JP2001123660A - ボイド管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンクリート型枠の間に鉄筋が既に配設されて
いても、鉄筋を取り除くことなく、コンクリート型枠の
目的とする位置に、容易且つ簡単に、取付けできるよう
にしたボイド管を提供する。 【解決手段】一対のボイドキャップ２、２と、一対のボ
イドキャップ２、２と組み合わせて使用するボイド管部
３とを備え、一対のボイドキャップ２、２の各々は、筒
状体部２ａ、２ａと、筒状体部２ａ、２ａの各々の一端
に、筒状体部２ａ、２ａの各々の外周に外方に張り出す
ように設けられた鍔体部２ｂ、２ｂとを備え、記ボイド
管部３は、一対の別個独立に設けられたボイド管部半体
部３ａ、３ｂを備え、一対のボイド管部半体部３ａ、３
ｂの各々は、一対のボイドキャップ２、２の各々の筒状
体部２ｂ、２ｂの各々の外周面より緩やかな曲率を有し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
構造物中に、水道管等の生活ラインを配設するための配
管スペースを形成するために用いるボイド管に関し、特
に、コンクリート型枠の間に鉄筋が既に配設されていて
も、鉄筋を取り除くことなく、コンクリート型枠の目的
とする位置に、容易且つ簡単に、取付けできるようにし
たボイド管に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄筋コンクリート構造物中
に、水道管や空調管やガス管等の生活ラインの配管スペ
ースを形成する際には、ボイド管（スリーブとも称され
る。以下、単に、ボイド管という。）が用いられてい
る。

【０００３】このようなボイド管としては、従来、紙製
の円筒形状のものが専ら用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のボイ
ド管は、上述したように、その形状が、円筒形状である
ため、コンクリート型枠の間に、ボイド管を取り付ける
際に、以下のような問題がある。

【０００５】図７は、従来のボイド管の施工作業中に生
じる問題を模式的に説明する説明図である。

【０００６】尚、図７では、本発明の理解を容易とする
ために、紙面中、手前側に表されるコンクリート型枠Ｂ
については、想像線で表している。

【０００７】また、図７中、ｓｐで示す部材は、鉄筋構
造物の高さ調整のために、必要により設けられるスペー
サ（この例では、コンクリートブロック）を示してい
る。

【０００８】ボイド管は、コンクリートを流し込むコン
クリート型枠Ｂ、Ｂの間に設置するものであるが、一般
に、ボイド管を設置する場所には、図７（ａ）に示すよ
うに、コンクリートの型枠Ｂ、Ｂの間には、既に、鉄筋
ｆｏ・・・,ｆ・・・が組み合わされた鉄筋構造物Ｆが
配設されている。

【０００９】このように、コンクリートの型枠Ｂ、Ｂの
間に、既に、鉄筋ｆｏ・・・,ｆ・・・が組み合わされ
た鉄筋構造物Ｆが配設されている場合には、構造物Ｆ中
の鉄筋ｆｏ・・・が邪魔になって、コンクリート型枠
Ｂ、Ｂの間の所定の位置に、ボイド管１０１を取り付け
ることができない。

【００１０】このような場合、ボイド管１０１の施工業
者は、図７（ｂ）に示すように、コンクリート型枠Ｂ、
Ｂにボイド管１０１を取り付ける際に、邪魔になってい
る鉄筋ｆｏ・・・を固定しているワイヤｗ・・・を取り
外し、枠型の鉄筋ｆｏ・・・を邪魔にならない位置まで
移動させてから、ボイド管１０１をコンクリート型枠の
間の所定の位置に取り付け、その後、図７（ｃ）に示す
ように、取り外した鉄筋ｆo・・・を、再度、ワイヤｗ
・・・で元の位置に固定するといった、手間のかかる作
業を行っている。

【００１１】また、従来のボイド管１０１では、コンク
リート型枠の間にコンクリートを流し込むと、いくら丁
寧に、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々の内面にボイド管
１０１を取り付けても、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々
とボイド管１０１との接続部（図７（ｃ）に示す接続部
Ｃ、Ｃを参照）の各々からボイド管１０１内にコンクリ
ートが漏れて、これが、ボイド管１０１内で硬化すると
いう事態を生じるため、コンクリートを流し込んだ後
に、コンクリート構造物中に配管スペースを形成する
際、ボイド管１０１内に漏れ出て硬化しているコンクリ
ートを除去する必要があり、この作業に手間がかかると
いう問題もある。

【００１２】また、紙製のボイド管を用いた場合には、
コンクリート構造物中に配管スペースを形成した後、コ
ンクリートが硬化した後に、ボイド管を取り除く必要が
あるが、硬化したコンクリートからボイド管を取り除く
際に、ボイド管とコンクリートとがひっついて、コンク
リートからボイド管を引き剥がす際に、ボイド管が破れ
たりし、コンクリートからボイド管を取り除く作業に、
手間がかかるという問題もあった。

【００１３】本発明は、以上のような問題を解決するた
めになされたものであって、コンクリートを流し込むた
めに設けられる、対向配置される一対のコンクリート型
枠の内面と内面との間に、既に、鉄筋構造物が配設され
ている場合であっても、鉄筋を一時的に取り外したりす
ることなく、コンクリート型枠の内面の所望の位置に、
容易且つ簡単に、水道管等の配管スペースを形成できる
のみならず、コンクリート型枠とボイド管との接続部か
らボイド管内にコンクリートが漏れることがない、ボイ
ド管を提供することを目的とする。

【００１４】また、コンクリート構造物中に配管スペー
スを形成した後、コンクリートが硬化した後に、ボイド
管を取り除く必要が無い、ボイド管を提供することをも
目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のボイド
管は、コンクリート構造物内に配管スペースを形成する
ボイド管であって、一対のボイドキャップと、一対のボ
イドキャップと組み合わせて使用するボイド管部とを備
え、一対のボイドキャップの各々は、筒状体部と、筒状
体部の一端に、筒状体部の外周に外方に張り出すように
設けられた鍔体部とを備え、ボイド管部は、一対の別個
独立に設けられたボイド管部半体部を備え、一対のボイ
ド管部半体部の各々は、一対のボイドキャップの各々の
筒状体部の外周面より緩やかな曲率を有している。

