JP2001120692A - 金属製ウッドクラブヘッド - Google Patents
金属製ウッドクラブヘッドInfo
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- A63B53/0412—Volume
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 コンパクトな外見形状にし、反発性能を向
上、飛距離を増大できる金属製ウッドクラブヘッドを提
供する。 【解決手段】 最大フェース部高さＭＦＨとバック部高
さＢＨの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内、最大クラウ
ン部高さはヘッド幅ＨＷの３０％から７０％の範囲で、
最大クラウン部高さと最大フェース部高さの高低差が少
なくとも８ｍｍ以内、且つクラウン部の曲率半径Ｒ１は
１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲、ソール部の曲率半
径Ｒ２を５００ｍｍから２０００ｍｍ、クラウン部とソ
ール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みと
する。フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ
以上３８１ｍｍ以下、バルジの曲率半径Ｒ4を２５４ｍ
ｍ以上３８１ｍｍ以下、最大フェース部高さと最大フェ
ース部幅の比率が０．５以上とする。
上、飛距離を増大できる金属製ウッドクラブヘッドを提
供する。 【解決手段】 最大フェース部高さＭＦＨとバック部高
さＢＨの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内、最大クラウ
ン部高さはヘッド幅ＨＷの３０％から７０％の範囲で、
最大クラウン部高さと最大フェース部高さの高低差が少
なくとも８ｍｍ以内、且つクラウン部の曲率半径Ｒ１は
１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲、ソール部の曲率半
径Ｒ２を５００ｍｍから２０００ｍｍ、クラウン部とソ
ール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みと
する。フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ
以上３８１ｍｍ以下、バルジの曲率半径Ｒ4を２５４ｍ
ｍ以上３８１ｍｍ以下、最大フェース部高さと最大フェ
ース部幅の比率が０．５以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属製ウッドクラブ
ヘッドに関し、特に、特大容積のウッドクラブヘッドを
コンパクトな外見形状にし、上級者が使用しても違和感
を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘッドの反
発性能を大幅に向上させることにより、飛距離を増大で
きる金属製ウッドクラブヘッドに係るものである。
ヘッドに関し、特に、特大容積のウッドクラブヘッドを
コンパクトな外見形状にし、上級者が使用しても違和感
を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘッドの反
発性能を大幅に向上させることにより、飛距離を増大で
きる金属製ウッドクラブヘッドに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ゴルフクラブヘッドに関して
は、例えば、特開平６−１５０１６号には、金属製ヘッ
ドのフェース部にプラスチック材料や複合材料を貼着す
る打撃面としたことを特徴とするヘッドが開示されてい
る。
は、例えば、特開平６−１５０１６号には、金属製ヘッ
ドのフェース部にプラスチック材料や複合材料を貼着す
る打撃面としたことを特徴とするヘッドが開示されてい
る。
【０００３】又、特開平９−１９２２６９号には、金属
製ウッドクラブヘッドのフェース部をロール状に成形
し、スイートスポットを当該フェース部のフェースセン
ターの下方に配置した金属製ウッドクラブヘッドで、ロ
ール状に形成されたフェース部の頂点位置を上記スイー
トスポットに一致させたことを特徴とするヘッドが開示
されている。
製ウッドクラブヘッドのフェース部をロール状に成形
し、スイートスポットを当該フェース部のフェースセン
ターの下方に配置した金属製ウッドクラブヘッドで、ロ
ール状に形成されたフェース部の頂点位置を上記スイー
トスポットに一致させたことを特徴とするヘッドが開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ゴルフクラブヘッドに
要求される項目として、プレイヤーに対して十分な飛距
離をもたらすために、ヘッドの反発性能が高いことが望
まれる。特に、金属製ウッドクラブヘッドはミドルコー
スやロングコースで使用され、飛距離を稼ぐことによっ
て、次のショットが楽になることは言うまでもない。
要求される項目として、プレイヤーに対して十分な飛距
離をもたらすために、ヘッドの反発性能が高いことが望
まれる。特に、金属製ウッドクラブヘッドはミドルコー
スやロングコースで使用され、飛距離を稼ぐことによっ
て、次のショットが楽になることは言うまでもない。
【０００５】しかし、前記特開平６−１５０１６号に記
載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、フェー
ス部に弾性係数の小さいプラスチック材や複合素材を貼
りつけることによって反発性能は上がるものの、その付
着物をはめあわせ形状に成形する成形工程やその付着物
を取り付ける接合工程が発生することによって工程が複
雑になることや、打球後の異素材のはがれが発生すると
いった問題点があった。
載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、フェー
ス部に弾性係数の小さいプラスチック材や複合素材を貼
りつけることによって反発性能は上がるものの、その付
着物をはめあわせ形状に成形する成形工程やその付着物
を取り付ける接合工程が発生することによって工程が複
雑になることや、打球後の異素材のはがれが発生すると
いった問題点があった。
【０００６】一方、前記特開平９−１９２２６９号に記
載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、スイー
