JP2001115396A - 画像材料用支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鉛筆加筆性および裏印刷視認性に優れ、しかも
表の曇りの発生が著しく抑制された、且つ、裏印刷の光
学濃度を高くしても裏印刷が表に透けることの少ない画
像材料用支持体の提供を目的とする。 【解決手段】本発明の紙を基紙として、画像を設ける側
の面が熱可塑性樹脂および／または電子線硬化樹脂を含
む樹脂層で被覆された画像材料用支持体であって、他方
の面が鉛筆加筆性を有する樹脂層で被覆され、且つ、該
樹脂層に印刷像が設けられた後、バックコート層を塗設
してなることを特徴とする画像材料用支持体を用いるこ
とによって、課題は解決された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】天然パルプを主成分とする紙
を基紙として、画像を設ける側の面が熱可塑性樹脂およ
び／または電子線硬化樹脂を含む樹脂層で被覆された画
像材料用支持体であって、他方の面（以下、裏面と呼称
することがある）が鉛筆加筆性を有する樹脂層で被覆さ
れ、且つ、該樹脂層に印刷像が設けられた後、バックコ
ート層が塗設された画像材料用支持体に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、画像材料は、画像材料用支持体と
該支持体上に設けられた画像形成層とから構成されたも
のである。例えば、ハロゲン化銀写真材料、インクジェ
ット記録材料、熱移行型熱転写記録受像材料、感熱記録
材料、感光感熱記録材料は、画像材料用支持体上にそれ
ぞれハロゲン化銀写真構成層、インク受像層、熱移行型
熱転写記録受像層、感熱発色層、感光感熱発色層等の画
像形成層及び必要に応じて下引層、保護層等が塗設され
たものである。特に、ハロゲン化銀写真構成層として
は、ハロゲン化銀写真乳剤層、保護層、下引層、中間層
あるいは色混り防止層、ハレーション防止層、もしくは
フィルター層、紫外線吸収層等及びそれらの組み合わせ
から構成されたものである。例えば、単一なハロゲン化
銀写真材料は、写真材料用支持体上にハロゲン化銀写真
乳剤層とその保護層を設けたものである。また、多層ハ
ロゲン化銀カラー写真材料は、写真材料用支持体上に下
引層、青感ハロゲン化銀写真乳剤層と中間層、緑感ハロ
ゲン化銀写真乳剤層と紫外線吸収層、赤感ハロゲン化銀
写真乳剤層と保護層等のハロゲン化銀カラー写真構成層
が順に設けられて多層配置にされたものである。

【０００３】従来、画像材料用支持体のための基紙面
が、熱可塑性樹脂で被覆された樹脂被覆紙型の支持体は
よく知られている。ハロゲン化銀写真材料用途のための
写真材料用支持体としては、例えば、特公昭５５−１２
５８４号公報には、基紙がフィルム形成能ある樹脂、好
ましくはポリオレフィン樹脂で被覆された写真材料用支
持体についての技術が開示されている。米国特許第３,
５０１,２９８号公報には、基紙の両面がポリオレフィ
ン樹脂で被覆された写真材料用支持体についての技術が
開示されている。また、ハロゲン化銀写真材料の迅速写
真現像処理方式が適用されて以来、基紙の両面がポリエ
チレン系樹脂で被覆された写真材料用支持体が、写真印
画紙用として主に実用化されており、必要に応じてその
一方の画像形成層を設ける側の樹脂層中には鮮鋭度を付
与するために、通常二酸化チタン顔料を含有している。

【０００４】また、米国特許第4,774,224号公報には、
樹脂被覆の表面粗さが７.５マイクロインチ−ＡＡ以下
である樹脂被覆紙、特に基紙の表面をポリエチレン樹脂
で被覆したポリエチレン樹脂被覆紙を支持体として有す
る熱転写記録受像要素が提案されている。

【０００５】また、特開昭６３−３０７９７９号公報に
は、樹脂被覆紙を支持体として有するインクジェット記
録用シートに関する技術が開示されている。

【０００６】基紙の画像形成層を設ける側（以下、画像
形成層を設ける側を表側、表側に被覆される樹脂層を表
樹脂層、その反対側を裏側、裏側に被覆される樹脂層を
裏樹脂層と略すことがある）の面を熱可塑性樹脂、特に
ポリエチレン系樹脂を含む樹脂層で被覆した画像材料用
支持体用途のための樹脂被覆紙は、通常走行する基紙上
に、ポリエチレン系樹脂組成物を溶融押し出し機を用い
て、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆
し、加圧ロールと冷却ロールとの間で圧着し、冷却後ロ
ールから剥離されるという一連の工程で製造される。そ
の際、グロッシー用途の画像材料用樹脂被覆紙を製造す
る場合には、冷却ロールとして、鏡面ないしは光沢面ま
たは特公昭６２−１９７３２号公報に記載の微粗面を有
する平滑性の極めて良い冷却ロールが用いられる。かく
して樹脂被覆紙の表樹脂層は、その溶融状態で平滑性の
極めて良い冷却ロールに圧接されるため平滑性の良い面
に加工され、従って該樹脂被覆紙を支持体とする画像材
料およびそのプリントが得られることになる。

【０００７】樹脂被覆紙の表樹脂層に関する各種の特
性、例えば光沢性、平滑性、鮮鋭度などは最近になって
著しく改良されてきた。しかしながら、樹脂被覆紙の裏
樹脂層に関する各種の特性、特に加筆性の改良について
は、未だ十分な改良がなされていない。

【０００８】紙を使用した場合の写真材料用支持体で代
表される画像材料用支持体の原点ともいうべきものは、
バライタ紙であって、この場合には支持体の裏面が露呈
しているために、裏面の加筆性の問題はほとんど生じる
ことはなかった。その後、一連の迅速写真処理方法が開
発され汎用されるにおよんで、支持体の表面、裏面に熱
可塑性樹脂、特にポリエチレン樹脂で被覆された樹脂被
覆紙型の支持体が用いられるようになってから、裏面に
は特定の筆記具、例えば油性のマジックペンでの加筆に
限られるようになった。しかしながら、このような加筆
では消しゴム修正が全くできないこと、また、時折裏面
に加筆後、プリント画像が形成された画像材料の表面と
接触させる状態、例えば重ねあわせて長時間放置した場
合には、プリント画像に加筆部分の一部乃至は全部が転
写されるなどの大きな問題があった。

【０００９】基紙の表・裏面に熱可塑性樹脂、例えばポ
リエチレン樹脂で被覆された樹脂被覆紙型の画像材料用
支持体は既によく知られている。従来、裏面加筆性の問
題を改良する方法として、特開昭６０−７０４４５号公
報は、支持体基材の裏面に、電子線により硬化可能な化
合物と、この化合物１００重量部あたり３０〜３００重
量部の硬質微粉末とを含有する層を設けた裏面加筆可能
なハロゲン化銀写真感光材料を開示している。この方法
によれば、裏面加筆可能なハロゲン化銀写真感光材料は
得られると考えられるが、硬質微粉末を多量に含有させ
ているために、製造時巻取としたとき、表側の面のハロ
ゲン化銀写真感光材料に光沢性および平滑性不良を惹起
させたり、通常、印画紙の裏面にブランドなどを表記す
るが、その場合裏印刷が遮蔽されて見難くなる欠点があ
る。また、甚だしい場合には、表面に凹凸が発生した
り、筋状の傷が発生するなどの問題点がある。