【００１６】このボイド管は、一対のボイドキャップ、
及び、ボイド管部を構成する、一対のボイド管部半体部
の各々をばらした状態で、コンクリート構造物内に配管
スペースを形成する場所に搬送し、これらを、順次、コ
ンクリートを流し込むコンクリート型枠と、コンクリー
ト型枠内に、既に、設置されている鉄筋構造物との間の
隙間や、鉄筋構造物を構成する鉄筋同士の隙間を利用し
て、ばらした状態の一対のボイドキャップの各々を、コ
ンクリート型枠のボイドキャップを取り付ける目的場所
に送り込んだり、ばらした状態の一対のボイド管部半体
部の各々を、鉄筋構造物中に送り込むことで、鉄筋構造
物を構成している鉄筋を取り外すことなく、コンクリー
ト型枠の間、及び、コンクリート型枠内に既に設置され
ている鉄筋構造物内に、ボイド管の施工を行えるように
した点に特徴がある。

【００１７】即ち、このボイド管では、ボイド管部を、
別個独立に設けられた、一対のボイド管部半体部として
いる。これにより、一対のボイド管部半体部を他方のボ
イド管部半体部の内面に、一方のボイド管部半体部の外
面が向き合うように重ね合わせることで、ボイド管部の
体積を、筒状体形状の場合より小さくすることができ
る。

【００１８】このように、一対のボイド管部半体部を重
ね合わせて、その体積を小さくすれば、一対の対向配置
されるコンクリート型枠の間に、既に、鉄筋構造物が配
設されているような場合にあっても、鉄筋構造物を構成
する鉄筋を取り外すことなく、コンクリート型枠の一方
と鉄筋との間の隙間、鉄筋同士の隙間、及び、コンクリ
ート型枠の他方と鉄筋との間の隙間を通して、一対のボ
イド管部半体部を目的とする場所に送り込むことができ
るので、従来のボイド管の施工時に行っていた、コンク
リート型枠にボイド管を取り付ける際に、邪魔になって
いる鉄筋を一時取り外してから、ボイド管をコンクリー
ト型枠の間の所定の位置に取り付け、その後、取り外し
た鉄筋を、再度、元の状態に戻すといった、手間のかか
る作業が、不要になる。

【００１９】これにより、ボイド管のコンクリート型枠
への取付作業が容易且つ簡単になり、作業効率が改善す
る。

【００２０】また、このボイド管では、一対のボイド管
部半体部の各々が、その内側から、一対のボイドキャッ
プの各々の筒状体部によって支持されているため、この
ボイド管を取り付けた一対のコンクリート型枠の間にコ
ンクリートを流し込んでも、コンクリートの重量によ
り、ボイド管部を形成している一対のボイド管部半体部
の形状が変化することがない。

【００２１】これにより、コンクリート構造物中に、断
面が円形状の配管スペースを形成できる。

【００２２】また、このボイド管では、一対のボイド管
部半体部の各々の曲率を、一対のボイドキャップの筒状
体部の各々の外周面より緩やかな形状にしている。

【００２３】これにより、コンクリート構造物中に配管
スペースを形成すると、円筒形状に配置された、一対の
ボイド管部半体部の各々は、その復元力により、締結部
材及び硬化したコンクリート構造物に対し広がる方向の
力を持つため、配管スペースを形成する壁として、高い
機械的強度を示す。

【００２４】したがって、このボイド管を取り付けた一
対のコンクリート型枠の間にコンクリートを流し込んで
も、コンクリートの重量により、ボイド管部を形成して
いる一対のボイド管部半体部の形状が変化することがな
い。

【００２５】これによっても、コンクリート構造物中
に、断面が円形状の配管スペースを形成できる。

【００２６】また、このボイド管では、一対のボイドキ
ャップの各々として、鍔体部を有するものを使用するよ
うにしている。

【００２７】このため、一対のボイドキャップの各々の
鍔体部をコンクリート型枠に取り付けると、コンクリー
ト型枠と、一対のボイドキャップの各々の鍔体部との接
触面積が、鍔体部が無い場合に比べ、大きくなる。

【００２８】したがって、コンクリートを、このボイド
管が取り付けられたコンクリート型枠内に流し込んで
も、コンクリート型枠と鍔体部との接続部から、ボイド
管内に、コンクリートが漏れ出すことがない。

【００２９】この結果、一対のコンクリート型枠の間
に、コンクリートを流し込んだ後に、コンクリート構造
物中に、水道管や空調管やガス管等の配管スペースを形
成する際に、ボイド管内に漏れ出て硬化しているコンク
リートを除去するという作業が不要となるため、ボイド
管の施工作業が極めて簡単になる。

【００３０】更に、一対のボイドキャップ及び一対のボ
イド管部半体部の各々を、ブリキやトタンその他の金属
材料で製するようにすれば、コンクリート構造物中に配
管スペースを形成した後、コンクリートが硬化した後
に、ボイド管を取り除く必要が無くなるため、コンクリ
ート構造物中への配管スペース形成作業が極めて簡単な
作業で済むようになる。

【００３１】請求項２に記載のボイド管は、請求項１に
記載のボイド管の、一対のボイド管部半体部の一方の側
面側の端部には、一方のボイド管部半体部の外表面側に
折り曲げ加工されて形成された第１の嵌合部が設けられ
ており、一対のボイド管部半体部の他方の側面側の端部
には、一対のボイド管部半体部の一方の側面側の端部に
第１の嵌合部と嵌合可能な、他方のボイド管部半体部の
内表面側に折り曲げ加工されて形成された第２の嵌合部
が設けられている。

【００３２】このボイド管では、一対のボイド管部半体
部の一方の側面側の端部に第１の嵌合部を設け、他方の
側面側の端部に第２の嵌合部を設け、第１の嵌合部と第
２の嵌合部とが嵌合できるようにしているので、第１の
嵌合部と第２の嵌合部とを嵌合させてから、一対のボイ
ド管部半体部を組み合わせて円筒形状にすることで、一
対のボイド管部半体部を組み合わせて円筒形状にする作
業を、極めて簡単に、行える。