トスポットをフェースセンターの下方に位置させるため
に、重心を低くさせないといけないため、ソールに高比
重材を取り付けるなどのコストが発生したり、又、ロー
ル形状をつけるため、ヘッド材料を深く絞り込んだりす
ることで肉厚の制御が難しいと言う問題点があった。
載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、スイー
トスポットをフェースセンターの下方に位置させるため
に、重心を低くさせないといけないため、ソールに高比
重材を取り付けるなどのコストが発生したり、又、ロー
ル形状をつけるため、ヘッド材料を深く絞り込んだりす
ることで肉厚の制御が難しいと言う問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
し、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘッ
ドであって且つヘッドの反発性能を高める金属製ウッド
クラブヘッドに関する発明をするに至った。ここでいう
同一系統素材とは、その素材自体および他の2種類以上
の金属との合金を含めたものをいう。
し、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘッ
ドであって且つヘッドの反発性能を高める金属製ウッド
クラブヘッドに関する発明をするに至った。ここでいう
同一系統素材とは、その素材自体および他の2種類以上
の金属との合金を含めたものをいう。
【０００８】即ち、本発明に係る中空外殻構造の金属製
ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体をロフト角及
びライ角の設定の状態で水平面に設置した際、フェース
部中央部近傍でのヘッド形状として、最大フェース部高
さとバック部高さの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内で
あり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド幅の３０％か
ら７０％の範囲であり、該最大クラウン部高さと前記最
大フェース部高さの高低差が少なくとも８ｍｍ以内であ
り、且つ、フェース部からバック部の上部を形成するク
ラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１
０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部からバック部
の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５
００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン
部とソール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の
厚みとし、且つ、フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲
率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更
に、最大フェース部高さと最大フェース部幅の比率が
０．５以上であることを特徴とする金属製ウッドクラブ
ヘッドである。
ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体をロフト角及
びライ角の設定の状態で水平面に設置した際、フェース
部中央部近傍でのヘッド形状として、最大フェース部高
さとバック部高さの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内で
あり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド幅の３０％か
ら７０％の範囲であり、該最大クラウン部高さと前記最
大フェース部高さの高低差が少なくとも８ｍｍ以内であ
り、且つ、フェース部からバック部の上部を形成するク
ラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１
０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部からバック部
の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５
００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン
部とソール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の
厚みとし、且つ、フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲
率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更
に、最大フェース部高さと最大フェース部幅の比率が
０．５以上であることを特徴とする金属製ウッドクラブ
ヘッドである。
【０００９】又、これらについては、一般にクラブヘッ
ドを作る際によく用いられる素材である鉄、ステンレ
ス、アルミニウム、チタン、マグネシウム、タングステ
ン、銅、ニッケル、ジルコニウム、コバルト、マンガ
ン、亜鉛、シリコン、錫、クロムなどが挙げられ、これ
らの単一素材で製造することがコストが安価になる。
又、製造方法としては、精密鋳造方法、ダイキャストや
プレスや鍛造でも製造可能である。
ドを作る際によく用いられる素材である鉄、ステンレ
ス、アルミニウム、チタン、マグネシウム、タングステ
ン、銅、ニッケル、ジルコニウム、コバルト、マンガ
ン、亜鉛、シリコン、錫、クロムなどが挙げられ、これ
らの単一素材で製造することがコストが安価になる。
又、製造方法としては、精密鋳造方法、ダイキャストや
プレスや鍛造でも製造可能である。
【００１０】なお、本発明において、望ましい素材構成
としては、β系チタン合金（１５−３−３−３）の冷間
圧延材をフェース部の部材に使用し、β系チタン合金
（１５−３−３−３）の熱間鍛造材をクラウン部やソー
ル部やネック部の部材に使用することが出来るものであ
る。
としては、β系チタン合金（１５−３−３−３）の冷間
圧延材をフェース部の部材に使用し、β系チタン合金
（１５−３−３−３）の熱間鍛造材をクラウン部やソー
