JPH08244256A - プリント・モード間の移行方法 - Google Patents

プリント・モード間の移行方法

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JPH08244256A
JPH08244256A JP8042794A JP4279496A JPH08244256A JP H08244256 A JPH08244256 A JP H08244256A JP 8042794 A JP8042794 A JP 8042794A JP 4279496 A JP4279496 A JP 4279496A JP H08244256 A JPH08244256 A JP H08244256A
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JP
Japan
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color
black
print
printing
swath
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JP8042794A
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English (en)
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Mark S Hickman
マーク・エス・ヒックマン
Bruce A Axten
ブルース・エイー・アクステン
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HP Inc
Original Assignee
Hewlett Packard Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/145Arrangement thereof
    • B41J2/15Arrangement thereof for serial printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
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    • G06K15/102Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers using ink jet print heads
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K2215/00Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
    • G06K2215/0082Architecture adapted for a particular function
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】カラーと黒色の2つの異なった最大スウォース
幅(カラーの幅<黒の幅)を有するインク・カートリッ
ジを備えたプリンタにおいて、カラー・インク・プリン
ト・モードと黒色インク・プリント・モードの間の移行
を動的に行い、プリント速度を向上させる。 【解決手段】プリント動作中に次のプリント・データ中
にカラーがあるかどうかを判断することによって、カラ
ーが存在する場合はカラー・プリントヘッドと黒色プリ
ントヘッド共に同じスウォース幅で、カラーが存在しな
い場合は黒色プリントヘッドのみをより広いスウォース
幅でプリントするように、2つのモード間の移行を動的
に行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カラー・インク・ジェ
ット・プリント技法に関し、具体的にはカラー・インク
のほかに黒色インクを使用するプリンタにおけるプリン
ト技法に関する。
【0002】
【従来の技術】カラー・インク・ジェット・プリンタは
一般に、シアン、イエロー、マゼンタのインクを使用し
て、プリントイメージで全色を生成する。このようなプ
リンタの多くは、別個に交換可能な黒色インクカートリ
ッジを使用して、カラー・イメージ・トーンの精度を向
上させ、テキストおよびその他の黒色イメージが含まれ
ている出力部分を生成する。黒色カートリッジにはイン
ク・カラーが1色しか入っていないため、比較的長い直
線ノズル配列を有することが可能であり、カートリッジ
へのデータ入力線の数が限られているとしても、ページ
を横断する1回のパスで比較的広い幅をプリントするこ
とができる。それに対して、カラー・カートリッジは、
3色それぞれについて独立した入力線がなければならな
い。データ入力線が同一の限られた数である場合、1回
のパスでプリント可能なカラー・インクのスウォース
(swath、プリントヘッドが一度の掃引でプリントする
帯)はかなり狭くなる。したがって、カラー・プリント
におけるプリント速度は黒色のみのプリントよりもかな
り遅い。
【0003】インク・ジェット・プリンタは、「シング
リング(shingling)」と呼ばれる、1回のプロセスで
不完全な密度のスウォースを重なり合わせてプリントす
