JP2001119068A - 半導体発光素子およびその製造方法 - Google Patents
半導体発光素子およびその製造方法Info
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Abstract
ャップで決まる波長より長波長側での発光がある。 【解決手段】 活性層とp−AlGaNクラッド層の間
に、クラッド層とバンドギャップが同じかより大きいア
ンドープのAlGaN層を10nm以上の厚みで挿入す
る。
Description
体発光素子に関するものである。
素子の従来の構造について説明する。図7は断面図を示
す(西田ら、応用物理学会1999年春期講演集31a-N-
8)。
AlNバッファ層、n型AlGaNクラッド層(Al組
成x=12%、膜厚d=400nm、Siドープ)、A
lGaN量子井戸層、p型AlGaNクラッド層(x=
12%、d=400nm、Mgドープ)、p型GaN層
(d=10nm、Mgドープ)が積層されており、p側
電極であるPt22とAu21がが蒸着されている。活
性層は5層のAlGaN井戸層25(x=8%、d=2
nm)とAlGaNバリア層26(x=12%、d=2
nm)が交互に積層されている。p側電極から電流を注
入することにより、AlGaN量子井戸層から波長34
6nmの発光を確認している。
構造の発光素子は346nmより長い波長にも発光が存
在する問題点を有していた。
明する。この発光素子の動作時は、電子とホールは図8
に示した矢印の経路を流れて活性層内に注入される。n
型AlGaNクラッド層中のSiのドナーレベルは浅い
ためΔEdは小さいが、p型AlGaNクラッド層中の
Mgのアクセプタレベルは深いためΔEaは大きくな
る。その結果、井戸層中で電子とホールが発光再結合す
る波長がΔEg1のみの発光を期待していても、井戸層
中の電子と、よりエネルギーの低いp型AlGaNクラ
ッド層中のホールが発光再結合してしまい波長がΔEg
2の発光も同時に観測してしまうと考えられる。ΔEg
2はΔEg1より小さいために、ΔEg1に対応した波
長346nmより長波長側(約380nm)の発光が観
測されることになる。
加してバンドギャップ(Eg)を大きくしても、真空準位
からのMgのレベルは変化しないことがわかった。バン
ドギャップが大きい材料としても、Mgをドーピングし
ている限り、ΔEg2は増加しないことになる。従っ
て、Al濃度を増加しても長波長側の発光は消失しなか
った。
ける構造も考えられるが、この場合に於いても井戸層と
p型AlGaNクラッド層の間に厚みが2nmの薄いA
lGaNバリア層しかなく、このバリア層をトンネルし
てホールが井戸層に注入されるために長波長側の発光が
観測されると考えられる。従って、井戸層にエネルギー
の低いホールが注入されないように井戸層とp型AlG
aNクラッド層の間はホールがドンネルできない距離離
す必要があった。
いているためにサファイア基板に対して高価であり、か
つSiC上に成長した結晶の品質が悪いために、サファ
イア基板上に成長した発光素子よりリーク電流が大きい
問題があった。
し、活性層の発光波長で発光し、安価なサファイア基板
を用いた発光素子の構造とその製造方法を提供するため
のものである。
ために、本発明による発光素子は、p型AlGaNクラ
ッド層とAlGaN活性層の間に、クラッド層と同程度
のバンドギャップを有し、十分な厚みのアンドープのA
lGaN層を形成することを特長とする。
N層を成長するために必要となるn型GaN層をアンド
ープGaN層とするかあるいはGaN層を用いずにすべ
ての層を活性層よりバンドギャップの広いAlGaN結
晶とすることにより、GaN層からの発光強度を低減し
て長波長の発光を抑制することを特長とする。
用いていたために、SiC基板裏面にn側電極を形成で
きたが、本発明では絶縁体のサファイア基板を用いてい
るために裏面に電極を形成できないという問題があった
が、酸化膜が形成されていないへき界面を利用すること
により、簡便にn―AlGaN層にn側電極を形成する
ことを特長とする。
て説明する。
の第一の実施の形態として、図1に、サファイア基板上
の窒化ガリウム系化合物半導体による発光素子を例とし