【００１０】また、従来裏印刷は光学濃度を高くする
と、画像を鑑賞する際、背後に明るい光源が有ると裏印
刷が透けてしまい、見苦しいものとなるため、一般的に
低い光学濃度の裏印刷が施されていた。一方では画像材
料の商品価値を高めるため、色彩の鮮やかな、且つ、カ
ラフルな裏印刷が潜在的に求められていた。しかしなが
ら、表に透けて見えない程度の低い光学濃度の印刷では
色彩の彩度が不十分で多色印刷しても、その特色を十分
に発揮しているとは言い難く、色彩の彩度を感じられる
ようせめて光学濃度０．３程度の印刷が望まれるが、そ
の光学濃度では背後に明るい光源が有る場合、表側に透
けて見えるというジレンマが有った。

【００１１】その後、写真材料用支持体で代表される画
像材料用支持体の裏面加筆性を十分満足させる程の改良
は成されていない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、裏面
に設けられた印刷像が遮蔽されることなく、良好な裏印
刷視認性を有すると共に、優れた加筆性能をも具備した
画像材料用支持体を提供することである。更には、光学
濃度０．３以上の裏印刷を施しても、背後に明るい光源
が有っても表に透けない画像材料用支持体を提供するこ
とである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達したもの
である。すなわち、

【００１４】１．本発明は、天然パルプを主成分とする
紙を基紙として、画像を設ける側の面が熱可塑性樹脂お
よび／または電子線硬化樹脂を含む樹脂層で被覆された
画像材料用支持体であって、他方の面が鉛筆加筆性を有
する樹脂層で被覆され、且つ、該樹脂層に印刷像が設け
られたことを特徴とする画像材料用支持体の発明であ
る。

【００１５】２．上記の発明１において、該鉛筆加筆性
を有する樹脂層が、粉体を含有した電子線で硬化された
樹脂層であることを特徴とする画像材料用支持体の発明
である。

【００１６】３．上記の発明１において、該鉛筆加筆性
を有する樹脂層が、粉体を含有し、且つ、２軸延伸され
たフィルムであることを特徴とする画像材料用支持体の
発明である。

【００１７】４．上記の発明３において、該鉛筆加筆性
を有する樹脂層が、基紙に貼合せてなることを特徴とす
る画像材料用支持体の発明である。

【００１８】５．上記の発明１，２，３または４におい
て該印刷像の光学濃度が０．３以上である画像材料用支
持体の発明である。

【００１９】６．上記の発明５において該印刷像が多色
像である画像材料用支持体の発明である。

【００２０】７．上記の発明１，２，３，４，５または
６において該印刷像が設けられた後からバックコート層
が設けられた事を特徴とする画像材料用支持体の発明で
ある。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像材料用支持体
について詳述する。

【００２２】従来より、基紙の両面を樹脂層で被覆した
画像材料用支持体の裏面に加筆性能を付与する目的で、
裏面の樹脂層中に、無機顔料などの粉体を含有させた
り、また、裏面の樹脂層上に、加筆性能を付与するため
の塗布層を設けること（裏り）などが行われてきた。

【００２３】裏面の樹脂層中に、良好な加筆性能を得る
程度に十分な量の無機顔料などの粉体を含有させると、
基紙の裏面に印刷した文字や画像が、顔料に遮蔽されて
見難くなる、などの欠点がある。

【００２４】また、裏面樹脂層の上に、いわゆる裏塗り
と称して、加筆性能を持たせる試みもなされたが、不十
分であって、十分な加筆性能を持たせる程度に裏塗りの
塗布量を増加させれば、コスト的に採算がとれなくなる
欠点があるばかりでなく、裏面樹脂層に印刷した文字や
画像が、顔料に遮蔽されて見難くなる、などの欠点があ
る。勿論、裏面樹脂層に印刷を施した後、バックコート
層を設けた場合も、同様な現象での問題がある。

【００２５】本発明における画像材料用支持体の基紙の
裏面は電子線硬化性樹脂、２軸延伸樹脂フィルム等で被
覆される。

【００２６】裏面樹脂層に粉体、特に無機顔料を含有し
た電子線硬化樹脂から成る樹脂層で被覆する事が、良好
な加筆性能が得られるという観点から好ましい。

【００２７】この際、粉体としては、例えば、クレー、
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、
タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、
珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、合成非晶質シリカ、擬ベーマイト、水酸
化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサ
イト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどが挙
げられる。これらの無機顔料の平均粒子径としては、通
常０．１〜１０．０μｍのものが用いられるが、好まし
くは０．５〜７．０μｍ、さらに好ましくは１．０〜
５．０μｍである。また、無機顔料のみによる加筆性能
を補う意味で、例えば、ポリスチレン樹脂、アクリル樹
脂、ポリプロピレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂およ
び尿素−ホルマリン樹脂などの各種有機顔料を適宜使用
してもよい。その他に、細孔を持つ無機および有機顔
料、中空粒子、発泡性中空粒子および内部に空気を内包
させたエアーカプセルなどを用いることもできる。さら
に、これらの粉体を裏面に適用する際に、塗液配合や乾
燥工程などで、粉体の分布が裏面樹脂層の表面側（紙面
の方向と反対の方向）に、より多くなるように設けても
良い。その含有量は、電子線硬化樹脂１００重量部に対
して５．０〜４００重量部、好ましくは３０〜３００重
量％、特に好ましくは５０〜２００重量％である。

【００２８】本発明において、裏面樹脂層に設ける電子
線硬化樹脂から成る樹脂層は、下記の画像を設ける側
（表側）の樹脂層に用いられる各種の電子線硬化樹脂が
使用でき、その樹脂層は同様に下記の塗工方法により形
成することができる。

【００２９】また、上記の裏面樹脂層に設ける粉体、特
に無機顔料を含有した電子線硬化樹脂から成る樹脂層の
代わりに、粉体、特に無機顔料を含有した各種の２軸延
伸樹脂、特に２軸延伸ポリプロピレン樹脂や各種の２軸
延伸ポリエステル樹脂、例えば２軸延伸スルホン酸変性
ポリエステル樹脂および２軸延伸生分解性ポリエステル
樹脂で被覆すると、尚一層良好な加筆性能が得られる。

【００３０】この際、粉体としては、上記段落２７に記
載の各種の無機及び有機顔料が用いられる。また、硬化
剤により三次元架橋することによって、ポリプロピレン
樹脂やポリエステル２軸延伸される予定の樹脂との相溶
性をなくした樹脂、例えば、スチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合体粒子、架橋剤を添加したポリブチレンテレフ
タレート、などが使用できる。本発明においては、ポリ
アミドやポリメチルペンテンが好ましく用いられる。そ
の含有量は、樹脂１００重量部に対して粉体正味の密度
にもよるが、無機ならば５〜１５０重量部、好ましくは
２５〜１００重量部、有機物質ならば３〜８０重量部、
好ましくは５〜４０重量％、特に好ましくは５〜４０重
量部である。

【００３１】本発明において２軸延伸ポリプロピレン樹
脂は、その原料としてホモポリマーでも少量の付加成分
を含むランダムコポリマー乃至はグラフトコポリマー等
各種のものから選択出来る。また、各種の結晶型のもの
から選択出来る。また、少量成分として、各種の樹脂或
いは改質剤を混合していても良い。

【００３２】本発明の実施に於いて用いるポリプロピレ
ンとしては、その密度が０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ³
であればよく、そのメルトフローレート（以下、ＪＩＳ
Ｋ７２１０に準拠して試験温度２３０℃、試験荷重２.
１６kgの条件で測定されるメルトフローレートのことを
ＭＦＲ（２３０）と略することがある）としては、０．
５〜５５ｇ／１０分の範囲が、そのロックウェル硬度と
しては、Ｒ７５〜Ｒ１１５であればよい。