ル部やネック部の部材に使用することが出来るものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に係る金属製ウ
ッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、中空外殻
構造の金属製ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体
をロフト角及びライ角の設定の状態で水平面に設置した
際、フェース部中央部近傍でのヘッド形状として、最大
フェース部高さとバック部高さの高低差が少なくとも２
５ｍｍ以内であり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド
幅の３０％から７０％の範囲であり、該最大クラウン部
高さと前記最大フェース部高さの高低差が少なくとも８
ｍｍ以内であり、且つ、フェース部からバック部の上部
を形成するクラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１０
０ｍｍから１０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部
からバック部の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２
を略一様に５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且
つ、クラウン部とソール部の肉厚の比率を１．０から
１．２の範囲の厚みとし、且つ、フェース部のロールの
曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且
つ、バルジの曲率半径Ｒ4を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ
以下とし、更に、最大フェース部高さと最大フェース部
幅の比率が０．５以上であることを特徴とする金属製ウ
ッドクラブヘッドである。
ッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、中空外殻
構造の金属製ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体
をロフト角及びライ角の設定の状態で水平面に設置した
際、フェース部中央部近傍でのヘッド形状として、最大
フェース部高さとバック部高さの高低差が少なくとも２
５ｍｍ以内であり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド
幅の３０％から７０％の範囲であり、該最大クラウン部
高さと前記最大フェース部高さの高低差が少なくとも８
ｍｍ以内であり、且つ、フェース部からバック部の上部
を形成するクラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１０
０ｍｍから１０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部
からバック部の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２
を略一様に５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且
つ、クラウン部とソール部の肉厚の比率を１．０から
１．２の範囲の厚みとし、且つ、フェース部のロールの
曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且
つ、バルジの曲率半径Ｒ4を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ
以下とし、更に、最大フェース部高さと最大フェース部
幅の比率が０．５以上であることを特徴とする金属製ウ
ッドクラブヘッドである。
【００１２】本発明の請求項２に係る金属製ウッドクラ
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのフェース部の肉厚が１．０ｍｍ以上で
３．０ｍｍ以下であることを特徴とする金属製ウッドク
ラブヘッドである。
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのフェース部の肉厚が１．０ｍｍ以上で
３．０ｍｍ以下であることを特徴とする金属製ウッドク
ラブヘッドである。
【００１３】本発明の請求項３に係る金属製ウッドクラ
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのフェース部の面積が３３ｃｍ2以上７５
ｃｍ2以下であることを特徴とする金属製ウッドクラブ
ヘッドである。
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのフェース部の面積が３３ｃｍ2以上７５
ｃｍ2以下であることを特徴とする金属製ウッドクラブ
ヘッドである。
【００１４】本発明の請求項４に係る金属製ウッドクラ
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのクラウン部のフェース部からバック部に
かけての頂上部に高さ０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅
１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の隆起帯を形成したことを特
徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドのクラウン部のフェース部からバック部に
かけての頂上部に高さ０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅
１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の隆起帯を形成したことを特
徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１５】この様な構成にすることにより、従来のよ
うに打球時にフェース部が撓むのに合わせてクラウン部
が撓むと言ったことを防止し、ゴルフボールの変形量を
抑制し、エネルギーロスを最小限にすることが出来るた
め、ゴルフボールの反発特性が改善され飛距離が増大す
るものである。
うに打球時にフェース部が撓むのに合わせてクラウン部
が撓むと言ったことを防止し、ゴルフボールの変形量を
抑制し、エネルギーロスを最小限にすることが出来るた
