KR101372619B1 - 다분할 금형 및 그 조형물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조형물을 복수의 피스 몰드로 분할하여 한번에 성형할 수 있을 뿐만 아니라 특히 고정구를 일체로 삽입하여 성형하여 성형후 조형물을 쉽고 빠르게 조립할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 복수의 피스 몰드로 분할되도록 인접한 금형 사이에 분할판을 구비함으로써, 각 다분할 금형마다 그 내부에서 형성되는 피스 몰드가 각각 분할되면서 한번에 성형할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기 고정구의 일단이 어느 하나의 피스 몰드에 매입되고 타단이 이 피스 몰드와 인접한 다른 피스 몰드의 안쪽으로 연장되게 구성함으로써, 피스 몰드의 성형이 완성된 후에 바로 체결핀 등으로 체결하게 되면 바로 조형물을 완성할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

Description

다분할 금형 및 그 조형물{MULTI-SPLIT MOLD AND MOLDING}

본 발명은 다분할 금형 및 그 조형물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수 개로 나뉘어진 피스 몰드를 한번에 형성하되 고정구를 이용하여 바로 조립할 수 있도록 함으로써, 구조가 복잡하고 특히 여러 개로 다분할된 몰드를 보다 쉽고 빠르게 몰딩하여 조립할 수 있도록 한 다분할 금형 및 그 조형물에 관한 것이다.

일반적으로 전주(電柱)는 콘크리트나 통나무 등으로 제작하여 사용하여 왔다. 하지만, 공원과 같이 미감을 필요로 하는 경우 전주의 표면에 수지나 마블 등으로 제작된 몰드를 덧씌워서 다양한 색상과 문양 그리고 모양 등을 표현하게 된다.

이처럼 전주의 표면에 장착되는 몰드의 경우 전주의 길이만큼 길게 형성하여 한번에 끼워서 조립하는 것이 이음새 등이 없이 깨끗하게 조립할 수 있어서 바람직하지만, 전주의 길이가 대략 8~10M정도이기 때문에 한번에 조립하는데 어려움이 있었다. 특히, 전주가 이미 지반에 시공되어 있는 경우에는 이러한 몰드의 설치에 더욱 더 큰 어려움이 있었다.

이에, 몰드를 미리 정해진 길이를 가지면서 좌우 대칭인 형태로 제작하여 전주의 표면을 감싸도록 한쌍의 몰드를 제작한 다음, 전주를 기준으로 양측에서 몰드를 조립할 수 있도록 피스 몰드를 조형할 수 있는 금형을 필요로 하게 되었다.

특히, 이러한 피스 몰드는 전주의 예에서와 같이 상하 2개의 피스 몰드로 구성된 경우 이외에도 복수개의 피스로 다분할되어 하나로 조형물을 조립하는 경우 고정구를 필요로 하게 되었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 조형물을 복수의 피스 몰드로 분할하여 한번에 성형할 수 있을 뿐만 아니라 특히 고정구를 일체로 삽입하여 성형하여 성형후 조형물을 쉽고 빠르게 조립할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 복수의 피스 몰드로 분할되도록 인접한 금형 사이에 분할판을 구비함으로써, 각 다분할 금형마다 그 내부에서 형성되는 피스 몰드가 각각 분할되면서 한번에 성형할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상기 고정구의 일단이 어느 하나의 피스 몰드에 매입되고 타단이 이 피스 몰드와 인접한 다른 피스 몰드의 안쪽으로 연장되게 구성함으로써, 피스 몰드의 성형이 완성된 후에 바로 체결핀 등으로 체결하게 되면 바로 조형물을 완성할 수 있게 한 다분할 금형 및 그 조형물을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다분할 금형은, 서로 인접되게 결합되어 이루어진 복수의 금형; 합형된 금형의 내부에 설치되는 코어; 인접한 금형 사이로 끼워져서 상기 코어의 외표면에 맞닿도록 금형에 설치되어 피스 몰드를 분할해 주는 분할판; 및 상기 코어의 표면과 맞닿도록 분할판에 끼워져서 이를 중심으로 인접한 2개의 금형 사이에 걸쳐지도록 미리 정해진 간격으로 설치되는 복수의 고정구;를 포함하며;, 상기 각 고정구는, 상기 코어의 외표면과 접하도록 설치되며, 양단에는 제1장착구멍 및 제2장착구멍이 각각 형성된 띠편 형상의 바디; 상기 제1장착구멍에 장착되며 상기 금형의 의해 제조되는 몰드 안에 매입되는 제1고정체결핀; 상기 금형의 외주로부터 끼워져서 상기 제2장착구멍에 체결고정되는 제2고정체결핀; 및 상기 제2고정체결핀에 간극유지를 위하여 끼워지는 스페이서 튜브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 바디에는, 상대적으로 길이가 짧은 제1고정체결핀이 체결되는 제1장착구멍과 인접하게 매입홀이 더 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2고정체결핀에는 핀의 단부가 몰드의 표면 안으로 매입될 수 있도록 매입부가 더 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 코어는, 상단부가 그 중심부로부터 바깥쪽으로 갈수록 아래로 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 이러한 다분할 금형에 의해 제조되어 조립된 조형물을 포함한다.

