JP2001113702A - インクジェットプリンター用のプリントヘッド - Google Patents
インクジェットプリンター用のプリントヘッドInfo
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2132—Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
- B41J2/2139—Compensation for malfunctioning nozzles creating dot place or dot size errors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/485—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
- B41J2/505—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements
- B41J2/5056—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements using dot arrays providing selective dot disposition modes, e.g. different dot densities for high speed and high-quality printing, array line selections for multi-pass printing, or dot shifts for character inclination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 欠陥ノズルによる印字し損なったラインの印
字に起因する生産性の損失をかなり低減させる、１より
多くのインターレイシングパスｎを有するプリントヘッ
ドを提供する。 【解決手段】 ｎ個のインターレイシングパスを有する
インクジェットプリンター用のプリントヘッドを開示す
る。プリントヘッドは一列に配設された多くの標準ノズ
ルを具備する。その列は第一の端部と第二の端部とを有
し、それぞれの端部は関連する標準ノズルにより形成さ
れる。隣接する標準ノズルは標準ノズルピッチＮだけ離
間しており、ここでＮ＝ｎ＊ｄｓであり、ｄｓはドット
ピッチである。リザーブノズルが上記列の少なくとも一
つの端部からある距離で、上記列の延長上に配設され
る。リザーブノズルと上記列の関連する端部との間の距
離は、ｌ＊ｄｓであり、ここでｌは整数で、（ｐ/ｋ）
＊ｎに等しくなく、ｐは整数であり、ｋはｎ以下の整
数。
字に起因する生産性の損失をかなり低減させる、１より
多くのインターレイシングパスｎを有するプリントヘッ
ドを提供する。 【解決手段】 ｎ個のインターレイシングパスを有する
インクジェットプリンター用のプリントヘッドを開示す
る。プリントヘッドは一列に配設された多くの標準ノズ
ルを具備する。その列は第一の端部と第二の端部とを有
し、それぞれの端部は関連する標準ノズルにより形成さ
れる。隣接する標準ノズルは標準ノズルピッチＮだけ離
間しており、ここでＮ＝ｎ＊ｄｓであり、ｄｓはドット
ピッチである。リザーブノズルが上記列の少なくとも一
つの端部からある距離で、上記列の延長上に配設され
る。リザーブノズルと上記列の関連する端部との間の距
離は、ｌ＊ｄｓであり、ここでｌは整数で、（ｐ/ｋ）
＊ｎに等しくなく、ｐは整数であり、ｋはｎ以下の整
数。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ｎ個のインターレ
イシングパス（interlacing pass）のあるインクジェッ
トプリンター用のプリントヘッドに係り、さらに、多く
のサブイメージから構築されるイメージの印字方法にも
関する。
イシングパス（interlacing pass）のあるインクジェッ
トプリンター用のプリントヘッドに係り、さらに、多く
のサブイメージから構築されるイメージの印字方法にも
関する。
【０００２】上記プリントヘッドは一列に配設された多
くの標準ノズルを具備し、前記列は関連する標準ノズル
によりそれぞれ形成された第一の端部及び第二の端部を
有し、隣接する標準ノズルは相互に標準ノズルピッチＮ
の距離離れて位置しており、ここでＮ＝ｎ＊ｄｓであ
り、ｄｓはドットピッチ（紙への二つの液滴間の距離）
であり、リザーブノズルは前記列の少なくとも一つの端
部からある距離で、前記列の延長上に位置する。
くの標準ノズルを具備し、前記列は関連する標準ノズル
によりそれぞれ形成された第一の端部及び第二の端部を
有し、隣接する標準ノズルは相互に標準ノズルピッチＮ
の距離離れて位置しており、ここでＮ＝ｎ＊ｄｓであ
り、ｄｓはドットピッチ（紙への二つの液滴間の距離）
であり、リザーブノズルは前記列の少なくとも一つの端
部からある距離で、前記列の延長上に位置する。
【０００３】
【従来の技術】この種のプリントヘッドは、ＥＰＡ第０
７８３９７３号に開示されている。公知のプリントヘッ
ドにおいて、必要なインターレイシングパスの数は１で
あり、ｎ＝１でドットピッチｄｓは、標準ノズルピッチ
Ｎと等しい。リザーブノズルと端部との間の距離は、標
準ノズルピッチの倍数でもある。本願で開示する方法で
は、プリントヘッドは、「アウトゴーイングパス（outg
oing pass）」上を始動位置から可動し、よってイメー
ジは標準ノズルを正確に動作させることにより印字され
る。動作していないノズルが記録される。次いで、プリ
