JP2001118461A

JP2001118461A - プルスイッチ

Info

Publication number: JP2001118461A
Application number: JP29900599A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Uehara; 上原　　智
Original assignee: Asahi National Lighting Co Ltd; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd; Panasonic Life Solutions Asahi Co Ltd
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 1999-10-21
Publication date: 2001-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】操作感触、切替音を持たせたまま部品点数の
削減を図る。【解決手段】固定接点部２を有する絶縁性の筐体１
と、この筐体１の内部に回動自在に軸支され可動接点部
４を有する駆動ハンドル３と、この駆動ハンドル３を回
動復帰させるコイルばね８とを備え、駆動ハンドル３を
引っ張り操作することで固定接点部２と可動接点部４の
間で開閉を行うプルスイッチにおいて、駆動ハンドル３
の側部に係止部５を設け、駆動ハンドル３を回動、反転
させて固定接点部２と可動接点部４を開閉する毎に、係
止部５に係合して弾性変形するばね部７を設けた。ばね
部７を係止部５により圧縮させることで操作感触を得る
ことができ、圧縮したばね部７が復帰して切替音を発生
させることができる。このため、従来のスイッチの構成
部品であった段車を削除でき、部品点数の削減、組み立
て作業性の向上を図ることができ、製造コストを抑える
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、照明器具に用い
られるプルスイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のプルスイッチの分解斜視
図、図８はその組み立て状態の正面図、図９は図８のＡ
−Ａ断面図である。図７ないし図９に示すように、従来
のプルスイッチは、駆動ハンドル５０の一端に取付けら
れた引っ張り操作具５１を操作することによって、駆動
ハンドル５０が回転往復運動するとともに、段車５２が
スイッチ本体５３に設けられた段座部５４（駆動ハンド
ルと同軸で放射状の凸凹部）上を、圧縮弾発力を持って
回動することにより、スイッチの切替感触およびスイッ
チ切替音を持たせていた（実公昭５５−３３５６４号参
照）。この場合、駆動ハンドル５０に段車５２の爪が係
合する孔５７が設けてあり、駆動ハンドル５０が段車５
２と共に回動するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成した
例えば点検スイッチのようなプルスイッチでは、駆動ハ
ンドル５０の一部が可動接点部５５を成し、固定接点部
５６との開閉をする構造であり、段車５２およびスイッ
チ本体５３に設けられた段座部５４は、スイッチの本来
の機能である回路遮断、接続には無関係であり、操作接
触、切替音を発生させるために使用されていた。そのた
め、部品点数が多くなり、組み立て作業性が低下し、製
造コストが高くなるという問題があった。

【０００４】したがって、この発明の目的は、上記操作
感触、切替音を発生させるための機能を他のスイッチ構
成部品で兼用し、段車およびスイッチ本体（筐体）に設
けられた段座部を削除することにより、操作感触、切替
音を持たせたまま部品点数の少ない経済的なプルスイッ
チを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明の請求項１記載のプルスイッチは、固定接点
部を有する絶縁性の筐体と、この筐体の内部に回動自在
に軸支され前記固定接点部と対向する可動接点部を有す
る駆動ハンドルと、この駆動ハンドルを回動復帰させる
コイルばねとを備え、前記駆動ハンドルを引っ張り操作
することで前記固定接点部と前記可動接点部の間で開閉
を行うプルスイッチにおいて、前記駆動ハンドルの側部
に係止部を設け、前記駆動ハンドルを回動、反転させて
前記固定接点部と前記可動接点部を開閉する毎に、前記
係止部に係合して弾性変形するばね部を設けたことを特
徴とする。

【０００６】このように、駆動ハンドルの側部に係止部
を設け、駆動ハンドルを回動、反転させて固定接点部と
可動接点部を開閉する毎に、係止部に係合して弾性変形
するばね部を設けたので、ばね部を係止部により圧縮さ
せることで操作感触を得ることができ、圧縮したばね部
が復帰して切替音を発生させることができる。このた
め、従来のスイッチの構成部品であった段車を削除でき
るため、部品点数の削減、組み立て作業性の向上を図る
ことができ、製造コストを抑え経済的なスイッチとな
る。また、筐体に設けていた段座部も削除できるため、
筐体を成形する金型の簡略化ができ、生産設備にかかる
費用も低下する。また、これに伴い駆動ハンドルに設け
ていた段車の爪と係合する孔を設ける必要はないので、
駆動ハンドルを成形する金型の簡略化もでき、さらに費
用が低下する。