【００３３】本発明において２軸延伸ポリエステル樹脂
とは、ポリエステルのみからなる熱可塑性樹脂を２軸延
伸させたポリエステル樹脂はもちろんのこと、主成分で
あるポリエステルの樹脂特性を実用的に変動させない範
囲において、他のポリマー、添加剤などを加えて、２軸
延伸させたポリエステル樹脂も包含される。

【００３４】本発明の実施に於いて用いられる２軸延伸
ポリエステル樹脂としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジ
カルボン酸とエチレングリコール、１，３−プロパンジ
オール、１，４−ブタンジオールなどのグリコール類と
の縮合物のポリマー、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン２，６−ジナフタレート、ポリプロピ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
ど、あるいはこれらの共重合体などを２軸延伸させたも
のが挙げられる。

【００３５】本発明の実施に於いて用いられる２軸延伸
スルホン酸変性ポリエステル樹脂とは、ポリエステルの
ジカルボン酸共重合成分として、金属スルホネートを有
する芳香族ジカルボン酸および／またはその誘導体より
なるポリエステル樹脂を２軸延伸させたものである。

【００３６】また、本発明の実施に於いて用いられる２
軸延伸生分解性ポリエステル樹脂としては、生分解性の
ポリエステル系樹脂であれば特に制限されるものではな
い。これらポリエステル樹脂としては、各種の融点、密
度、メルトフローレート（以下、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に
準拠して試験温度１９０℃、試験荷重２.１６kgの条件
で測定されるメルトフローレートのことをＭＦＲ（１９
０）と略することがる）、分子量、分子量分布のものを
使用できる。

【００３７】ポリプロピレン、ポリエステル以外の樹脂
としては、ポリメチルペンテン、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアセタール
樹脂、ポリフェニレン（チオ）エーテル樹脂等各種の樹
脂から適宜選択すればよい。

【００３８】上記のこれら各種の樹脂は、常法により２
軸延伸処理を施して、２軸延伸樹脂フィルムとすればよ
い。この際、熱固定するのが一般的である。通常、未延
伸の各種の樹脂は、その樹脂に適した温度でロール延伸
により縦方向に２．５倍〜４．０倍、テンター延伸によ
り横方向に２．５倍〜４．０倍延伸し、必要に応じて熱
固定が行なわれる。また、一度縦延伸した後、その一方
の面或いは両方の面に更に樹脂を積層し、横延伸した積
層フィルムとしてもよい。その場合積層から横延伸の間
に更にもう一度縦延伸してもよい。このように粉体を含
み２軸延伸したフィルムとして、王子油化株式会社製ユ
ポ、東洋紡績株式会社製クリスパー等が知られている。

【００３９】本発明においては、上記のようにして得ら
れた２軸延伸ポリプロピレンや各種の２軸延伸ポリエス
テル樹脂フィルムを、基材と積層して画像材料用支持体
とすればよい。積層方法としては、特に制限はなく、例
えば、加工技術研究会編「新ラミネート加工便覧」に記
載されたような公知のラミネーション方法から適宜選択
して採用することができる。例えば、ドライラミネーシ
ョン、無溶剤型ドライラミネーション、サーマルラミネ
ーション、電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を用いたド
ライラミネーション、或いはホットラミネーションなど
を採用することができる。

【００４０】この際に用いられる接着剤としては、特に
制限はなく、既存のウレタン系接着剤、エマルジョン型
接着剤、オリゴマー型接着剤などの接着剤を使用するこ
とができる。

【００４１】ドライラミネーションは、本発明の裏面樹
脂層として用いられる２軸延伸ポリエステル樹脂フィル
ムに接着剤を塗布した後、乾燥し、その後約１００℃で
基材と２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムとを加熱圧着
する方法であり、この場合の接着剤としては、溶剤型の
ウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ゴム系樹脂などが０．
１〜１５ｇ／ｍ²使用される。

【００４２】無溶剤型ドライラミネーションは、本発明
の裏面樹脂層として用いられる２軸延伸ポリエステル樹
脂フィルムに一液型湿気硬化型ウレタン系接着剤又は二
液型ウレタン系接着剤等の反応硬化型接着剤を０．１〜
１０．０ｇ／ｍ²塗布して基材と貼り合わせ、その後経
時させることにより接着剤を反応硬化させ、２軸延伸ポ
リプロピレンや２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムと基
材との貼着を強固なものとする方法である。

【００４３】サーマルラミネーションは、本発明の裏面
樹脂層として用いられる２軸延伸ポリプロピレンや２軸
延伸ポリエステル樹脂フィルムに石油系ワックス、合成
ワックス、ポリブテン類などのワックスおよびポリブテ
ン接着剤、エチレン共重合体、ポリオレフィンエラスト
マーなどのポリマー類接着剤を０．１〜１５．０ｇ／ｍ
²塗布して基材と貼り合わせる方法である。この際、粘
着付与剤樹脂を用いてもよい。これら各種のラミネーシ
ョン法を適用するに際し、本発明においては、基材の画
像形成層が形成される面と反対側の面に、２軸延伸ポリ
エステル樹脂フィルムを積層するが、この際、基材に貼
合せる面に接着剤層が設けられる。勿論、積層されるべ
き基材の表面に、予めコロナ放電処理などの各種の表面
処理を施してもよい。

【００４４】本発明の実施においては、２軸延伸ポリプ
ロピレンや２軸延伸ポリエステル樹脂層と基材との間
に、接着剤層を介して積層した後、加温処理を施すこと
が好ましい。加温処理の温度としては、通常３５℃〜１
００℃で、少なくとも１時間以上処理して製造される。

【００４５】本発明において鉛筆加筆性を有する樹脂と
して、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンのようなポ
リオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリアミド樹脂のような熱可塑性樹脂を用いる
事も出来る。この場合、その表面は粗面型付けされてい
る事が望ましい。

【００４６】本発明において、基紙の裏面に熱可塑性樹
脂層を設ける場合は、それぞれの樹脂組成物を溶融押し
出し機を用いて、走行する基紙上にそのスリットダイか
らフィルム状に流延して被覆する、いわゆる溶融押し出
しコーティング方式によって製造すればよい。通常は、
走行する基紙上に溶融押し出し機を用いて、そのスリッ
トダイから溶融した樹脂組成物をフィルム状に押し出
し、流延して被覆し、加圧ロールと所定の粗面度に加工
された冷却ロールとの間で圧着し、冷却ロールから剥離
されるという一連の工程で生産される。溶融押し出しコ
ーティングの際、スリットダイとしてはＴ型ダイ、Ｌ型
ダイ、フィッシュテイル型ダイのフラットダイが好まし
く、スリット開口径は、０.１ｍｍ及至２ｍｍであるこ
とが望ましい。また、多層共押し出し機を用いて製造す
る場合のダイのタイプとしては、フィードブロックタイ
プ、マルチマニホールドタイプ、マルチスロットタイプ
などのいずれのタイプでもよい。

【００４７】本発明の実施において、裏面樹脂層とバッ
クコート層との間に施される印刷層は、フィルム、合成
紙および樹脂被覆紙などに施される各種のインキおよび
印刷方法が適用できる。例えば、合成紙用オフセット印
刷用インキ、グラビアインキフレキソ印刷用インキなど
が挙げられる。また、特公平６−２７２７５号公報に開
示のラミネート用印刷インキ組成物も使用することがで
きる。印刷方法としては、例えばオフセット印刷、グラ
ビア印刷、フレキソ印刷、などにより、印刷を施せばよ
い。

【００４８】裏印刷の光学濃度としては通常０．１程度
であるが、鮮やかな多色印刷を施してその効果をあげる
ためには、彩度の関係から０．３以上である事が望まし
い。

【００４９】本発明においては、上記のとおりの態様に
よる画像材料用支持体は、好適な裏印刷視認性と加筆性
能を具備したものであるが、これらの特性を維持するた
め、バックコート層は透明である事が望ましく、表側と
の過度の密着を防止する等何らかの目的で顔料を含有さ
せる場合も最小限にする事が好ましい。

