JP2000296514A - コンクリート杭の遠心鋳造用型枠 - Google Patents
コンクリート杭の遠心鋳造用型枠Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 節付きコンクリート杭とストレートコンクリ
ート杭の両方に兼用することができる経済性に優れたコ
ンクリート杭の遠心鋳造用型枠を提供する。 【解決手段】 直部２と該直部２より大径の節部３とが
軸方向に交互に配置された型枠本体４と、該型枠本体４
に外挿された外胴部５とを備え、型枠本体４及び外胴部
５を軸方向に沿って半円筒状の上下型６，７に分割し、
該上下型６，７を締結具を用いて締結することにより、
円筒状の型枠を構成するコンクリート杭の遠心鋳造用型
枠１であって、上下型６，７の型枠本体４の分割部分と
外胴部５の分割部分との間を覆うカバー部９を型枠本体
４にのみ固定して該型枠本体４を外胴部５に着脱自在に
取り付け、型枠本体４の取り付け時に節付きコンクリー
ト杭の型枠とし、該型枠本体４の取り外し時に外胴部５
をストレートコンクリート杭の型枠とする。
ート杭の両方に兼用することができる経済性に優れたコ
ンクリート杭の遠心鋳造用型枠を提供する。 【解決手段】 直部２と該直部２より大径の節部３とが
軸方向に交互に配置された型枠本体４と、該型枠本体４
に外挿された外胴部５とを備え、型枠本体４及び外胴部
５を軸方向に沿って半円筒状の上下型６，７に分割し、
該上下型６，７を締結具を用いて締結することにより、
円筒状の型枠を構成するコンクリート杭の遠心鋳造用型
枠１であって、上下型６，７の型枠本体４の分割部分と
外胴部５の分割部分との間を覆うカバー部９を型枠本体
４にのみ固定して該型枠本体４を外胴部５に着脱自在に
取り付け、型枠本体４の取り付け時に節付きコンクリー
ト杭の型枠とし、該型枠本体４の取り外し時に外胴部５
をストレートコンクリート杭の型枠とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート杭の
遠心鋳造用型枠に関する。
遠心鋳造用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０〜図１２は節付きコンクリート杭
の遠心鋳造用型枠を示したものであり、この型枠ａは直
部ｂと該直部ｂより大径の節部ｃとが軸方向に交互に配
置された型枠本体ｄを備える。型枠本体ｄには外胴部ｅ
が外挿されており、型枠本体ｄ及び外胴部ｅは軸方向に
沿って上下に分割されて半筒状の上下型ｆ，ｇとされて
いる。
の遠心鋳造用型枠を示したものであり、この型枠ａは直
部ｂと該直部ｂより大径の節部ｃとが軸方向に交互に配
置された型枠本体ｄを備える。型枠本体ｄには外胴部ｅ
が外挿されており、型枠本体ｄ及び外胴部ｅは軸方向に
沿って上下に分割されて半筒状の上下型ｆ，ｇとされて
いる。
【０００３】上下型ｆ，ｇの外胴部ｅの分割位置には締
結用アングルｈが外胴部ｅから外側に張り出して軸方向
に沿って取り付けられており、上下型ｆ，ｇの締結用ア
ングルｈ同士を例えば図示しない締結ボルトを用いて締
結することにより、筒状の型枠ａを構成するようになっ
ている。上下型ｆ，ｇは型枠本体ｄの直部ｂの分割部分
と外胴部ｅの分割部分との間がカバー部ｉによって覆わ
れており、また、節部ｃと外胴部ｅとの間にはライナー
ｊが介在されている。
結用アングルｈが外胴部ｅから外側に張り出して軸方向
に沿って取り付けられており、上下型ｆ，ｇの締結用ア
ングルｈ同士を例えば図示しない締結ボルトを用いて締
結することにより、筒状の型枠ａを構成するようになっ
ている。上下型ｆ，ｇは型枠本体ｄの直部ｂの分割部分
と外胴部ｅの分割部分との間がカバー部ｉによって覆わ
れており、また、節部ｃと外胴部ｅとの間にはライナー
ｊが介在されている。
【０００４】下型ｇのカバー部ｉ及び下型ｇのライナー
ｊの縁部には型枠本体ｄの分割部分をシールするパッキ
ンｋが取り付けられており、下型ｇのカバー部ｉには上
下型ｆ，ｇの合わせ面を調整するスペーサｍが取り付け
られている。更に、型枠ａの外胴部ｅには、締結用アン
グルｈより大径のタイヤｐが軸方向に所定の間隔で外嵌
されている。
ｊの縁部には型枠本体ｄの分割部分をシールするパッキ
ンｋが取り付けられており、下型ｇのカバー部ｉには上
下型ｆ，ｇの合わせ面を調整するスペーサｍが取り付け
られている。更に、型枠ａの外胴部ｅには、締結用アン