【００３３】請求項３に記載のボイド管は、請求項１又
は請求項２に記載のボイド管の、一対のボイドキャップ
の各々の鍔体部には、一対の対向配置されるコンクリー
ト型枠の内面の各々に、釘部材を用いて、一対のボイド
キャップの各々取り付ける際に、釘部材を挿通する挿通
孔が、概ね等しい間隔を隔てて、３個以上設けられてい
る。

【００３４】このボイド管では、一対のボイドキャップ
の各々に鍔体部を設け、更に、この鍔体部の各々に、釘
部材を挿通する挿通孔を、概ね等しい間隔を隔てて、３
個以上設けている。これにより、コンクリート型枠の所
定の目標位置に、ボイドキャップを取り付ける際に、コ
ンクリート型枠への取り付け後において、ボイドキャッ
プの鍔体部の天頂位置にくる、挿通孔を、コンクリート
型枠の、ボイドキャップを取り付ける目標位置に配置
し、この挿通孔に挿通した釘部材により、ボイドキャッ
プをコンクリート型枠に仮止めすることで、ボイドキャ
ップの鍔体部に設けられている残りの挿通孔の中の少な
くとも１個の挿通孔に挿通した釘部材により、ボイドキ
ャップをコンクリート型枠に容易に本止めすることがで
きる。この結果、コンクリート型枠の所定の位置へのボ
イドキャップの取り付け作業を簡単に行える。

【００３５】請求項４に記載のボイド管は、請求項１〜
３のいずれかに記載のボイド管の、一対のボイドキャッ
プの各々に、施工業者等が各々のボイドキャップを持つ
ための軸体を、取り外し可能な強度で取り付けている。

【００３６】軸体と、ボイドキャップとの接着強度は、
一概に定義できないが、軸体と、ボイドキャップとの接
着強度の調整は、公知の溶接技術（例えば、スポット溶
接等）又は接着技術（用いる接着剤の接着強度又は接着
剤の単位面積当たりの塗布量又は塗布方法）を工夫すれ
ば、容易に実現できる。

【００３７】このボイド管では、一対のボイドキャップ
の各々に、各々のボイドキャップを持つための軸体を設
けているので、コンクリート型枠の所定の位置へボイド
キャップの取り付ける際には、施工業者等は、この軸体
を持つことで、コンクリート型枠の所定の位置へボイド
キャップを簡単に取り付けることができる。

【００３８】のみならず、各々の軸体を、ボイドキャッ
プの各々に、取り外し可能な強度で取り付けているの
で、コンクリート型枠の所定の目標位置へボイドキャッ
プを取り付けた後には、軸体をボイドキャップから容易
に取り外すことができる。

【００３９】これにより、一対のボイドキャップの各々
のコンクリート型枠の各々への取付作業が終了した後に
は、各々の軸体を、一対のボイドキャップの各々から取
り外すことで、一対のボイドキャップの各々への一対の
ボイド管部半体部の取付作業を簡単に行える。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るボイド管の好
ましい例を、図面を参照しながら、更に詳しく説明す
る。

【００４１】図１は、本発明に係るボイド管の一例を概
略的に示す斜視図である。

【００４２】このボイド管１は、一対のボイドキャップ
２、２と、この一対のボイドキャップ２、２と組み合わ
せて使用するボイド管部３とを備える。

【００４３】一対のボイドキャップ２、２の各々は、筒
状体部２ａと、筒状体部２ａの一端に、筒状体部２ａの
外周方向に外方に張り出すように設けられた鍔体部２ｂ
とを備える。

【００４４】一対のボイドキャップ２、２の各々の鍔体
部２ｂには、概ね等しい間隔を隔てて、釘部材を挿通す
る挿通孔ｈ・・・が設けられている。

【００４５】ボイド管部３は、一対の別個独立に設けら
れたボイド管部半体部３ａ、３ｂを備える。

【００４６】ボイド管部半体部３ａ、３ｂの各々は、一
対のボイドキャップ２、２の各々の筒状体部２ｂ、２ｂ
の各々の外周面より緩やかな曲率を有している。

【００４７】更に、この例では、一対のボイド管部半体
部３ａ、３ｂの一方のボイド管部半体部３ａには、その
側面側の端部には、一方のボイド管部半体部３ａの外表
面側に折り曲げ加工されて形成された第１の嵌合部ｇａ
が設けられている。

【００４８】一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの他方
のボイド管部半体部３ｂには、その側面側の端部には、
ボイド管部半体部３ｂの内表面側に折り曲げ加工されて
形成された第２の嵌合部ｇｂが設けられている。

【００４９】第２の嵌合部ｇｂは、第１の嵌合部ｇａと
嵌合可能になっている。

【００５０】より特定的に説明すると、この例では、ボ
イド管部半体部３ｂの内表面と、ボイド管部半体部３ｂ
の内表面側に折り曲げ加工された折曲片とにより形成さ
れる空間に、ボイド管部半体部３ａの外表面側に折り曲
げ加工され折曲片が嵌合するようになっている。

【００５１】尚、図１中、４で示す部材は、施工業者等
が、各々のボイドキャップを持ちやすくするために設け
られた軸体を示している。

【００５２】尚、この軸体４は、必要により設けられる
ものであって、本発明においては、必ずしも必須の構成
部材ではない。

【００５３】この軸体４、４の各々は、ボイドキャップ
２、２の各々に、接着止め又は溶接止めされている。

【００５４】より具体的に説明すると、軸体４、４の各
々は、ボイドキャップ２、２の各々の筒状体部２ａ、２
ａの鍔体部２ｂ、２ｂが形成されている側と反対側の端
部に、筒状体部２ａ、２ａの各々の中空部に橋渡しされ
るように、接着止め又は溶接止めされている。

【００５５】また、この軸体４、４の各々の筒状体部２
ａ、２ａの各々に対する接着強度又は溶接強度は、人の
力で、ボイドキャップ２、２の各々から軸体４、４の各
々を簡単に取り外すことができる程度の強度に調整され
ている。

【００５６】一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの各々
は、一対のボイドキャップ２、２の各々の筒状体部２
ａ、２ａの外周面より緩やかな曲率を有している。

