JP2001123472A - 伸縮アーム等の作業機連結装置 - Google Patents
伸縮アーム等の作業機連結装置Info
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- JP2001123472A JP2001123472A JP30439099A JP30439099A JP2001123472A JP 2001123472 A JP2001123472 A JP 2001123472A JP 30439099 A JP30439099 A JP 30439099A JP 30439099 A JP30439099 A JP 30439099A JP 2001123472 A JP2001123472 A JP 2001123472A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連結作業が容易になる作業機の連結装置を提
供することを課題としている。 【解決手段】 伸縮アーム等の作業機をブームに連結す
るための連結装置において、リンク部材の一端をブーム
が作業機に連結可能な状態でブームの連結部に回動可能
に連結し、該リンク部材の他端をアームシリンダシリン
ダの連結部に連結してリンクを構成し、該作業機を浮か
すための吊り手段を該リンクに設けたことを特徴とす
る。
供することを課題としている。 【解決手段】 伸縮アーム等の作業機をブームに連結す
るための連結装置において、リンク部材の一端をブーム
が作業機に連結可能な状態でブームの連結部に回動可能
に連結し、該リンク部材の他端をアームシリンダシリン
ダの連結部に連結してリンクを構成し、該作業機を浮か
すための吊り手段を該リンクに設けたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、伸縮アーム等の
作業機をブーム等に連結する連結装置の技術分野に属す
る。
作業機をブーム等に連結する連結装置の技術分野に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】建設機械の作業機には伸縮アームのよう
に２個の連結穴が設けられており、各連結穴をブーム及
びアームシリンダシリンダの連結穴にピン連結して作業
を行う作業機がある。伸縮アームは長くて重いため、こ
れを建設機械に連結したまま運搬等をするのは困難であ
り、また運搬中に事故も生じやすい。そこで伸縮アーム
等の作業機を使用する場合は現場で連結作業をし、作業
後は連結を分解して別々に現場へ搬入及び搬出が行われ
ている。
に２個の連結穴が設けられており、各連結穴をブーム及
びアームシリンダシリンダの連結穴にピン連結して作業
を行う作業機がある。伸縮アームは長くて重いため、こ
れを建設機械に連結したまま運搬等をするのは困難であ
り、また運搬中に事故も生じやすい。そこで伸縮アーム
等の作業機を使用する場合は現場で連結作業をし、作業
後は連結を分解して別々に現場へ搬入及び搬出が行われ
ている。
【０００３】従来伸縮アームを現場において連結する作
業は、伸縮アームを地上に置いた状態でブームを前後、
左右及び上下に移動させながらブームの連結穴を伸縮ア
ームの連結穴に合わせて、連結ピンを挿入する作業が行
われていた。しかしながら、伸縮アームを地上に置いた
ままでは、地面の凹凸のために伸縮アームとブームが平
行にならず、双方のピン穴を一致させて同芯状態にする
作業に困難が伴った。このため、従来は連結連結ピンを
挿入するのが困難であり、作業に多大な時間と労力が必
要であり問題があった。
業は、伸縮アームを地上に置いた状態でブームを前後、
左右及び上下に移動させながらブームの連結穴を伸縮ア
ームの連結穴に合わせて、連結ピンを挿入する作業が行
われていた。しかしながら、伸縮アームを地上に置いた
ままでは、地面の凹凸のために伸縮アームとブームが平
行にならず、双方のピン穴を一致させて同芯状態にする
作業に困難が伴った。このため、従来は連結連結ピンを
挿入するのが困難であり、作業に多大な時間と労力が必
要であり問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は上記の問題
を解決すべく新たな発明をなし、出願をしている（平成
１１年特許願第２０８３００号、同第２４５０２５
号）。本願発明は上記出願（未公開）の発明を改良又は
変更した発明である。しかし、上記出願の発明において
は、伸縮アーム等の作業機を地上においた状態でピン連
結作業をするために十分に良好な操作性が得られなく課
題があった。 この発明は、上述のような背景の下にな