グルｈより大径のタイヤｐが軸方向に所定の間隔で外嵌
されている。
【０００５】そして、節付きコンクリート杭の成形手順
については、型枠ａ内に籠状鉄筋（図示せず。）を挿入
して該鉄筋の鋼棒の両端を型枠ａの両端部に設けられた
端蓋（図示せず。）にそれぞれ固定し、次いで、一方の
端蓋をジャッキ等で緊張して引っ張り応力を付与し、そ
の反力を型枠ａの端部に支持させ、この状態で型枠ａ内
に充填されたコンクリートに対して該型枠ａの外胴部ｅ
に外嵌されたタイヤｐを遠心機に載置して回転させるこ
とにより遠心力を作用させ、かかる回転の終了後、養生
を行う。
については、型枠ａ内に籠状鉄筋（図示せず。）を挿入
して該鉄筋の鋼棒の両端を型枠ａの両端部に設けられた
端蓋（図示せず。）にそれぞれ固定し、次いで、一方の
端蓋をジャッキ等で緊張して引っ張り応力を付与し、そ
の反力を型枠ａの端部に支持させ、この状態で型枠ａ内
に充填されたコンクリートに対して該型枠ａの外胴部ｅ
に外嵌されたタイヤｐを遠心機に載置して回転させるこ
とにより遠心力を作用させ、かかる回転の終了後、養生
を行う。
【０００６】次いで、型枠ａに付与されている緊張鋼棒
の支持反力を解除し、コンクリートにプレストレスを導
入して型枠ａから節付きコンクリート杭を取り出す。
の支持反力を解除し、コンクリートにプレストレスを導
入して型枠ａから節付きコンクリート杭を取り出す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記節付き
コンクリート杭の遠心鋳造用型枠ａを構成する外胴部ｅ
は、タイヤｐを取り付けて型枠ａを回転させるための役
割と、型枠ａの補強部材としての役割を果たすが、一方
で大径の鋼管であるためコストが高くつき型枠ａの製作
コストを低くする妨げになっている。
コンクリート杭の遠心鋳造用型枠ａを構成する外胴部ｅ
は、タイヤｐを取り付けて型枠ａを回転させるための役
割と、型枠ａの補強部材としての役割を果たすが、一方
で大径の鋼管であるためコストが高くつき型枠ａの製作
コストを低くする妨げになっている。
【０００８】ここで、本発明者は型枠ａの製作コストを
下げることについて鋭意検討を行った結果、最近ではあ
まり用いられなくなって余り気味であるストレートコン
クリート杭の型枠を外胴部ｅとして用いることを見い出
し、更に、外胴部ｅに対して型枠本体ｄを着脱自在とす
ることにより、１つの型枠を節付きコンクリート杭とス
トレートコンクリート杭の両方に兼用できるという知見
を得、かかる知見に基づいて更なる検討を行うことによ
り本発明を完成するに至った。
下げることについて鋭意検討を行った結果、最近ではあ
まり用いられなくなって余り気味であるストレートコン
クリート杭の型枠を外胴部ｅとして用いることを見い出
し、更に、外胴部ｅに対して型枠本体ｄを着脱自在とす
ることにより、１つの型枠を節付きコンクリート杭とス
トレートコンクリート杭の両方に兼用できるという知見
を得、かかる知見に基づいて更なる検討を行うことによ
り本発明を完成するに至った。
【０００９】本発明はかかる知見に基づいてなされたも
のであり、１つの型枠を節付きコンクリート杭とストレ
ートコンクリート杭の両方に兼用することができる経済
性に優れたコンクリート杭の遠心鋳造用型枠を提供する
ことを目的とする。
のであり、１つの型枠を節付きコンクリート杭とストレ
ートコンクリート杭の両方に兼用することができる経済
性に優れたコンクリート杭の遠心鋳造用型枠を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１に係るコンクリート杭の遠心鋳造用型枠
は、直部と該直部より大径の節部とが軸方向に交互に配
置された型枠本体と、該型枠本体に外挿された外胴部と
を備え、前記型枠本体及び前記外胴部を軸方向に沿って
断面円弧状の上下型に分割し、該上下型を締結具を用い
て締結することにより、筒状の型枠を構成するコンクリ
ート杭の遠心鋳造用型枠であって、前記上下型の型枠本
体の分割部分と外胴部の分割部分との間を覆うカバー部
を前記型枠本体にのみ固定して該型枠本体を前記外胴部
に着脱自在に取り付け、前記型枠本体の取り付け時に節
付きコンクリート杭の型枠とし、該型枠本体の取り外し
時に前記外胴部をストレートコンクリート杭の型枠とす
ることを特徴とする。
めに、請求項１に係るコンクリート杭の遠心鋳造用型枠
は、直部と該直部より大径の節部とが軸方向に交互に配
