JP2001114440A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セットされた多数のシートの最下位シートを
ピックアップローラの回転によって送り出し、複数のシ
ートが共に送り出されたとき、分離ローラと分離部材の
間で、そのシート同士を分離して、最下位のシートだけ
を搬出するシート給送装置において、シートをセットす
るとき、そのシートが分離ローラと分離部材の間に押し
込まれることを阻止する。 【解決手段】 シートＳをセットするとき、その先端を
シートストッパ１３によって止め、最下位のシートＳ１
が送り出されるとき、そのシートＳ１がシートストッパ
１３を持ち上げるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セットされたシー
トの搬出すべきシートの面に当接しながら回転して当該
シートを送り出すピックアップローラと、該ピックアッ
プローラによって、搬出すべきシートと他のシートが共
に送り出されたとき、搬出すべきシートだけが搬出され
るように、搬出すべきシートと他のシートを分離するシ
ート分離手段とを具備し、該シート分離手段は、分離ロ
ーラと、該分離ローラの周面に圧接する分離部材とを有
し、該分離ローラと分離部材とによって搬出すべきシー
トと他のシートとを分離するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷
機又はこれらの少なくとも２つの機能を備えた複合機な
どとして構成される画像形成装置、或いは読取装置など
において、原稿或いは記録媒体などのシートを所定の個
所に送り出して供給する目的で上記形式のシート給送装
置を用いることは従来より周知である。

【０００３】この種のシート給送装置においては、例え
ば、上下に重ね合された複数枚のシート束を手で持ち、
その最下位又は最上位のシートがピックアップローラの
周面に当接するように、当該シート束を差し込んでセッ
トする。このようにしてピックアップローラの周面に当
接した搬出すべきシートを、そのピックアップローラの
回転によって送り出すことできる。

【０００４】上述のようにシートの束を差し込んで当該
シートの束をセットするとき、これを強く押し込むとシ
ートの先端部が分離ローラと分離部材との圧接部に達す
る。このときのシート束のシート枚数が多く、例えば、
その枚数が３枚以上であるとき、このシートの束を強く
押し込むことにより、これらのシートが分離ローラと分
離部材との間に入り込む。このようになると、シートの
給送時に、分離ローラと分離部材の間に入り込んだ多数
枚のシートのうちの搬出すべきシートとその他のシート
とを正しく分離することができなくなり、複数のシート
が共に搬出される所謂重送が発生する。

【０００５】そこで、ピックアップローラと搬出すべき
シートの当接部と、分離ローラと分離部材の圧接部との
間にシートストッパを設け、シートの束をセットすると
き、そのシートの先端をシートストッパに当てて停止さ
せ、分離ローラと分離部材との間に３枚以上のシートが
押し込まれることを阻止したシート給送装置も提案され
ている。この場合、シートの給送時には、シートストッ
パがシートの送り出しの邪魔とならぬように、ソレノイ
ドなどの駆動装置によって、シートストッパを退避させ
る。ところが、この形式のシート給送装置によると、シ
ートストッパを退避させるための駆動装置が必要となる
ため、シート給送装置のコストが上昇する欠点を免れな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の欠点を除去した冒頭に記載した形式のシート給送
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式のシート給送装置にお
いて、前記ピックアップローラと搬出すべきシートとの
当接部よりもシート送り出し方向下流側であって、前記
分離ローラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し
方向上流側の個所において、セットされるシートの先端
に当接して該シートを停止させるためのシートストッパ
を設け、該シートストッパは、その先端が前記ピックア
ップローラにより送り出されたシートの搬送面に当接す
る位置と、該先端が前記搬送面から離間した位置との間
を移動可能に配置され、かつ該シートストッパの先端部
領域に、シート送り出し方向に向けて、漸次、前記シー
トの搬送面に接近する向きに傾斜した傾斜面が形成され
ていることを特徴とするシート給送装置を提案する（請
求項１）。

【０００８】そに際、前記シートストッパの先端が前記
搬送面に当接した状態で、該搬送面から最も離れた前記
傾斜面の端部と搬送面との間の距離が０．２乃至０．５
mmに設定されていると有利である（請求項２）。

【０００９】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式のシート給送装置において、前
記ピックアップローラと搬出すべきシートとの当接部よ
りもシート送り出し方向下流側であって、前記分離ロー
ラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し方向上流
側の個所において、セットされるシートの先端に当接し
て該シートを停止させるためのシートストッパを設け、
該シートストッパは、その先端が前記ピックアップロー
ラにより送り出されたシートの搬送面から間隔をあけて
位置していることを特徴とするシート給送装置を提案す
る（請求項３）。

【００１０】その際、前記シートストッパの先端と前記
搬送面との間の間隔が０．２乃至０．５mmに設定されて
いると有利である（請求項４）。

【００１１】また、上記請求項１乃至４のいずれかに記
載のシート給送装置において、前記ピックアップローラ
と搬出すべきシートが当接した当接部と、シートストッ
パとの間に位置するシート部分を押え付ける押圧部材を
設けると有利である（請求項５）。