る方法によって、プリントの均一性を向上させている。
典型的な2パス・シングリングプリント時には、各スウ
ォースにつき、最終イメージの1ドット・ラインおきに
のみプリントされ、完全にプリントされた出力結果はど
の部分もプリントヘッドの2回のパスによって供給され
るインクでプリントされる。この手法によって、それぞ
れの新しいスウォースの下半分が直前のスウォースの残
りの不完全な上半分と組み合わさってその部分が満たさ
れるとともに、次のスウォースの一部によって完成され
る新しい不完全密度の延長部分が作成される。3または
4パス・シングリング・プリントも同じ原理に従ってお
り、比較的低速の印字速度ではあるが、より優れた印字
品質が得られる。
【0004】ある領域が必要以上の数のパスによってプ
リントされると、余分なインクによってむらが生ずるこ
とになる。従って、既存のプリンタでは、カラー・モー
ドと黒色のみのモードとの間で移行する際に単に送り速
度を変更することだけに努力を払うと、カラー・プリン
ト用の低速の送り速度に切り換わるときにはインク過剰
になり、高速の送り速度に切り換わるときにはインク不
足となる。
【0005】ある種の既存のプリンタは、カラー・デー
タが含まれていないページの場合には全速黒色専用プリ
ントを行い、少なくともいくらかのカラー・データが含
まれているページにおいてのみ低速カラー・プリント速
度に復帰する。また、カラー・イメージが含まれている
ページのうち厳密に限定された種類において、高速の黒
色専用速度を使用することができるプリンタもある。こ
のようなページには、全ページ幅にわたって延び、通常
の幅の非印字水平白色スウォースによってカラーを含む
領域から分離されている、カラー・データの含まれてい
ない領域がなければならない。これらの要件は非常に制
約的であるため、最小量のカラー・データしか含まれて
おらず、大半が黒色のみのページ全体を、低速度でプリ
ントしなければならないような一般的状況がある。たと
えば、1つのセルだけがカラーで強調されており、残り
のテキストとグリッドが黒色であって白色スウォースが
ないスプレッド・シートは全体が低速でプリントされる
ことになる。
【0006】従って、本発明の目的は、カラーと黒色の
2つの異なった最大スウォース幅(カラーの幅<黒の
幅)を有するインク・カートリッジを備えたプリンタに
おいて、カラー・インク・プリント・モードと黒色イン
ク・プリント・モードの間の移行を動的に行い、プリン
ト速度を向上させることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本明細書で開示する方法
は、第1のタイプのイメージを生成するための第1のタ
イプのデータが含まれており、第2のタイプのイメージ
を生成するための第2のタイプのデータが含まれている
入力されるプリント・データ・ストリームから、プリン
ト媒体上に1つのイメージを生成する方法を提供するこ
とによってこれらの欠点を克服する。この方法は以下の
ステップを含んでいる。第1のモードでプリントしてい
るときに、第1のスウォース幅を有する第1の不完全密
度イメージ・スウォースをプリント媒体上に付着させ
て、その面に直前にプリントされていた不完全密度イメ
ージ・スウォースの少なくとも一部と重ね合わせ、それ
によって、第1の長さを有する直前のスウォースから延
びたシングル・タブ(shingle tab、未完成のプリント
領域)を生成する。第1のスウォースを付着させた後、
その面を第1の距離だけ前進させる。第1のモードでプ
リントしているときに、入力されるプリント・データを
走査して、入力されるプリント・データに第2のタイプ
のデータが含まれているかどうかを判断する。含まれて
いる場合は、第2のプリント・モードへの移行が行われ
る。第2のプリント・モードでは、第1のスウォース幅
とは異なる第2のスウォース幅を有する第2の不完全イ
メージ・スウォースをプリント媒体に付着させて、その
面に直前にプリントされていた不完全密度イメージ・ス
ウォースの少なくとも一部と重ね合わせ、第1の長さと
は異なる第2の長さを有する、直前のスウォースから延
びたシングル・タブを生成する。第2のスウォースを付
着させた後、その面を第1の距離とは異なる第2の距離
だけ前進させる。
【0008】
【実施例】図6に、カラー・プリントヘッド・ノズル配
列バー12、黒色プリントヘッド・ノズル配列バー1
4、およびプリンタ出力表示ウィンドウ16を有するカ
ラー・インク・ジェット・プリンタの状態を示す図表を
示す(参照番号10)。この図表は、プリント媒体の上
方を通過するプリントヘッドの現行のパス(pass)で使
用される活性化インク・ノズル範囲と、そのパスの後の
出力結果と、そのパス後に媒体を前進させる距離とを示
す、プリンタ動作のスナップショットを表しているもの
である。また、この図は様々なプリンタ・シーケンスを
示すために、以下で述べる同様の図の識別キーの役割も
果たす。
【0009】この図は、陰影によって示されているよう
に、カラー・インク・ノズル配列12がすべて活性化状
態になっており、同様の陰影によって示されているよう
に、黒色インク・ノズル配列14の下部が活性化状態に
なっている、定常状態のカラー・プリントを表してい
る。この図は、各パスにおいて50%密度のカラー・プ
リントおよび黒色プリントを行い、隣接するパスの50