め、ゴルフボールの反発特性が改善され飛距離が増大す
るものである。
【００１６】本発明の請求項５に係る金属製ウッドクラ
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドは、単一金属素材の鍛造フェース部素材
は、鍛造加工後、溶体化処理をせずに成形されたことを
特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
ブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッド
クラブヘッドは、単一金属素材の鍛造フェース部素材
は、鍛造加工後、溶体化処理をせずに成形されたことを
特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１７】なお、本発明の金属製ウッドクラブヘッド
の体積としては、３００ｍｌから４００ｍｌの範囲に設
定して、製品化することが好ましい。
の体積としては、３００ｍｌから４００ｍｌの範囲に設
定して、製品化することが好ましい。
【００１８】
【実施例】次に本発明に係る金属製金属製ウッドクラブ
ヘッドの実施例について説明する。即ち、金属製金属製
ウッドクラブヘッド１の反発性能を高めるためには、フ
ェース部２の剛性を小さくすること、すなわち、フェー
ス部２の撓み量が大きいことが必要である。それを以下
に説明する。
ヘッドの実施例について説明する。即ち、金属製金属製
ウッドクラブヘッド１の反発性能を高めるためには、フ
ェース部２の剛性を小さくすること、すなわち、フェー
ス部２の撓み量が大きいことが必要である。それを以下
に説明する。
【００１９】図１は、いくつかのゴルフヘッドを選定
し、ゴルフボールＧＢを金属製ウッドクラブヘッドのス
イートスポットＳＳに衝突させて、その衝突前後の速度
を測定し、数式１によって得られる反発係数とフェース
部のスイートスポットＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフ
ェース部の曲げ撓み量に対する比率をばね定数として計
算した値との関係を示したものである。なお、図１のデ
ータは、Ｖｉｎ＝４０ｍ／ｓに設定し、縦軸が反発係数
を示す。
し、ゴルフボールＧＢを金属製ウッドクラブヘッドのス
イートスポットＳＳに衝突させて、その衝突前後の速度
を測定し、数式１によって得られる反発係数とフェース
部のスイートスポットＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフ
ェース部の曲げ撓み量に対する比率をばね定数として計
算した値との関係を示したものである。なお、図１のデ
ータは、Ｖｉｎ＝４０ｍ／ｓに設定し、縦軸が反発係数
を示す。
【００２０】
【数１】Ｖｏｕｔ／Ｖｉｎ＝（ｅＭ−ｍ）／（Ｍ＋ｍ） Ｖｏｕｔ：衝突後のゴルフボールスピード Ｖｉｎ ：衝突前のゴルフボールスピード Ｍ ：ヘッド重量 ｍ ：ゴルフボール重量 ｅ ：反発係数
【００２１】このように、ばね定数と反発係数とは非常
に相関関係があり、フェース部の撓み量が大きいものほ
ど反発係数が高いことがわかる。したがって、反発係数
を高めるためには、フェース部の撓み量を大きくする工
夫を施すことが重要となる。
に相関関係があり、フェース部の撓み量が大きいものほ
ど反発係数が高いことがわかる。したがって、反発係数
を高めるためには、フェース部の撓み量を大きくする工
夫を施すことが重要となる。
【００２２】そこで、フェース部の撓み量を大きくしな
がら、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘ
ッドの発明内容を説明する。
がら、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘ
ッドの発明内容を説明する。
【００２３】図２は、本発明の原理を説明するための図
であって、図２（Ａ）は、本発明の金属製ウッドクラブ
ヘッド１のフェース部２の中央近辺の断面図であって、
図３（Ｃ）は、従来の金属製ウッドクラブヘッド３０の
フェース部２０中央近辺の断面図である。
であって、図２（Ａ）は、本発明の金属製ウッドクラブ
ヘッド１のフェース部２の中央近辺の断面図であって、
図３（Ｃ）は、従来の金属製ウッドクラブヘッド３０の
フェース部２０中央近辺の断面図である。
【００２４】図３（Ｃ）において、従来の金属製ウッド
クラブヘッド３０は重心を低くするためにバック側４０
の高さを低くし、更に、クラウン部５０はクラウン部を
形成する曲率半径Ｒ10を小さくし、ソール部６０の重量
を増やすためにクラウン部５０よりも厚肉にしたソール
部６０を構成している。
クラブヘッド３０は重心を低くするためにバック側４０
の高さを低くし、更に、クラウン部５０はクラウン部を
形成する曲率半径Ｒ10を小さくし、ソール部６０の重量
を増やすためにクラウン部５０よりも厚肉にしたソール
部６０を構成している。
【００２５】図２（Ａ）は本発明の金属製ウッドクラブ
ヘッド１の断面形状であり、そのフェース部高さＦＨと
バック部高さＢＨの差が小さく、クラウン部３を形成す
る曲率半径Ｒ1とソール部４を形成する曲率半径Ｒ2は大
きく、更に、クラウン部３とソール部４の肉厚が略同一
となっている金属製ウッドクラブヘッド１である。
ヘッド１の断面形状であり、そのフェース部高さＦＨと
バック部高さＢＨの差が小さく、クラウン部３を形成す
る曲率半径Ｒ1とソール部４を形成する曲率半径Ｒ2は大
きく、更に、クラウン部３とソール部４の肉厚が略同一
となっている金属製ウッドクラブヘッド１である。
【００２６】従来の金属製ウッドクラブヘッド３０の場
合には、クラウン部５０の曲率半径Ｒ10が大きい場合は
ボールが衝突した際、金属製ウッドクラブヘッド３０の
変形は図３（Ｄ）のようになり、フェース部２０以外に
クラウン部５０とソール部６０の曲げ変形（点線で表示
した部位が打球前の状態を表わす。）が生じ、更にはソ
ール部６０を固定した片持ち変形もおこるため、フェー
ス部２０の曲げ変形が小さくなってしまう。
合には、クラウン部５０の曲率半径Ｒ10が大きい場合は
ボールが衝突した際、金属製ウッドクラブヘッド３０の
変形は図３（Ｄ）のようになり、フェース部２０以外に
クラウン部５０とソール部６０の曲げ変形（点線で表示
した部位が打球前の状態を表わす。）が生じ、更にはソ
ール部６０を固定した片持ち変形もおこるため、フェー
ス部２０の曲げ変形が小さくなってしまう。
【００２７】更に、クラウン部５０とフェース部２０の