본 발명의 다분할 금형 및 그 조형물에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 분할판을 이용하여 한번에 조형물을 성형하고, 동시에 고정구를 미리 몰드에 매입시켜 놓기 때문에 구조가 복잡하더라도 몰드 성형과 조립 공정을 쉽고 빠르게 수행할 수 있다.

(2) 마블 등이 유입되는 코어의 상단부가 그 중심으로부터 바깥쪽으로 갈수록 낮아지는 형태로 형성되어 있기 때문에, 마블 등이 금형 내부로 쉽게 유동될 수 있게 하는 안내 역할을 하여 충진 효과를 높일 수 있다.

(3) 몰드의 성형시 고정구를 미리 장착하여 몰드를 성형함으로써, 고정구의 고정위치가 이미 결정되어 있어서 피스 몰드의 결합이 용이하다.

(4) 피스 몰드에 체결핀을 체결할 수 있도록 몰드 제작시 고정체결핀을 장착하여 둠으로써, 이 고정체결핀에 의하여 형성된 체결구멍을 통해 용이하게 체결할 수 있다.

(5) 특히, 이 체결구멍을 형성하기 위하여 스페이서 튜브를 미리 고정체결핀에 끼워둠으로써, 고정체결핀을 체결할 수 있는 충분한 공간을 확보할 수 있어 고정체결핀의 체결이 용이하게 이루어진다.

(6) 여러 개로 분할되어 하나로 조립되는 조형물에 적용하여 쉽고도 신속하게 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 고정체결핀이 외부로 노출되는 것을 최소화하여 미관을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 금형의 전체적인 구성을 보여주기 위한 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 금형의 결합상태를 보여주기 위하여 순차적으로 결합되는 상태를 보여주는 평단면도.
도 3은 본 발명에 따른 금형에 예시적으로 마블이 충진된 상태를 보여주기 위한 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 고정구를 보여주기 위한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 고정체결핀의 다른예를 보여주기 위한 사시도.
도 6은 도 5의 고정체결핀이 적용된 금형을 보여주기 한 단면도.
도 7은 도 6에서의 요부 확대도
도 8은 본 발명에 따라 완성된 피스 몰드의 결합상태를 보여주기 위한 사시도.
도 9는 본 발명에 따라 완성된 조형물의 결합 상태를 보여주기 위한 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

(다분할 금형의 구성)

본 발명에 따른 다분할 금형은, 도 1 내지 도 9와 같이, 서로 결합되어 내부에 하나의 조형물을 구성할 수 있도록 분할된 복수의 금형(D1,D2), 이 금형 내부에 설치되어 중공의 조형물이 생성되게 하는 코어(C), 금형(D1,D2)에 맞게 조형물을 피스 몰드(M1,M2)로 분할해 주기 위한 분할판(200), 그리고, 이들 피스 몰드(M1,M2)와 일체로 형성되어 몰딩후 조립이 이루어질 수 있게 하기 위해 금형(D1,D2)에 장착되는 복수의 고정구(F)를 포함한다.