【０００７】請求項２記載のプルスイッチは、請求項１
において、ばね部は、駆動ハンドルと摺接する導電ばね
より延出して設けた。このように、ばね部は、駆動ハン
ドルと摺接する導電ばねより延出して設けたので、導電
ばねの製造工程でばね部を形成できる。このため、工程
数や部品点数が増えることはなく、安価に製造できる。

【０００８】請求項３記載のプルスイッチは、請求項１
において、ばね部は、筐体に一体に形成した。このよう
に、ばね部は、筐体に一体に形成したので、筐体の製造
工程でばね部を形成できる。このため、工程数や部品点
数が増えることはなく、安価に製造できる。

【０００９】請求項４記載のプルスイッチは、請求項２
または３において、ばね部は、筐体の内側面から突出
し、係止部が係合することで駆動ハンドルの径方向に変
形した。このように、ばね部は、筐体の内側面から突出
し、係止部が係合することで駆動ハンドルの径方向に変
形したので、係止部の回動に対してばね部が円滑に変形
する。このため、係止部とばね部の係合によって駆動ハ
ンドルの引っ張り操作に支障をきたすことはない。

【００１０】請求項５記載のプルスイッチは、請求項３
において、筐体の側壁に、ばね部が変形するための開口
部を設けた。このように、筐体の側壁に、ばね部が変形
するための開口部を設けたので、ばね部を筐体に一体に
形成した場合でも、ばね部が変形するスペースが確保さ
れる。

【００１１】請求項６記載のプルスイッチは、請求項１
において、係止部を凹部または凸部とした。係止部が凸
部のときは、ばね部を凸部により圧縮することで操作感
触を得ることができ、凸部が圧縮されたばね部を乗り越
えてばね部が復帰するときに切替音を発生させることが
できる。また、係止部が凹部のときは、凹部の側縁によ
りばね部を圧縮することで操作感触を得ることができ、
圧縮したばね部が凹部内に復帰して切替音を発生させる
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態のプ
ルスイッチを図１ないし図４に基づいて説明する。図１
はこの発明の第１の実施の形態のプルスイッチの正面
図、図２はこの発明の第１の実施の形態のプルスイッチ
の分解斜視図、図３はこの発明の実施の形態のプルスイ
ッチの断面図、図４はこの発明の実施の形態のプルスイ
ッチを組み立てた状態の斜視図である。図１〜図４にお
いて、１はスイッチボディで絶縁性の筐体、２は固定接
点部、３は駆動ハンドル、４は可動接点部、５は係止
部、６は導電ばね、７はばね部、８はコイルばね、９は
スイッチカバー、１０は駆動軸、１１は引っ張り操作具
である。

【００１３】図１および図２に示すように、筐体１の内
部に固定接点部２が固定され、この固定接点部２と対向
する可動接点部４を有する駆動ハンドル３が回動自在に
軸支されている。駆動ハンドル３は、スイッチカバー９
に突設した駆動軸１０周りに回動自在であり、コイルば
ね８によって回動復帰される。この場合、駆動ハンドル
３は、導電性の円板状で、その径方向に延出した一対の
延出部３ａに可動接点部４が設けてある。また、一方の
延出部３ａは略直角に折曲され、引っ張り操作具引出口
２５から引き出される引っ張り操作具１１の一端を係止
可能な取付溝１６が形成してある。この取付溝１６内の
引っ張り操作具１１が係止されない側にはコイルばね８
の一端が差し込まれる。コイルばね８の他端は筐体１に
固定されることで、駆動ハンドル３が引っ張り操作具１
１によって引かれる方向と反対方向に付勢され、ストッ
パ部１７に当接することで復帰位置（初期位置）が決定
される。そして、引っ張り操作具１１により駆動ハンド
ル３を引っ張り操作することで固定接点部２と可動接点
部４の間で開閉を行う。

【００１４】また、駆動ハンドル３の側部に係止部５を
設け、駆動ハンドル３を回動、反転させて固定接点部２
と可動接点部４を開閉する毎に、係止部５に係合して弾
性変形するばね部７を設けている。係止部５は凸部であ
り、駆動ハンドル３の側部に突設してある。ばね部７は
駆動ハンドル３と摺接する導電ばね６より延出してい
る。導電ばね８は、外部電線と駆動ハンドル３を電気的
に接続するもので、外部電線を接続する電線接続部１８
が取付片１９に形成され、押え部２０により駆動ハンド
ル３を筐体１の底面側へ押えるように筐体１に取付けら
れる。取付片１９は、筐体１の内側面に沿った形状で、
内側面のコーナに沿って折曲された一端側にばね部７が
形成されている。ばね部７は、筐体１の内側面から突出
し、係止部５が係合することで駆動ハンドル３の径方向
に変形する。この場合、ばね部７は筐体１内に突出する
ように略Ｖ形に折曲した形状であり、係止部５から受け
る力によって弾性変形し、先端部が筐体１の内側面に沿
って摺動可能としている。