【００１２】さらに、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式のシート給送装置において、前
記ピックアップローラと搬出すべきシートとの当接部よ
りもシート送り出し方向下流側であって、前記分離ロー
ラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し方向上流
側の個所において、セットされるシートの先端に当接し
て該シートを停止させるためのシートストッパを設け、
該シートストッパは、その先端が前記ピックアップロー
ラにより送り出されたシートの搬送面に当接する位置
と、該先端が前記搬送面から離間した位置の間を揺動可
能に支持され、該シートストッパの先端部領域のストッ
プ部がセットされるシートを停止させることを特徴とす
るシート給送装置を提案する（請求項６）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００１４】図１は、シートの一例である原稿を画像読
取部に１枚ずつ搬出して送り出すファクシミリのシート
給送装置の一例を示す部分断面図である。ここに示した
シート給送装置は、シートを載置するシート載置台１
と、ピックアップローラ２と、加圧部材３と、シート分
離手段４とを有していて、このシート分離手段４は、分
離ローラ５と分離部材６とを有している。

【００１５】シート載置台１は、ファクシミリの下部筐
体７の一部によって構成され、ピックアップローラ２と
分離ローラ５は、この下部筐体７に回転可能に支持され
ている。また加圧部材３は、その基端部がピン８を介し
てファクシミリの上部筐体９に回動可能に支持され、図
示していないばねの作用によって、この加圧部材３が図
１における時計方向に回動付勢され、これによって加圧
部材３の先端部がピックアップローラ２の周面に圧接す
る。分離部材６は、分離部材本体１０とこれに固定され
た分離パッド１１とを有し、分離部材本体１０の基端部
がピン１２を介して上部筐体９に回動可能に支持されて
いる。この分離部材本体１０も、図示していないばねの
作用によって、図１における時計方向に回動付勢され、
これによって分離パッド１１が分離ローラ５の周面に圧
接している。上部筐体９は下部筐体７に対して回動開閉
可能に支持され、シートが搬送トラブルを起こしたと
き、上部筐体９を上方に回動させ、トラブルを起こした
シートを処理できるように構成されている。

【００１６】ここで、ユーザは、上下に重ね合された複
数枚のシートＳの束を手で持ち、そのシートＳの束を、
ピックアップローラ２の側の挿入口１５から矢印Ａ方向
に挿入して、図２に示すようにそのシートＳの束を加圧
部材３とピックアップローラ２との間に差し込む。これ
により、そのシートＳの束はシート載置台１上にセット
され、そのシートＳの先端側の部分がピックアップロー
ラ２と加圧部材３との間に挟持され、最下位のシートＳ
１の先端側下面がピックアップローラ２の周面に圧接す
る。このときの最下位のシートＳ１とピックアップロー
ラ２との当接部を符号Ｎ１を付して示す。また符号１３
はシートストッパを示しているが、これについては後に
詳しく説明する。

【００１７】原稿より成るシートＳは、例えばカット
紙、樹脂シート、樹脂フィルム又は布などの可撓性を有
するシートより成り、そのシート載置台１を向いた側の
面に画像が形成されている。シート給送装置は、かかる
シートＳを１枚ずつファクシミリの画像読取部（図示せ
ず）に向けて給送、すなわち送り出して供給する用をな
す。その詳細は以下の通りである。

【００１８】図示していない制御部からのシート給送信
号に基づいて、ピックアップローラ２と分離ローラ５
は、共に図２における時計方向に回転駆動される。この
とき複数のシートＳのうちの最下位のシートＳ１の下面
がピックアップローラ２の周面に圧接しているので、両
者間に作用する摩擦力によって、このシートＳ１が、図
３に示すように、矢印Ｂ方向に送り出される。このよう
にピックアップローラ２は、セットされたシートＳのう
ちの搬出すべきシートＳ１の面に当接しながら回転し
て、そのシートＳ１を送り出す用をなす。

【００１９】上述のように送り出されたシートＳ１は、
下部筐体７の一部によって構成されたシートの搬送面１
４にガイドされながら搬送され、互いに圧接した分離ロ
ーラ５と分離部材６との間に圧接部（ニップ）Ｎ２に進
入してここを通り、引き続き矢印Ｂ１で示す方向に搬出
され、画像読取部に給送される。シートＳ１が画像読取
部を通るとき、そのシートＳ１の画像が読み取られ、次
いで当該シートＳ１は図示していない排出部に排出され
る。

【００２０】ピックアップローラ２の回転によって最下
位のシートＳ１がシート載置台１から送り出されると
き、そのシートＳ１以外のシート、すなわち下から２番
目のシートＳ２が共に送り出され、２枚のシートＳ１，
Ｓ２の先端が、分離部材６の分離パッド１１と、分離ロ
ーラ５の周面との圧接部Ｎ２の入口部に突き当ったと
き、或いはこれらのシートＳ１，Ｓ２の先端部が分離パ
ッド１１と分離ローラ５の周面との圧接部Ｎ２に進入し
たとき、２番目のシートＳ２は最下位のシートＳ１から
分離される。このようにして２番目のシートＳ２の搬送
が阻止され、最下位のシートＳ１だけが矢印Ｂ１方向に
搬出される。分離ローラ５の周面とシートとの間の摩擦
係数をμ１、分離パッド１１とシートとの間の摩擦係数
をμ２、シート間の摩擦係数をμ３としたとき、μ１＞
μ２＞μ３となるように各摩擦係数がそれぞれ設定さ
れ、これによって最下位のシートＳ１が他のシートＳ２
から分離されて、矢印Ｂ１方向に搬出されるのである。