【００５０】本発明に用いられるバックコート用塗液に
は、特開平８−１６５４３８号、特開平８−３０４９５
９号、特開平９−７８０５６号に記載提案されたスルホ
ン基を有し、架橋可能な高分子であるスルホン基型高分
子帯電防止剤、或いはスチレン無水マレイン酸誘導体、
例えばスチレン無水マレイン酸共重合物の無機塩のよう
なカルボキシル基型高分子帯電防止剤、及びそれらの架
橋剤としてエポキシ化合物やアジリジン化合物、塗布助
剤として例えばスルホコハク酸−２−エチルヘキシルの
無機塩等の界面活性剤を使用することが好ましい。

【００５１】本発明においては、バックコート層中に含
有させるべき上記の各種素材を、適宜バランス良く配合
する事と同時にバックコート層の厚みを過度に厚くしな
い事が好ましい。そうすることによって、良好な裏印刷
視認性を有すると同時に、優れた加筆性能をも具備した
画像材料用支持体を得ることができる。

【００５２】本発明の実施に用いられる基紙は、通常の
天然パルプを主成分とする天然パルプ紙が好ましい。ま
た、天然パルプを主成分として合成パルプ、合成繊維と
からなる混抄紙でもよい。それらの天然パルプとして
は、特開昭５８−３７６４２号公報、特開昭６０−６７
９４０号公報、特開昭６０−６９６４９号公報、特開昭
６１−３５４４２号公報等に記載もしくは例示してある
ような適切に選択された天然パルプを用いるのが有利で
ある。天然パルプは塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素漂
白の通常の漂白処理並びにアルカリ抽出もしくはアルカ
リ処理および必要に応じて過酸化水素、酸素などによる
酸化漂白処理など、およびそれらの組み合わせ処理を施
した針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合パ
ルプの木材パルプが有利に用いられ、また、クラフトパ
ルプ、サルファイトパルプ、ソーダパルプなどの各種の
ものを用いることができる。

【００５３】本発明の実施に用いられる天然パルプを主
成分とする基紙中には、紙料スラリー調製時に各種の添
加剤を含有せしめることができる。サイズ剤として、脂
肪酸金属塩あるいは脂肪酸、特公昭６２−７５３４号公
報に記載もしくは例示のアルキルケテンダイマー乳化物
あるいはエポキシ化高級脂肪酸アミド、アルケニルまた
はアルキルコハク酸無水物乳化物、ロジン誘導体等、乾
燥紙力増強剤として、アニオン性、カチオン性あるいは
両性のポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カ
チオン化澱粉、植物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増
強剤として、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン
樹脂等、填料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン等、定着剤として、塩化アルミニウム、
硫酸バン土等の水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤と
して、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸等、その他特開昭
６３−２０４２５１号公報、特開平１−２６６５３７号
公報等に記載もしくは例示の着色顔料、着色染料、蛍光
増白剤などを適宜組み合せて含有せしめるのが有利であ
る。

【００５４】また、本発明の実施に用いられる天然パル
プを主成分とする基紙中あるいは基紙上には、各種の水
溶性ポリマーもしくは親水性コロイドまたはラテック
ス、帯電防止剤、添加剤から成る組成物をサイズプレス
もしくはタブサイズプレスあるいはブレード塗工、エア
ーナイフ塗工などの塗工によって含有あるいは塗設せし
めることができる。水溶性ポリマーもしくは親水性コロ
イドとして、特開平１−２６６５３７号公報に記載もし
くは例示の澱粉系ポリマー、ポリビニルアルコール系ポ
リマー、ゼラチン系ポリマー、ポリアクリルアミド系ポ
リマー、セルローズ系ポリマーなど、エマルジョン、ラ
テックス類として、石油樹脂エマルジョン、特開昭５５
−４０２７号公報、特開平１−１０８５３８号公報に記
載もしくは例示のエチレンとアクリル酸（又はメタクリ
ル酸）とを少なくとも構成要素とする共重合体のエマル
ジョンもしくはラテックス、スチレン−ブタジエン系、
スチレン−アクリル系、酢酸ビニル−アクリル系、エチ
レン−酢酸ビニル系、ブタジエン−メチルメタクリレー
ト系共重合体及びそれらのカルボキシ変性共重合体のエ
マルジョンもしくはラテックス等、帯電防止剤として、
塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属塩、塩
化カルシウム、塩化バリウム等のアルカリ土類金属塩、
コロイド状シリカ等のコロイド状金属酸化物、ポリスチ
レンスルホン酸塩等の有機帯電防止剤など、顔料とし
て、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、タルク、硫酸
バリウム、酸化チタンなど、ｐＨ調節剤として、塩酸、
リン酸、クエン酸、苛性ソーダなど、そのほか前記した
着色顔料、着色染料、蛍光増白剤などの添加剤を適宜組
み合わせて含有せしめるのが有利である。

【００５５】本発明の実施に用いられる基紙の厚みに関
しては、特に制限はないが、その坪量は３０〜２５０ｇ
／ｍ²のものが好ましい。

【００５６】本発明における画像材料用支持体の基紙の
画像形成層を設ける側（表側）は、熱可塑性樹脂を含む
樹脂層で被覆される。それらの熱可塑性樹脂としては、
ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアミド樹脂およびそれらの混合物などの
樹脂が好ましく、中でも、溶融押し出しコーティング性
の点から、前記したポリオレフィン樹脂あるいは／およ
びポリエステル樹脂が更に好ましく、ポリエチレン系樹
脂が特に好ましい。また、特公昭６０−１７１０４号公
報に記載もしくは例示の電子線硬化樹脂から成る樹脂層
で被覆してもよいし、熱可塑性樹脂を含む樹脂層で被覆
した上に、更に電子線硬化樹脂から成る樹脂層で被覆し
てもよい。また、この逆に電子線硬化樹脂から成る樹脂
層で被覆した後、熱可塑性樹脂を含む樹脂層で被覆して
もよい。

【００５７】本発明の実施に用いられる表樹脂層用のポ
リエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、
中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直
鎖状低密度ポリエチレン樹脂、超低密度ポリエチレン樹
脂、エチレンとプロピレン、ブチレン等のα―オレフィ
ンとの共重合体、エチレンとアクリル酸、アクリル酸エ
チルエステル、無水マイレン酸等の共重合体またはグラ
フト共重合体である、所謂カルボキシ変性ポリエチレン
樹脂等、またオートクレーブ型反応器、チューブラー型
反応器等を用いた高圧ラジカル重合法によるポリエチレ
ン系樹脂、メタロセン重合触媒を用いて重合製造したポ
リエチレン系樹脂、チーグラー法、フィリップス法等を
用いた、メタロセン以外の金属触媒を用いて重合製造し
たポリエチレン系樹脂およびこれらの混合物をあげるこ
とが出来る。それらのポリエチレン系樹脂及び混合物と
しては、各種の密度、メルトフローレート、分子量、分
子量分布のものを単独にあるいは二種以上混合して使用
できる。

【００５８】本発明の実施に表樹脂層用に好ましく用い
られる高圧法により重合製造したポリエチレン系樹脂と
しては、オートクレーブ型反応器、チューブラー型反応
器などを用いた高圧製造法による長鎖分枝を有する各種
のポリエチレン系樹脂である。それらの高圧法により重
合製造したポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエ
チレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、エチレンを主成
分とするプロピレン、ブチレンなどのα−オレフィンと
の共重合体、カルボキシ変性ポリエチレン樹脂など及び
これらの混合物であり、各種の密度、ＭＦＲ、分子量、
分子量分布のものを単独にあるいは二種以上混合して使
用できる。