肉厚に差があるため、その変形量が異なり、片持変形が
より起こりやすくなる。
肉厚に差があるため、その変形量が異なり、片持変形が
より起こりやすくなる。
【００２８】一方、図２（Ｂ）の本発明品のように、ク
ラウン部３とソール部４の曲率半径Ｒ1・Ｒ2が非常に小
さく、その肉厚にもほとんど差がなく、少なくともヘッ
ド幅ＨＷの３０％から７０％までは最大フェース部高さ
ＭＦＨと略同一であることから、クラウン部３とソール
部４はほとんどが圧縮変形のみで、その量はほぼ同等で
ある。
ラウン部３とソール部４の曲率半径Ｒ1・Ｒ2が非常に小
さく、その肉厚にもほとんど差がなく、少なくともヘッ
ド幅ＨＷの３０％から７０％までは最大フェース部高さ
ＭＦＨと略同一であることから、クラウン部３とソール
部４はほとんどが圧縮変形のみで、その量はほぼ同等で
ある。
【００２９】従って、片持ち変形も起こりにくく、フェ
ース部２の撓みのみが起こりやすい構造である。したが
って、本発明品のフェース部２の撓みの方が従来品に比
べて大きくなることがわかる。ここで、このクラウン部
３の曲率半径Ｒ1は、好ましくは１００ｍｍから１００
０ｍｍの範囲であり、ソール部４の曲率半径Ｒ2は、５
００ｍｍから２０００ｍｍの範囲であることが望まし
い。
ース部２の撓みのみが起こりやすい構造である。したが
って、本発明品のフェース部２の撓みの方が従来品に比
べて大きくなることがわかる。ここで、このクラウン部
３の曲率半径Ｒ1は、好ましくは１００ｍｍから１００
０ｍｍの範囲であり、ソール部４の曲率半径Ｒ2は、５
００ｍｍから２０００ｍｍの範囲であることが望まし
い。
【００３０】更に、クラウン部３の肉厚とソール部４の
肉厚は１〜１．２ｍｍ程度が望ましいが、ボールをフェ
ース部２中央付近で打撃することから、少なくともフェ
ース部２の中央近辺ではクラウン部３を形成するための
曲率半径Ｒ1とソール部４を形成するための曲率半径Ｒ2
はほぼ一様に大きく、クラウン部３の肉厚とソール部４
の肉厚も略同一であることが望ましい。
肉厚は１〜１．２ｍｍ程度が望ましいが、ボールをフェ
ース部２中央付近で打撃することから、少なくともフェ
ース部２の中央近辺ではクラウン部３を形成するための
曲率半径Ｒ1とソール部４を形成するための曲率半径Ｒ2
はほぼ一様に大きく、クラウン部３の肉厚とソール部４
の肉厚も略同一であることが望ましい。
【００３１】次に、各種バルジの曲率半径Ｒ4に相対し
てフェース部２に一定の力を加えたときの撓み量を計算
した。バルジの曲率半径Ｒ4が、２０３．２ｍｍのもの
を1．００００とした場合の相対値の計算結果を表１に
示す。
てフェース部２に一定の力を加えたときの撓み量を計算
した。バルジの曲率半径Ｒ4が、２０３．２ｍｍのもの
を1．００００とした場合の相対値の計算結果を表１に
示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】図６に示すバルジの曲率半径Ｒ4が大きく
なるに従って、撓み量は増えることがわかる。このこと
から、バルジの曲率半径Ｒ4が大きい本発明品は、撓み
量が増えて且つ反発係数が高くなるものである。
なるに従って、撓み量は増えることがわかる。このこと
から、バルジの曲率半径Ｒ4が大きい本発明品は、撓み
量が増えて且つ反発係数が高くなるものである。
【００３４】このバルジの曲率半径Ｒ4は、好ましくは
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましく、
同様の理由により、ロールの曲率半径Ｒ3も好ましくは
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましい。
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましく、
同様の理由により、ロールの曲率半径Ｒ3も好ましくは
２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましい。
【００３５】次に、図４乃至図５のように、ネック部７
近傍のフェース部２のトップエッジ部１０の外形を有す
る曲率のまま、フェース部２のヒール部６までを想定し
て延長させて交差させて得られた交点をＸとし、トー部
５からトップエッジ部１０を経てヒール部６のＸ点から
リーディングエッジ部１１部分を経てトー部５に至る領
域をフェース部前面ＦＦと定義したとき、水平面からフ
ェース部前面ＦＦの高さ方向の最大高さを最大フェース
部高さＭＦＨとし、トー部５からヒール部６方向の最大
長さ部分を最大フェース部幅ＭＦＷと定義する。
近傍のフェース部２のトップエッジ部１０の外形を有す
る曲率のまま、フェース部２のヒール部６までを想定し
て延長させて交差させて得られた交点をＸとし、トー部
５からトップエッジ部１０を経てヒール部６のＸ点から
リーディングエッジ部１１部分を経てトー部５に至る領
域をフェース部前面ＦＦと定義したとき、水平面からフ
ェース部前面ＦＦの高さ方向の最大高さを最大フェース
部高さＭＦＨとし、トー部５からヒール部６方向の最大
長さ部分を最大フェース部幅ＭＦＷと定義する。
【００３６】次に、同一のフェース部面積ＦＡを想定し
た場合、たとえば面積を３６ｃｍ2とした場合を例にす
ると、その縦横の形状比率によって一定の荷重を加えた
ときに撓み量がどの程度変わるかを計算した結果を表２
に示す。
た場合、たとえば面積を３６ｃｍ2とした場合を例にす
ると、その縦横の形状比率によって一定の荷重を加えた
ときに撓み量がどの程度変わるかを計算した結果を表２
に示す。
【００３７】フェース部２の形状が円の場合の撓み量を
１として、矩形形状の縦横の長さを変え、撓みの比率を
計算したものである。
１として、矩形形状の縦横の長さを変え、撓みの比率を
計算したものである。
【００３８】なお、図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）乃至図８（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように矩
形形状の縦横の長さの割合である縦横比が小さくなると
撓み比率は小さくなっていくことがわかる。
（ｄ）乃至図８（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように矩
形形状の縦横の長さの割合である縦横比が小さくなると
撓み比率は小さくなっていくことがわかる。
【００３９】従って、矩形形状の縦横の長さが近いもの
ほど撓み量が大きくなるので、縦横比の大きい方が好ま
しい。