【００２１】上述のように、シート分離手段４は、ピッ
クアップローラ２によって、搬出すべきシートＳ１と他
のシートＳ２が共に送り出されたとき、搬出すべきシー
トＳ１だけが搬出されるように、搬出すべきシートＳ１
と他のシートＳ２を分離する用をなす。本例のシート分
離手段４は、分離ローラ５と、その分離ローラ５の周面
に圧接する分離部材６とを有し、該分離ローラ５と分離
部材６とによって搬出すべきシートＳ１と他のシートＳ
２とを分離するように構成されている。

【００２２】以上説明したシート給送装置の構成は、シ
ートストッパ１３を除き、従来のシート給送装置と変り
はない。従来のシート給送装置の場合も、シートＳの束
を図１に矢印Ａで示した方向に押し込んでシート載置台
１上にセットするが、従来のシート給送装置において
は、シートＳの束を強く押し込むと、そのシートＳの束
が図２に示した位置よりも奥側（図２の右方）へ挿入さ
れ、当該シートＳの先端部が分離ローラ５と分離部材６
の間に入り込んでしまうおそれがあった。

【００２３】セットするシートＳの枚数が少数で、これ
が２枚以下であるときは、そのシートＳの先端が分離ロ
ーラ５と分離部材６との間の圧接部Ｎ２の入口部に達し
たとき、当該シートの腰が弱いため、通常、１枚又は２
枚のシートＳの先端部が分離ローラ５と分離部材６の間
に入り込むことはない。また仮に２枚のシートの先端部
が分離ローラ５と分離部材６の間に入り込んだとして
も、シートの給送時に、これらのシートを互いに分離し
て最下位のシートＳ１だけを搬出することができる。

【００２４】ところが、セットするシートＳの枚数が３
枚以上であると、これらのシートＳの束を強く押し込ん
だとき、そのシート全体の腰が強いため、従来のシート
給送装置においては、当該シートＳが分離ローラ５と分
離部材６の間に入り込んでしまう。このように分離ロー
ラ５と分離部材６の間に３枚以上のシートの先端部が入
り込んでしまうと、シートの給送時にシートを正しく分
離できず、シートの重送が発生するのである。

【００２５】そこで、本例のシート給送装置には、前述
のシートストッパ１３が設けられている。図１乃至図３
に例示したシートストッパ１３は、ピックアップローラ
２と分離ローラ５の間に位置すると共に、シートの搬送
面１４の上側に位置している。そして、このシートスト
ッパ１３は、上部筐体９に固定された一対のガイド部材
１７に案内されて、シートの搬送面１４に対して垂直な
方向に上下動可能となっている。また、シートストッパ
１３の先端（図の例では下端）１８は、シートストッパ
１３の自重によってシートの搬送面１４に当接してい
る。図示していないばねによってシートストッパ１３を
下方に付勢し、その先端１８を搬送面１４に突き当てる
ようにしてもよい。

【００２６】上述のようにシートストッパ１３の先端１
８を搬送面１４に当接させた状態で、前述のように、シ
ートＳの束を挿入口１５から矢印Ａ方向に挿入して当該
シートＳをシート載置台１上にセットすると、図２に示
すように、そのシートＳの先端が、挿入口１５の側を向
いたシートストッパ１３のストップ部１９に突き当た
り、シートＳの束がこの位置で停止する。このため、シ
ートＳの束をセットするとき、これを強く押し込んで
も、当該シートＳの先端部が分離ローラ５と分離部材６
の間に入り込むことはない。

【００２７】ここで、シートストッパ１３の先端部領域
には、シートの送り出し方向に向けて漸次低くなった傾
斜面１６が形成されている。このため、前述のようにピ
ックアップローラ２を図３の時計方向に回転駆動したと
き、最下位のシートＳ１は矢印Ｂ方向に送り力を受ける
ので、そのシートＳ１の先端がシートストッパ１３の傾
斜面１６に突き当たり、図３に示すように、そのシート
Ｓ１がシートストッパ１３を上方に押し上げ、当該シー
トＳ１はシートストッパ１３の先端１８と搬送面１４と
の間を通して搬送される。このように、シートＳ１を送
り出すときは、そのシートＳ１がシートストッパ１３を
押し上げるので、そのシートＳ１を支障なく送り出し、
これを分離ローラ５と分離部材６の間の圧接部に搬送す
ることができる。