【００１５】次に上記構成のプルスイッチの作用につい
て説明する。図１に示すように、固定接点２と可動接点
４が閉状態で駆動ハンドル３が引っ張り操作前の初期位
置にあるとき、係止部５はばね部７に対して操作方向と
反対側に位置する。次に、コイルばね８の付勢に反して
引っ張り操作具１１を引っ張り駆動ハンドル３を回動さ
せて固定接点２と可動接点４が開状態にすると、係止部
５がばね部７を圧縮するので操作感触を得ることができ
る。また、係止部５が圧縮されたばね部７を乗り越えて
ばね部７が復帰するときに、切替音を発生させることが
できる。また、回動した駆動ハンドル３はコイルばね８
の復帰により反転することで、係止部５がばね部７を圧
縮して乗り越える。

【００１６】以上のようにこの実施の形態によれば、操
作感触、切替音を持たせたまま、従来のスイッチの構成
部品であった段車を削除でき、部品点数が削減する。こ
のため、組み立て作業性が向上する。また、筐体に設け
ていた段座部も削除できるため、筐体を成形する金型の
簡略化ができる。また、これに伴い駆動ハンドルに設け
ていた段車の爪と係合する孔を設ける必要はないので、
駆動ハンドル３を成形する金型の簡略化もできる。

【００１７】また、ばね部７は、駆動ハンドル３と摺接
する導電ばね６より延出して設けたので、導電ばね６の
製造工程でばね部７を形成できる。このため、工程数や
部品点数が増えることはない。また、ばね部７は、筐体
１の内側面から突出し、係止部５が係合することで駆動
ハンドル３の径方向に変形したので、係止部５の回動に
対してばね部７が円滑に変形する。

【００１８】この発明の第２の実施の形態のプルスイッ
チを図５に基づいて説明する。図５はこの発明の第２の
実施の形態のプルスイッチの正面図である。この実施の
形態では、導電ばね６にばね部はなく、筐体１に一体に
ばね部２６が一体に形成してある。ばね部２６は、第１
の実施の形態と同様に、筐体１の内側面から突出し、係
止部５が係合することで駆動ハンドル３の径方向に変形
する。この場合、ばね部２６は筐体１内に突出するよう
に略Ｖ形に折曲した形状であり、係止部５から受ける力
によって弾性変形する。また、筐体１の側壁に、ばね部
２６が変形するための開口部２７を設けている。このプ
ルスイッチの作用は第１の実施の形態と同様である。

【００１９】以上のようにこの実施の形態によれば、ば
ね部２６は、筐体１に一体に形成したので、筐体１の製
造工程でばね部２６を形成できる。このため、工程数や
部品点数が増えることはない。また、筐体１の側壁に、
ばね部２６が変形するための開口部２７を設けたので、
ばね部２６を筐体１に一体に形成した場合でも、ばね部
２６が変形するスペースが確保される。その他の構成効
果は、第１の実施の形態と同様である。

【００２０】この発明の第３の実施の形態のプルスイッ
チを図６に基づいて説明する。図６はこの発明の第３の
実施の形態のプルスイッチの正面図である。この実施の
形態では、駆動ハンドル３に設けた係止部３０を凹部と
し、この凹部にばね部７が入ることで係合する。ばね部
７の構成は第１の実施の形態と同様である。

【００２１】次に上記構成のプルスイッチの作用につい
て説明する。図６に示すように、駆動ハンドル３が引っ
張り操作前の初期位置にあるとき、係止部３０はばね部
７に係合している。次に、コイルばね８に反して引っ張
り操作具１１を引っ張り駆動ハンドル３を回動させる
と、係止部３０の側縁によりばね部７を圧縮するので操
作感触を得ることができる。また、回動した駆動ハンド
ル３はコイルばね８の復帰により反転することで、ばね
部７が係止部３０内に復帰し、切替音を発生させること
ができる。

【００２２】以上のようにこの実施の形態によれば、係
止部３０の側縁によりばね部７を圧縮することで操作感
触を得ることができる。また、ばね部７が係止部３０内
に復帰して切替音を発生させることができる。その他の
構成効果は、第１の実施の形態と同様である。