ントヘッドは一つ又はそれ以上のノズルピッチ上を、ア
ウトゴーイングパスに垂直な方向に変位し、正確に動作
しているノズルは欠陥ノズルによる非印字ラインの位置
に達する。「アウトゴーイングパス」からの非印字ライ
ンは、アウトゴーイングパスと反対の方向、「リター
ン」パスへのプリントヘッドの移動中に、正確に動作し
ている関連する標準ノズルで印字される。他のノズルは
上記リターンパスでは動作しない。最終的に、プリント
ヘッドはアウトゴーイングパスに垂直な方向に、元の始
動位置へ戻り、プリントヘッドは「スワス（swath）」
長、つまり標準ノズルの列の完全長以上、アウトゴーイ
ング及びリターンパスに垂直な方向に、新たな始動位置
へ移動する。公知な方法を利用する場合、欠陥ノズルに
起因する印字されなかった印字ラインは、生産性損失と
いう欠点を有する。分離印字パスが、欠陥ノズルに起因
する非印字ラインを印字するために必要である。印字し
損なったラインのみが、本印字パスにて印字される。
７８３９７３号に開示されている。公知のプリントヘッ
ドにおいて、必要なインターレイシングパスの数は１で
あり、ｎ＝１でドットピッチｄｓは、標準ノズルピッチ
Ｎと等しい。リザーブノズルと端部との間の距離は、標
準ノズルピッチの倍数でもある。本願で開示する方法で
は、プリントヘッドは、「アウトゴーイングパス（outg
oing pass）」上を始動位置から可動し、よってイメー
ジは標準ノズルを正確に動作させることにより印字され
る。動作していないノズルが記録される。次いで、プリ
ントヘッドは一つ又はそれ以上のノズルピッチ上を、ア
ウトゴーイングパスに垂直な方向に変位し、正確に動作
しているノズルは欠陥ノズルによる非印字ラインの位置
に達する。「アウトゴーイングパス」からの非印字ライ
ンは、アウトゴーイングパスと反対の方向、「リター
ン」パスへのプリントヘッドの移動中に、正確に動作し
ている関連する標準ノズルで印字される。他のノズルは
上記リターンパスでは動作しない。最終的に、プリント
ヘッドはアウトゴーイングパスに垂直な方向に、元の始
動位置へ戻り、プリントヘッドは「スワス（swath）」
長、つまり標準ノズルの列の完全長以上、アウトゴーイ
ング及びリターンパスに垂直な方向に、新たな始動位置
へ移動する。公知な方法を利用する場合、欠陥ノズルに
起因する印字されなかった印字ラインは、生産性損失と
いう欠点を有する。分離印字パスが、欠陥ノズルに起因
する非印字ラインを印字するために必要である。印字し
損なったラインのみが、本印字パスにて印字される。
【０００４】ｎが１以上のインターレイシングパスを有
するプリントヘッドも公知である。
するプリントヘッドも公知である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたものであり、欠陥ノズルによる印字し損な
ったラインの印字に起因する生産性の損失をかなり低減
させる、１より多くの組合せパスｎを有するプリントヘ
ッドを提供することを目的とする。
みてなされたものであり、欠陥ノズルによる印字し損な
ったラインの印字に起因する生産性の損失をかなり低減
させる、１より多くの組合せパスｎを有するプリントヘ
ッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的にため、上記説
明したタイプのプリントヘッドは、本発明によれば、必
要とするインターレイシングパスの数であるｎが１以上
（ｎ＞１）であり、リザーブノズルと列と関連する端部
との間の距離はｌ＊ｄｓであり、ここでｌは整数である
が（ｐ/ｋ）＊ｎには等しくなく。ここにｐは整数であ
り、ｋはｎより小さな整数であることを特徴とするプリ
ントヘッドにより達成される。インターレイシングが行
われるので、イメージはさまざまなサブイメージから形
成され、サブイメージの数はｎに等しい。その距離が上
記の条件を満たすと、リザーブノズルは端部から標準ノ
ズルピッチの倍数の距離に位置しない。結果として、次
のパスで印字し損なったラインを印字するために、リザ
ーブノズルが印字し損なったラインの位置へ変位する
と、標準ノズルが既に印字されたラインの位置の次のパ
スに位置することを回避する。
明したタイプのプリントヘッドは、本発明によれば、必
要とするインターレイシングパスの数であるｎが１以上
（ｎ＞１）であり、リザーブノズルと列と関連する端部
との間の距離はｌ＊ｄｓであり、ここでｌは整数である
が（ｐ/ｋ）＊ｎには等しくなく。ここにｐは整数であ
り、ｋはｎより小さな整数であることを特徴とするプリ
ントヘッドにより達成される。インターレイシングが行
われるので、イメージはさまざまなサブイメージから形
成され、サブイメージの数はｎに等しい。その距離が上
記の条件を満たすと、リザーブノズルは端部から標準ノ
ズルピッチの倍数の距離に位置しない。結果として、次
のパスで印字し損なったラインを印字するために、リザ
ーブノズルが印字し損なったラインの位置へ変位する
と、標準ノズルが既に印字されたラインの位置の次のパ
スに位置することを回避する。
【０００７】本発明によるプリントヘッドの好適な実施
例では、生産性の損失は両端部にリザーブを配設させる
ことにより、さらに制限される。
例では、生産性の損失は両端部にリザーブを配設させる
ことにより、さらに制限される。
【０００８】プリントヘッドの別の実施例では、一の端
部に複数のリザーブノズルを有する。
部に複数のリザーブノズルを有する。
【０００９】特に、プリントヘッドは、ｎ＝４であるイ
ンターレイシングパスを有するインクジェットプリンタ
ーに利用される。したがって、ｌが奇数である条件で