されたもので、更に連結作業が容易になる作業機の連結
装置を提供することを課題としている。
を解決すべく新たな発明をなし、出願をしている（平成
１１年特許願第２０８３００号、同第２４５０２５
号）。本願発明は上記出願（未公開）の発明を改良又は
変更した発明である。しかし、上記出願の発明において
は、伸縮アーム等の作業機を地上においた状態でピン連
結作業をするために十分に良好な操作性が得られなく課
題があった。 この発明は、上述のような背景の下にな
されたもので、更に連結作業が容易になる作業機の連結
装置を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は以下の手段を採用している。即ち、請求項１
記載の発明は、伸縮アーム等の作業機をブームに連結す
るための連結装置において、リンク部材の一端をブーム
が作業機に連結可能な状態でブームの連結部に回動可能
に連結し、該リンク部材の他端をアームシリンダシリン
ダの連結部に連結してリンクを構成し、該作業機を浮か
すための吊り手段を該リンクに設けたことを特徴として
いる。
に本発明は以下の手段を採用している。即ち、請求項１
記載の発明は、伸縮アーム等の作業機をブームに連結す
るための連結装置において、リンク部材の一端をブーム
が作業機に連結可能な状態でブームの連結部に回動可能
に連結し、該リンク部材の他端をアームシリンダシリン
ダの連結部に連結してリンクを構成し、該作業機を浮か
すための吊り手段を該リンクに設けたことを特徴として
いる。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
発明において、前記リンク部材の連結穴中心間の距離を
前記作業機の連結穴間の距離と一致させ、前記リンク部
材を前記作業機と一緒に連結可能にしたことを特徴とし
ている。
発明において、前記リンク部材の連結穴中心間の距離を
前記作業機の連結穴間の距離と一致させ、前記リンク部
材を前記作業機と一緒に連結可能にしたことを特徴とし
ている。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２の何れか１に記載の発明において、前記吊手段は、
フック等を具備するワイヤロープ又はチェーン等で構成
して前記リンク部材に設け、該フック等と係止する係止
手段を前記作業機に設けたことを特徴としている。
項２の何れか１に記載の発明において、前記吊手段は、
フック等を具備するワイヤロープ又はチェーン等で構成
して前記リンク部材に設け、該フック等と係止する係止
手段を前記作業機に設けたことを特徴としている。
【０００８】請求項4記載の発明は、請求項１〜請求項
３の何れか１に記載の発明において、前記フック等と係
止する吊ピンを前記作業機の重心又はその近傍に設けた
ことを特徴としている。
３の何れか１に記載の発明において、前記フック等と係
止する吊ピンを前記作業機の重心又はその近傍に設けた
ことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施形態】図１は本発明の実施形態である連結
装置を示すもので、図１（Ａ）は作業機連結前の連結装
置を示し、図１（Ｂ）は連結した状態を示す。図２はブ
ーム連結部の構造を示す。図３はアームシリンダシリン
ダ連結部の構造を示す。図４はワイヤロープを利用した
場合の吊手段を示す。以下、図面を参照してこの発明の
実施形態について説明する。なお、作業機の例として伸
縮アームについて述べる。
装置を示すもので、図１（Ａ）は作業機連結前の連結装
置を示し、図１（Ｂ）は連結した状態を示す。図２はブ
ーム連結部の構造を示す。図３はアームシリンダシリン
ダ連結部の構造を示す。図４はワイヤロープを利用した
場合の吊手段を示す。以下、図面を参照してこの発明の
実施形態について説明する。なお、作業機の例として伸
縮アームについて述べる。
【００１０】図１において、リンク部材１０は、ブーム
１１の先端部に回動自在に連結され、更に、アームシリ
ンダロッド１３の先端部に設けられた連結ピン穴にピン
２９で連結され、リンクを構成している。なお、ブーム
１１の先端部の連結ピン穴の中心とリンク部材１０の回
転中心とは同芯で連結されている。リンク部材１０の先
端には伸縮アーム１５の吊手段としてフック１６を先端
に設けたワイヤロープ（又はチェーン）１７が取り付け
られている。なお、リンク部材１０の略中央部にはフッ
ク１６を掛けてワイヤロープ１７を収納、固定するため
のピン１８が設けられている。また、伸縮アーム１５の