【００５７】尚、このボイド管１は、通常、一対のボイ
ドキャップ２、２の各々、一対のボイド管部半体部３
ａ、３ｂの各々は、ばらした状態にされており、コンク
リート構造物に配管を形成する際に、組み立てて使用す
るようにされている。

【００５８】また、この例では、ボイドキャップ２、２
として、トタン板、ブリキ板等の金属板を折り曲げ加工
と溶接加工とを用いて作製したものを用いているが、ボ
イドキャップ２、２としては、金属材料を鋳造法を用い
て作製したものであっても良く、また、合成樹脂を射出
成形法等を用いて作製したものであっても良い。

【００５９】また、この例では、ボイド管部半体部３
ａ、３ｂとして、トタン板、ブリキ板等の金属板を折り
曲げ加工を用いて作製したものを用いている。

【００６０】次に、このボイド管１の使用方法（施工方
法）を、例示的に、説明する。

【００６１】図２〜図５は、このボイド管１の施工方法
を例示的に説明する説明図である。

【００６２】尚、図２〜図４では、本発明の理解を容易
とするために、紙面中、手前側に表されるコンクリート
型枠Ｂについては、想像線で表している。

【００６３】また、図２〜図５中、ｓｐで示す部材は、
鉄筋構造物の高さ調整のために、必要により設けられる
スペーサ（この例では、コンクリートブロック）を示し
ている。

【００６４】このボイド管１は、コンクリート構造物に
配管を形成する現場までは、通常、一対のボイドキャッ
プ２、２の各々、一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの
各々は、ばらした状態で搬送される。

【００６５】ボイド管を設置する場所には、図２（ａ）
に示すように、一般に、コンクリートを流し込むための
コンクリート型枠Ｂ、Ｂが設置され、対向配置されてい
る一対のコンクリート型枠Ｂ、Ｂの間には、既に、鉄筋
ｆｏ・・・,ｆ・・・が組み合わされた鉄筋構造物Ｆが
配設されている。

【００６６】鉄筋構造物Ｆと、コンクリート型枠Ｂ、Ｂ
の各々との間には、隙間Ｇ、Ｇがあるので、このボイド
管１の施工業者は、まず、隙間Ｇ、Ｇの各々を利用し
て、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々に、一対のボイドキ
ャップ２、２の各々を取り付ける。

【００６７】この時、施工業者等は、コンクリート型枠
Ｂ、Ｂの各々の所定の目標位置に、ボイドキャップ２、
２の各々を取り付ける際に、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの
各々への取り付け後において、ボイドキャップ２、２の
各々の鍔体部２ｂ、２ｂの各々の天頂位置にくる、挿通
孔ｈｔ、ｈｔの各々を、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々
の、ボイドキャップ２、２の各々を取り付ける目標位置
に配置する。

【００６８】次いで、施工業者等は、このボイドキャッ
プ２、２の各々の鍔体部２ｂに設けた挿通孔ｈｔに挿通
した釘部材ｎにより、ボイドキャップ２、２の各々をコ
ンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々に仮止めする。

【００６９】尚、ボイド管１のボイドキャップ２、２の
各々に、軸体４、４が設けられている場合にあっては、
施工業者等は、軸体４、４を手指で持つことにより、ボ
イドキャップ２、２の各々を、コンクリート型枠Ｂ、Ｂ
の各々の所定の目標位置に、容易に位置合わせすること
ができる。

【００７０】その後、施工業者等は、ボイドキャップ
２、２の各々の鍔体部２ｂ、２ｂの各々に設けられてい
る残りの挿通孔ｈ・・・の中の少なくとも１個の挿通孔
に挿通した釘部材により、ボイドキャップ２、２の各々
をコンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々に本止めする。

【００７１】また、一対のコンクリート型枠Ｂ、Ｂの各
々に、ボイドキャップ２、２の各々を仮止めしていた釘
部材ｎ、ｎを本止めする。

【００７２】尚、ボイド管１のボイドキャップ２、２の
各々に、軸体４、４が設けられている場合にあっては、
ボイドキャップ２、２の各々をコンクリート型枠Ｂ、Ｂ
の各々に本止めした後に、ボイドキャップ２、２の各々
から軸体４、４の各々を取り外す。

【００７３】次に、図２（ｂ）に示すように、一対のボ
イド管部半体部３ａ、３ｂの各々を、重ね合わせる。

【００７４】より具体的に説明すると、この例では、一
対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの他方のボイド管部半
体部３ｂの内面に、一方のボイド管部半体部３ａの外面
が向き合うように重ね合わせている。

【００７５】このように、一対のボイド管部半体部３
ａ、３ｂを重ね合わせて、その体積を小さくすれば、コ
ンクリート型枠Ｂ、Ｂの一方と鉄筋との間の隙間Ｇ、鉄
筋ｆｏ・・・、ｆ・・・同士の隙間、及び、コンクリー
ト型枠Ｂの他方と鉄筋との間の隙間Ｇｆを通して、一対
のボイド管部半体部３ａ、３ｂを目的とする場所に送り
込んでいる。

【００７６】より具体的に説明すると、この例では、一
対のボイド管部半体部３ａ、３ｂを重ね合わせて、鉄筋
ｆｏ・・・、ｆ・・・同士の隙間Ｇｆを通して、一対の
ボイド管部半体部３ａ、３ｂを鉄筋構造物Ｆ内に送り込
んでいる。

【００７７】尚、ここでは、一対のボイド管部半体部３
ａ、３ｂを重ね合わせた状態にして、鉄筋構造物Ｆ内に
送り込んだ場合を例示したが、一対のボイド管部半体部
３ａ、３ｂは、鉄筋構造物Ｆ内へ、一枚ずつ順次送り込
むようにしてもよい。

【００７８】次に、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すよ
うに、一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂを、必要によ
り、鉄筋構造物Ｆ内で回転させ、一対のボイド管部半体
部３ａ、３ｂの各々が、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々
に取り付けられたボイドキャップ２、２の各々に橋渡さ
れるようにする。