【００２３】なお、第１，３の実施の形態において、ば
ね部７は導電ばね６と別に設けてもよい。

【００２４】

【発明の効果】この発明の請求項１記載のプルスイッチ
によれば、駆動ハンドルの側部に係止部を設け、駆動ハ
ンドルを回動、反転させて固定接点部と可動接点部を開
閉する毎に、係止部に係合して弾性変形するばね部を設
けたので、ばね部を係止部により圧縮させることで操作
感触を得ることができ、圧縮したばね部が復帰して切替
音を発生させることができる。このため、従来のスイッ
チの構成部品であった段車を削除できるため、部品点数
の削減、組み立て作業性の向上を図ることができ、製造
コストを抑え経済的なスイッチとなる。また、筐体に設
けていた段座部も削除できるため、筐体を成形する金型
の簡略化ができ、生産設備にかかる費用も低下する。ま
た、これに伴い駆動ハンドルに設けていた段車の爪と係
合する孔を設ける必要はないので、駆動ハンドルを成形
する金型の簡略化もでき、さらに費用が低下する。

【００２５】請求項２では、ばね部は、駆動ハンドルと
摺接する導電ばねより延出して設けたので、導電ばねの
製造工程でばね部を形成できる。このため、工程数や部
品点数が増えることはなく、安価に製造できる。

【００２６】請求項３では、ばね部は、筐体に一体に形
成したので、筐体の製造工程でばね部を形成できる。こ
のため、工程数や部品点数が増えることはなく、安価に
製造できる。

【００２７】請求項４では、ばね部は、筐体の内側面か
ら突出し、係止部が係合することで駆動ハンドルの径方
向に変形したので、係止部の回動に対してばね部が円滑
に変形する。このため、係止部とばね部の係合によって
駆動ハンドルの引っ張り操作に支障をきたすことはな
い。

【００２８】請求項５では、筐体の側壁に、ばね部が変
形するための開口部を設けたので、ばね部を筐体に一体
に形成した場合でも、ばね部が変形するスペースが確保
される。

【００２９】請求項６では、係止部が凸部のときは、ば
ね部を凸部により圧縮することで操作感触を得ることが
でき、凸部が圧縮されたばね部を乗り越えてばね部が復
帰するときに切替音を発生させることができる。また、
係止部が凹部のときは、凹部の側縁によりばね部を圧縮
することで操作感触を得ることができ、圧縮したばね部
が凹部内に復帰して切替音を発生させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態のプルスイッチの
正面図である。

【図２】この発明の第１の実施の形態のプルスイッチの
分解斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態のプルスイッチの断面図
である。

【図４】この発明の実施の形態のプルスイッチを組み立
てた状態の斜視図である。

【図５】この発明の第２の実施の形態のプルスイッチの
正面図である。

【図６】この発明の第３の実施の形態のプルスイッチの
正面図である。

【図７】従来のプルスイッチの分解斜視図である。

【図８】図７の組み立て状態の正面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１筐体２固定接点部３駆動ハンドル４可動接点部５係止部６導電ばね７ばね部８コイルばね９スイッチカバー１０駆動軸１１引っ張り操作具２６係止部２７開口部３０係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定接点部を有する絶縁性の筐体と、こ
の筐体の内部に回動自在に軸支され前記固定接点部と対
向する可動接点部を有する駆動ハンドルと、この駆動ハ
ンドルを回動復帰させるコイルばねとを備え、前記駆動
ハンドルを引っ張り操作することで前記固定接点部と前
記可動接点部の間で開閉を行うプルスイッチにおいて、
前記駆動ハンドルの側部に係止部を設け、前記駆動ハン
ドルを回動、反転させて前記固定接点部と前記可動接点
部を開閉する毎に、前記係止部に係合して弾性変形する
ばね部を設けたことを特徴とするプルスイッチ。
【請求項２】ばね部は、駆動ハンドルと摺接する導電
ばねより延出して設けた請求項１記載のプルスイッチ。
【請求項３】ばね部は、筐体に一体に形成した請求項
１記載のプルスイッチ。
【請求項４】ばね部は、筐体の内側面から突出し、係
止部が係合することで駆動ハンドルの径方向に変形した
請求項２または３記載のプルスイッチ。
【請求項５】筐体の側壁に、ばね部が変形するための
開口部を設けた請求項３記載のプルスイッチ。
【請求項６】係止部を凹部または凸部とした請求項１
記載のプルスイッチ。