置された型枠本体と、該型枠本体に外挿された外胴部と
を備え、前記型枠本体及び前記外胴部を軸方向に沿って
断面円弧状の上下型に分割し、該上下型を締結具を用い
て締結することにより、筒状の型枠を構成するコンクリ
ート杭の遠心鋳造用型枠であって、前記上下型の型枠本
体の分割部分と外胴部の分割部分との間を覆うカバー部
を前記型枠本体にのみ固定して該型枠本体を前記外胴部
に着脱自在に取り付け、前記型枠本体の取り付け時に節
付きコンクリート杭の型枠とし、該型枠本体の取り外し
時に前記外胴部をストレートコンクリート杭の型枠とす
ることを特徴とする。
【００１１】請求項２に係るコンクリート杭の遠心鋳造
用型枠は、請求項１において、軸方向の長さが前記外胴
部より短く、且つ、断面構造が前記型枠本体と同一の結
合用型枠本体ブロックを複数用意し、所定数の前記結合
用型枠本体ブロックの端部同士を着脱自在に結合するこ
とにより、必要な長さの前記型枠本体を構成することを
特徴とする。
用型枠は、請求項１において、軸方向の長さが前記外胴
部より短く、且つ、断面構造が前記型枠本体と同一の結
合用型枠本体ブロックを複数用意し、所定数の前記結合
用型枠本体ブロックの端部同士を着脱自在に結合するこ
とにより、必要な長さの前記型枠本体を構成することを
特徴とする。
【００１２】請求項３に係るコンクリート杭の遠心鋳造
用型枠は、請求項１又は２において、前記外胴部とし
て、既製のストレートコンクリート杭の型枠を用いるこ
とを特徴とする。
用型枠は、請求項１又は２において、前記外胴部とし
て、既製のストレートコンクリート杭の型枠を用いるこ
とを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例であるコンクリート杭の遠心鋳造用型枠を説明する
ための図、図２は左側に直部を断面を、右側に節部の断
面を示した図、図３は型枠本体を取り外した時の外胴部
の断面を示す図、図４は型枠本体の下型の合わせ面側か
ら見た図、図５は結合用型枠本体ブロックの一部を破断
した図、図６は左側に図５のＢ−Ｂ線断面を、右側に図
５のＡ−Ａ線断面を示す図、図７は図５のＣ矢視図、図
８は図２のＤ部詳細図、図９は図３のＥ部詳細図であ
る。
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例であるコンクリート杭の遠心鋳造用型枠を説明する
ための図、図２は左側に直部を断面を、右側に節部の断
面を示した図、図３は型枠本体を取り外した時の外胴部
の断面を示す図、図４は型枠本体の下型の合わせ面側か
ら見た図、図５は結合用型枠本体ブロックの一部を破断
した図、図６は左側に図５のＢ−Ｂ線断面を、右側に図
５のＡ−Ａ線断面を示す図、図７は図５のＣ矢視図、図
８は図２のＤ部詳細図、図９は図３のＥ部詳細図であ
る。
【００１４】図１〜図４に示すように、この遠心鋳造用
型枠１は、直部２と該直部２より大径の節部３とが軸方
向に交互に配置された型枠本体４と、型枠本体４に外挿
された円筒状の外胴部５とを備えており、型枠本体４及
び外胴部５は軸方向に沿って上下に分割されて半円筒状
の上下型６，７とされている。上下型６，７の型枠本体
４の分割部分と外胴部５の分割部分との間は、軸方向に
沿って延びる平板状のカバー部９によって覆われてい
る。カバー部９の幅方向の一側は型枠本体４の軸方向に
沿う形状、即ち、直部２及び節部３の外周面に沿う形状
とされ、他側は外胴部５の内周面に沿う形状とされて該
内周面に当接するようになっている。そして、この実施
の形態では、カバー部９の型枠本体４側の側部のみが該
型枠本体４に溶接等により固定されている。なお、図２
において符号９ａは下型７のカバー部９に取り付けられ
て分割部分をシールするパッキンである。
型枠１は、直部２と該直部２より大径の節部３とが軸方
向に交互に配置された型枠本体４と、型枠本体４に外挿
された円筒状の外胴部５とを備えており、型枠本体４及
び外胴部５は軸方向に沿って上下に分割されて半円筒状
の上下型６，７とされている。上下型６，７の型枠本体
４の分割部分と外胴部５の分割部分との間は、軸方向に
沿って延びる平板状のカバー部９によって覆われてい
る。カバー部９の幅方向の一側は型枠本体４の軸方向に
沿う形状、即ち、直部２及び節部３の外周面に沿う形状
とされ、他側は外胴部５の内周面に沿う形状とされて該
内周面に当接するようになっている。そして、この実施