ほど撓み量が大きくなるので、縦横比の大きい方が好ま
しい。
【００４０】よって、金属製ウッドクラブヘッドを考え
た場合、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅
ＭＦＷを縦横と考えて、その長さの比率が大きい設計が
良く、その比率が少なくとも０．５以上であることが望
ましい。
た場合、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅
ＭＦＷを縦横と考えて、その長さの比率が大きい設計が
良く、その比率が少なくとも０．５以上であることが望
ましい。
【００４１】
【表２】
【００４２】又、フェース部２の肉厚について、これ
は、薄いものほど撓むことは明らかであるが、薄すぎる
と繰り返して打球した時のインパクトによりフェース部
に破損が生じるため、ある一定の厚さが必要である。好
ましくは１ｍｍ以上で３ｍｍ以下が望ましい。
は、薄いものほど撓むことは明らかであるが、薄すぎる
と繰り返して打球した時のインパクトによりフェース部
に破損が生じるため、ある一定の厚さが必要である。好
ましくは１ｍｍ以上で３ｍｍ以下が望ましい。
【００４３】次に、フェース部面積について、これも、
フェース部面積が大きいものほど撓むことは明らかであ
り、金属製ウッドクラブヘッドで、少なくとも３３ｃｍ
2以上７５ｃｍ2以下であることが望ましい。
フェース部面積が大きいものほど撓むことは明らかであ
り、金属製ウッドクラブヘッドで、少なくとも３３ｃｍ
2以上７５ｃｍ2以下であることが望ましい。
【００４４】次に、本発明のその他実施例について説明
する。本発明の金属製ウッドクラブヘッドは反発性能を
高めるために、フェース部の剛性を小さく、すなわち、
フェース部の撓み量を大きくし、同一系統素材で製作し
たものである。
する。本発明の金属製ウッドクラブヘッドは反発性能を
高めるために、フェース部の剛性を小さく、すなわち、
フェース部の撓み量を大きくし、同一系統素材で製作し
たものである。
【００４５】本発明のその他実施例を示す。図２、図５
及び図６に示すように、フェース部２の中央近辺の断面
でのクラウン部３を形成のための曲率半径Ｒ1は、ほぼ
一様に１１０ｍｍであり、ソール部形成のための曲率半
径Ｒ2は、ほぼ一様に９００ｍｍである。
及び図６に示すように、フェース部２の中央近辺の断面
でのクラウン部３を形成のための曲率半径Ｒ1は、ほぼ
一様に１１０ｍｍであり、ソール部形成のための曲率半
径Ｒ2は、ほぼ一様に９００ｍｍである。
【００４６】又、クラウン肉厚は１ｍｍ、ソール肉厚は
１．１ｍｍであり、バルジの曲率半径Ｒ4は２５４ｍ
ｍ、ロールの曲率半径Ｒ3は２５４ｍｍである。
１．１ｍｍであり、バルジの曲率半径Ｒ4は２５４ｍ
ｍ、ロールの曲率半径Ｒ3は２５４ｍｍである。
【００４７】最大クラウン部高さＭＣＨは５２．５ｍｍ
であり、一方、最大フェース部高さＭＦＨは４９．８ｍ
ｍであり、最大フェース部幅ＭＦＷは９９．２ｍｍであ
り、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅ＭＦ
Ｗの比率は０．５１である。
であり、一方、最大フェース部高さＭＦＨは４９．８ｍ
ｍであり、最大フェース部幅ＭＦＷは９９．２ｍｍであ
り、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅ＭＦ
Ｗの比率は０．５１である。
【００４８】なお、バック部高さＢＨの定義としては、
図４乃至図５に示すように、ヘッド本体１Ａをロフト角
θ及びライ角αの設定の状態で水平面Ｈに設置した際、
金属製ウッドクラブヘッド１の重心を通り、フェース部
２からバック部９にかけて垂直に仮想切断した時のバッ
ク部９のクラウン側の頂点Ｙを基準に水平面Ｈまでの高
さを言う。
図４乃至図５に示すように、ヘッド本体１Ａをロフト角
θ及びライ角αの設定の状態で水平面Ｈに設置した際、
金属製ウッドクラブヘッド１の重心を通り、フェース部
２からバック部９にかけて垂直に仮想切断した時のバッ
ク部９のクラウン側の頂点Ｙを基準に水平面Ｈまでの高
さを言う。
【００４９】バック部高さＢＨは３０．０ｍｍであり、
更にフェース部面積ＦＡは、３６．１ｍｍ2であり、フ
ェース部肉厚は２．８ｍｍのチタン合金板金鍛造製ウッ
ドクラブヘッドである。
更にフェース部面積ＦＡは、３６．１ｍｍ2であり、フ
ェース部肉厚は２．８ｍｍのチタン合金板金鍛造製ウッ
ドクラブヘッドである。
【００５０】本発明のフェース部２のスイートスポット
ＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフェース部の曲げ撓み量
に対する比率であるばね定数は、０．７４ｋＮ／ｍｍで
あり、反発係数は０．８３１であった。
ＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフェース部の曲げ撓み量
に対する比率であるばね定数は、０．７４ｋＮ／ｍｍで
あり、反発係数は０．８３１であった。
【００５１】一方、従来品について調査したところ、ば
ね定数は２．１ｋＮ／ｍｍで反発係数は０．７９３であ
った。
ね定数は２．１ｋＮ／ｍｍで反発係数は０．７９３であ
った。
【００５２】その他、本発明の金属製ウッドクラブヘッ
ドにおいては、図６、図９乃至図１０に示すように、ヘ
ッド本体１Ａの容積は、３００ｃｍ3と大きいにも係ら
ず、バック部９やトー部５やヒール部６の幅を厚く形成
しているため、ヘッド本体１Ａを上から見た平面図的な
見映えは、従来の３００ｃｍ3を超えるヘッドに比較し
て、小さくコンパクトに見えるため、従来の大きく見え
るヘッドに違和感をいだいていたゴルファーには、違和
感なくアドレス出来ると言った効果を生ずるものであ
る。
ドにおいては、図６、図９乃至図１０に示すように、ヘ
ッド本体１Ａの容積は、３００ｃｍ3と大きいにも係ら
ず、バック部９やトー部５やヒール部６の幅を厚く形成
しているため、ヘッド本体１Ａを上から見た平面図的な
見映えは、従来の３００ｃｍ3を超えるヘッドに比較し
て、小さくコンパクトに見えるため、従来の大きく見え
るヘッドに違和感をいだいていたゴルファーには、違和
感なくアドレス出来ると言った効果を生ずるものであ
る。
【００５３】又、本発明の金属製ウッドクラブヘッド１
においては、図１１に示すように、従来の３００ｃｍ3
の容積の金属製ウッドクラブヘッドの重心距離（３７〜
４０ｍｍ）に比較して、重心距離を３４．５ｍｍと短く
することが出来るため、特にゴルファーの上級者のよう