は、プリントヘッドを大きすぎるｌにしないようにする
ため、ｌを小さい値に維持する。
ンターレイシングパスを有するインクジェットプリンタ
ーに利用される。したがって、ｌが奇数である条件で
は、プリントヘッドを大きすぎるｌにしないようにする
ため、ｌを小さい値に維持する。
【００１０】本発明は多くのサブイメージから構築され
るイメージをを印字する方法にも適用され、ここで隣接
するサブイメージはドットピッチｄｓだけ離間してお
り、本発明に応じて利用されるプリントヘッドの印字方
法は、サブイメージの数を形成するようにプリントヘッ
ドの多くの印字パスを実行する工程と、第一の印字パス
前に、及び前記第一の印字パス中に、それぞれ欠陥のあ
る標準ノズルの位置を検出する工程と、先行する印字パ
スと後行する印字パスとの間で、後行する印字パス中の
リザーブノズルは、前記欠陥ノズルが先行する印字パス
で占有する位置へ至るように、ある距離以上プリントヘ
ッドを変位させる工程とを含む。結果として、その後の
印字パスにて、欠陥ノズルに起因する印字し損なったラ
インがリザーブノズルにより印字されるだけでなく、次
のサブイメージが正確に動作する標準ノズルにより印字
される。その正確に動作する標準ノズルは、標準ノズル
の列の端部からのリザーブノズルの距離の本発明の選択
の結果として、まだ印字されていないラインに位置す
る。
るイメージをを印字する方法にも適用され、ここで隣接
するサブイメージはドットピッチｄｓだけ離間してお
り、本発明に応じて利用されるプリントヘッドの印字方
法は、サブイメージの数を形成するようにプリントヘッ
ドの多くの印字パスを実行する工程と、第一の印字パス
前に、及び前記第一の印字パス中に、それぞれ欠陥のあ
る標準ノズルの位置を検出する工程と、先行する印字パ
スと後行する印字パスとの間で、後行する印字パス中の
リザーブノズルは、前記欠陥ノズルが先行する印字パス
で占有する位置へ至るように、ある距離以上プリントヘ
ッドを変位させる工程とを含む。結果として、その後の
印字パスにて、欠陥ノズルに起因する印字し損なったラ
インがリザーブノズルにより印字されるだけでなく、次
のサブイメージが正確に動作する標準ノズルにより印字
される。その正確に動作する標準ノズルは、標準ノズル
の列の端部からのリザーブノズルの距離の本発明の選択
の結果として、まだ印字されていないラインに位置す
る。
【００１１】８つのサブイメージのグリッドがｎ＝４の
インターレイシングパスにより作られる、本発明による
方法の好適な実施例は、第一のリザーブノズルと第二の
リザーブノズルが利用され、ブランクラインが欠陥ノズ
ルに起因するグリッドに継続して残存しないように、双
方のリザーブノズルが同時に印字する間に余分なパス、
つまりサブイメージ数９が作られることを特徴とする。
本方法により、第一の組の４つのサブイメージが先ず印
字される。その後プリントヘッドはプリントヘッド長以
上にシフトし、第二の組の４つのサブイメージが印字さ
れる。欠陥ノズルによる、上記条件にて最終的に残存す
る二つのブランクラインは、余分なパスである第９番目
のサブイメージで印字される。この印字方法は、第一及
び第二のリザーブノズルの印字のみの場合、ｎ番目の印
字パス後に余分なパスを実行させることにより、任意の
ｎのインターレイシングパスのプリントヘッドを利用す
る。
インターレイシングパスにより作られる、本発明による
方法の好適な実施例は、第一のリザーブノズルと第二の
リザーブノズルが利用され、ブランクラインが欠陥ノズ
ルに起因するグリッドに継続して残存しないように、双
方のリザーブノズルが同時に印字する間に余分なパス、
つまりサブイメージ数９が作られることを特徴とする。
本方法により、第一の組の４つのサブイメージが先ず印
字される。その後プリントヘッドはプリントヘッド長以
上にシフトし、第二の組の４つのサブイメージが印字さ
れる。欠陥ノズルによる、上記条件にて最終的に残存す
る二つのブランクラインは、余分なパスである第９番目
のサブイメージで印字される。この印字方法は、第一及
び第二のリザーブノズルの印字のみの場合、ｎ番目の印
字パス後に余分なパスを実行させることにより、任意の
ｎのインターレイシングパスのプリントヘッドを利用す
る。
【００１２】本発明の多くの典型的実施例を、以後図面
を参照して、例により説明する。
を参照して、例により説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるインクジェ
ットプリンターのプリントヘッドを示す。隣接する標準
ノズル間の距離、つまりノズルピッチはＮで表わされ
る。プリントヘッドが連続するサブイメージの印字の際
に変位する以上の距離、つまりドットピッチはｄｓで表
わされる。イメージが構築されるサブイメージの数を、
インターレイシングパスといい、本発明によれば、それ
は１以上の整数である。ノズルピッチ、ドットピッチ及
びインターレイシングパスとの間には、以下の関係、ｎ
＝Ｎ/ｄｓがある。プリントヘッドはｘ個の標準ノズル
を具備する。上記標準ノズルを用いて印字が行われる。
実際に、ｘ個の標準ノズルの数は、例えば１２８、２５
６若しくは５１２個である。本発明は４つのインターレ
イシングパスのある実施例を参照して、以後の本願で説
明する。しかしながら、本発明は１以上の数のインター
レイシングパスにも適用可能であることは明白である。
インターレイシングを利用して、多くの数のサブイメー
ジからイメージを構築することにより印字が行われ、隣
接サブイメージはドットピッチｄｓだけ離間している。
これは以下のように行われる。先ず第一に、第一のサブ
イメージは標準ノズルにより印字される。次いで、プリ