の形態では、カバー部９の型枠本体４側の側部のみが該
型枠本体４に溶接等により固定されている。なお、図２
において符号９ａは下型７のカバー部９に取り付けられ
て分割部分をシールするパッキンである。
【００１５】型枠本体４の外周部には、図２及び図６に
示すように、型枠本体４と外胴部５との間を周方向に補
強する周方向リブ１２及び軸方向に補強する軸方向リブ
１３がそれぞれ溶接等により取り付けられており、周方
向リブ１２及び軸方向リブ１３共に外胴部５の内周面に
当接するようになっている。上下型６，７の外胴部５の
分割位置に取り付けられた締結用アングル１４には、図
２及び図８に示すように、ボルト挿通穴１５が軸方向に
沿って複数カ所形成されており、外胴部５のボルト挿通
穴１５に対応する位置には閉塞用のボルトＢ 1 （図９参
照）が螺合されるねじ穴１６が形成されている。
示すように、型枠本体４と外胴部５との間を周方向に補
強する周方向リブ１２及び軸方向に補強する軸方向リブ
１３がそれぞれ溶接等により取り付けられており、周方
向リブ１２及び軸方向リブ１３共に外胴部５の内周面に
当接するようになっている。上下型６，７の外胴部５の
分割位置に取り付けられた締結用アングル１４には、図
２及び図８に示すように、ボルト挿通穴１５が軸方向に
沿って複数カ所形成されており、外胴部５のボルト挿通
穴１５に対応する位置には閉塞用のボルトＢ 1 （図９参
照）が螺合されるねじ穴１６が形成されている。
【００１６】また、型枠本体４の節部３の外周面の外胴
部５のねじ穴１６に対応する位置には座板１７が溶接等
により取り付けられており、該座板１７には型枠本体取
付用のボルトＢ2 が螺合されるねじ穴１８が同心に形成
されている。ねじ穴１８はねじ穴１６より小径になって
いる。ここで、この実施の形態では、外胴部５として既
製のストレートコンクリート杭の型枠を用い、更に、図
４及び図５に示すように、軸方向の長さが外胴部５より
短く、且つ、断面構造が型枠本体４と同一で互いに長さ
の異なる結合用型枠本体ブロック４ａを複数用意し、所
定数の結合用型枠本体ブロック４ａを適宜選択して該結
合用型枠本体ブロック４ａに溶接等により取り付けられ
た結合用フランジ１９（図７参照）同士をボルト及びナ
ット（図示せず。）で結合することにより、必要な長さ
（この実施の形態では外胴部５と同一長さ）の型枠本体
４を構成している。
部５のねじ穴１６に対応する位置には座板１７が溶接等
により取り付けられており、該座板１７には型枠本体取
付用のボルトＢ2 が螺合されるねじ穴１８が同心に形成
されている。ねじ穴１８はねじ穴１６より小径になって
いる。ここで、この実施の形態では、外胴部５として既
製のストレートコンクリート杭の型枠を用い、更に、図
４及び図５に示すように、軸方向の長さが外胴部５より
短く、且つ、断面構造が型枠本体４と同一で互いに長さ
の異なる結合用型枠本体ブロック４ａを複数用意し、所
定数の結合用型枠本体ブロック４ａを適宜選択して該結
合用型枠本体ブロック４ａに溶接等により取り付けられ
た結合用フランジ１９（図７参照）同士をボルト及びナ
ット（図示せず。）で結合することにより、必要な長さ
（この実施の形態では外胴部５と同一長さ）の型枠本体
４を構成している。
【００１７】次に、かかる構成のコンクリート杭の遠心
鋳造用型枠１の組み付け手順の一例を説明する。まず、
所定数（図４では３つ）の結合用型枠本体ブロック４ａ
の結合用フランジ１９同士をボルト及びナットで結合し
て上下型６，７の型枠本体４をそれぞれ組み立てる。
鋳造用型枠１の組み付け手順の一例を説明する。まず、
所定数（図４では３つ）の結合用型枠本体ブロック４ａ
の結合用フランジ１９同士をボルト及びナットで結合し
て上下型６，７の型枠本体４をそれぞれ組み立てる。
【００１８】次いで、上下型６，７の各外胴部５内にそ
れぞれ型枠本体４を挿入して外胴部５の締結用アングル
１４に形成されたボルト挿通穴１５と型枠本体４の座板
１７に形成されたねじ穴１８とを一致させ、この状態で
ボルト挿通穴１５から挿入したボルトＢ2 をねじ穴１８
に螺合して外胴部５に型枠本体４を取り付ける。次い
で、上下型６，７の各カバー部９の合わせ面を合わせて
上下型６，７の各締結用アングル１４同士をボルト及び
ナット（図示せず。）を用いて締結することにより、型
枠１が構成され、この型枠１は節付きコンクリート杭の
遠心鋳造用型枠として用いられる。