이하, 이러한 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

금형(D1,D2)은 조형물의 외관을 형성하는 부분으로, 본 발명의 실시예를 보여주는 도면에서는 예시적으로 좌우로 합형되어 원기둥 형태의 조형물을 형성하는 예를 보여주고 있다.

하지만, 이러한 금형(D1,D2)은 2개의 피스 몰드(M1,M2)를 형성하기 위한 것이나, 이에 한정하는 것은 아니다. 여기서는, 조형물의 형태나 모양 그리고 복잡한 구조 등에 따라 여러 개의 금형으로 분할하여 제작할 수 있는데, 설명의 편의를 위하여 2개의 피스 몰드(M1,M2)를 성형하기 위한 금형(D1,D2)을 예로 들어 설명한다.

이러한 금형(D1,D2)의 형상이나 제작은 통상적으로 조형물에서 이용되는 기술을 이용하기 때문에 이에 대한 상세한 살명은 생략한다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 금형(D1,D2)에는 어느 하나에 체결구멍(H)을 형성하게 된다. 체결구멍(H)은 후술하게 될 고정구(F)의 제2고정체결핀(150)을 끼워서 체결하기 위한 구멍이다.

그리고, 코어(C)는 금형(D1,D2) 내부에 설치되어 그 내주면과의 사이에 피스몰딩(M1,M2)이 형성될 수 있도록 간격을 유지시켜 주는 역할을 하는 통상의 기술로 제작된 것을 이용한다. 본 발명의 금형(D1,D2)은 피스 몰드(M1,M2)를 조형하기 위하여 마블 등을, 도 1에서와 같이, 금형(D1,D2) 위에서 공급하게 되는데, 이때 마블은 금형(D1,D2)과 코어(C) 사이로 유입되게 된다. 이에, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 코어(C)는 상단를 그 중심으로부터 바깥쪽으로 갈수록 아래로 하향 경사지게 함으로써, 마블 등이 쉽게 유입될 수 있도록 유도하는 것이 바람직하다.

분할판(200)은 두께가 얇은 판재로서, 이웃한 2개의 금형(D1,D2) 사이에 끼워져서 일체로 고정되게 된다. 이때, 분할판(200)은 안쪽으로 삽입된 단부가 코어(C)와 맞닿게 형성하여 금형(D1,D2) 내부에서 형성되는 피스 몰드(M1,M2)를 분할해 주는 역할을 하게 된다.

이러한 상기 분할판(200)에는, 도 1과 같이, 코어(C)와 맞닿는 면에 끼움홈(210)이 형성된다. 끼움홈(210)은 금형(D1,D2)의 길이 등을 고려하여 미리 정해진 길이로 복수개를 형성하게 된다. 이와 같이 이루어진 끼움홈(210)에는 후술하게 될 바디(100)가 끼워지게 된다.

고정구(F)는 띠편 형상의 바디(100), 그리고 이 바디(100)의 양단부에 각각 체결고정되는 제1고정체결핀(140) 및 제2고정체결핀(150)을 포함하여 구성된다. 특히, 상기 제1고정핀(140)은 상대적으로 길이가 짧으며 피스 몰드(M1)에 매입되게 설치되고, 제2고정핀(150)에는 스페이서 튜브(151)를 구비하여 피스 몰드(M1,M2)간의 결합이 용이하게 이루어질 수 있게 한 것이다.

이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

바디(100)는 띠편 형상으로 이루어지며, 코어(C)의 표면과 동일한 형상으로 제작된다. 이때, 상기 바디(100)는 금형(D1,D2)이 맞닿는 부분을 기준으로 하여 서로 걸쳐지는 위치에 오도록 형성한다.