%の重ね合わせプリントを行う、2パス・シングリング
を使用する、通常グラフィックス・モードで動作してい
るプリンタを表している。各パスの後、媒体はいずれか
の配列の活性化された部分の長さの半分の距離だけ前進
する。
【0010】カラー・インク・ノズル・バーすなわち配
列12は、3色のインク(シアン、イエロー、マゼン
タ)を収容し、各カラー用の64個のノズルが縦に配列
を成す、カラー・インク・ジェット・カートリッジを表
している。これによって、カートリッジ上には合計19
2本の別個にアドレス可能なインク・ジェットプリント
ノズルが設けられることになる。ノズルの各行は、配列
の全長にわたって延び、3本の並行する行を形成する。
各配列内のカラー・インク・ノズルは、1インチ当たり
300本の間隔で配置されており、1枚のプリント媒体
の1回の横断で各カラーによって最大64/300イン
チすなわち0.213インチ(0.541cm)のスウ
ォースをプリントすることができる。実際には、ノズル
の各配列は単一の直線ではなく、ノズルが互い違いに配
置された1対の近接した線である。これによってジグザ
グのパターンが形成され、隣接するノズルに非実際的に
近接させずに、高解像度プリント用のより狭い縦方向の
間隔でノズルを配置することができる。
【0011】実際には、異なるカラーと個々のノズルは
独立してアドレスされ、多様なカラーで微細な細部をプ
リントすることができるが、図のカラー・インク・ノズ
ル配列バー12はわかりやすくするために簡略化してあ
り、プリンタ出力があたかも、カラー・プリントを行う
場所で全3色のべた一色のカラーを1ブロックプリント
するか、または他の領域でカラー・プリントをまったく
行わないかのいずれかを必要としているかのようであ
る。実際の使用では、特定の場所でその色のピクセルが
不要なときには、一部の活性化されたノズルが実際には
使用されない場合がある。カラー・インク・ノズル配列
12の陰影部分によって、配列のうちのどのセグメント
が活性化状態になっているかを示している。この場合、
そのバー全体が活性化状態になっている。この配列の下
端20には「1」というラベルを付けて最初のノズルで
あることを示している。上端22には「64」というラ
ベルを付けて最後のノズルであることを示している。こ
れをノズル1ないし64を活性化状態にすると言うこと
ができる。
【0012】プリント品質を向上させるために、前述の
ようにシングリングを用いて、プリントの重なり合った
不完全密度スウォースを作り、スウォース間に発生する
可能性のある継ぎ目の線を隠す。シングリング時には、
ノズルを1、2、または3本おきに活性化状態にするこ
とができ、媒体シート上のプリントヘッドの1回のパス
についてそれぞれ50%、33.3%、および25%の
プリント密度が実現される。50%の密度では、完全プ
リントするには2回のパスが必要であり、33.3%の
密度では3回のパス、25%の密度では4回のパスが必
要である。この場合の2パス・シングリングの密度は5
0%である。それにもかかわらず、わかりやすくするた
めに活性化された範囲を1ないし64として示してあ
る。図において、陰影の濃さはプリントの密度を示す。
【0013】黒色インク・ノズル配列バー14は、黒色
インクのみが収容され、300本の個別にアドレス可能
なノズルの縦の配列を有する、黒色インク・ジェット・
カートリッジを表す。黒色インク・ノズル配列は、バー
の全長にわたって延び、ノズルの間隔は1インチ当たり
600本であって、プリント媒体の一回の横断で最大3
00/600インチすなわち0.5インチ(1.27c
m)の黒色スウォースをプリントすることができる。黒
色インク・ノズルのラインもカラー・インク・ノズルと
同様にジグザグ線状に配列されている。黒色インク・ノ
ズル配列14はカラー・インク・ノズル配列12に平行
になっており、出力窓16に示す媒体シートを配列の長
軸に対して直角方向、窓16の面に対して平行に、同様
に横断する。黒色インク・ノズル配列は、下端24がカ
ラー・インク・ノズル配列を越えて下方に少なくともカ
ラー・インク・ノズル配列の長さ分だけ延び、上端26
がカラー・インク・ノズル配列を越えて上方に44/6
00インチすなわち0.073インチ(0.185c
m)だけ延びるように配置されている。以下、単位を付
けずに整数で示す長さは、1インチの600分の1、す
なわち同じ数だけの隣接する黒色インク・ノズルの長さ
に相当する値であるものとする。
【0014】黒色インク・ノズル配列には下端24の最
初のノズルに「1」というラベルを付け、その下端とカ
ラー・インク・ノズル配列の下端20と位置合わせされ
る点との間の中ほどにある64番目のノズルには「6
4」、カラー・インク・ノズル配列と位置合わせされる
黒色インク・ノズルの範囲のすぐ下にあるノズルには
「128」、カラー・インク・ノズル配列と位置合わせ
される領域にある黒色インク・ノズルの中間点には「1
92」、カラー・インク・ノズル配列の上端22と位置
合わせされるノズルには「256」、黒色インク・ノズ
ルの上端には「300」というラベルを付けてある。
【0015】図6では、この黒色インク・ノズル配列
は、陰影部分30によって示されるノズル1ないし12
8のみが活性化状態になっており、50%の密度である
ものとして示されている。カラー・インク・ノズル配列
12と位置が合うすべての黒色インク・ノズル(#12