【００７９】次に、図４（ａ）に示すように、ボイド管
部半体部３ｂに対し、ボイド管部半体部３ａを回転さ
せ、ボイド管部半体部３ａ、３ｂが、概ね円筒形状にな
るようにする。尚、ボイド管部半体部３ａに対し、ボイ
ド管部半体部３ｂを回転させ、ボイド管部半体部３ａ、
３ｂが、概ね円筒形状になるようにしてもよい。

【００８０】尚、この例では、ボイド管部半体部３ａと
して、その側面側の端部に、ボイド管部半体部３ａの外
表面側に折り曲げ加工されて形成された第１の嵌合部ｇ
ａを設けたものを用い、ボイド管部半体部３ｂとして、
その側面側の端部に、ボイド管部半体部３ｂの内表面側
に折り曲げ加工されて形成された第２の嵌合部ｇｂを設
けたものを用いてるので、第１の嵌合部ｇａと第２の嵌
合部ｇｂとを嵌合させることで、容易に、ボイド管部半
体部３ａ、３ｂが、概ね円筒形状にすることができる。

【００８１】最後に、概ね円筒形状になるようにした、
緊締バンド等の締付具５を用いて、ボイドキャップ２、
２の各々の筒状体部２ａ、２ａに、ボイド管部半体部３
ａ、３ｂを締め付けることで、コンクリート型枠Ｂ、Ｂ
へのボイド管１の取付作業が終了する（図４（ｂ）を参
照）。

【００８２】次に、図５に示すように、ボイド管１の取
付作業が終了したコンクリート型枠Ｂ、Ｂの間にコンク
リートＭを流し込む。

【００８３】次に、コンクリートＭが硬化してきて、形
状保持性を示すようになった時点で、コンクリート型枠
Ｂ、Ｂを取り外す。

【００８４】ボイドキャップ２、２は、コンクリート型
枠Ｂ、Ｂを取り外した際に、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの
各々とともに、コンクリート構造物から除去される。

【００８５】つぎに、コンクリート構造物中に残存して
いるボイド管部半体部３ａ、３ｂを、コンクリート構造
物から引き抜くことにより、コンクリート構造物中に、
配管スペースを形成する。

【００８６】このボイド管１では、ボイド管部３を、別
個独立に設けられた、一対のボイド管部半体部３ａ、３
ｂとしている。これにより、一対の対向配置されるコン
クリート型枠Ｂ、Ｂの間に、既に、鉄筋ｆｏ・・・、ｆ
・・・が配設されているような場合には、例えば、一対
のボイド管部半体部３ａ、３ｂを他方のボイド管部半体
部３ｂの内面に、一方のボイド管部半体部３ａの外面が
向き合うように重ね合わせることで、ボイド管部３の体
積を、筒状体形状の場合より小さくすることができる。

【００８７】このように、例えば、一対のボイド管部半
体部３ａ、３ｂを重ね合わせて、その体積を小さくすれ
ば、図７（ｂ）と図２（ｂ）との対比より明らかなよう
に、一対の対向配置されるコンクリート型枠Ｂ、Ｂの間
に、既に、鉄筋構造物Ｆが配設されているような場合に
あっても、鉄筋構造物Ｆを構成する鉄筋ｆｏ・・・を取
り外すことなく、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの一方と鉄筋
との間の隙間Ｇ、鉄筋同士の隙間Ｇｆ、及び、コンクリ
ート型枠の他方と鉄筋との間の隙間Ｇを通して、一対の
ボイド管部半体部３ａ、３ｂを目的とする場所に送り込
むことができるので、従来のボイド管１０１の施工時に
行っていた、コンクリート型枠Ｂ、Ｂにボイド管を取り
付ける際に、邪魔になっている鉄筋ｆｏ・・・を一時取
り外してから、ボイド管１０１をコンクリート型枠Ｂ、
Ｂの間の所定の位置に取り付け、その後、取り外した鉄
筋ｆｏ・・・を、再度、元の状態に戻すといった、手間
のかかる作業が、不要になる。

【００８８】これにより、ボイド管１のコンクリート型
枠Ｂ、Ｂへの取付作業が容易且つ簡単になり、作業効率
が改善する。

【００８９】また、このボイド管１では、ボイド管部半
体部３ａ、３ｂの各々は、その内側より、ボイドキャッ
プ２、２の各々の筒状体部２ａ、２ａによって支持され
ているため、このボイド管を取り付けた一対のコンクリ
ート型枠Ｂ、Ｂの間にコンクリートＭを流し込んでも、
コンクリートＭの重量により、ボイド管部３を形成して
いる一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの形状が変化す
ることがない。

【００９０】これにより、コンクリート構造物中に、断
面が円形状の配管スペースを形成できる。

【００９１】また、このボイド管１では、一対のボイド
管部半体部３ａ、３ｂの各々の曲率を、一対のボイドキ
ャップ２、２の筒状体部２ａ、２ａの各々の外周面より
緩やかな形状にしている。

【００９２】これにより、コンクリート構造物中に配管
スペースを形成すると、円筒形状に配置された、一対の
ボイド管部半体部３ａ、３ｂの各々は、その復元力によ
り、締結部材５及び硬化したコンクリート構造物に対し
広がる方向の力を持つため、配管スペースを形成する壁
として、高い機械的強度を示す。

【００９３】したがって、このボイド管１を取り付けた
一対のコンクリート型枠Ｂ、Ｂの間にコンクリートＭを
流し込んでも、コンクリートＭの重量により、ボイド管
部３を形成している一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂ
の形状が変化することがない。

【００９４】これによっても、コンクリート構造物中
に、断面が円形状の配管スペースを形成できる。

【００９５】また、一対のボイドキャップ２、２の各々
として、鍔体部２ｂ、２ｂを有するものを使用するよう
にしている。

【００９６】このため、一対のボイドキャップ２、２の
各々の鍔体部２ｂ、２ｂの各々をコンクリート型枠Ｂ、
Ｂの各々に取り付けると、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各
々と、一対のボイドキャップ２、２の各々の鍔体部２
ｂ、２ｂの各々との接触面積が、鍔体部２ｂ、２ｂが無
い場合に比べ、大きくなる。