【００５９】本発明の実施に表樹脂層用に特に好ましく
用いられるメタロセン重合触媒を用いて重合製造したポ
リエチレン系樹脂としては、特表平３−５０２７１０号
公報、特開昭６０−３５００６号公報、特表昭６３−５
０１３６９号公報、特開平３−２３４７１７号公報、特
開平３−２３４７１８号公報などに記載もしくは開示さ
れている如く、ジルコニウム系またはハフニウム系など
のメタロセンと、好ましくはメチルアルミノキサンなど
とを組み合わせて触媒活性を高めたものを重合触媒とし
て用いて重合製造されたものである。それらのメタロセ
ン重合触媒を用いて重合製造したポリエチレン系樹脂と
しては、超低密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレ
ン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン
樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレンを主成
分とするプロピレン、ブチレンなどのα−オレフィンと
の共重合体、カルボキシ変性ポリエチレン樹脂など及び
これらの混合物であり、各種の密度、ＭＦＲ、分子量、
分子量分布のものを二種以上混合して使用できる。

【００６０】本発明の実施に表樹脂層用に特に好ましく
用いられるメタロセン重合触媒以外の金属重合触媒を用
いて重合製造したポリエチレン系樹脂としては、例えば
チーグラー法、フィリップス法などを用いて重合製造し
た各種のポリエチレン系樹脂を挙げることができる。そ
れらの金属メタロセン重合触媒以外の金属重合触媒を用
いて重合製造したポリエチレン系樹脂としては、超低密
度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、中密度
ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低
密度ポリエチレン樹脂、エチレンを主成分とするプロピ
レン、ブチレンなどのα−オレフィンとの共重合体、あ
るいはカルボキシ変性ポリエチレン樹脂など及びこれら
の混合物であり、各種の密度、ＭＦＲ、分子量、分子量
分布のものを二種以上混合して使用できる。

【００６１】また、本発明において、上記のポリエチレ
ン系樹脂の代わりに、電子線硬化性樹脂層で被覆する場
合は、下記の電子線硬化性樹脂層を被覆する際に用いら
れる各種の塗工装置を用いて被覆すればよい。また、ポ
リエチレン系樹脂を含む樹脂層で被覆した上に、更に電
子線硬化樹脂から成る樹脂層で被覆する場合も、同様に
各種の塗工装置を用いて被覆すればよい。

【００６２】本発明において用いられる電子線硬化性樹
脂の代表的なものとしては、 （１）ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタク
リレート、例えば、アロニックスＭ−５３００、アロニ
ックスＭ−５４００、アロニックスＭ−５５００、アロ
ニックスＭ−５６００、アロニックスＭ−５７００、ア
ロニックスＭ−６１００、アロニックスＭ−６２００、
アロニックスＭ−６３００、アロニックスＭ−６５０
０、アロニックスＭ−７１００、アロニックスＭ−８０
３０、アロニックスＭ−８０６０、アロニックスＭ−８
１００（以上、東亜合成化学工業（株）商品名）、ビス
コート７００、ビスコート３７００（以上、大阪有機化
学工業（株）商品名）、カヤラッドＨＸ−２２０、カヤ
ラッドＨＸ−６２０（以上、日本化薬（株）商品名）な
どが挙げられる。

【００６３】（２）ウレタンアクリレート、ウレタンメ
タクリレート 例えば、アロニックスＭ−１１００、アロニックスＭ−
１２００、アロニックスＭ−１２１０、アロニックスＭ
−１２５０、アロニックスＭ−１２６０、アロニックス
Ｍ−１３００、アロニックスＭ−１３１０（以上、東亜
合成化学工（株）商品名）、ビスコート８１２、ビスコ
ート８２３、ビスコート８２３（以上、大阪有機化学工
業（株）商品名）、ＮＫエステル、Ｕ−１０８−Ａ、Ｎ
Ｋエステル、Ｕ−４ＨＡ（以上、新中村化学（株）商品
名）、ディックビームＱＡ１００、ディックビームＱＡ
３００（以上、大日本インキ化学工業（株）商品名、イ
ソシアネート化合物を含む）などが挙げられる。

【００６４】（３）単官能アクリレート、単官能メタク
リレート、ビニルピロリドン、アクリロイル化合物、ア
クリルアミド化合物 例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキ
シエチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、
シクロヘキシルメタクリレート、アクリロイルモルフォ
リン、ベンジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
ト、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ、
Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジ
エチルアミノエチルメタクリレート、ブトキシエチルア
クリレート、ビニルピロリドン、アクリルアミドエーテ
ル化合物など。エチレンオキシド変性フェノキシ化りん
酸アクリレートエチレンオキシド変性ブトキシ化りん酸
アクリレート、この他に東亜合成化学工業（株）の商品
名でいえばアロニックスＭ−１０１、アロニックスＭ−
１０２、アロニックスＭ−１１１、アロニックスＭ−１
１３、アロニックスＭ−１１４、アロニックスＭ−１１
７、アロニックスＭ−１５２、アロニックスＭ−１５４
などが挙げられる。

【００６５】エポキシアクリレート、エポキシメタクリ
レート 例えばビスコート５４０、ビスコート６００（以上、大
阪有機化学工業（株）商品名）、ＮＫエステルＥＡ８０
０、ＮＫエステルＥＰＡ８００（以上、新中村化学
（株）商品名）、フォトマー３０１６、フォトマー３０
８２（以上、サンノプコ（株）商品名）などが挙げられ
る。

【００６６】（４）多官能アクリレート、多官能メタク
リレート 例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペン
チルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレング
リコールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジア
クリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、イソシアヌル酸トリアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、エチレンオキシ
ド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、プロ
ピレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート、プロピレンオキシド変性ジペンタエリスリトー
ルポリアクリレート、エチレンオキシド変性ジペンタエ
リスリトールポリアクリレート、ペンタエリスリトール
アクリル酸付加物のアクリレートエステル、アクリロイ
ルポリホスファゼンなどが挙げられる。東亜合成化学工
業（株）の商品名でいえばアロニックスＭ−２１０、ア
ロニックスＭ−２１５、アロニックスＭ−２２０、アロ
ニックスＭ−２３０、アロニックスＭ−２３３、アロニ
ックスＭ−２４０、アロニックスＭ−２４５、アロニッ
クスＭ−３０５、アロニックスＭ−３０９、アロニック
スＭ−３１０、アロニックスＭ−３１５、アロニックス
Ｍ−３２０、アロニックスＭ−３２５、アロニックスＭ
−３３０、アロニックスＭ−４００、アロニックスＭ−
４５０などが挙げられる。

【００６７】これらの電子線硬化性樹脂は、単独若しく
は２つ以上混合して使うことができる。

【００６８】本発明の電子線硬化性樹脂を塗布する方法
としては、グラビアロール、トランスファロールコータ
ー、バーコーター、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、Ｕコンマコーター、ＡＫＫＵコーター、スムージン
グコーター、マイクログラビアコーター、エアナイフコ
ーター、リバースロールコーター、４本或は５本ロール
コーター、ブレードコーター、ディップコーター、バー
コーター、ロッドコーター、キスコーター、ゲートロー
ルコーター、スクイズコーター、落下カーテンコータ
ー、スライドコーター、ダイコーター、などいかなるコ
ーターを用いてもよい。

【００６９】これらの各種コーターを用いて、電子線硬
化性樹脂を塗布する際の塗工量は、通常、乾燥重量とし
て１０〜４５ｇ／ｍ²であり、好ましくは１５〜３０ｇ
／ｍ²である。