ントヘッドはドットピッチｄｓ以上、印字方向と垂直に
移動し、第二のサブイメージは標準ノズルにより印字さ
れる。その後、プリントヘッドは再びドットピッチ以
上、移動して第三のサブイメージが印字される。本例で
は、サブイメージの印字は全部で４回行われる。次に、
プリントヘッドは印字方向とは垂直に、プリントヘッド
長以上に変位し、４つのサブイメージの印字を繰返し、
その後プリントヘッドはプリントヘッド長以上に移動す
る。実際に、ノズルピッチＮ及びドットピッチｄｓは極
端に小さく、例えば、Ｎ＝４０μｍ、ｄｓ＝１０μｍ
（インターレイシングパスｎ＝４でｄｓ＝Ｎ/ｎ）であ
る。
ットプリンターのプリントヘッドを示す。隣接する標準
ノズル間の距離、つまりノズルピッチはＮで表わされ
る。プリントヘッドが連続するサブイメージの印字の際
に変位する以上の距離、つまりドットピッチはｄｓで表
わされる。イメージが構築されるサブイメージの数を、
インターレイシングパスといい、本発明によれば、それ
は１以上の整数である。ノズルピッチ、ドットピッチ及
びインターレイシングパスとの間には、以下の関係、ｎ
＝Ｎ/ｄｓがある。プリントヘッドはｘ個の標準ノズル
を具備する。上記標準ノズルを用いて印字が行われる。
実際に、ｘ個の標準ノズルの数は、例えば１２８、２５
６若しくは５１２個である。本発明は４つのインターレ
イシングパスのある実施例を参照して、以後の本願で説
明する。しかしながら、本発明は１以上の数のインター
レイシングパスにも適用可能であることは明白である。
インターレイシングを利用して、多くの数のサブイメー
ジからイメージを構築することにより印字が行われ、隣
接サブイメージはドットピッチｄｓだけ離間している。
これは以下のように行われる。先ず第一に、第一のサブ
イメージは標準ノズルにより印字される。次いで、プリ
ントヘッドはドットピッチｄｓ以上、印字方向と垂直に
移動し、第二のサブイメージは標準ノズルにより印字さ
れる。その後、プリントヘッドは再びドットピッチ以
上、移動して第三のサブイメージが印字される。本例で
は、サブイメージの印字は全部で４回行われる。次に、
プリントヘッドは印字方向とは垂直に、プリントヘッド
長以上に変位し、４つのサブイメージの印字を繰返し、
その後プリントヘッドはプリントヘッド長以上に移動す
る。実際に、ノズルピッチＮ及びドットピッチｄｓは極
端に小さく、例えば、Ｎ＝４０μｍ、ｄｓ＝１０μｍ
（インターレイシングパスｎ＝４でｄｓ＝Ｎ/ｎ）であ
る。
【００１４】このように印字することにより、許容し得
る質のきれいなイメージを得ることが可能である。前述
した方法を利用する前記したプリンターでの標準ノズル
の故障により、印字物に白い縞が生じ、その結果印字物
の質が低下する。これは、図１に示す標準ノズル１によ
り形成される標準ノズルの列の端部に、余分なノズル、
つまりリザーブノズルＥを加えた本発明により、うまく
回避される。リザーブノズルＥから標準ノズルの列の端
部１の距離はｌ＊ｄｓであり、ここにｌは（ｐ/ｋ）＊
ｎと等しくない整数であり、ここでｐは整数であり、ｋ
はｎより小さい整数である。本願で説明する場合、ｎ＝
４であり、上記式はｌが奇数である結果を有する。リザ
ーブノズルＥから標準ノズルの列の端部１への距離の本
発明による選択の結果として、後述するように、効率的
な印字が達成される。例えば、図１に示すノズル３は、
本願では詳細には説明しないが、それ自体公知な方法で
検出可能である、ある種の欠陥があると仮定する。第一
のサブイメージは正確に動作する標準ノズルにより印字
される。リザーブノズルＥは上記の第一のサブイメージ
の印字中には印字しない。したがって、この第一のサブ
イメージでは、ノズル３の位置に白いラインが存在する
ことになる。次いで、プリントヘッドは１ドットピッチ
以上は移動しないが、リザーブノズルＥは白いラインの
位置に至るような距離以上移動する。その後、第二のサ
ブイメージが印字され、この場合正確に動作する標準ノ
ズルとリザーブノズルＥの双方は印字する。第一のサブ
イメージの印字の欠陥ノズル３に起因する白いラインの
位置では、リザーブノズルＥにより印字されるが、一
方、標準ノズルはまだ印字されていない位置にてライン
を印字する。第二のサブイメージがこのようにして印字
される。さらに、欠陥ノズル３の結果として、白いライ
ンが第二のサブイメージにて形成される。
る質のきれいなイメージを得ることが可能である。前述
した方法を利用する前記したプリンターでの標準ノズル
の故障により、印字物に白い縞が生じ、その結果印字物
の質が低下する。これは、図１に示す標準ノズル１によ
り形成される標準ノズルの列の端部に、余分なノズル、
つまりリザーブノズルＥを加えた本発明により、うまく
回避される。リザーブノズルＥから標準ノズルの列の端
部１の距離はｌ＊ｄｓであり、ここにｌは（ｐ/ｋ）＊
ｎと等しくない整数であり、ここでｐは整数であり、ｋ
はｎより小さい整数である。本願で説明する場合、ｎ＝
４であり、上記式はｌが奇数である結果を有する。リザ
ーブノズルＥから標準ノズルの列の端部１への距離の本
発明による選択の結果として、後述するように、効率的
な印字が達成される。例えば、図１に示すノズル３は、
本願では詳細には説明しないが、それ自体公知な方法で
検出可能である、ある種の欠陥があると仮定する。第一
のサブイメージは正確に動作する標準ノズルにより印字
される。リザーブノズルＥは上記の第一のサブイメージ
の印字中には印字しない。したがって、この第一のサブ
イメージでは、ノズル３の位置に白いラインが存在する
ことになる。次いで、プリントヘッドは１ドットピッチ