重心付近、好ましくは重心よりやや前方にフック１６と
係合するためのピン１９が設けられている。
１１の先端部に回動自在に連結され、更に、アームシリ
ンダロッド１３の先端部に設けられた連結ピン穴にピン
２９で連結され、リンクを構成している。なお、ブーム
１１の先端部の連結ピン穴の中心とリンク部材１０の回
転中心とは同芯で連結されている。リンク部材１０の先
端には伸縮アーム１５の吊手段としてフック１６を先端
に設けたワイヤロープ（又はチェーン）１７が取り付け
られている。なお、リンク部材１０の略中央部にはフッ
ク１６を掛けてワイヤロープ１７を収納、固定するため
のピン１８が設けられている。また、伸縮アーム１５の
重心付近、好ましくは重心よりやや前方にフック１６と
係合するためのピン１９が設けられている。
【００１１】図２はブーム１１に作業機１５を連結する
連結構造を示す。図２において、ブーム１１の先端部に
設けられた左右のボス２１，２２にはリンク部材１０が
回動自由に外側から環装されている。また、リンク部材
１０，１０は図示されていない部材によって互いに連結
され、固定されている。左側のボス２２にはピン２３の
抜け止め用のボルト２４のボルト穴２５、２５が略直交
するように設けられている。伸縮アーム１５にはブーム
１１と連結するための内側にピン穴を有するリング１５
ａが固設されている。リング１５ａはブーム１１の先端
部に設けられた連結部の間隙に挿入及び挿脱可能な形で
設けられている。即ち、リング１５ａはリンク部材１０
を連結した状態で、ブーム１１から着脱が可能になって
いる。
連結構造を示す。図２において、ブーム１１の先端部に
設けられた左右のボス２１，２２にはリンク部材１０が
回動自由に外側から環装されている。また、リンク部材
１０，１０は図示されていない部材によって互いに連結
され、固定されている。左側のボス２２にはピン２３の
抜け止め用のボルト２４のボルト穴２５、２５が略直交
するように設けられている。伸縮アーム１５にはブーム
１１と連結するための内側にピン穴を有するリング１５
ａが固設されている。リング１５ａはブーム１１の先端
部に設けられた連結部の間隙に挿入及び挿脱可能な形で
設けられている。即ち、リング１５ａはリンク部材１０
を連結した状態で、ブーム１１から着脱が可能になって
いる。
【００１２】図３はアームシリンダのロッド１３に伸縮
アーム１５を連結する連結構造を示す。図３において、
リンク部材１０の内側には筒状のガイド２７が夫々設け
られている。また、一方（右側）のリンク部材１０の外
側にはボス２８が固設され、ボス２８には連結ピン２９
の抜け防止のためのボルト穴３１が設けられている。ア
ームシリンダロッド１３の先端には連結部３３が固設さ
れ、連結部３３にはピン２９が貫通する連結穴が設けら
れている。伸縮アーム１０の連結位置には、内側にピン
穴を有するブロック３４，３５が固設されている。ブロ
ック３５は２段になっており、外側段には連結ピン２９
を挿入した時の固定ボルト穴が設けられている。ブロッ
ク３４，３５は、その間にアームシリンダの連結部３３
を挿入可能で、かつ、環状ガイド２７、２７の間に介挿
可能に構成されている。即ち、リンク部材１０はアーム
シリンダ１３と単独に連結可能であり、また、アームシ
リンダロッド１３、伸縮アーム１５との同時連結も可能
に構成されている。また同様に、アームシリンダロッド
１３は伸縮アーム１５との単独連結及びリンク部材１０
との同時連結も可能である。
アーム１５を連結する連結構造を示す。図３において、
リンク部材１０の内側には筒状のガイド２７が夫々設け
られている。また、一方（右側）のリンク部材１０の外
側にはボス２８が固設され、ボス２８には連結ピン２９
の抜け防止のためのボルト穴３１が設けられている。ア
ームシリンダロッド１３の先端には連結部３３が固設さ
れ、連結部３３にはピン２９が貫通する連結穴が設けら
れている。伸縮アーム１０の連結位置には、内側にピン
穴を有するブロック３４，３５が固設されている。ブロ
ック３５は２段になっており、外側段には連結ピン２９
を挿入した時の固定ボルト穴が設けられている。ブロッ
ク３４，３５は、その間にアームシリンダの連結部３３
を挿入可能で、かつ、環状ガイド２７、２７の間に介挿
可能に構成されている。即ち、リンク部材１０はアーム
シリンダ１３と単独に連結可能であり、また、アームシ
リンダロッド１３、伸縮アーム１５との同時連結も可能
に構成されている。また同様に、アームシリンダロッド
１３は伸縮アーム１５との単独連結及びリンク部材１０
との同時連結も可能である。
【００１３】図４は吊手段の構成例を示す。図４におい