【００９７】したがって、コンクリートＭを、このボイ
ド管１が取り付けられたコンクリート型枠Ｂ、Ｂ内に流
し込んでも、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々と、一対の
ボイドキャップ２、２の各々の鍔体部２ｂ、２ｂの各々
との接続部Ｃｉ、Ｃｉから、ボイド管１内に、コンクリ
ートＭが漏れ出すことがない。

【００９８】この結果、一対のコンクリート型枠Ｂ、Ｂ
の間に、コンクリートＭを流し込んだ後に、コンクリー
ト構造物中に、水道管や空調管やガス管等の配管スペー
スを形成する際に、ボイド管１内に漏れ出て硬化してい
るコンクリートを除去するという作業が不要となるた
め、ボイド管の施工作業が極めて簡単になる。

【００９９】また、このボイド管１では、一対のボイド
管部半体部３ａ、３ｂの一方の側面側の端部に第１の嵌
合部ｇａを設け、他方の側面側の端部に第２の嵌合部ｇ
ｂを設け、第１の嵌合部ｇａと第２の嵌合部ｇｂとが嵌
合できるようにしているので、第１の嵌合部ｇａと第２
の嵌合部ｇｂとを嵌合させてから、一対のボイド管部半
体部３ａ、３ｂを組み合わせて円筒形状にすることで、
一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂを組み合わせて円筒
形状にする作業を、極めて簡単に、行える。

【０１００】更に、このボイド管１では、一対のボイド
キャップ２、２の各々に鍔体部２ｂ、２ｂを設け、更
に、この鍔体部２ｂ、２ｂの各々に、釘部材ｎを挿通す
る挿通孔ｈ・・・を、概ね等しい間隔を隔てて、３個以
上設けている。これにより、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの
所定の目標位置に、ボイドキャップ２、２を取り付ける
際に、コンクリート型枠Ｂ、Ｂへの取り付け後におい
て、ボイドキャップ２、２の鍔体部２ｂ、２ｂの天頂位
置にくる、挿通孔ｈｔ、ｈｔを、コンクリート型枠Ｂ、
Ｂの、ボイドキャップ２、２を取り付ける目標位置に位
置し、この挿通孔ｈｔ、ｈｔに挿通した釘部材ｎによ
り、ボイドキャップ２、２をコンクリート型枠Ｂ、Ｂに
仮止めすることで、ボイドキャップ２、２の鍔体部２
ｂ、２ｂに設けられている残りの挿通孔ｈ・・・の中の
少なくとも１個の挿通孔に挿通した釘部材により、ボイ
ドキャップ２、２をコンクリート型枠Ｂ、Ｂに容易に本
止めすることができる。この結果、コンクリート型枠
Ｂ、Ｂの各々の所定の位置へのボイドキャップ２、２の
各々の取り付け作業を簡単に行える。

【０１０１】更に、このボイド管１の、一対のボイドキ
ャップ２、２の各々に、各々のボイドキャップ２、２を
持つための軸体４、４を設けた場合には、コンクリート
型枠Ｂ、Ｂの各々の所定の位置へボイドキャップ２、２
の各々を取り付ける際には、施工業者等は、この軸体
４、４を持つことで、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々の
所定の位置へボイドキャップ２、２の各々を簡単に取り
付けることができる。

【０１０２】のみならず、各々の軸体４、４を、ボイド
キャップ２、２の各々に、取り外し可能な強度で取り付
けているので、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々の所定の
目標位置へボイドキャップ２、２の各々を取り付けた後
には、軸体４、４をボイドキャップ２、２から容易に取
り外すことができる。

【０１０３】これにより、一対のボイドキャップ２、２
の各々のコンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々への取付作業が
終了した後には、軸体４、４の各々を、一対のボイドキ
ャップＢ、Ｂの各々から取り外すことで、一対のボイド
キャップ２、２の各々への一対のボイド管部半体部３
ａ、３ｂの取付作業を簡単に行える。

【０１０４】また、この例では、一対のボイドキャップ
２、２、及び、一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂの各
々として金属製のものを用いているので、コンクリート
構造物中に配管スペースを形成した後、コンクリートが
硬化した後に、ボイド管１を取り除く必要が無い。これ
により、コンクリート構造物中への配管スペース形成作
業が極めて簡単な作業で済むようになる。

【０１０５】図６は、本発明に係るボイド管の他の一例
を概略的に示す斜視図である。

【０１０６】このボイド管１Ａは、以下に示す点を除け
ば、ボイド管１の構成と同様であるので相当する部材装
置には、相当する参照符号を付して、その説明を省略す
る。

【０１０７】このボイド管１Ａでは、一対のボイドキャ
ップ２、２の各々への軸体４Ａ、４Ａの各々の取付構造
が、ボイド管１と異なっている。

【０１０８】即ち、このボイド管１Ａでは、ボイドキャ
ップ２の、鍔体部２ｂ側の位置に、軸体４Ａを、ボイド
キャップ２の筒状体部２ａに内接するようにして、軸体
４Ａを、施工業者等が、この軸体４Ａを、筒状体部２ａ
から取り外し可能な強度で取り付けている。尚、ここで
は、一対のボイドキャップ２、２の一方側の軸体取付構
造について説明したが、一対のボイドキャップ２、２の
他方側の軸体取付構造も、一方側の軸体取付構造と同様
であるので、ここでの説明は省略する。

【０１０９】軸体４Ａ、４Ａの各々には、その中心部
（一対のボイドキャップ２、２の各々の中心でもある）
に、釘部材ｎを挿通する挿通孔ｈｓ、ｈｓが設けられて
いる。

【０１１０】次に、このボイド管１Ａの使用方法（施工
方法）を、例示的に、説明する。

【０１１１】このボイド管１Ａも、ボイド管１と同様
に、コンクリート構造物に配管を形成する現場までは、
通常、一対のボイドキャップ２、２の各々、一対のボイ
ド管部半体部３ａ、３ｂの各々は、ばらした状態で搬送
される。

【０１１２】ボイド管を設置する場所には、図２（ａ）
に示すように、一般に、コンクリートを流し込むための
コンクリート型枠Ｂ、Ｂが設置され、対向配置されてい
る一対のコンクリート型枠Ｂ、Ｂの間には、既に、鉄筋
ｆｏ・・・,ｆ・・・が組み合わされた鉄筋構造物Ｆが
配設されている。