にゴルフボールをインパクトする際に手首を返して打球
する場合には、シャフト軸回りの慣性モーメントが小さ
くなり回転しやすくなるため、溜め打ちが出来易く、ヘ
ッドスピードが速くなため、ゴルフボールの飛距離が向
上し、方向性も良好となる作用効果を生じるものであ
る。
においては、図１１に示すように、従来の３００ｃｍ3
の容積の金属製ウッドクラブヘッドの重心距離（３７〜
４０ｍｍ）に比較して、重心距離を３４．５ｍｍと短く
することが出来るため、特にゴルファーの上級者のよう
にゴルフボールをインパクトする際に手首を返して打球
する場合には、シャフト軸回りの慣性モーメントが小さ
くなり回転しやすくなるため、溜め打ちが出来易く、ヘ
ッドスピードが速くなため、ゴルフボールの飛距離が向
上し、方向性も良好となる作用効果を生じるものであ
る。
【００５４】又、本発明の金属製ウッドクラブヘッド１
のその他実施例としては、図１２に示すように金属製ウ
ッドクラブヘッド１のクラウン部３のフェース部２から
バック部９にかけてのクラウン部３の頂上部に高さ０．
１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下
の隆起帯８を形成したことを特徴とする金属製ウッドク
ラブヘッド１である。
のその他実施例としては、図１２に示すように金属製ウ
ッドクラブヘッド１のクラウン部３のフェース部２から
バック部９にかけてのクラウン部３の頂上部に高さ０．
１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下
の隆起帯８を形成したことを特徴とする金属製ウッドク
ラブヘッド１である。
【００５５】更に、本発明のフェース部の素材は、鍛造
加工後、溶体化処理をせずに成形されたことにより、合
金内部の残留応力を引き出し、高い強度を有するもので
ある。
加工後、溶体化処理をせずに成形されたことにより、合
金内部の残留応力を引き出し、高い強度を有するもので
ある。
【００５６】
【発明の効果】以上のように、本発明の金属製ウッドク
ラブヘッドにおいては、特大容積の金属製ウッドクラブ
ヘッドをコンパクトな外見形状にし、上級者が使用して
も違和感を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘ
ッドの反発性能を大幅に向上させることにより、飛距離
を増大できる金属製ウッドクラブヘッドを提供出来ると
言った顕著な効果を奏するものである。
ラブヘッドにおいては、特大容積の金属製ウッドクラブ
ヘッドをコンパクトな外見形状にし、上級者が使用して
も違和感を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘ
ッドの反発性能を大幅に向上させることにより、飛距離
を増大できる金属製ウッドクラブヘッドを提供出来ると
言った顕著な効果を奏するものである。
【００５７】更に、本発明の金属製ウッドクラブヘッド
においては、特にゴルファーの上級者においては、手首
の返しの良い、飛距離と方向性をコントロールし易い金
属製ウッドクラブヘッドを提供出来るものである。
においては、特にゴルファーの上級者においては、手首
の返しの良い、飛距離と方向性をコントロールし易い金
属製ウッドクラブヘッドを提供出来るものである。
【図１】図１は、フェース部の曲げ撓み量に対する比率
をばね定数として計算した値との関係を示したグラフで
ある。
をばね定数として計算した値との関係を示したグラフで
ある。
【図２】図２は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの
理論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す
断面図。
理論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す
断面図。
【図３】図３は、従来の金属製ウッドクラブヘッドの理
論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す断
面図。
論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す断
面図。
【図４】図４は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドを
示す正面図。
示す正面図。
【図５】図５は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの
トー側を示す側面図。
トー側を示す側面図。
【図６】図６は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの
平面図。
平面図。
【図７】図７は、本発明に係るフェース部形状による撓
み量の比率を表わした説明図。
み量の比率を表わした説明図。
【図８】図８は、本発明に係るフェース部形状による撓
み量の比率を表わした説明図。
み量の比率を表わした説明図。
【図９】図９は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの
ヒール部を示す側面図。
ヒール部を示す側面図。
【図１０】図１０は、本発明の金属製ウッドクラブヘッ
ドのバック部側を示す背面図。
ドのバック部側を示す背面図。
【図１１】図１１は、本発明の金属製ウッドクラブヘッ
ドと従来より公知の金属製ウッドクラブヘッドの重心距
離の比較を示す説明図。
ドと従来より公知の金属製ウッドクラブヘッドの重心距
離の比較を示す説明図。
【図１２】図１２は、本発明の金属製ウッドクラブヘッ
ドのその他実施例を示す斜視図。
ドのその他実施例を示す斜視図。
１ 金属製ウッドクラブヘッド １Ａ ヘッド本体 ２ フェース部 ３ クラウン部 ４ ソール部 ５ トー部 ６ ヒール部 ７ ネック部 ８ 隆起帯 ９ バック部 １０ トップエッジ部 １１ リーディングエッジ部 ＭＦＨ 最大フェース部高さ ＭＦＷ 最大フェース部幅 ＭＣＨ 最大クラウン部高さ ＢＨ バック部高さ ＦＡ フェース部面積 ＦＦ フェース部前面 Ｒ1 クラウン部の曲率半径 Ｒ2 ソール部の曲率半径 Ｒ3 ロールの曲率半径 Ｒ4 バルジの曲率半径 Ｘ 交点 Ｙ バック部のクラウン側の頂点 ３０ 金属製ウッドクラブヘッド ４０ バック部 ５０ クラウン部 ６０ ソール部 Ｒ10 クラウン部の曲率半径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 益田 直幸 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番35 号 美津濃株式会社内 (72)発明者 杉本 純史 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番35 号 美津濃株式会社内 (72)発明者 酒井 浩司 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番35 号 美津濃株式会社内 Ｆターム(参考） 2C002 AA02 CH01 CH04 MM04 PP02