【００２８】上述のように、本例のシート給送装置に
は、ピックアップローラ２と搬出すべきシートＳ１との
当接部Ｎ１よりもシート送り出し方向下流側であって、
分離ローラ５と分離部材６との圧接部Ｎ２よりもシート
送り出し方向上流側の個所において、セットされるシー
トＳの先端に当接して該シートＳを停止させるためのシ
ートストッパ１３が設けられていて、当該シートストッ
パ１３は、その先端１８がピックアップローラ２により
送り出されたシートＳ１の搬送面１４に当接する位置
と、該先端１８が搬送面１４から離間した位置との間を
移動可能に配置されている。シートストッパ１３が、搬
送面１４を基準として、ピックアップローラ２の設けら
れた側と反対の側に移動可能となっているのである。し
かも、このシートストッパ１３の先端部領域に、シート
送り出し方向Ｂに向けて、漸次、シートの搬送面１４に
接近する向きに傾斜した傾斜面１６が形成されている。

【００２９】上記構成により、シートＳを挿入口１５か
ら差し入れて、当該シートＳをシート載置台１上にセッ
トするときは、前述の傾斜面１６よりも、搬送面１４か
ら離れた側のシートストッパ部分であるストップ部１９
によってそのセットされたシートＳの先端を停止させ、
これによって分離ローラ５と分離部材６との間の圧接部
にシートが押し込まれることを防止できる。しかも最下
位のシートＳ１を送り出すときは、シートストッパ１３
がそのシートＳ１に押されて搬送面１４から離れる向き
に移動するので、当該シートＳ１を支障なく送り出すこ
とができる。このように、シートＳ１の送り出し時に、
シートストッパ１３を、ソレノイドの如き駆動装置によ
って、セットされたシートＳの先端から退避させる必要
はなく、かかる駆動装置は不要である。これによりシー
ト給送装置のコストアップを効果的に抑えることができ
る。

【００３０】ところで、図４はシートストッパ１３の先
端１８が搬送面１４に接した状態で、その搬送面１４か
ら最も離れた傾斜面１６の端部２０と、搬送面１４との
間の距離（間隔）Ｃを示す拡大図である。ここで、挿入
口１５から差し込まれてセットされた複数のシートＳの
厚さＤが、上記距離Ｃよりも大きければ、この距離Ｃに
相当する部分よりも上方に位置するシートがシートスト
ッパ１３のストップ部１９に当るので、当該シートＳの
束を支障なく停止させることができる。ところが、仮
に、この距離Ｃが３枚のシートの厚さ分よりも大きいと
すると、３枚のシートＳの束を挿入口１５から差し込ん
でセットするとき、その３枚のシートＳの先端が共にシ
ートストッパ１３の傾斜面１６に当ってこれを押圧し、
そのシートストッパ１３を上昇させてしまい、当該３枚
のシートＳが共にシートストッパ１３を通過して、分離
ローラ５と分離部材６の間に押し込まれてしまうおそれ
がある。逆に、上述の距離Ｃが小さすぎると、ピックア
ップローラ２の回転によって最下位のシートＳ１を送り
出すとき、そのシートＳ１が傾斜面１６のところにうま
く入り込まず、当該シートＳ１を送り出せなくなるおそ
れがある。

【００３１】そこで、本例のシート給送装置において
は、図４に示した前述の距離Ｃが、０．２乃至０．５m
m、好ましくは０．２乃至０．３mmに設定されている。
シート１枚の厚さは通常０．１mm程である。かかるシー
トＳが複数枚シート載置台１上にセットされたとき、そ
の各シートの間には空気層が存在するので、当該シート
の枚数が３枚であるとき、空気層を含めた３枚のシート
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３の全厚さＤは、０．５mm、特に０．３
mmよりも大きくなるのが普通である。このため、３枚の
シートＳを挿入口１５から差し入れて押し込んだとき、
その最上位のシートＳ３は、シートストッパ１３のスト
ップ部１９に当たり、これによって３枚のシートが共に
シートストッパ１３によって止められる。このため、３
枚のシートＳが分離ローラ５と分離部材６の間の部位に
押し込まれてしまう不具合を阻止できる。

【００３２】また２枚のシートＳを挿入口１５から差し
込んでこれをセットすると、その２枚のシートＳの空気
層を含めた厚さが、距離Ｃよりも小さく、従ってその２
枚のシートＳの先端が、共にシートストッパ１３の傾斜
面１６に当ってこれを押圧し、シートストッパ１３を上
昇させながらシートストッパ１３を通過し、分離ローラ
５と分離部材６の間に押し込まれる。ところが、このよ
うに２枚のシートが分離ローラ５と分離部材６の圧接部
に送られても問題のないことは先に説明した通りであ
る。これは、１枚のシートをセットするときも同様であ
る。このように、シートストッパ１３を設けることによ
って、シートのセット時に、分離ローラ５と分離部材６
との間に押し込まれても問題とはならない枚数のシート
が、その分離ローラ５と分離部材６との間に押し込まれ
ることはあっても、これよりも多数枚のシートをセット
するときは、これらのシートがシートストッパ１３によ
って止められるので、シートの給送時に重送が発生する
おそれはない。

【００３３】また、前述の距離Ｃは０．２mm以上である
ため、ピックアップローラ２の回転によって最下位のシ
ートＳ１を送り出すときは、そのシートＳ１の先端が確
実にシートストッパ１３の傾斜面１６に突き当たり、そ
のシートストッパ１３を上方に持ち上げる。このため、
そのシートＳ１を確実に分離ローラ５と分離部材６の間
に送り込むことができる。