【０１１３】鉄筋構造物Ｆと、コンクリート型枠Ｂ、Ｂ
の各々との間には、隙間Ｇ、Ｇがあるので、このボイド
管１の施工業者は、まず、隙間Ｇ、Ｇの各々を利用し
て、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々に、一対のボイドキ
ャップ２、２の各々を取り付ける。

【０１１４】この時、施工業者等は、コンクリート型枠
Ｂ、Ｂの各々の所定の目標位置に、ボイドキャップ２、
２の各々を取り付ける際に、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの
各々に設けられている、一対のボイドキャップ２、２の
各々を取り付ける位置を示す、取付位置指示マーク（図
示せず）、または、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々の各
々から導出されている線（図示せず）に、まず、コンク
リート型枠Ｂ、Ｂの一方の取付位置指示マーク（図示せ
ず）又は線（図示せず）に、一対のボイドキャップ２の
一方の軸体４Ａに設けられている挿通孔ｈを合わせるよ
うにした後、挿通孔ｈｓを通じて、釘部材ｎの各々を、
コンクリート型枠Ｂへ打ち付けることで、一対のボイド
キャップ２、２の一方をコンクリート型枠Ｂ、Ｂの一方
に仮止めする。

【０１１５】その後、施工業者等は、ボイドキャップ
２、２の各々の鍔体部２ｂ、２ｂの各々に設けられてい
る残りの挿通孔ｈ・・・の中の少なくとも１個の挿通孔
に挿通した釘部材により、ボイドキャップ２、２の一方
をコンクリート型枠Ｂ、Ｂの一方に本止めする。

【０１１６】その後、ボイドキャップ２から軸体４Ａを
取り外す。

【０１１７】また、同様にして、一対のボイドキャップ
２、２の他方を、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの他方に本止
めした後、ボイドキャップ２から軸体４Ａを取り外す。

【０１１８】以下、図２（ｂ）〜図４において説明し
た、ボイド管１と同様の手順で、コンクリート構造物中
に配管スペースを形成する。

【０１１９】このボイド管１Ａには、ボイドキャップ
２、２の各々を、コンクリート型枠Ｂ、Ｂの各々への位
置合わせが容易にできるという効果がある。

【０１２０】また、ボイド管は、一般に、大経口用から
小経口用まで、複数のタイプのボイド管があるが、本発
明に係るボイド管１、１Ａでは、ボイド管部３を、一対
のボイド管部半体部３ａ、３ｂで形成するようにしてい
るため、ボイドキャップ２、２として、大経口用から小
経口用まで、複数のタイプのものを品揃えした場合であ
っても、ボイドキャップ２、２の品揃えの数に対応する
タイプの一対のボイド管部半体部３ａ、３ｂを品揃えす
る必要はなく、複数のタイプのボイドキャップ２、２の
中、いくつかのタイプ毎に対応させて、ボイド管部半体
部３ａ、３ｂのタイプを品揃えしておけばよい。

【０１２１】これにより、大経口用から小経口用まで、
複数のタイプのボイドキャップ２、２とを品揃えした場
合であっても、ボイド管部半体部３ａ、３ｂのタイプ
は、ボイドキャップ２、２のタイプに対応する種類を品
揃えする必要がないので、商品品揃えを簡単化できると
いう効果がある。

【０１２２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
に記載のボイド管では、ボイド管部を、別個独立に設け
られた、一対のボイド管部半体部としている。これによ
り、一対のボイド管部半体部を他方のボイド管部半体部
の内面に、一方のボイド管部半体部の外面が向き合うよ
うに重ね合わせることで、ボイド管部の体積を、筒状体
形状の場合より小さくすることができる。

【０１２３】このように、一対のボイド管部半体部を重
ね合わせて、その体積を小さくすれば、一対の対向配置
されるコンクリート型枠の間に、既に、鉄筋構造物が配
設されているような場合にあっても、鉄筋構造物を構成
する鉄筋を取り外すことなく、コンクリート型枠の一方
と鉄筋との間の隙間、鉄筋同士の隙間、及び、コンクリ
ート型枠の他方と鉄筋との間の隙間を通して、一対のボ
イド管部半体部を目的とする場所に送り込むことができ
るので、従来のボイド管の施工時に行っていた、コンク
リート型枠にボイド管を取り付ける際に、邪魔になって
いる鉄筋を一時取り外してから、ボイド管をコンクリー
ト型枠の間の所定の位置に取り付け、その後、取り外し
た鉄筋を、再度、元の状態に戻すといった、手間のかか
る作業が、不要になる。

【０１２４】これにより、ボイド管のコンクリート型枠
への取付作業が容易且つ簡単になり、作業効率が改善す
る。

【０１２５】また、このボイド管では、一対のボイド管
部半体部の各々が、その内側から、一対のボイドキャッ
プの各々の筒状体部によって支持されているため、この
ボイド管を取り付けた一対のコンクリート型枠の間にコ
ンクリートを流し込んでも、コンクリートの重量によ
り、ボイド管部を形成している一対のボイド管部半体部
の形状が変化することがない。

【０１２６】これにより、コンクリート構造物中に、断
面が円形状の配管スペースを形成できる。

【０１２７】また、このボイド管では、一対のボイド管
部半体部の各々の曲率を、一対のボイドキャップの筒状
体部の各々の外周面より緩やかな形状にしている。

【０１２８】これにより、コンクリート構造物中に配管
スペースを形成すると、円筒形状に配置された、一対の
ボイド管部半体部の各々は、その復元力により、締結部
材及び硬化したコンクリート構造物に対し広がる方向の
力を持つため、配管スペースを形成する壁として、高い
機械的強度を示す。

【０１２９】したがって、このボイド管を取り付けた一
対のコンクリート型枠の間にコンクリートを流し込んで
も、コンクリートの重量により、ボイド管部を形成して
いる一対のボイド管部半体部の形状が変化することがな
い。