9〜256)は、1回のパスで重ね合わせようとして同
時に付着させた場合に起こる可能性のある、湿ったイン
クの望ましくない滲みまたはその他の相互作用を防ぐた
めに、非活性化状態になっている。図6は、活性化され
たカラー・インク・ノズルと位置合わせされる黒色イン
ク・ノズルは、滲みを防止するために非活性化状態でな
ければならないという規則に基づいて動作するプリンタ
の機能を説明している。プリント媒体は下方に移動する
ので、黒色とカラーの両方の色のプリントが必要な領域
は、まず全パスをカラーでプリントし、その後で1回ま
たは複数回のパスで黒色のみのプリントをする。
【0016】プリント窓16は、プリントされたばかり
か、またはプリントしようとしている、プリント中の媒
体シートの部分を図示したものである。媒体は図の下方
に送られるので、窓の上端32には窓に入ったばかりの
媒体が現れており、下部34には窓から出ようとしてい
る媒体が示されている。窓の幅は媒体シートの幅よりも
かなり狭いが、この簡略化されたベタ一色のカラーと黒
色の例では、シートの幅の端から端までの均一なプリン
ト出力を正確に表している。窓16の左側の列38の上
には「c」というラベルを付けてカラー・プリント出力
を示しており、右側の列40には「k」というラベルを
付けて黒色プリント出力を示している。わかりやすくす
るために、これらは別々の列として示してあるが、シー
ト全体に黒色とカラーのベタ一色のブロックをプリント
するときには、通常は黒色とカラーのプリントが重ね合
わされる。プリント窓16には、黒色インク・ノズル配
列14のノズル64、128、192、および256の
すぐ上で位置合わせされている水平方向のグリッド線が
引かれている。右側の列40で部分的に陰影が付けてあ
る領域は、次のパスで完成する不完全密度の「シングル
・タブ(shingle tab)」46である。このシングル・
タブの下の黒色領域は完全にプリント済みである。
【0017】前進インジケータ、すなわち送りインジケ
ータ42には、ノズル配列バー12、14に示されてい
る陰影部分が用紙にプリントされた後で、媒体を前進さ
せる距離を示す数字(この場合は64)が表示されてい
る。前進距離は、黒色インク・ノズルの数、すなわち6
00分の1インチで示される。この場合、64という送
り量は0.107インチ(0.272cm)である。下
向き矢印は下向きの送り方向を示し、これはすべてのプ
リンタ機能について一貫している。
【0018】図1aないし図4gに一方のタイプの定常
プリント(カラーまたは黒色のみ)と他方のタイプとの
間で移行するために用いる4種類のシーケンスを示して
ある。第1の2つのシーケンスでは、良好な出力品質を
維持しながら高速のプリントを実現する通常汎用グラフ
ィックスプリントが示されている。第2の2つのシーケ
ンスでは、より低速のプリント速度と高い品質の出力を
実現するプレミアム出力品質プリントが示してある。た
とえ、カラー・プリント時に黒色がプリントされない場
合であっても、図の方法は有効であろうが、黒色インク
は、カラー・プリント・モード時と黒色専用モードの両
方でプリントされる。
【0019】すべてのシーケンスにおいて、プリンタが
受け取るデータはプリンタ・メモリに記憶され、次のプ
リントパスの前にあらかじめ走査され、次に来るプリン
ト・データ中にカラーがあるかどうかが判断される。こ
れによって、プリントを現行状態で継続することができ
るかどうか、または後述する移行モードの1つに入らな
ければならないかどうかが判断される。後述する移行シ
ーケンス中であっても、各パスの前にデータが走査さ
れ、そのシーケンスを打ち切って直前の定常モードに復
帰してプリントすべきかどうかが判断される。
【0020】カラーから黒色専用への移行(通常汎用グ
ラフィックス・モード)について説明する。通常汎用グ
ラフィックス・モードでは、2パス・シングリングを、
カラー・プリントと黒色プリントの両方を通じて50%
のプリント密度で用いる。図1aに示すようにカラー・
プリントを定常状態で行う間、プリンタは次に来るデー
タを走査して、次のパスでカラー・インク・ノズル範囲
内(カラー・インク・ノズル1〜64の範囲内、すなわ
ち128/600インチの距離内)のどこかにカラー・
データが出力されるかどうかを判断する。カラー・デー
タが出力される場合は、次のパスを再度定常状態でプリ
ントし、シートを64だけ前進させ、移行が必要になる
まで次の各パスのための走査ステップを繰り返す。 図1a−カラー定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜128 プリントパス後の前進距離:64
【0021】データ走査でカラー・インク・ノズルの次
の範囲にカラーがあることが示されなかった場合は、黒
色専用プリントを開始する。図1bでは、カラー・イン
ク・ノズル配列の下半分が最後のカラー・データのシン
グリングを完成させるための2回目のパスを行ってお
り、それ以外はこのプロセスは図1aのカラー定常状態
と同じである。 図1b−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜32 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜128 プリントパス後の前進距離:64