以上は移動しないが、リザーブノズルＥは白いラインの
位置に至るような距離以上移動する。その後、第二のサ
ブイメージが印字され、この場合正確に動作する標準ノ
ズルとリザーブノズルＥの双方は印字する。第一のサブ
イメージの印字の欠陥ノズル３に起因する白いラインの
位置では、リザーブノズルＥにより印字されるが、一
方、標準ノズルはまだ印字されていない位置にてライン
を印字する。第二のサブイメージがこのようにして印字
される。さらに、欠陥ノズル３の結果として、白いライ
ンが第二のサブイメージにて形成される。
【００１５】リザーブノズルＥを、欠陥ノズル３に起因
する第二のサブイメージにある白いラインの位置に至ら
せる距離以上に、プリントヘッドを移動させることによ
り、再び上記白いラインは印字される。
する第二のサブイメージにある白いラインの位置に至ら
せる距離以上に、プリントヘッドを移動させることによ
り、再び上記白いラインは印字される。
【００１６】このようにして４つのサブイメージが印字
され、最後のサブイメージにおける欠陥ノズル３のみの
結果として、白いラインが残る。欠陥ノズル３に起因す
る印字し損なったラインが印字された時に、標準ノズル
は既に印字されたラインの位置には到達していないとい
う事実は、リザーブノズルＥと標準ノズルの列の端部１
との間の距離の、本発明の選択の結果である。
され、最後のサブイメージにおける欠陥ノズル３のみの
結果として、白いラインが残る。欠陥ノズル３に起因す
る印字し損なったラインが印字された時に、標準ノズル
は既に印字されたラインの位置には到達していないとい
う事実は、リザーブノズルＥと標準ノズルの列の端部１
との間の距離の、本発明の選択の結果である。
【００１７】本発明の方法は、欠陥のある標準ノズルの
位置に無関係に利用可能である。仮に欠陥ノズルがリザ
ーブノズルからかなり離れていても、第一の例では、プ
リントヘッドは二つのサブイメージ間の比較的大きな距
離以上変位するので、ぎこちないイメージが形成され
る。例えば、リザーブノズルが位置する他の端部で標準
ノズルに故障が発生すると、プリントヘッドは連続する
サブイメージの印字中に、実質的に一つのプリントヘッ
ド距離以上、変位するであろう。これにより、ぎこちな
いイメージが形成される。しかしながら、この現象は、
プリントヘッドの移動に起因する印字し損なったライン
を、サブイメージの印字に先立ち若しくは次の印字にて
印字するように、プリントヘッドをプログラミングする
ことにより排除される。このようにして、本発明のプリ
ントヘッドにより、許容し得る質の印字物を効率的な方
法で得ることができる。
位置に無関係に利用可能である。仮に欠陥ノズルがリザ
ーブノズルからかなり離れていても、第一の例では、プ
リントヘッドは二つのサブイメージ間の比較的大きな距
離以上変位するので、ぎこちないイメージが形成され
る。例えば、リザーブノズルが位置する他の端部で標準
ノズルに故障が発生すると、プリントヘッドは連続する
サブイメージの印字中に、実質的に一つのプリントヘッ
ド距離以上、変位するであろう。これにより、ぎこちな
いイメージが形成される。しかしながら、この現象は、
プリントヘッドの移動に起因する印字し損なったライン
を、サブイメージの印字に先立ち若しくは次の印字にて
印字するように、プリントヘッドをプログラミングする
ことにより排除される。このようにして、本発明のプリ
ントヘッドにより、許容し得る質の印字物を効率的な方
法で得ることができる。
【００１８】実際に、図１（ｎ＝４）の例では、例え
ば、リザーブノズルから標準ノズルの列の端部の距離に
対して、３＊ｄｓが選択され得る。前記距離を決定する
ための式によれば、１＊ｄｓも許容可能であるが、典型
的な実施例の１０μｍの小さな距離を考慮すると、この
距離はかなりの困難性を伴って得ることができる。３＊
ｄｓの距離（３０μｍ）は、実際に具体化させるには容
易である。
ば、リザーブノズルから標準ノズルの列の端部の距離に
対して、３＊ｄｓが選択され得る。前記距離を決定する
ための式によれば、１＊ｄｓも許容可能であるが、典型
的な実施例の１０μｍの小さな距離を考慮すると、この
距離はかなりの困難性を伴って得ることができる。３＊
ｄｓの距離（３０μｍ）は、実際に具体化させるには容
易である。
【００１９】図２は、標準ノズル１とｘによりそれぞれ
形成された、標準ノズルの列の両端部にリザーブノズル
Ｅ１及びＥ２のある、本発明によるプリントヘッドを示
す。両端部１及びｘのリザーブノズルＥ１、Ｅ２を利用
することにより、標準ノズルが故障した際に、たった一
つのリザーブノズルを利用したものと比較して、更なる
効率の向上が可能となる。これは、図３の説明を参照す
ることにより理解できる。
形成された、標準ノズルの列の両端部にリザーブノズル
Ｅ１及びＥ２のある、本発明によるプリントヘッドを示
す。両端部１及びｘのリザーブノズルＥ１、Ｅ２を利用
することにより、標準ノズルが故障した際に、たった一
つのリザーブノズルを利用したものと比較して、更なる
効率の向上が可能となる。これは、図３の説明を参照す
ることにより理解できる。
【００２０】図３は、８つのサブイメージのグリッドが
多くのインターレイシングパスｎ＝４で作られる方法を
示す線図であり、図２に示す第一のリザーブノズルＥ１
及び第二のリザーブノズルＥ２を利用する。リザーブノ
ズルＥ１とＥ２との間の距離は、後述するように、８つ
のサブイメージの印字後、欠陥のズルから生した結果の
二つの印字されなかったラインが一つの余分なパスによ
り印字されるように選択される。
多くのインターレイシングパスｎ＝４で作られる方法を
示す線図であり、図２に示す第一のリザーブノズルＥ１