れぞれ型枠本体４を挿入して外胴部５の締結用アングル
１４に形成されたボルト挿通穴１５と型枠本体４の座板
１７に形成されたねじ穴１８とを一致させ、この状態で
ボルト挿通穴１５から挿入したボルトＢ2 をねじ穴１８
に螺合して外胴部５に型枠本体４を取り付ける。次い
で、上下型６，７の各カバー部９の合わせ面を合わせて
上下型６，７の各締結用アングル１４同士をボルト及び
ナット（図示せず。）を用いて締結することにより、型
枠１が構成され、この型枠１は節付きコンクリート杭の
遠心鋳造用型枠として用いられる。
【００１９】また、型枠１の状態から全てのボルトＢ2
を取り外して外胴部５から型枠本体４を引き抜いて取り
外し、次いで、図９に示すように、外胴部５に形成され
たねじ穴１６にボルトＢ1 を螺合して該ねじ穴１６を閉
塞することにより、外胴部５がストレートコンクリート
杭の型枠として用いられる。なお、型枠１を用いた節付
きコンクリート杭の成形手順及び外胴部５を用いたスト
レートコンクリート杭の成形手順については、従来と同
様であるのでその説明を省略する。
を取り外して外胴部５から型枠本体４を引き抜いて取り
外し、次いで、図９に示すように、外胴部５に形成され
たねじ穴１６にボルトＢ1 を螺合して該ねじ穴１６を閉
塞することにより、外胴部５がストレートコンクリート
杭の型枠として用いられる。なお、型枠１を用いた節付
きコンクリート杭の成形手順及び外胴部５を用いたスト
レートコンクリート杭の成形手順については、従来と同
様であるのでその説明を省略する。
【００２０】上記の説明から明らかなように、この実施
の形態では、節付きコンクリート杭の型枠１の外胴部５
をストレートコンクリート杭の型枠として利用できるよ
うにしているので、１つの型枠１を節付きコンクリート
杭とストレートコンクリート杭の両方に兼用することが
でき、この結果、ストレートコンクリート杭の型枠の有
効利用が図られて経済性に優れたものとすることができ
る。
の形態では、節付きコンクリート杭の型枠１の外胴部５
をストレートコンクリート杭の型枠として利用できるよ
うにしているので、１つの型枠１を節付きコンクリート
杭とストレートコンクリート杭の両方に兼用することが
でき、この結果、ストレートコンクリート杭の型枠の有
効利用が図られて経済性に優れたものとすることができ
る。
【００２１】また、所定数の短尺な結合用型枠本体ブロ
ックの端部同士を着脱自在に結合することにより、必要
な長さの型枠本体４を構成するようにしているので、ス
トレートコンクリート杭のオーダー長さに拘束されるこ
となく節付きコンクリート杭の長さを設定することがで
き、更には、型枠本体４の長さを外胴部５より短くした
場合には、型枠本体４の長さで節付きコンクリート杭
を、残りの外胴部５の長さでストレートコンクリート杭
を成形することもできる。
ックの端部同士を着脱自在に結合することにより、必要
な長さの型枠本体４を構成するようにしているので、ス
トレートコンクリート杭のオーダー長さに拘束されるこ
となく節付きコンクリート杭の長さを設定することがで
き、更には、型枠本体４の長さを外胴部５より短くした
場合には、型枠本体４の長さで節付きコンクリート杭
を、残りの外胴部５の長さでストレートコンクリート杭
を成形することもできる。
【００２２】更に、外胴部５として既製のストレートコ
ンクリート杭の型枠を用いているので、既製のストレー
トコンクリート杭用型枠の有効利用が図られるとと共に
型枠１の製作コストの低減を図ることができる。尚、上
記実施の形態では、外胴部５に対する型枠本体４の着脱
をボルトＢ1 及びボルトＢ2 を用いて行う場合を例に採
ったが、型枠本体４の取り外し時に外胴部５の閉塞性が
確保できることを条件に、他の公知の固定手段を用いて
型枠本体４を外胴部５に着脱自在に取り付けるようにし
てもよい。
ンクリート杭の型枠を用いているので、既製のストレー
トコンクリート杭用型枠の有効利用が図られるとと共に
型枠１の製作コストの低減を図ることができる。尚、上
記実施の形態では、外胴部５に対する型枠本体４の着脱
をボルトＢ1 及びボルトＢ2 を用いて行う場合を例に採
ったが、型枠本体４の取り外し時に外胴部５の閉塞性が
確保できることを条件に、他の公知の固定手段を用いて
型枠本体４を外胴部５に着脱自在に取り付けるようにし
てもよい。
【００２３】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、請求項