【０１３０】これによっても、コンクリート構造物中
に、断面が円形状の配管スペースを形成できる。

【０１３１】また、このボイド管では、一対のボイドキ
ャップの各々として、鍔体部を有するものを使用するよ
うにしている。

【０１３２】このため、一対のボイドキャップの各々の
鍔体部をコンクリート型枠に取り付けると、コンクリー
ト型枠と、一対のボイドキャップの各々の鍔体部との接
触面積が、鍔体部が無い場合に比べ、大きくなる。

【０１３３】したがって、コンクリートを、このボイド
管が取り付けられたコンクリート型枠内に流し込んで
も、コンクリート型枠と鍔体部との接続部から、ボイド
管内に、コンクリートが漏れ出すことがない。

【０１３４】この結果、一対のコンクリート型枠の間
に、コンクリートを流し込んだ後に、コンクリート構造
物中に、水道管や空調管やガス管等の配管スペースを形
成する際に、ボイド管内に漏れ出て硬化しているコンク
リートを除去するという作業が不要となるため、ボイド
管の施工作業が極めて簡単になる。

【０１３５】請求項２に記載のボイド管では、一対のボ
イド管部半体部の一方の側面側の端部に第１の嵌合部を
設け、他方の側面側の端部に第２の嵌合部を設け、第１
の嵌合部と第２の嵌合部とが嵌合できるようにしている
ので、第１の嵌合部と第２の嵌合部とを嵌合させてか
ら、一対のボイド管部半体部を組み合わせて円筒形状に
することで、一対のボイド管部半体部を組み合わせて円
筒形状にする作業を、極めて簡単に、行える。

【０１３６】請求項３に記載のボイド管では、一対のボ
イドキャップの各々に鍔体部を設け、更に、この鍔体部
の各々に、釘部材を挿通する挿通孔を、概ね等しい間隔
を隔てて、３個以上設けている。これにより、コンクリ
ート型枠の所定の目標位置に、ボイドキャップを取り付
ける際に、コンクリート型枠への取り付け後において、
ボイドキャップの鍔体部の天頂位置にくる、挿通孔を、
コンクリート型枠の、ボイドキャップを取り付ける目標
位置に配置し、この挿通孔に挿通した釘部材により、ボ
イドキャップをコンクリート型枠に仮止めすることで、
ボイドキャップの鍔体部に設けられている残りの挿通孔
の中の少なくとも１個の挿通孔に挿通した釘部材によ
り、ボイドキャップをコンクリート型枠に容易に本止め
することができる。この結果、コンクリート型枠の所定
の位置へのボイドキャップの取り付け作業を簡単に行え
る。

【０１３７】請求項４に記載のボイド管では、一対のボ
イドキャップの各々に、各々のボイドキャップを持つた
めの軸体を設けているので、コンクリート型枠の所定の
位置へボイドキャップの取り付ける際には、施工業者等
は、この軸体を持つことで、コンクリート型枠の所定の
位置へボイドキャップを簡単に取り付けることができ
る。

【０１３８】のみならず、各々の軸体を、一対のボイド
キャップの各々に、取り外し可能な強度で取り付けてい
るので、コンクリート型枠の所定の目標位置へボイドキ
ャップを取り付けた後には、軸体をボイドキャップから
容易に取り外すことができる。

【０１３９】これにより、一対のボイドキャップの各々
のコンクリート型枠の各々への取付作業が終了した後に
は、各々の軸体を、一対のボイドキャップの各々から取
り外すことで、一対のボイドキャップの各々への一対の
ボイド管部半体部の取付作業を簡単に行える。

【０１４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るボイド管の一例を概略的に示す斜
視図である。

【図２】図１に示すボイド管の使用例を概略的に示す説
明図である。

【図３】図１に示すボイド管の使用例を概略的に示す説
明図である。

【図４】図１に示すボイド管の使用例を概略的に示す説
明図である。

【図５】図１に示すボイド管の使用例を概略的に示す説
明図である。

【図６】本発明に係るボイド管の他の一例を概略的に示
す斜視図である。

【図７】従来のボイド管の使用例を概略的に示す説明図
である。

【符号の説明】

１、１Ａ ボイド管 ２ ボイドキャップ ２ａ ボイドキャップの筒状体部 ２ｂ ボイドキャップの鍔体部 ３ ボイド管部 ３ａ、３ｂ ボイド管部半体部 ４、４Ａ 軸体 ５ 締付具 ｇａ 第１の嵌合部 ｇｂ 第２の嵌合部 ｈ 挿通孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート構造物内に配管スペースを形
   成するボイド管であって、 一対のボイドキャップと、 前記一対のボイドキャップと組み合わせて使用するボイ
   ド管部とを備え、 前記一対のボイドキャップの各々は、 筒状体部と、 前記筒状体部の一端に、前記筒状体部の外周に外方に張
   り出すように設けられた鍔体部とを備え、 前記ボイド管部は、一対の別個独立に設けられたボイド
   管部半体部を備え、 前記一対のボイド管部半体部の各々は、前記一対のボイ
   ドキャップの各々の筒状体部の外周面より緩やかな曲率
   を有している、ボイド管。
2. 【請求項２】前記一対のボイド管部半体部の一方の側面
   側の端部には、一方のボイド管部半体部の外表面側に折
   り曲げ加工されて形成された第１の嵌合部が設けられて
   おり、 前記一対のボイド管部半体部の他方の側面側の端部に
   は、前記一対のボイド管部半体部の一方の側面側の端部
   に設けられた第１の嵌合部と嵌合可能な、他方のボイド
   管部半体部の内表面側に折り曲げ加工されて形成された
   第２の嵌合部が設けられている、請求項１に記載のボイ
   ド管。
3. 【請求項３】前記一対のボイドキャップの各々の鍔体部
   には、一対の対向配置されるコンクリート型枠の内面の
   各々に、釘部材を用いて、前記一対のボイドキャップの
   各々取り付ける際に、前記釘部材を挿通する挿通孔が、
   概ね等しい間隔を隔てて、３個以上設けられている、請
   求項１又は請求項２に記載のボイド管。
4. 【請求項４】前記一対のボイドキャップの各々に、施工
   業者等が、各々のボイドキャップを持つための軸体を、
   取り外し可能な強度で取り付けている、請求項１〜３の
   いずれかに記載のボイド管。