【0022】図1cでは、最後の現行カラー・プリント
が完了し、活性化された黒色プリント範囲が増えて、さ
らに長さ64の50%密度シングル・タブを生成する。 図1c−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜192 プリントパス後の前進距離:64
【0023】図1dでは、プリントが黒色専用定常状態
に入っている。黒色シングル・タブはほぼ全幅の黒色ス
ウォースの部分に移動し、その後、前進距離はカラー・
モードと比較して2倍になり、迅速なプリントが行われ
る。 図1d−黒色専用定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜256 プリントパス後の前進距離:128
【0024】黒色専用からカラーへの移行(通常汎用グ
ラフィックス・モード)について説明する。この場合
も、通常汎用グラフィックス・モードで、カラー・プリ
ントと黒色プリントの両方を通じてプリント密度50%
で2パス・シングリングを使用する。定常状態での黒色
専用プリントは、各パスでデータ走査によって移行が開
始されるまで、128/passの前進速度を使用する。図
2aに示すように、プリンタは、次に来るデータを走査
して、次のパスでカラー・インク・ノズル範囲全体のど
こか(すなわち、1パスについて128の前進速度とし
て、カラー・インク・ノズル1〜64内)にカラー・デ
ータが現れるかどうかを判断する。この範囲内にカラー
・データがない場合、次のパスは定常状態でプリントさ
れ、このサイクルが繰り返される。 図2a−黒色専用定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜256 プリントパス後の前進距離:128
【0025】データ走査で、カラー・インク・ノズルの
次の範囲内にカラーがあることが判明した場合、カラー
・プリントへの移行が開始される。実際には、次のカラ
ーのすべての走査は、2つのカラー行によって示される
先の範囲を見越して、後で図2dに関して説明する状況
で使用することができる、安全のためのマージンを設け
ることができる。好ましい実施例では、データは完全に
128前進した後で、走査される。したがって、カラー
・インク・ノズル範囲内のどこかにデータが現れる可能
性がある。データが範囲の上半分だけに現れる場合、そ
の次に通常のシングリング方法を使用して図2bおよび
図2cのシーケンスが行われる。範囲の下半分にカラー
・データが現れる場合、後述する図2dないし図2fの
代替シーケンスが行われる。
【0026】図2bで、カラー・インク・ノズル配列は
半幅のスウォースを出力し、黒色インク・ノズル配列が
128の長さのシングル・タブの半分を完成させ、その
後のカラー送り速度でのシングリングのために64の長
さのより短いシングル・タブを生成する。 図2b−黒色専用からカラーへの移行(最初のカラー範
囲の下半分にカラーなし) 活性化カラー・インク・ノズル範囲:33〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜64 プリントパス後の前進距離:64
【0027】図2cに、カラー・インク・ノズル配列が
完全に活性化状態になっており、同様の長さの黒色イン
ク・ノズル配列が活性化状態になっている、カラー定常
状態モードを示す。 図2c−カラー定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜128 プリントパス後の前進距離:64
【0028】黒色専用からカラーへの移行(通常汎用グ
ラフィックス・モード)の代替事例について説明する。
図2aの前進の後、走査によって、カラー範囲の下半分
に現れるカラー・データが示された場合、イメージは図
2dに示すようにプリントされ、次に4だけ前進する。
概念的にはこの前進はゼロとみなすことができるが、こ
のわずかな前進によって実質的にシングリングの利点の
ほとんどが得られると同時に、次のパスで完成させるカ
ラー範囲内の密度50%のスウォースを維持することが
できる。 図2d−黒色専用からカラーへの移行 (初期カラー範囲の下半分にカラー) 活性化カラー・インク・ノズル範囲:3〜34 活性化黒色インク・ノズル範囲:1〜64 プリントパス後の前進距離:4 図2eで、フルカラー・スウォースがプリントされ、前
にパスした部分が完成する。 図2e−カラー定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:なし プリントパス後の前進距離:64
【0029】図2dないし図2fの代替ステップを回避
したい場合、次のカラー・プリント範囲内でのカラーが
存在するかを検出するための最初のデータ走査を行った
後の前進を、64に制限することもできる。スループッ
トを高速化するための、もうひとつの代替ステップは、
128前進させた時にカラー範囲の下半分にカラーがな
い場合にのみ、128前進させ、(図2bに示す状態に
なる)、それ以外の場合は64だけ前進させることであ
る。
【0030】カラーから黒色専用への移行(プレミアム
出力品質モード)について説明する。プレミアム・モー
ドでは、カラー・プリントに4パス・シングリングを使
用し、黒色プリントに3パスを使用し、密度はカラー・
プリントの場合は25%、黒色プリントの場合は33.