１の発明によれば、節付きコンクリート杭の型枠の外胴
部をストレートコンクリート杭の型枠として利用できる
ようにしているので、１つの型枠を節付きコンクリート
杭とストレートコンクリート杭の両方に兼用することが
でき、この結果、ストレートコンクリート杭の型枠の有
効利用が図られて経済性に優れたものとすることができ
るという効果が得られる。
１の発明によれば、節付きコンクリート杭の型枠の外胴
部をストレートコンクリート杭の型枠として利用できる
ようにしているので、１つの型枠を節付きコンクリート
杭とストレートコンクリート杭の両方に兼用することが
でき、この結果、ストレートコンクリート杭の型枠の有
効利用が図られて経済性に優れたものとすることができ
るという効果が得られる。
【００２４】請求項２の発明では、請求項１の発明に加
えて、所定数の短尺な結合用型枠本体ブロックの端部同
士を着脱自在に結合することにより、必要な長さの型枠
本体を構成するようにしているので、ストレートコンク
リート杭のオーダー長さに拘束されることなく節付きコ
ンクリート杭の長さを設定することができ、更には、型
枠本体の長さを外胴部より短くした場合には、型枠本体
の長さで節付きコンクリート杭を、残りの外胴部の長さ
でストレートコンクリート杭を成形することもできると
いう効果が得られる。
えて、所定数の短尺な結合用型枠本体ブロックの端部同
士を着脱自在に結合することにより、必要な長さの型枠
本体を構成するようにしているので、ストレートコンク
リート杭のオーダー長さに拘束されることなく節付きコ
ンクリート杭の長さを設定することができ、更には、型
枠本体の長さを外胴部より短くした場合には、型枠本体
の長さで節付きコンクリート杭を、残りの外胴部の長さ
でストレートコンクリート杭を成形することもできると
いう効果が得られる。
【００２５】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明に加えて、外胴部として既製のストレートコンクリー
ト杭の型枠を用いているので、既製のストレートコンク
リート杭用型枠の有効利用が図られるとと共に型枠の製
作コストの低減を図ることができるという効果が得られ
る。
明に加えて、外胴部として既製のストレートコンクリー
ト杭の型枠を用いているので、既製のストレートコンク
リート杭用型枠の有効利用が図られるとと共に型枠の製
作コストの低減を図ることができるという効果が得られ
る。
【図１】本発明の実施の形態の一例であるコンクリート
杭の遠心鋳造用型枠を説明するための図である。
杭の遠心鋳造用型枠を説明するための図である。
【図２】左側に直部を断面を、右側に節部の断面を示し
た図である。
た図である。
【図３】型枠本体を取り外した時の外胴部の断面を示す
図である。
図である。
【図４】型枠本体の下型の合わせ面側から見た図であ
る。
る。
【図５】結合用型枠本体ブロックの一部を破断した図で
ある。
ある。
【図６】左側に図５のＢ−Ｂ線断面を、右側に図５のＡ
−Ａ線断面を示す図である。
−Ａ線断面を示す図である。
【図７】図５のＣ矢視図である。
【図８】図２のＤ部詳細図である。
【図９】図３のＥ部詳細図である。
【図１０】従来の節付きコンクリート杭の遠心鋳造用型
枠を説明するための図である。
枠を説明するための図である。
【図１１】図１０の要部拡大断面図であり、左側に直部
側断面を、右側に節部側断面を表した図である。
側断面を、右側に節部側断面を表した図である。
【図１２】下型の合わせ面側から見た図である。
１…遠心鋳造用型枠 ２…直部 ３…節部 ４…型枠本体 ４ａ…結合用型枠本体ブロック ５…外胴部 ６…上型 ７…下型 ９…カバー部
Claims (3)
- 【請求項１】 直部と該直部より大径の節部とが軸方向
に交互に配置された型枠本体と、該型枠本体に外挿され
た外胴部とを備え、前記型枠本体及び前記外胴部を軸方
向に沿って断面円弧状の上下型に分割し、該上下型を締
結具を用いて締結することにより、筒状の型枠を構成す
るコンクリート杭の遠心鋳造用型枠であって、 前記上下型の型枠本体の分割部分と外胴部の分割部分と
の間を覆うカバー部を前記型枠本体にのみ固定して該型
枠本体を前記外胴部に着脱自在に取り付け、前記型枠本
体の取り付け時に節付きコンクリート杭の型枠とし、該
型枠本体の取り外し時に前記外胴部をストレートコンク
リート杭の型枠とすることを特徴とするコンクリート杭