て、リンク部材１０の先端には、リンク部材１０を連結
する形でワイヤロープ１７を取り付けるための部材３７
が架設されている。リンク部材１０の外側にワイヤロー
プ１７が取り付けられ、その先端にピン１９と係止する
フック１６が設けられている。ワイヤロープ１７は長さ
が調節可能であってもよいし、適当な長さで一定であっ
てもよい。また、フック１６とピン１９は相互に反対に
設けてもよいし、他の構成により係止可能にしてもよ
い。また、ワイヤロープ１７はチェーンで構成してもよ
い。
て、リンク部材１０の先端には、リンク部材１０を連結
する形でワイヤロープ１７を取り付けるための部材３７
が架設されている。リンク部材１０の外側にワイヤロー
プ１７が取り付けられ、その先端にピン１９と係止する
フック１６が設けられている。ワイヤロープ１７は長さ
が調節可能であってもよいし、適当な長さで一定であっ
てもよい。また、フック１６とピン１９は相互に反対に
設けてもよいし、他の構成により係止可能にしてもよ
い。また、ワイヤロープ１７はチェーンで構成してもよ
い。
【００１４】本実施形態は以上のような構成であり、伸
縮アームの着脱操作は以下のようにして行う。まず、伸
縮アーム１５を装着する手順について説明する。最初
に、図５に示すように、伸縮アーム１５を地面上に置
く。地面が凹凸しており、伸縮アーム１５は傾いた状態
であってもよい。フック１６を吊り下げ用の係止ピン１
９の略真上に持ってくることができる位置にリンク部材
１０の先端を前後左右に移動させる。この際に、リンク
部材１０は図１（Ａ）に示す状態にする。次に、図６に
示す装着手順（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を順次行う。即
ち、まず、ブームシリンダ（図示省略）及びアームシリ
ンダを操作してワイヤロープ１７を下げ、図４に示すよ
うに、左右のフック１６を夫々ピン１８に掛ける。
縮アームの着脱操作は以下のようにして行う。まず、伸
縮アーム１５を装着する手順について説明する。最初
に、図５に示すように、伸縮アーム１５を地面上に置
く。地面が凹凸しており、伸縮アーム１５は傾いた状態
であってもよい。フック１６を吊り下げ用の係止ピン１
９の略真上に持ってくることができる位置にリンク部材
１０の先端を前後左右に移動させる。この際に、リンク
部材１０は図１（Ａ）に示す状態にする。次に、図６に
示す装着手順（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を順次行う。即
ち、まず、ブームシリンダ（図示省略）及びアームシリ
ンダを操作してワイヤロープ１７を下げ、図４に示すよ
うに、左右のフック１６を夫々ピン１８に掛ける。
【００１５】次に、図６（Ａ）に示すように、ブームシ
リンダ、アームシリンダを操作して伸縮アーム１５の一
端を持ち上げて地面から浮かす。次に、図６（Ｂ）に示
すように、ブームシリンダ、アームシリンダの操作を少
しずつ（緩やかに）行って、伸縮アーム１５のリング１
５ａがブームのボス２１と２２の間に挿入できるように
伸縮アームの位置、高さ、角度等を調節する。この作業
は伸縮アームの一端が浮いている状態なので比較的軽作
業で行うことができる。もちろん、工具を使用してもよ
い。図２に示すように、リング１５ａが正しい連結位置
にきたら連結ピン２３を挿入し、更に、抜け止めボルト
２４を挿入し、ダブルナット２４ｂで固定する。
リンダ、アームシリンダを操作して伸縮アーム１５の一
端を持ち上げて地面から浮かす。次に、図６（Ｂ）に示
すように、ブームシリンダ、アームシリンダの操作を少
しずつ（緩やかに）行って、伸縮アーム１５のリング１
５ａがブームのボス２１と２２の間に挿入できるように
伸縮アームの位置、高さ、角度等を調節する。この作業
は伸縮アームの一端が浮いている状態なので比較的軽作
業で行うことができる。もちろん、工具を使用してもよ
い。図２に示すように、リング１５ａが正しい連結位置
にきたら連結ピン２３を挿入し、更に、抜け止めボルト
２４を挿入し、ダブルナット２４ｂで固定する。
【００１６】最後に、図６（Ｃ）に示すように、ブーム
シリンダの下げ操作とアームシリンダ１３の伸長操作に
より伸縮アーム１５を地面に置き、フック１６をピン１
９から外して、ピン１８に掛けて固定する。この状態で
連結ピン２９を抜く。アームシリンダロッド１３の連結
部３３のピン穴と伸縮アームのブロック３４，３５の連
結用ピン穴とが一致するようにアームシリンダロッド１
３を伸縮し、一致したらリンク部材１０のガイド２７、
連結部３３のピン穴及びブロック３４，３５のピン穴に