【００３４】次に、図５乃至図８は第２の実施形態例の
シート給送装置を示しており、この例のシート給送装置
も、ピックアップローラ２と搬出すべきシートＳ１との
当接部Ｎ１よりもシート送り出し方向下流側であって、
分離ローラ５と分離部材６との圧接部Ｎ２よりもシート
送り出し方向上流側の個所において、セットされるシー
トＳの先端に当接して該シートＳを停止させるためのシ
ートストッパ１３Ａが設けられている。その際、このシ
ートストッパ１３Ａは、図８に明示するように、その先
端１８Ａがピックアップローラ２により送り出されたシ
ートの搬送面１４から間隔Ｅをあけて位置している。シ
ートストッパ１３Ａの先端１８Ａと搬送面１４との間に
隙間Ｇが形成されているのである。この場合も、シート
ストッパ１３Ａの先端１８Ａと搬送面１４との間の間隔
Ｅは、０．２乃至０．５mm、特に０．２乃至０．３mmに
設定されている。

【００３５】図５乃至図８に示した例では、シートスト
ッパ１３Ａが、上述のように搬送面１４から離間した位
置に不動に固定されるように、当該シートストッパ１３
Ａがブラケット１７Ａを介して上部筐体９に固定支持さ
れている。シートストッパ１３Ａが図５乃至図８に示し
た位置から上方に移動できるように当該シートストッパ
１３Ａを支持してもよい。また図５乃至図８に示した例
では、シートストッパ１３Ａの先端部領域に傾斜面は形
成されていない。図５乃至図８に示したシート給送装置
の他の構成は、図１乃至図４に示した第１の実施形態例
のシート給送装置と変りはない。

【００３６】第２の実施形態例においても、シートＳの
束を挿入口１５から差し入れてこれを奥側に押し込んだ
とき、そのシートＳの先端が、挿入口１５を向いた側の
シートストッパ１３Ａのストップ部１９Ａに突き当って
止められる（図６）。その際、前述の間隔Ｅが０．２mm
乃至０．５mm、特に０．２mm乃至０．３mmに設定されて
いるので、先の実施形態例において説明したところと同
様に、３枚以上のシートＳの束を押し込んだ場合には、
下から３枚目より上のシートＳ３の先端がシートストッ
パ１３Ａのストップ部１９Ａに突き当って、そのシート
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３の全体が止められる（図８）。１枚又
は２枚のシートを挿入口１５から差し込んで押し込んだ
ときは、これらのシートは、シートストッパ１３Ａと搬
送面１４との間の隙間Ｇを通して通過するが、かかる少
数のシートが分離ローラ５と分離部材６との間に押し込
まれても間題は発生しない。シートのセット時に、分離
ローラ５と分離部材６との間に押し込まれても問題とな
らない枚数のシートが分離ローラ５と分離部材６との間
に押し込まれることはあっても、これよりも多数枚のシ
ートをセットするときは、これらのシートがシートスト
ッパ１３Ａによって止められ、シートの給送時に重送が
発生することが阻止されるのである。

【００３７】上述のようにシートをシート載置台１上に
セットした後、ピックアップローラ２が時計方向に回転
すると、間隔Ｅが０．５mm以下、特に０．３mm以下に設
定されているので、最下位のシートＳ１又はこれと２番
目のシートＳ２が隙間Ｇを通して送り出される。２枚の
シートＳ１，Ｓ２が共に送り出されたときは、分離ロー
ラ５と分離部材６とによって、これらのシートＳ１，Ｓ
２が分離され、搬出すべきシートＳ１だけが矢印Ｂ１方
向に搬出される。

【００３８】また間隔Ｅは０．２mm以上に設定されてい
るので、ピックアップローラ２の回転によって、最下位
のシートＳ１は、シートストッパ１３Ａに邪魔されるこ
となく確実に矢印Ｂ方向に送り出される。

【００３９】上述のように、第２の実施形態例のシート
給送装置によっても第１の実施形態例の場合と全く同様
な作用効果を奏することができる。

【００４０】なお、図５乃至図８に示したようにシート
ストッパ１３Ａを不動に固定した場合には、その先端部
領域に、図１乃至図４に示したシートストッパ１３Ａと
同様な傾斜面を形成し、シートの給送時に、各シートを
シートストッパ１３Ａと搬送面１４との間に滑らかに送
り込むように構成することもできる。

【００４１】上述したいずれの実施形態例においても、
通常は、先に説明したように、シートの給送時に最下位
のシートＳ１を送り出すことができるが、セットされた
シートＳの先端部が大きくカールしていたり、或いは大
きく波打っていると、シートの給送時にそのシートを送
り出せなくなるおそれがある。例えば、図９に示すよう
に、２枚のシートＳ１，Ｓ２をセットした際、その先端
部が上方に向けて湾曲していたとすると、このシートＳ
１，Ｓ２の先端が、シートストッパ１３のストップ部１
９に突き当ることがある。このようになると、ピックア
ップローラ２を回転させて最下位のシートＳ１を送り出
そうとしても、その先端がストップ部１９に当接してい
るため、その先端が傾斜面１６に入り込まず、当該シー
トＳ１が送り出されず、これがジャムを起こしたり、そ
のシートＳ１に大きな外力が加えられて、当該シートＳ
１に傷が付けられるおそれもある。これは、図５乃至図
８に示したシートストッパ１３Ａの場合も同様である。