【００７０】電子線の照射方式としては、スキャニング
方式、ブロードビーム方式、カーテンビーム方式、イオ
ンプラズマ方式等が採用され、電子線を照射する際の照
射量は０．１〜２０Ｍｒａｄ程度が適当である。γ線を
用いても電子線照射と同様な処理を行うことができる
が、一般に線量密度が低く、製造方法としては好ましく
ない。

【００７１】本発明の実施において、電子線硬化性樹脂
に制限された線量の電子線照射を行う場合には、照射量
は０．０１〜１０Ｍｒａｄ程度が適当である。

【００７２】本発明における画像材料用支持体の表樹脂
層には、各種の添加剤を含有せしめることが出来る。支
持体の白色度及び画像の鮮鋭度を改良する目的で、特公
昭６０−３４３０号公報、特公昭６３−１１６５５号公
報、特公平１−３８２９１号公報、特公平１−３８２９
２号公報、特開平１−１０５２４５号公報等に記載もし
くは例示の二酸化チタン顔料を含有せしめるのが好まし
い。また、二酸化チタンの他に酸化亜鉛、タルク、炭酸
カルシウム等の白色顔料、離型剤として、ステアリン酸
アミド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、顔料の
分散剤及び離型剤として、ステアリン酸亜鉛、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛、ミリスチン酸亜
鉛、パルミチン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、特開平
１−１０５２４５号公報に記載もしくは例示のヒンダー
ドフェノール、ヒンダードアミン、リン系、硫黄系等の
各種酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セリアンブル
ー、フタロシアニンブルー等のブルー系の顔料や染料、
コバルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガ
ンバイオレット等のマゼンタ系の顔料や染料、特開平２
−２５４４４０号公報に記載もしくは例示の蛍光増白
剤、紫外線吸収剤等の各種の添加剤を適宜組み合わせて
含有せしめることが出来る。それらの添加剤は、樹脂の
マスターバッチあるいはコンパウンドとして含有せしめ
るのが好ましい。また、プリントの鮮鋭度または白色度
あるいは画像材料用支持体の耐熱性、耐光性または離型
性の効果的な向上等の点から、酸化チタン等の白色顔料
及び蛍光増白剤、着色顔料や着色染料あるいは酸化防止
剤、紫外線吸収剤または離型剤等その他の添加剤を下側
樹脂層中より最上層中に高濃度に含有せしめるのが好ま
しい。特に、二酸化チタン顔料の最上層中の含有割合
（最上層中の重量に対する割合として）を９重量％以
上、更に１２重量％以上、なお更に１５重量％以上、特
に１７重量％以上にすることが好ましい。

【００７３】本発明の実施に当り、表・裏の樹脂組成物
を基紙に被覆する前に、基紙にコロナ放電処理、火炎処
理などの活性化処理を施すのが好ましい。また、特公昭
６１−４２２５４号公報に記載の如く、基紙に接する側
の溶融樹脂組成物にオゾン含有ガスを吹きつけた後に走
行する基紙に樹脂層を被覆しても良い。必要に応じて裏
の樹脂層も二層以上の多層構成で被覆しても良い。ま
た、画像材料用支持体の表樹脂層面は光沢面、特公昭６
２−１９７３２号公報に記載の微粗面、マット面あるい
は絹目面等に加工することができる。

【００７４】本発明における画像材料用支持体の表樹脂
層の被覆厚さとしては、８〜１００μmの範囲が有用で
あるが、１２〜６０μmの範囲が好ましく、１８〜４０
μmの範囲が特に好ましい。

【００７５】本発明における画像材料用支持体の表樹脂
層面上には、コロナ放電処理、火炎処理などの活性化処
理を施した後、特開昭６１−８４６４３号公報、特開平
１−９２７４０号公報、特開平１−１０２５５１号公
報、特開平１−１６６０３５号公報等に記載もしくは例
示のような下引層を塗設することができる。

【００７６】本発明における画像材料用支持体は、各種
の写真構成層が塗設されてカラー写真印画紙用、白黒写
真印画紙用、写植印画紙用、複写印画紙用、反転写真材
料用、銀塩拡散転写法ネガ用及びポジ用、印刷材料用等
各種の用途に用いることができる。例えば、塩化銀、臭
化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀乳剤層を設ける
ことができる。ハロゲン化銀写真乳剤層にカラーカプラ
ーを含有せしめて、多層ハロゲン化銀カラー写真構成層
を設けることができる。また、銀塩拡散転写法用写真構
成層を設けることができる。それらの写真構成層の結合
剤としては、通常のゼラチンの他に、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルアルコール、多糖類の硫酸エステル化
合物などの親水性高分子物質を用いることができる。ま
た、上記の写真構成層には各種の添加剤を含有せしめる
ことができる。例えば、増感色素として、シアニン色
素、メロシアニン色素など、化学増感剤として、水溶性
金化合物、イオウ化合物など、カブリ防止剤もしくは安
定剤として、ヒドロキシ−トリアゾロピリミジン化合
物、メルカプト−複素環化合物など、硬膜剤としてホル
マリン、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物な
ど、塗布助剤として、アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、スルホコハク酸エステル塩など、汚染防止剤とし
て、ジアルキルハイドロキノン化合物など、そのほか蛍
光増白剤、鮮鋭度向上色素、帯電防止剤、ｐＨ調製剤、
カブらせ剤、更にハロゲン化銀の生成・分散時に水溶性
イリジウム、水溶性ロジウム化合物などを適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。

【００７７】本発明に係る写真材料は、その写真材料に
合わせて「写真感光材料と取扱法」（共立出版、宮本五
郎著、写真技術講座２）に記載されている様な露光、現
像、停止、定着、漂白、安定などの処理を行うことが出
来る。また、多層ハロゲン化銀カラー写真材料は、ベン
ジルアルコール、タリウム塩、フェニドンなどの現像促
進剤を含む現像液で処理してもよいし、ベンジルアルコ
ールを実質的に含まない現像液で処理することもでき
る。

【００７８】本発明における画像材料用支持体は、各種
の熱移行型熱転写記録受像層が塗設されて各種の熱移行
型熱転写記録受像材料用支持体として用いることができ
る。それらの熱移行型熱転写記録受像層に用いられる合
成樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エ
ステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、スチレンアクリレート
樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂等のエステル結
合を有する樹脂、ポリウレタン樹脂等のウレタン結合を
有する樹脂、ポリアミド樹脂等のアミド結合を有する樹
脂、尿素樹脂等の尿素結合を有する樹脂、その他ポリカ
プロラクタム樹脂、スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアクリ
ロニトリル樹脂等を挙げられる。これら樹脂に加えて、
これらの混合物もしくは共重合体等も使用できる。

【００７９】本発明に係わる熱移行型熱転写記録受像層
中には、上記合成樹脂の他に離型剤、顔料等を加えても
良い。上記離型剤としては、ポリエチレンワックス、ア
ミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類、
弗素系、リン酸エステル系界面活性剤、シリコーンオイ
ル類等が挙げられる。これら離型剤の中でシリコーンオ
イルが最も好ましい。上記シリコーンオイルとしては、
油状の物も使用できるが、硬化型のものが好ましい。硬
化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、光硬化
型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型のシリコ
ーンオイルが特に好ましい。反応硬化型シリコーンオイ
ルとしては、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変
性シリコーンオイル等が挙げられる。上記反応性シリコ
ーンオイルの添加量は、受像層中に０.１〜２０重量％
が好ましい。上記顔料としては、シリカ、炭酸カルシウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛等の体質顔料が好ましい。ま
た、受像層の厚さとしては、０.５〜２０μmが好まし
く、２〜１０μmが更に好ましい。