3%である。図3aに示すように定常状態でカラー・プ
リントをしているとき、プリンタは次にくるデータを走
査して、次のパスでカラー・インク・ノズル範囲内(す
なわちカラー・インク・ノズル1〜64の範囲内)のど
こかにカラーがあるかどうかを判断する。カラーがある
場合は、次のパスが定常状態でプリントされ、シートを
64だけ前進させ、前と同様に、次に来るデータを再度
走査する。 図3a−カラー定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜112 プリントパス後の前進距離:32
【0031】データ走査によってカラー・インク・ノズ
ルの次の範囲内にカラーがあることが示されなかった場
合、黒色専用プリントへの移行が開始される。図3bな
いし図3dでは、カラー・シングリングがカラー前進速
度で完了し、黒色プリントが定常状態であるかのように
続けられる。 図3b−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜48 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜112 プリントパス後の前進距離:32 図3c−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜32 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜112 プリントパス後の前進距離:32 図3d−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜16 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜112 プリントパス後の前進距離:32
【0032】図3eないし図3gにおいて、黒色インク
・ノズル配列の活性化された範囲を各ステップで、カラ
ー前進速度である32/passで増加させる。これによっ
て、不完全密度の間隙やインク過剰の領域を残さずに、
より長いシングル・タブが形成される。 図3e−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜144 プリントパス後の前進距離:32 図3f−カラーから黒色専用への移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜176 プリントパス後の前進距離:32
【0033】黒色専用定常状態になった後、後述するよ
うにしてカラー・データが検出されるまで、カラー前進
速度の2倍の前進速度で進む。 図3g−黒色専用定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜208 プリントパス後の前進距離:64
【0034】黒色専用からカラーへの移行(プレミアム
出力品質モード)について説明する。プレミアム・モー
ドでは、前述のように、カラー・プリントには4パス・
シングリングを、黒色プリントには3パス・シングリン
グを使用し、密度はカラー・プリントの場合は25%、
黒色プリントの場合は33.3%である。黒色専用定常
状態でカラーをプリントしているとき、移行が支持され
るまで前進速度は64である。このモードでは、次に来
るデータを走査して、64の前進後に128〜300の
黒色インク・ノズル範囲に対応する範囲内にカラー・デ
ータが現れるかどうかを判断する。その範囲内にカラー
・データが検出されると、図4aに示すように用紙は3
2しか前進させない。 図4a−黒色専用定常状態−移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:なし 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜208 プリントパス後の前進距離:32
【0035】図4bないし図4eに、図4eで完全スウ
ォースカラー・プリントを行い、その後カラー定常状態
に入る、4パス・カラー・シングルの形成を示す。図4
bおよび図4cでシングル・タブの長さが64の黒色シ
ングルが完成し、図4eおよび図4fでシングル・タブ
の長さが32の新しい黒色シングルが作成される。 図4b−黒色専用からカラーへの移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:49〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:49〜176 プリントパス後の前進距離:32 図4c−黒色専用からカラーへの移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:33〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:81〜144 プリントパス後の前進距離:32 図4d−黒色専用からカラーへの移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:17〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:なし プリントパス後の前進距離:32 図4e−黒色専用からカラーへの移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:81〜112 プリントパス後の前進距離:32 図4f−黒色専用からカラーへの移行 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:49〜112 プリントパス後の前進距離:32 図4g−カラー定常状態 活性化カラー・インク・ノズル範囲:1〜64 活性化黒色インク・ノズル範囲:17〜112 プリントパス後の前進距離:32
【0036】図5に、本発明を実行するために実施可能
なインク・ジェット・プリンタ50を示す。このプリン
タには、外部情報源からプリント・データを受け取り、
そのプリント・データを生イメージ形式から、どのピク
セルをどのインク色でプリントするかに関する命令から
成るハーフ・トーン・イメージに変換するための制御装
置52が接続されている。制御装置は、前進機構54を
動作させるように接続されている。前進機構は、プリン
ト時に媒体シート56とかみ合ってそれを前進軸58の
方向に移動させる。制御装置に接続されている走査機構
62にカートリッジ60が装着され、走査機構62は、
カートリッジをシート56の上方で前進軸58に対して