ピン２９を挿入し、更にボルト３０を、ボルト穴３１に
挿入し、ダブルナット３０ｂで固定する。なお、ピン２
９を挿入する場合にリンク部材１０を上方に回動させて
リンク部材１０をピン連結から外すこともできる。以上
の操作により、伸縮アーム１５はブーム１１及びアーム
シリンダロッド１３に装着が完了する。この状態を図１
（Ｂ）に示す。
シリンダの下げ操作とアームシリンダ１３の伸長操作に
より伸縮アーム１５を地面に置き、フック１６をピン１
９から外して、ピン１８に掛けて固定する。この状態で
連結ピン２９を抜く。アームシリンダロッド１３の連結
部３３のピン穴と伸縮アームのブロック３４，３５の連
結用ピン穴とが一致するようにアームシリンダロッド１
３を伸縮し、一致したらリンク部材１０のガイド２７、
連結部３３のピン穴及びブロック３４，３５のピン穴に
ピン２９を挿入し、更にボルト３０を、ボルト穴３１に
挿入し、ダブルナット３０ｂで固定する。なお、ピン２
９を挿入する場合にリンク部材１０を上方に回動させて
リンク部材１０をピン連結から外すこともできる。以上
の操作により、伸縮アーム１５はブーム１１及びアーム
シリンダロッド１３に装着が完了する。この状態を図１
（Ｂ）に示す。
【００１７】伸縮アーム１５を取り外す場合は上に述べ
た手順とほぼ逆に操作する。即ち、伸縮アーム１６を地
面上に置き、ピン２９を抜いて、アームシリンダを操作
して、連結部３３を連結していた位置から移動させる。
次に、リンク部材１０を上向きに回動させ、伸縮アーム
のブロック３４，３５のピン穴から外し、リンク部材の
ガイド２７と連結部３３のピン穴を一致させた後、ピン
２９を挿入し、ボルト３０で固定する。次に、アームシ
リンダのロッド１３の先端部を下げ、フック１６をピン
１８から外してピン１９に掛ける。その後再び、ピン２
９が容易に抜ける位置まで伸縮アーム１５を浮かせ、ピ
ン２９を抜く。最後に、アームシリンダのロッド１３の
先端部を下げ、フック１６をピン１９から外してピン１
８に掛けて固定する。
た手順とほぼ逆に操作する。即ち、伸縮アーム１６を地
面上に置き、ピン２９を抜いて、アームシリンダを操作
して、連結部３３を連結していた位置から移動させる。
次に、リンク部材１０を上向きに回動させ、伸縮アーム
のブロック３４，３５のピン穴から外し、リンク部材の
ガイド２７と連結部３３のピン穴を一致させた後、ピン
２９を挿入し、ボルト３０で固定する。次に、アームシ
リンダのロッド１３の先端部を下げ、フック１６をピン
１８から外してピン１９に掛ける。その後再び、ピン２
９が容易に抜ける位置まで伸縮アーム１５を浮かせ、ピ
ン２９を抜く。最後に、アームシリンダのロッド１３の
先端部を下げ、フック１６をピン１９から外してピン１
８に掛けて固定する。
【００１８】なお、場合によっては伸縮アーム１６を地
面上に置いた状態でピン２３とピン２９が抜けることが
ある。この場合はピン２３、ピン２９を抜く。その後に
アームシリンダのロッド１３の先端部を上げ、伸縮アー
ムのブロック３４，３５のピン穴から外し、リンク部材
のガイド２７と連結部３３のピン穴を一致させた後、ピ
ン２９を挿入し、ボルト３０で固定する。
面上に置いた状態でピン２３とピン２９が抜けることが
ある。この場合はピン２３、ピン２９を抜く。その後に
アームシリンダのロッド１３の先端部を上げ、伸縮アー
ムのブロック３４，３５のピン穴から外し、リンク部材
のガイド２７と連結部３３のピン穴を一致させた後、ピ
ン２９を挿入し、ボルト３０で固定する。
【００１９】本実施形態は上記した構成、機能を有して
いる。したがって、本実施形態による連結装置は、伸縮
アームを地面から浮かせてブームとの連結作業をするの
で、ブームのピン穴との芯合わせのための調整移動が容
易であり、地面の傾斜や凹凸に関係なく作業が可能であ
り、また連結作業も軽作業で済む。したがって、連結作
業が短時間で容易に行えるという効果が得られる。ま
た、地面から浮かす場合はワイヤロープ等で吊り下げて
いるため、連結作業は安全に行えるという効果も得られ
る。
いる。したがって、本実施形態による連結装置は、伸縮
アームを地面から浮かせてブームとの連結作業をするの
で、ブームのピン穴との芯合わせのための調整移動が容
易であり、地面の傾斜や凹凸に関係なく作業が可能であ
り、また連結作業も軽作業で済む。したがって、連結作
業が短時間で容易に行えるという効果が得られる。ま
た、地面から浮かす場合はワイヤロープ等で吊り下げて
いるため、連結作業は安全に行えるという効果も得られ
る。
【００２０】以上、この発明の実施形態、実施例を図面