及び第二のリザーブノズルＥ２を利用する。リザーブノ
ズルＥ１とＥ２との間の距離は、後述するように、８つ
のサブイメージの印字後、欠陥のズルから生した結果の
二つの印字されなかったラインが一つの余分なパスによ
り印字されるように選択される。
【００２１】第一のサブイメージは、正確に動作する標
準ノズル（パス１）により印字される。図３にて、欠陥
ノズルに起因する白いラインを第一のサブイメージにて
実線により示す。次いで、プリントヘッドは、第一のリ
ザーブノズルＥ１は欠陥ノズルによる印字し損なったラ
インを印字するように、ある距離以上移動する。この場
合、正確に動作する標準ノズルは第二のサブイメージを
同時に印字する（パス２）。図３にて、上記の第二のサ
ブイメージでの欠陥ノズルの結果として生じる白いライ
ンは、実線の黒いラインで示される。第一のリザーブノ
ズルＥ１は、第一のサブイメージの印字中に形成された
欠陥ノズルによる白いラインの位置で印字している、つ
まり第一のサブイメージにて形成された図３の実線の黒
ラインが消失することが分かる。次に、別の二つのサブ
イメージが印字され、図３に示すように、第一のリザー
ブノズルＥ１が先に印字したパス（パス３及びパス４）
の印字し損なったラインを印字するようにプリントヘッ
ドは常に移動する。さらに、正確に動作する標準ノズル
は、パス３及びパス４の間に新たなイメージを印字す
る。
準ノズル（パス１）により印字される。図３にて、欠陥
ノズルに起因する白いラインを第一のサブイメージにて
実線により示す。次いで、プリントヘッドは、第一のリ
ザーブノズルＥ１は欠陥ノズルによる印字し損なったラ
インを印字するように、ある距離以上移動する。この場
合、正確に動作する標準ノズルは第二のサブイメージを
同時に印字する（パス２）。図３にて、上記の第二のサ
ブイメージでの欠陥ノズルの結果として生じる白いライ
ンは、実線の黒いラインで示される。第一のリザーブノ
ズルＥ１は、第一のサブイメージの印字中に形成された
欠陥ノズルによる白いラインの位置で印字している、つ
まり第一のサブイメージにて形成された図３の実線の黒
ラインが消失することが分かる。次に、別の二つのサブ
イメージが印字され、図３に示すように、第一のリザー
ブノズルＥ１が先に印字したパス（パス３及びパス４）
の印字し損なったラインを印字するようにプリントヘッ
ドは常に移動する。さらに、正確に動作する標準ノズル
は、パス３及びパス４の間に新たなイメージを印字す
る。
【００２２】パス４に属するサブイメージの場合、ブラ
ンクラインは欠陥ノズルにより存在する。
ンクラインは欠陥ノズルにより存在する。
【００２３】次いで、プリントヘッドはプリントヘッド
長以上移動し、再び４つのサブイメージが前述した方法
に従い印字される（パス５乃至パス８を含む）。パス８
に属する８つのサブイメージは再び白いラインを有する
ことになる。
長以上移動し、再び４つのサブイメージが前述した方法
に従い印字される（パス５乃至パス８を含む）。パス８
に属する８つのサブイメージは再び白いラインを有する
ことになる。
【００２４】余分なパス９を実行することにより、第一
のリザーブノズルＥ１及び第二のリザーブノズルＥ２の
双方が印字し、正確に動作する標準ノズルが印字せず、
二つのラインが印字させず、そのうちの一方のラインは
４番目のサブイメージに存在し、他方のラインは８番目
のサブイメージに存在するが、双方とも一つのパスで印
字される。実際に、パス９がパス４の後で、かつパス５
の前に実行される。このようにして、許容し得る質の完
成したイメージが、印字されないラインなしで、１２．
５％の時間損失で得ることができる。
のリザーブノズルＥ１及び第二のリザーブノズルＥ２の
双方が印字し、正確に動作する標準ノズルが印字せず、
二つのラインが印字させず、そのうちの一方のラインは
４番目のサブイメージに存在し、他方のラインは８番目
のサブイメージに存在するが、双方とも一つのパスで印
字される。実際に、パス９がパス４の後で、かつパス５
の前に実行される。このようにして、許容し得る質の完
成したイメージが、印字されないラインなしで、１２．
５％の時間損失で得ることができる。
【００２５】図４は、一方の端部に多くのリバースノズ
ルを有する、本発明のプリントヘッドの別の実施例を示
す。上記の構造の結果として、パス９は、例えばリザー
ブノズルＥ２及び標準ノズルｘ−１により、印字し損な
ったラインを印字する。
ルを有する、本発明のプリントヘッドの別の実施例を示
す。上記の構造の結果として、パス９は、例えばリザー
ブノズルＥ２及び標準ノズルｘ−１により、印字し損な
ったラインを印字する。
【００２６】プリントヘッドのノズルの数と欠陥ノズル
の位置に関係なく、本発明は効果的である。リバースノ
ズルから関連する端部への距離は本発明の関係を充足
し、プリントヘッドをコンパクトに維持させるために、
実際には上記距離はできる限り短く作られることが好ま
しいことは明白である。なお、本発明は一つの列の標準
ノズルのあるプリントヘッドに限定されるものではな
く、複数の列の標準ノズルを有するプリントヘッドにも
適用可能である。
の位置に関係なく、本発明は効果的である。リバースノ
ズルから関連する端部への距離は本発明の関係を充足
し、プリントヘッドをコンパクトに維持させるために、
実際には上記距離はできる限り短く作られることが好ま
しいことは明白である。なお、本発明は一つの列の標準
ノズルのあるプリントヘッドに限定されるものではな
く、複数の列の標準ノズルを有するプリントヘッドにも
適用可能である。
【図１】ｘ個の標準ノズルとリザーブノズルとを有する