특히, 상기 바디(100)에는 양단부에 각각 제1장착구멍(110)과 제2장착구멍(120)이 형성된다. 이들 장착구멍에는 후술하게 될 제1고정체결핀(140)과 제2고정체결핀(150)이 각각 체결된다.

그리고, 이 제1장착구멍(110)이 형성된 단부측에는 매입홀(130)이 더 형성된다. 이 매입홀(130)에는 도 6과 같이, 피스 몰드(M1,M2)를 조형하기 위하여 금형(D1,D2) 사이에 마블 등을 충진하게 되면 마블이 채워지면서 피스 몰드(M2)와 바디(100) 사이의 결속력을 높여주게 된다. 이러한 매입홀(130)은 하나가 형성된 것으로 설명하고 있으나, 피스 몰드(M1)에 매입되는 바디(100)에 여러개를 더 형성할 수도 있다.

제1고정체결핀(140)은 상기 제1장착구멍(110)에 체결고정되어 일체로 고정된다. 특히, 이 제1고정체결핀(140)은 그 길이가 피스 몰드(M1)의 두께보다 작게 형성함으로써, 도 6과 같이 피스 몰드(M1) 내부에 매입되게 형성하는 것이 바람직하다. 도 3에서, 상기 제1고정체결핀(140)은 피스 몰드(M1) 두께의 1/2 정도의 길이를 갖는 경우를 보여주고 있다.

하지만, 이 제1고정체결핀(140)은 피스 몰드(M1)가 깨지지 않을 정도의 길이를 갖도록 더 연장되게 형성하여 이용할 수도 있다.

이와 같이 이루어진 제1고정체결핀(140)은 일단이 상기 제1장착구멍(110)에 체결고정되게 되는데, 이때 그 단부가 바디(100)를 관통하여 돌출되지 않게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 바디(100)가 피스 몰드(M1)의 내측면과 일체로 형성되게 하면서 이 제1고정체결핀(140)의 매입으로 고정될 수 있게 하기 위함이다.

제2고정체결핀(150)은 제1고정체결핀(150)과 동일한 형태로 이루어지며 그 길이에서 차이가 있다. 즉, 제2고정체결핀(150)은 제2장착구멍(120)에 장착되되, 도 4 및 도 9와 같이, 피스 몰드(M2)의 바깥쪽에서 그 안쪽으로 체결되면 제2장착구멍(120)에 체결되게 한다.

이와 같은 기능을 하는 제2고정체결핀(150)은 피스 몰드(M1,M2)의 조형시에도 이용할 수 있다. 이 경우, 도 5 및 도 6에서와 같이, 제2고정체결핀(150')에는 매입부(152)가 더 형성된 것을 이용하는 것이 바람직하다. 여기서, 매입부(152)는 제2고정체결핀(150)의 헤드 부분이 피스 몰드(M2)의 표면 밖으로 튀어나가지 않고 매입되게 하는 일종의 자리면을 형성하기 위한 것이다.

이러한 제2고정체결핀(150')은 6과 같이 피스 몰드(M1,M2)를 조형시 바디(100)가 움직이지 않도록 고정시켜 주는 기능과 함께, 피스 몰드(M1,M2)의 조형이 완료되면 도 8 및 도 9와 같이 제2고정체결핀(150)을 체결할 수 있는 통로를 형성시켜 주게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 도 4 및 도 6에서, 상기 제2고정체결핀(150,150')에는 스페이서 튜브(151)가 더 구비된다. 이는 피스 몰드(M1,M2)의 조형후 쉽게 제2고정체결핀(150')을 이완시켜 탈거할 수 있도록 충분한 공간을 확보할 수 있게 하기 위한 것이다.

도 7에서, 미설명부호 "153"은 제2고정체결핀(150')의 장착시 금형(D2) 등이 파손되지 않게 하기 위한 스페이서이다.

(조형물의 제조)

본 발명에 따른 금형을 이용하여 조형물을 제조하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

우선, 도 2의 (가)와 같이 금형(D2) 안에 코어(C)를 설치하고, 이 금형(D2)의 테두리 부분에 분리판(200)을 적층하여 놓는다.