により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限
られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。例え
ば、上記の説明では、伸縮アーム１０の一部を地面から
浮かすようにしているが、全体を浮かすようにしてもよ
い。
により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限
られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。例え
ば、上記の説明では、伸縮アーム１０の一部を地面から
浮かすようにしているが、全体を浮かすようにしてもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の構成に
よれば、連結作業が軽作業で済むので作業が簡単なると
いう効果が得られる。
よれば、連結作業が軽作業で済むので作業が簡単なると
いう効果が得られる。
【図１】 （Ａ）は作業機連結前の連結装置を示し、
（Ｂ）は連結した状態を示す。
（Ｂ）は連結した状態を示す。
【図２】 ブーム１１に作業機１５を連結する連結構造
を示す。
を示す。
【図３】 アームシリンダのロッド１３に作業機１５を
連結する連結構造を示す。
連結する連結構造を示す。
【図４】 吊手段の構成例を示す。
【図５】 伸縮アームを装着する際の建設機械との位置
関係を示す。
関係を示す。
【図６】 （Ａ）〜（Ｃ）は伸縮アームの装着手順を示
す。
す。
１０ リンク部材 １１ ブーム １２ ブームの連結ピン穴 １３ アームシリンダのロッド １５ 伸縮アーム（作業機） １６ フック（吊り手段） １７ ワイヤロープ（吊り手段） １８ 固定ピン １９ 係止ピン ２３ 連結ピン（ブームと伸縮アームとの連
結） ２７ ガイド ２９ 連結ピン（アームシリンダロッドと伸
縮アームとの連結） ３３ 連結部 ３４，３５ 連結用ブロック
結） ２７ ガイド ２９ 連結ピン（アームシリンダロッドと伸
縮アームとの連結） ３３ 連結部 ３４，３５ 連結用ブロック
Claims (4)
- 【請求項１】 伸縮アーム等の作業機をブームに連結す
るための連結装置において、リンク部材の一端をブーム
が作業機に連結可能な状態でブームの連結部に回動可能
に連結し、該リンク部材の他端をアームシリンダシリン
ダの連結部に連結してリンクを構成し、該作業機を浮か
すための吊り手段を該リンクに設けたことを特徴とする
伸縮アーム等の作業機連結装置。 - 【請求項２】 前記リンク部材の連結穴中心間の距離を
前記作業機の連結穴間の距離と一致させ、前記リンク部
材を前記作業機と一緒に連結可能にしたことを特徴とす
る請求項１に記載の伸縮アーム等の作業機連結装置。 - 【請求項３】 前記吊手段は、フック等を具備するワイ
ヤロープ又はチェーン等で構成して前記リンク部材に設
け、該フック等と係止する係止手段を前記作業機に設け
たことを特徴とする請求項１又は請求項２の何れか１に
記載の縮アーム等の作業機連結装置。 - 【請求項４】 前記フック等と係止する吊ピンを前記作
業機の重心又はその近傍に設けたことを特徴とする請求
項１〜請求項３の何れか１に記載の伸縮アーム等の作業
機連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30439099A JP3482363B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 伸縮アーム等の作業機連結装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297801A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 太原重型机械集团机械设备科技开发有限公司 | 一种大型矿用挖掘机绷绳装置及其制造方法 |
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1999
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297801A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 太原重型机械集团机械设备科技开发有限公司 | 一种大型矿用挖掘机绷绳装置及其制造方法 |
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