【００４２】そこで、図１０乃至図１３に示した第３の
実施形態例においては、前述の第１の実施形態例の構成
に、押圧部材２１が追加されている。この押圧部材２１
は、例えば板ばねより成り、その基端部２２が、上部筐
体９に固定されたブラケット２３に固定され、図１０に
示すようにシートがセットされていないときは、当該押
圧部材２１の自由端側２４は搬送面１４に圧接する。図
示した例では２個の押圧部材２１が用いられ、その各押
圧部材２１は、図１３に示すように、シートストッパ１
３の長手方向外側に位置している。

【００４３】図１１に示すように、挿入口１５からシー
トＳの束が挿入されると、そのシートＳの束によって押
圧部材２１が弾性変形させられ、当該押圧部材２１は、
シートストッパ１３によって止められたシートＳの先端
部を上から押え付ける。このように、押圧部材２１は、
ピックアップローラ２と搬送すべきシートＳ１が当接し
た当接部Ｎ１と、シートストッパ１３との間に位置する
シート部分を搬送面１４の側に押え付けるのである。こ
の押圧作用により、セットされたシートＳの先端部がカ
ールしていたり、湾曲したり、波打っていたりしても、
シートＳの先端が上方に浮き上がることはない。このた
め、セットされたシートの枚数がいかなるときも、その
各シートＳを、図１２に示すように、ピックアップロー
ラ２の回転によって確実にシートストッパ１３を通過さ
せて送り出すことができる。

【００４４】上述の押圧部材２１は、図５乃至図８に示
した実施形態例にも、そのまま採用することができ、こ
れによって、セットされたシートＳの枚数がいかなると
きも、ピックアップローラ２の回転により、各シートＳ
をシートストッパ１３Ａと搬送面１４との間の隙間Ｇを
通して確実に送り出すことができる。

【００４５】図１４乃至図１７に示した第４の実施形態
例においても、ピックアップローラ２と搬出すべきシー
トＳ１との当接部Ｎ１よりもシート送り出し方向下流側
であって、分離ローラ５と分離部材６との圧接部Ｎ２よ
りもシート送り出し方向上流側の個所において、セット
されるシートＳの先端に当接して該シートＳを停止させ
るためのシートストッパ１３Ｂが設けられているが、こ
の例のシートストッパ１３Ｂは、その基端部がピン２５
を介して加圧部材３に回動可能に連結されている。図１
４に示すようにシート載置台１上の所定の位置にシート
がセットされていないとき、シートストッパ１３Ｂの先
端１８Ｂは搬送面１４に当接している。また、このシー
トストッパ１３Ｂの先端部領域には、搬送面１４に向け
て鉤状に曲がったストップ部１９Ｂが形成されている。
シートストッパ以外の他の構成は、先に説明した第１の
実施形態例と変りはない。

【００４６】挿入口１５から複数のシートＳの束を差し
込んでこれを押し込むと、そのシートＳの束は、図１５
に示すように加圧部材３を押し上げながらセットされる
が、このとき加圧部材３の動きに追従してシートストッ
パ１３Ｂも持ち上がる。このようにしてセットされたシ
ートＳの上部に位置するシートの先端がシートストッパ
１３Ｂのストップ部１９Ｂに突き当たり、シートＳの全
体がこの位置に止められる。これによって、多数枚のシ
ートＳが分離ローラ５と分離部材６の間に押し込まれる
不具合が阻止される。このとき、シートストッパ１３Ｂ
の先端１８Ｂは搬送面１４から上方に浮き上がり、両者
の間に隙間Ｇ１が形成される。このように、この例のシ
ートストッパ１３Ｂは、その先端１８Ｂがピックアップ
ローラ２により送り出されたシートの搬送面に当接する
位置と、この先端１８Ｂが搬送面１４から離間した位置
の間を揺動可能に支持されていて、かかるシートストッ
パ１３Ｂの先端部領域のストップ部１９Ｂがセットされ
るシートＳを停止させるように構成されている。

【００４７】図１６に示すようにピックアップローラ２
が時計方向に回転すると、最下位のシートＳ１はシート
ストッパ１３Ｂと搬送面１４との間の隙間Ｇ１を通して
分離ローラ５と分離部材６の圧接部Ｎ２に送り出され
る。このようにして、支障なくシートＳを１枚ずつ矢印
Ｂ方向に搬出させることができる。

