスピンドル内径の
径大部に配設されることを特徴とする請求項１または２
に記載のロータリーパーカッションドリル。
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| JP30820899A JP3700154B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | ロータリーパーカッションドリル |
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