直角の走査軸64方向に往復運動させる。カートリッジ
には、カラー・インク・カートリッジ66と黒色インク
・カートリッジ68が取り付けられている。カラー・カ
ートリッジ66は、その下面にカラー・プリントヘッド
・ノズル配列バー12を備えており、黒色カートリッジ
68は下面に黒色プリントヘッド・ノズル配列バー14
を備えている。
【0037】本開示を、好ましい実施例における言葉で
説明したが、本発明はそれに限定されるものではない。
本明細書で開示されている原理は、他の種類のプリンタ
および、開示されているもの以外のシングリング倍数を
有する実施例にも適用可能である。
【0038】〔実施態様〕なお、本発明の実施態様の例
を以下に示す。
【0039】〔実施態様1〕第1のタイプのイメージを
生成する第1のタイプのデータを含み、かつ第2のタイ
プのイメージを生成する第2のタイプのデータを含む、
入力されるプリント・データから、イメージをプリント
媒体(56)上に生成する方法であって、第1のモード
(1a)でプリントするステップと、プリント媒体上の
第1のスウォース(swath)幅を有する第1の不完全密
度イメージ・スウォースを付着させ、直前にその面にプ
リントされた不完全密度イメージ・スウォースの少なく
とも一部に重ね合わせる、第1のモードでのプリントに
おいて、直前のスウォースからさらに延びた、第1の長
さを有するシングル・タブ(shingle tab)を生成する
ステップと、第1のスウォースの付着後に、その面を第
1の距離だけ前進させるステップと、第1のモードでプ
リントしている間、入力されるプリント・データを走査
して入力されるプリント・データに第2のタイプのデー
タが含まれているかどうかを判断するステップと、入力
されるプリント・データに第2のタイプのデータが含ま
れている場合には、第2のプリント・モード(1c)に
移行するステップと、プリント媒体上に前記第1のスウ
ォース幅とは異なる第2のスウォース幅を有する第2の
不完全密度イメージ・スウォースを付着させて、その面
に直前にプリントされた不完全密度イメージ・スウォー
スの少なくとも一部に重ね合わせる第2のモードでのプ
リントにおいて、直前のスウォースからさらに延び、第
1の長さとは異なる第2の長さを有するシングル・タブ
を生成するステップと、第2のスウォースを付着させた
後で、その面を前記第1の前進距離とは異なる第2の距
離だけ前進させるステップとを含む方法。
【0040】〔実施態様2〕 第1のタイプのデータお
よび第1のタイプのイメージがカラーを含み、第2のタ
イプのデータおよび第2のタイプのイメージが黒色のみ
を含み、第1のイメージ・スウォースがカラーを含み、
第2のイメージ・スウォースが黒色のみを含み、前記第
2のスウォース幅および前記第2の前進距離が前記第1
のスウォース幅および前記第1の前進距離よりも大きい
ことを特徴とする、実施態様1に記載のイメージ生成方
法。
【0041】〔実施態様3〕 前記移行ステップが、前
記第1のスウォース幅と前記第2のスウォース幅の中間
の幅を有する第1の移行スウォースをプリントするステ
ップを含むことを特徴とする、実施態様1または実施態
様2に記載のイメージ生成方法。
【0042】〔実施態様4〕 前記移行ステップが、前
記第1のスウォース幅と前記第2のスウォース幅の中間
の幅を有し、前記第1の移行スウォースの幅とは異なる
幅を有する第2の移行スウォースをプリントするステッ
プを含むことを特徴とする、実施態様1ないし実施態様
3のいずれかに記載のイメージ生成方法。
【0043】〔実施態様5〕 前記第2の前進距離が少
なくとも前記第1の前進距離の2倍であることを特徴と
する、実施態様1ないし実施態様4のいずれかに記載の
イメージ生成方法。
【0044】〔実施態様6〕 前記移行後に、入力され
るプリント・データを走査して入力されるプリント・デ
ータに第1のタイプのデータが含まれているかどうかを
判断し、第1のプリント・モードへの復帰を行うことが
できるようにするステップを含むことを特徴とする、実
施態様1ないし実施態様5のいずれかに記載のイメージ
生成方法。
【0045】〔実施態様7〕 制御装置(52)と、制
御装置と交信するプリント媒体前進機構(54)と、制
御装置と交信するキャリッジ走査アセンブリ(62)
と、キャリッジ走査アセンブリに接続されて制御装置と
交信するプリントヘッド(66、68)とを備えた、プ
リント・データに基づいてプリント媒体(56)上にプ
リントするプリント・システム(50)であって、プリ
ント・データを走査し、プリント・データにカラー・デ
ータが含まれている場合は、プリントヘッドを制限され
た黒色スウォース幅でプリントするように動作させるス
テップと、前進機構を制限された前進速度で動作させる
ステップとを含む、カラー・プリント・モードで動作
し、カラー・プリント・モードで動作している間、次に
来るプリント・データを走査し、次に来るプリント・デ
ータに黒色データしか含まれていない場合には、黒色専
用プリントへの移行を開始し、当該移行は、プリントヘ
ッドを制限されたスウォース幅より広い移行黒色スウォ
ース幅でプリントするように動作させるステップと、次
に当該移行スウォース幅より広い完全黒色幅でプリント
するステップと、前進機構を制限された前進速度よりも
大きい最大前進速度で動作させるステップを含むよう
に、制御装置がプログラムされていることを特徴とす
る、プリント・システム。
【0046】〔実施態様8〕 プリントヘッドが第1の
長さを有する黒色インク・ノズルの細長い配列(14)
と、第1の長さよりも短い第2の長さを有するカラー・
インク・ノズルの細長い配列(12)とを有することを
特徴とする、実施態様7に記載のプリント・システム。
【0047】〔実施態様9〕 前記カラー・インク・ノ
ズル配列が前記黒色インク・ノズル配列に対して平行で
あり、前記黒色インク・ノズル配列が、少なくともカラ
ー・インク・ノズル配列の長さと等しい長さだけカラー
・インク・ノズル配列の端を越えて延びている延長部分
(24)を備えていることを特徴とする、実施態様8に
記載の方法。
【0048】〔実施態様10〕 制御装置が、カラー・
プリント・モードのときには前記延長部分を除くすべて
の黒色インク・ノズル配列を非活性化状態にして、プリ
ントヘッドの1回のパス中にカラー・インクと黒色イン
クが同じ場所に同時にプリントされないようにプログラ
ムされていることを特徴とする、実施態様7ないし実施
態様9のいずれかに記載の方法。