プリントヘッドを示す線図である。
プリントヘッドを示す線図である。
【図２】ｘ個の標準ノズルと、両端部にリザーブノズル
とを有するプリントヘッドを示す線図である。
とを有するプリントヘッドを示す線図である。
【図３】８つのサブイメージのグリッドがｎ＝４のイン
ターレイシングパスと二つのリザーブノズルを利用して
作られた方法を示す線図である。
ターレイシングパスと二つのリザーブノズルを利用して
作られた方法を示す線図である。
【図４】一端部に複数のリザーブノズルのあるｘ個の標
準ノズルを有するプリントヘッドを示す線図である。
準ノズルを有するプリントヘッドを示す線図である。
Ｎ ノズルピッチ ｄｓ ドットピッチ Ｅ、Ｅ１、Ｅ２ リザーブノズル
Claims (6)
- 【請求項１】 ｎ個のインターレイシングパスを有し、
一列に配設させた多くの標準ノズルを備え、前記列は関
連する標準ノズルによりそれぞれ形成された第一の端部
と第二の端部とを有し、隣接する標準ノズルは相互に標
準ノズルピッチＮの距離で位置し、ここでＮ＝ｎ＊ｄｓ
で表わされ、ｄｓはドットピッチであり、リザーブノズ
ルが前記列の少なくとも一つの端部からある距離で、前
記列の延長に位置するインクジェットプリンター用のプ
リントヘッドであって、 インターレイシングパスのｎは１以上であり、前記リザ
ーブノズルと前記列の関連する端部との間の距離はｌ＊
ｄｓであり、ここでｌは整数であるが、（ｐ/ｋ）＊ｎ
とは等しくなく、ここにｐは整数であり、ｋはｎより小
さい整数であることを特徴とするプリントヘッド。 - 【請求項２】 リザーブノズルは両端部に配設されるこ
とを特徴とする請求項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項３】 複数のリザーブノズルは一端部に配設さ
れることを特徴とする請求項１に記載のプリントヘッ
ド。 - 【請求項４】 ｎ＝４であり、ｌは奇数であることを特
徴とする請求項１に記載のプリントヘッド。 - 【請求項５】 数多くのサブイメージから形成され、隣
接するサブイメージはドットピッチｄｓだけ離間してお
り、請求項１乃至４のうち何れか一項に記載のプリント
ヘッドを利用するイメージの印字方法であって、 前記数多くのサブイメージを形成するようにプリントヘ
ッドの数多くの印字パスを実行させる工程と、 第一の印字パス前に、及び前記第一の印字パス中に、そ
れぞれ欠陥のある標準ノズルの位置を検出する工程と、 先行する印字パスと後行する印字パスとの間で、後行す
る印字パス中のリザーブノズルは、前記欠陥ノズルが先
行する印字パスで占有する位置へ至るように、ある距離
以上プリントヘッドを変位させる工程とを含む印字方
法。 - 【請求項６】 ８つのサブイメージのグリッドが作られ
る請求項５に記載の印字方法であって、第一のリザーブ
ノズルと第二のリザーブノズルとが利用され、ブランク
ラインが欠陥ノズルに起因するグリッドに継続して残存
しないように、リザーブノズル双方で同時に印字する間
に、余分なパス、サブイメージ数９を作ることを特徴と
する印字方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013063A NL1013063C2 (nl) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Printkop voor een inkjet printer. |
| NL1013063 | 1999-09-16 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001113702A true JP2001113702A (ja) | 2001-04-24 |
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ID=19769884
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000277917A Expired - Fee Related JP4397112B2 (ja) | 1999-09-16 | 2000-09-13 | インクジェットプリンター用のプリントヘッド |
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| EP (1) | EP1084846B1 (ja) |
| JP (1) | JP4397112B2 (ja) |
| DE (1) | DE60025100T2 (ja) |
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| US6682172B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-01-27 | Agfa-Gevaert | Method and apparatus for maintaining colour sequence when printing |
| US7025437B2 (en) | 2001-10-31 | 2006-04-11 | Agfa-Gevaert | Printing methods and apparatus for mutually interstitial printing and optional interlacing |
| DE60116327T2 (de) * | 2001-10-31 | 2006-08-03 | Agfa-Gevaert | Druckverfahren und Druckgerät zum gegenseitigen interstitiellen und wahlweisen verketteten Drucken |