【００８０】本発明における画像材料用支持体は、各種
のインク受像層が塗設されて各種のインクジェット記録
材料用支持体として用いることができる。それらのイン
ク受像層中にはインクの乾燥性、画像の鮮鋭性等を向上
させる目的で各種のバインダーを含有せしめることがで
きる。それらのバインダーの具体例としては、石灰処理
ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチ
ン誘導体、例えばフタール酸、マレイン酸、フマール酸
等の二塩基酸の無水物と反応したゼラチン等の各種のゼ
ラチン、各種ケン化度の通常のポリビニルアルコール、
カルボキシ変性、カチオン変性及び両性のポリビニルア
ルコール及びそれらの誘導体、酸化澱粉、カチオン化澱
粉、エーテル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘
導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジウムハ
ライド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル
酸共重合体塩、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリビニルエーテル、アルキルビニルエ
ーテル・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレ
イン酸共重合体及びそれらの塩、ポリエチレンイミン等
の合成ポリマー、スチレン・ブタジエン共重合体、メチ
ルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の共役ジエン
系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・
マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸
エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等の
酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル酸エステル重
合体、メタクリル酸エステル重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、スチレン・アクリル酸エステル
共重合体等のアクリル系重合体または共重合体のラテッ
クス、塩化ビニリデン系共重合体ラテックス等あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単
量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹
脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤及び
ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニルコーポリマ
ー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹
脂系接着剤、特公平３−２４９０６号公報、特開平３−
２８１３８３号公報、特願平４−２４０７２５号公報に
記載もしくは例示のアルミナゾル、シリカゾル等の無機
系バインダー等をあげることができ、これらを単独ある
いは併用して含有せしめることができる。

【００８１】本発明に係わるインクジェット記録材料の
インク受像層中には、バインダーの他に各種の添加剤を
含有せしめることができる。例えば、界面活性剤とし
て、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸塩、長鎖、好ま
しくは分枝アルキルスルフォコハク酸エステル塩などの
アニオン系界面活性剤、長鎖、好ましくは分岐アルキル
基含有フェノールのポリアルキレンオキサイドエーテ
ル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキレンオキサイ
ドエーテル等のノニオン系界面活性剤、特公昭４７−９
３０３号公報、米国特許３,５８９,９０６号明細書等に
記載のフルオロ化した界面活性剤など、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−
アミノプロピルトリメトキシシランなどのシランカップ
リング剤、ポリマーの硬膜剤として、活性ハロゲン化合
物、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物、エポ
キシ化合物、アクリロイル化合物、イソシアネート化合
物等の硬膜剤、防腐剤として、特開平１−１０２５５１
号公報に記載もしくは例示のＰ−ヒドロキシ安息香酸エ
ステル化合物、ベンズイソチアゾロン化合物、イソチア
ゾロン化合物等、特開昭６３−２０４２５１号公報、特
開平１−２６６５３７号公報等に記載もしくは例示の着
色顔料、着色染料、蛍光増白剤など、黄変防止剤として
ヒドロキシメタンスルフォン酸ソーダ、Ｐ−トルエンス
ルフィン酸ソーダ等、紫外線吸収剤として、ヒドロキシ
−ジ−アルキルフェニル基を２位に有するベンゾトリア
ゾール化合物など、酸化防止剤として、特開平１−１０
５２４５号公報に記載もしくは例示のポリヒンダードフ
ェノール化合物など、鉛筆加筆剤として、澱粉粒、硫酸
バリウム、二酸化珪素等の有機または無機の粒子径０.
２〜５μmの微粒子、特公平４−１３３７号公報等に記
載もしくは例示のオルガノポリシロキサン化合物、ｐＨ
調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸、塩酸、
リン酸、クエン酸など、オクチルアルコール、シリコン
系消泡剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて含有せ
しめることができる。

【００８２】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

【００８３】実施例１ ＜基紙の製造＞広葉樹漂白クラフトパルプ８５重量％及
び広葉樹漂白サルファイトパルプ１５重量％から成る混
合パルプを叩解後のパルプの繊維長（ＪＡＰＡＮ ＴＡ
ＰＰＩ紙パルプ試験方法No．５２−89「紙及びパルプ繊
維長試験方法」に準拠して測定た長さ加重平均繊維長で
表示して）が０.６０ｍｍになるように叩解後、パルプ
１００重量部に対して、カチオン化澱粉３重量部、アニ
オン化ポリアクリルアミド０.２重量部、アルキルケテ
ンダイマー乳化物（ケテンダイマー分として）０.４重
量部、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
０.４重量部および適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤
色染料を添加して紙料スラリーを調製した。その後、紙
料スラリーを２００ｍ/分で走行している長網抄紙機に
のせ、適切なタービュレンスを与えつつ紙匹を形成し、
ウェットパートで１５〜１００kgf/cmの範囲で線圧が調
節された３段のウェットプレスを行った後、スムージン
グロールで処理し、引き続く乾燥パートで３０〜７０kg
f/cmの範囲で線圧が調節された２段の緊度プレスを行っ
た後、乾燥した。その後、乾燥の途中でカルボキシ変性
ポリビニルアルコール２重量部、蛍光増白剤０.０５重
量部、青色染料０.００２重量部、塩化ナトリウム４重
量部及び水９４重量部から成るサイズプレス液を２５ｇ
／ｍ²サイズプレスし、最終的に得られる紙の水分が絶
乾水分率で８重量％になるように乾燥し、線圧７０kgf/
cmでマシンカレンダー処理して、坪量１４０ｇ／ｍ²の
画像材料用支持体の基紙を製造した。

【００８４】＜裏面樹脂層の形成＞次に、画像形成層を
塗設する側とは反対側の紙面（裏面）をコロナ放電処理
し、リバースロールコーターで下記の樹脂配合の電子線
硬化性樹脂を塗布し、電子線照射装置（エレクトロンカ
ーテン：ＥＳＩ社製）により６Ｍｒａｄの照射量で硬化
した。照射は基紙側から行った。この時、リバースロー
ルコーターから電子線照射装置出口までを窒素気流下に
置いた。 ＜樹脂配合＞メチルアクリレート２５重量部、１，６−
ヘキサンジオールジメタクリレート２５重量部及び平均
粒子径２．５μｍの白色カオリン５０重量部をボールミ
ルにて混合分散したもの。

【００８５】基紙に裏面樹脂層を設けた後、裏印刷の視
認性評価するために、裏面にコロナ放電処理を施した
後、アルファベット文字を光学反射濃度０．１０±０．
０２になるよう印刷した。なお、インキは東洋インキ製
造株式会社製ラミスターの黄、紅、藍、墨を用い、グラ
ビア印刷機で印刷して、赤、緑、青、黒の各色の文字を
得た。

【００８６】＜バックコート層の形成＞印刷後の裏面樹
脂層にコロナ放電処理を行い、下記水性塗液を塗布し
た。 ＜塗液配合＞ スチレン無水マレイン酸共重合物ナトリウム塩２５％水
溶液：１６重量部 水溶性エポキシ化合物ＮＥＲ−０１０（長瀬産業製）１
０％メタノール液：８重量部 ５％スルホコハク酸−２−エチルヘキシルナトリウム水
溶液：０．２５重量部 水にて全量を１００重量部に調整 この塗液を３．０ｇ／ｍ²の塗布量で塗布した。