の遠心鋳造用型枠。 - 【請求項２】 軸方向の長さが前記外胴部より短く、且
つ、断面構造が前記型枠本体と同一の結合用型枠本体ブ
ロックを複数用意し、所定数の前記結合用型枠本体ブロ
ックの端部同士を着脱自在に結合することにより、必要
な長さの前記型枠本体を構成することを特徴とする請求
項１記載のコンクリート杭の遠心鋳造用型枠。 - 【請求項３】 前記外胴部として、既製のストレートコ
ンクリート杭の型枠を用いることを特徴とする請求項１
又は２記載のコンクリート杭の遠心鋳造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821999A JP4443666B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリート杭の遠心鋳造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10821999A JP4443666B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリート杭の遠心鋳造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296514A true JP2000296514A (ja) | 2000-10-24 |
| JP4443666B2 JP4443666B2 (ja) | 2010-03-31 |
Family
ID=14479066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10821999A Expired - Fee Related JP4443666B2 (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | コンクリート杭の遠心鋳造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4443666B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102990776A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-27 | 国鼎(南通)管桩有限公司 | 竹节形预应力混凝土管桩制造用双层钢模 |
| KR200471715Y1 (ko) | 2012-08-19 | 2014-03-10 | 조형진 | 다분할 몰드 고정용 고정구 |
| KR101372619B1 (ko) | 2012-08-19 | 2014-03-11 | 조형진 | 다분할 금형 및 그 조형물 |
| KR101405024B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2014-06-13 | (주)한맥기술 | 상하 분할 강관의 용접을 이용한 콘크리트 보강 강관말뚝의 제작방법 |
| KR20170040098A (ko) * | 2016-09-28 | 2017-04-12 | 주식회사 자연 | 원심 성형 프리스트레스트 콘크리트 전주의 철근망에 설치되는 철근 간격유지 장치 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10821999A patent/JP4443666B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR200471715Y1 (ko) | 2012-08-19 | 2014-03-10 | 조형진 | 다분할 몰드 고정용 고정구 |
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| KR20170040098A (ko) * | 2016-09-28 | 2017-04-12 | 주식회사 자연 | 원심 성형 프리스트레스트 콘크리트 전주의 철근망에 설치되는 철근 간격유지 장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4443666B2 (ja) | 2010-03-31 |
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