【0049】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、カラー・インク・プリント・モードと黒色インク
・プリント・モードの間の移行が動的に効率良く行うこ
とができ、プリント速度が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1a】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図1b】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図1c】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図1d】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2a】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2b】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2c】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2d】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2e】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図2f】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、通常汎用グラフィックス品質でプリントす
る連続ステップを示す略図である。
【図3a】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3b】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3c】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3d】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3e】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3f】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図3g】カラー・プリントから黒色専用プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4a】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4b】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4c】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4d】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4e】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4f】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図4g】黒色専用プリントからカラー・プリントに移
行する際の、高級出力品質でプリントする連続ステップ
を示す略図である。
【図5】図1aないし図4gの方法を実施するために使
用するインクジェットプリント機構の1つの形態を示す
投影図である。
【図6】選択されたプリント段階における、プリンタの
ノズル配列の活性化状況を示すインク・ジェット・プリ
ンタの状況のスナップショットとプリント出力結果を示
す略図である。
【符号の説明】
12:カラー・プリントヘッド・ノズル配列バー 14:黒色プリントヘッド・ノズル配列バー 16:プリンタ出力表示ウィンドウ 42:送りインジケータ 50:インクジェット・プリンタ 52:制御装置 54:前進機構 56:媒体シート 58:前進軸 60:カートリッジ 62:走査機構 64:走査軸 66:カラーインク・カートリッジ 68:黒インク・カートリッジ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1のタイプのイメージを生成する第1
    のタイプのデータを含み、かつ第2のタイプのイメージ
    を生成する第2のタイプのデータを含む、入力されるプ
    リント・データから、イメージをプリント媒体上に生成
    する方法であって、 第1のモードでプリントするステップと、 プリント媒体上の第1のスウォース幅を有する第1の不
    完全密度イメージ・スウォースを付着させ、直前にその
    面にプリントされた不完全密度イメージ・スウォースの
    少なくとも一部に重ね合わせる、第1のモードでのプリ
    ントにおいて、直前のスウォースからさらに延びた、第
    1の長さを有するシングル・タブを生成するステップ
    と、 第1のスウォースの付着後に、その面を第1の距離だけ
    前進させるステップと、 第1のモードでプリントしている間、入力されるプリン
    ト・データを走査して入力されるプリント・データに第
    2のタイプのデータが含まれているかどうかを判断する
    ステップと、 入力されるプリント・データに第2のタイプのデータが
    含まれている場合には、第2のプリント・モードに移行
    するステップと、 プリント媒体上に前記第1のスウォース幅とは異なる第
    2のスウォース幅を有する第2の不完全密度イメージ・
    スウォースを付着させて、その面に直前にプリントされ
    た不完全密度イメージ・スウォースの少なくとも一部に
    重ね合わせる第2のモードでのプリントにおいて、直前
    のスウォースからさらに延び、第1の長さとは異なる第
    2の長さを有するシングル・タブを生成するステップ
    と、 第2のスウォースを付着させた後で、その面を前記第1
    の前進距離とは異なる第2の距離だけ前進させるステッ
    プとを含む方法。
JP8042794A 1995-03-01 1996-02-29 プリント・モード間の移行方法 Pending JPH08244256A (ja)

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