て示す。
ファイア(0001)面基板11上にMOVPE法等に
より、各半導体層2〜6、8〜10をエピタキシャル成
長する。ここで、サファイア基板上には、膜厚が2nm
のGaNバッファ層10が低温で成長される。その後、
成長温度を1000℃として成長したアンドープのGa
N層9(膜厚d=200nm)、Siをドーピングした
n−AlGaNクラッド層8(x=16%、n=3x1
018cm-3、d=2μm)、アンドープAlGaNクラ
ッド層7(x=16%、d=20nm)、アンドープA
lGaN活性層6(x=11%、d=20nm)、アン
ドープAlGaNクラッド層5(x=16%、d=20
nm)、p−AlGaNクラッド層3(x=16%、p
=5x1017cm-3、d=200nm)、p−GaNコ
ンタクト層2が順次積層されている。次に、半導体結晶
表面の右側の長方形領域を除く左側の長方形領域をSiO2
等でマスクし、n型AlGaN層8が露出するまでエッ
チングしてn型電極7を堆積する。
したように、活性層5の両側にアンドープ層が存在する
ためにホールは価電子帯に電子は導電帯に放出される。
その結果、活性層中の電子とp−AlGaNクラッド層
のホールとは接近しないため発光再結合による長波長発
光は認められず、井戸層のバンドギャップに対応するΔ
Eg1のみの発光が得られる。本実施例では、ホールが
アンドープAlGaNクラッド層をトンネルしないよう
にアンドープクラッド層の厚みを20nmと厚くしてい
る。ホールのトンネルを抑制するには少なくとも10n
m以上のアンドープクラッド層の厚みが必要となる。
第二の実施の形態を図3に構造図を示す。本実施の形態
では、GaN層をなくすためにサファイア基板上にAl
Nバッファ層12を低温で堆積した後、直接n−AlG
aNクラッド層8を堆積している。その結果、活性層か
らの発光により励起されたGaN層からの発光がなくな
り、長波長の発光はほとんど認められなくなる。
第三の実施の形態を図4に示す。本実施例は活性層を3
層のアンドープAlGaN井戸層とAlGaNバリア層
で構成している。それぞれAlGaN井戸層13(x=
10%、膜厚d=3nm)とAlGaNバリア層14
(x=14%、膜厚d=3nm)とした。クラッド層の
AlGaNの組成xは18%とした。バリア層はアンド
ープとしても発光が得られるが、SiやInやMgなど
の不純物を添加することによりより強い発光が得られ
る。活性層を量子井戸構造とすることにより、活性層か
らの発光が極めて強くなり、長波長の発光の影響が著し
く軽減される。
製造方法の第一の実施を図5に示す。サファイア(00
01)面基板11上に、MOVPE法等により半導体層
2〜6,8,12をエピタキシャル成長する(図5a)。各層
の説明は、実施の形態2と同じであるので省略する。次
に、コンタクト層2上にp側電極1を堆積した後(図5
b)、適当なマスク13を用いて電極1、コンタクト層
2およびクラッド層4の中心部以外の領域をエッチング
してリッジ形状を得る(図5c)。その後、絶縁膜Si
O214を全面に堆積して、適当なマスクを用いてリッ
ジ以外の部分をエッチングする(図5d)。この時、絶
縁膜およびクラッド層4、6、活性層5がエッチングされn
型AlGaNクラッド層8が露出する。露出部分にn側
電極7を形成する(図5e)。
い範囲にn側電極を形成することができるために、素子
の抵抗を低減できる。
製造方法の第一の実施を図6に示す。実施例4に従って
半導体層を成長した後、窒素雰囲気中で基板を750℃
で20分間アニールする(図6a)。その後、基板を中
心からへき開し(図6b)、すぐにへき界面にSnを混
合したIn合金を塗布して、n側電極とする。基板裏面
にも上記合金を塗布し、へき界面に塗布したIn合金と
導通を確保する(図6c)。結晶表面にZnを混合した
Inのパターンを形成して、p側電極とする(図6
d)。n−AlGaN層はn−GaN層に比べてアニー
ル中に酸化されやすく、結晶側面からの導通が取れない
問題があったが、アニール後にへき開を行って、酸化さ
れていない面を形成し、そこに電極を形成することによ
り接触抵抗の低いn側電極が形成される。図6の電極構