【００４８】残されたシートの数が少なくなると、シー
トストッパ１３Ｂの先端１８Ｂは搬送面１４に当接する
ことになるが、このときも残された各シートはシートス
トッパ１３Ｂと搬送面１４との間を通って送り出され
る。図１７は最後のシートＳＮが送り出されるときの様
子を示している。このとき、シートストッパ１３Ｂの先
端１８Ｂは搬送面１４に当接している。シートＳＮは、
ピックアップローラ２の回転によって送り出され、その
先端がシートストッパ１３Ｂのストップ部１９Ｂに突き
当る。これによってそのシートＳＮの先端部は図１７に
示すように湾曲する。このため、シートストッパ１３Ｂ
のストップ部１９Ｂは、図１７に矢印で示すように、徐
々にシートＳＮの先端から大きな力を受けるようにな
り、遂にはそのシートストッパ１３Ｂが図１７における
反時計方向に跳ね上がるようにして回転し、その先端１
８Ｂと搬送面１４との間にわずかな隙間ができる。この
とき、シートＳＮの先端部は、瞬時に、平坦な形態に戻
りながら、その隙間に入り込み、引き続くピックアップ
ローラ２の回転によって、矢印Ｂ方向に送り出される。

【００４９】また、１枚又は２枚のシートＳを挿入口１
５から差し入れて当該シートをセットするときも、その
先端部がシートストッパ１３Ｂのストップ部１９Ｂに突
き当り、さらに当該シートを強く押し込むと、上述した
ところと同様にしてそのシートがシートストッパ１３Ｂ
を跳ね上げ、シートは隙間を通して分離ローラ５と分離
部材６の間に押し込まれるが、３枚以上のシートを挿入
口１５から差し入れ、これらのシートがシートストッパ
１３Ｂのストップ部１９Ｂに突き当ったときは、当該シ
ートの枚数が多いため、これらが図１７に示すように湾
曲することはない。このため、そのシートの束はシート
ストッパ１３Ｂによって確実に止められ、３枚以上のシ
ートが分離ローラ５と分離部材６の間に押し込まれるこ
とはない。このように、この例の場合も、シートのセッ
ト時に、分離ローラ５と分離部材６の間に押し込まれて
も問題とはならない枚数のシートがその分離ローラ５と
分離部材６の間に押し込まれることはあっても、これよ
りも多数枚のシートをセットするときは、これらのシー
トがシートストッパ１３Ｂにより止められるので、重送
が発生するような多数枚のシートが分離ローラ５と分離
部材６との間に押し込まれることはない。

【００５０】図１４乃至図１７に示した例では、シート
ストッパ１３Ｂの基端部を加圧部材３に揺動可能に連結
したが、他の部材、例えば上部筐体９にシートストッパ
１３Ｂの基端部を揺動可能に連結することもできる。

【００５１】以上、セットされたシートの最下位のシー
トから給送するシート給送装置の例を示したが、本発明
は、セットされたシートの最上位のシートから送り出す
シート給送装置にも適用できる。この場合には、ピック
アップローラを、セットされたシートの最上位シートに
圧接させればよく、従って前述の加圧部材３を廃止する
ことができる。

【００５２】また、上述したいずれの形態のシート給送
装置においても、分離ローラに圧接する分離部材とし
て、それ自体周知のようにローラなどを用いることもで
きる。

【００５３】本発明は、ファクシミリの記録媒体を給送
するシート給送装置や、ファクシミリ以外の各種画像形
成装置、或いは読取装置などにおける記録媒体或いは原
稿を給送するシート給送装置にも広く適用できるもので
ある。

【００５４】

【発明の効果】請求項１、３及び６に記載の発明によれ
ば、シートのセット時に、分離ローラと分離部材の間
に、重送が発生するような枚数のシートが押し込まれる
不具合を阻止できる。しかもシートストッパによって止
められたシートをピックアップローラの回転により送り
出すときは、そのシートを支障なく送り出すことができ
る。その上、シートストッパを駆動する装置が不要なた
め、シート給送のコストアップを抑えることができる。

【００５５】請求項２及び４に記載の発明によれば、上
記作用をより確実なものとすることができる。

【００５６】請求項５に記載の発明によれば、シートス
トッパによってシートの送り出しが阻害される不具合を
より一層確実に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態例のシート給送装置にシートを
セットする前の様子を示す部分断面図である。