Claims (5)
- 【請求項１】 中空外殻構造の金属製ウッドクラブヘッ
ドにおいて、ヘッド本体をロフト角及びライ角の設定の
状態で水平面に設置した際、フェース部中央部近傍での
ヘッド形状として、最大フェース部高さとバック部高さ
の高低差が少なくとも２５ｍｍ以内であり、且つ、最大
クラウン部高さはヘッド幅の３０％から７０％の範囲で
あり、該最大クラウン部高さと前記最大フェース部高さ
の高低差が少なくとも８ｍｍ以内であり、且つ、フェー
ス部からバック部の上部を形成するクラウン部の曲率半
径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲
とし、且つ、フェース部からバック部の下部を形成する
ソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５００ｍｍから２０
００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン部とソール部の肉
厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みとし、且つ、
フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３
８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲率半径Ｒ４を２５
４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更に、最大フェース部
高さと最大フェース部幅の比率が０．５以上であること
を特徴とする金属製ウッドクラブヘッド。 - 【請求項２】 前記金属製ウッドクラブヘッドのフェー
ス部の肉厚が１．０ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載の金属製ウッドクラブヘッ
ド。 - 【請求項３】 前記金属製ウッドクラブヘッドのフェー
ス部の面積が３３ｃｍ2以上７５ｃｍ2以下であることを
特徴とする請求項１又は２記載の金属製ウッドクラブヘ
ッド。 - 【請求項４】 前記金属製ウッドクラブヘッドのクラウ
ン部のフェース部からバック部にかけての頂上部に高さ
０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以
下の隆起帯を形成したことを特徴とする請求項１、２、
又は３記載の金属製ウッドクラブヘッド。 - 【請求項５】 前記金属製ウッドクラブヘッドは、単一
金属素材の鍛造フェース部素材は、鍛造加工後、溶体化
処理をせずに成形されたことを特徴とする請求項１、
２、３又は４記載の金属製ウッドクラブヘッド。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30686899A JP3626645B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 金属製ウッドクラブヘッド |
| EP00929830A EP1125601A1 (en) | 1999-10-28 | 2000-05-22 | Metallic wood club head |
| CNB008023549A CN1293927C (zh) | 1999-10-28 | 2000-05-22 | 木制型球棒的金属头柄 |
| CA002343089A CA2343089C (en) | 1999-10-28 | 2000-05-22 | Metal wood club head |
| PCT/JP2000/003274 WO2001032271A1 (fr) | 1999-10-28 | 2000-05-22 | Tete metallique de club en bois |
| US09/786,710 US6402639B1 (en) | 1999-10-28 | 2000-05-22 | Metal wood club head |
| TW089110114A TW453885B (en) | 1999-10-28 | 2000-05-25 | Metallic wood club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30686899A JP3626645B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 金属製ウッドクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001120692A true JP2001120692A (ja) | 2001-05-08 |
| JP3626645B2 JP3626645B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=17962227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30686899A Expired - Lifetime JP3626645B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | 金属製ウッドクラブヘッド |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6402639B1 (ja) |
| EP (1) | EP1125601A1 (ja) |
| JP (1) | JP3626645B2 (ja) |
| CN (1) | CN1293927C (ja) |
| CA (1) | CA2343089C (ja) |
| TW (1) | TW453885B (ja) |
| WO (1) | WO2001032271A1 (ja) |
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