이어, 도 2의 (나)와 같이, 제2고정체결핀(150)이 분리된 고정구(F)의 바디(100)를 끼움홈(210)을 통해 안으로 집어넣은 다음, 제2고정체결핀(150')을 금형(D2)의 외부로부터 끼워서 바디(100)에 고정시킨다.

그 다음 과정으로, 도 2의 (다)와 같이, 금형(D1,D2)을 분리판(200)과 함께 합형한 다음, 도 2의 (라)와 같이 금형(D1,D2) 안으로 마블 등을 충진하여 피스 몰드(M1,M2)를 조형하게 된다.

마지막으로, 금형(D1,D2)과 코어(C)를 분리한 다음, 다시 피스 몰드(M1,M2)를 조립하게 되면 도 8과 같이 실린더 형상의 조형물이 완성되게 되는 것이다. 이때, 이처럼 피스 몰드(M1,M2)의 조립시에는 매입부(152)가 없는 제2고정체결핀(150)을 체결함으로써, 그 헤드부분이 몰드(M2)에 매입되어 외부로 돌출되지 않게 하는 것이 바람직하다.

(조형물)

본 발명은 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 금형을 이용하여 제조된 조형물을 포함한다.

이상과 같이 본 발명은 분리판을 이용하여 복잡하고 어려운 조형물을 복수개의 피스 몰드로 분할하여 쉽고 빠르게 조형하는 것이 가능할 뿐만 아니라 조형시 고정구를 미리 매입시켜 놓기 때문에 조형물의 조립 또한 쉽고 빠르게 조립하여 완성할 수 있게 되는 것이다.

100 : 바디
110 : 제1장착구멍
120 : 제2장착구멍
130 : 매입홀
140 : 제1고정체결핀
150 : 제2고정체결핀
151 : 스페이서 튜브
152 : 매입부
200 : 분할판
210 : 끼움홈
D1, D2 : 금형
M1, M2 : 피스 몰드

Claims (5)

1. 서로 인접되게 결합되어 이루어진 복수의 금형(D1,D2); 합형된 금형(D1,D2)의 내부에 설치되는 코어(C); 인접한 금형(D1,D2) 사이로 끼워져서 상기 코어(C)의 외표면에 맞닿도록 금형(D1,D2)에 설치되어 피스 몰드(M1,M2)를 분할해 주는 분할판(200); 및 상기 코어(C)의 표면과 맞닿도록 분할판(200)에 끼워져서 이를 중심으로 인접한 2개의 금형(D1,D2) 사이에 걸쳐지도록 미리 정해진 간격으로 설치되는 복수의 고정구(F);를 포함하며,
   상기 각 고정구(F)는,
   상기 코어(C)의 외표면과 접하도록 설치되며, 양단에는 제1장착구멍(110) 및 제2장착구멍(120)이 각각 형성된 띠편 형상의 바디(100); 상기 제1장착구멍(110)에 장착되며 상기 금형(D1)의 의해 제조되는 몰드(M1) 안에 매입되는 제1고정체결핀(140); 상기 금형(D2)의 외주로부터 끼워져서 상기 제2장착구멍(120)에 체결고정되는 제2고정체결핀(150); 및 상기 제2고정체결핀(150)에 간극유지를 위하여 끼워지는 스페이서 튜브(151);를 포함하는 것을 특징으로 하는 다분할 금형.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 바디(100)에는,
   상대적으로 길이가 짧은 제1고정체결핀(140)이 체결되는 제1장착구멍(110)과 인접하게 매입홀(130)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 다분할 금형.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제2고정체결핀(150)에는 핀의 단부가 몰드(M2)의 표면 안으로 매입될 수 있도록 매입부(152)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 다분할 금형.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 코어(C)는,
   상단부가 그 중심부로부터 바깥쪽으로 갈수록 아래로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 다분할 금형.
   
5. 제 4 항에 의한 다분할 금형으로 제조되어 조립된 것을 특징으로 하는 다분할 조형물.

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