【図２】図１に示したシート給送装置にセットされたシ
ートがシートストッパによって止められている状態を示
す部分断面図である。

【図３】図１に示したシート給送装置のピックアップロ
ーラの回転によってシートが送り出されるときの様子を
示す部分断面図である。

【図４】図１に示したシート給送装置におけるシートス
トッパの部分拡大図である。

【図５】第２の実施形態例のシート給送装置にシートを
セットする前の様子を示す部分断面図である。

【図６】図５に示したシート給送装置にセットされたシ
ートがシートストッパによって止められている状態を示
す部分断面図である。

【図７】図５に示したシート給送装置のピックアップロ
ーラの回転によってシートが送り出されるときの様子を
示す部分断面図である。

【図８】図５に示したシート給送装置におけるシートス
トッパの部分拡大図である。

【図９】シートの先端部が上方に向けて湾曲している
と、そのシートを送り出せなくなるおそれのあることを
示す説明図である。

【図１０】第３の実施形態例のシート給送装置にシート
をセットする前の様子を示す部分断面図である。

【図１１】図１０に示したシート給送装置にセットされ
たシートがシートストッパによって止められている状態
を示す部分断面図である。

【図１２】図１０に示したシート給送装置のピックアッ
プローラの回転によってシートが送り出されるときの様
子を示す部分断面図である。

【図１３】図１０に示したシート給送装置のシートスト
ッパと押圧部材の位置関係を説明する概略平面図であ
る。

【図１４】第４の実施形態例のシート給送装置にシート
をセットする前の様子を示す部分断面図である。

【図１５】図１４に示したシート給送装置にセットされ
たシートがシートストッパによって止められている状態
を示す部分断面図である。

【図１６】図１４に示したシート給送装置のピックアッ
プローラの回転によってシートが送り出されるときの様
子を示す部分断面図である。

【図１７】図１４に示したシート給送装置によって、最
後のシートを送り出すときの様子を示す説明図である。

【符号の説明】

２ ピックアップローラ ４ シート分離手段 ５ 分離ローラ ６ 分離部材 １３ シートストッパ １３Ａ シートストッパ １３Ｂ シートストッパ １４ 搬送面 １６ 傾斜面 １８ 先端 １８Ａ 先端 １８Ｂ 先端 １９Ｂ ストップ部 ２０ 端部 Ｂ シート送り出し方向 Ｃ 距離 Ｅ 間隔 Ｎ１ 当接部 Ｎ２ 圧接部 Ｓ シート Ｓ１ シート Ｓ２ シート Ｓ３ シート ＳＮ シート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セットされたシートの搬出すべきシート
   の面に当接しながら回転して当該シートを送り出すピッ
   クアップローラと、該ピックアップローラによって、搬
   出すべきシートと他のシートが共に送り出されたとき、
   搬出すべきシートだけが搬出されるように、搬出すべき
   シートと他のシートを分離するシート分離手段とを具備
   し、該シート分離手段は、分離ローラと、該分離ローラ
   の周面に圧接する分離部材とを有し、該分離ローラと分
   離部材とによって搬出すべきシートと他のシートとを分
   離するシート給送装置において、 前記ピックアップローラと搬出すべきシートとの当接部
   よりもシート送り出し方向下流側であって、前記分離ロ
   ーラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し方向上
   流側の個所において、セットされるシートの先端に当接
   して該シートを停止させるためのシートストッパを設
   け、該シートストッパは、その先端が前記ピックアップ
   ローラにより送り出されたシートの搬送面に当接する位
   置と、該先端が前記搬送面から離間した位置との間を移
   動可能に配置され、かつ該シートストッパの先端部領域
   に、シート送り出し方向に向けて、漸次、前記シートの
   搬送面に接近する向きに傾斜した傾斜面が形成されてい
   ることを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シートストッパの先端が前記搬送面
   に当接した状態で、該搬送面から最も離れた前記傾斜面
   の端部と搬送面との間の距離が０．２乃至０．５mmに設
   定されている請求項１に記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 セットされたシートの搬出すべきシート
   の面に当接しながら回転して当該シートを送り出すピッ
   クアップローラと、該ピックアップローラによって、搬
   出すべきシートと他のシートが共に送り出されたとき、
   搬出すべきシートだけが搬出されるように、搬出すべき
   シートと他のシートを分離するシート分離手段とを具備
   し、該シート分離手段は、分離ローラと、該分離ローラ
   の周面に圧接する分離部材とを有し、該分離ローラと分
   離部材とによって搬出すべきシートと他のシートとを分
   離するシート給送装置において、 前記ピックアップローラと搬出すべきシートとの当接部
   よりもシート送り出し方向下流側であって、前記分離ロ
   ーラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し方向上
   流側の個所において、セットされるシートの先端に当接
   して該シートを停止させるためのシートストッパを設
   け、該シートストッパは、その先端が前記ピックアップ
   ローラにより送り出されたシートの搬送面から間隔をあ
   けて位置していることを特徴とするシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記シートストッパの先端と前記搬送面
   との間の間隔が０．２乃至０．５mmに設定されている請
   求項３に記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記ピックアップローラと搬出すべきシ
   ートが当接した当接部と、シートストッパとの間に位置
   するシート部分を押え付ける押圧部材を設けた請求項１
   乃至４のいずれかに記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 セットされたシートの搬出すべきシート
   の面に当接しながら回転して当該シートを送り出すピッ
   クアップローラと、該ピックアップローラによって、搬
   出すべきシートと他のシートが共に送り出されたとき、
   搬出すべきシートだけが搬出されるように、搬出すべき
   シートと他のシートを分離するシート分離手段とを具備
   し、該シート分離手段は、分離ローラと、該分離ローラ
   の周面に圧接する分離部材とを有し、該分離ローラと分
   離部材とによって搬出すべきシートと他のシートとを分
   離するシート給送装置において、 前記ピックアップローラと搬出すべきシートとの当接部
   よりもシート送り出し方向下流側であって、前記分離ロ
   ーラと分離部材との圧接部よりもシート送り出し方向上
   流側の個所において、セットされるシートの先端に当接
   して該シートを停止させるためのシートストッパを設
   け、該シートストッパは、その先端が前記ピックアップ
   ローラにより送り出されたシートの搬送面に当接する位
   置と、該先端が前記搬送面から離間した位置の間を揺動
   可能に支持され、該シートストッパの先端部領域のスト
   ップ部がセットされるシートを停止させることを特徴と
   するシート給送装置。