【００８７】＜表面樹脂層の形成＞引き続き、基紙の表
面をコロナ放電処理した後、該表面に低密度ポリエチレ
ン樹脂４７．５重量％、含水酸化アルミニウム（対二酸
化チタンに対してＡｌ₂Ｏ₃分として０．７５重量％）で
表面処理したアナターゼ型二酸化チタン顔料５０重量％
とステアリン酸亜鉛２．５重量％からなる二酸化チタン
顔料のマスターバッチ２０重量部、低密度ポリエチレン
樹脂５５重量部と高密度ポリエチレン樹脂２５重量部か
らなる樹脂組成物を樹脂温度３２５℃で２０μｍの厚さ
に基紙の走行速度１４０ｍ／分で溶融押し出しコーティ
ングした。その際、二酸化チタン顔料を含む樹脂層の表
面は鏡面仕上げに加工した。このようにして得られた試
料を実施例１の画像材料用支持体とした。

【００８８】実施例２，３ 実施例１の裏面樹脂層の電子線硬化性樹脂を使う代わり
に厚さ６０μｍの２軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
（商品名ユポ：王子油化株式会社製）の片面に、ウレタ
ン系化合物を主成分とする接着剤を４ｇ／ｍ²（固形
分）塗設し、その面と基紙のコロナ放電処理した裏面と
を重ね合わせ、プレスロールで圧着し、加温室内にて５
０℃で２日間加温処理する以外は実施例１と同様にして
実施例２の、同様に厚さ５０μｍでマット調の２軸延伸
ポリエステル樹脂フィルム（商品名クリスパー：東洋紡
績株式会社製）を用いて実施例３の画像材料用支持体を
得た。

【００８９】実施例４〜６ 実施例１〜３の印刷の光学濃度を０．３５±０．０５に
する以外は全く同様にして夫々実施例４〜６の画像材料
用支持体を得た。

【００９０】比較例１ 実施例４の電子線硬化性樹脂の被覆に代えて下記に樹脂
配合のポリエチレン組成物を熱溶融押し出し塗工する以
外は全く同様にして比較例１の画像材料用支持体を得
た。 〈樹脂配合〉高密度ポリエチレン（密度０．９６２ｇ／
ｃｍ³、ＭＦＲ（１９０）１１．５ｇ／１０分）７５重
量部と低密度ポリエチレン（密度０．９２０ｇ／ｃ
ｍ³、ＭＦＲ（１９０）８．０ｇ／１０分）２５重量部
を予め２軸押し出し機で溶融混練したもの。

【００９１】比較例２〜４ 実施例１〜３において基紙の裏面に裏印刷の視認性評価
のため光学濃度０．１０±０．０２になるよう黄、紅、
藍、墨のインキで赤、緑青、黒のアルファベットを印刷
し、且つ、樹脂被覆後の印刷を行わない以外は全く同様
にして夫々比較例２〜４の画像材料用支持体を得た。

【００９２】比較例５〜７ 比較例２〜４において裏印刷の光学濃度を０．３５±
０．０５に成るよう印刷する以外は全く同様にして比較
例５〜７の画像材料支持体を得た。

【００９３】このようにして得られた、実施例１〜６の
本発明の画像材料用支持体および比較例１〜７の本発明
外の画像材料用支持体の各試料について、下記の各試験
方法により、鉛筆加筆性、裏印刷視認性、裏印刷の表透
けおよび表の曇りにつき評価した。

【００９４】＜鉛筆加筆性＞０．５ｍｍ芯のシャ−プペ
ンシル（硬さＨＢ）で螺旋を描き線の濃さ、滑りの滑ら
かさを評価する。 ◎：滑らかに書け、色が濃い。 〇：滑らかに書け、明瞭に見える。 △：微かに黒くなる。芯が引っかかる。 ×：螺旋型の窪みは出来るが全く書けない。芯が引っか
かる。 ＜裏印刷視認性＞裏印刷のアルファベットの見え具合を
評価する。 ◎：明瞭に見え、色彩が鮮やかである。 〇：明瞭に文字が読めるが色彩が不鮮明である。 △：微かに見える。 ×：全く見えない。 ＜裏印刷の表透け＞背後に１ｍ離して３０ｗの蛍光灯を
置き、表側から裏印刷を観察する。 ◎：ほとんど透けて見えない。 ○：やや透けて見えるが薄く、気にならない。 △：透けて見えて気になる。 ×：明瞭に透けて見える。 ＜表の曇り（表への形状の転写）＞５ｃｍ角に裁断し、
１０枚重ねの状態で１０Ｋｇの加重を掛け、５０℃７日
保持した後、表側の曇り方を評価する。 ◎：全く曇らない。 〇：僅かに曇るが実用上問題ない。 △：曇っており、実用上問題になる。 ×：強く曇る。

【００９５】このようにして得られた実施例１〜６およ
び比較例１〜７の各画像材料用支持体の結果を表１に示
す。

【００９６】

【表１】

【００９７】＜評価＞表１の結果から、本発明の実施例
１〜６の全てについて、鉛筆加筆性、裏印刷視認性、裏
印刷の表透けおよび表の曇りの４特性とも良好な結果が
得られた。特に裏印刷の光学濃度が０．３５±０．０５
である実施例４〜６は鮮やかな裏印刷が明瞭であり、優
れていた。一方、裏樹脂がポリエチレンである比較例１
は裏印刷の視認性では優れているものの、裏印刷の表透
け及び鉛筆加筆性で著しく劣った。裏印のが光学濃度
０．１±０．０２であり印刷位置が基紙面である比較例
２〜４は裏印刷の視認性の点で、裏印刷の光学濃度が
０．３５±０．０５であり印刷位置が基紙面である比較
例５〜７は裏印刷の視認性及び裏印刷の表透けの点で劣
った。

【００９８】

【発明の効果】本発明の紙を基紙として、画像を設ける
側の面が熱可塑性樹脂および／または電子線硬化樹脂を
含む樹脂層で被覆された画像材料用支持体であって、他
方の面が鉛筆加筆性を有する樹脂層で被覆され、且つ、
該樹脂層に印刷像が設けられた後、バックコート層を塗
設してなることを特徴とする画像材料用支持体は鉛筆加
筆性、裏印刷視認性及び表曇りの各特性に優れ、且つ、
裏印刷の光学濃度を高くしても裏印刷が表に透ける事が
少ない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 1/79 Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１Ｈ Ｆターム(参考） 2H023 FA04 FA09 2H026 EE03 EE08 2H086 AA42 BA21 BA24 BA41 2H111 BA08 BB02 BB08 4L055 AG27 AG63 AG70 AG71 AH02 AH37 AJ02 AJ04 BE08 BE13 BE14 BE20 FA11 GA32

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天然パルプを主成分とする紙を基紙とし
   て、画像を設ける側の面が熱可塑性樹脂および／または
   電子線硬化樹脂を含む樹脂層で被覆された画像材料用支
   持体であって、他方の面が鉛筆加筆性を有する樹脂層で
   被覆され、且つ、該樹脂層に印刷像が設けられたことを
   特徴とする画像材料用支持体。
2. 【請求項２】 該鉛筆加筆性を有する樹脂層が、粉体を
   含有した電子線で硬化された樹脂層であることを特徴と
   する請求項１記載の画像材料用支持体。
3. 【請求項３】 該鉛筆加筆性を有する樹脂層が、粉体を
   含有し、且つ、２軸延伸されたフィルムであることを特
   徴とする請求項１記載の画像材料用支持体。
4. 【請求項４】 該鉛筆加筆性を有する樹脂層が、基紙に
   貼合せてなることを特徴とする請求項３記載の画像材料
   用支持体。
5. 【請求項５】 該印刷像の光学濃度が０．３以上である
   請求項１，２，３または４記載の画像材料用支持体。
6. 【請求項６】 該印刷像が多色像である請求項５記載の
   画像材料用支持体。
7. 【請求項７】 該印刷像が設けられた後からバックコー
   ト層が設けられた事を特徴とする請求項１，２，３，
   ４，５または６記載の画像材料用支持体。