造を持つ素子においては、簡便に作製することができる
ために、素子構造検討時のフィードバックが速やかに行
える。
も、サファイア基板上の窒化ガリウム系化合物半導体に
よる発光素子を例として説明したが、本発明の効果は無
論これに限られるものではなく、SiC基板やMgZnO基
板を用いても同様の効果を得ることができる。低温バッ
ファ層はGaNやAlNとしたが、何れの場合も最適な
結晶成長条件を得ることにより同様の効果が得られる。
バンドギャップの大きい材料として、ホウ素を含んだ窒
素化合物でも同様な効果が得られる。また、窒化ガリウ
ム系化合物半導体以外の材料にも適用できることは明ら
かである。
導体紫外線発光素子において、活性層とp−AlGaN
層の間にアンドープでかつクラッド層とバンドギャップ
が同じかあるいはより大きいAlGaN層を挿入するこ
とにより、活性層を形成する半導体のバンドギャップか
ら計算される波長の強い発光を得ることができる。ま
た、簡便に低抵抗な電極を形成することができる。
の構造を示す図
のバンド構造を示す図
の構造を示す図
の構造を示す図
の製造方法を示す工程図
の製造方法を示す工程図
Claims (10)
- 【請求項1】基板上に形成された、第一の伝導型の第一
の半導体層、および、前記第一の半導体層よりバンドギ
ャップの小さい第二の半導体層、および、前記第二の半
導体層よりバンドギャップの大きい第二の伝導型の第三
の半導体層よりなる半導体発光素子において、第三の半
導体層と前記第二の半導体層の間に、第三の半導体層と
バンドギャップが等しいかより大きいアンドープの第四
の半導体層を有することを特徴とする半導体発光素子。 - 【請求項2】第一の半導体層と前記第二の半導体層の間
に、第一の半導体層とバンドギャップが等しいかより大
きいアンドープの第五の半導体層を有することを特徴と
する請求項1に記載の半導体発光素子。 - 【請求項3】前記第一の半導体層が窒素化合物よりなる
ことを特徴とする請求項1または2に記載の半導体発光
素子。 - 【請求項4】前記第一および第三の半導体層のバンドギ
ャップが3.4eV以上の窒素化合物よりなることを特徴と
する請求項1から3のいずれかに記載の半導体発光素
子。 - 【請求項5】前記基板がサファイアよりなることを特徴
とする請求項1から4のいずれかに記載の半導体発光素
子。 - 【請求項6】第四あるいは第五の半導体層の膜厚が10
nm以上であることを特長とする請求項1から5のいず
れかに記載の半導体発光素子。 - 【請求項7】バンドギャップが3.4eV以下の結晶はアン
ドープとすることを特徴とする請求項1から6のいずれ
かに記載の半導体発光素子。 - 【請求項8】すべての層をバンドギャップが3.4eV以上
の半導体層で構成することを特徴とする請求項1から6
のいずれかに記載の半導体発光素子。 - 【請求項9】基板上に低温でバッファ層を成長した後、
n型の第一の半導体層、および、前記第一の半導体層よ
りバンドギャップが小さくかつバンドギャップが3.4eV
以上の第二の半導体層、および、前記第二の半導体層よ
りバンドギャップの大きいアンドープの第三の半導体
層、第三の半導体層とバンドギャップが等しいかより小
さいp型の第四の半導体層を成長した後に、電極を堆積
することを特徴とする半導体発光素子の製造方法。 - 【請求項10】基板上にn型の第一の半導体層、およ
び、前記第一の半導体層よりバンドギャップが小さく、
かつバンドギャップが3.4eV以上の第二の半導体層、お
よび、前記第二の半導体層よりバンドギャップの大きい
第三の半導体層を含む層を順次成長した多層膜におい
て、成長後の基板にアニールを実施した後に、基板をへ
き開して、へき界面に加熱した金属を塗布してn側電極
とすることを特徴とする半導体発光素子の製造方法。
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- 1999-10-21 JP JP29963999A patent/JP4048662B2/ja not_active Expired - Fee Related
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