| EP1621353B1 (en) * | 2001-10-31 | 2009-10-28 | Agfa Graphics N.V. | Printing apparatus for maintaining colour sequence when printing |
| JP4010889B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2007-11-21 | 富士フイルム株式会社 | 記録ヘッドおよび画像記録方法ならびに画像記録装置 |
| JP4262165B2 (ja) * | 2003-09-03 | 2009-05-13 | キヤノン株式会社 | 記録装置及びデータ処理方法 |
| JP4227489B2 (ja) * | 2003-09-03 | 2009-02-18 | キヤノン株式会社 | 記録装置及び記録方法 |
| CN100363800C (zh) * | 2003-12-29 | 2008-01-23 | 财团法人工业技术研究院 | 以喷墨打印修补元件的方法 |
| US7543903B2 (en) * | 2004-05-26 | 2009-06-09 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Image-forming device diagnosis |
| KR20070008226A (ko) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 화상형성장치 및 잉크젯 화상형성장치의 고해상도인쇄 방법 |
| JP6607043B2 (ja) * | 2016-01-05 | 2019-11-20 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置、液体吐出方法 |
| WO2018140027A1 (en) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print head nozzle spitting |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5124720A (en) * | 1990-08-01 | 1992-06-23 | Hewlett-Packard Company | Fault-tolerant dot-matrix printing |
| US5640183A (en) * | 1994-07-20 | 1997-06-17 | Hewlett-Packard Company | Redundant nozzle dot matrix printheads and method of use |
| JP3606403B2 (ja) * | 1995-04-27 | 2005-01-05 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置および印刷方法 |
| JP3175539B2 (ja) * | 1995-06-21 | 2001-06-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録装置および印字制御方法 |
| JP3359211B2 (ja) | 1995-12-28 | 2002-12-24 | キヤノン株式会社 | 記録方法および記録装置 |
| EP0911174B1 (en) * | 1996-06-19 | 2006-03-29 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printer |
| JP3595663B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2004-12-02 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
| JP3412506B2 (ja) * | 1997-05-07 | 2003-06-03 | セイコーエプソン株式会社 | ドット記録方法および装置、並びに、そのためのプログラムを記録した記録媒体 |
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-
1999
- 1999-09-16 NL NL1013063A patent/NL1013063C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-06 DE DE60025100T patent/DE60025100T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-06 EP EP00203071A patent/EP1084846B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-13 JP JP2000277917A patent/JP4397112B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-15 US US09/662,882 patent/US6450613B1/en not_active Expired - Lifetime
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